鋼鐵統(tǒng)計指標體系六章鋼加工-無圖

1、第六章 鋼加工生產(chǎn)統(tǒng)計指標解釋 第一節(jié) 鋼加工生產(chǎn)概述 煉鋼工序生產(chǎn)的鋼錠或連鑄坯，不能直接作為其它工業(yè)生產(chǎn)的原材料或直接用于社會消費，因此必須對其作進一步的塑性加工或其它加工，制成各種形狀并能滿足各種用途的鋼材。鋼材既是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)原材料，同時也是社會生活中重要的消費材料，在國民經(jīng)濟中具有十分廣泛的用途。 在鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中，絕大多數(shù)鋼材是經(jīng)過塑性加工制成或先經(jīng)塑性加工再經(jīng)其它加工制成的。所謂金屬塑性加工，就是用不同的設(shè)備、工具對金屬施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形，制成具有預(yù)期的尺寸、形狀和性能的產(chǎn)品的加工方法，又稱金屬壓力加工。 塑性加工方法很多，有熱壓延加工法和冷壓延加工法。熱壓延加工是將坯

2、料加熱到金屬再結(jié)晶溫度以上進行的塑性加工，其中熱軋法是最主要的生產(chǎn)方法，約有90的鋼是采用熱軋法直接成材，或先經(jīng)熱軋然后再采用其它加工方法成材的。一、熱壓延加工法熱壓延加工法包括熱軋、鍛壓、擠壓等方法。（一）熱軋法熱軋法是將鋼料加熱到10001250左右，用軋鋼機軋制成材的方法。1、軋鋼機（1）按用途分類熱軋機按用途分類有以下幾種：1）初軋機。用于將大鋼錠軋成半成品，如方坯、板坯等。初軋機的大小以軋輥名義直徑來表示，例如“850”初軋機，表示其軋輥名義直徑為850毫米。初軋機的軋輥直徑一般在700毫米以上，目前國內(nèi)最大的初軋機輥徑為1300毫米（在寶鋼股份公司）。隨著連鑄的迅速發(fā)展，初軋機的作

3、用在逐步減弱，現(xiàn)已不再建設(shè)初軋機。2）鋼坯軋機。用于將小鋼錠或連鑄坯或經(jīng)初軋后仍較大的鋼坯軋成較小的鋼坯。鋼坯軋機的大小以軋輥名義直徑來表示，例如“650”開坯機，表示其軋輥名義直徑為 650毫米。鋼坯軋機的軋輥直徑一般為 450毫米700毫米。3）型鋼軋機。用于軋制各種型鋼、鋼軌、棒材、鋼筋和線材等產(chǎn)品。型鋼軋機包括軌梁軋機、大型軋機、中型軋機、小型軋機、棒材軋機和線材軋機等。型鋼軋機的大小用精軋機軋輥名義直徑表示，軌梁軋機的軋輥名義直徑一般為750毫米950毫米，大型軋機一般為550毫米650毫米，中型軋機為350毫米500毫米，小型軋機為250毫米300毫米，線材軋機在25O毫米以下。4

4、）鋼板、鋼帶軋機。用于軋制鋼板、鋼帶。鋼板（帶）軋機大小以工作輥的輥身長度來表示，例如“1700”鋼板軋機，表示其工作輥輥身長度為1700毫米。鋼板軋機按所軋鋼板厚度分為特厚板軋機、中厚板軋機、薄板軋機。5） 鋼管軋機。用于以軋制法生產(chǎn)無縫鋼管。鋼管軋機以能軋鋼管的最大外徑來表示，例如 “140”軋管機，表示這套軋管機能生產(chǎn)外徑最大為140毫米的無縫鋼管。6）特種軋機。有車輪、輪箍軋機、鋼球軋機等。（2）按排列方式分類軋鋼機按其排列方式分類主要有以下4種：1）單機架軋機。軋件在僅有的一臺機架中完成軋制。2）橫列式軋機。數(shù)臺機架橫列，由一臺或兩臺電動機驅(qū)動。軋件依次在各機架軋制一道或數(shù)道。 圖6

5、-1-1 軋機排列方式示意圖3）縱列式軋機。數(shù)臺機架按軋制方向排成一行，軋件依次在各機架中軋制一道，但不同時在數(shù)臺機架中軋制，或雖然同時在數(shù)臺機架中軋制，但不構(gòu)成連軋關(guān)系。4）連續(xù)式軋機。數(shù)臺機架按軋制方向排成一行，軋件同時在幾臺機架中軋制，并保持連軋關(guān)系，即各架軋機單位時間內(nèi)的金屬流量相等。各種形式軋機的排列方式如圖6-1-1所示。（3）按軋輥在機座中的排列方式分類按軋輥在機座中的排列方式分類有以下4種：1）水平式軋機。即軋輥水平布置的軋機。初軋機、型鋼軋機、鋼板軋機都屬于這一類。這類軋機按軋輥的數(shù)目和排列方式又可分為二輥式軋機、三輥式軋機、四輥式軋機、多輥式軋機（如六輥、八輥、十二輥、十四

6、輥、十六輥、二十輥軋機及行星軋機等）。2）立輥軋機。即軋輥直立布置的軋機。在連續(xù)式型鋼及鋼坯軋機、鋼板軋機、帶鋼軋機及線材軋機中都有立輥機座，它專門用于加工軋件的側(cè)面。3）萬能軋機。既有立輥、又有水平輥的軋機。如二輥式、四輥式萬能軋機及萬能式鋼梁軋機等。4）斜輥軋機。軋輥傾斜布置的軋機。如生產(chǎn)無縫鋼管的穿孔機、鋼球軋機等都屬于這一類。各種型式軋機示意圖及用途見表6-1-1。表6-1-1各種型式軋機示意圖及用途表續(xù)表6-1-1各種型式軋機示意圖及用途表續(xù)表6-1-1各種型式軋機示意圖及用途表2、生產(chǎn)方法傳統(tǒng)的熱軋生產(chǎn)過程一般分以下兩個步驟：第一步用初軋機或鋼坯軋機將鋼錠、鋼坯或連鑄坯軋成一定形狀

7、和尺寸的鋼坯。這種軋制過程通常稱為半成品生產(chǎn)，也叫開坯生產(chǎn)。第二步采用不同的成品軋機將鋼坯或連鑄坯軋成適當形狀和尺寸的成品鋼材，這種生產(chǎn)過程叫成品生產(chǎn)，一般又分為粗軋和精軋兩個階段。粗軋階段采取大的壓下量（每軋一道次壓下的量），以減少軋制道次，提高產(chǎn)量；粗軋之后再進入精軋階段，以小的壓下量進行精軋，以達到良好的表面和精確的尺寸。隨著連鑄生產(chǎn)的發(fā)展，目前很多企業(yè)采用連鑄坯作為原料，只用上述的第二步驟生產(chǎn)鋼材，并且向連鑄連軋方向發(fā)展。軋制法的基本工藝流程如圖6-1-2所示。圖6-1-2 軋制法基本工藝流程示意圖（二）鍛壓法鍛壓法是用鍛錘、精鍛機、快鍛機或液壓機將鋼錠鍛壓成鋼材、鋼坯或鍛件毛坯。鍛壓

