主井安裝竣工資料

1、質(zhì)量保證資料核查表（機電設備）單位工程名稱：序號名 稱份數(shù)核查情況1單位工程開工報告2施工圖及圖紙會審記錄3施工組織設計或施工技術(shù)措施4班組施工記錄5隱蔽工程檢查驗收記錄6單位工程質(zhì)量事故及處理記錄7設計變更及工程更改記錄8中間驗收報告9單位工程竣工報告10工程竣工驗收證書11材料（設備）代用單12單位工程竣工圖13原材料（設備）出廠合格證14設備基礎檢查記錄15工程定位測量記錄16二次灌漿強度試驗記錄17安裝原始記錄18分項工程質(zhì)量評定表目 錄1、單位工程開工報告2、施工圖紙及圖紙會審記錄3、施工組織設計4、質(zhì)量檢驗評定表5、班組施工記錄6、隱蔽工程檢查驗收記錄7、設計變更及工程更改記錄8、

2、中間驗收報告9、單位工程竣工報告10、工程竣工驗收證書11、原材料（設備）出廠合格證12、工程定位測量記錄13、設備基礎檢查記錄14、二次灌漿強度試驗記錄15、空、重載調(diào)試記錄16、安裝原始記錄17、施工日志單位工程開工報告圖紙會審紀要工程名稱時間建設單位設計單位監(jiān)理單位安裝單位序號發(fā)現(xiàn)問題解決辦法12345678建設單位：年 月 日設計單位：年 月 日監(jiān)理單位：年 月 日安裝單位：年 月 日主斜井移交安裝會議紀要時間：地點：參加人員：會議內(nèi)容：參加單位：建業(yè)煤炭有限責任公司 米村煤礦振興機械廠安裝處 河南理工大學建設工程監(jiān)理所建業(yè)煤炭有限責任公司地面10KV配電所安裝圖紙會審紀要一、 時間：

3、二、 地點：三、 參加人員：四、 會議內(nèi)容：設計單位： 建設單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 會議紀要抄送：河南理工大學建設工程監(jiān)理所 米村煤礦振興機械廠安裝處 建業(yè)煤炭有限責任公司 二00五年 月 日竣工報告工程名稱開工日期工程地點施工工期工程造價竣工日期工程量及主要內(nèi)容：建設單位：工程負責人：年 月 日監(jiān)理單位：工程負責人：年 月 日施工單位：工程負責人：年 月 日單位工程移交證書工程名稱開工日期工程地點施工期工程造價竣工日期工程量及主要內(nèi)容：具備的條件：建設單位：工程負責人：年 月 日監(jiān)理單位：工程負責人：年 月 日施工單位：工程負責人：年 月 日施工措施審批表工程名稱：建設單位監(jiān)理單位施

4、工單位總工程師安全檢查科工程技術(shù)科項目經(jīng)理：年 月 日審核：年 月 日編制：年 月 日施工組織設計審批表工程名稱編制人員編制日期審核審批人員及審批意見安全審查意見：審查人：職務：審核意見：審核人：職務：審批意見：批準人：職務：井筒裝備非標加工質(zhì)量檢查表工程名稱分項工程名稱項目名稱檢查內(nèi)容序號12345678序號123456781122334455667788991010111112121313檢查結(jié)果現(xiàn)場負責人：班 長：檢查：年 月 日電力電纜敷設質(zhì)量報告使用地點安裝單位電纜型號安裝日期電纜電壓電纜長度額定電壓用 途檢查項目檢查方法外 觀 檢 查托 架電纜與鐵路、公路管路交叉接近的凈距電纜內(nèi)側(cè)

5、彎曲半徑與電纜外徑之比電 纜 保 護接 地電 纜 溝電纜標志牌及標準電纜頭制作芯線與設備連接絕 緣 電 阻區(qū)長： 施工組長： 制表：中間驗收證書 年 月 日工程項目名稱工程類別單位工程名稱工程地點開工日期驗收日期 年月日工程量及簡要內(nèi)容驗收意見建設單位監(jiān)理單位施工單位 公章 年月日 公章 年月日 公章 年月日工程竣工驗收證書 年月日工程名稱工程地點工程類別工程名稱工程總價工程質(zhì)量開工日期 年 月 日竣工日期 年 月 日驗收日期 年 月 日工程量及簡要內(nèi)容驗收意見建設單位監(jiān)理單位施工單位 （公章） 年月日 （公章） 年月日 （公章） 工程負責人施工組織設計（方案）報審表工程名稱： 編號：致： （

