五號路道路施工組織設(shè)計

1、寧夏建昌建筑實業(yè)有限公司靈武市循環(huán)經(jīng)濟(jì)試驗區(qū)五號路（一號路至南邊界0+022.5-1+330）道路、排水、路燈工程施工組織設(shè)計投標(biāo)單位：寧夏建昌建筑實業(yè)有限公司項目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制人：審核人：編制日期：二九年三月十五日五號路（K0+022.5K1+330）道路、排水、路燈工程施工組織設(shè)計目 錄第一部分：施工組織設(shè)計第一篇編制說明和依據(jù)5第二篇工程概況5第三篇施工進(jìn)度計劃5第四篇施工平面圖布置5第五篇施工部署7一、施工準(zhǔn)備7二、項目管理機(jī)構(gòu)8三、施工力量組織10四、施工作業(yè)班次10五、建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度10第六篇主要施工方法及技術(shù)措施10一、施工準(zhǔn)備11（一）施工圖紙會審11（二）編制實施

2、性施工組織設(shè)計與施工方案11（三）規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等收集11（四）設(shè)備及器具11（五）測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗收12（六）現(xiàn)場準(zhǔn)備12二、道路施工測量13三、道路工程14（二）、施工要求14（三）、施工方法152、天然砂礫底基層的施工方法及工藝173、水泥穩(wěn)定砂礫基層施工方案184、瀝青面施工方案211、瀝青砼的施工順序及機(jī)械配置215、土工布的施工工藝及技術(shù)措施256、人行道施工方案267、道牙、平石施工方案298、排水管道工程30（一）、設(shè)計概況30（二）、施工要求31（三）、施工方法31（四）、排水管道的閉水試驗33（五）、工藝和安全要求349、道路照明工程36（一）、設(shè)計概況36（二）、

3、施工要求36（三）、施工方法36第七篇主要材料、機(jī)械、勞動力需用量計劃37一、主要材料需用量計劃37二、施工機(jī)械狀況說明一覽表37三、主要勞動力需用量計劃38第八篇雨季施工措施38第九篇工期保證措施39第十篇文明施工措施40一、現(xiàn)場容貌環(huán)境管理40二、現(xiàn)場材料堆放和道路排水管理40三、分工標(biāo)志管理40四、現(xiàn)場防火管理40五、文明運(yùn)輸及外部公共關(guān)系管理41六、臨時設(shè)施及生活環(huán)境管理41第十一篇質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系41一、質(zhì)量目標(biāo)41二、質(zhì)量保證體系42三、管理措施42四、工程質(zhì)量的具體要求43第十二篇安全目標(biāo)和安全保證措施45一、安全目標(biāo)45二、安全保證體系45三、安全生產(chǎn)措施45四、安全生產(chǎn)

4、具體要求46第十三篇成本管理措施48一、勞動力管理48二、材料管理48三、工程預(yù)決算管理49四、其它49第十四篇服從監(jiān)理工程師全過程監(jiān)理之保證措施49第二部分：附錄圖表一、施工進(jìn)度總計劃表二、施工總平面布置圖三、主要分項工程施工工藝框圖1. 排水管道施工工藝框圖2. 道路挖方施工工藝框圖3. 道路填方施工工藝框圖4. 砂礫墊層施工工藝框圖5. 水泥穩(wěn)定土基層層施工工藝框圖6. 瀝青面層施工工藝框圖7. 鋪砌方磚施工工藝框圖8. 道路照明施工工藝框圖第一篇 編制說明和依據(jù)（一）靈武市循環(huán)試驗區(qū)施工工程招標(biāo)書。（二）工程道路，排水，路燈工程施工圖紙。（三）國家現(xiàn)行交通設(shè)施、市政安裝工程施工與驗收規(guī)

5、范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。第二篇 工程概況本工程位于靈武市以東8公里處，背靠307國道，西臨下白公路和大古鐵路，距銀川市60公里，距靈武市8公里，交通條件優(yōu)越。五號路為靈武市循環(huán)經(jīng)濟(jì)試驗區(qū)的主干路。路幅寬度:路幅寬度28米,工程內(nèi)容有道路、排水、道路照明。前期準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒，根據(jù)靈武市建筑工程招投標(biāo)辦法規(guī)定實行公開招標(biāo)，擇優(yōu)選取施工單位進(jìn)行工程施工。工程有關(guān)施工圖已由銀川市規(guī)劃建筑設(shè)計研究院有限公司市政公用工程設(shè)計研究分院設(shè)計完成?，F(xiàn)場已具備施工條件。第三篇 施工進(jìn)度計劃按招標(biāo)文件要求，本工程工期為90日歷天，有效工期從業(yè)主簽發(fā)的開工通知第二天算起。施工進(jìn)度計劃詳見附錄施工進(jìn)度總計劃表。第四篇

6、施工平面圖布置1. 根據(jù)本工程規(guī)模、施工進(jìn)度計劃、高峰期施工人數(shù)，結(jié)合現(xiàn)場實際，在現(xiàn)場紅線用地范圍內(nèi)和少部分紅線外布置生產(chǎn)臨時設(shè)施、生活臨時設(shè)施、臨時道路以及施工和生活用水、用電管線。2. 施工搭臨設(shè)施設(shè)于甲方指定的空置位置上。生活區(qū)面積為1200m2。房屋布置及面積詳見施工總平面布置圖。3. 生活及施工區(qū)用水、用電從現(xiàn)場甲方指定接口位置接出（詳見施工總平面布置圖）。4. 施工總平面管理1)、 為了減少各種料具的二次倒運(yùn)距離，有計劃地組織現(xiàn)場平面及立體交叉作業(yè)，最大限度地利用場地，提高勞動生產(chǎn)率，真正做到安全生產(chǎn)和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，實行分片包干管理，責(zé)任到人，

7、未經(jīng)同意，任何人不得隨意更改。2)、 項目經(jīng)理部是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心，現(xiàn)場辦公室內(nèi)要布置工程進(jìn)度計劃圖表、勞動力調(diào)配、晴雨表、單位工程質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃表、管理機(jī)構(gòu)圖等圖表。3)、 凡進(jìn)場的材料、設(shè)備必須按施工總平面布置圖指定位置堆放整齊，不得隨意亂放，施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點和里程樁控制點要有明顯的標(biāo)記，并切實做好保護(hù)工作。4)、 進(jìn)出入口設(shè)值班門房并張掛出入制度、場容管理條例、工程概況和安全紀(jì)律牌，教育工人維持良好的施工秩序和勞動紀(jì)律。5)、 施工現(xiàn)場設(shè)專職保安人員，無關(guān)人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場。其他見施工總平面布置圖(詳見附圖)。第五篇 施工部署一、 施工準(zhǔn)備為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完

