煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)(采煤)

1、煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)(采煤一、質(zhì)量管理工作1、堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測(包括綜采并有健全的分析和處理責(zé)任制,有記錄資料。2、堅(jiān)持開展對工作面工程質(zhì)量、頂板質(zhì)量、規(guī)程兌現(xiàn)及安全隱患整改情況的班評估工作。3、開展工作面地質(zhì)預(yù)報(bào)工作,每月至少有一次預(yù)報(bào),并有材料向有關(guān)部門報(bào)告。4、有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度(1作業(yè)規(guī)程貫徹有關(guān)技術(shù)政策和先進(jìn)技術(shù),并能結(jié)合實(shí)際,指導(dǎo)現(xiàn)場工作。(2從編制、審批到貫徹有健全的管理制度,并由礦總工程師組織每月至少一次復(fù)查,并有復(fù)查意見。(3作業(yè)規(guī)程中支護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)礦壓觀測、地質(zhì)資料、頂板控制專家系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)計(jì)算,支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇有科學(xué)依據(jù)。(4工作面有初次放頂、收

2、尾及過地質(zhì)構(gòu)造帶專項(xiàng)措施。綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專項(xiàng)措施。5. 所有支護(hù)器材有基礎(chǔ)臺帳,對規(guī)格型號、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均有記錄。二、頂板管理1. 工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛?00mm/m。2. 工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉。綜采工作面支架前梁接頂嚴(yán)實(shí)。3. 機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm,綜采不大于300mm。4. 不準(zhǔn)隨意留煤頂開采,必須留煤頂,托夾矸開采時(shí),必須有專項(xiàng)批準(zhǔn)的措施。三、工作面支護(hù)單體液壓支柱支護(hù):1. 新設(shè)支柱初撐力:單體液壓支柱80mm 60KN,100mm90KN;金屬摩擦支柱必須使用5噸液壓升柱器。2. 支柱全部編號管理,牌號清晰,不缺梁

3、,少柱。3. 工作面支柱要打成直線,其偏差不超過±100mm(局部變化地區(qū)可加柱。柱距偏差不大于±100mm,排距偏差不超過±100mm。4. 底板松軟時(shí),支柱穿柱鞋,鉆底<100mm。液壓支架1. 初撐力不低于規(guī)定值的80%(立柱和平衡千斤頂有表顯示2. 支架要排成一條直線,其偏差不得超過±50mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求,偏差不超過±100mm。3. 支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰俯角<7°。4. 相鄰支架間不能有明顯錯差(不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3,支架不擠、不咬,架間空隙不超過規(guī)定(<200mm。四、安全出口

4、與端頭支架1. 工作面上下機(jī)頭處堅(jiān)持正確使用好4對8根鋼梁或雙楔調(diào)角定位頂梁(不少于6根支護(hù),支柱初撐力:100mm90KN,80mm60KN。綜采工作面要使用端頭支架或其他有效支護(hù)形式,在作業(yè)規(guī)程中說明。2. 工作面上、下出口的兩巷,超前支護(hù)必須用金屬支柱和鉸接梁(或長鋼梁,距煤壁10m 范圍內(nèi)打雙排柱,1020m范圍內(nèi)打單排柱。3. 上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)支架完整無缺,高度不低于1.6m,綜采不低于1.8m,有0.7m寬人行道。4. 超前支柱初撐力不低于50KN。五、回柱放頂1. 控頂距附合作業(yè)規(guī)程要求,回風(fēng)、運(yùn)順槽與工作面放頂線放齊(機(jī)頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬一排。2. 用

5、全部陷落法管理頂板的工作面,采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5倍采高,局部懸頂和冒落高度不充分(<(2×5,用叢柱加強(qiáng)支護(hù),超過的要進(jìn)行強(qiáng)制放頂。特殊條件下不能強(qiáng)制放頂時(shí),要有強(qiáng)支可靠措施和礦壓觀測資料及監(jiān)測手段。3. 切頂線支柱數(shù)量齊全,無空載和失效支柱,擋矸有效。特殊支護(hù)(戧柱、戧棚符合作業(yè)規(guī)程要求。放頂時(shí)按組配足水平楔(每組不少于3個(gè)。4. 無空載支柱。六、煤壁機(jī)道1. 煤壁平直,與頂?shù)装宕怪薄汩荛L度超過1m時(shí),其最大突出部分,薄煤層不超過150mm,中厚煤層以上不超過200mm;傘檐長度在1m以下時(shí),傘檐最突出部分薄煤層不超過200mm,中厚煤層以上不超過250mm。2.

