拌合站規(guī)劃和建設(shè)方案書

1、綿陽至西充高速公路工程項目施工技術(shù)方案報審單 承包單位： 四川公路橋梁建設(shè)集團有限公司 合同號： TJA3 監(jiān)理單位： 四川躍通公路工程監(jiān)理有限公司 編 號： 監(jiān)表06 工程名稱及工程部位拌合站標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)施工技術(shù)方案設(shè)計圖名稱樁 號K27+200圖 號現(xiàn)報上 拌合站標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)施工技術(shù)方案 工程的施工技術(shù)方案（或?qū)ｍ検┕し桨福?，請予審查、批?zhǔn)。 附件：拌合站標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)施工技術(shù)方案。項目技術(shù)負責(zé)人簽字年月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師簽名： 年月 日駐地監(jiān)理工程師意見：駐地監(jiān)理工程簽名： 年月 日總監(jiān)理工程師意見：總監(jiān)理工程師簽名： 年月 日綿西高速公路TJA-3標(biāo)段拌合站標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)

2、施工方案 四川公路橋梁建設(shè)集團有限公司綿西高速公路TJA-3項目分部二零一五年十二月二十日綿西高速公路TJA-3標(biāo)段拌合站建設(shè)施工方案一、編制依據(jù)： (一)、綿西高速公路TJA-3標(biāo)段兩階段施工圖設(shè)計文件、招標(biāo)文件、投標(biāo)文件。 (二)、現(xiàn)行公路工程設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)與驗收辦法。 (三)、現(xiàn)場調(diào)查資料，我公司建設(shè)同類工程的施工經(jīng)驗、科技成果及用于本標(biāo)段施工設(shè)備和技術(shù)力量情況等。 (四)、項目業(yè)主對標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的相關(guān)要求。二、工程概況 綿西高速TJA-3標(biāo)段起點K22+135，位于三臺縣規(guī)劃村一組，止點K29+450，位于三臺縣峨嶺村五組，全長7.32km。屬址處于四川盆

3、地北部的丘陵地區(qū)，總體地勢平緩，屬淺深切丘陵地形。全段服務(wù)區(qū)1座，其中大橋5座，分離式跨線橋（含人行渡槽兼天橋）10座，涵洞（圓管、蓋板、暗涵）24座。全線預(yù)制箱梁共410片，均為25米預(yù)應(yīng)力砼小箱梁。三、拌合站建設(shè)方案(一)選址 根據(jù)項目施工圖，我部混凝土總量為5萬m3，主要集中在霍家山大橋、鵝嶺村大橋、高家山大橋、青云溝大橋、張斌元大橋，以及沿線分離式天橋、人行天橋及涵洞。通過調(diào)查現(xiàn)場情況為：1、交通運輸條件 原材料運輸主要依靠三梓路進入主線，該路與本項目主線有幾處交叉；現(xiàn)在實行村村通道路，可以利用原有鄉(xiāng)村道路進入主線。2、水源條件拌合站所處位置附近有水庫及小河溝，非雨季情況下處于斷流狀態(tài)

4、。通過調(diào)查槐樹村三組附近河溝有村民用于灌溉而修建的堤壩，堤壩上游常年存水，可以利用。在臨近自行建設(shè)100m深機械井2口，安裝水泵抽水方式供應(yīng)，也可以滿足日常生產(chǎn)、生活用水的需要?；谏鲜鰩讉€條件，綜合臨時用地、環(huán)保等因素，拌合站建設(shè)地點定為雙勝服務(wù)區(qū)。為便于原材料運輸，需征地改建臨時便道。（二）總體規(guī)劃 為使拌和站在生產(chǎn)生活功能分區(qū)、污水排放、原材料試驗檢測及入庫存放規(guī)范有序、安全設(shè)施、標(biāo)志標(biāo)牌等齊備齊全，以期達到標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的要求；結(jié)合匝道用地及水源、電力情況，通過在選定地點進行現(xiàn)場測量后進行平面布置（具體詳見拌合站平面布置圖）。其占地面積均約4000m2。功能區(qū)劃分為：生活區(qū)、辦公區(qū)、混凝土

