寧東2#空分鋼架安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、國電英力特寧東2#空分鍋爐鋼架安裝施工方案目 錄1 編制依據(jù)22 工程概述23 組織機(jī)構(gòu)24 施工條件及工器具準(zhǔn)備35 施工機(jī)具及組合場(chǎng)地布置及施工步驟66 質(zhì)量控制107 強(qiáng)制性條文118 精細(xì)化管理措施129 職業(yè)健康、安全和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制要求1410危險(xiǎn)源辯識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：附表11611環(huán)境因素識(shí)別、評(píng)價(jià)：附表216附表1 危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表17附表2 環(huán)境因素識(shí)別、評(píng)價(jià)表221 編制依據(jù)1.1電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)鍋爐機(jī)組篇 DL/T5210.21.2火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇1.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分DL 5009.120021.4鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（

2、GB50205-2001）1.5國網(wǎng)公司基建安全建設(shè)管理規(guī)定20101.6電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)（DL/T678）。1.7 武漢鍋爐廠提供的有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)、平臺(tái)扶梯等圖紙。1.8工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分（2006版）；2 工程概述2.1工程簡介鍋爐為武漢鍋爐廠設(shè)計(jì)制造生產(chǎn)的WDLZ180/9.8-1型布置循環(huán)汽包爐，單爐膛、四角布置切向燃燒方式、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)的燃煤鍋爐。鍋爐構(gòu)架共4排5列，由19根鋼柱構(gòu)成獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)，鍋爐除尾部豎井為疊置式結(jié)構(gòu)外，其余全為懸吊結(jié)構(gòu)。構(gòu)架總寬度為20.6m?？偵疃葹?9.76m,爐頂主板梁、次梁的上標(biāo)高為42.5m。整體鋼架采用焊接方式。2.2工

3、程量名稱重量（）構(gòu)架柱102661.06 構(gòu)架梁81959.52 構(gòu)架拉條35493.56 平面支撐12056.43平臺(tái)扶梯909123 組織機(jī)構(gòu)施工負(fù)責(zé)人：朱自軍安全負(fù)責(zé)人：金明技術(shù)負(fù)責(zé)人：蔣斌 吾金平技 術(shù) 員：張鵬 何飛由技術(shù)員、安全員、質(zhì)檢員、安裝工、火焊工、起重工、架子工、電焊工、操作工等組成。作業(yè)人員配備和資格要求見表1。表1 作業(yè)人員配備和資格要求序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量資格要求資質(zhì)1技術(shù)員1能夠?qū)徢迨┕D紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思想，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安裝要求。助工及以上2班組長2熟悉施工的工藝流程，能有效組織好施工人員按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工，熟悉施工質(zhì)量和安裝要求。中級(jí)工3安裝工

4、40熟練掌握本項(xiàng)目的技術(shù)，工藝要求，知道施工質(zhì)量，安裝要求。中、初級(jí)工4焊工10熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合格證書。持證5起重工8熟練掌握吊裝技術(shù)、要求，了解鍋爐設(shè)備吊裝特點(diǎn)，具有鍋爐設(shè)備吊裝的施工經(jīng)驗(yàn)。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書6架子工12專業(yè)技術(shù)熟練、了解鍋爐作業(yè)的施工特點(diǎn)。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書7吊車司機(jī)若干名熟悉所操作的吊車的機(jī)械性能，技術(shù)熟練，了解鍋爐吊裝過程，具有鍋爐吊裝的操作經(jīng)驗(yàn)。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書8安全員1熟悉工程特點(diǎn)、作業(yè)環(huán)境，熟知安全知識(shí)。具有安監(jiān)局頒發(fā)的安全員證9質(zhì)檢員1掌握本項(xiàng)目施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量要求及驗(yàn)收工序。具有質(zhì)檢員證4 施工

5、條件及工器具準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 安裝圖紙到齊并且經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理單位的圖紙會(huì)檢工作；4.1.2 施工單位對(duì)安裝圖紙已進(jìn)行專業(yè)會(huì)檢工作；4.1.3 施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書已經(jīng)審批；施工技術(shù)、安全技術(shù)交已交底；4.2 作業(yè)人員4.2.1 施工人員已經(jīng)充分熟悉了解施工內(nèi)容、圖紙及廠家技術(shù)資料內(nèi)容；4.2.2 施工人員已經(jīng)熟悉了相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；4.2.3 施工人員已經(jīng)熟悉了施工現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備； 4.2.4 焊工、起重工、操作工等特殊工種人員具備相應(yīng)的資質(zhì)，資質(zhì)經(jīng)審查合格并經(jīng)上崗考試合格具備上崗條件；4.2.5 所有施工人員施工前必須經(jīng)過安全技術(shù)交底和施工技術(shù)交底，并且對(duì)交底內(nèi)容和作業(yè)