6、 炮采工作面及時(shí)掛梁,破碎頂板要掏窩掛梁,懸臂梁到位,端面距300mm;機(jī)采工作面掛梁不得滯后機(jī)組10m(停機(jī)要及時(shí)跟上,梁端要接頂,不得在無柱懸臂梁上再掛懸臂梁(綜采要及時(shí)移架,端面距最大值340mm,前梁接頂嚴(yán)實(shí)。3. 靠煤壁點(diǎn)柱按作業(yè)規(guī)程要求架設(shè)及時(shí)、齊全。4. 機(jī)道內(nèi)頂梁水平楔數(shù)量齊全,(每梁一個(gè),用小鏈與梁聯(lián)掛。有沖擊地壓工作面選用防飛水平楔。七、兩巷與文明生產(chǎn)1. 巷道凈高不得低于1.8m。2. 支柱完整,無斷梁折柱,拱形支架、卡纜、螺栓、墊板齊全。無空幫空頂、剎桿擺放整齊、牢固。架間撐木(或拉桿齊全。錨網(wǎng)支護(hù)完整有效。3. 文明生產(chǎn):(1巷道無積水(長5m,深0.2m;(2無浮渣

7、、雜物;(3材料設(shè)備碼放整齊并有標(biāo)志牌;(4“四圖”及其他牌板齊全、整潔,吊掛整齊。4. 管線吊掛整齊,行人側(cè)寬度不少于0.7m。八、假頂和煤炭回收上、中分層假頂工作面:1. 分層開采工作面鋪設(shè)人工假頂符合作業(yè)規(guī)程要求,及時(shí)灌漿灑水。2. 分層工作面必須把分層煤厚和鋪網(wǎng)情況及假頂上冒落大塊巖石(>2.0m3記載在(1:500圖上。3. 分層采高按作業(yè)規(guī)程規(guī)定不得超過±100mm。4. 不得任意丟頂煤和留煤柱。一次采全高和底分層工作面1. 回收率達(dá)到要求。2. 不丟頂、底煤(必須留時(shí)要有專項(xiàng)批準(zhǔn)的措施。3. 浮煤凈(單一煤層和分層底層工作面在2m2內(nèi)浮煤平均厚度不超過30mm。4

8、. 不任意留煤柱。九、機(jī)電設(shè)備1. 乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,不漏液,壓力18MPa(綜采30MPa;乳化液濃度不低于2%3%,(綜采3%5%,使用乳化液自動配器,有現(xiàn)場檢查手段。2. 工作面輸送機(jī)頭與順槽輸送機(jī)搭接合理,底鏈不拉回頭煤。順槽刮板輸送機(jī)擋煤板和刮板、螺栓齊全完整。機(jī)采工作面輸送機(jī)鏟煤板齊全。3.順槽膠帶輸送機(jī)機(jī)架、托輥齊全完好,膠帶不跑偏。電纜懸掛、管子鋪設(shè)符合規(guī)定,開關(guān)要上架,煤電鉆電纜要盤好。閑置設(shè)備和材料要放在安全出口20m以外的安全地點(diǎn)。電氣設(shè)備上方有淋水,要有防水設(shè)施。4. 采煤機(jī)完好,不漏油,不缺齒,有停止刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置。十、安全管理1. 工作面和順槽輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾有壓(戧柱。小絞車有牢固壓(戧柱或地錨。行人通過的順槽輸送機(jī)機(jī)尾處要加蓋板。行人跨越輸送機(jī)的地點(diǎn)有過橋。2. 支柱(支架高度與采高相符,不得超高使用。3. 在用支柱完好,不漏油、不自動卸載,無外觀缺損。達(dá)不到此要求的支柱不超過3根。綜采支架不漏液、不串液、不卸載。4. 支柱迎山有力、不出現(xiàn)連續(xù)3根以上支柱迎山角或退山角過