6、監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定，完成了_工程施工組織設計(方案)的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準,請予以審查。附：施工組織設計（方案）承包單位(章) _項 目 經(jīng) 理_日 期_專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師_日 期_總監(jiān)理工程師審核意見:項目監(jiān)理機構(gòu)_總監(jiān)理工程師_日 期_質(zhì)量檢驗評定表單位工程質(zhì)量綜合評定表工程名稱： 施工單位：開工日期： 年 月 日 竣工日期： 年 月 日項 次項 目評定情況1分部工程評定匯總共 分部其中優(yōu)良 分部優(yōu)良率 2質(zhì)量保證資料評定共核查 項其中符合要求 項經(jīng)鑒定符合要求 項3觀感質(zhì)量評定應得 分實得 分得分率 4企業(yè)評定等級：工程負責人：企

7、業(yè)經(jīng)理：企業(yè)技術(shù)負責人： 公章年 月 日分部工程質(zhì)量評定表單位工程名稱：分部工程名稱： 分部工程性質(zhì)：序號分項工程名稱等 級性 質(zhì)備 注合格優(yōu)良1234567合 計優(yōu)良率 評定等級技術(shù)負責人：工程負責人：核定等級核定人：年 月 日注：分部工程性質(zhì)是指該分部工程為主要分部工程或一般分部工程。報驗申請表工程名稱： 編號：致： （監(jiān)理單位）我單位已完成了 工作，現(xiàn)報上該工程報驗申請表，請予以審查和驗收。附件：承包單位（章）項目經(jīng)理日 期審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)總/專業(yè)監(jiān)理工程師日 期分項工程質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱： 分項工程名稱：分部工程名稱： 分項工程性質(zhì)：保證項目項 目質(zhì) 量 情 況基本項目項

8、 目質(zhì) 量 情 況12345678910等級項 目允許偏差實 測 值12345678910允許偏差項目1錨桿安裝+100±52托架安裝3/100053托架層間距±7±124罐道梁的水平度1/1000質(zhì)量保證材料項 目質(zhì) 量 情 況1施工圖及圖紙會審記錄2施工組織設計或施工技術(shù)措施3班級施工記錄4隱蔽工程檢查驗收記錄檢查結(jié)果保 證 項 目檢查 項，合格 項基 本 項 目檢查 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 允 許 偏 差 項 目實測 點，其中合格 點，合格 質(zhì) 量 保 證 材 料評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級質(zhì)量檢查員：分項工程質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱

9、： 分項工程名稱：分部工程名稱： 分項工程性質(zhì)：保證項目項 目質(zhì)量情況123基本項目項 目質(zhì)量情況12345678910123允許偏差項目項 目允許偏差(mm)實測值(mm)123456789123質(zhì)量保證資料項 目質(zhì)量情況123檢查結(jié)果保證項目檢查 項，合格 項基本項目檢查 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 允許偏差項目實測 點，其中合格 點，合格率 質(zhì)量保證資料評定等級工程負責人：工長：班組長：核定等級質(zhì)量檢查員：年 月 日注：分項工程性質(zhì)是指該分項工程為主要分項工程或一般分項工程。質(zhì)量保證資料核查表（機械設備）單位工程名稱：序 號名 稱份 數(shù)核查情況1單位工程開工報告2* 施工圖及圖紙會審記錄3

10、* 施工組織設計或施工技術(shù)措施4* 班組施工記錄5* 隱蔽工程檢查驗收記錄6單位工程質(zhì)量事故及處理記錄7設計變更及工程更改記錄8單位工程竣工報告9材料（設備）代用單10單位工程竣工圖11原材料（設備）出廠合格證12工程定位測量記錄13設備基礎檢查記錄14管路試壓檢查記錄15空、重載調(diào)試記錄16二次灌漿強度試驗記錄17隨機技術(shù)文件18開箱檢查及設備零部件清點記錄19壓力容器耐壓試驗記錄20排水管路灌水、通水試驗記錄注：本表作為礦井和選煤廠機械設備安裝工程通用表格，各設備可根據(jù)自己的要求進行選擇和增減項目；合格證、試（檢）驗單或記錄單內(nèi)容應整齊、準確、真實，抄件應注明原件存放單位，并有抄件人、抄件

11、單位的簽字和蓋章；有*者為分項工程評定的質(zhì)保資料，單位工程評定時應復查。質(zhì)量保證資料核查表（金屬井架及井筒裝備）單位工程名稱：序 號名 稱份 數(shù)核查情況1單位工程開工報告2* 施工圖及圖紙會審記錄3* 施工組織設計或施工技術(shù)措施4* 班組施工記錄5* 隱蔽工程檢查驗收記錄6單位工程質(zhì)量事故及處理記錄7設計變更及工程更改記錄8單位工程竣工報告9材料（設備）代用單10單位工程竣工圖11原材料（設備）出廠合格證12工程定位測量記錄13二次灌漿強度試驗記錄14錨固力試驗報告15焊接焊縫、焊材檢查記錄16制作、防腐蝕、安裝原始記錄17試運轉(zhuǎn)記錄注：本表作為礦井金屬井架、井筒裝備及其它安裝工程通用表格，各