6、指導(dǎo)書內(nèi)容了解掌握。4.3 機(jī)工具及安全用具配備4.3.1大型機(jī)具配備 見表2 表2 大型機(jī)具配備表序號(hào)名 稱數(shù)量用 途1200t履帶吊1臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)吊裝255t汽車吊1輛鋼結(jié)構(gòu)吊裝320t平板車1輛鋼結(jié)構(gòu)倒運(yùn)425t汽車吊1輛地面組合4.3.2小型機(jī)工具配備 見表3表3 小型工器具配備表序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量用 途1角磨機(jī)100mm2把焊疤、割痕、焊口打磨2倒鏈3t、2t、1t各8只臨拋、安裝3電焊機(jī)6臺(tái)組合、安裝4割刀及皮帶2副修割5移動(dòng)線盤2個(gè)施工電源4.3.3測(cè)量工具 見表4表4 計(jì)量工具配備要求序號(hào) 名 稱 規(guī) 格數(shù) 量 用 途1卷尺（經(jīng)計(jì)量標(biāo)定）50m1把找正及測(cè)量2玻璃管水平儀L=2

7、0m1副標(biāo)高找正檢查3線墜吸附型2只垂直度找正4經(jīng)緯儀（經(jīng)校驗(yàn)）2臺(tái)立柱垂直找正5水準(zhǔn)儀（經(jīng)校驗(yàn)）1臺(tái)立柱標(biāo)高找正4.3.4起重工具 見表5表5 起重工具配備表序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量 用 途1對(duì)講機(jī)2部吊裝2鋼絲繩11mm21mm若干吊裝用3卡環(huán)1t5t若干吊裝用4.3.5安全設(shè)施 見表6表6 安全防護(hù)用品配備表序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量用 途1水平安全繩15mm300m安全行走扶繩2鋼絲繩繩卡15mm40只安全行走扶繩3 速差保護(hù)器10m10只掛安全帶用4.4 材料設(shè)備4.4.1 材料4.4.1.1 材料購領(lǐng)手冊(cè)上開列的材料已經(jīng)采購?fù)戤叄?jīng)驗(yàn)收合格滿足使用條件；4.4.1.2 材料有防水、防塵等

8、措施，分類存放、標(biāo)識(shí)清楚；4.4.1.3 計(jì)量工具等均按要求報(bào)驗(yàn)完畢；4.4.2 設(shè)備4.4.2.1 設(shè)備經(jīng)清點(diǎn)基本到貨，滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝條件；4.4.2.2 專業(yè)工具到貨并經(jīng)驗(yàn)收合格；4.4.2.3 設(shè)備已全部檢查，并且合格；4.4.2.4 參照?qǐng)D紙對(duì)設(shè)備進(jìn)行了編號(hào)標(biāo)識(shí)；4.5 工序交接4.5.1 鍋爐鋼架基礎(chǔ)交安驗(yàn)收完成；4.5.2 倉庫設(shè)備領(lǐng)用前必須是已經(jīng)校驗(yàn)過的；4.6 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件4.6.1 現(xiàn)場(chǎng)道路通暢并壓實(shí)，具備運(yùn)輸條件；4.6.2 吊裝、運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備完畢并具備投運(yùn)條件；4.6.3 電焊機(jī)，氧乙炔，施工電源等已全部具備開工條件；4.6.4 安全、消防設(shè)施已配備或布置，安全質(zhì)檢人員已配

9、備。5 施工機(jī)具及組合場(chǎng)地布置及施工步驟5.1施工機(jī)具布置5.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)采用一臺(tái)200t履帶吊布置在2#爐右側(cè)，用于鍋爐鋼架吊裝。 5.1.2 55t汽車吊和25t汽車吊機(jī)動(dòng)布置，用于鋼架吊裝。5.1.3 設(shè)備組合選在2#鍋爐左側(cè)。5.2 施工步驟及方法5.2.1施工工藝流程圖土建基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備清點(diǎn)、編號(hào)技術(shù)交底基礎(chǔ)劃線施工準(zhǔn)備第一層鋼架組合安裝及驗(yàn)收平臺(tái)扶梯安裝第二、三層鋼架組合安裝及驗(yàn)收頂板的安裝及驗(yàn)收設(shè)備消缺鋼架整體驗(yàn)收5.2.2設(shè)備清點(diǎn)、檢查5.2.2.1構(gòu)件到貨后，應(yīng)根據(jù)發(fā)貨清單逐個(gè)清點(diǎn)，確認(rèn)發(fā)貨數(shù)量和規(guī)格準(zhǔn)確無誤，然后按照規(guī)格和型號(hào)分類堆放。5.2.2.2按照設(shè)備檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)主

10、要構(gòu)件進(jìn)行檢查并作好記錄。不合格品通知質(zhì)量、技術(shù)部門，并做好標(biāo)識(shí)。5.3施工方法5.3.1施工方案根據(jù)本工程特點(diǎn)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，鋼結(jié)構(gòu)采用地面組合為主，散裝為輔的安裝方案。5.3.2 鋼架吊裝前準(zhǔn)備5.3.2.1 鋼架設(shè)備的領(lǐng)用首先由技術(shù)員根據(jù)鋼架的吊裝順序，吊裝計(jì)劃填寫設(shè)備領(lǐng)用單，設(shè)備領(lǐng)用時(shí)，施工班組人員對(duì)所領(lǐng)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，設(shè)備不得有變形等缺陷。否則應(yīng)及時(shí)向保管人員提示驗(yàn)證。設(shè)備在裝車和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)正確選擇綁扎點(diǎn)，防止運(yùn)輸變形，設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)正確碼放、保管，不能直接放在地上，下面應(yīng)放有支撐物以防止變形，且桿件編號(hào)應(yīng)明顯露出，易于查找。暫時(shí)不用的設(shè)備禁止領(lǐng)用出庫。5.3.2.2 鋼架安裝前