8、是最早采用的加工方法，鍛造又分為自由鍛造和模型鍛造兩種。鍛壓法可以得到機械性能更好以及軋制法所不容易或不能夠得到的形狀的成品鋼材。（三）擠壓法擠壓法是將坯料裝入擠壓機的擠壓筒中加壓，使之從擠壓筒的孔中擠出，形成比坯料斷面小，并有一定斷面形狀的型材、管材或空心材等。擠壓法用于生產(chǎn)用熱軋法難以生產(chǎn)的產(chǎn)品（如復(fù)雜斷面鋼材、不銹鋼管等）。二、冷壓延加工法冷壓延加工法包括冷軋、冷拔和冷拉、冷彎、冷擠壓等方法。冷壓延加工法是將熱軋后的鋼材在再結(jié)晶溫度以下繼續(xù)進行加工，使之成為冷壓延加工鋼材。采用冷壓延加工方法可以改善鋼材的機械性能，并得到尺寸精度高和有一定光潔度的產(chǎn)品。（一）冷軋法冷軋法主要用于生產(chǎn)冷軋鋼

9、板、冷軋鋼管及冷軋鋼筋。冷軋鋼板可采用二輥式軋機、四輥可逆式軋機、多輥可逆式軋機和冷連軋機生產(chǎn)。四輥和多輥軋機雖然工作輥仍然只有兩個，但每個工作輥都有一個乃至多個大直徑的支承輥支承著，可防止工作輥產(chǎn)生撓度。因而可以生產(chǎn)寬度大和更薄的鋼板，例如二十輥軋機能生產(chǎn)薄至0.001毫米的薄板，但兩輥軋機一般只能生產(chǎn)薄至0.35毫米的薄板。冷軋鋼管采用二輥周期式冷軋管機和多輥式冷軋管機生產(chǎn)。冷軋鋼筋采用Y型三輥軋機生產(chǎn)。（二）冷拔法冷拔法主要用于生產(chǎn)型鋼和鋼管。冷拔法就是用冷拔機對型鋼和鋼管進行冷拔。對鋼管進行冷拔又分無芯棒拉拔、長芯棒拉拔和短芯棒拉拔三種。冷拔機大小以拉力來表示，如 10噸冷拔機是表示這

10、臺冷拔機的拉力為10噸。（三）冷彎法冷彎法主要用于生產(chǎn)冷彎型鋼和焊管。冷彎法是通過冷彎機將鋼帶或鋼板在冷狀態(tài)下彎曲成各種斷面形狀的鋼材。若彎曲成圓形、方形等中空形狀并以適當?shù)暮附臃椒▽⒔涌p焊合形成的鋼管即是焊管。冷彎的優(yōu)點：一是冷彎成的型鋼重量輕、承載大，用它代替熱軋型鋼可以節(jié)約金屬；二是可以生產(chǎn)熱軋所不能生產(chǎn)的各種特薄、特寬和斷面形狀復(fù)雜的型鋼。三、鍍、涂層加工為了提高鋼材的抗腐蝕性和裝飾性，在塑性加工鋼材的表面鍍或涂一層保護層，成為鍍、涂層鋼材，也是鋼材生產(chǎn)方法的重要內(nèi)容。保護層材質(zhì)分金屬和非金屬兩類。金屬保護層采用電鍍、熱鍍及化學(xué)鍍層方法。鍍層金屬主要有鋅、錫、銅、鋁、鉻等，其中以鍍鋅和

11、鍍錫最為普遍。以薄板為例，薄板鍍鋅采用熱鍍方法的較多，連續(xù)熱鍍鋅是目前世界各國采用的一種主要鍍鋅方法。鋼板熱鍍鋅工藝具有效率高、產(chǎn)量大、成本低、鍍層厚等優(yōu)點。薄鋼板鍍錫多采用連續(xù)式電鍍方法。薄鋼板電鍍錫工藝較熱鍍錫工藝雖有成本高、鍍層薄的不足，但具有鍍層均勻、光潔度好等優(yōu)點。非金屬保護層采用輥涂等涂層方法，在冷軋板、鍍鋅板、焊管等鋼材上涂上一層或兩層有機涂料（如環(huán)氧酯、聚酯、丙烯酸脂、塑料溶膠等）或者覆上一層塑料薄膜。由于涂層可以制成不同的顏色，因此涂層鋼板也叫彩色鋼板或彩涂鋼板。輥涂法是目前采用的主要生產(chǎn)方法，具有效率高、成本低、有利于環(huán)境保護以及產(chǎn)品涂層厚度均勻，具有良好的著色性、成型性、

12、耐蝕性等優(yōu)點。 第二節(jié) 鋼加工產(chǎn)品分類鋼加工產(chǎn)品分為軋制、鍛造鋼坯和鋼材兩大類。一、軋制、鍛造鋼坯軋制、鍛造鋼坯是用于生產(chǎn)鋼材的半成品，一般不能直接供社會使用。軋制鋼坯是指對煉鋼系統(tǒng)生產(chǎn)的鋼錠或連鑄坯通過軋鋼系統(tǒng)的軋制設(shè)備加工成的鋼坯；鍛造鋼坯是指對煉鋼系統(tǒng)生產(chǎn)的鋼錠通過鍛造設(shè)備加工成的鋼坯。軋制、鍛造鋼坯產(chǎn)品分類結(jié)構(gòu)如圖6-2-1所示。非合金鋼鋼坯低合金鋼鋼坯合金鋼鋼坯不銹鋼鋼坯按生產(chǎn)工藝分類軋制坯鍛造坯按化學(xué)成分分類 鋼 坯大方坯小方坯方 坯板坯矩形坯大矩形坯小矩形坯 按形狀及及用途分類圓坯異型坯管坯其它鋼坯 圖6-2-1 軋制、鍛造鋼坯分類結(jié)構(gòu)鋼坯按化學(xué)成分分類和按形狀及用途分類的劃分標

13、準參見第五章第二節(jié)的粗鋼產(chǎn)品分類。二、鋼材鋼材是具備了一定質(zhì)量標準（尺寸、形狀、化學(xué)性能和物理性能）并可以直接供社會使用的產(chǎn)品。（一）鋼材產(chǎn)品的分類鋼材用途廣泛，品種繁多。為了適應(yīng)統(tǒng)計、生產(chǎn)、營銷、庫存等多種管理工作的需要，本體系對鋼材按各種屬性和標志進行歸類、分組，例如按化學(xué)成分、按加工工藝、按品種規(guī)格、按用途等進行分類，有的采用并列分組，有的采用層次分組。鋼材產(chǎn)品的分類結(jié)構(gòu)如圖6-2-2所示。非合金鋼鋼材低合金鋼鋼材合金鋼鋼材不銹鋼鋼材熱軋冷軋（拔）鍍、涂層鍛壓、擠壓、旋壓其它加工按加工工藝分 鋼 材按化學(xué)成分分大型型鋼型鋼按加工工藝分按品種規(guī)格分線材(盤條)厚板中小型型鋼型鋼鐵道用鋼材坯

14、按用途分按品種分鋼筋棒材冷軋薄板特厚板涂層板（帶）冷軋薄寬鋼帶熱軋薄寬鋼帶中厚寬鋼帶中板其它鋼材焊接鋼管無縫鋼管電工鋼板(帶)鍍層板（帶）冷軋窄鋼帶熱軋窄鋼帶熱軋薄板 圖6-2-2 鋼材產(chǎn)品分類結(jié)構(gòu) 鋼材按化學(xué)成分分類的劃分標準參見第五章第二節(jié)的粗鋼按化學(xué)成分分類。（二）本體系與1989年頒布的冶金工業(yè)生產(chǎn)指標填報目錄中有關(guān)鋼材品種分類的對比在本體系中，鋼材按品種劃分共分為22大類，比現(xiàn)行的1989年版冶金工業(yè)生產(chǎn)指標填報目錄中的鋼材18大品種多4個品種。主要調(diào)整情況是：型鋼中的普通大型、普通中型、普通小型、優(yōu)質(zhì)型鋼4個品種調(diào)整為大型型鋼、中小型型鋼、棒材、鋼筋4個品種，板帶材中的特厚板、中厚

