樁基工程精細(xì)化管理施工辦法

1、1 1 / / 2929編制講明依照自治區(qū)交通廳公路建設(shè)項(xiàng)目精細(xì)化治理的相關(guān)要求，結(jié)合第 一合同段實(shí)際，為進(jìn)一步提高建設(shè)治理和我合同段的工程質(zhì)量水平， 推進(jìn)我項(xiàng)目部的科學(xué)化、規(guī)范化和精細(xì)化治理工作，更好的指導(dǎo)施工 生產(chǎn)，特制定第一合同段樁基工程施工精細(xì)化治理施工手冊。本手冊要求的相關(guān)內(nèi)容和操縱要求與設(shè)計(jì)文件、施工技術(shù)規(guī)范和 合同文件相抵觸時(shí)按設(shè)計(jì)文件、施工技術(shù)規(guī)范和合同文件條款執(zhí)行。 編制: :工程技術(shù)部 批準(zhǔn): :鄧先勇日期:2010:2010 年 4 4 月 2020 日2 2 / / 2929一、質(zhì)量目標(biāo)奎克高速公路工程第一合同段樁基工程精細(xì)化治理施工手冊3 3 / / 2929嚴(yán)格按照

2、合同文件、設(shè)計(jì)文件、橋涵施工技術(shù)規(guī)范和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)操縱要求組織施工，工程一次驗(yàn)交合格率100%100%分項(xiàng)工程評(píng)分 9595分以上，質(zhì)量等級(jí)為合格。二、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJJTJ2000 ;鋼筋混凝土用鋼 GB1499.1GB1499.1-2008-2008;鋼筋混凝土用鋼 GB1499.2-2007GB1499.2-2007 ;鋼筋焊接及 驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003JGJ18-2003 ;公路工程基樁動(dòng)測技術(shù)規(guī)程JTG/JTG/TF81TF81 -2004-2004;公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程JTGJTG E30-2005E30-2005

3、 ；混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-2006JGJ63-2006;混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003;GB50119-2003;公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JTGF80JTGF80/1-1-20042004 ;奎 克高速公路工程第一合同段合同文件等。三、材料嚴(yán)格按照執(zhí)行辦、公司及項(xiàng)目部材料治理方法對原材料進(jìn)行治理， 建立健全材料登記臺(tái)帳。依照公司相關(guān)規(guī)定，選擇評(píng)審?fù)ㄟ^的合格供 應(yīng)商，組織采購。購進(jìn)材料嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場檢驗(yàn)和監(jiān)理報(bào)檢。所有材料均檢驗(yàn)合格后方可用于樁基工程，且檢驗(yàn)頻次滿足要求。四、設(shè)備依照工作量，分項(xiàng)工程要緊施工機(jī)械安排見下表。序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場日期技術(shù)狀況1砼拌合站H

4、ZS7522009.10良好2挖掘機(jī)PC22022009.10良好3裝載機(jī)ZL30022009.10良好4柴油發(fā)電機(jī)250KVA12009.10良好5汽車起重機(jī)25T12009.10良好6交流電焊機(jī)BX31552009.10良好7對焊機(jī)UN-15012009.10良好8鋼筋彎曲機(jī)GW4012009.10良好9電力變壓器315KVA22010.4良好10鋼筋切斷機(jī)GQ4012009.10良好4 4 / / 292911旋挖鉆機(jī)220 型32009.10良好12潛水泵82009.10P良好13泥漿泵82009.10良好14混凝土運(yùn)輸車12 甫42009.10良好15泥漿比重儀62009.10P良好