11、，首先是對(duì)柱、梁等桿件進(jìn)行檢查，檢查按照質(zhì)1996111號(hào)火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）逐項(xiàng)進(jìn)行，檢查結(jié)果必須符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并做好記錄。檢查內(nèi)容合格后，劃出立柱的1m標(biāo)高線和中心線，并打上樣銃眼，用明顯的顏色做出標(biāo)記，安裝按順序進(jìn)行。1m標(biāo)高線是以立柱最上面的一個(gè)托架面為基準(zhǔn)向下測(cè)量標(biāo)定出的，在標(biāo)定前檢查托架之間的距離是否符合圖紙規(guī)定，由于它是鍋爐其它部件安裝時(shí)測(cè)量標(biāo)高的基準(zhǔn)，必須標(biāo)定的十分精確。5.3.2.3 根據(jù)吊裝計(jì)劃，設(shè)備提前運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的清點(diǎn)、檢查，做好記錄。如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)向上反映，以利于處理。5.3.2.4 立柱檢查、劃線。立柱劃線前應(yīng)測(cè)量立

12、柱長度偏差，做好記錄。以柱頂面為準(zhǔn)，向下測(cè)量定出+500mm標(biāo)高線，標(biāo)上明顯而清晰的標(biāo)記。+500mm標(biāo)高線以下立柱尺寸偏差通過調(diào)整立柱底部墊鐵對(duì)實(shí)際安裝標(biāo)高進(jìn)行調(diào)節(jié)。在立柱的四面劃出縱橫向中心線，并在上、中、下三處打上樣銃眼，以利于以后找正立柱的垂直度。5.3.2.5 立柱間構(gòu)件檢查。重點(diǎn)檢查構(gòu)件的長度偏差，應(yīng)在-2mm0mm范圍內(nèi)，并做好記錄，以利于后期找正調(diào)整。5.3.2.6 清理?xiàng)U件摩擦結(jié)合面上的塵土、銹蝕等雜物，確保結(jié)合面清潔。5.3.2.7 在立柱上各節(jié)點(diǎn)下方搭設(shè)安裝用腳手架，并在架子上綁扎腳手板。在立柱最頂端的架子上掛爬梯，爬梯長度應(yīng)能到達(dá)柱底端，爬梯應(yīng)分段與柱子綁扎穩(wěn)固。吊裝前

13、應(yīng)在立柱頂端四面拴上拖拉繩。5.3.3鋼架組合安裝根據(jù)2#鍋爐具體現(xiàn)場(chǎng)施工情況，由于施工場(chǎng)地等因素影響，鋼架設(shè)備倒運(yùn)、組合用25t汽車吊配合運(yùn)輸車進(jìn)行。一層鋼結(jié)構(gòu)用25t、55t汽車吊完成，二三層鋼結(jié)構(gòu)用55t汽車吊和200t履帶吊完成。鋼架吊裝，采用從爐前向爐后，自爐右向爐左，自下而上 ，以四根立柱為一個(gè)方框單元，各單元輻射式分層安裝。鋼架桿件的吊裝順序?yàn)椋航M合件橫梁拉條水平支撐平臺(tái)扶梯。一層鋼架兩根立柱組合單片吊裝方式，二三層鋼架采取兩層立柱組合單片吊裝方式。先在施工場(chǎng)地上根據(jù)需要搭設(shè)組合平臺(tái)，組合平臺(tái)應(yīng)牢固可靠，組合平臺(tái)搭設(shè)完成后需用水平儀抄水平，需保證組合平臺(tái)的平整度。一層柱吊裝（以1

14、Z-1柱左、1FZ-1左、1Z-2柱左、1FZ-2左為例），先將柱1FZ-1左、柱1Z-1左放在組合平臺(tái)上，用鋼盤尺測(cè)量確定兩根柱子之間的開檔尺寸（兩根柱之間的距離應(yīng)多留出10的焊接收縮余量），再按圖紙安裝兩根柱子之間的橫梁、斜撐等組合成一片，然后吊裝就位，后將1Z-2柱左、1FZ-2柱左及連接主梁，斜撐組合成片吊裝就位，待柱1FZ-2左、柱1Z-2左吊裝就位后，連接兩排柱間主梁、斜撐，形成穩(wěn)定框架。（后同，共組合8片）二三層立柱采取兩層立柱組合成單片吊裝當(dāng)時(shí)（以2Z-1柱左、2FZ-1左、2Z-2柱左、2FZ-2左、3Z-1柱左、3FZ-1左、3Z-2柱左、3FZ-2左為例）。柱2FZ-1、