5、攪拌區(qū)、原材料分級堆放及材料清洗區(qū)、污水處理區(qū)、運輸機械停放區(qū)等區(qū)域。拌合站配備 HZS90攪拌機2臺,每小時產(chǎn)量可達60m3，保證混凝土在施工高峰期不間斷供應(yīng)，拌合站配備6臺混凝土罐車和1臺混凝土輸送泵車及 220KW柴油發(fā)電機組，滿足施工生產(chǎn)需要。（三）拌合站組織管理機構(gòu) 拌合站由項目部直接進行建設(shè)和管理，根據(jù)本工程實際情況，確保工程建設(shè)國優(yōu)目標(biāo)，按照標(biāo)準(zhǔn)化的要求強化拌合站的建設(shè)和施工管理。拌合站由項目經(jīng)理全面負責(zé)協(xié)調(diào)管理，項目副經(jīng)理主管日常事務(wù)，并配置專業(yè)工程師1名，專職質(zhì)檢工程師1名，專職材料員2名，專職安全員1名，施工調(diào)度1名，正副站長2名，專業(yè)工人12名，負責(zé)日常生產(chǎn)及管理工作。（

6、四）砼運輸方案我標(biāo)段共有橋梁（含跨線橋、人行天橋）10座、涵洞24座，混凝土運輸車由拌合站直接利用施工便道運送到每個結(jié)構(gòu)物處；鑒于點多線長的特點，在混凝土使用高峰期采取增加攪拌運輸車的方式確保各施工點的需求。（5） 拌合站場地處理 1、拌合站建設(shè)區(qū)域 1）拌合站場地大面積進行平整，場地平整按照中間高四周低的原則進行，方便地面水順利排出，避免場地出現(xiàn)積水；在已填筑土基頂面采用5%水泥穩(wěn)定30cm厚碎石作為基層，場地內(nèi)面層采用C25混凝土硬化，確保拌合站區(qū)域在施工生產(chǎn)階段保持干凈、整潔。 2）水池、化糞池池底采用C25混凝土封閉；頂蓋板及水泥罐、拌合機設(shè)備基礎(chǔ)、變電房基礎(chǔ)、房頂、自備發(fā)電機房屋頂采

7、用C30鋼筋混凝土。 3）拌合站進行封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進出場設(shè)置大門，門衛(wèi)24小時值班，登記過往車輛。（六）污水及雨水排放 為確保污水排除達標(biāo)，采用三級沉淀池沉淀分級過濾后利用排水溝排入自然河溝。沉淀池采用4*5*3尺寸規(guī)格，地面用20cm厚C25混凝土封底，池壁M7.5砂漿砌磚，M10砂漿抹面進行防水處理。地面雨水利用兩側(cè)排水溝與自然水溝順接排入河溝，排水溝采用機制磚砌筑，砂漿抹面。為保證雨水較大時站內(nèi)不積水，站內(nèi)設(shè)置暗溝與排水溝相連。（七）拌合站設(shè)施建設(shè) 1、生活辦公區(qū)建設(shè)生活辦公區(qū)設(shè)辦公室5間、宿舍5間、廚房1間、餐廳1間。房子采用彩鋼板房，基礎(chǔ)采用機制磚砌筑。生活區(qū)排水采用降坡

8、排至房前暗溝中。 2、拌合作業(yè)區(qū)建設(shè) 拌合作業(yè)區(qū)由2臺HZS90環(huán)保型強制式混凝土攪拌主機、4個100t水泥罐及操作房組成?；炷翑嚢柚鳈C、配料機及水泥罐基礎(chǔ)均采用整體式混凝土基礎(chǔ)。施工技術(shù)要求：主體結(jié)構(gòu)風(fēng)載荷0.7kpa、地震烈度6度以內(nèi)；砼標(biāo)號采用C30以上；基礎(chǔ)控制施工誤差：坐標(biāo)中心位置±10；不同基礎(chǔ)平面標(biāo)高±5；基礎(chǔ)平面不平整度±2；預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高±15；預(yù)埋地腳螺栓中心距±2。接地電阻不大于4歐姆，接地裝置按GB14821.11993建筑物電氣裝置電擊防護、GB/T5226.1-1996工業(yè)機械電氣設(shè)備第一部分通用技術(shù)條件施工。按