12、設備、設施可根據(jù)自己的要求進行選擇和增減項目；合格證、試（檢）驗單或記錄單內(nèi)容應整齊、準確、真實，抄件應注明原件存放單位，并有抄件人、抄件單位的簽字和蓋章；有*者為分項工程評定的質(zhì)保資料，單位工程評定時應復查。質(zhì)量保證資料核查表（電氣設備）單位工程名稱：序 號名 稱份 數(shù)核查情況1單位工程開工報告2* 施工圖及圖紙會審記錄3* 施工組織設計或施工技術(shù)措施4* 班組施工記錄5* 隱蔽工程檢查驗收記錄6單位工程質(zhì)量事故及處理記錄7設計變更及工程更改記錄8單位工程竣工報告9材料（設備）代用單10單位工程竣工圖11原材料（設備）出廠合格證12工程定位測量記錄13設備基礎檢查記錄14隨機技術(shù)文件15開箱

13、檢查及設備零部件清點記錄16接地電阻測試記錄17電氣設備試驗、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)記錄單位工程觀感質(zhì)量評定表工程名稱：序 號項 目要 求標準分實得分1機房布置及衛(wèi)生布置符合設計要求，機房（硐室）清潔，無灰塵、雜物及油污12管線布置美觀、整齊，符合設計標準要求13密封性能密封完好，無滲漏，符合標準要求1.54照明硐室照明燈具完好，布置符合設計及標準要求15設備銘牌標志及零部件完整表面無磕碰、損傷，符合設計及標準要求26試動轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)正常，符合標準或技術(shù)文件要求3.5合計10注：室（硐室）管路、纜線、井筒裝備及井架不做觀感質(zhì)量評定；施工單位自評時，應有三人以上參加（包括質(zhì)檢部門人員）；竣工驗收時，應由建設、設

14、計及施工單位各派一人參加；實得分相加與標準分相加之比為得分率，每一工程有幾項時，按幾項的實得分與標準分相比；序號26除一般觀察外，可按本標準規(guī)定對外觀可見部分進行實測實量檢查。施工組織設計工程名稱：鄭煤集團建業(yè)煤業(yè)有限責任公司 主斜井大傾角帶機安裝編制人：審核人：批準人：米村煤礦振興機械廠安裝處二00六年 3月27 日目錄第一章 工程概況第二章 工程主要工程量第三章 施工方案和施工方法第四章 確保安全施工的技術(shù)組織措施一、安全保證體系二、安全技術(shù)保證措施三、施工準備四、施工方法第 五 章 工程施工質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量保證體系二、質(zhì)量管理制度三、控制質(zhì)量遵循的原則四、質(zhì)量保證措施第 六 章 確

15、保工期的技術(shù)組織措施一、工期控制方法二、工期保證體系三、工期保證措施第 七 章 確保文明施工的組織措施第 八 章 環(huán)境保護及職業(yè)健康第 九 章 施工進度計劃網(wǎng)絡圖第一章 工程概況鄭煤集團建業(yè)煤業(yè)有限責任公司位于登封市東金店鄉(xiāng)劉莊村境內(nèi)，鄭煤集團白坪井田東南部。建業(yè)公司主井裝備工程由煤炭工業(yè)部鄭州設計院設計，鄭煤集團米村煤礦振興機械廠安裝處安裝。主斜井井口標高+510m，落底標高+256m，斜長500m，傾角300，半圓拱斷面，凈寬2.7m，墻高850mm，凈斷面5.1m2，料石砌碹支護。鋪設一架1000mm寬大傾角膠帶輸送機，帶速V=2m/s，輸送能力Q=250t/h，鋼絲繩芯ST2000，液

16、壓拉緊。電動機YB450S34，400KW，10KV，減速器H3SH15A40+風扇冷卻，液粘軟啟動。 第二章 主要工程量一、 找正校準基準線 1天二、 安裝機尾架 3天三、 安裝中間架 13天四、 安裝機頭架 6天五、 鋪設皮帶，硫化接頭 15天六、 安裝電控系統(tǒng) 6天七、 安裝皮帶保護 4天八、 調(diào)試運行 7天 第三章 施工方案的選擇及施工方法一、施工前準備工作分為三部分進行施工前的準備工作：施工技術(shù)準備工作；施工臨時設施準備工作；施工材料、工具及構(gòu)件加工準備工作。1施工技術(shù)準備工作（1）首先組織施工技術(shù)人員與礦方、設計單位對施工圖進行會審，并由設計單位進行技術(shù)交底，對施工圖中的疑問及時向

