工業(yè)通風(fēng)期末考試復(fù)習(xí)資料

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上工業(yè)通風(fēng)期末考試復(fù)習(xí)資料第一章 工業(yè)有害物及其防治的綜合措施1.工業(yè)通風(fēng)的任務(wù)主要在于消除工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、有害氣體和蒸氣、余熱和余濕的危害。2.工程上將只實(shí)現(xiàn)空氣的清潔度處理和控制并保持有害物濃度在一定的衛(wèi)生要求范圍內(nèi)的技術(shù)稱(chēng)為工業(yè)通風(fēng)。3.所謂通風(fēng)就是把室外的新鮮空氣適當(dāng)處理（如過(guò)濾、加熱或冷卻）后送進(jìn)室內(nèi)，把室內(nèi)的污濁氣體經(jīng)消毒、除害后排至室外，從而保持空氣的新鮮程度，使排放廢氣符合標(biāo)準(zhǔn)。粉塵：是指在空氣中浮游的固體微粒;粒徑上限約為200m。氣溶膠：當(dāng)一種物質(zhì)的微粒分散在另一種物質(zhì)之中，就構(gòu)成了一個(gè)分散系統(tǒng)，人們把固體或液體微粒分散在氣體介質(zhì)中所構(gòu)成的

2、分散系統(tǒng)。氣溶膠包括粉塵和霧。常見(jiàn)的一次塵化作用有：剪切壓縮造成的塵化作用；誘導(dǎo)空氣造成的塵化作用；綜合性的塵化作用；熱氣流上升造成的塵化一次塵化作用：使塵粒由靜止?fàn)顟B(tài)進(jìn)入空氣中浮游的塵化作用。二次氣流：由于通風(fēng)或冷熱氣流對(duì)流所形成的室內(nèi)氣流。速度越大，作用越明顯。人的冷熱感覺(jué)與空氣的溫度、相對(duì)濕度、流速、周?chē)矬w表面溫度（客觀性指標(biāo)）和人的心理因素（主觀性指標(biāo)）等因素有關(guān)，1、有害物的危害及影響因素：對(duì)人體健康的危害；對(duì)生產(chǎn)的不利影響；對(duì)大氣的污染。2、工業(yè)企業(yè)的設(shè)計(jì)必須滿(mǎn)足工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)要求。 3、對(duì)顆粒物分類(lèi)：總懸浮顆粒物：指懸浮在空氣中，空氣動(dòng)力學(xué)當(dāng)量直徑

3、100um的顆粒物；可吸入顆粒物：指懸浮在空氣中，空氣動(dòng)力學(xué)當(dāng)量直徑10um的顆粒物；呼吸性顆粒物：指懸浮在空氣中，空氣動(dòng)力學(xué)當(dāng)量直徑2.5um的顆粒物。4、“降塵”：粒徑在10m以上，較大的微粒沉降速度快，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后不可能仍處于浮游狀態(tài)。“飄塵”：粒徑在10m以下，在大氣中浮游數(shù)量最多的微粒粒徑為0.110m。煙（smoke）：粒徑范圍約為0.01一1m，一般在0.5m以下；霧（mist）：粒徑范圍約為0.1一10m；煙塵（fume）：分散性和凝聚性固體微粒；煙霧（smog）:分散性和凝聚性固體微粒和液體微?；旌象w；粉末（powder）：生產(chǎn)中粉料。5、生產(chǎn)中的主要產(chǎn)塵工藝：（1）固體物

4、質(zhì)的機(jī)械破碎過(guò)程：（2）固體表面的加工過(guò)程：（3）粉粒狀物料的貯運(yùn)、裝卸、混合、篩分及包裝過(guò)程：（4）粉狀物料的成型過(guò)程： (5）物質(zhì)的加熱和燃燒過(guò)程以及金屬的冶煉和焊接過(guò)程：6、粉塵的“塵化”作用：含義：使粉塵從靜止?fàn)顟B(tài)變成懸浮于周?chē)諝庵械淖饔?。人體的需氧量：取決于人的體質(zhì)、精神狀態(tài)、環(huán)境條件和勞動(dòng)強(qiáng)度。7、有害蒸氣與有毒有害氣體有毒氣體檢測(cè)：使用檢定管，分比色法和比長(zhǎng)法兩種，檢定管中置不同指示劑，即構(gòu)成不同的有害氣體檢定管。8、有害物對(duì)人體的危害途徑及影響因素：途徑：通過(guò)呼吸道, 皮膚和消化道三個(gè)途徑進(jìn)入人體內(nèi)部而危害人體。影響因素：有毒氣體的毒性大??；有毒氣體的濃度大??；有毒氣體與人體

