常減壓裝置設備安裝施工技術措施

1、一、工程概況500萬噸/年常減壓建設工程是中油集團和蘭州石化公司的重點工程。我公司蘭州項目部在常減壓裝置內承擔的設備安裝工程共計有86臺設備(不包擴立式設備)。其中容器（臥式）有4臺，空冷器有18臺，換熱器有64臺。容器D-102、 D-103、D-126、D-115（立）位于構架1下地面層。容器D-122、 D-107、D-121、D-105、D-106/1-2、D-108/1-2、D-130位于電精制區(qū)；空冷器A-101/1-6、A-102/1-8位于構架1上標高22.5m平臺上，空冷器A-103/1-2、A-104/1-2位于管架B上標高12m平臺上;換熱器E-501位于構架1西側; 換

2、熱器E-112/1、E-112/2-3、E-110、E-111/1-2、E-109/1-2、E-108、E-509、E-513/1-4、E-512位于構架1下地面層; E-210、E-209/1-2、E-208/1-2、 E-207、E-206/1-2、 E-202/1-2、E-203、E-204、E-205、E-103/1-2、E-104/1-2、E-105、E-106 、E-107位于構架17.5m、8.6m、8.9m平臺上。換熱器E-311、E-310、E-309/1-2、E-308、E-307、E-306/1-2 、E-302、E-303、E-304、E-305/1-2、E-506/1

3、-2、E-505/1-2 E-507/1-2、E-508/1-2、E-510、E-511位于構架114.5 m平臺上。E-201、 E-301、E-101、 E-102、板式換熱器E-504位于構架-129 m平臺上。容器及換熱器均為整體到貨。該工程由中石化北京設計院設計，我公司蘭州項目部負責施工。為確保該工程優(yōu)質、如期完工，特編此措施以指導施工。二、編制依據1、施工圖紙 B9103-6-PR1/T12、中低壓化工設備施工及驗收規(guī)范 HGJ209-833、石油化工熱換設備施工及驗收規(guī)范 SH3532-954、空冷式換熱器 GB/T15386-945、管殼式換熱器 GB151-996、板式換熱器

4、 GB16409-1996三、工程實物量1、構架-1平臺附屬設備一覽表（見表一） 表一序號名 稱位 號規(guī) 格重量（kg）標高（m）1換熱器E-112/1BES1000-4.0-275-6/25-2I12315地面層2換熱器E-112/2、3BES100-4.0-275-6/25-2I12315×2地面層3換熱器E-111/1、2BES800-2.5-160-6/25-4I14847地面層4換熱器E-109/1、2BES1100-2.5-325-6/25-4I27849地面層5換熱器E-108BES1300-4.0-465-6/25-4I21080地面層6換熱器E-509BES700-

5、1.6-120-6/25-4I5071地面層7換熱器E-513/1、2、3、4BES1100-4.0-325-6/25-4I17053×4地面層8換熱器E-512BES700-2.5-125-6/25-2I5318地面層9塔頂注水罐D-1152000×6594×10（立）1353地面層10初頂回流及產品罐D-1023400×9899×14（臥）14334地面層11常頂回流及產品罐D-1033000×9689×12（臥）10790地面層12安全閥放空罐D-1262800×8628×1410619地面層13換

6、熱器E-210BES1000-4.0-265-6/25-4I137528.8514換熱器E-209/1、2BES1200-4.0-400-6/25-2I404129.7515換熱器E-208/1、2BES900-2.5-215-6/25-2I186548.8516換熱器E-207BES1000-2.5-275-6/25-2I115568.8517換熱器E-206/1、2BES800-2.5-160-6/25-4I148478.8518換熱器E-202/1、2BES1200-4.0-400-6/25-2I404129.7519換熱器E-203BES800-4.0-165-6/25-2I87358

7、.8520換熱器E-204BES800-4.0-165-6/25-2I88689.6521換熱器E-205BES800-4.0-165-6/25-2I87358.8522換熱器E-103/1、2BES1100-4.0-335-6/25-2I342578.8523換熱器E-104/1、2BES1200-4.0-390-6/25-4I403568.8524換熱器E-105BES100-4.0-255-6/25-6I139068.8525換熱器E-106BES900-4.0-195-6/25-6I106948.8526換熱器E-107BES1000-4.0-275-6/25-2I139758.852

