橋梁加固維修技術(shù)粘貼鋼板施工

1、 西河大橋整治工程橋梁維修加固 粘貼鋼板加固技術(shù) 渭南公路管理局202省道西河大橋整治工程監(jiān)理辦 為保證公路管理局 202202 省道西河大橋整治工程監(jiān)理工作 word教育資料 的順利進行，實現(xiàn)項目建設(shè)的質(zhì)量、進度、投資三大控制目 標(biāo)，作好工程的合同和信息管理工作，協(xié)調(diào)項目辦、施工、 監(jiān)理及工程有關(guān)協(xié)作單位之間的工作關(guān)系，依據(jù)工程建設(shè)監(jiān) 理合同、工程技術(shù)資料及國家有關(guān)法規(guī)，進行橋梁加固工程 施工技術(shù)學(xué)習(xí)，使我辦各監(jiān)理人員能夠明確監(jiān)理的橋梁加固 工程重點和難點，以便做好監(jiān)理工作。 一、監(jiān)理組織機構(gòu) 根據(jù)本工程的特點，為了全面實現(xiàn)工程的建設(shè)目標(biāo)，按 專業(yè)配套、分工明確的組織形式，建立如下監(jiān)理組織：

2、 總監(jiān)理工程師 橋梁工程師 橋梁助理工程師 監(jiān)理人員配置 序號 姓名 職務(wù) 責(zé)任圍 聯(lián)系方式 1 惠陽安 總監(jiān)理工程師 全面負(fù)責(zé)本項目的監(jiān)理工作，及工程的 重要大事。 序號 姓名 職務(wù) 責(zé)任圍 聯(lián)系方式 2 選民 橋梁工程師 全面負(fù)責(zé)本項目橋梁加固的監(jiān)理工作 （橋梁加固的驗收、檢查，施工方案審 查，有關(guān)橋梁工程計量文件的審核等） word教育資料 3 森 橋梁助理工程師 負(fù)責(zé)本標(biāo)項目的現(xiàn)場監(jiān)理工作，并配合 作好橋梁的旁站工作。業(yè)資料工作。 、監(jiān)理與施工方的配合要求 為了工程在受控狀態(tài)下優(yōu)質(zhì)、咼效、有序地完成，施工 單位與監(jiān)理單位在現(xiàn)場能夠較好配合，對以下工作特作說 明。 1 1、 旁站、巡視

3、旁站：旁站點的設(shè)立見規(guī)劃中旁站策劃 ，在施工本容 前施工方應(yīng)向監(jiān)理申報施工的具體時間 ，現(xiàn)場管理責(zé)任人。 混凝土澆灌必須填報申請。 巡視：對于一般工序，監(jiān)理巡視時發(fā)現(xiàn)問題，即使尚 未形成產(chǎn)品，施工單位應(yīng)及時采取措施消除質(zhì)量隱患。 2 2、 監(jiān)理指令的回復(fù)和復(fù)查 按監(jiān)理指令要求的時間回復(fù)，容要求閉合。涉及質(zhì)量改 正的，在完成整改并自檢后，報監(jiān)理復(fù)查。 3 3、 質(zhì)量、進度、計量文件報審 月進度報審和批復(fù)：在申報本月進度款時，施工單位 應(yīng)同時報下月進度計劃和用款計劃。 4 4、 見證和平行檢測 所有進場的材料、半成品、構(gòu)配件等按規(guī)定要求應(yīng)做測試的， 均應(yīng)在監(jiān)理見證下取樣送檢?；炷?、砂漿試塊制作等