5、持續(xù)接觸的時(shí)間；作業(yè)環(huán)境條件與勞動(dòng)強(qiáng)度；個(gè)體的年齡、性別和體質(zhì)情況。9、絕對(duì)濕度:空氣中實(shí)際含濕量，指單位體積或單位質(zhì)量空氣中所含水蒸汽的質(zhì)量。單位g/m3 或 g/Kg。也可以用空氣中的水蒸汽分壓來(lái)表示，單位為：帕（Pa）,千帕（KPa ）。10、飽和空氣:當(dāng)空氣中水蒸汽含量達(dá)到該溫度下所能容納的最大值時(shí)，空氣處于飽和狀態(tài)。11、相對(duì)濕度:指某一體積空氣中實(shí)際含有的水蒸汽量Ms與同溫度下的飽和空氣水蒸汽量的比值。定義式為：式中 Ms空氣中實(shí)際含有的水蒸汽量，g； Mb飽和空氣水蒸汽量，g； Ps空氣的實(shí)際水蒸汽分壓（Pa）； Pb飽和空氣的水蒸汽分壓（Pa）。主要綜合防止措施有：1

6、、合理選擇廠(chǎng)址; 2、工藝方法, 設(shè)備, 布置及操作方法合理化;3、 采用通風(fēng)凈化除塵措施; 4、加強(qiáng)管理; 5、采用個(gè)體防護(hù)等。1. 粉塵的來(lái)源主要有：1） 固體物料的機(jī)械破碎和研磨2）粉狀物料的混合、篩分、包裝及運(yùn)輸3）物質(zhì)的燃燒過(guò)程4）物質(zhì)被加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸氣在空氣中的氧化合凝結(jié)2. 粉塵對(duì)生產(chǎn)的影響主要有：1） 降低產(chǎn)品質(zhì)量、降低機(jī)器工作精度和使用年限2） 降低光照度和能見(jiàn)度，影響室內(nèi)外作業(yè)的視野3） 某些粉塵達(dá)到一定濃度時(shí)，遇到明火等會(huì)燃燒引起爆炸3. 有害氣體和蒸汽的來(lái)源主要有：1）化學(xué)反應(yīng)過(guò)程2）有害物表面的蒸發(fā)3）產(chǎn)品的加工處理過(guò)程4）管道及設(shè)備的滲漏4. 粉塵對(duì)人體的危害程度取

7、決于粉塵的性質(zhì)、粒徑大小、濃度、與人體持續(xù)接觸的時(shí)間、車(chē)間的氣象條件以及人的勞動(dòng)強(qiáng)度、年齡、性別和體質(zhì)情況等。5. 人體散熱主要通過(guò)皮膚與外界的對(duì)流、輻射和表面汗液蒸發(fā)三種形式進(jìn)行。6. 對(duì)流換熱取決于溫度和空氣的流速，輻射散熱只取決于周?chē)矬w表面的溫度，蒸發(fā)散熱主要取決于空氣的相對(duì)濕度和流速。7. 當(dāng)空氣的溫度和周?chē)矬w表面的溫度高于體溫時(shí)，人體的散熱主要依靠汗液蒸發(fā)。相對(duì)濕度愈低，空氣流速愈大，則汗液愈容易蒸發(fā)。8. 粉塵的濃度有兩種表示方法，分別是質(zhì)量濃度和計(jì)數(shù)濃度。9. 有害氣體和蒸氣的濃度有兩種表示方法，分別是質(zhì)量濃度和體積濃度。10. 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車(chē)間空氣中有害物質(zhì)的最高允許濃度