17、設計單位反映，確定解決方法，以利于施工；其次組織參加施工的人員學習國家相關(guān)的質(zhì)量標準規(guī)范，貫徹施工組織設計，向施工人員進行工程技術(shù)交底和安全注意事項交底。（2）與礦方及有關(guān)部門聯(lián)系，安排地面加工場地及小型材料庫房，并解決電源、風源及水源，派人熟悉運輸路線及施工現(xiàn)場以便于施工。（3）與測量人員聯(lián)系，進行測量交點，要求井筒十字中心線基準點必須三個點位以上，標高基準點兩個以上，以便校核，并進行測量布點及工程測量資料交接。同時結(jié)合井筒實際狀況，考慮井筒內(nèi)臨時通風和排水，對安裝質(zhì)量及安全方面的負面影響，合理安排施工方法，確保施工工期。2.施工臨時設施準備工作臨時設施、設備的選擇見附表井筒交于我方后，井口

18、設施布置及井口、天輪平臺改裝等應按如下順序進行（首先應進行井筒十字中心線、標高的測量布點）。3.施工材料、工具的準備及構(gòu)件加工根據(jù)設計及安裝工藝，施工材料、工具必須準備充分，合理布置材料及其加工場地，構(gòu)件加工時，應嚴格遵照設計及質(zhì)量驗收規(guī)范要求，特別注意罐道的平直度檢查，不合格者嚴禁入井安裝，結(jié)合安裝工藝進行合理，精確加工，保證構(gòu)件加工質(zhì)量。二、施工布置1.主井強力膠帶輸送機的機尾架，機架（H架）的下放、運輸由原來主井1.6米絞車擔負。2.機頭大件的起吊采用吊車起吊配合天車起吊。三、施工方案及方法、施工方案1第一階段：主斜井大傾角膠帶輸送機機尾的安裝、調(diào)試。2第二階段：主斜井大傾角膠帶輸送機機

19、頭的安裝、調(diào)試 。3第三階段： 中間架的安裝、皮帶的鋪設、硫化。4. 第四階段：電氣安裝、調(diào)試。5. 第五階段：整機試運行。、施工方法1安裝（1）安裝前應根據(jù)驗收條件進行驗收，并熟悉安裝技術(shù)要求及輸送機圖紙要求。安裝技術(shù)要求見機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范TJ231（四）-78，并按土建任務書及基礎圖檢查地基尺寸，平面精度等是否符合要求。（2）對照裝配表清點零部件數(shù)量，檢查質(zhì)量，以便運輸和安裝輸送機的固定部件。（3）清理巷道底部，平整驅(qū)動裝置、機頭裝置、張緊等巷道底板，以便運輸和安裝輸送機的固定部件。（4）按順序?qū)⑤斔蜋C各部件運至安裝部位，整個機身要求平直。頭尾架安裝精度見下表：兩側(cè)軸承座底面

20、平面度1.5mm兩側(cè)軸承座螺栓孔間距偏差±2.0mm（5）驅(qū)動裝置各部件：電機、軟起動、減速器、制動器安裝后，應保證減速器輸出軸與傳動滾筒中心線不同軸度允差0.4mm，棒銷齒型式聯(lián)軸器的徑向位移不大于0.4mm。（6）安裝后啟動前后檢查：a各潤滑處所注潤滑油牌號，數(shù)量是否符要求。b檢查液力軟起動中注入介質(zhì)質(zhì)量。數(shù)量是否與傳動功率匹配。c檢查減速器油箱量、油質(zhì)是否符合要求。d各轉(zhuǎn)動部分轉(zhuǎn)動靈活，有無卡碰現(xiàn)象。（7）檢查基礎及部件中連接是否緊固。（8）輸送帶接應硫化強度應按照MT/T318.1-1997標準執(zhí)行。四、臨時設備的選擇及起吊設備強度校驗1施工臨時設備、設施（見附表）2起吊設備

21、強度校驗（見附表）五、安裝質(zhì)量標準（一）、中間架安裝質(zhì)量要求：1、中間架支腿按圖紙設計要求支設澆灌， 混凝土配比嚴格遵循設計要求，支腿下部嚴禁虛空或澆灌不實。2、支腿混凝土基墩必須澆灌在地平以下，嚴禁基墩外漏，若受地平限制且支腿較短時，可采用調(diào)節(jié)支腿進行調(diào)節(jié)。3、中間架安裝完成后，其中心偏離膠帶輸送機設計中心線的允許差為： ±5mm，同一段中間架內(nèi)兩根槽鋼上平面高差不允許超過±3mm。4、支腿、槽鋼、托輥架等之間的連接螺栓必須齊全緊固，嚴禁缺釘少帽，螺栓穿向必須一致。（二）、膠帶接頭硫化質(zhì)量要求：1、嚴格按照圖紙的要求和工作程序進行作業(yè)。2、膠帶接頭成型后不得出現(xiàn)虛泡、松邊