15、板、薄板、鋼帶4個品種調(diào)整為特厚板、厚板、中板、熱軋薄板、冷軋薄板、中厚寬鋼帶、熱軋薄寬鋼帶、冷軋薄寬鋼帶、鍍層板帶、涂層板帶、熱軋窄鋼帶、冷軋窄鋼帶12個品種，冷彎型表6-2-1本體系與原體系的鋼材品種分類對比表1989年目錄的鋼材品種分類本體系的鋼材品種分類1、鐵道用鋼材2、普通大型鋼材（1）工字鋼、H型鋼、槽鋼、乙字鋼：高180mm（2）角鋼、丁字型、T字型鋼：邊寬150mm （3）圓鋼、方鋼：直徑80mm（4）扁鋼：寬100mm （5）3、普通中型鋼材（1）工字鋼、H型鋼、槽鋼、乙字鋼：高180mm（2）角鋼、丁字鋼：邊寬50150mm （3）圓鋼、方鋼、螺紋鋼、六角鋼、八角鋼：直徑或

16、邊長3879mm（4）扁鋼：寬6099mm （5）4、普通小型鋼材 （1）等邊角鋼：邊寬50mm （2）不等邊角鋼：邊寬4060mm （3）圓鋼、方鋼、螺紋鋼、六角鋼、八角鋼：直徑或邊長37mm（4）扁鋼：寬59mm（5）5、優(yōu)質(zhì)鋼型材6、冷彎型鋼7、線材8、特厚鋼板：厚50mm9、中厚鋼板：4mm厚50mm，單張或板卷10、薄鋼板：厚4mm、寬500mm，單張或板卷11、硅鋼片12、鋼帶：寬500mm13、無縫鋼管14、焊接鋼管15、盤環(huán)件16、鋼球料17、鍛鋼件18、其它成品鋼材1、鐵道用鋼材2、大型型鋼（高度80mm）3、中小型型鋼（高度80mm）4、棒材5、鋼筋6、線材（盤條）7、特厚

17、板（厚度50mm）8、厚板（20mm厚度50mm）9、中板（3mm厚度20mm）10、熱軋薄板（厚度3mm，單張）11、冷軋薄板（厚度3mm，單張）12、中厚寬鋼帶（3mm厚度20mm，寬度600mm）13、熱軋薄寬鋼帶（厚度3mm，寬度600mm）14、冷軋薄寬鋼帶（厚度3mm，寬度600mm） 15、熱軋窄鋼帶（寬度600mm）16、冷軋窄鋼帶（寬度600mm）17、鍍層板（帶）18、涂層板（帶）19、電工鋼板（帶）20、無縫鋼管21、焊接鋼管22、其它鋼材表6-2-2 1989年目錄鋼材品種分類與本體系鋼材品種分類的對應(yīng)關(guān)系表1989年目錄鋼材品種分類本體系鋼材品種分類鐵道用鋼材輪件其它

18、鋼材除輪件外的所有鐵道用鋼材鐵道用鋼材普通大型鋼材普通中型鋼材普通小型鋼材優(yōu)質(zhì)鋼型材圓鋼、方鋼、六角鋼、八角鋼、扁鋼棒材螺紋鋼鋼筋除以上品種外的所有品種高度或直徑或邊長80mm大型型鋼高度或直徑或邊長80mm中小型型鋼冷彎型鋼材其它鋼材線材線材（盤條）特厚鋼板特厚板中厚鋼板20mm厚度50mm厚板 4mm厚度20mm單張中板板卷，寬度600mm中厚寬鋼帶板卷，寬度600mm熱軋或冷軋窄鋼帶薄鋼板3mm厚度4mm單張中板板卷，寬度600mm中厚寬鋼帶板卷，寬度600mm熱軋或冷軋窄鋼帶厚度3mm單張熱軋或冷軋薄板板卷，寬度600mm熱軋或冷軋薄寬鋼帶板卷，寬度600mm熱軋或冷軋窄鋼帶鍍層板和帶

19、鍍層板（帶）涂層板和帶涂層板（帶）鋼帶熱軋或冷軋窄鋼帶硅鋼片電工鋼板（帶）無縫鋼管無縫鋼管焊接鋼管焊接鋼管鋼球料不計入鋼材鍛鋼件盤環(huán)件其它鋼材其它成品鋼材鋼、盤環(huán)件、鍛鋼件3個品種并入其它鋼材，取消鋼球料1個品種。同時，在型鋼和板帶材的品種劃分界限和包括范圍方面，也有較大調(diào)整。如大型型鋼的劃分標準從邊寬150mm或高度180mm調(diào)整為統(tǒng)一的高度80mm；中厚板劃分標準從4mm厚度50mm調(diào)整為3mm厚度20mm；薄板的劃分標準從厚度4mm調(diào)整為厚度3mm；窄鋼帶的劃分標準從寬度500mm調(diào)整為寬度600mm；型鋼從包括H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、方鋼、圓鋼、扁鋼、六角鋼、八角鋼、螺紋鋼等調(diào)整為

20、僅包括H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼等斷面較復(fù)雜的產(chǎn)品，而方鋼、圓鋼、扁鋼、六角鋼、八角鋼、扁鋼等組合為棒材，螺紋鋼單列為鋼筋；中厚鋼板和薄鋼板從既包括單張也包括板卷調(diào)整為只包括單張，將板卷歸并到鋼帶中，等等。具體對比和對應(yīng)關(guān)系詳見表6-2-1和6-2-2。這些調(diào)整，一方面是為了適應(yīng)鋼鐵工業(yè)努力進行品種結(jié)構(gòu)調(diào)整、大力發(fā)展國內(nèi)短缺的板帶材品種的新形勢，滿足行業(yè)管理和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的需要，一方面是為了滿足國內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營情況與進口、出口情況同口徑對比分析的需要和滿足國際交流合作、國內(nèi)外比較分析的需要。通過這些調(diào)整，不但基本實現(xiàn)了與市場接軌，而且基本實現(xiàn)了與海關(guān)統(tǒng)計接軌、與國際鋼鐵統(tǒng)計接軌。（三）主要鋼材

21、類別、品種的名詞解釋1、型鋼型鋼是指產(chǎn)品斷面形狀如字母H、I、U、L、Z、T等較復(fù)雜形狀的鋼材。生產(chǎn)方法主要有熱軋、冷軋、擠壓、鍛壓、冷拔等。型材產(chǎn)品斷面形狀復(fù)雜、品種規(guī)格繁多。按斷面高度分為大型型鋼、中小型型鋼，按斷面形狀分為H型鋼、I型鋼（工字鋼）、U型鋼（槽鋼）、L型鋼（角鋼）、球扁鋼等。型材廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各部門，如工字鋼主要用于建筑構(gòu)件、橋梁制造、船舶制造等；槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造等；窗框鋼主要用于工業(yè)和民用建筑等。2、板帶 板帶是指其厚度尺寸遠遠小于其寬度、長度尺寸的鋼材，呈單張平板或卷狀，一般用厚寬長表示其規(guī)格。呈單張的，稱為鋼板；呈卷狀的稱為鋼帶。鋼板按厚度分為特厚板