5、16泥漿稠度儀62009.10良好17旋流除砂器凈化泥漿12009.10良好五、人員分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 1 1 人、技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 1 人、安全員 1 1 人、施工員 1 1人，質(zhì)檢人員 1 1 人、實(shí)驗(yàn)員 1 1 人、測量員 1 1 人、特種機(jī)械操作手 1010 人、 運(yùn)輸車司機(jī) 1 12 2人、工人 6060 人。六、工藝要求6.16.1 施工要點(diǎn)（操縱重點(diǎn)）1 1、 護(hù)筒埋設(shè): :護(hù)筒既愛護(hù)孔口壁，又是鉆孔的導(dǎo)向，則護(hù)筒的平面位置和垂直度要保證。為防止漏漿、跑漿，護(hù)筒周圍土要夯實(shí)，最 好用粘土封口。為防止地表污水流入，護(hù)筒要高出地面151530cm30cm2 2、 穩(wěn)定液: :一要操縱泥漿的

6、比重在1.051.051.11.10 0之間， 二要粘度 在19s19s23s23s,含砂率小于 8 8 % %，定期測試穩(wěn)定液的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)， 出現(xiàn)問題及時(shí)解決。3 3、 孔底沉渣: :旋挖鉆斗的切削、提升上屑的機(jī)理與常見回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的正、反循環(huán)成孔的切削、提升形式完全不同，前者是通過鉆斗把孔 底原狀土切削成條狀載入鉆斗提升出土，后者是通過鉆頭把孔底原狀 土打碎由泥漿循環(huán)帶出土面。前者底部面緩，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高對土的擾 動(dòng)專門小，沒有聚渣漏斗，因此要加強(qiáng)穩(wěn)定液的治理，操縱固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，還要操縱終孔前二鉆斗的旋挖量。4 4、 復(fù)測孔深及穩(wěn)定液比重: :為保證灌注樁質(zhì)量，澆筑混凝土前

7、，一要檢查孔底泥漿的比重是否小于1.101.10 , ,否則采取換漿處理。二要檢查孔的深度，推斷是否有孔壁坍塌現(xiàn)象， 若有，用旋挖鉆機(jī)二次清孔， 達(dá)到設(shè)計(jì)深度后方可安裝導(dǎo)管。5 5、導(dǎo)管: :導(dǎo)管在使用前必須作密封性檢查，接頭嚴(yán)密，不漏水、 不漏漿。導(dǎo)管上料斗的體積，由樁徑、樁長和導(dǎo)管埋入混凝土中的深 度來確定，料斗體積應(yīng)大些為好，確保首批澆筑混凝土的埋管深度。6 6、澆筑混凝土 : :混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中間不得停頓。由于樁內(nèi)混 凝土不能振搗，要緊靠混凝土的自重壓密和混凝土的流淌成型，必須 操縱好配合比、澆筑速度以確?；炷恋馁|(zhì)量，隨時(shí)檢查混凝土的塌 落度。由于混凝土澆筑到頂時(shí)殘留泥漿會(huì)與混凝

8、土混合，則實(shí)際樁頂 標(biāo)咼應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)咼咼 0.5m0.5m1.0m1.0m,最后機(jī)械破樁頭處理。7 7、鋼筋籠位置固定采取專項(xiàng)措施，防止鋼筋籠偏位超限。6.26.2 工藝流程平坦場地測定樁位制作護(hù)筒一挖埋護(hù)筒制備泥漿箱、挖泥漿池、tT鉆機(jī)就位泥漿制備、泥漿指標(biāo)檢測t鉆進(jìn)投泥漿、注清水、測比重t中間檢杳測孔深、泥漿比重、鉆進(jìn)t終孔測孔深、孔徑、傾斜率清孔亠注清水、換泥漿、測比重t測孔深、孔徑-測孔填表格、監(jiān)理工程師簽字t鋼筋籠制作亠安放鋼筋籠填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)安放導(dǎo)管t清理、檢杳1二次清孔A/ /檢查泥漿比重及沉渣厚度t混凝土拌和及灌注混凝土制作混凝土試件6 6 / / 29296.36.3