22、、鋼絲繩外漏、接頭壓接不實等現(xiàn)象。3、膠帶接頭中心線必須與膠帶中線對正重合。（三）、機頭架、傳動件、機尾架安裝質(zhì)量要求：1、機頭架、機尾架軸向中心線應與輸送機縱向中心線相互垂直，縱向中心線應與輸送機縱向中心線對正重合（允許偏差±10mm）。2、設備安裝完成運行時，機頭架、傳動架、傳動件等不得出現(xiàn)較大振動，機尾架能夠在張緊行程內(nèi)自由滑行且保證膠帶張力適度。未提及按煤礦機電安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準中有關(guān)章節(jié)嚴格要求執(zhí)行。六、施工勞動組織項目經(jīng)理：邵永強施工負責人：楊松義技術(shù)負責人：曹佩昌安全管理負責人：李華龍質(zhì)量管理負責人：韓國榮物資供應管理負責人：馮秋生財務管理負責人：曹洪彬參加施工人

23、員共計60人，其中副廠長2人，組長2人，技術(shù)員2人，工程師1人，電焊工 8人，電工10人，鉗工20人，其它15人。七、施工總平面圖及臨時設施布置圖（見附圖）八、施工進度計劃網(wǎng)絡圖（見附）第四章 確保安全施工的技術(shù)組織措施一、安全保證體系 項目經(jīng)理 技術(shù)員 施工員 安全員 作業(yè)班組 作業(yè)班組 作業(yè)班組 施工工人 施工工人 施工工人在該體系中各級人員的責任如下：1.項目經(jīng)理認真貫徹執(zhí)行勞動和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度。組織審批安全技術(shù)措施計劃并實施。每周召開一次安全活動會議，討論安全生產(chǎn)動態(tài)，分析事故發(fā)生的原因，提出安全教育的重點，解決安全生產(chǎn)中的問題。2.施工員對所負責的施工項目的安全生產(chǎn)負責

24、任，對所負責的施工項目的安全生產(chǎn)負直接責任。認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章指揮。制定和實施安全技術(shù)措施，經(jīng)常進行安全檢查。組織生產(chǎn)工人學習安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)。認真消除事故隱患。對施工現(xiàn)場的電氣、機械設備等組織驗收，合格后交付工人使用。生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服務安全。發(fā)生工傷事故立即上報，保護現(xiàn)場，參加事故的調(diào)查處理，并認真分析事故的原因，提出和改進措施。3.生產(chǎn)班組長遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導班組進行安全作業(yè)。認真執(zhí)行安全交底，開好班前、班后安全會，有權(quán)拒絕違章指揮，制止違章冒險作業(yè)。班前對所使用的機具設備及防護用品和作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。4.安全員協(xié)

25、助工地負責人和班組長對工人進行正常的安全教育。檢查和督促工人遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，制止違章指揮和作業(yè)。經(jīng)常檢查安全防護設施，督促工人正確使用安全設施和防護用品。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理或報告。 5. 生產(chǎn)工人積極參加安全活動，學習安全知識，提高安全技術(shù)水平。嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章冒險作業(yè)。發(fā)現(xiàn)工作面險情和隱患，迅速采取防護措施，并及時報告。正確使用安全裝置和防護用品。對不符合安全的指令、有權(quán)拒絕執(zhí)行。二、安全技術(shù)保證措施大傾角膠帶輸送機的安裝是一項重要的安裝工程項目，所以要求所有的施工人員樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想，每道工序要嚴格按質(zhì)量標準施工，充分發(fā)揮全

26、面質(zhì)量管理QC小組的作用，使工程達到優(yōu)良標準。同時，因該井筒坡度大，施工條件差，工期緊，任務重，為保證施工人員、施工設備的安全，確保工期及工程質(zhì)量，文明施工、樹立企業(yè)良好形象，特制定以下措施：（一）施工注意事項1、開工項目部要向全體施工人員貫徹施工措施，交代設計的技術(shù)要求，達到人人心中有數(shù)，且熟悉施工過程，操作方法及質(zhì)量標準。2、認真填寫施工記錄和施工日志，施工測量記錄由當班測量人員填寫，施工日志由值班負責人填寫，交接班記錄由鉗工班長填寫。3、每班都要開班前會，布置當班工作內(nèi)容和注意事項，堅持交接班制度。4、所有施工設施、設備、工具，在開工前由安檢處、質(zhì)量部門組織礦區(qū)班組共同進行一次詳細的檢查