9、GB50057-1994設(shè)計規(guī)范施工防雷設(shè)施。 1）、水泥罐基礎(chǔ)施工 水泥罐基礎(chǔ)，基底采取80cm混凝土墊層，再立模澆筑雙層鋼筋混凝土，每個水泥罐基礎(chǔ)保證5×5米的尺寸，同時將所有水泥罐的基礎(chǔ)連成整體，厚度為150cm澆注?；A(chǔ)平面平整度控制在±2以內(nèi)。再進行立柱澆注并預(yù)埋地腳螺栓，預(yù)埋地腳螺栓中心距不大于±2。承載力驗算如下： 水泥罐滿載時為100t倉，每條腿承受靜載35t； 基礎(chǔ)自重為：5m×5m×1.5m×2.6t/m3=97.5t； 根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，黏土的基本承載力160Kpa； 350×4+975=2300KN&

10、lt;160Kpa×5m×5m=4000 KN； 2）、主機基礎(chǔ)施工 主機基礎(chǔ)同水泥罐基礎(chǔ)，再立模澆注雙層鋼筋砼?；A(chǔ)尺寸保證1m×1m，基礎(chǔ)深度為1m，基礎(chǔ)采用C30砼，立柱鋼筋預(yù)埋，待基礎(chǔ)達到設(shè)計強度的70%后施工立柱，并預(yù)埋地腳螺栓，預(yù)埋地腳螺栓中心距不大于±2。承載力驗算如下：HZS90拌合樓主機每條支腿承載12t；基礎(chǔ)自重：1m×1m×1m×2.6t/m3=2. 6t；120+26=146 KN<160Kpa×1m×1m=160 KN。 3、材料堆放倉建設(shè) 材料堆放采用6倉制，不同粒徑、不

11、同品種分倉存放，已檢驗材料、未檢驗材料分倉存放。隔墻采用20cm厚C25混凝土，高度3米。料倉內(nèi)沿隔墻四周設(shè)置排水盲溝。料倉頂部搭設(shè)彩鋼瓦棚，防止外界環(huán)境對砂石料的影響。 4、砂石料沖洗篩分區(qū)建設(shè) 設(shè)置砂石料的沖洗設(shè)備或篩分設(shè)備，防止砂石料含泥量超標(biāo)，確保砂石料各項指標(biāo)滿足施工需要。 5、運輸機械存放區(qū)建設(shè) 設(shè)于拌合站東側(cè)，地面采用混凝土硬化處理，地面按照國際標(biāo)準(zhǔn)長度采用白線畫上停車線，并每個停車位編上號碼，與混凝土運輸車編號相同，做到專車停到專區(qū)，按號停車。 6、電力設(shè)施 拌合站在站內(nèi)東南角設(shè)置用電計劃配置220kvA柴油發(fā)電機組一套及400KVA變壓器一臺，供應(yīng)生活生產(chǎn)用電。采用三相交流電

12、路，用電線路全部埋于地下，設(shè)置兩級漏電保護，在配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護器，確保用電安全。(八)拌合設(shè)備的標(biāo)定 拌合站的計量設(shè)備采用電腦控制，計量設(shè)備安裝完成后，向當(dāng)?shù)卣嬃坎块T申請標(biāo)定，計量設(shè)備在通過當(dāng)?shù)卣嬃坎块T標(biāo)定后方可投入生產(chǎn)，在使用過程中，不定期進行復(fù)檢，確保計量準(zhǔn)確。四、規(guī)劃方案的實施計劃安排 拌合站計劃從2016年2月15日開始建設(shè)，至2016年3月30日完工，各種計量工具標(biāo)定完成，具備攪拌混凝土能力。 其中場地平整時間計劃為2016年2月15日-2016年2月18日，拌合站場區(qū)建設(shè)時間為2016年2月19日-2016年3月19日，供電系統(tǒng)安裝時間為2016年3月20日-

13、2016年3月23日，拌和機、配料機等設(shè)備安裝時間為2016年3月24日-2016年3月26日，標(biāo)定時間為2016年3月26日-2016年3月30日。五、砼連續(xù)供應(yīng)保證措施 1、拌合樓主機、裝載機等機械要安排專人保養(yǎng)，定期檢查。 2、材料員按生產(chǎn)計劃制定材料需求計劃，及時上報項目部物資科，以確保在砼拌和前已備足水泥、砂石料等原材料；原材料進場后及時通知試驗員取樣。 3、試驗員接到材料員的原材料進場通知后，及時完成取樣或送檢工作，檢驗結(jié)果出來后，及時通知拌合站材料員。 4、為了保證拌合站的生產(chǎn)功能，管理人員、生產(chǎn)人員不斷提高自己技術(shù)、技能，以滿足大量生產(chǎn)的需求，保證自己的崗位不影響整個拌合站的生