22、、厚板、中板、薄板；按生產(chǎn)方法分為熱軋板、冷軋板；按表面特征分為鍍鋅板、鍍錫板、涂層板等；按用途分為橋梁板、鍋爐板、造船板、裝甲板、汽車板、電工鋼板等；按鋼的化學(xué)成分分為非合金鋼板、低合金鋼板、合金鋼板和不銹鋼板。鋼帶按寬度分為寬鋼帶、窄鋼帶。鋼板、寬鋼帶、窄鋼帶的區(qū)分按產(chǎn)品驗收入庫時的形態(tài)規(guī)格進行確定。板帶材按以上各種分類綜合分為特厚板、厚板、中板、熱軋薄板、冷軋薄板、中厚寬鋼帶、熱軋薄寬鋼帶、冷軋薄寬鋼帶、熱軋窄鋼帶、冷軋窄鋼帶、鍍層板（帶）、涂層板（帶）、電工鋼板（帶）共13個品種。國內(nèi)常用的“板帶比”或“板管帶比”中的板帶即按此口徑計算。3、鋼管鋼管是指兩端開口并具有中空斷面，其長度與

23、周邊之比較大的鋼材。按加工工藝可分為無縫鋼管和焊接鋼管，生產(chǎn)方法主要有熱軋、冷軋、擠壓、冷拔、鍛造、焊接等。鋼管的規(guī)格用外形尺寸（如外徑或邊長）及壁厚表示，其尺寸范圍很廣，從直徑很小的毛細管直到直徑達數(shù)米的大口徑管。鋼管可用于管道、熱工設(shè)備、機械工業(yè)、石油地質(zhì)勘探、容器、化學(xué)工業(yè)和特殊用途。4、薄板薄板是指厚度小于3毫米的單張鋼板。薄板按軋制工藝分為熱軋薄板和冷軋薄板。包括單張軋制生產(chǎn)的和將寬鋼帶剪切成單張的薄板。主要用于汽車、造船、工程機械、搪瓷、集裝箱、建筑、家電、家具、農(nóng)機及容器等。5、鋼帶（帶鋼）鋼帶是指一種寬度一定而長度極長的帶狀鋼材，大多卷成卷狀，也稱帶鋼。按軋制工藝分為熱軋鋼帶和

24、冷軋鋼帶；按寬度分為寬鋼帶和窄鋼帶，寬度不小于600毫米的為寬鋼帶，寬度小于600毫米的為窄鋼帶。產(chǎn)品主要用途同鋼板，供有連續(xù)式?jīng)_壓機等連續(xù)設(shè)備的加工企業(yè)使用，也可用作生產(chǎn)焊管、冷彎型鋼等產(chǎn)品的坯料。6、鐵道用鋼材鐵道用鋼材是指主要供鐵道部門生產(chǎn)和建設(shè)用的鋼材。主要包括輕軌、重軌、工業(yè)用鋼軌、起重機用鋼軌、導(dǎo)電鋼軌、道岔鋼軌等鋼軌以及扣件等鋼軌配件和車輪、輪箍、車軸及車軸坯等。其中大于 30千克米的鋼軌為重軌，不大于 30公斤米的鋼軌為輕軌。車輪與輪箍：是在專門設(shè)備上生產(chǎn)的鐵道用鋼材。按生產(chǎn)方式可分為軋制車輪與輪箍、鑄造車輪與輪箍。軋制車輪的直徑為8001150毫米，輪箍的最大直徑達1810毫

25、米。車輪與輪箍在鐵路車輛上使用。7、大型型鋼大型型鋼是指高度不小于80毫米的H型鋼、I型鋼（工字鋼）、U型鋼（槽鋼）、角鋼、Z字鋼、丁字鋼、T型鋼、鋼板樁等。鋼板樁：是指用于護岸工程、采掘工程、建筑的基礎(chǔ)工程等的鋼材。鋼板樁主要包括薄板樁、組合支撐樁和管狀支承樁。8、中小型型鋼中小型型鋼是指高度小于80毫米的H型鋼、I型鋼（工字鋼）、U型鋼（槽鋼）、角鋼、T型鋼以及球扁鋼、窗框鋼、球扁鋼等。 9、棒材棒材是指產(chǎn)品斷面形狀為圓形、方形、矩形（包括扁形）、六角形、八角形等簡單斷面，并通常以直條交貨的鋼材。不包括混凝土用鋼筋。10、鋼筋鋼筋是指鋼筋混凝土用和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼材，例如按照GB149

26、9、GB4463、GB13013、GB13014、GB13788等標準組織生產(chǎn)的鋼材。其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉(zhuǎn)鋼筋。通常以直條交貨。不包括線材軋機生產(chǎn)的鋼材。11、線材（盤條）線材是指經(jīng)線材軋機熱軋后卷成盤狀交貨的鋼材，又稱盤條。其橫截面通常為圓形、橢圓形、方形、矩形、六角形、八角形、半圓形等。含碳量在0.6%以上的線材俗稱硬線，在0.6%以下的俗稱軟線。線材主要用于建筑和拉制鋼絲及其制品。熱軋線材直接使用時多用于建筑業(yè)，充當光圓鋼筋。12、特厚板特厚板是指厚度不小于50毫米的鋼板，一般用可逆式熱軋?zhí)睾癜遘垯C生產(chǎn)，主要用于鍋爐、造船、航空、軍工國防、建

27、筑、橋梁及容器等。13、厚板厚板是指厚度不小于20毫米而小于50mm的鋼板，一般用可逆式熱軋中厚板軋機生產(chǎn)，主要用于鍋爐、造船、航空、軍工國防、建筑、橋梁及容器等。14、中板中板是指厚度不小于3毫米而小于20毫米的鋼板。可以是可逆式熱軋中厚板軋機生產(chǎn)的，也可以是連續(xù)式寬帶鋼熱軋機所生產(chǎn)的熱軋帶鋼的剪切產(chǎn)品，其薄規(guī)格產(chǎn)品還可以經(jīng)過冷軋機的加工。中板主要用于鍋爐、造船、火車車廂、汽車、集裝箱、軍工國防、建筑、橋梁及容器等。15、熱軋薄板熱軋薄板通常用連續(xù)式寬帶鋼熱軋機、爐卷軋機、薄板坯連鑄連軋設(shè)備生產(chǎn)的熱軋寬帶鋼經(jīng)過剪切得到。單張生產(chǎn)或疊軋生產(chǎn)的熱軋薄板生產(chǎn)工藝屬于淘汰工藝。16、冷軋薄板冷軋薄板

28、可以是用可逆式冷軋機單張軋制的，也可以是用可逆式冷軋機或連續(xù)式寬帶鋼冷軋機生產(chǎn)的冷軋寬帶鋼經(jīng)過剪切得到。17、中厚寬鋼帶中厚寬鋼帶是指厚度不小于3毫米、寬度不小于600毫米、用連續(xù)式寬帶鋼熱軋機或爐卷軋機等設(shè)備生產(chǎn)、卷狀交貨的鋼帶。18、熱軋薄寬鋼帶熱軋薄寬鋼帶是指厚度小于3毫米、寬度不小于600毫米、用連續(xù)式寬帶鋼熱軋機或爐卷軋機或薄板坯連鑄連軋設(shè)備等生產(chǎn)、卷狀交貨的鋼帶。19、冷軋薄寬鋼帶冷軋薄寬鋼帶是指厚度小于3毫米、寬度不小于600毫米、通常用連續(xù)式寬帶鋼冷軋機或可逆式冷軋機等設(shè)備生產(chǎn)、卷狀交貨的鋼帶。20、熱軋窄鋼帶熱軋窄鋼帶是指寬度小于600毫米、用熱軋帶鋼軋機等設(shè)備生產(chǎn)或?qū)彳垖?/p>