15、3FZ-1左、2Z-1左、3Z-1左分別放于組合平臺(tái)上，將柱2FZ-1、3FZ-1左組合為單根立柱，2Z-1左、3Z-1左組合為單根立柱（應(yīng)墊平、保證牢固，需保證兩根柱子中心線重合），用鋼盤尺測(cè)量確定兩根柱子之間的開檔尺寸（兩根柱之間的距離應(yīng)多留出10的焊接收縮余量），再按圖紙安裝兩根柱子之間的橫梁、拉條等組合成一片，然后吊裝就位，待柱2FZ-2、3FZ-2左、2Z-2左、3Z-2左組合成一片吊裝就位后，連接兩排柱間主梁、斜撐，形成穩(wěn)定框架。（后同，共組合8片）。1）立柱組合件吊裝立柱組合件吊裝時(shí)柱頭加裝吊裝板，雙機(jī)抬吊扳起，主力吊車單機(jī)就位。立柱吊裝前在立柱與梁連接部位搭設(shè)柱頭平臺(tái)、懸掛軟爬

16、梯、速差器、攬風(fēng)繩；立柱組合件（帶平臺(tái)牛腿）吊裝就位時(shí)，立柱下端由施工人員扶住，緩慢下降，當(dāng)立柱下降至就位位置時(shí)迅速點(diǎn)焊固定，通過攬風(fēng)繩上的倒鏈來調(diào)整立柱的垂直度。由于場(chǎng)地?cái)[放組件多，為了保證雙機(jī)抬吊時(shí)起吊平穩(wěn)，綁鉤時(shí)要注意組件在扳起前擺放方向及位置要有利于雙機(jī)抬吊。攬風(fēng)繩綁扎在組件最上面的梁柱接頭處內(nèi)側(cè)且繩長應(yīng)大于組件高度以利就位后脫鉤。第一層立柱組合件就位時(shí)每根柱邊須有兩至四人手扶立柱使得底板上的十字中心線與基礎(chǔ)上的十字中心線相重合，先與基礎(chǔ)預(yù)留與柱腳底板焊接的鋼筋點(diǎn)焊，待柱子調(diào)整完畢后再按圖紙要求焊接固定。吊裝示意圖如下：2）橫梁、次梁的安裝相鄰立柱吊裝完畢后，應(yīng)盡快把連接的主梁安裝，以

17、便形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。主梁安裝時(shí)，采用單機(jī)單根吊裝。吊裝前，同樣對(duì)主梁進(jìn)行外觀檢查和接觸面的清理，確認(rèn)無問題后，在主梁兩頭適當(dāng)位置捆綁好吊繩。吊繩與梁連接部位應(yīng)墊以半圓管，以免鋼絲繩被割傷。主梁起吊少許，調(diào)整吊繩使梁保持水平后再正式起吊。當(dāng)主梁就位時(shí)，緩慢下落至安裝位置的立柱托架上，先點(diǎn)焊固定，待位置調(diào)整好后再進(jìn)行焊接，在安裝與拉條相連接梁時(shí)，應(yīng)先查閱拉條圖紙，再在需要處焊接連接鋼板。一旦形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)就可松解纜風(fēng)繩，以免影響其它構(gòu)件安裝。3）拉條的安裝拉條的連接為鑲嵌式，其結(jié)構(gòu)分兩種形式：一種為兩立柱間連接；另一種為橫梁與柱之間“八字型”連接。它對(duì)整個(gè)鋼架起著穩(wěn)定性的作用。拉條的安裝為單件散吊安

18、裝。4）水平支撐的安裝水平支撐的安裝應(yīng)在立柱、橫梁、拉條安裝后進(jìn)行。5）平臺(tái)扶梯的安裝平臺(tái)扶梯的安裝穿插于鋼架吊裝中進(jìn)行，在吊裝完每層鋼架時(shí)，相應(yīng)平臺(tái)的主要通道及扶梯應(yīng)匯通，緩裝平臺(tái)部位必要時(shí)安裝臨時(shí)通道，以滿足安全文明施工的需要。柵格平臺(tái)安裝時(shí)，柵格的方向應(yīng)一致；平臺(tái)的托架焊裝標(biāo)高為框架槽鋼的下平面。所有欄桿連接處焊好后應(yīng)打磨光滑，平臺(tái)及吊架上所有的連接件及焊縫應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行安裝。平臺(tái)扶梯安裝后應(yīng)做到外觀工藝美觀，欄桿、立柱橫平豎直，柵格板排列整齊、表面平直，所有焊縫平滑。5.3.4鋼架的找正第一層立柱垂直度測(cè)量采用經(jīng)緯儀和吊線錘的方法,其余各層立柱測(cè)量采用經(jīng)緯儀,以立柱所畫中心線為基準(zhǔn)用

19、經(jīng)緯儀測(cè)量立柱相互垂直的兩個(gè)方向。測(cè)量時(shí)要求專人負(fù)責(zé)。用經(jīng)緯儀測(cè)量立柱時(shí)，應(yīng)在清晨和黃昏、或者在陰天進(jìn)行，下午的測(cè)量應(yīng)在第二天清晨進(jìn)行復(fù)查。各層鋼結(jié)構(gòu)吊裝完畢后，測(cè)量檢查各立柱的垂直度和各立柱間距及對(duì)角線尺寸。各柱縱橫間距誤差不大于5mm，對(duì)角線誤差不大于10mm。第三層鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，測(cè)量立柱的柱頂標(biāo)高，其相對(duì)偏差不大于3mm，超過允許的用鋼板調(diào)平。各層幾何尺寸經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行焊接。水平支撐及垂直支撐安裝完畢后，再復(fù)查一遍幾何尺寸。合格后，申請(qǐng)驗(yàn)收。5.3.5頂板梁安裝 見頂板安裝作業(yè)指導(dǎo)書。6 質(zhì)量控制6.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)1基礎(chǔ)縱橫中心線與廠房基準(zhǔn)點(diǎn)距離偏差±