8、7換熱器E-311BES900-4.0-205-6/25-4I1027015.8528換熱器E-310BES800-4.0-165-6/25-2I771015.8529換熱器E-309/1、2BES1200-4.0-390-6/25-4I18743×215.8530換熱器E-308BES1000-2.5-260-6/25-6I1147015.8531換熱器E-307BES1000-2.5-260-6/25-6I1147015.8532換熱器E-306/1、2BES800-2.5-170-6/25-2I1510115.8533換熱器E-302BES900-4.0-195-6/25-6I

9、1069415.8534換熱器E-303BES900-4.0-205-6/25-4I1077015.8535換熱器E-304BES800-4.0-165-6/25-2I887815.8536換熱器E-305/1、2BES1100-4.0-325-6/25-4I3411915.8537換熱器E-506/1、2BES700-2.5-120-6/25-4I1063915.8538換熱器E-505/1、2BES700-1.6-125-6/25-2I1037615.8539換熱器E-507/1、2BES800-2.5-170-6/25-2I1479915.8540換熱器E-508/1、2BES800-2

10、.5-170-6/25-2I1479915.8541換熱器E-510BES800-1.6-160-6/25-4I694415.8542換熱器E-511BES900-2.5-210-6/25-4I913115.8543換熱器E-201BES1000-4.0/4.0-275-6/25-2I822630.5544換熱器E-301BES1000-4.0/4.0-275-6/25-2I822630.5545換熱器E-101BES1000-4.0/4.0-275-6/25-2I822630.5546換熱器E-102BES800-4.0-165-6/25-2I876530.3547板殼式換熱器E-504（鈦

11、板）BES1200-500-1.6-6LT30.452、容器一覽表（見表二）表二序號名 稱位 號規(guī) 格重 量（）標 高（m）1初頂回流及產品罐D-1023400×9899×1414334地面層2常頂回流及產品罐D-1033000×9689×1210790地面層3安全閥放空罐D-1262800×8628×1410619地面層4地下渣油罐D-1221600×4700×102874地下3、空冷器一覽表見表三（見表三）表三序號名 稱位 號規(guī) 格重 量（T）標 高（m）1初頂溫空冷器A-101/16SL9×3-4-

12、148-1.6S-16.9/DR-IA10222.52常頂濕空冷器A-102/18SL9×3-4-148-1.6S-16.9/DR-Ia10222.53常二線空冷器A-103/1-2SL9×3-4-193-1.6S-23.4/DR-a35124常三線空冷器A-104/1-2SL9×3-8-258-1.6S-23.4/DR-a26412四、施工程序及施工準備1、施工程序1.1 容器安裝按照以下工序進行施工：施工準備基礎驗收到貨驗收吊裝就位找平找正勞動保護安裝內件安裝水壓試驗防腐保溫1.2 換熱器安裝按照以下工序進行施工：施工準備基礎驗收到貨驗收吊裝就位找平防腐保溫1

13、.3 空冷器按照以下工序進行施工：管束壓力試驗設備到貨驗收基礎驗收構架組裝焊接風機安裝交工驗收冷卻水泵安裝管束安裝2、施工準備2.1 現場施工準備在常減壓裝置南側鋪一個10×10m2的預制平臺，平臺板厚度為20mm，平臺板下支承為219×8的鋼管。預制平臺平整度要求每米不大于6mm。在平臺上預完成空冷器附屬的梯子、平臺的預制。2.2技術準備 熟悉合同、圖紙及相關的技術文件; 編制施工技術措施; 確定合理經濟、切實可行的施工工藝； 準備好施工用的表格； 施工技術交底；2.2.1 圖紙會審圖紙交付后，設備、防腐、絕熱等有關專業(yè)技術人員及時進行圖紙會審，會審時做好圖紙會審記錄，并

14、立即向設計、業(yè)主代表匯報，使圖紙會審中提出的問題解決在開工之前。 技術交底對施工班組進行現場施工技術交底，交清工程內容、工程量、施工方案、關鍵技術、特殊工藝要求、安全措施、質量標準、工序交接要求及其它注意事項。具體內容見技術交底記錄。五、主要施工方法1、主要施工方法1.1 基礎驗收設備安裝之前應對基礎進行驗收，技質科組織有關單位人員對驗收內容進行質量檢查，基礎表面應有明顯的中心和標高標記。(具體質量要求見表六、七)1.2 到貨驗收設備到貨后，由物資供應部門組織專業(yè)技術員、質檢員進行到貨檢驗。到貨驗收執(zhí)行標準為蘭州石化工程項目管理部、甘肅瑞凱監(jiān)理公司下發(fā)的建設工程設備開箱驗貨及移交程序1.3 設