8、成合同規(guī)定的各項指標(biāo)，根據(jù)本工程特點，做好施工前準(zhǔn)備工作，科學(xué)組織，精心安排、計劃在先，保證施工中各項工作的順利開展。1、施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場交接工作，布設(shè)施工用電線路，用水管線和臨建設(shè)施。2、做好圖紙會審工作，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，檢查多專業(yè)管線的位置是否正確，提出方便施工的合理化建議。3、根據(jù)本工程的具體情況，編制切實可行的單項施工工藝措施和施工方案，重點闡明重要項目的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動力組織、質(zhì)量及安全保證措施，以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場施工。4、做好技術(shù)交底工作，在工程開工前，公司總工程師組織質(zhì)檢科、工程技術(shù)科向項目經(jīng)理部

9、進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容是施工組織設(shè)計，風(fēng)雨季施工措施等，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人再根據(jù)進(jìn)度計劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等方面，交底必須細(xì)致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點，安全要求等進(jìn)行詳細(xì)的交底。5、及時編制施工預(yù)算，充分反映工程所需的各種費(fèi)用，材料、勞動力等，有效指導(dǎo)進(jìn)度計劃、材料計劃、勞動力安排、竣工決算和經(jīng)濟(jì)分析等工作的開展。6、認(rèn)真做好材料的計劃采購準(zhǔn)備，編制各項材料計劃，對多種材料的采購，入庫、保管和出庫，制定完善的管理方法，同時加強(qiáng)防盜和防火管理。二、 項目管理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程規(guī)模和特點，公司組建“寧夏建昌

10、建筑實業(yè)有限公司靈武市循環(huán)經(jīng)濟(jì)試驗區(qū)五號路工程項目經(jīng)理部”，對工程項目的質(zhì)量、安全、工期、文明施工和工程成本等進(jìn)行統(tǒng)籌管理，以確保工程優(yōu)質(zhì)高速地如期完成，項目組織機(jī)構(gòu)如下圖。寧夏建昌建筑實業(yè)有限公司靈武市循環(huán)經(jīng)濟(jì)試驗區(qū)五號路工程項目經(jīng)理部項目管理組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理管道施工隊土方施工隊路面施工隊施工技術(shù)施工調(diào)度機(jī)械、測量治安食堂財 務(wù)勞動定額試驗質(zhì)量管理資料計量安全管理文明施工安全部材料統(tǒng)計材料庫管發(fā)放材料采購驗收財經(jīng)部質(zhì)保部工程技術(shù)部物資部衛(wèi)生行政部預(yù) 結(jié) 算項目副經(jīng)理：項目總工程師：三、 施工力量組織根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)管理，具體配備如下：1、土方施工隊：主要負(fù)責(zé)道

11、路挖填土方工程、管道溝槽土方開挖和回填工程的施工。2、路面施工隊：主要負(fù)責(zé)道路天然砂礫墊層、水泥穩(wěn)定土基層、和路面瀝青砼工程和人行道及附屬設(shè)施工程的施工。3、管道施工隊：主要負(fù)責(zé)排水管道、道路照明管道及管線工程的施工。四、 施工作業(yè)班次根據(jù)計劃安排和工序穿插，充分利用有效時間和空間，合理安排作業(yè)班次，原則上采取兩大班作業(yè)，作業(yè)時間限制為722時。五、 建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度工程開工后，除了參加業(yè)主組織的協(xié)調(diào)會外，項目經(jīng)理部每周還必須組織召開一次內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)度會，根據(jù)業(yè)主安排和現(xiàn)場情況，布置、檢查、協(xié)調(diào)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工以及物資供應(yīng)等事宜，及時解決和處理影響工程質(zhì)量，施工進(jìn)度和施工安全

12、所存在問題。第六篇 主要施工方法及技術(shù)措施本工程的施工程序如下：施工準(zhǔn)備測量放線路基土方工程污水管道施工雨水管道施工道路路床整平道路墊層施工道路基層施工照明管道施工路面工程施工人行道及附屬設(shè)施工程施工。各分項工程的施工方案及技術(shù)措施如下：一、 施工準(zhǔn)備（一）施工圖紙會審由項目總工程師牽頭，組織項目各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組等認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，吃透圖紙。在圖紙學(xué)習(xí)期間，尤其應(yīng)注意各專業(yè)圖紙之間的標(biāo)高是否一致，尺寸位置等是否一致。（二）編制實施性施工組織設(shè)計與施工方案由項目總工負(fù)責(zé)組織編制實施性施工組織設(shè)計，在正確貫徹國家各項技術(shù)規(guī)范，政策和法令中，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，依靠公司科技實力促

13、進(jìn)科技進(jìn)步，科學(xué)地組織施工，實施性施工組織設(shè)計經(jīng)公司批準(zhǔn)后報監(jiān)理和業(yè)主審定執(zhí)行。根據(jù)本工程的特點，結(jié)合以前我公司曾經(jīng)施工過的工程經(jīng)驗，組織編制切實可行的各單項施工工藝措施，施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，重點闡述主要分部分項工程的施工方法、施工工藝，工程進(jìn)度安排，勞動力組織，質(zhì)量及安全保證措施，以有效地指導(dǎo)現(xiàn)場的施工。根據(jù)工程施工總進(jìn)度計劃，每項工作展開前進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備，如編制專項施工方案，關(guān)鍵項目施工過程的作業(yè)指導(dǎo)書，這些文件要有針對性和可操作性。（三）規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等收集施工之前，應(yīng)將本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料收集齊全。（四）設(shè)備及器具根據(jù)本工程的施工需要配置有關(guān)設(shè)備及器具。具體見

14、輔助資料表B-5：材料試驗、質(zhì)檢儀器設(shè)備表。（五）測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗收檢測和測量儀器等計量器具提前做好計量鑒定，保證在本工程使用的所有器具均在檢定有效期內(nèi)，并做好臺帳記錄。（六）現(xiàn)場準(zhǔn)備1. 臨時供水、供電工程中標(biāo)之后，要組織編制臨時用水方案及臨時用電方案，這些方案要綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面的因素，經(jīng)計算確定用水、用電量，臨時給水管徑，臨時用電電纜或?qū)Ь€截面，總用電容量，并進(jìn)行合理布置。2. 臨時設(shè)施 根據(jù)本標(biāo)段的工程項目及工程數(shù)量，臨時設(shè)施計劃采用現(xiàn)場搭設(shè)的方法，結(jié)構(gòu)采用磚砌墻體，鍍鋅鐵皮屋面，室內(nèi)采用簡易裝修，辦公室天花吊頂。工棚采用鋼管結(jié)構(gòu)搭設(shè)外圍石棉瓦圍護(hù)。廚房、浴室、衛(wèi)生