4、必須 在監(jiān)理見證下制作，送檢。 三、工程質(zhì)量控制 （一）分項工程監(jiān)理流程 在分項工程開工前，施工單位必須向現(xiàn)場監(jiān)理工程師 申報分部、分項工程word教育資料 加固施工技術(shù)方案，各種原材料、設(shè)備 進場、試驗檢測儀器等，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師審核后，由總監(jiān) 監(jiān)理工程師簽字批準(zhǔn)開工。 施工前的測量放樣，由施工單位放樣自檢，合格后報 現(xiàn)場監(jiān)理工程師，經(jīng)測量復(fù)驗認(rèn)為合格，方可進行施工。 在全部施工過程中，現(xiàn)場監(jiān)理工程師實施跟蹤監(jiān)理， 采用旁站、巡視和抽驗結(jié)合的方式。重要施工工序，重要部 位的加固工程、隱蔽工程及工程試驗項目均采用旁站記錄， 一般施工工序及進場原材料只進行巡視和抽驗。 分項工程質(zhì)量檢驗評定。首先

5、由施工單位根據(jù)有關(guān)規(guī) 中分項工程質(zhì)量檢查要求，專職質(zhì)檢員跟班進行自檢，填報 分項工程質(zhì)量檢驗評定表，監(jiān)理工程師抽驗核對施工單位自 檢記錄的真實性。對檢測試驗項目，材料取樣數(shù)量及試驗報 告的容均應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，施工單位應(yīng)及時向監(jiān)理工 程師報送已作試驗成果，以便及時核查，同時要作好試件留 置工作。 工序交接檢查。堅持上道工序不經(jīng)檢查驗收不準(zhǔn)進行 下道工序的原則。上道工序完成后，先由施工單位進行自檢、 專職檢，認(rèn)為合格再通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師到現(xiàn)場會同檢驗。 檢驗合格，簽署認(rèn)可方能進行下道工序。對于新增轉(zhuǎn)向塊、 齒板、碳纖維拉等重要施工環(huán)節(jié)驗收，應(yīng)特別慎重，施工單 位在自檢合格后，報請監(jiān)理辦現(xiàn)場監(jiān)

6、理工程師驗收會簽認(rèn) 可。 （二）、主要原材料的質(zhì)量控制 凡進場的原材料必須由施工單位向監(jiān)理單位填報 材 料使用審批表 ， 鋼筋、鋼絞線、無縫鋼管、錨具、錨墊板、 水泥、自流平混凝土、耐候鋼板、碳纖維板、螺栓、植筋膠、 粘鋼膠、裂縫封閉膠、裂縫灌注膠、橋梁橡膠支座、伸縮縫、 焊條、外加劑等材料必須有出廠合格證及出廠檢驗報告單。 監(jiān)理人員對現(xiàn)場的材料，應(yīng)到現(xiàn)場對所進材料品種、 規(guī)格、數(shù)量和外觀質(zhì)量按設(shè)計要求，根據(jù)出廠合格證、出廠 檢驗報告，對照施工單位送檢的報告進行抽檢，抽檢合格后 方可用于工程。 四、橋梁粘貼鋼板加固一般要求和控制要點 1 1、鋼板制作 1 1） 鋼板下料宜采用工廠自動、半自動切

7、割方法，切割 邊緣表面光滑，無毛刺、咬口及翹曲等缺陷。 2 2） 鋼板粘合面可用噴砂或平砂輪打磨直至露出金屬光 澤，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直，鋼板粘結(jié)面應(yīng)有一定 的粗糙度；鋼板外露面必須除銹至呈現(xiàn)金屬光澤并保持干 燥。（見施工照片 1 1- -2 2- -1 1、1 1- -2 2- -2 2） f 3 3）按錨栓設(shè)計位置對鋼板鉆孔，孔的邊緣應(yīng)清除毛刺 2 2、施工工藝流程 施工順序：灌注裂縫-清洗并平整粘貼部位表面，植入 固定鋼板的螺栓-鋼板粘合面處理-安裝并固定鋼板（調(diào)好 壓膠間隙）-用膠泥封邊-壓入粘鋼膠-凝固-鋼板防銹處 理-外表面鋼板縫隙用修補膠填平-涂裝 3 3、 施1 1）混