29、鋼帶經(jīng)過縱剪得到、通常以卷狀交貨的鋼帶。21、 冷軋窄鋼帶冷軋窄鋼帶是指寬度小于600毫米、用帶鋼冷軋機等設(shè)備生產(chǎn)或?qū)⒗滠垖掍搸Ы?jīng)過縱剪得到、通常以卷狀交貨的鋼帶。 22、鍍層板（帶）鍍層板（帶）是指在基體板（帶）的表面鍍有一層金屬的鋼材。鍍鋅板：是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經(jīng)常采用的經(jīng)濟而有效的鋼板防腐方法。鍍鋅板按生產(chǎn)工藝分為熱鍍鋅板和電鍍鋅板。熱鍍鋅板的鋅層厚度較厚，用于抗蝕性強的部件。電鍍鋅板的鋅層厚度較薄且均勻，多用于涂漆或室內(nèi)用品。鍍錫板：俗稱馬口鐵，是指表面鍍有一薄層金屬錫的鋼板。具有良好的抗腐蝕性能，有一定的強度和硬度，成型性好又易焊接，錫層無毒無味，能防止鐵溶進被包裝

30、物，且表面光亮，印制圖畫可以美化商品。主要用于食品罐頭工業(yè)，其次用于化工油漆、油類、醫(yī)藥等包裝材料。鍍錫板按生產(chǎn)工藝分為熱鍍錫板和電鍍錫板。23、涂層板（帶）涂層板（帶）是指以鍍鋅板、鍍鋁板、鍍鋅鋁合金板、冷軋板等作為基體材料，表面涂上一層或兩層有機涂料（如環(huán)氧酯、聚酯、丙烯酸脂、塑料溶膠等）或者覆上一層塑料薄膜而得到的產(chǎn)品。由于可以制成不同的顏色或壓出花紋，也叫彩色鋼板。這種鋼板廣泛用于建筑、交通運輸、容器、輕工、電器、家具及儀表等行業(yè)。24、電工鋼板（帶）電工鋼板（帶）又稱硅鋼片或矽鋼片，是指一種含碳量極低（經(jīng)退火后，含碳量在0.005以下）的硅鐵軟磁合金，一般硅含量為0.54.5。鐵中加

31、入硅可以提高其電阻率和增大導(dǎo)磁率。電工鋼板主要用于制造各種變壓器、電動機和發(fā)電機的鐵芯。電工鋼板分為兩大類，即取向電工鋼板和無取向電工鋼板。取向電工鋼板：是指晶粒有一定取向的電工鋼板。這種電工鋼板的軋向磁性能明顯優(yōu)于橫向，主要用于變壓器。無取向電工鋼板：是指晶粒隨機取向的電工鋼板。這種電工鋼板的軋向與橫向磁性大致相同，主要用于電機。按照生產(chǎn)工藝劃分，電工鋼板（帶）可以分為熱軋電工鋼板和冷軋電工鋼板（帶）。熱軋電工鋼板是用疊軋薄板軋機生產(chǎn)的，屬于趨于淘汰的落后工藝。取向電工鋼板（帶）都是用冷軋工藝生產(chǎn)的。25、無縫鋼管無縫鋼管是指由整塊金屬制成的表面上沒有接縫的鋼管。按生產(chǎn)方法可分為熱軋管、冷軋

32、管、冷拔管、擠壓管和旋壓管。按斷面形狀可分為圓形和異形兩種。無縫管的最大直徑達650毫米（擴徑管），最小直徑為0.3毫米（毛細管）。按壁厚不同又可分為厚壁管和薄壁管。無縫管主要用作石油地質(zhì)勘探管、石油化工用裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管等。26、焊接鋼管焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等預(yù)期形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。電焊鋼管主要用于石油鉆采和機械制造業(yè)等；爐焊管可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等；螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、

33、橋墩等。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產(chǎn)效率高。27、其它鋼材冷彎型鋼：是指用鋼板或鋼帶在冷狀態(tài)下彎曲成的各種斷面形狀的成品鋼材。除能彎曲成一般的角鋼、Z字鋼和槽鋼之外，還能彎曲成很多種用熱軋法不能獲得的型材。冷彎型鋼主要用于金屬結(jié)構(gòu)、金屬家具、運輸機械、農(nóng)業(yè)機械以及管道等。復(fù)合鋼板：是以碳素鋼或低合金鋼作為母材，在其外面包覆不銹鋼、鈦合金之類的復(fù)合材，或在兩層鋼材之間夾有其他金屬或非金屬材料，經(jīng)壓力加工而成的復(fù)層鋼板。用途主要是制作化工設(shè)備及化學(xué)品儲罐，或者獲得減震等特殊功能等。復(fù)合鋼板的制造方法有軋制法、爆炸法等，但大多采用軋制法。減振復(fù)合鋼板：是把鋼板與減振性能優(yōu)異的粘彈性物質(zhì)（如樹脂）復(fù)

34、合（粘貼或涂覆）而成的一種結(jié)構(gòu)型功能材料。它有效地把金屬材料和粘彈性物質(zhì)的特性結(jié)合起來，從而使該產(chǎn)品具有優(yōu)異的減振降噪功能。產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋汽車、家電、建筑、工程機械等行業(yè)。第三節(jié) 鋼加工產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計指標解釋一、鋼坯產(chǎn)量（一）軋制、鍛造鋼坯產(chǎn)量軋制、鍛造鋼坯產(chǎn)量是指一定時期內(nèi)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)完成了對本企業(yè)生產(chǎn)或外購的鋼錠或連鑄坯進行軋制、開坯、鍛造等加工，達到規(guī)定的鋼坯質(zhì)量標準，可以直接銷售或供本企業(yè)下工序繼續(xù)加工成鋼材的鋼坯數(shù)量。軋制、鍛造坯產(chǎn)量包括對連鑄坯的再次軋制開坯產(chǎn)量，包括委外加工產(chǎn)量，但不包括來料加工量，不包括下工序或用戶退廢量。軋制、鍛造鋼坯產(chǎn)量必須按化學(xué)成分、按加工工藝、按形狀及用

35、途分別統(tǒng)計。鋼坯與鋼材是有嚴格劃分標準的，不能以是不是企業(yè)最終產(chǎn)品來確定，而要按全社會統(tǒng)一的標準來執(zhí)行。通常情況下，鋼坯與鋼材是比較容易區(qū)分的，但對于某些鋼坯，與鋼材具有同樣規(guī)格和同樣用途的（如軋制管坯），可通過是否供其它行業(yè)使用、是否經(jīng)過鋼材加工工藝過程、是否經(jīng)過成品軋機加工來區(qū)分。（二）商品鋼坯量商品鋼坯量是指本企業(yè)生產(chǎn)或委外加工生產(chǎn)的、本企業(yè)不再進一步加工成鋼材而可供直接銷售到社會上的鋼坯數(shù)量。商品鋼坯進入了社會的再生產(chǎn)過程，直接影響到全社會鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)的原料資源流動和鋼材產(chǎn)品的統(tǒng)計，因此本體系將其附在軋制、鍛造鋼坯產(chǎn)量后進行統(tǒng)計。商品鋼坯中包括經(jīng)軋制、鍛造的商品鋼坯和未經(jīng)軋制的商品連鑄