15、間采用瑪賽克地面，白色墻磚，以保證符合環(huán)境衛(wèi)生的要求。3. 各種資源準(zhǔn)備(1) 勞動力準(zhǔn)備根據(jù)勞動力計劃，提前在公司內(nèi)部的施工隊伍和勞務(wù)基地中進(jìn)行組織安排，保證勞動力能及時、有序地進(jìn)場；對所組織的勞動力進(jìn)行考核、篩選，選拔有素質(zhì)、技術(shù)熟練的工人進(jìn)場。對施工人員進(jìn)行進(jìn)場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育，重要工種和特殊工藝提前進(jìn)培訓(xùn)，作到持證上崗。(2) 施工進(jìn)度計劃按招標(biāo)文件要求，本工程工期共3個月計90個日歷天。詳細(xì)工期安排另見：施工進(jìn)度橫道圖。(3) 施工總平面布置施工現(xiàn)場除必要的生產(chǎn)臨時設(shè)施外，考慮搭設(shè)現(xiàn)場項目經(jīng)理部臨時辦公室。所有施工及管理人員生活臨時設(shè)施按業(yè)主安排，生活臨時設(shè)施位于道路空地上

16、，規(guī)劃占地面積2000平方米。生活臨時設(shè)施道路由原有道路接入，沿線利用原有道路修一臨時便道直通設(shè)計終點，規(guī)劃寬度6米。臨時設(shè)施用地左側(cè)留6米寬消防通道，給水由就近市政管線接入、管徑DN50，場地用電由就近配電盤用鎧裝電纜接入場地。生活臨時設(shè)施雨水排放采用無組織方式，生活污水經(jīng)化糞池處理后接入市政污水系統(tǒng)。生活臨時設(shè)施場地消防采用干式滅火器。生產(chǎn)臨時設(shè)施布置詳見：施工現(xiàn)場平面布置圖。二、 道路施工測量本工程全長1346米。整個施工路段基本上為直線段，但施工線路較長,交叉路口和管線分布復(fù)雜,測量放樣工作量比較大。為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確，根據(jù)工程特點，擬采取如下測量方案：a測量設(shè)

17、備設(shè)置：設(shè)置測量組一組，配備水準(zhǔn)儀2臺，經(jīng)緯儀2臺，紅外線全站儀1臺。b設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點及高程水準(zhǔn)點。根據(jù)設(shè)計圖坐標(biāo)控制點，用全站儀敷設(shè)三級坐標(biāo)控制點并與已交底坐標(biāo)控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點。這些樁點設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆灌砼保護(hù)，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每60100米設(shè)一水準(zhǔn)點并作閉合導(dǎo)線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點高程。設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點每隔一月左右做一次復(fù)核測量，防止各點的沉降或碰動。根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)，直接測放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時用

18、其它坐標(biāo)控制點進(jìn)行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點可以方便進(jìn)行施工高程測量。三、 道路工程（一）、技術(shù)指標(biāo)1、道路工程1.1路線長度及寬度：設(shè)計起點為一號路，終點為南邊界，道路全長1346m，道路紅線寬度28m；1.2設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：道路等級為級城市次干路，設(shè)計時速為30Km/h，瀝青砼高級路面，停車視距30m，抗震烈度8度。1.3標(biāo)準(zhǔn)橫斷面：紅線寬度28m，其中28m=6.5m人行道+15m車行道+6.5m人行道；1.4路面結(jié)構(gòu)層：車行道結(jié)構(gòu)層：48cm=3cm細(xì)粒式瀝青砼（AC-13I型）+5cm粗粒式瀝青碎石（AM-25）+20cm水泥穩(wěn)定砂礫+20cm天然砂礫；人行道結(jié)構(gòu)層：24cm=6cm彩色

19、混凝土道磚+3cm水泥砂漿+15cm10%石灰土；1.5填方邊坡1：1.0；挖方邊坡1：1.5，高路塹段設(shè)置：坡面高于8米設(shè)置1米的碎落臺。（二）、施工要求應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范及驗收規(guī)范要求施工，嚴(yán)格按圖施工，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計院聯(lián)系。填方路基應(yīng)先清除地表上的樹根、草皮或腐植土，土方應(yīng)分層碾壓，分層厚約為30cm，每層均應(yīng)有密實度試驗報告，達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一道工序的施工。土基壓實度采用重型壓實標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)動車道：填方080cm，不低于93%；挖方030cm，不低于95%。人行道：填方080cm，不低于93%，80cm以上，不低于90%；挖方030cm不低于93%。路基土方完成后，沿線應(yīng)按規(guī)

20、范要求做回彈模量試驗。水泥穩(wěn)定土層應(yīng)按穩(wěn)定土基層施工規(guī)定的要求施工，并要求采用機(jī)械拌和，不能人工拌和。人行道磚及道牙預(yù)制構(gòu)件應(yīng)采用水泥制品廠的預(yù)制構(gòu)件，施工單位不能自己搗制。施工時應(yīng)注意與現(xiàn)有的道路順接。（三）、施工方法1. 路基土方工程(1) 施工準(zhǔn)備1、對設(shè)計資料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進(jìn)行全面的現(xiàn)場核對和施工調(diào)查。特別是土石方數(shù)量，交通、植被，建筑和設(shè)施拆遷、地質(zhì)測量等同路基施工有關(guān)的資料。2、根據(jù)總施工部署編制路基施工方案，施工進(jìn)度計劃等并報批。3、開工前認(rèn)真進(jìn)行施工測量，包括導(dǎo)線點、界樁、水準(zhǔn)點復(fù)測和補(bǔ)點；橫斷面檢查與補(bǔ)測；恢復(fù)中線和固定主要控制樁；逐樁進(jìn)行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊

21、溝、護(hù)坡道等位置。并在施工范圍外設(shè)控制樁，邊坡放樣及機(jī)械施工控制標(biāo)志。4、對路堤填料進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗，測定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強(qiáng)度等。5、場地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設(shè)施、文物的清理（保護(hù)），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平壓實。6、做好施工臨時排水設(shè)施，如路塹開挖前在上方做截水溝，路堤填方前原地面排水，但不得流入農(nóng)田等造成破壞，要結(jié)合永久性排水設(shè)施進(jìn)行。(2) 填方路基施工a) 檢測標(biāo)準(zhǔn)路基設(shè)計壓實度及強(qiáng)度(重型擊實試驗標(biāo)準(zhǔn))：路槽下080cm范圍內(nèi)不低于93%，80cm以下不低于90%。通過對土樣擊實試驗取得各種填土壓

22、實所需的最佳含水量及最大干密度。通過壓實試驗路段得到的各種土樣作業(yè)方法、施工機(jī)械，每層松土松鋪厚度，壓實遍數(shù)等試驗數(shù)據(jù)，用以指導(dǎo)大規(guī)模填方路基施工。施工時，掌握好每種土的含水量非常重要，要采取均勻加水或攤開晾干等方法，使其在最佳含水量±2%以內(nèi)壓實，并滿足壓實次數(shù)，才能保證壓實質(zhì)量。b) 填方施工土層攤鋪采用自卸汽車定點卸土，推土機(jī)初平，平地機(jī)復(fù)平。（上層精平）邊角，障礙點人工配合（控制邊線標(biāo)高）的方式，按照試驗所給松鋪厚度進(jìn)行攤鋪。應(yīng)自中向兩邊設(shè)置3%橫坡，每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。碾壓采用14t振動壓路機(jī)進(jìn)行。第一遍靜壓，然后先慢后快，由