8、凝土表面裂縫處理 在進行粘貼鋼板前，先期進行裂縫封閉或灌封工作，處理完 成且達(dá)到養(yǎng)護時間后，再清理粘貼鋼板的混凝土區(qū)域。 （見 施工照片 3 3- -1 1- -1 1 、 3 3- -1 1- -2 2 ) 圖 1-2-1 平砂輪打磨 圖 1-2-2 打磨紋路與鋼板受力方向垂直 圖 1-3-1 劃線定位鋼板錨栓安裝位置 圖 1-3-2 定位錨栓安裝完畢 word教育資料 （見施工照片 1 1- -3 3- -1 1 、1 1- -3 3- -2 2 ） word教育資料 圖 3-1-1 混凝土表面裂縫處理 2 2）混凝土表面清理清理 粘貼鋼板的混凝土區(qū)域，去除油污等異物，打磨凸角， 根據(jù)設(shè)計

9、圖紙的要求并結(jié)合現(xiàn)場測量定位，在需粘鋼加固混 凝土表面放出鋼板位置大樣， 鑿除需粘鋼區(qū)混凝土表面 2 2 5mm5mm 厚的表層砂漿，使堅實的混凝土石外露，并形成平整的 粗糙面，表面不平處應(yīng)用尖鑿輕鑿整平 ，再用鋼絲輪清除表 面浮漿，剔除表層疏松物，最后用無油壓縮空氣吹除表面粉 塵或清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表 面。 用斬斧在粘合面上依次輕斬混凝土表面，斬斧紋路應(yīng)與 受力方向垂直，除去表層 0.20.20.3cm0.3cm 以露出砂石新面，并 除去粉粒（用無油壓縮空氣吹除或用毛刷掃除表面粉粒） 用無油棉絲蘸丙酮擦拭混凝土粘合面，除去油污；保持混凝 土粘合面干燥清潔狀態(tài)。 （見

10、施工照片 3 3- -2 2- -1 1 、3 3- -2 2- -2 2） 圖 3-2-1 打線放出鋼板位置大樣 圖 3-2-2 表面涂抹砂漿，形成粗糙面 3 3）混凝土粘合面表面處理 word教育資料 4 4）混凝土上打孔螺栓: a.a.鉆孔 在需安裝錨固螺栓的位置用記號筆標(biāo)作出記號; 用鋼筋探測儀檢查螺栓部位的原混凝土鋼筋位置，以確定鉆孔位 置; 用沖擊鉆鉆孔，鋼筋或螺栓的鉆孔直徑參照相關(guān) 的性能指標(biāo)。標(biāo)尺設(shè)定為成孔深度； 初鉆時要慢，待鉆頭定位穩(wěn)定后，再全速鉆進； 鉆孔時應(yīng)盡量減少鉆孔時的振動， 防止造成蹦邊 破壞，但必須用鑿毛器將孔壁鑿毛； 成孔盡量垂直于螺栓結(jié)構(gòu)平面，鉆孔中若遇到鋼

11、 筋（螺栓）是主筋時，必須改孔 b.b.清孔、吹孔 螺栓孔鉆到設(shè)計深度后，用刷子刷落孔壁灰渣； 將氣筒導(dǎo)管插入孔底，來回打氣吹出灰渣； 成孔后，必須等孔干燥，再用上述方法清孔，并 保持孔干凈、干燥至注膠前； 按上述工序需進行刷孔及吹孔各三遍 ，直至孔清 潔干燥為止。 （見施工圖 3-4-1 將螺栓的位置作出記號 word教育資料 C. C. 注膠 注膠前，須詳細(xì)閱讀螺栓膠使用說明書， 掌握其 正確的使用方法，查看膠的有效期，過期的堅決不能使用； 當(dāng)環(huán)境、條件（溫度、濕度）不滿足時，應(yīng)停止施 工; 檢查螺栓孔是否干凈、干燥； 當(dāng)上述條件滿足后，把裝結(jié)構(gòu)膠的膠袋或玻璃管 放入孔洞中； d.d. 植