8、和居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度，它是設(shè)計(jì)和檢查工業(yè)通風(fēng)效果的重要依據(jù)。11. 危害性大的物質(zhì)其容許濃度低，并且居住區(qū)的衛(wèi)生要求比生產(chǎn)車(chē)間高。12. 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的車(chē)間空氣中有害物的最高容許濃度，是按工人在此濃度下長(zhǎng)期進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)，而不會(huì)引起急性或慢性職業(yè)病為基礎(chǔ)的 。13. 居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的一次最高容許濃度，一般是根據(jù)不引起粘膜刺激和惡臭而制定的。14. 日平均最高容許濃度，主要是根據(jù)防止有害物質(zhì)的慢性中毒而制定的。15. 排放標(biāo)準(zhǔn)是為了使居住區(qū)的有害物質(zhì)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)污染源所規(guī)定的有害物的允許排放量或排放濃度。它是設(shè)計(jì)和檢查排氣效果的重要依據(jù)。16. 防治工業(yè)有害物的綜合措施

9、：1） 改進(jìn)工藝設(shè)備和工藝操作方法，從根本上防止和減少有害物的產(chǎn)生2） 采用合理的通風(fēng)措施3） 建立嚴(yán)格的檢查管理制度17. 采用無(wú)毒原料代替有毒原料，能從根本上防止有害物的產(chǎn)生。18. 二甲苯、丙酮、甲醛在車(chē)間空氣中的最高容許濃度分別是：100mg/m3、400mg/m3、3 mg/m3，則其中毒性最大的是甲醛。第二章 控制工業(yè)有害物的通風(fēng)方法按照通風(fēng)功力的不同，通風(fēng)系統(tǒng)可分為機(jī)械通風(fēng)和自然通風(fēng)兩類(lèi)。自然通風(fēng):是依靠室外風(fēng)力造成的風(fēng)壓和室內(nèi)外空氣溫度差所造成的熱壓使空氣流動(dòng)；機(jī)械通風(fēng):是依靠風(fēng)機(jī)造成的壓力使空氣流動(dòng)的。置換通風(fēng)：指利用下送上回的送風(fēng)方式實(shí)現(xiàn)通風(fēng)的一種新氣流組織形式，它將新鮮空

10、氣直接送入工作區(qū)，并在地板上形成一層較薄的空氣湖。所謂空氣湖就是由較涼的新鮮空氣擴(kuò)散而成的，因室內(nèi)的熱源產(chǎn)生向上的對(duì)流氣流，新鮮空氣隨其向房間上部流動(dòng)而形成室內(nèi)空氣運(yùn)動(dòng)的主導(dǎo)氣流。局部排風(fēng)系統(tǒng)組成：局部排風(fēng)罩、風(fēng)管、凈化設(shè)備、風(fēng)機(jī)。全面通風(fēng)：也稱(chēng)稀釋通風(fēng)，它一方面用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物濃度，同時(shí)不斷把污染空氣排至室外，使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高允許濃度。氣流組織：合理的布置送、排風(fēng)口位置、分配風(fēng)量以及選用風(fēng)口形式，以便用最小的通風(fēng)量達(dá)到最佳的通風(fēng)效果。氣流組織的原則：1、 排風(fēng)口應(yīng)盡量靠近有害物源或有害物濃度高的區(qū)域，把有害物迅速?gòu)氖覂?nèi)排出。2、 送風(fēng)口應(yīng)盡量接近