20、;20mm評(píng)價(jià)規(guī)程2柱子間距偏差柱距10m ±1mm柱距10m ±2mm評(píng)價(jià)規(guī)程3柱底板水平偏差0.5mm評(píng)價(jià)規(guī)程4設(shè)備外觀檢查無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷評(píng)價(jià)規(guī)程5廠家焊縫觀察，焊縫尺寸用焊接檢驗(yàn)尺檢測(cè)，核對(duì)出廠質(zhì)量證名文件明文件評(píng)價(jià)規(guī)程6柱彎曲度不大于柱長的1/1000，且最大不超過10評(píng)價(jià)規(guī)程7柱扭轉(zhuǎn)值不大于柱長的1/1000，且最大不超過10評(píng)價(jià)規(guī)程8撓度和旁彎偏差不大于全長的1/1000， 且不大于10評(píng)價(jià)規(guī)程9扭轉(zhuǎn)值不大于全長的1/1000， 且不大于10評(píng)價(jià)規(guī)程10橫梁吊孔直徑和位置符合圖紙?jiān)u價(jià)規(guī)程11節(jié)點(diǎn)磨擦接合面表面處理達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件要求；表面干燥整潔，

21、銹皮、油垢、灰塵清理干凈；無變形、翹邊、彎曲、毛刺等缺陷評(píng)價(jià)規(guī)程6.2 質(zhì)量控制措施6.2.1主要質(zhì)量檢驗(yàn)范圍和控制點(diǎn)見表序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見證方式班組工地項(xiàng)目部監(jiān)理質(zhì)監(jiān)站1鍋爐基礎(chǔ)劃線及柱底板安裝H2鋼架第一層整體找正H3鋼架第二層整體找正H4鋼架第三層整體找正H5頂板梁整體找正H7鋼架整體驗(yàn)收W注：W見證點(diǎn) H停工待檢點(diǎn) S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)6.2.2質(zhì)量通病及防治方法，見表序號(hào)質(zhì)量通病防治方法1設(shè)備變形鋼結(jié)構(gòu)堆放應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并防止鋼結(jié)構(gòu)變形。2立柱垂直度、間距尺寸偏差1鋼柱被吊裝到基礎(chǔ)平面就位時(shí)，應(yīng)將立柱上的縱橫軸線對(duì)準(zhǔn)柱底板的軸線，以防其間距發(fā)生偏差，導(dǎo)致柱頭與梁連接時(shí)發(fā)生水平向外撐力或

22、向內(nèi)的拉力，使立柱的垂直度發(fā)生變化2鋼架找正時(shí)嚴(yán)格控制立柱的間距及垂直度在優(yōu)良范圍之內(nèi)，緊固螺栓過程中及時(shí)監(jiān)測(cè)立柱垂直度變化情況，如立柱垂直度偏差超標(biāo)應(yīng)及時(shí)調(diào)整7 強(qiáng)制性條文7.1工程建設(shè)強(qiáng)制性條文及執(zhí)行措施見表標(biāo)準(zhǔn) 名稱標(biāo)準(zhǔn) 條款號(hào)標(biāo)準(zhǔn)條款內(nèi)容執(zhí)行措施備注電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-1995116鍋爐機(jī)組在組合、安裝前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位(業(yè)主)組織“監(jiān)造”和“安檢”合格，并必須按本規(guī)范的規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)查。如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應(yīng)提交業(yè)主與制造廠研究處理及簽證。由于制造缺陷致使安裝質(zhì)量達(dá)不到本篇規(guī)范的規(guī)定時(shí)，應(yīng)由業(yè)主和制造單位代表簽證。嚴(yán)格按業(yè)主的設(shè)備材料缺陷流程進(jìn)行。上道工

23、序不驗(yàn)收,不得進(jìn)入下道工序施工。1111設(shè)備安裝過程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收;上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，并辦理簽證。2.1.2鍋爐構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)主要尺寸的測(cè)量和復(fù)查，必須使用經(jīng)計(jì)量部門檢定合格的鋼尺，土建、安裝、建設(shè)單位應(yīng)統(tǒng)一鋼尺。為使測(cè)量準(zhǔn)確，應(yīng)用彈簧秤拉緊鋼尺測(cè)量，測(cè)距相同時(shí)拉力應(yīng)相同。施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行2.2.1鍋爐開始安裝前必須根據(jù)驗(yàn)收記錄進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)查，并應(yīng)符合下列要求：2.2.1.1 符合設(shè)計(jì)和國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。鍋爐基礎(chǔ)的允許偏差見附錄C；2.2.1.2 定位軸線應(yīng)與廠房建筑標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)校核無誤。嚴(yán)格驗(yàn)收