23、弱到強(qiáng)，應(yīng)由邊部到中央，由低處到高處縱向進(jìn)退式進(jìn)行。橫向重疊0.4M，相鄰區(qū)段縱向重疊1.2M，應(yīng)達(dá)到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。c) 檢驗壓實度每一壓實層均應(yīng)按檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢測壓實度，合格后方可填筑其上一層。否則應(yīng)采取措施進(jìn)行補(bǔ)壓，到合格時為準(zhǔn)?，F(xiàn)場大規(guī)模施工，檢測壓實度宜采用核子密度濕度儀法，應(yīng)先進(jìn)行標(biāo)定和對比試驗。土質(zhì)路床頂面壓實完成后進(jìn)行彎沉檢驗。d) 零斷面施工零斷面是路基的一個薄弱環(huán)節(jié)，施工時首先檢查該處土質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)不良地基及時報請設(shè)計單位、監(jiān)理共同解決。當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)良好時則把原地面挖成內(nèi)傾24%，寬不小于1.0m、高0.5m的臺階進(jìn)行填筑，填至距路面結(jié)構(gòu)底面30cm，然后把表面翻松

24、與填土一起壓實。當(dāng)土質(zhì)不能滿足要求時，則按設(shè)計寬度、厚度換填合格石渣，并碾壓成型達(dá)到設(shè)計要求。2、天然砂礫底基層的施工方法及工藝本工程路面結(jié)構(gòu)層：機(jī)動車道采用20cm厚天然砂礫。在路床達(dá)到設(shè)計要求的重型擊實最大干密度要求值以上后方可進(jìn)行路面工程的施工。施工順序根據(jù)管、井施工進(jìn)度及路基成型情況，采用平行交叉作業(yè)。施工要點如下：1、施工準(zhǔn)備：準(zhǔn)備下承層：土基表面應(yīng)平整、堅實、具有規(guī)定路拱、墊層施工前用1215t壓路機(jī)碾壓34遍，不允許表面過干、表層松散現(xiàn)象。施工放樣：在土基上恢復(fù)中邊線，間距為20m，并在指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出墊層中邊緣的設(shè)計高。試驗準(zhǔn)備：對全線的路基填料取樣進(jìn)行土工試驗，結(jié)果報監(jiān)

25、理工程師備案。2、備料 材料質(zhì)量要求： 砂礫最大粒徑不超過5.3cm，顆粒中細(xì)長及扁平顆粒含量不超過20%，同時符合規(guī)定的級配范圍；5mm以下含量不大于35%（體積比）；含泥量不大于砂重（小于5mm者）的10%。計算材料用量：根據(jù)路段底基層寬度、厚度及預(yù)定的干密度，計算各段需要的干集料數(shù)量。根據(jù)料場集料的含水量及所用運(yùn)料車輛的噸位，計算每車材料的堆料距離。3、運(yùn)輸和攤鋪集料在預(yù)定堆料的土基上，堆料前先灑水，使表面濕潤；集料裝車時，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等；卸料距離嚴(yán)格掌握，避免料不夠或過多；集料攤鋪采用平地機(jī)，松鋪系數(shù)為1.251.3，表面力求平整，具有規(guī)定的路拱，檢驗松鋪材料層的厚度，必要

26、時進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。攤鋪砂礫應(yīng)均勻一致，無粗（梅花）細(xì)（砂窩）顆粒分離現(xiàn)象，如有分離，應(yīng)將多余的砂或礫石挖出，分別摻入適量的礫石或砂處理。4、整型、碾壓 整型穩(wěn)壓的過程為：平地機(jī)初步整平-輪胎式壓路機(jī)快速碾壓1-2遍-平地機(jī)整型-碾壓整型后在最佳含水量或略大于最佳含水量時進(jìn)行碾壓，碾壓機(jī)具采用12t以上壓路機(jī)，碾壓先輕后重，先快后慢，碾壓由路邊向中心逐次倒軸碾壓。邊緣處先碾壓34遍，碾壓時后輪重疊1/2輪寬，后輪超過兩段的接縫處，一般碾壓68遍，達(dá)到要求密實度，表面無明顯輪跡；碾壓時注意兩側(cè)多壓23遍，碾壓過程保持表面濕潤，嚴(yán)禁在已完成的或正在碾壓路段上調(diào)頭或急剎車；碾壓過程中如發(fā)現(xiàn)梅花、砂

27、窩現(xiàn)象，應(yīng)將多余的砂或礫石挖出，分別摻入適量的砂或礫石處理后碾壓，不得采用粗砂或礫石覆蓋的處理方法；碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，路拱和縱坡符合設(shè)計要求；碾壓至壓實度達(dá)標(biāo)后，如不連續(xù)進(jìn)行下一道工序時，應(yīng)設(shè)專人潑水養(yǎng)護(hù)，禁止車輛通行。5、接縫處理 兩作業(yè)段銜接處，應(yīng)搭接拌和，前一段成型時，預(yù)留3050cm不予碾壓，后一段將前一段末壓實部分一起進(jìn)行碾壓。天然砂礫底基層填筑施工工藝詳見“附圖 天然砂礫底基層填筑施工工藝框圖”。3、水泥穩(wěn)定砂礫基層施工方案采用廠拌法施工，穩(wěn)定砂礫拌合樓設(shè)在我公司加工廠院內(nèi)，自卸汽車運(yùn)料，攤鋪機(jī)攤鋪，壓路機(jī)碾壓密實。水泥穩(wěn)定砂礫基層：采用中心站集中拌和

28、，推土機(jī)攤鋪混合料，平地機(jī)整型，經(jīng)過壓實后，采用灑水養(yǎng)護(hù)。1、水泥穩(wěn)定砂礫基層的施工順序及機(jī)械配置本工程水泥穩(wěn)定砂礫基層計3334.0m3，根據(jù)工期要求，計劃投入1個路面作業(yè)隊，負(fù)責(zé)本標(biāo)段所有水泥穩(wěn)定砂礫基層施工，在天然砂礫底基層驗收合格后立即采用平行作業(yè)法進(jìn)行水泥穩(wěn)定砂礫基層施工。根據(jù)工程需要擬配備水泥穩(wěn)定砂礫廠拌設(shè)備1臺，攤鋪機(jī)1臺，三輪壓路機(jī)2臺，振動壓路機(jī)3臺，灑水車2臺，自卸汽車15臺投入到基層及面層施工。 2、水泥穩(wěn)定砂礫基層工程施工方法及工藝2.1準(zhǔn)備工作在底基層驗收合格后，經(jīng)監(jiān)理同意后方可進(jìn)行基層施工。各種材料進(jìn)場前，及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進(jìn)場。材料進(jìn)場時，

29、應(yīng)檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放，而且還按規(guī)定項目對其抽樣檢查，并將結(jié)果報監(jiān)理單位。水泥穩(wěn)定砂礫基層施工前應(yīng)鋪筑試驗段。2.2施工放樣恢復(fù)中心線，每10m設(shè)標(biāo)樁，樁上劃出基層設(shè)計高和基層松鋪的厚度。松鋪厚度=壓實厚度×松鋪系數(shù)在中心線兩側(cè)放出邊標(biāo)樁，在標(biāo)樁上劃出基層設(shè)計高和松鋪厚度，以便控制基層的厚度、高度和平整度等技術(shù)參數(shù)。2.3拌和中心站集中拌和，拌和時必須注意下列要點：土塊、粒料的最大尺寸應(yīng)符合規(guī)定。配料必須準(zhǔn)確?；旌狭系暮恳源笥谧罴阎?，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量不小于最佳值（比最佳值大1%左右）。拌和必須均勻。根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時調(diào)整用水量。2.