11、操作地點(diǎn)。3、 在整個(gè)通風(fēng)房間內(nèi)，盡量使送風(fēng)氣流均勻分布，減少渦流，避免有害物在局部地區(qū)的積聚。1、自然通風(fēng)特點(diǎn)依靠室外空氣溫差所造成的熱壓, 或利用室外風(fēng)力作用在建筑物上所形成的壓差, 使室內(nèi)外的空氣進(jìn)行交換, 從而改善室內(nèi)的空氣環(huán)境。不需動(dòng)力, 經(jīng)濟(jì); 但進(jìn)風(fēng)不能預(yù)處理, 排風(fēng)不能凈化, 污染周?chē)h(huán)境; 且通風(fēng)效果不穩(wěn)定。2、機(jī)械通風(fēng)特點(diǎn)靠風(fēng)機(jī)動(dòng)力使空氣流動(dòng)的方法稱(chēng)為機(jī)械通風(fēng)。進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)可進(jìn)行處理, 通風(fēng)參數(shù)可根據(jù)要求選擇確定, 可確保通風(fēng)效果, 但通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜, 投資費(fèi)和運(yùn)行管理費(fèi)用大。3、局部通風(fēng)局部通風(fēng)就是在有害物產(chǎn)生的地點(diǎn)直接把它們捕集起來(lái),經(jīng)過(guò)凈化處理排至室外.局部通風(fēng)系統(tǒng)所需要

12、的風(fēng)量小,效果好,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮。分為：局部排風(fēng)和局部送風(fēng) 局部排風(fēng)：在集中產(chǎn)生有害物的局部地點(diǎn), 設(shè)置捕集裝置, 將有害物排走, 以控制有害物向室內(nèi)擴(kuò)散。這是防毒, 排塵最有效的通風(fēng)方法。 局部送風(fēng)：向局部工作地點(diǎn)送風(fēng), 使局部地帶造成良好的空氣環(huán)境。主要用于局部降溫.又分為系統(tǒng)式和分散式。系統(tǒng)式就是通風(fēng)系統(tǒng)將室外空氣送至工作地點(diǎn)。分散式借助軸流風(fēng)扇或噴霧風(fēng)扇, 直接將室內(nèi)空氣吹向作業(yè)地帶進(jìn)行循環(huán)通風(fēng)。4、全面通風(fēng)：就是對(duì)房間進(jìn)行通風(fēng)換氣, 以稀釋室內(nèi)有害物, 消除余熱, 余溫, 使之符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。全面通風(fēng)的動(dòng)力可以是自然風(fēng)壓和熱壓, 也可以是風(fēng)機(jī)風(fēng)壓。5、全面通風(fēng)具體實(shí)施方法又可分為

13、全面排風(fēng)法, 全面送風(fēng)法, 全面排送風(fēng)法和全面送、局部排風(fēng)混合法等, 可根據(jù)車(chē)間的實(shí)際情況采用不同的方法。6、全面通風(fēng)的效果取決于氣流組織方式, 通風(fēng)風(fēng)量大小及房間內(nèi)熱濕和有害物的產(chǎn)生量等因素。7、全面通風(fēng)風(fēng)量計(jì)算全面通風(fēng)的風(fēng)量應(yīng)能確保把各種有害物(包括有害氣體, 粉塵, 水蒸氣, 熱等)全部稀釋或排除, 使有害物濃度不超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 由于有害物的性質(zhì)不同, 應(yīng)分別計(jì)算所需風(fēng)量, 然后確定全面通風(fēng)所需風(fēng)量。氣流組織：送風(fēng)、排風(fēng)口位置的合理布置，選用合理的風(fēng)口形式，合理分配風(fēng)量。氣流組織原則： 能避免把害物吹向作業(yè)人員操作區(qū)； 能有效地從污染源附近或有害物濃度最大的區(qū)域排出污染空氣； 能確保在整

14、個(gè)房間內(nèi)進(jìn)風(fēng)氣流均勻分布,盡量減少渦流區(qū)。8、全面通風(fēng)的氣流組織方式廠(chǎng)房車(chē)間通風(fēng)過(guò)程中, 是機(jī)械通風(fēng)與自然通風(fēng)的共同作用結(jié)果, 室內(nèi)的進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)是多通道的, 既有由通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的有組織的進(jìn)排風(fēng), 也有從縫隙, 窗戶(hù), 門(mén)洞等產(chǎn)生的無(wú)組織進(jìn)排風(fēng), 根據(jù)“物質(zhì)平衡”原理, 各種進(jìn)風(fēng)量與各種排風(fēng)量應(yīng)相等.這就是室內(nèi)風(fēng)量平衡的原則。其表達(dá)式為: Gzj + Gjj = Gzp + Gjp 室內(nèi)外壓差為零，用于無(wú)特殊要求車(chē)間當(dāng)Gjj > Gjp時(shí)；室內(nèi)處于正壓狀態(tài)，適用于潔凈度要求高的車(chē)間當(dāng)Gjj < Gjp時(shí)；室內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，適用于產(chǎn)生污染的車(chē)間在通風(fēng)過(guò)程中, 室內(nèi)空氣通過(guò)與進(jìn)風(fēng), 排風(fēng)