15、備安裝設備安裝采用墊鐵法找正。墊鐵加工數量、規(guī)格（見表四）表四序號名 稱規(guī) 格材質數量備 注1墊鐵170×80Q235-A160臥式換熱器2墊鐵220×90Q235-A20設備在基礎地腳螺栓旁放置墊鐵,每組墊鐵為一平兩斜,墊鐵高度根據基礎基準線及找平層高度決定。兩斜墊鐵的斜面相向擺放,搭長度不應小于全長的3/4,偏斜值應不超過30，且接觸良好。用吊車將設備吊裝就位。設備吊裝所選用吊車見下表。設備安裝標高及選用吊車一覽表（見表五）表五序號名 稱位 號重量（kg）標高（m）選用吊車（T）1換熱器E-112/112315地面層502換熱器E-112/2、312315×2

16、地面層503換熱器E-111/1、214847地面層504換熱器E-109/1、227849地面層505換熱器E-10821080地面層506換熱器E-5095071地面層507換熱器E-513/1、2、3、417053×4地面層508換熱器E-5125318地面層509塔頂注水罐D-1151353地面層5010初頂回流及產品罐D-10214334地面層5011常頂回流及產品罐D-10310790地面層5012安全閥放空罐D-12610619地面層5013換熱器E-210137528.8515014換熱器E-209/1、2404129.7515015換熱器E-208/1、218654

17、8.8515016換熱器E-207115568.8515017換熱器E-206/1、2148478.8515018換熱器E-202/1、2404129.7515019換熱器E-20387358.8515020換熱器E-20488689.6515021換熱器E-20587358.8515022換熱器E-103/1、2342578.8515023換熱器E-104/1、2403568.8515024換熱器E-105139068.8515025換熱器E-106106948.8515026換熱器E-107139758.8515027換熱器E-3111027015.8515028換熱器E-31077101

18、5.8515029換熱器E-309/1、218743×215.8515030換熱器E-3081147015.8515031換熱器E-3071147015.8515032換熱器E-306/1、21510115.8515033換熱器E-3021069415.8515034換熱器E-3031077015.8515035換熱器E-304887815.8515036換熱器E-305/1、23411915.8515037換熱器E-506/1、21063915.8515038換熱器E-505/1、21037615.8515039換熱器E-507/1、21479915.8515040換熱器E-508

19、/1、21479915.8515041換熱器E-510694415.8515042換熱器E-511913115.8515043換熱器E-201822630.5515044換熱器E-301822630.5515045換熱器E-101822630.5515046換熱器E-102876530.3515047換熱器E-5041590030.4515048初頂回流及產品罐D-10214334地面層5049常頂回流及產品罐D-10313752地面層5050安全閥放空罐D-12610619地面層5051地下渣油罐D-1222874地下50用水平管測量設備鞍式支座底座板標高，用水平尺測量接管的水平度或垂直度，

20、如果設備不水平，調整每組墊鐵的高度將設備找正，設備找正后，將地腳螺栓把緊，并將各塊墊鐵相互焊牢。1.3.1 梯子、平臺安裝梯子、平臺在預制廠預制,在設備就位之后進行安裝。1.3.2 內件安裝內件安裝按照圖紙要求進行施工。1.3.3 設備水壓試驗設備水壓試驗隨工藝管線試壓同時進行。設備水壓試驗用水為清潔水。上水前，應在容器上部設置放空及下部設置排凝設備。采用兩個量程相同、經校驗合格的壓力表，安裝上設備的高處和最低處。以最高處壓力表讀數為準，最低處壓力表讀數進行校核。選用精度不低于1.5級，量程為試驗壓力的2倍的壓力表。液壓試驗時，壓力緩慢上升，達到試驗壓力后，保壓時間30分鐘，然后將壓力降至設計

21、壓力，保持足夠長的時間。并對所有焊縫和法蘭連接部位進行檢查，無滲漏、無可見的異常變形為合格。試壓結束后及時將液體排出，同時填寫設備試壓記錄。1.4換熱器安裝141換熱器安裝及找正用吊車將換熱器吊裝就位。換熱器安裝采用墊鐵法找正。在換熱器固定端的每根地腳螺栓的兩旁各放置一組墊鐵，墊鐵組的高度要保證換熱器的安裝標高。在臥式換熱器滑動端的滑動板上抹上一層潤滑油，將設備吊至安裝位置，檢查地腳螺栓在滑動長孔中的位置，以不防礙設備的滑動為宜。調整設備的中心位置，利用墊鐵組調整設備的標高、水平度。換熱器的水平度在主法蘭上測量，設備的垂直度利用磁力線墜和直尺測量。調整測量完畢后，點焊墊鐵組，經隱蔽檢查合格后進