9、施工方法1 1、鋼筋鋼筋的驗(yàn)收、存放: :鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及 生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分不堆存，不得混雜，且立牌標(biāo)明以資識(shí)不。鋼 筋墊高（鋼筋存放平臺(tái)高出場地 50cm50cm）存放并加以遮蓋，幸免銹蝕、污 染。鋼筋調(diào)直和清除污銹1鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除潔凈。2鋼筋平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均要調(diào)直。3采納冷拉方法調(diào)直鋼筋，1級(jí)鋼筋的冷拉率不大于2%2%鋼筋斷配料要求為保證鋼筋籠質(zhì)量和吊裝的質(zhì)量的要求，在鋼筋籠加工配料時(shí)， 鋼筋籠分兩克制作，同時(shí)兩搭接頭錯(cuò)開不小于1 1 米，關(guān)于單節(jié)鋼筋籠下料時(shí)主筋采納對焊方式，關(guān)于兩節(jié)鋼筋籠連接處采納

10、搭接焊處理。 在每節(jié)鋼筋籠的頂、底部加焊鋼筋加強(qiáng)箍，以保證鋼筋籠有足夠的剛度，在每段鋼筋籠頂部設(shè)置十字交叉筋，以固定鋼筋籠。按圖紙下料，7 7 / / 2929同直徑、同標(biāo)號(hào)不同長度的各種鋼筋編號(hào)要先按順序填寫配料表，再 依照調(diào)直后的鋼筋長度，統(tǒng)一配料，以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接 量。為保證鋼筋籠的牢固性，螺旋筋與主筋的交叉點(diǎn)至少點(diǎn)焊1/31/3，盡量減少鋼筋分節(jié)，接口采納單面焊接，焊接長度10d10d，逐根檢查焊接質(zhì)量，同時(shí)每根主筋提早按要求進(jìn)行彎折，確保鋼筋軸線重合。鋼筋加工后的存放1鋼筋成型后，詳細(xì)檢查尺寸和形狀，檢查有無裂紋。2同一類型鋼筋要存放在一起，一種型式彎完后，捆綁好，掛上

11、編號(hào)標(biāo)簽，寫明鋼筋規(guī)格尺寸。3鋼筋籠在綁扎成型后，存放時(shí)要幸免受潮生銹，以及其他有害 氣體的腐蝕；在運(yùn)輸時(shí)，要慎重裝卸幸免變形。5)5)鋼筋焊接: :主筋采納閃光對焊，當(dāng)采納電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端 部要預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長度不 小于 5d5d，單面焊縫的長度不小于 10d10d。2 2、鉆孔灌注樁施工(1)(1)場地平坦：本工程樁基位于 G217G217 線上，施工前先將 G217G217 線主行車道封閉，將車輛疏導(dǎo)向非機(jī)動(dòng)車道通行，圭寸閉范圍內(nèi)作為施工場地。施工放樣場地封閉后，用全站儀放出樁的中心位置，在縱橫方向引護(hù)樁， 護(hù)筒埋設(shè)后重新測設(shè)樁位點(diǎn)來調(diào)整護(hù)筒中心

12、位置及校正護(hù)樁，然后把 縱橫線恢復(fù)到護(hù)筒上，以此來調(diào)整鉆機(jī)中心位置。護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采納用 8mm8mmfi勺鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑較樁徑稍大 20cm20cm 為保證8 8 / / 2929樁基質(zhì)量，護(hù)筒的埋設(shè)深度為不小于2.5m2.5m，護(hù)筒頂端高出施工地面0.3m0.3m。護(hù)筒埋底部夯填 500mm500mm 厚的粘土，周圍用粘土夯實(shí)，護(hù)筒埋設(shè) 后復(fù)測樁位，保證護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于20mm傾斜度偏差不大于 0.5%0.5%，保證鉆機(jī)沿著樁位垂直方向順利工作，存儲(chǔ)泥漿使 其高出地下水位和愛護(hù)樁孔頂部土層不致因鉆桿反復(fù)上下升降、機(jī)身 振動(dòng)而導(dǎo)致坍孔。鉆機(jī)就位旋挖鉆機(jī)底盤為伸縮式自動(dòng)整平裝置，并在操作室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確 顯示電子讀數(shù)，當(dāng)鉆頭對準(zhǔn)樁位中心十字線時(shí)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定， 勿需再作調(diào)整。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對