15、. 圍護(hù)結(jié)構(gòu)和室內(nèi)各種高低溫?zé)嵩催M(jìn)行交換, 為了使房間內(nèi)的空氣溫度維持不變, 必須使房間內(nèi)的總得熱量Qd與總失熱量Qs相等, 也就是要保持房間內(nèi)的熱平衡。即Qd = Qs9、事故通風(fēng)對(duì)于有可能突然從設(shè)備或管道中逸出大量有害氣體或燃燒爆炸性氣體的房間,應(yīng)設(shè)事故排風(fēng)系統(tǒng), 以便發(fā)生逸出事故時(shí)由事故排風(fēng)系統(tǒng)和經(jīng)常使用排風(fēng)系統(tǒng)共同排風(fēng), 盡快把有害物排到室外。 事故通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)于便開(kāi)啟的地點(diǎn), 排除有爆炸危害氣體時(shí), 應(yīng)考慮風(fēng)機(jī)防爆問(wèn)題。事故通風(fēng)的換氣次數(shù)根據(jù)車(chē)間高度和有害氣體的最高容許濃度大小來(lái)確定。 最高容許濃度>5mg/m3時(shí), 車(chē)間高度6m者，換氣8次/時(shí), 車(chē)間高度>6

16、m者, 換氣5次/時(shí). 最高容許濃度5mg/m3時(shí), 上述換氣次數(shù)應(yīng)乘以1.5事故通風(fēng)的室內(nèi)排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在有害氣體或爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)散發(fā)量可以最大的地點(diǎn)。事故通風(fēng)的室外排放口不應(yīng)布置在人員經(jīng)常停留或通常通行的地點(diǎn)，而且應(yīng)高出20米范圍內(nèi)最高建筑物的屋面3米以上，當(dāng)其與機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口的水平距離小于20米時(shí)，應(yīng)高于進(jìn)風(fēng)口6米以上。1. 通風(fēng)方式按空氣流動(dòng)的動(dòng)力不同分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩大類(lèi)。2. 按通風(fēng)系統(tǒng)作用范圍的大小，通風(fēng)方式可分為局部通風(fēng)和全面通風(fēng)。3. 局部通風(fēng)是利用局部氣流，使局部工作地點(diǎn)不受有害物的污染，造成符合要求的空氣環(huán)境。它又可分為局部排風(fēng)和局部送風(fēng)。4. 全面通風(fēng)是對(duì)整個(gè)車(chē)間進(jìn)

17、行通風(fēng)換氣的一種通風(fēng)方式。分為全面送風(fēng)和全面排風(fēng)。5. 自然通風(fēng)可分為熱壓作用下的自然通風(fēng)、風(fēng)壓作用下的自然通風(fēng)和熱壓、風(fēng)壓共同作用下的自然通風(fēng)。6. 自然通風(fēng)的特點(diǎn)：1） 影響自然通風(fēng)量影響因素多2） 通風(fēng)量不是常數(shù)3） 效果不穩(wěn)定4） 無(wú)法對(duì)空氣進(jìn)行處理5） 不需要?jiǎng)恿υO(shè)備，比較經(jīng)濟(jì)6） 通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)、排風(fēng)孔洞的開(kāi)啟來(lái)實(shí)現(xiàn)風(fēng)量的有限調(diào)節(jié)7. 機(jī)械通風(fēng)特點(diǎn)：1） 風(fēng)量、風(fēng)壓不受室外氣象條件的限制2） 通風(fēng)效果比較穩(wěn)定3） 對(duì)空氣處理比較方便4） 通風(fēng)調(diào)節(jié)靈活5） 投資較多6） 消耗動(dòng)力，運(yùn)行費(fèi)用高8. 局部排風(fēng)方式適用于安裝局部排氣裝置不影響工藝操作，污染源比較集中且較小的場(chǎng)合。9. 全面送風(fēng)