14、產(chǎn)。六、原材料質(zhì)量控制 1.源頭控制 物資部門根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源頭進行了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足合格的材料供應(yīng)，必要時派人進駐源頭，杜絕不合格材料裝車。 2.進場控制 試驗室負責(zé)對混凝土的所有原材料實施進場檢驗。 3.材料員對原材料的控制責(zé)任 材料員負責(zé)材料統(tǒng)計工作并按生產(chǎn)計劃制定材料需求計劃。根據(jù)臺帳中材料消耗情況，報項目部物資設(shè)備科，由物資設(shè)備科統(tǒng)計各拌合站材料需求情況，統(tǒng)一安排材料供應(yīng)，拌合站材料員負責(zé)材料進場初驗，明顯不合格的責(zé)令退回； 經(jīng)目測合格后可先卸貨并標(biāo)識，索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），達到一個檢驗批時30分鐘內(nèi)通知試驗員進行抽樣檢驗，并填寫進場材料

15、通知單一式兩份，雙方各留一份。根據(jù)試驗員回饋的試驗結(jié)果，材料員對材料進行重新標(biāo)識或處理。材料員負責(zé)材料的覆蓋，以免雨淋和灰塵等污染。 材料員對原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是否到位的責(zé)任追究由拌合站站長負責(zé)檢查并實施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)擅自接收明顯不合格材料、標(biāo)識不及時、覆蓋工作不到位，將視情況予以50-100元罰款處理，情節(jié)嚴(yán)重者更換崗位。 4.試驗員質(zhì)量責(zé)任 試驗員負責(zé)原材料的取樣、送檢（檢驗）、報檢、檢驗結(jié)果回饋等工作。試驗員接到材料員的原材料進場通知后，及時完成取樣或送檢工作，檢驗結(jié)果出來后，及時通知拌合站材料員。 拌合站試驗員按照中心試驗室的授權(quán)范圍完成砂石料等的日常檢驗；需送中心試驗室檢驗的，應(yīng)填寫試驗委

16、托報送單一式兩份，雙方各留一份。自檢合格后報監(jiān)理工程師進行材料報驗。中心試驗室負責(zé)駐拌合站試驗員送檢原材料的檢驗，及時安排檢測并將結(jié)果回饋回拌合站試驗員。 對試驗員不按要求取樣送檢或先使用后送檢或工作馬虎造成誤用不合格材料的由拌合站站長對其實施100-200元罰款，情節(jié)嚴(yán)重者將調(diào)離崗位。 5.拌合站站長質(zhì)量責(zé)任 拌合站站長是拌合站質(zhì)量第一責(zé)任人，全面主持拌合站工作，全力支持監(jiān)督材料員、試驗員及其它相關(guān)人員的工作，對進場材料質(zhì)量負行政管理責(zé)任。因其工作不到位，致使他人不能完成工作時，由站長接受相應(yīng)處罰。對監(jiān)督不力，管理不善的責(zé)任追究由項目部實施，根據(jù)工作失誤情節(jié)每發(fā)現(xiàn)一次處以300-500元罰款

17、，累計3次調(diào)離崗位。七、安全環(huán)保保障措施 安全生產(chǎn)工作關(guān)系到國家和人民生命財產(chǎn)安全，關(guān)系到社會穩(wěn)定和經(jīng)濟的健康發(fā)展，認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，在加快安全生產(chǎn)法制建設(shè)，確立安全生產(chǎn)工作機制，加強事故隱患監(jiān)控，治理和事故調(diào)查處理，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。 1、安全生產(chǎn)目標(biāo)： 無因工死亡和重大傷亡事故，無機械設(shè)備大事故，無交通行車事故，無等級火災(zāi)事故，無重要器材和爆炸事故，年重傷率控制在0.04%以內(nèi)。 2、安全管理組織機構(gòu) 建立健全管理體系，成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上，防范措施上保障安全生產(chǎn)。 3、環(huán)保措施 拌合機采用環(huán)保I型HZS90型混凝土攪拌設(shè)備，控制室、操作臺、主機、攏料斗、氣路系統(tǒng)、外加劑系統(tǒng)均設(shè)置封閉體，且骨料儲料斗、水泥、粉煤灰、礦粉卸料門