36、坯。二、鋼材產(chǎn)量（一）企業(yè)最終鋼材產(chǎn)量企業(yè)最終鋼材產(chǎn)量是指一定時期內(nèi)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)完成了全部鋼加工生產(chǎn)過程、并達到規(guī)定的鋼材質(zhì)量標準（尺寸、形狀、化學(xué)和物理性能等）、可以直接銷售到社會或供本企業(yè)非生產(chǎn)部門使用的產(chǎn)品數(shù)量。企業(yè)內(nèi)部將本企業(yè)生產(chǎn)的某一個鋼材品種進一步加工成另一個鋼材品種的，必須消除重復(fù)計算，以最終產(chǎn)品數(shù)量進行統(tǒng)計，即作為下工序原料耗用的鋼材不能統(tǒng)計為企業(yè)最終鋼材產(chǎn)量。如某鋼鐵廠生產(chǎn)一定數(shù)量的熱軋鋼板，其中一部分又進一步加工成冷軋鋼板，則該企業(yè)的最終鋼材產(chǎn)量應(yīng)為冷軋板產(chǎn)量與扣除了供冷軋用熱軋板后的熱軋板產(chǎn)量之和。1、企業(yè)最終鋼材產(chǎn)量包括：(1)已銷售或可供銷售的鋼材數(shù)量。(2)本企業(yè)留

37、用的維修、爐前、爐后、包裝等用料的鋼材數(shù)量。(3)本企業(yè)用于進一步生產(chǎn)鋼絲及其制品或成品鋼釬的鋼材數(shù)量。(4)境外訂貨者來料加工生產(chǎn)的鋼材數(shù)量。 (5)委托其他企業(yè)加工、在財務(wù)上支付加工費的鋼材數(shù)量。(6)專用坯料量（如鐵道專用的車軸坯、鍛件坯等）。（注：供其它行業(yè)生產(chǎn)用的坯料，凡在坯料生產(chǎn)廠經(jīng)過成品軋機加工的，一律作為鋼材對待，計算產(chǎn)量；未經(jīng)過成品軋機加工的，作為鋼坯處理，不計入鋼材產(chǎn)量）。2、企業(yè)最終鋼材產(chǎn)量不包括以下幾項： (1)一切不符合質(zhì)量標準的不合格品。這部分鋼材不論銷售與否（包括按合格鋼材價格銷售的）都不能計算為鋼材產(chǎn)量。(2)企業(yè)內(nèi)部進一步加工成另一鋼材品種的鋼材數(shù)量。(3)境

38、內(nèi)訂貨者來料加工、在財務(wù)上收取加工費的鋼材數(shù)量（另行單獨統(tǒng)計）。(4)利用鋼坯、鋼材的切頭、切尾和邊角余料以及不合格的鋼錠、鋼坯生產(chǎn)的鋼材。(5)利用拆船等廢舊鋼材再加工生產(chǎn)的鋼材。(6)一切機械廠及機修車間生產(chǎn)的鍛鋼件，應(yīng)按國家統(tǒng)計局規(guī)定，另行計算為鍛鋼件。但鋼鐵廠鍛鋼車間用鋼錠生產(chǎn)的鍛件（包括擠壓、油壓鋼件，下同），由于占用了鋼鐵廠的鍛鋼的生產(chǎn)能力，可以計算為鋼材，并列入對應(yīng)的鋼材品種中去。3、以負偏差軋制方法生產(chǎn)的鋼材，凡進入流通領(lǐng)域或消費領(lǐng)域的產(chǎn)量，若能進行實物計量的應(yīng)按實際重量計算產(chǎn)量，若不能進行實物計量的，均按理論重量計算產(chǎn)量。4、鋼材產(chǎn)量按化學(xué)成分分類（如非合金鋼鋼材、低合金鋼鋼

39、材、合金鋼鋼材和不銹鋼鋼材）的口徑與粗鋼產(chǎn)量的分類口徑必須一致，不得互相矛盾。鋼材按各大品種與用途分類等各種分類的計算口徑還須遵守本體系和有關(guān)標準的規(guī)定，不得因銷售上的原因（如以坯頂材、以某一種產(chǎn)品頂交另一種產(chǎn)品、退貨廢品降價處理等）而混淆鋼材產(chǎn)品的實質(zhì)分類。不得造成產(chǎn)量的重復(fù)計算。5、為了保證匯總?cè)珖善蜂摬目偖a(chǎn)量的不重不漏，鋼材生產(chǎn)企業(yè)在按各種分類分別統(tǒng)計企業(yè)最終鋼材產(chǎn)量的同時，還需另行分品種統(tǒng)計 “外購國產(chǎn)鋼材中再加工成鋼材的耗用量”、“境內(nèi)訂貨者來料加工鋼材量”、“委外加工鋼材量”。另外，為了解進口鋼材在國內(nèi)鋼加工生產(chǎn)中的耗用量，企業(yè)還需統(tǒng)計“外購進口鋼材中再加工成鋼材的耗用量”。（二

40、）全國成品鋼材總產(chǎn)量全國成品鋼材總產(chǎn)量是指在一定時期內(nèi)全國鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)實際生產(chǎn)的并達到規(guī)定質(zhì)量標準的、可以向社會提供的最終鋼材總產(chǎn)量。統(tǒng)計全國成品鋼材總產(chǎn)量是一項非常復(fù)雜的工作，不能簡單地將各企業(yè)的最終鋼材產(chǎn)量之和作為“全國成品鋼材總產(chǎn)量”，因為鋼材的生產(chǎn)環(huán)節(jié)很多，流通環(huán)節(jié)也很多，往往有的鋼材在某個企業(yè)已作為本企業(yè)的最終鋼材統(tǒng)計到鋼材產(chǎn)量中，而流通到另一企業(yè)后又進一步加工成了另一品種鋼材，這另一企業(yè)也作為本企業(yè)的最終鋼材統(tǒng)計到鋼材產(chǎn)量中。這樣，同一批鋼材在兩個企業(yè)經(jīng)過兩次加工后，就計算了兩次產(chǎn)量，如在匯總?cè)珖a(chǎn)量時簡單相加，就產(chǎn)生了鋼材產(chǎn)量的企業(yè)之間或品種之間重復(fù)計算。在鋼材品種中，容易產(chǎn)生重

41、復(fù)加工、重復(fù)計算的主要品種是熱軋板帶與冷軋板帶之間；冷軋板帶與涂、鍍層板帶之間；無縫管與棒材之間；焊接鋼管和冷彎型鋼與板帶材之間；等等。為了消除企業(yè)之間的鋼材重復(fù)計算，計劃經(jīng)濟時期根據(jù)鋼材由國家或地方政府統(tǒng)一調(diào)撥的管理體制，采取由調(diào)出企業(yè)統(tǒng)計“調(diào)出重復(fù)加工鋼材”的辦法，在匯總?cè)珖善蜂摬目偖a(chǎn)量時，再將“調(diào)出重復(fù)加工鋼材”扣除。但在市場經(jīng)濟的條件下，鋼材流通領(lǐng)域廣，鋼材流向多，生產(chǎn)企業(yè)難以掌握用戶購買后的最終流向，以及是否再加工成另一鋼材品種等情況，不可能統(tǒng)計出“重復(fù)加工鋼材”的數(shù)量。鑒于以上情況，本體系將過去由“調(diào)出方”統(tǒng)計重復(fù)量改為由“購入方”統(tǒng)計重復(fù)量的辦法，由再加工的企業(yè)統(tǒng)計“外購國產(chǎn)鋼