27、，未經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有問題的設備、工具不得投入使用。5、參加施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，精力集中，堅守崗位，持證上崗，遵守崗位操作規(guī)程，嚴禁串崗、脫崗、缺崗施工。6、施工過程中，認真做好防火防盜保安工作，備足量的消防設備，由消防負責人監(jiān)督檢查管理。（一）入井須知1、施工人員認真學習三大規(guī)程，并嚴格遵守其有關(guān)規(guī)定，遵守勞動組織紀律，嚴禁班前喝酒。2、所有入井人員均須帶安全帽、穿膠靴等必須勞動保護用品，帶好礦燈，禁止穿化纖衣物和攜帶煙火及易燃物品。3、高空和井筒作業(yè)必須佩戴安全帶，安全帶必須系在牢固物件上。4、在井筒內(nèi)和井口，不得打鬧說笑和大聲喧嘩，嚴禁睡覺和吸煙。5、井下作業(yè)除交接班時間外，一律禁止人員

28、上下井，有事應經(jīng)井下負責人或班長同意，并聽從指揮。6、施工場地及井筒在施工期間禁止非工作人員進入，以免發(fā)生意外。7、井下無通風時，嚴禁施工。施工順序：基礎測量放線、檢查驗收清理基礎預置墊鐵安裝設備底座吊運電機減速器 主滾筒安裝電機 減速器主滾筒吊運并安裝液壓站安裝液壓站油管安裝抱閘安裝對輪三、施工準備1、試運驗收主井煤樓大廳的10T手動雙梁式起重機，為提升主井膠帶輸送機大件做準備。2、根據(jù)主井井筒中心線引放主井膠帶輸送機頭“十”字中心線，在主井煤樓四周墻壁上用膨脹螺栓固定掛線支架，掛設“十”字中心線，并以此為基準在基礎表面上引放其他輔助中心線，并檢查驗收機頭基礎。3、根據(jù)設計圖紙和裝箱單清點檢

29、查設備，檢查運輸過程中有無丟失或損傷，以便及時發(fā)現(xiàn)處理。4、設備大件的吊運設備運到現(xiàn)場后根據(jù)要求在主井煤樓安裝孔外搭設吊壇平臺，平臺高度與煤樓一樓平面一致，在平臺外側(cè)布置一臺50噸汽車吊，按照施工順序把設備大件吊放到平臺，用手動牽引機把設備拖進主井煤樓大廳內(nèi)，然后再用起重機把設備大件吊放到各自的安裝位置上。臨時存放在大廳的設備必須放置在承重梁上，較重的設備吊裝放置前必須經(jīng)土建專業(yè)校核梁的承載能力，滿足要求后方可存放。四、施工方法、機械部分安裝1、基礎墊鐵設備基礎墊鐵采用圖紙設計要求使用的墊鐵，根據(jù)安裝詳圖布置設備墊鐵。用高于基礎標號一級的非收縮水泥砂漿按墊鐵上頂面標高穩(wěn)埋，為調(diào)整控制方便，每塊

30、墊鐵焊三個M16的螺母安頂絲進行調(diào)整水平，墊鐵頂面高度及水平度用精密水準儀測控。墊鐵穩(wěn)埋后要妥善養(yǎng)護，待水泥砂漿的強度達到90時，方可安裝設備底座。2、安裝設備底座、支架檢查設備墊鐵的位置及標高尺寸無誤后，即可將設備底座、支架吊裝到基礎墊鐵上操平找正。為了確保安裝精度，要用精密框式水平儀和高精度經(jīng)緯儀測控其水平度和安裝控制位置，若由于底座、支架加工制作時的誤差影響其安裝其標高和水平度時，采用0.20.5 mm的墊鐵調(diào)整底座的標高和水平直至合乎要求。然后安裝并擰緊地腳螺栓，各螺栓擰緊力矩參觀機械安裝說明書和圖紙中的技術(shù)要求。地腳螺栓擰緊后必須檢查各組墊鐵和底座是否完全接觸，底座有無對角變形并復核

31、水平度，使其合乎要求。3、安裝機頭架、主滾筒（1）安裝機頭分兩部進行，一是把機頭架安裝到底座上，二是主滾筒安裝就位和軸承裝配。（2）把機頭架安裝到底座上，穿上螺栓，擰緊螺栓前，用塞尺檢查與底座接觸是否良好，若底座有對角變形，必須進行處理，檢查運輸期間有無碰損。檢查無誤后，在機頭架安裝主滾筒，用水準儀和經(jīng)緯儀進行找正、測平，然后擰緊安裝螺栓，反復對兩軸的水平、主軸中心及標高，進行仔細清洗，綁扎點處用帆布或膠皮保護，在吊裝過程中尤其要保護好軸徑。（3）每個軸承的兩側(cè)放置墊木，墊木上表面標高比軸承水平中分面高出60mm左右，然后用起重機把主軸吊至軸承正上方距安裝位置0.5m處，下放時要特別注意不要刮