18、方式適用于有害物比較多又分散，且需要保證的空氣環(huán)境面積較大的場(chǎng)合。10. 全面排風(fēng)方式適用于污染源比較分散，面積大且不固定的場(chǎng)合。11. 事故排風(fēng)的風(fēng)量應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)計(jì)所提供的資料通過(guò)計(jì)算確定，當(dāng)缺乏有關(guān)計(jì)算資料時(shí)，應(yīng)按每小時(shí)不小于房間全部容積的8次換氣量確定。12. 事故排風(fēng)的吸氣口（排氣罩）應(yīng)設(shè)置在有害物散發(fā)量可能最大的地點(diǎn)。13. 事故排風(fēng)不設(shè)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)補(bǔ)償，而且排風(fēng)一般不進(jìn)行處理。14. 事故排風(fēng)的風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)應(yīng)分別設(shè)在室內(nèi)、外便于操作的地點(diǎn)。15. 事故排風(fēng)口不應(yīng)布置在人員經(jīng)常停留或通行的地點(diǎn)，并要求高出20m范圍內(nèi)最高建筑物屋面3m以上。當(dāng)它與機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)采風(fēng)口的水平距離小于20m 時(shí)，應(yīng)

19、高于采風(fēng)口6m以上。16. 事故排風(fēng)必要的排風(fēng)量由經(jīng)常使用的排風(fēng)系統(tǒng)和事故排風(fēng)系統(tǒng)共同保證。17. 簡(jiǎn)述送風(fēng)系統(tǒng)的一般組成：1） 采風(fēng)口2） 空氣處理裝置3） 送風(fēng)機(jī)4） 送風(fēng)管道5） 空氣分配裝置6） 閥門(mén)18. 簡(jiǎn)述排風(fēng)系統(tǒng)的一般組成：1） 排風(fēng)口或局部排風(fēng)罩2） 凈化處理裝置3） 排風(fēng)機(jī)4） 排風(fēng)口5） 風(fēng)帽置換通風(fēng)的原理是什么？置換通風(fēng)與傳統(tǒng)的混合通風(fēng)相比有什么優(yōu)點(diǎn)？ 答：（原理）利用空氣密度差在室內(nèi)由下向上新的通風(fēng)氣流，新鮮空氣以極低的流速?gòu)闹脫Q送風(fēng)口流出，送風(fēng)溫度通常比室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度低24，送風(fēng)的密度大于室內(nèi)空氣的密度，在重力作用下，送風(fēng)下沉到地面并蔓延到全室，地板上形成一薄薄的冷空

20、氣層（即空氣湖），空氣湖中的新鮮空氣受熱源上升氣流的卷吸作用、后面的新風(fēng)的推動(dòng)作用及排風(fēng)口的抽吸作用而緩慢上升，形成類(lèi)似活塞流的向上單向流動(dòng)，因此室內(nèi)熱而污濁的空氣被后續(xù)的新鮮空氣抬升到房間頂部并被設(shè)置在上部的排風(fēng)口所排出。（優(yōu)點(diǎn)）在混合通風(fēng)方式下，混合空氣和污染物會(huì)遍及整個(gè)房間，在舒適性通風(fēng)中，大多數(shù)污染物是溫暖的，因此污染物在浮升力的作用下會(huì)上升；當(dāng)?shù)匕迤矫婀┙o低速空氣，在吊頂平面排走溫暖、污染空氣的之置換通風(fēng)方式下，整個(gè)空間的污染物濃度比混合通風(fēng)方式下的濃度低。室內(nèi)空間的空氣品質(zhì)會(huì)比傳統(tǒng)的混合通風(fēng)方式好。19. 機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)的采風(fēng)口位置應(yīng)符合哪些要求：1） 采風(fēng)口應(yīng)布置在室外，且空氣的潔