30、4攤鋪盡快將拌成的混合料，用自卸汽車運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場，裝車時控制每車料的數(shù)量基本相同。采用攤鋪混合料。在預(yù)定堆料的下承層上，先灑水使表面濕潤；用攤鋪機(jī)將混合料攤鋪在預(yù)定寬度上，表面力求平整、有規(guī)定的路拱，同時設(shè)3-5人小組，攜帶一輛裝有新拌混合料的小車，跟在攤鋪機(jī)后面及時消除粗集料窩和粗集料帶。根據(jù)松鋪系數(shù)（水泥穩(wěn)定砂礫松鋪系數(shù)約1.30-1.35）嚴(yán)格控制卸料距離。2.5整型、碾壓1）整型的程序為：攤鋪機(jī)初步整平和整型壓路機(jī)快速碾壓一遍，暴露潛在不平整再次碾壓局部低洼處耙松、找補(bǔ)整平終平2）碾壓整型后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時立即用振動壓路機(jī)在路全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓；直線段由兩側(cè)向路

31、中碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓；碾壓速度是先慢后快；在碾壓過程中，基層表面應(yīng)始終保持潮濕，嚴(yán)禁灑大水碾壓，如表面水蒸發(fā)較快，應(yīng)及時補(bǔ)灑少量的水。如在碾壓過程中有“彈簧”、起皮、松散等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和（加適量水泥），或用其它方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。2.6接縫的處理橫縫處理：同日施工的兩工作段的銜接處，應(yīng)搭接拌和，第一段拌和后，留5-8cm不進(jìn)行碾壓；第二段施工時，前段留下未壓實部分，再加水重新拌和與第二段一起碾壓。隔日施工的工作縫應(yīng)在端頭設(shè)方木，第二天除去方木，垂直相接，具體做法如下：用人工將末端混合料整型，橫縫必須垂直整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實厚度相同，

32、整平緊靠方木的混合料。方木另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3m長，其高度略高出方木幾厘米。將混合料碾壓密實。第二天重新攤鋪混合料前，將砂礫（或碎石）和方木除去，將下承層頂面清掃干凈后，重新開始攤鋪混合料。也可將在前面的一段（約2m3m）不進(jìn)行碾壓，繼續(xù)施工時，剔除未經(jīng)壓實的混合料，并將一碾壓密實且高程和平整度符合要求的末段挖成一橫向（與中心線垂直）的垂直向下的斷面，然后在攤鋪新的混合料?？v縫處理：盡量避免縱向接縫。在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接。在前一幅攤鋪時，在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，其高度應(yīng)與混合料壓實厚度相同。在攤鋪另一幅之前，拆除支撐，繼續(xù)攤鋪混合料，整型、

33、碾壓2.7養(yǎng)生經(jīng)過壓實后，檢查壓實度合格，立即采用灑水法養(yǎng)生。養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期要封閉交通。養(yǎng)生期結(jié)束，如不能立即鋪筑面層，則延長養(yǎng)生期，禁止基層長期暴曬而使基層開裂。水泥穩(wěn)定砂礫基層施工工藝詳見“附圖 水泥穩(wěn)定砂礫施工工藝框圖”。4、瀝青面施工方案本工程用粗粒式瀝青碎石和細(xì)粒式瀝青砼，采用廠拌法施工，瀝青拌合樓設(shè)在我公司加工廠院內(nèi)，自卸汽車運(yùn)料，攤鋪機(jī)攤鋪，壓路機(jī)碾壓密實。瀝青混凝土路面面層采用1臺QZB-2000型瀝青砼拌和機(jī)拌和，根據(jù)拌和站的產(chǎn)量、運(yùn)距合理安排運(yùn)輸車輛，根據(jù)本工程需要擬配備瀝青拌和機(jī)1臺，瀝青灑布機(jī)1臺，瀝青砼攤鋪機(jī)2臺，鋼輪壓路機(jī)2臺，輪胎式壓路機(jī)1臺，自卸汽車1

34、5輛投入到面層施工。底面層采用走線法施工，表面層采用拖杠法施工。1、瀝青砼的施工順序及機(jī)械配置根據(jù)工期要求，計劃投入1個路面作業(yè)隊，負(fù)責(zé)本標(biāo)段所有瀝青砼路面的施工，在路緣石鋪筑完畢且透層瀝青灑完浸透和土工布鋪設(shè)完畢后立即著手進(jìn)行瀝青面層施工。2、瀝青砼施工方法及工藝2.1施工準(zhǔn)備做好配合比設(shè)計，對各種原材料進(jìn)行符合性檢驗。在驗收合格的基層上恢復(fù)中線（底面層施工時）在邊線外側(cè)0.1-0.3m處每隔5-10m釘邊樁進(jìn)行水平測量，拉好基準(zhǔn)線，劃好邊線，然后進(jìn)行路緣石的安裝。直線段的邊樁與邊樁間可拉線做準(zhǔn)繩，彎道及交叉路口段須按設(shè)計半徑，加密邊樁，保證曲線圓弧參數(shù)。對下承層進(jìn)行清掃，底面層施工前兩天在

35、基層上灑透層油和鋪設(shè)土工布，在上面層施工前灑粘層油。試驗段開工前14天安裝好試驗儀器和設(shè)備，配備好的試驗人員，著手進(jìn)行試驗段施工，以便確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機(jī)械設(shè)備、人員組織、壓實遍數(shù)，并檢查壓實度，瀝青含量，礦料級配，瀝青混合料馬歇爾技術(shù)指標(biāo)等。1.2瀝青混合料的拌合各種集料分類堆放，每個料源均進(jìn)行試驗，按要求的配合比進(jìn)行配料。設(shè)置間歇式具有密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測拌合溫度裝置的瀝青混凝土拌和站。拌和站設(shè)試驗室，對瀝青混凝土的原材料的瀝青混合料及時進(jìn)行檢測。瀝青的加熱溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，即150170。集料的加熱溫度控制在160180；混合料的出廠溫度控制在140165。當(dāng)混