42、材中再加工成鋼材的耗用量”，在匯總?cè)珖善蜂摬目偖a(chǎn)量時，扣除各企業(yè)鋼材生產(chǎn)中作為原料耗用的外購國產(chǎn)鋼材量，并加上各企業(yè)的境內(nèi)訂貨者來料加工鋼材量、減去各企業(yè)的委外加工鋼材量。即：全國成品鋼材總產(chǎn)量=各企業(yè)鋼材產(chǎn)量之和-各企業(yè)外購國產(chǎn)鋼材中再加工成鋼材的耗用量之和+各企業(yè)境內(nèi)訂貨者來料加工鋼材量之和-各企業(yè)委外加工鋼材量之和。全國成品鋼材總產(chǎn)量的匯總方法，也適用于各地方鋼鐵管理部門統(tǒng)計本地區(qū)成品鋼材總產(chǎn)量，只是調(diào)整項的統(tǒng)計范圍應(yīng)限定在相應(yīng)的地區(qū)。（三）熱壓延加工鋼材合格產(chǎn)出量由于成品鋼材各品種所經(jīng)歷的加工工序長短不一，品種間重復(fù)加工現(xiàn)象較多、情況復(fù)雜，如熱軋薄板只經(jīng)歷了熱軋一道工序就可供社會消費

43、，但也可二次加工成冷軋薄板供社會消費，冷軋薄板還可三次加工成鍍鋅板供社會消費，鍍鋅板還可再次加工成涂層板供社會消費等等。因此，要完全消除企業(yè)之間或品種之間的重復(fù)計算，準確統(tǒng)計出全國成品鋼材總產(chǎn)量的難度相當大。但僅在熱壓延加工工序內(nèi)產(chǎn)生企業(yè)之間重復(fù)加工的情況，由于不經(jīng)濟而少得可忽略不計，而且各種冷加工鋼材基本上都是熱壓延加工鋼材的再加工產(chǎn)品。所以一些國家以熱壓延加工鋼材（有時也稱“熱軋一次材”或“一次加工材”）產(chǎn)量代表鋼材產(chǎn)量，體現(xiàn)鋼材生產(chǎn)規(guī)模。為了便于國際交流對比，為了準確反映我國熱壓延加工鋼材的生產(chǎn)總量，本體系增加了熱壓延加工鋼材合格產(chǎn)出量統(tǒng)計。熱壓延加工鋼材生產(chǎn)包括熱軋及鍛壓、擠壓、旋壓生

44、產(chǎn)，其產(chǎn)出量分為企業(yè)熱壓延加工鋼材合格產(chǎn)出量和全國熱壓延加工鋼材合格產(chǎn)出量。1、企業(yè)熱壓延加工鋼材合格產(chǎn)出量企業(yè)熱壓延加工鋼材合格產(chǎn)出量是指一定時期內(nèi)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)完成了熱壓延加工全部生產(chǎn)過程、并達到規(guī)定的鋼材質(zhì)量標準（尺寸、形狀、化學(xué)和物理性能等）、可以直接供社會使用或供本企業(yè)內(nèi)部鋼材冷加工工序生產(chǎn)用的熱壓延加工產(chǎn)品數(shù)量，即：企業(yè)熱壓延加工鋼材合格產(chǎn)出量=企業(yè)最終鋼材產(chǎn)量中的熱壓延加工鋼材產(chǎn)量+供本企業(yè)鋼材冷加工工序生產(chǎn)用的熱壓延加工鋼材合格產(chǎn)出量+境內(nèi)訂貨者來料的熱壓延加工鋼材量-委外加工的熱壓延加工鋼材量。(1)企業(yè)熱壓延加工鋼材合格產(chǎn)出量包括：1)已銷售或可供銷售的熱壓延加工鋼材數(shù)量；2

45、)本企業(yè)留用的維修、爐前、爐后、包裝等熱壓延加工鋼材數(shù)量；3)供本企業(yè)鋼材冷加工工序生產(chǎn)用的熱壓延加工鋼材數(shù)量；4)境內(nèi)訂貨者來料加工生產(chǎn)的熱壓延加工鋼材數(shù)量；5)專用坯料量（如鐵道專用的車軸坯、鍛件坯等）。（注：供其它行業(yè)生產(chǎn)用的坯料，凡在坯料生產(chǎn)廠經(jīng)過成品軋機加工的合格產(chǎn)品，一律作為熱壓延加工鋼材計算合格產(chǎn)出量；未經(jīng)過成品軋機加工的，作為鋼坯對待，不計入熱壓延加工鋼材合格產(chǎn)出量） (2)企業(yè)熱壓延加工鋼材合格產(chǎn)出量不包括以下幾項：1)一切不符合質(zhì)量標準的不合格品。這部分熱壓延加工鋼材不論銷售與否（包括按合格熱軋鋼材價格銷售的）、不論是否已進入冷加工工序生產(chǎn)，都不能計算為熱壓延加工鋼材合格產(chǎn)

46、出量；2)利用鋼坯、熱壓延加工鋼材的切頭、切尾和邊角余料以及不合格的鋼錠、鋼坯生產(chǎn)的熱壓延加工鋼材數(shù)量；3)利用拆船等廢舊鋼材再加工生產(chǎn)的熱壓延加工鋼材數(shù)量；4)一切機械廠及機修車間生產(chǎn)的鍛鋼件，應(yīng)按國家統(tǒng)計局規(guī)定，另行計算為鍛鋼件。但鋼鐵廠鍛鋼車間用鋼錠生產(chǎn)的鍛件（包括擠壓、油壓鋼件，下同），由于占用了鋼鐵廠鍛鋼的生產(chǎn)能力，可以計算為熱壓延加工鋼材，并列入對應(yīng)的熱壓延加工鋼材品種中去。 (3)為了保證匯總?cè)珖鵁釅貉蛹庸や摬暮细癞a(chǎn)出量的不重不漏，鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)在按品種分別統(tǒng)計企業(yè)最終鋼材產(chǎn)量中的熱壓延加工鋼材合格產(chǎn)出量的同時，還需另行按品種統(tǒng)計“供本企業(yè)鋼材冷加工工序生產(chǎn)用的熱壓延加工鋼材量”、

47、“境內(nèi)訂貨者來料熱壓延加工鋼材量”、“委外熱壓延加工鋼材量”。2、全國熱壓延加工鋼材合格產(chǎn)出量全國熱壓延加工鋼材合格產(chǎn)出量是指在一定時期內(nèi)全國鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)實際生產(chǎn)并達到規(guī)定質(zhì)量標準、可以供社會使用或供鋼材冷加工工序生產(chǎn)用的熱壓延加工鋼材的數(shù)量。其計算公式為：全國熱壓延加工鋼材合格產(chǎn)出量=各企業(yè)最終鋼材產(chǎn)量中的熱壓延加工鋼材產(chǎn)量之和+各企業(yè)供本企業(yè)鋼材冷加工工序生產(chǎn)用的熱壓延加工鋼材量之和+各企業(yè)境內(nèi)訂貨者來料熱壓延加工鋼材量之和-各企業(yè)委外熱壓延加工鋼材量之和。第四節(jié) 鋼加工主要技術(shù)經(jīng)濟指標解釋鋼加工主要技術(shù)經(jīng)濟指標包括鋼加工綜合指標和鋼加工分工序指標兩大部分。綜合指標包括鋼材合格率、鋼材質(zhì)量

48、等級品率、錠坯材綜合成材率、鋼加工工序單位能耗、鋼材生產(chǎn)能力利用率、鋼加工產(chǎn)品主要能源實物消耗、軋機日歷作業(yè)率、鋼加工從業(yè)人員實物勞動生產(chǎn)率以及環(huán)境保護指標等指標。產(chǎn)品的計算口徑為鋼加工工序最終產(chǎn)品，即完成了本企業(yè)鋼加工生產(chǎn)過程、已可供銷售或本企業(yè)除鋼加工生產(chǎn)以外的部門使用的鋼加工產(chǎn)品，包括商品軋制、鍛造坯、商品鋼材。鋼加工產(chǎn)品合格產(chǎn)出量=鋼加工產(chǎn)品產(chǎn)量+境內(nèi)訂貨者來料加工鋼加工產(chǎn)品量 - 委外加工鋼加工產(chǎn)品量。分工序指標分為熱壓延加工指標、冷壓延加工指標、焊接加工指標、鍍（涂）層加工指標和其它加工指標五個工序的指標，其中熱壓延加工指標又分為中小型開坯、初軋開坯、熱軋、鍛擠施壓等四個工序的指標