21、凈程度應(yīng)符合衛(wèi)生要求的地方2） 采風(fēng)口應(yīng)盡可能設(shè)在排風(fēng)口的上風(fēng)側(cè)，且應(yīng)低于排氣口，以免污染空氣被吸入3） 為防止吸入地面上的塵土等雜物，采風(fēng)口的底部距室外地坪，不應(yīng)低于2m。當(dāng)處于綠化帶時(shí)，不應(yīng)低于1m4） 作為降溫用的采風(fēng)口，應(yīng)設(shè)在建筑物的背陰處。20. 啟動(dòng)離心式通風(fēng)機(jī)時(shí)，為防風(fēng)機(jī)啟動(dòng)電流大時(shí)燒毀電機(jī)，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)啟動(dòng)閥。21. 為了防止大氣污染，或回收原材料，當(dāng)排除空氣中的有害物含量超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須用凈化處理裝置對(duì)排風(fēng)進(jìn)行凈化處理，除掉排風(fēng)中的工業(yè)有害物使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入大氣。22. 為了防止風(fēng)機(jī)的磨損和腐蝕，通常把排風(fēng)機(jī)放在凈化設(shè)備的后面。用于除塵系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)采用除塵風(fēng)機(jī)，當(dāng)所排氣

22、體有爆炸危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)采用防爆風(fēng)機(jī)，當(dāng)排除腐蝕性氣體時(shí)，應(yīng)采用耐腐蝕風(fēng)機(jī)。第三章 局部排風(fēng)罩按照工作原理的不同，局部排風(fēng)罩可分為以下幾種基本型式：（填空）1、密閉罩 2、柜式排風(fēng)罩（通風(fēng)柜） 3、外部吸氣罩（包括上吸式、側(cè)吸式、下吸式及槽邊排風(fēng)罩） 4、接受式排風(fēng)罩 5、吹吸式排風(fēng)罩。密閉罩：把有害物源全部密閉在罩內(nèi)，在罩上設(shè)有工作孔，從罩外吸入空氣，罩內(nèi)污染空氣由上部排風(fēng)口排出。密閉罩的類(lèi)型：局部密閉罩、整體密閉罩、大容積密閉罩（密閉小室）控制風(fēng)速（吸入速度）：為保證有害物全部吸入罩內(nèi)，必須在距吸氣口最遠(yuǎn)的有害物散發(fā)點(diǎn)（即控制點(diǎn)）上造成適當(dāng)?shù)目諝饬鲃?dòng)?？刂泣c(diǎn)的空氣運(yùn)動(dòng)速度稱(chēng)為控制風(fēng)速?？刂骑L(fēng)速法

23、： 核心是邊緣控制點(diǎn)上的控制風(fēng)速流量比法的理論基礎(chǔ)排風(fēng)罩口氣流的流線(xiàn)合成。槽邊排風(fēng)罩：是外部吸氣罩的一種特殊形式，專(zhuān)門(mén)用于各種工業(yè)槽，它是為了不影響工人操作面在槽邊上設(shè)置的條縫形吸氣口。槽邊排風(fēng)罩分為單側(cè)和雙側(cè)兩種，單側(cè)適用于槽寬B700mm，B700mm時(shí)用雙側(cè)，B1200mm時(shí)宜采用吹吸式排風(fēng)罩。條縫口上的速度分布是否均勻，對(duì)槽邊排風(fēng)罩的控制效果有重大影響，設(shè)計(jì)時(shí)可采取以下措施：1、 減小條縫口面積f和罩橫斷面積F1之比，即通過(guò)增大條縫口阻力，促使速度分布均勻。2、 槽長(zhǎng)大于1500mm時(shí)可沿槽長(zhǎng)度方向分設(shè)兩個(gè)或三個(gè)排風(fēng)罩。3、 采用楔形條縫口。大門(mén)空氣幕：它不影響車(chē)輛或人的通行，可使采暖