32、傷軸承的軸向運轉(zhuǎn)表面。當主軸距離底瓦只有2mm時，立即對軸承箱體基礎進行準確校正，然后，分別在軸瓦和軸徑上涂滑潤油或二硫化鉬，手動盤起重機的小車，把主軸落在軸瓦內(nèi)。再次對主軸的標高、中心位置、水平度進行校核，無誤后，方可進行下一步的裝配工作。（4）軸承上部殼體就位時，外殼的上下兩半有螺釘固定，并用螺栓固定在一起，借助于吊球螺栓，把軸與軸瓦一起吊高約4mm，根據(jù)相應軸承布置圖，把軸瓦在軸上旋轉(zhuǎn)一個預定的角度，用手錘輕敲軸承箱體下部，使下軸瓦就位，這時軸瓦孔軸線和軸中心線相互平行。用塞尺測量主軸卡環(huán)和軸瓦一側(cè)的間隙，檢查瓦和主軸保證正確對中。（5）固定蓋子螺栓必須根據(jù)所要求的緊固力矩緊固，四個突出

33、孔或配備了軸徑傾斜盤的軸承蓋子的固定銷必須在最后插入。銷子不能止住，軸承密封必須等掛繩以后進行固定。軸承、主滾筒安裝完畢后，在底座上鉆孔、?？装惭b定位圓柱銷。4、滾筒和主軸的裝配與安裝用起重機緩慢提起放在主軸下方的半個滾筒，進入主軸法蘭盤內(nèi)，穿上螺栓和定位圓柱銷按標記把兩半滾筒組合，裝齊并擰緊滾筒與主軸法蘭聯(lián)接的所有螺栓。檢查校核全部尺寸，所有的檢查內(nèi)容應及時記錄整理。5、安裝減速器用起重機緩慢將減速器吊至底座之上，調(diào)節(jié)到安裝位置，將主軸與主滾筒法蘭盤對正后，方可將減速器穩(wěn)固。6、安裝主電機主電機與主軸端部法蘭盤外圓配合懸掛裝配，首先把主軸的裝配表面清洗干凈，用起重機緩慢將電機吊至主軸外端，調(diào)

34、節(jié)到安裝位置高度，在主軸法蘭盤上下左右部位安裝四條臨時螺栓把轉(zhuǎn)子拉到主軸上找正，而后把電機固定到主傳動軸端頭。首先把電機底盤的中間橫梁拆下，將其吊放在底座的滑道上用專用液壓水平千斤頂將其慢慢地推移到安裝位置，測量調(diào)整前后位置精度后，緊固安裝螺栓，待掛繩后重新校驗間隙，符合要求后配鉆定位銷孔，裝配定位銷。7、安裝制動閘制動閘及傳動軸上的裝配表面清洗干凈，分別吊起按事先設定的標記對號裝配每塊的拼接處在外圓上用固定鍵塊聯(lián)接，最后按要求擰緊所有螺栓。用2個千分表測量制動閘的端面跳動情況，對于所有的檢測點，畫出其測量位置，并做好記錄。8、底座灌漿根據(jù)設計要求，二次灌漿使用的水泥砂漿為非收縮的專用水泥配成

35、的砂漿。灌漿前要將所有底座下部及周圍基礎表面清理干凈，并用水濕潤基礎。施工過程中要嚴格按照設計要求進行操作和養(yǎng)護。9、安裝液壓制動站及油管液壓站、制動閘架按照設計安裝尺寸配制油管，管路組裝前所有管件都要用酸浸漬或沖洗，管道安裝時應避免彎道截面積減少，保證固定間距。10、安裝潤滑泵站及滑潤油管滑潤系統(tǒng)由潤滑泵和潤滑油管組成。組裝前，每個管件都要進行酸洗和沖洗。管道安裝時應避免管子截面積減少，保證固定牢固。潤滑站與軸承之間的管路連接必須嚴格按照圖紙要求進行配管。11、安裝機尾機尾架軸向中心線應與輸送機縱向中心線相互垂直，縱向中心線應與輸送機縱向中心線對正重合（允許偏差±10mm）。12、