22、行灌漿抹面。活動支座處的地腳螺栓應裝有兩個鎖緊螺母，螺母與底板間應留有1-3mm的間隙。換熱器水壓試驗在制造車間已做過，根據GB151-99中7.1.2.1和7.1.2.2規(guī)定換熱器在安裝前做水壓試驗。1.4.2換熱器試壓換熱器試壓應采用潔凈水，試驗壓力為設計壓力的1.25倍。試壓用壓力表要經過檢定，精度不低于1.5級。對于浮頭式換熱器，試壓按如下順序進行： 將管束穿回殼體內，在管箱和浮頭兩端安裝試驗壓環(huán)，向殼程注水，將壓力升至殼程試驗壓力，檢驗兩端管頭是否有泄漏。 連接管箱、小浮頭，向管程內注水進行管程試壓。 連接大浮頭，向殼程內注水，進行殼程試壓，檢驗受壓元件是否有宏觀變形，各密封處是否有

23、泄漏。對于U型管式換熱器，按如下順序進行試壓： 將管束穿回殼程內，在管箱端安裝試驗壓環(huán)，向殼程內注水，將壓力升至殼程試驗壓力，檢查管接頭處是否有泄漏，進行殼程試壓。 裝上管箱，向管程內注水，進行管程試壓，檢查各受壓元件是否有宏觀變形，密封處是否有泄漏。對于重疊式換熱器，當各臺換熱器程間連通時，管程及殼程試壓應在重疊組裝后進行。試壓后將設備內的水放凈，并用壓縮風吹干。1.5 空冷器安裝 水壓試驗用盲板密封空冷器片，并設置上水口和壓力表接頭，向空冷器片內注水，排凈空氣，升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓30分鐘，然后降至設計壓力，檢查空冷器片是否有宏觀變形，壓力表是否有壓降。合格后將設備內的水放凈，并用壓縮風吹

24、干，再將各法蘭孔封閉，防止雜物進入設備。 安裝空冷器框架施工完畢后，對框架的幾何尺寸進行檢查。合格后將空冷器管束吊至安裝位置（吊裝時注意保護其翅片），調整其中心位置，按圖樣的規(guī)定進行固定，再吊裝百葉窗。 空冷風機的安裝對風機的零部件進行清洗，并檢查其外觀，檢查軸的彎曲度和跳動度。按圖樣的要求組裝風機，具體步驟：先檢查調整軸承的組裝間隙，再將軸承裝入軸承箱并抹上適量的潤滑油；將軸裝入軸承箱，并蓋軸承箱蓋；將軸承箱就位，上固定螺栓，吊裝電動機，就位后固定；安裝風機及電機皮帶輪，并調整電機、風機皮帶輪的平行度和中心距，調整合格后裝上皮帶。最后安裝轉子葉片，并按廠家說明書要求調整風機葉片角度，然后裝上

25、風罩。六、設備安裝質量要求及質量保證措施1、設備安裝質量要求1.1 設備基礎驗收質量要求（見表六）表六項次偏 差 名 稱允許偏差值（毫米）1基礎座標位置（縱、橫軸線）±202基礎個不同平面的標高0203基礎上面外形尺寸凸臺上面外形尺寸凹穴尺寸±2020204基礎上平面的不水平度（包括地坪上需要安裝設備的部分）：每米全長5105豎向偏差：每米全高5206預埋地腳螺栓孔的；標高（頂端）中心距（在根部和頂部兩處測量）200±27預留地腳螺栓中心位置深度孔壁鉛垂度±10200108預埋活動地腳螺栓錨板的：標高中心位置不水平度（帶槽的錨板）不水平度（帶螺紋孔的錨板