36、合料出廠溫度過高廢棄?；旌狭线\(yùn)至現(xiàn)場的溫度控制在不低于120150。出廠的混合料須均勻一致，無花白料，無粗細(xì)料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，不符要求時廢棄。1.3混合料的運(yùn)輸安排15輛自卸汽車運(yùn)輸。運(yùn)輸車的車廂內(nèi)保持干凈，涂防粘薄膜劑。運(yùn)輸車配備覆蓋棚布以防雨和熱量損失。已離析、硬化在運(yùn)輸車箱內(nèi)的混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料予以廢棄。1.4混合料的攤鋪根據(jù)路面寬度選擇攤鋪機(jī)1臺進(jìn)行拖杠法施工。攤鋪機(jī)均勻行駛，行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹配，以確保所攤鋪路面的均勻不間斷地攤鋪。在攤鋪過程中不準(zhǔn)隨意變換速度，盡量避免中途停頓。瀝青混凝土的攤鋪溫度根據(jù)氣候變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般正常施工控制在不低于110130

37、，不超過165，在攤鋪過程中隨時檢查并做好記錄。開鋪前將攤鋪機(jī)的熨平板進(jìn)行加熱至不低于65。在攤鋪過程中，隨時檢查攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象時人工及時補(bǔ)灑料、換補(bǔ)料。在攤鋪過程中隨時檢查高程及攤鋪厚度，并及時通知操作手。在攤鋪機(jī)無法作業(yè)的地方，在監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施工。1.5混合料的壓實壓路機(jī)采用雙鋼輪壓路機(jī)與振動壓路機(jī)組成。初壓：先用雙鋼輪壓路機(jī)快速碾壓1遍，正常施工情況下，溫度應(yīng)不低于120并緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行，初壓后檢查平整度、路拱，必要時予以修正，如在碾壓時出現(xiàn)推移，可在溫度稍低后再壓；復(fù)壓：復(fù)壓應(yīng)緊跟初壓之后進(jìn)行，采用膠輪壓路機(jī)和雙輪雙振壓路機(jī)先后進(jìn)行碾壓，碾壓遍數(shù)46

38、遍，碾壓溫度不低于100；終壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓12遍，碾壓溫度應(yīng)不低于80。邊角部分壓路機(jī)碾壓不到的位置，使用小型振動壓路機(jī)碾壓。先靜壓-振動-再靜壓；驅(qū)動輪在前（靠近攤鋪機(jī)），從動輪在后；后退時沿前進(jìn)碾壓的輪跡行使，壓路機(jī)折回的地點不在同一斷面上，而是呈階梯形；初壓、復(fù)壓和終壓的回程不準(zhǔn)在相同的端面處，前后相距不小于1m；碾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求的碾壓速度均勻進(jìn)行，相鄰碾壓重疊寬度大于30cm。壓路機(jī)的碾壓作業(yè)長度應(yīng)與攤鋪機(jī)速度相平衡，隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)。碾壓中要確保壓路機(jī)滾輪濕潤，以免粘附瀝青混合料，但應(yīng)防止用水量過大，以免使混合料表面冷卻；不得在新鋪的路面上進(jìn)行加油，防止污

39、染路面。壓路機(jī)不得在新鋪混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置或突然剎車和從剛碾壓完畢的路段進(jìn)出；當(dāng)天碾壓完成尚未冷卻的瀝青混合料面層上不得停放一切施工設(shè)備（包括臨時停放壓路機(jī)），以免產(chǎn)生變形，振動壓路機(jī)在已成型的路面上行使時應(yīng)關(guān)閉振動。壓實成型的瀝青面層完全冷卻后才能開放交通。1.6接縫處理采用熱接縫，施工時將已鋪混合料部分留下2030cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，后攤鋪部分完成后立即騎縫碾壓，以消除縫跡。半幅施工不能采用熱接縫時，采用人工順直刨縫或切縫。鋪另半幅前必須將邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上510cm，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面1015cm

40、，充分將接縫壓實緊密，上下層的縱縫錯開15cm以上，表層的縱縫應(yīng)直順，且留在車道區(qū)劃線位置上。橫接縫的處理方法：首先用3m直尺檢查端部平整度不符合要求時，垂直于路中線切齊清除。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。攤鋪時調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度立即用人工處理。橫向接縫的碾壓先用雙輪雙振壓路機(jī)進(jìn)行橫壓，碾壓時壓路機(jī)位于已壓實的混合料層上伸入新鋪層的寬度為15cm，然后每壓一遍向鋪混合料移動1520cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓，橫向接縫上下層錯開1m以上。在施工結(jié)束時，攤鋪機(jī)在接縫近端部約1m處將熨平板稍微抬起駛離現(xiàn)場，用人工將端部混合料鏟齊后再予

41、以碾壓。然后用3m直尺檢查平整度，并找出表面縱坡或鋪層厚度開始發(fā)生變化的橫斷面，將此斷面切割成垂直面，與下次施工形成平接縫。在下段繼續(xù)攤鋪前，要在完全干燥的切割面上涂刷薄層熱瀝青，用熱料預(yù)熱至少10min（最好達(dá)到30min），并用溫度最高的一車料開始攤鋪，新鋪面與已鋪的冷鋪面重疊5cm，碾壓前用耙子剔除重疊部分大料，摟回細(xì)料，整平接縫并對齊，趁熱橫向碾壓，壓路機(jī)大部分鋼輪在冷鋪面，新鋪面第一次壓15-20cm，以后逐漸展向新鋪面直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。2.7透層澆灑透層瀝青前，基層要清掃干凈，并灑少量水，等表面稍干后澆灑透層瀝青，施工時要防止污染路緣石。如遇大風(fēng)或即將降雨時不

42、宜澆灑透層瀝青。灑布的透層瀝青要滲入基層一定深度，不應(yīng)在表面流淌且不得形成油膜。當(dāng)局部有多余的透層瀝青未滲入基層時予以清除。透層瀝青用量為0.9L/m2。澆灑透層瀝青后嚴(yán)禁車輛、行人通過。用乳化瀝青作透層時，灑布后待其充分滲透，水分蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青面層，其時間間隔不宜少于24h。透層灑布后要盡早鋪筑瀝青面層。2.8檢查試驗按施工技術(shù)規(guī)范要求的頻率認(rèn)真做好各種原材料、施工溫度、礦料級配、馬歇爾試驗、壓實度等試驗工作。在施工過程中隨時檢查鋪筑厚度、平整度、寬度、橫坡度、高程。所有檢驗結(jié)果資料報監(jiān)理工程師審批。瀝青混凝土路面施工工藝詳見“附圖 瀝青混凝土路面施工工藝框圖”。5、土工布的施工工藝及技

43、術(shù)措施1、土工布具體鋪設(shè)位置1.1水泥穩(wěn)定砂礫基層養(yǎng)護(hù)期間產(chǎn)生的橫向裂縫處，鋪設(shè)寬度1.5m，長度為機(jī)動車道全寬。1.2公交車站處，沿道路縱向長度50m，寬度5.0m。1.3中水井室周圍，寬度1.5m。2、土工布施工方法及注意事項2.1施工前對路面基層要清掃干凈，對局部的不平整地段進(jìn)行整平。2.2鋪設(shè)土工布時，應(yīng)先將一端固定器固定，將土工布縱向拉緊并分段固定，固定間距為1.5m。固定器采用U型錨釘，用ø8鋼筋制作，其長度不能小于30cm，兩腳間距10cm。土工布抗拉強(qiáng)度要求達(dá)到5.8KN/m。2.3土工布橫向應(yīng)搭接10-15cm，并根據(jù)攤鋪方向?qū)⒑笠欢藟涸谇耙欢瞬恐?；縱向應(yīng)搭接10