24、程序，并有記錄8 精細(xì)化管理措施8.1鋼架安裝創(chuàng)優(yōu)措施8.1.1認(rèn)真做好設(shè)備的清點(diǎn)、檢驗(yàn)工作，根據(jù)設(shè)備的裝箱單和圖紙清點(diǎn)設(shè)備的數(shù)量、有無丟失或未供貨，檢查設(shè)備有無缺陷、變形，并認(rèn)真做好清點(diǎn)檢查記錄存檔備案，有問題及時(shí)反映解決。8.1.2 設(shè)備安裝前，進(jìn)行外觀校驗(yàn)（包括：外型尺寸、孔距和孔徑、孔與梁或柱子端頭的距離、聯(lián)接件是否符合設(shè)計(jì)要求等），確認(rèn)無誤后進(jìn)行安裝。8.1.3 作好基礎(chǔ)幾何尺寸的校驗(yàn)和劃線工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)給定的基準(zhǔn)標(biāo)高和建筑物基準(zhǔn)點(diǎn)，校驗(yàn)土建交安基礎(chǔ)的標(biāo)高和鋼架的相對(duì)位置，依據(jù)校驗(yàn)的結(jié)果確定基礎(chǔ)線。8.1.4 認(rèn)真做好安裝過程中每一階段的驗(yàn)收工作，驗(yàn)收內(nèi)容包括：垂直度、柱間距、對(duì)角尺

25、寸、標(biāo)高（梁、柱）等。每一吊裝階段主梁和主要次梁、拉桿等必須安裝齊全，并與柱子連接固定，形成整體，每階段驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下一階段的施工。柱子的垂直度用經(jīng)緯儀跟蹤測(cè)量，驗(yàn)收施工誤差需滿足電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程中要求。8.1.5測(cè)量器具必須經(jīng)檢定合格，并在有效期內(nèi)使用，減少測(cè)量誤差。8.1.6設(shè)備倒運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)要撐墊平整，堆放整齊，嚴(yán)防堆放不當(dāng)造成設(shè)備變形。8.1.7施工中注意保護(hù)好已安裝的設(shè)備，嚴(yán)禁損壞他人安裝好的設(shè)備。8.1.8防銹漆涂刷時(shí)注意不得滴撒在平臺(tái)或橫梁上。8.1.9嚴(yán)禁直接在平臺(tái)或橫梁上進(jìn)行切割作業(yè)。8.2 平臺(tái)樓梯欄桿安裝創(chuàng)優(yōu)措施8.2.1施工班組在設(shè)備到貨后應(yīng)根據(jù)圖紙和

26、到貨清單，認(rèn)真對(duì)照已到設(shè)備的編號(hào)、規(guī)格，逐捆、逐件清點(diǎn)檢查驗(yàn)收；看是否有因運(yùn)輸、裝卸時(shí)擠壓、碰撞變形等缺陷。8.2.2花紋鋼板的花紋鋪設(shè)方向應(yīng)一致，格柵板邊緣應(yīng)鋪設(shè)整齊，成一條直線，格柵板間距控制在510mm之間，力求均勻一致8.2.3格柵板點(diǎn)焊固定時(shí)，點(diǎn)焊數(shù)量和焊高及焊縫長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；花紋鋼板焊接時(shí)合理控制焊接順序，防止集中應(yīng)力產(chǎn)生大的焊接變形，焊接完成后，焊渣、焊接飛濺清理干凈。8.2.4管道等穿柵格處，現(xiàn)場(chǎng)開孔，邊緣安裝規(guī)格3×150的踢腳板；臨時(shí)開孔或修割后必須按原樣修復(fù)，每根割斷的扁鋼、拉筋須按材料厚度焊接，開孔、修復(fù)處應(yīng)及時(shí)用同顏色銀粉漆做好防腐。8.2.5欄桿立柱

27、標(biāo)高應(yīng)做到齊平一致，欄桿立柱應(yīng)合理布置，欄桿間距應(yīng)布置均勻且符合圖紙要求，其垂直度應(yīng)兩面校正。8.2.6平臺(tái)欄桿安裝應(yīng)逐層安裝，逐層消缺，逐層驗(yàn)收。焊接工作完成后及時(shí)自檢并完成消缺打磨工作，焊縫處及時(shí)涂刷防銹漆。8.2.7梯子、欄桿、平臺(tái)安裝牢固，表面光滑、涂層完好，欄桿順直、立柱垂直、間距均勻。8.2.8平臺(tái)欄桿施工驗(yàn)收完成后，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)工作。9 職業(yè)健康、安全和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制要求9.1 職業(yè)健康、安全風(fēng)險(xiǎn)控制要求9.1.1 所有施工人員在施工前必須經(jīng)過安全技術(shù)交底，并在交底單上簽字，沒有經(jīng)過安全技術(shù)交底的不能進(jìn)行施工。9.1.2 設(shè)備倒運(yùn)和吊裝過程中嚴(yán)禁磕碰其他設(shè)備，重物下方嚴(yán)禁人員逗留

28、或通過；設(shè)備裝好后，要用倒鏈固定牢固，以防運(yùn)輸過程中墜落損壞設(shè)備。9.1.3 規(guī)范用電，所有電動(dòng)工具必須裝有漏電保護(hù)器，下雨天嚴(yán)禁在室外使用。9.1.4 施工過程中，各施工電源必須由專業(yè)資質(zhì)的電工接線，不得私自接線；焊工在每天進(jìn)行作業(yè)前要對(duì)自己的焊接皮帶進(jìn)行檢查，下班前應(yīng)關(guān)閉焊機(jī)箱電源9.1.5 設(shè)備吊裝前，必須檢查起吊器具，合格后方可使用；吊裝時(shí)，應(yīng)選用合適的鋼絲繩，吊點(diǎn)的布置要合理，吊鉤與鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。9.1.6 進(jìn)行電火焊施工時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶之間必須相隔8m以上距離，與作業(yè)點(diǎn)之間保持10m以上的距離。9.1.7 使用電磨、角向砂輪時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)面罩或護(hù)目鏡，轉(zhuǎn)動(dòng)方向嚴(yán)禁