12、入螺栓 螺栓插到孔底后，調(diào)整好外露部分位置， 用綁絲 或其他方法固定好螺栓，應(yīng)用鋼板條模板定位鋼筋； e.e. 養(yǎng)護 在不低于 5 5C的環(huán)境溫度下養(yǎng)護 3030 分鐘，固化期間防止 振動。（見施工照片3 3- -4 4- -2 2 ） 圖 3-4-2 對植入的錨栓進行養(yǎng)護 5 5）安裝鋼構(gòu)件：依據(jù)現(xiàn)場混凝土上的實際放樣位置安 裝鋼構(gòu)件，并依據(jù)現(xiàn)在植埋的螺桿，對待灌注的鋼構(gòu)件進行 配套打孔，然后將構(gòu)件的粘貼面用磨光砂輪機或鋼絲刷磨機 進行除銹和粗糙處理，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與 鋼板受力方向垂直；用脫脂棉粘丙酮將鋼板表面擦拭干凈， 將鋼構(gòu)件固定在螺栓上，并保證鋼板與混凝土表面的間隙在

13、3mm3mm 以上,以確保灌注膠層的厚度在 3mm3mm 以上，完成鋼板安 word教育資料 裝。 6 6） 鋼板上配套打孔：根據(jù)設(shè)計圖紙進行鋼板下料，并 根據(jù)混凝土上實際的鉆孔位置對所要粘貼的鋼板進行配套 打孔，打孔完成后，焊接鋼板接縫（應(yīng)在鋼板安裝前完成， 嚴(yán)禁鋼板安裝后再進行鋼板焊接）實現(xiàn)鋼板的接長，然后在 混凝土和鋼板之間墊入 3mm3mm 厚的墊片，將鋼板套在螺栓上調(diào) 整水平和固定，完成鋼板安裝。 7 7） 配置結(jié)構(gòu)膠：按照供應(yīng)商提供的產(chǎn)品說明要求的比 例配置結(jié)構(gòu)膠，將鋼構(gòu)件封邊膠及粘鋼灌注膠，用低速攪拌 器，攪拌均勻，在適用期用完，粘鋼灌注膠應(yīng)在封邊完成， 且鋼構(gòu)件封邊膠達(dá)到完全固

14、化有足夠的強度后再進行配置 和使用。 （見施工照片 3 3- -4 4- -3 3） 圖 3-4-3 按比例配置粘鋼膠word教育資料 8 8） 預(yù)留注膠孔及封邊：在鋼板上為注入座預(yù)留孔洞位 置，并將密封材料注入座的周邊，用密封材料密封鋼板及錨 固螺栓的周邊，同時按加固方案要求安置排氣管。 9 9） 灌注：用泵將粘鋼灌注膠從注入咀灌注到剛構(gòu)件和 混凝土空隙中，灌注工作持續(xù)到所有排氣管均有膠液流出。 在灌注過程中，用橡皮錘敲打鋼板以確認(rèn)是否灌注密實。要 求灌漿之前先通氣施壓，以 0.20.20.4MPa0.4MPa 的壓力將粘鋼灌注 膠從注入咀壓入，當(dāng)排氣孔出現(xiàn)漿液后停止加壓，以鋼構(gòu)件 封邊膠堵

15、孔，再以較低壓力維持 1010 分鐘以上。 10 10 ）固螺栓頭 螺栓頭的切除必須采用冷切工藝，不得采用氧割或氣 割，不得敲擊螺栓頭，以保證鋼板粘貼質(zhì)量不受影響。 螺栓頭的切除必須在鋼板粘貼檢查合格后進行。 （見施 工照片 3 3- -4 4- -4 4、 3 3- -4 4- -5 5） 1111）鋼板防腐處理 粘貼加固的鋼板應(yīng)按照設(shè)計的要求進行防腐處理，對于 常規(guī)的情況可在鋼板面層刷四道灰云鐵氧化橡膠面漆保護， 底層刷三道環(huán)氧富鋅底漆，對于常規(guī)的鋼板圖 3-4-4 鋼板粘貼后進行養(yǎng)護 圖 3-4-5 鋼板粘貼后進行養(yǎng)護 word教育資料 防腐，可采用以 下防腐處理工藝: 鋼板外露部分在涂