49、。分工序指標除了企業(yè)最終鋼材質(zhì)量等級品率指標外，綜合指標所包括的各項指標均需計算，還需計算設(shè)備臺時合格產(chǎn)出量、主要物料消耗等指標。產(chǎn)品的計算口徑為小工序最終產(chǎn)品，即完成了本工序生產(chǎn)過程、已可供銷售或本企業(yè)除本工序生產(chǎn)以外的部門使用的鋼材，如熱軋工序最終鋼材即指本企業(yè)不再進行熱軋但有可能再進行冷軋或冷彎等冷加工的鋼材。工序最終鋼加工產(chǎn)品合格產(chǎn)出量=本工序的企業(yè)最終鋼加工產(chǎn)品產(chǎn)量+供本企業(yè)其它鋼加工工序生產(chǎn)用的鋼加工產(chǎn)品量+境內(nèi)訂貨者來料的本工序鋼加工產(chǎn)品量本工序委外加工的鋼加工產(chǎn)品量。一、質(zhì)量類指標 （一）鋼材（或鋼坯）合格率鋼材（或鋼坯，下同）合格率是指鋼材檢驗合格量占鋼材總檢驗量及中間廢品量

50、之和的百分比，是反映產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中技術(shù)操作和管理工作質(zhì)量的指標。其計算公式為： 鋼材檢驗合格量（噸）鋼材合格率（）= 100 鋼材檢驗總量+中間廢品量（噸）計算說明：判定鋼材質(zhì)量的依據(jù)是國際標準、國家標準、行業(yè)標準、經(jīng)上級主管部門批準的企業(yè)內(nèi)控標準或訂貨合同中的技術(shù)協(xié)議規(guī)定。鋼材的質(zhì)量包括內(nèi)在和外表質(zhì)量兩個方面。內(nèi)在質(zhì)量是指物理性能、金相組織和化學(xué)成分等；外表質(zhì)量是指外形、規(guī)格、表面光潔度和色澤等。凡是按國際標準、國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)內(nèi)控標準和技術(shù)協(xié)議生產(chǎn)的鋼材，均應(yīng)進行質(zhì)量考核。產(chǎn)品經(jīng)判定，可分為合格品、改判合格品、不合格品。1）合格品：凡按合同、計劃生產(chǎn)，并經(jīng)檢查判定符合國際標準、國

51、家標準、行業(yè)標準以及不低于國家標準、行業(yè)標準水平的企業(yè)內(nèi)控標準和技術(shù)協(xié)議的鋼材。2）改判合格品：凡不符合原計劃產(chǎn)品標準，但符合其它產(chǎn)品標準的鋼材。改判應(yīng)遵循高改低的原則（如優(yōu)質(zhì)碳素鋼改普碳鋼、專用鋼改一般用途鋼等）。3）不合格品：經(jīng)技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門最終檢驗判定，達不到質(zhì)量標準和技術(shù)協(xié)議的鋼材。鋼材檢驗合格量是指生產(chǎn)的鋼材經(jīng)技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗，質(zhì)量完全符合標準或訂貨合同中的技術(shù)協(xié)議規(guī)定的合格品量。包括合格品和改判合格品的檢驗合格量。1）子項的計算口徑應(yīng)與母項的計算口徑一致，按鋼加工最終鋼材和小工序最終鋼材兩個口徑分別計算綜合指標和分工序指標。但不包括列入企業(yè)（廠）科研或試制計劃的新產(chǎn)品、列入企

52、業(yè)（廠）新技術(shù)新工藝試驗計劃的老產(chǎn)品因試驗原因造成的不合格品，及新設(shè)備投產(chǎn)等在規(guī)定期內(nèi)不參加鋼材質(zhì)量指標考核的數(shù)量。2）判定屬于本工序責任的下工序（廠）退回廢品和用戶退貨廢品（從成品發(fā)貨日期算起不超過12個月），均于判定月內(nèi)按理論成材率的倒數(shù)計算廢品量沖減檢驗合格量。鋼材檢驗總量是指鋼材送到檢驗臺進行檢驗的總重量，包括合格品和不合格品，但不包括軋后判定屬于原料質(zhì)量不良造成的廢品，這部分廢品應(yīng)返回上工序（煉鋼車間、開坯車間或熱軋車間或冷軋車間）參加計算。鋼材檢驗總量=鋼材合格量鋼材不合格量鋼材合格量=報告期內(nèi)實際檢驗合格量-下工序（廠）和用戶退廢量鋼材不合格量=送檢鋼材中的廢品量下工序（廠）和用

53、戶退廢量中間廢品是指從鋼料入爐起（如工藝規(guī)定坯料需經(jīng)剪切入爐的從剪切起）直至鋼材送檢前的一切廢品，包括燒壞的坯料和壓延、矯正、剪切、熱處理、酸洗等廢品以及“掉隊”后不明爐號、鋼種的廢品，但不包括判定屬于原料質(zhì)量不良造成的廢品。原料質(zhì)量不良造成的廢品是指鋼錠或上道工序產(chǎn)品來料質(zhì)量不良，經(jīng)過軋制等生產(chǎn)加工后造成產(chǎn)品不符合標準規(guī)定，又不能精整成合格品而致廢的產(chǎn)品。在扣除這類廢品量時，必須先由檢驗人員判定，并通知供方。訂貨者來錠坯料委托加工成鋼材的，除參與計算鋼材綜合合格率外，還應(yīng)另行單獨計算合格率。鋼材合格率要分鋼材大品種分別統(tǒng)計。（二）鋼材質(zhì)量等級品率鋼材質(zhì)量等級品率是鋼材質(zhì)量指標體系中的重要指標

54、之一。該指標是反映鋼材產(chǎn)品質(zhì)量水平及變化情況的指標。其計算公式為： a1p1+a2p2+a3p3G= 100 P式中：G=鋼材質(zhì)量等級品率（%）a1優(yōu)等品加權(quán)系數(shù)為 1.5；p1鋼材優(yōu)等品量（噸）；a2一等品加權(quán)系數(shù)為1.0；p2鋼材一等品量（噸）；a3合格品加權(quán)系數(shù)為0.5；p3鋼材合格品量（噸）；P 鋼材檢驗合格量（噸）。計算說明：優(yōu)等品、一等品、合格品的數(shù)量不能重復(fù)計算。（三）鋼材質(zhì)量優(yōu)等品率鋼材質(zhì)量優(yōu)等品率是指合格鋼材中質(zhì)量達到優(yōu)等品的鋼材量占鋼材檢驗合格量的比例。其計算公式為：合格鋼材中優(yōu)等品量（噸）鋼材質(zhì)量優(yōu)等品率（%）= 100% 鋼材檢驗合格量（噸）（四）鋼材質(zhì)量一等品率鋼材質(zhì)量一等品率是指合格鋼材中質(zhì)量達到一等品的鋼材量占鋼材檢驗合格量的比例。其計算公式為： 合格鋼材中一等品量（噸）鋼材質(zhì)量一等品率（%）= 100% 鋼材檢