36、安裝機身在安裝機架（H支架）的同時，每隔50m在巷道兩側(cè)各打一個斜拉錨索，用風鎬打眼，深800mm，用30圓鋼埋入，水泥澆灌。露出地面200mm，用18.5鋼絲繩逆煤流方向與機架相連。13、鋪設并硫化皮帶鋪設膠帶，膠帶接頭成型后不得出現(xiàn)虛泡、松邊、鋼絲繩外漏、接頭壓接不實等現(xiàn)象，膠帶接頭中心線必須與膠帶中線對正重合。、電氣部分安裝主膠帶輸送機的驅(qū)動方式為高壓電機驅(qū)動。電氣設備主要包括高壓電源開關(guān)、低壓控制開關(guān)等部分。一、施工順序1、設備基礎及預留條件檢查；2、設備基礎加工及安裝；3、電纜橋架的安裝；4、接地線敷設；5、電氣設備安裝；6、電纜敷設；7、電纜接線；二、施工準備1、配電開關(guān)、控制開關(guān)

37、及電纜橋架的預留件，要在土建工程主體完工后及時檢查和復核。2、電氣需要隱蔽的工程，如接地線、預留管等，必須在土建工程二次抹面前施工并驗收完畢。3、電纜橋架的安裝要在土建墻面粉刷完畢后，地平施工前進行。4、控制室防靜電地板工程應放在設備就位后進行。5、施工前，要組織所有的工人學習施工規(guī)范和隨機技術(shù)資料。三、施工方法1、電纜橋架及保護管的安裝（1）電纜橋架主要分部在主井口煤樓，按設計要求采用合適的安裝方式。橋架的直通或其它部件需切割時，應利用無齒鋸或手鋸，嚴禁使用電氣焊切割。（2）電纜管采用鋼管加工及埋設應符合設計要求，引至設備的電纜管管口位置應便于與設備連接并不妨礙設備的拆裝和進出，并列敷設的電

38、纜管管口應排列整齊。電纜管應和接地線連接，穿電纜前應先焊好接地螺栓。電纜由管口至設備一段應穿金屬軟管保護，軟管與保護管應用專用接頭進行連接，軟管與設備接口處應用電纜膠進行封堵。2、成套開關(guān)的安裝（1）成套開關(guān)包括：配套高壓開關(guān)、配套低壓配電開關(guān)、控制臺等。（2）設備運輸至現(xiàn)場后，用汽車吊起在門口位置，一邊慢放鉤頭，一邊用人力利用棕繩將設備向室內(nèi)拉，根據(jù)開關(guān)的編號按照正確的順序，先內(nèi)后外將設備就位。（3）開關(guān)擺放及固定。（4）低壓開關(guān)的安裝，其擺放位置應符合規(guī)范要求。3、電纜敷設及接線（1）按圖紙要求和實際情況先敷設動力電纜，再敷設較長的控制電纜、較短的控制電纜，最后敷設開關(guān)間連線。（2）電纜的

39、固定、各類電纜之間的距離應符合規(guī)范。電纜每敷設完一根均要先掛設臨時標志牌，待電纜頭做好后，再掛設永久標志牌。（3）電纜線出口的封堵：由室外進入室內(nèi)的電纜，在電纜安裝完畢后，將管口兩端用瀝青密封，以防雨水沿管口侵入室內(nèi)，電纜進出各種喇叭嘴也做封堵。（4）電纜終端頭制作：按設計要求10KV電纜用熱縮終端頭；低壓動力和控制電纜可制作十包終端頭。（5）二次接線：開關(guān)的電纜應排列整齊有序，編號清晰，避免交叉，應固定牢固，不得使所接的端子受到機械應力。（6）鎧裝電纜在進入開關(guān)時，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地。開關(guān)內(nèi)的電纜芯線，應按垂直或水平有規(guī)律的布置，不得任意歪斜交叉連接。（7）電纜

40、芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確、清晰、牢固。4、接地系統(tǒng)安裝（1）接地系統(tǒng)采用混合接地，即高壓接地、低壓交流接地共用一組接地體，并與煤樓避雷接地相連，接地電阻不大于1歐姆，接地采用徑向方式，嚴禁串聯(lián)接地。（2）在主井煤樓配電室內(nèi)，高壓系統(tǒng)接地線、低壓交流系統(tǒng)接地線相互絕緣，分別引至室外接地體，接地干線采用40×4的鍍鋅扁鐵。接地干線沿電纜橋架敷設，無橋架時沿墻壁敷設，電纜橋架應與接地干線多處電氣連接。（3）接地體采用鍍鋅扁鐵的環(huán)形水平接地體，接地母線與接地線、接地線與接地線、接地線與接地體采用焊接，焊接長度不小于扁鋼長度的2倍。（4）電動機的金屬外殼均通過動力電纜中性線與配電開關(guān)的接地母線相連，電纜的鎧裝層和屏蔽層均接到接地母線上，設備基礎型鋼應有明顯可靠的接地。（5）