16、漆前必須除銹，用丙酮擦去油 污，并保持干燥。 防銹涂刷特防膠前，鋼板必須除銹，呈金屬光澤。 由丙酮除油污，進行嚴(yán)格清潔處理后，才可進行涂刷，后 涂必須在前涂固化后才能進行。 對于處在特殊環(huán)境或者有特殊要求的橋梁， 鋼板 的防腐處理應(yīng)采用針對性提出的鋼板防腐處理工藝執(zhí)行。 對于安裝混凝土箱梁上所有外露構(gòu)件表面均應(yīng)進行 防腐涂裝處理，其具體要求如下： 項目 涂料名稱 道數(shù) 每道干膜最小厚道 5 m 干膜最小總厚度 5 m 底層 環(huán)氧鋅底漆 3 30 90 面層 灰云鐵氧化橡膠面漆 4 35 140 并按照以下工序進行： 鋼構(gòu)件在工廠完成防腐涂裝； 構(gòu)件安裝； 安裝檢查，對安裝過程中造成的底漆破損進

17、行補漆； 鋼構(gòu)件涂刷漆 4 4 道。（見施工照片 3 3- -4 4- -6 6、3 3- -4 4- -7 7） 圖 3-4-6 防腐漆涂刷后進行養(yǎng)護 圖 3-4-7 防腐漆后進行養(yǎng)護 1212） 粘貼鋼板加固工藝的構(gòu)造規(guī)定 word教育資料 采用直接涂膠粘貼的鋼板厚度不應(yīng)大于 5mm5mm 鋼板厚 度大于 5mm5mm 時，應(yīng)采用壓力注膠黏結(jié)。 板厚度的 1/21/2。 當(dāng)采用鋼板對受彎構(gòu)件負(fù)彎矩區(qū)進行正截面承載力 加固時，應(yīng)采取下列構(gòu)造措施：、 a a、 對負(fù)彎矩區(qū)進行加固時，鋼板應(yīng)在負(fù)彎矩包絡(luò)圖圍 連續(xù)粘貼；其延伸長度的截斷點應(yīng)滿足規(guī)規(guī)定的要求。 b b、 對無法延伸的一側(cè)，應(yīng)粘貼鋼板

18、壓條進行錨固。鋼 壓條下面的空隙應(yīng)加膠粘鋼墊塊填平。 1313） 直接涂膠粘貼鋼板宜使用錨固螺栓，錨固深度不應(yīng) 小于 6.56.5 倍螺栓直徑。螺栓布置的間距符合圖紙設(shè)計要求。 4 4、粘貼鋼板施工安全及注意事項 1 1） 由于清潔劑丙酮是易燃物質(zhì)， 應(yīng)由專人管理，使 用時應(yīng)嚴(yán)格禁止操作者吸煙，以防失火。 2 2） 粘合面處理必須嚴(yán)格按照要求執(zhí)行， 粘鋼質(zhì)量主 要取決于橋梁結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量和粘合面清潔處理。 3 3） 由于拌和好的結(jié)構(gòu)膠使用期僅 30min30min，因此粘合 前必事先做好一切準(zhǔn)備工作， 然后再配膠，這樣才能保證 在使用期完成粘合操作。 4 4） 施工中應(yīng)避免鋼板彎折， 且鋼板為導(dǎo)電材質(zhì)， 施 工鋼板時應(yīng)注意遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電源， 或采取可靠的防護 措施。 5 5