29、站人。9.1.8 電動(dòng)工具出現(xiàn)故障應(yīng)先斷電，后處理，嚴(yán)禁鉗工進(jìn)行任何拆接線工作，電氣作業(yè)應(yīng)由電氣專業(yè)人員進(jìn)行。9.1.9 使用倒鏈前應(yīng)檢查是否完好并貼有檢驗(yàn)合格證明，施工中嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。9.1.10腳手架必須由專業(yè)人員搭設(shè)，搭設(shè)好后需經(jīng)使用、安監(jiān)部門驗(yàn)收合格后方可使用，未經(jīng)驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用。9.1.11起重作業(yè)指揮必須持有特殊工種作業(yè)證，且由有經(jīng)驗(yàn)的專人統(tǒng)一指揮，指揮信號(hào)要清晰、準(zhǔn)確，無誤。9.1.12操作人員必須持證上崗，精力集中，服從指揮，聽清信號(hào)后操作，嚴(yán)禁無信號(hào)私自操作。9.1.13雪天、雨天施工時(shí)，作業(yè)前必須先清理作業(yè)面上的積雪、積水注意防滑。9.1.14 遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣

30、氣候，或夜間照明不足時(shí)停止起吊作業(yè)。9.1.15高空對(duì)口時(shí)搭設(shè)的臨時(shí)平臺(tái)應(yīng)經(jīng)安檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。9.1.16五級(jí)及以上大風(fēng)天氣嚴(yán)禁進(jìn)行設(shè)備吊裝。9.1.17現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)在明顯位置設(shè)置醒目的安裝標(biāo)示牌。9.1.18進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有人員應(yīng)佩戴好安全帽；凡從事兩米以上的高空作業(yè)，無法采取可靠防護(hù)措施的施工人員需系好安全帶；從事電氣焊等作業(yè)人員要使用面罩或護(hù)目鏡；特種作業(yè)人員須持證上崗；所有作業(yè)人員應(yīng)佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。9.1.19高空作業(yè)防護(hù)措施（1）高空作業(yè)場(chǎng)所邊緣及孔洞設(shè)欄桿或蓋板。（2）腳手架搭設(shè)符合規(guī)程要求并經(jīng)常檢查維修，作業(yè)前先檢查穩(wěn)定性。（3）患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及

31、酒后、精神不振者嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。（4）高空作業(yè)地點(diǎn)必須有安全通道，通道不得堆放過多物件，垃圾和廢料及時(shí)清理運(yùn)走。（5）距地面2米以上高處作業(yè)必須系好安全帶，將安全帶掛在上方牢固可靠處，高度不低于腰部。（6）遇有六級(jí)以上大風(fēng)及惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止高空作業(yè)。（7）嚴(yán)禁人隨吊物一起上落，吊物未放穩(wěn)時(shí)不得攀爬。（8）高空行走、攀爬時(shí)嚴(yán)禁手持物件。（9）垂直作業(yè)時(shí)，必須使用差速保護(hù)器和垂直自鎖保險(xiǎn)繩。（10）及時(shí)清理腳手架及安全通道上的工件和零散物品。（11）高空作業(yè)所使用的工器具應(yīng)拴好防墜繩，并及時(shí)放入事先放置好的工具箱或包內(nèi)，嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)內(nèi)亂放以放墜落。（12）高空作業(yè)及時(shí)清理作業(yè)區(qū)內(nèi)的雜物，避免落物

32、傷人。（13）高空作業(yè)盡可能避免交叉作業(yè)，無法避免時(shí)，必須有可靠的隔離措施或有專人監(jiān)護(hù)。9.1.19消防措施（1）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況配置相應(yīng)類型和足夠數(shù)量的消防器材。指派人員專門負(fù)責(zé)指導(dǎo)消防工作。（2）應(yīng)堅(jiān)持施工現(xiàn)場(chǎng)月度巡回檢查制度，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)消防工作的監(jiān)督。禁止使用不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的配件、滅火劑維修消防設(shè)施和器材以及超過使用期限的器材。（3）從事焊接、切割工作必須采取有效的防火隔離措施，應(yīng)特別注意對(duì)設(shè)備、電纜的保護(hù)。（4）使用火焊時(shí)，要安裝回火防止器。氧氣、乙炔瓶擺放間距不得小于8m，與明火距離不小于10m，并嚴(yán)禁暴曬；施工中正確使用防護(hù)眼鏡、手套、面罩等安全防護(hù)用品；使用