44、-20cm，新舊路接縫縱縫處須鋪設(shè)整幅土工布，避開接縫處。2.4鋪設(shè)土工布前，先灑布熱瀝青作粘層油，粘層油用量為0.4-0.6kg/m2，然后鋪設(shè)土工布之后在灑布熱瀝青粘層油，用量同上，最后攤鋪瀝青混凝土。2.5瀝青面層施工方法同普通瀝青面層施工方法，土工布鋪設(shè)固定完畢后，必須用膠輪壓路機(jī)適度碾壓穩(wěn)定，使其與路面粘接牢固。并嚴(yán)格控制車輛出入，在土工布上嚴(yán)禁車輛急轉(zhuǎn)向、急剎車和傾倒混合拌和料，以防止對土工布的損傷。2.6在攤鋪時如果出現(xiàn)瀝青混凝土攤鋪機(jī)輪打滑現(xiàn)象，應(yīng)在粘層油表面撒石屑，石屑用量為3m3/1000m2-5m3/1000m2。2.7在鋪放土工布的同一天，必須在當(dāng)天鋪設(shè)的土工布上蓋上瀝

45、青混凝土，以防來往車輛對它的損傷。3、施工中的注意事項3.1土工合成材料不能露天堆放，應(yīng)有一定的防雨、防照射遮蔽措施，防止其功能在受潮或紫外線照射下退化。3.2施工時路表溫度在10-60時，鋪設(shè)效果最佳。3.3防止灑鋪的油流動或淤積；3.4有專門的技術(shù)工人或技術(shù)人員指導(dǎo)，按施工程序施工。6、人行道施工方案根據(jù)工程特點，人行道10%石灰土準(zhǔn)備采用人工在現(xiàn)場進(jìn)行拌和（路拌法），然后人工進(jìn)行攤鋪，重型壓路機(jī)壓實，灑水車灑水養(yǎng)生，同時在現(xiàn)場設(shè)置砂漿攪拌機(jī)生產(chǎn)鋪筑道磚的M5砂漿，砼翻斗車運(yùn)輸。1、人行道施工順序及機(jī)械配置當(dāng)車行道的道牙安裝完畢后立即著手進(jìn)行石灰土基層的施工，人行道施工根據(jù)工期可以靈活安排

46、，只要有工作面便可以進(jìn)行；現(xiàn)場設(shè)置2臺砂漿攪拌機(jī)生產(chǎn)鋪筑道磚的M5砂漿，2臺砼翻斗車運(yùn)輸。2、石灰土底基層的施工工藝2.1在路床驗收合格后，經(jīng)施工現(xiàn)場監(jiān)理單位同意后，方可進(jìn)行基層施工。2.2材料準(zhǔn)備：石灰：采用不低于II級灰的標(biāo)準(zhǔn)，其活性氧化物含量不得低于60%，進(jìn)場前，及早檢查其品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進(jìn)場。材料進(jìn)場時，應(yīng)檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放，而且還按規(guī)定項目對其抽樣檢查，并將結(jié)果報監(jiān)理單位。土：石灰土中所用土，就地采用路基填筑的土，土中不得含有樹根、雜草等雜物。水：從附近用水車運(yùn)輸，使用前對水質(zhì)進(jìn)行試驗，水質(zhì)中不得含有有害物質(zhì)。2.3石灰土的拌和采用人工拌和，設(shè)計圖紙中給出了石

47、灰土的配合比為10%，在施工現(xiàn)場首先把重量比換為體積比，便于施工，但是為了保證工程質(zhì)量，應(yīng)實際測定所用土料和石灰的松土干密度。具體換算公式為：石灰體積：土體積=1：（P1×r2）/（r1×P2）P1：土的重量配合比百分率； r1：土的天然松方干密度（Kg/m3）； P2：石灰的重量配合比百分率； r2：熟石灰的松方干密度（Kg/m3）； 所用的土應(yīng)事先打碎，并且必須通過2cm篩孔篩子，且土塊粒徑大于2cm的含量不得大于3%。磨細(xì)生石灰可以直接使用，當(dāng)用塊灰時，應(yīng)在用灰前2-3d進(jìn)行粉灰，使消解石灰粉化充分，并過1cm篩孔的篩子。將篩好的土和石灰按計算好的比例分層交疊堆在拌和

48、場地上或路床上，對鍬翻拌三遍，土干時要隨拌隨灑水，以最佳含水量來控制，要求拌和均勻，色澤一致，無花白現(xiàn)象。2.4攤鋪攤鋪前事先將路床灑濕，但是不要積水，如果此時機(jī)動車道一側(cè)道牙已經(jīng)安裝完畢，則只需在另一側(cè)先培土并且夯實，若道牙沒有安裝完畢，則在兩側(cè)均要培土夯實，從而保證灰土邊緣部分的壓實度。2.5碾壓、養(yǎng)護(hù)采用振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，先靜壓，在振動碾壓，直至壓實度達(dá)到要求為止。人工配合找平，找平工作在碾壓12遍后立即進(jìn)行，首先需要細(xì)致地檢查平整度和高程，找補(bǔ)時要將原表面翻松810cm，然后再填補(bǔ)新灰土，整平后壓實，達(dá)到表面堅實平整，無起皮、波浪等現(xiàn)象?；彝聊雺和戤吅笠M(jìn)行灑水養(yǎng)生，在57天內(nèi)保持表

49、面有一定的濕度，有利于強(qiáng)度的形成，避免發(fā)生縮裂和松散現(xiàn)象。3、人行道道磚的鋪筑3.1準(zhǔn)備工作在基層檢驗合格后，經(jīng)施工現(xiàn)場監(jiān)理單位同意后，可進(jìn)行人行道道磚的鋪筑。材料水泥及砂子：水泥和砂子進(jìn)場前及早檢查其品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進(jìn)場。材料進(jìn)場時，應(yīng)檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放，而且還按規(guī)定項目對其抽樣檢查，并將結(jié)果報監(jiān)理單位。水：從附近用水車運(yùn)輸，使用前對水質(zhì)進(jìn)行試驗。道磚：在現(xiàn)場必須進(jìn)行檢查道磚質(zhì)量，保證其外觀的完好性（包括顏色是否一致、無缺邊掉角、幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)、平整度等）與內(nèi)在質(zhì)量性（強(qiáng)度）。2.2測量放樣準(zhǔn)備檢查灰土基層的高程和橫坡度，并且經(jīng)修整后符合設(shè)計要求。按照所備道磚的實際尺寸，