26、）200±5521.2 換熱器基礎允許偏差（見表七）表七項 次偏 差 名 稱允許偏差值（毫米）1座標位置（縱、橫中心線）±202基礎頂面標高3外形尺寸±204平面水平度每米全長5105側面垂直度：每米全高5206預埋地腳螺栓頂端標高中心距+100±21.3 容器安裝質量要求（見表八）表八檢 查 項 目允 許 偏 差(mm)一 般 設 備立 式臥 式中心線位置D2000，±52000，±10±5標 高±5±5水 平 度軸向，L1000徑向，2D1000鉛 垂 度H/1000但不超過30方 位沿底座環(huán)圓周測量

27、D2000，10D2000，151.4 平臺、梯子的允許偏差（見表九） 表九序 號檢 查 項 目允 許 偏 差（mm）1平臺長度0-102平臺寬度±33平臺對角線之差64梯子長度±55梯子寬度±36踏步間距±31.6 空冷器鋼架安裝允許偏差（見表十）表十項 目允 許 偏 差（mm）柱軸線對行、列定位軸線的平行偏移和扭轉偏移3.0柱實測標高于設計標高偏差±3.0柱直線度H1000且不大于10.0柱垂直度高度H10mH1000且不大于20.0兩柱同層對角線長度差5.0相鄰柱間距±3.0梁標高±3.0梁水平度L1000且不大于5.

28、0梁中心位置偏移2.0相鄰梁間距±4.0豎面對角線長度差152、質量保證措施2.1 建立健全質量管理制度2.1.1 實行質量責任制：項目經理是工程施工質量的第一責任人，各施工隊隊長是本隊施工質量的第一責任人，質量保證工程師和各責任工程師是各專業(yè)質量責任人員，各部門負責人要按分工認真履行質量職責，嚴格按標準規(guī)范要求進行質量管理與監(jiān)督、檢查。2.1.2 實行“技術交底”制度。工程開工前，由技術部門組織專業(yè)技術人員對施工隊、班組進行技術交底，要詳細說明工程規(guī)模、工程特點、施工方法、質量要求等，并做好技術交底記錄。2.1.3 根據質量檢驗計劃定期對所安裝設備進行質量檢查。2.1.4 實行“工

29、序交接檢查”制度。避免上道不合格品轉入下道工序施工。2.1.5 實行質量“三檢制”。質量檢查實行“自檢為主，互檢為輔”和“專業(yè)檢查”相結合的原則。2.1.6 實行“質量獎懲”制度。每月由質量獎懲考核小組對工程施工質量進行一次全面考核，質量優(yōu)良的堅決給予獎勵，質量低劣的堅決給予處罰。2.2 質量保證措施2.2.1 施工前組織職工質量教育與培訓，提高職工質量意識。2.2.2 配備充足的經檢定合格的檢驗、測驗設備工具，保證工程施工質量。2.2.3 加強材料、設備的到貨檢驗工作。組織人員對所有到貨材料、設備進行檢查驗收，不合格的堅決退回，杜絕不合格材料在工程的使用。2.2.4 加強焊條管理，應按牌號、

30、規(guī)格分區(qū)擺放。2.2.5 加強焊條烘干、發(fā)放、回收管理工作，未烘干合格的焊條不得在工程中使用。七、安全技術措施施工應嚴格按照“HSE作業(yè)指導書”的要求進行施工。1、吊裝安全技術措施1.1 選擇合理的吊裝方法，并經批準后才能實施。1.2 吊裝前應進行技術方案和安全注意事項交底。1.3 吊裝時，當陣風風速大于10m/s時，不得起吊作業(yè)。1.4 吊裝時各單位分工明確，指揮信號準確無誤，嚴禁隨意操作。2、高空作業(yè)安全措施2.1 作業(yè)人員身體條件符合要求，無恐高癥。2.2 作業(yè)人員著裝應符合要求。2.3 作業(yè)人員正確佩帶安全帽、安全帶，對2m以上的作業(yè)安全帶必須掛牢以后方可作業(yè)，禁止安全帶下掛上用。2.4 現場搭設腳手架，防護圍欄符合要求。2.5 高空作業(yè)施工工具及安裝構件應擺放合理，嚴防高空墜物。2.6 垂直分層作業(yè)中應有隔離措施。3、火災風險的消滅措施3.1 嚴格遵守蘭州煉化總廠有關現場的用火規(guī)定，嚴格執(zhí)行有關審批權限。3.2 禁止煙火的場所，嚴禁吸煙和用火。3.3 執(zhí)行“三不動火”的安全規(guī)定。用火區(qū)域內，風力超過四級，必須采取措施。3.4 氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不得小于5米。氧氣瓶和乙炔瓶