33、前，應(yīng)仔細(xì)檢查皮帶如發(fā)現(xiàn)問題，必須及時(shí)處理或更換；動(dòng)火前，必須徹底清除動(dòng)火區(qū)域的易燃易爆物品，如無法清除，應(yīng)做可靠隔離；動(dòng)火區(qū)域配備充足的消防器材，施工人員應(yīng)熟悉。（5）加工場(chǎng)地及重要機(jī)器設(shè)備旁應(yīng)有相應(yīng)的滅火器材，一般按建筑面積每120m2設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)型滅火機(jī)一個(gè)。（6）消防設(shè)施應(yīng)有防雨、防凍措施，并定期進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，保持消防水暢通、滅火機(jī)有效；消防水帶、沙桶（箱、袋）、斧、鍬、鉤子等消防器材應(yīng)放置在明顯、易取處，不得任意移動(dòng)或遮蓋，嚴(yán)禁挪作它用。（7）下班前要檢查一下所在崗位是否還有火星或其他火源。（8）禁煙、禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”的警告牌。9.2 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制要求9.2.1施工

34、過程中電焊皮帶、氧乙炔皮帶拉設(shè)布置整齊；下班后皮帶線及時(shí)圈回，焊機(jī)及時(shí)關(guān)閉；9.2.2 施工過程中組合場(chǎng)地整潔，邊角余料堆放整齊并及時(shí)清理，原材料、設(shè)備組件堆放整齊；9.2.3 施工中，焊條頭、焊絲余料等有害廢棄物應(yīng)及時(shí)回收并倒回指定地點(diǎn)；9.2.4 施工中廢棉紗、鐵絲、手套、磨光片等按文明施工要求執(zhí)行，不得隨地丟棄。9.2.5 施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。9.2.6 施工完畢，徹底清理現(xiàn)場(chǎng)，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。10危險(xiǎn)源辯識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：附表111環(huán)境因素識(shí)別、評(píng)價(jià)：附表2 寧夏電力建設(shè)工程公司 第 16 頁 共 22 頁附表1 危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表 序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目/部位危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故應(yīng)采取

35、的措施評(píng)價(jià)值重大危險(xiǎn)LECD是否1鋼結(jié)構(gòu)吊裝不正確管理和使用防護(hù)用品人身傷害1.勞動(dòng)防護(hù)用品齊全2.防護(hù)用品按使用期或檢查不合格及時(shí)更換3.防護(hù)用品合格證應(yīng)在有效期內(nèi)4防護(hù)用品按要求作性能試驗(yàn)5.施工人員必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品6.及時(shí)布置好防護(hù)設(shè)施16742否吊具未檢查，未進(jìn)行受力計(jì)算設(shè)備損壞、人身傷害1.吊裝使用的吊具經(jīng)校驗(yàn)合格2.使用的吊具應(yīng)認(rèn)真檢查3.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用吊具16742否施工前未交底設(shè)備損壞、人身傷害1.對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底2.交底清楚3.交完底進(jìn)行簽字4.交底先于施工1339否2鋼結(jié)構(gòu)倒運(yùn)、堆放翻車、設(shè)備倒塌人身傷害，機(jī)械、設(shè)備損壞1.應(yīng)有專人檢查工具、運(yùn)

36、具2.嚴(yán)禁超載運(yùn)輸，嚴(yán)禁超高，做好剎車。3.設(shè)備堆放平整。 36354否3鋼結(jié)構(gòu)安裝防護(hù)不當(dāng)人身傷害事故1.高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體檢2.使用的防護(hù)用品經(jīng)檢驗(yàn)合格3.搭設(shè)的腳手架經(jīng)檢查合格后方可使用4.施工人員垂直攀爬或遠(yuǎn)處作業(yè)時(shí)必須使用速差和攀高自鎖器5.應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)6.站班會(huì)進(jìn)行“三查”，161590否4特種作業(yè)無證上崗人身傷害1.特殊工種的施工人員應(yīng)培訓(xùn)合格后方可上崗2.特殊工種應(yīng)體檢合格3對(duì)特殊工種定期進(jìn)行檢查16742否5氧氣瓶、乙炔瓶使用不當(dāng)爆炸事故1氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)保持10米以上的安全距離2. 氧氣瓶、乙炔瓶上應(yīng)設(shè)防護(hù)罩3.皮帶應(yīng)綁扎牢固4.乙炔瓶應(yīng)使用回火裝置5.距火源應(yīng)達(dá)到安全距離10m以上6.使用前對(duì)瓶嘴進(jìn)行檢查是否漏氣16742否6孔洞、通道、預(yù)留口防護(hù)措施不到位高空墜落、人生傷害1.所有的孔洞應(yīng)設(shè)防護(hù)蓋板或設(shè)防護(hù)圍欄2.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)樓梯、通道口周圍應(yīng)掛安全網(wǎng)或拉警戒繩3.施工人員嚴(yán)禁在搭設(shè)安全網(wǎng)的下方停留4.嚴(yán)禁施工人員私自拆除安全防護(hù)設(shè)施，如施工需要，必須經(jīng)安檢人員同意，且要設(shè)監(jiān)護(hù)人，施工完后必須恢復(fù).5.高空作業(yè)時(shí)要掛好安全帶，安全帶掛在上方牢固可靠的地方36354否7使用角磨機(jī)不按要求使用電源箱、機(jī)具漏電人身傷害1.嚴(yán)禁亂拉亂接施工電源線2.施工電源線應(yīng)有專職電工接線3.電動(dòng)工具應(yīng)定期檢修和檢查16318否違章操作人身傷害1.使用