50、道磚與道磚之間預(yù)留縫隙的寬度，定出方格坐標(biāo)，用鋼尺進(jìn)行放樣方格對角線要相等，按方格掛線沖筋（鋪裝樣板條）。2.3道磚鋪砌按照方格樣板條掛線砌磚。鋪砌用M5水泥砂漿，道磚要輕拿輕放，用橡皮錘夯大密實，不得損傷道磚邊角。先進(jìn)行小面積效果試鋪，經(jīng)過確認(rèn)后正式開始大面積鋪砌。砂漿不平時，要取下道磚再找平砂漿，不許向道磚下填塞或支墊磚塊、石塊等。道磚鋪砌后檢查平整度和穩(wěn)定情況，若發(fā)現(xiàn)道磚有不平或活動現(xiàn)象，立即修整，最后用1：10拌均勻的干砂子灰進(jìn)行掃縫，并在磚面上灑水使砂子灰下沉后再補(bǔ)足，直至掃縫飽滿為止。2.4養(yǎng)護(hù)道磚的養(yǎng)護(hù)期不少于3d，養(yǎng)生期間，人和重車不能在其上走動或碰撞。3、人行道施工順序 當(dāng)車

51、行道的道牙安裝完畢后立即著手進(jìn)行石灰土基層的施工，人行道施工根據(jù)工期可以靈活安排，只要有工作面便可以進(jìn)行。施工工藝詳見“附圖1-9人行道施工工藝框圖”。7、道牙、平石施工方案1、道牙、平石施工順序及機(jī)械設(shè)備配置車行道兩側(cè)道牙和平石的安砌，道牙和平石安砌在水泥穩(wěn)定砂礫基層上，采用2臺砼強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和M5水泥砂漿，2臺小型砼翻斗車運(yùn)輸，人工安裝道牙、平石。、道牙、平石的施工方法及工藝.1材料準(zhǔn)備工作水泥、砂子、石子、水的準(zhǔn)備工作與人行道相同，砼道牙、平石。.2道牙、平石砌筑道牙基礎(chǔ)：道牙基礎(chǔ)底部在水泥穩(wěn)定砂礫頂面以下14cm處，因此根據(jù)設(shè)計要求，道牙砌筑要與基層同步進(jìn)行，可以避免人工挖槽、夯實的

52、工序。放線與刨槽：按標(biāo)準(zhǔn)的路邊線進(jìn)行刨槽，在槽內(nèi)加釘?shù)姥肋吘€樁（用鋼筋棍或用木樁上釘小鐵釘），直線間距10-15m，彎道部分5-10m，路口圓弧1-5m并且反復(fù)校核道牙頂面標(biāo)高和曲線，以保證道牙頂平順，曲線圓潤，無折角。安裝、砌筑：在刨好的槽面上鋪2cmM5水泥砂漿，按放線位置與高程安砌道牙，再用橡皮錘敲打牢固平穩(wěn)，線形直順，彎度圓潤，頂面平順并符合設(shè)計高程，縫寬均勻（1cm）。安砌好道牙后，對道牙前的肥槽用水泥穩(wěn)定砂礫或用小粒徑的砂礫材料填埋并夯實；對道牙背后用M5水泥砂漿做成三角灰后背填滿，并人工振搗密實，寬度10cm，高度至道牙頂面以下10cm。道牙安砌完畢并且水泥穩(wěn)定砂礫基層也施工完畢

53、后進(jìn)行平石安裝（在鋪筑瀝青面層前平石安砌）。根據(jù)路面設(shè)計標(biāo)高，在道牙上彈出一道標(biāo)高線，使平石頂面與標(biāo)高線平齊，同時按設(shè)計要求保證平石坡度（在隔離帶兩側(cè)的平石，外側(cè)比內(nèi)側(cè)高1cm；靠近人行道一側(cè)，外側(cè)比內(nèi)側(cè)低2.5mm），平石縫隙與道牙縫隙要錯開鋪砌，平石下面鋪2cm厚M5水泥砂漿，縫寬1cm。勾縫：在安裝完成以后進(jìn)行勾縫。勾縫前，先校核道牙的位置和高程，順直度或圓順度，予以調(diào)整后進(jìn)行勾縫。勾縫要將砂漿填滿填實縫隙后勾抹平整，并將縫邊毛刺清掃干凈。8、 排水管道工程（一）、設(shè)計概況1、排水管線位置、管徑：排水管線位于東側(cè)人行道中心處，管道中心線距離道路中心線為10.75米。管線總長1307.5m

54、，起點為P1(K0+022.5)，終點為；P24(K1+330)，從P1以北至P6段（271m）采用d1000預(yù)應(yīng)力混凝土級排水管，從P6至P8段（83.3m）采用d1000預(yù)應(yīng)力混凝土級排水管；從P8至P15段（435m）采用d1200預(yù)應(yīng)力混凝土級排水管，管道基礎(chǔ)采用180°砂石基礎(chǔ)，從P15至P24段（573m）采用d1500預(yù)應(yīng)力混凝土級排水管。管道基礎(chǔ)采用180°混凝土基礎(chǔ)，所有管道采用橡膠圈接口。2、工作壓力及其他管道三通及彎管處加混凝土支墩；管道的回填土必須兩側(cè)同時進(jìn)行，并分層夯實；管道兩側(cè)回填土壓實度95%，管頂以上30cm范圍內(nèi)回填土壓實度90%，其他部位

55、回填土壓實度90%。管道工作壓力為0.5Mpa；管道在過沼澤及管底填方處，必須清除淤泥、雜填土，換填砂礫至管底。預(yù)留管留至紅線外1.0m，未連接的管道用磚堵住。 3、井室全線設(shè)矩形90°三通混凝土污水檢查井1650×1650，1座；矩形0°四通混凝土污水檢查井2700×2050，1座；矩形90°四通混凝土污水檢查井3300×2480，座，矩形直線混凝土污水檢查井1100×1400，座；矩形直線混凝土污水檢查井1100×1500，座；矩形直線混凝土污水檢查井1100×1800，座；矩形直線混凝土污水沉泥井1

56、100×1400，座；矩形直線混凝土污水檢查井1100×1500，座；矩形直線混凝土污水檢查井1100×1800，座，單箅雨水井80座。（二）、施工要求1 管道基礎(chǔ)：根據(jù)04S615-14和04S615-18標(biāo)準(zhǔn)圖要求，施工中溝槽應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐潘胧┓乐够翑_動，遇到軟弱地基再另作處理。2 雨污水預(yù)留管：雨污水預(yù)留管除注明者外均為d300，污水過路管為 d300500米和d200625米級鋼筋混泥土管。3 雨水口：路段設(shè)單箅雨水口,雨水口采用鑄鐵箅圈,箅子,并應(yīng)設(shè)混凝土邊框.雨水口深度為1米。雨水連接管單箅采用d200，d300，并均以i=0.003坡向雨水檢查井。4 管道回填基槽回填土的密實度要求不得低于下列數(shù)值