24、建筑減少冬季熱負(fù)荷；對(duì)需要供冷的建筑可減少夏季冷負(fù)荷。吹吸式通風(fēng)：把吹和吸結(jié)合起來(lái)的通風(fēng)方法。1、局部排風(fēng)罩的作用是捕集有害物，控制污染氣流的運(yùn)動(dòng), 防止有害物向室內(nèi)空氣擴(kuò)散。排風(fēng)罩控制有害物的效果主要取決于排風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)參數(shù)，排風(fēng)罩吸口的風(fēng)流運(yùn)動(dòng)規(guī)律(包括風(fēng)流結(jié)構(gòu)和風(fēng)速分布)和排風(fēng)量這三個(gè)因素。2、防塵密閉罩形成正壓的主要因素有：機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)；物料運(yùn)動(dòng)；罩內(nèi)外溫度差；3、密閉罩排風(fēng)量的計(jì)算密閉罩排風(fēng)量L=由物料或工藝設(shè)備帶入罩內(nèi)的空氣量L1+由孔口或不嚴(yán)密縫隙吸入的空氣量L2L = L1 + L2 （ m3/s）式中 L防塵密閉罩排風(fēng)量， m3/s；L1 物料或工藝設(shè)備帶入罩內(nèi)的空氣量， m3

25、/s； L2 由孔口或不嚴(yán)密縫隙吸入的空氣量， m3/s；4、柜式排風(fēng)罩通風(fēng)柜是一種特殊的密閉罩，散發(fā)有害物的工藝裝置至于柜內(nèi)，操作過(guò)程完全在柜內(nèi)進(jìn)行，一般設(shè)有可以啟閉的操作孔和觀察孔。由于內(nèi)部機(jī)械設(shè)備擾動(dòng)、化學(xué)反應(yīng)、發(fā)熱色設(shè)備的熱氣流以及室內(nèi)橫向氣流的干擾，有害物有可能逸出通風(fēng)柜。因此，通風(fēng)柜必須抽風(fēng)，使柜內(nèi)形成負(fù)壓。即在其造成一定的吸入速度，就可防止罩內(nèi)有害氣體外泄。5、柜式排風(fēng)罩基本形式上吸氣式(用于熱過(guò)程)下吸氣式(用于冷過(guò)程且有害物的密度較大) 上下吸氣式(用于發(fā)熱量不穩(wěn)定的過(guò)程)送吸混合式(用于采暖或空調(diào)房間)6、排風(fēng)量應(yīng)滿(mǎn)足孔口吸入風(fēng)速達(dá)到控制風(fēng)速的要求。 排風(fēng)量L按下式計(jì)算:L

26、 = L1+ ×F× m3/s 式中：L1為柜內(nèi)氣體發(fā)生量(m3/s)；為孔口控制風(fēng)速(m/s)；F為孔口及縫隙總面積(m2)； 為安全系數(shù), =1.051.1。7、槽邊排風(fēng)罩結(jié)構(gòu)形式 按布置方式分為：?jiǎn)蝹?cè)式(B<=700mm)；雙側(cè)(B>700mm)周邊式:多用于圓槽或近似方形槽B 1200 mm 時(shí)，應(yīng)采用吹吸式排風(fēng)罩；當(dāng)槽直徑 D=5001000 mm 時(shí)，宜采用環(huán)形排風(fēng)罩。 按罩口形式:罩口有平口式和條縫式兩種形式。 1）條縫口形式:2）等高條縫:3）楔形條縫口:可均勻排風(fēng)；4）分段條縫口:每段內(nèi)等高條縫口風(fēng)速要求:710m/s8、吹吸式排風(fēng)罩：由吹出射

27、流和外部吸氣罩組合成。 相同條件下， 排風(fēng)量比外部吸氣罩的少， 抗外界干擾氣流能力強(qiáng)， 控制效果好， 不影響工藝操作， 但增加了射流系統(tǒng)。 主要用于因生產(chǎn)條件限制， 外部吸氣罩離有害物源較遠(yuǎn)， 僅靠吸風(fēng)控制有害物較困難的場(chǎng)合。它通過(guò)吹出射流和吸入氣流聯(lián)合作用來(lái)提高所需的“ 控制風(fēng)速” ， 從而達(dá)到排除污染氣體的目的。 吹吸氣流是一種性質(zhì)比較復(fù)雜的氣流， 目前較常采用的主要有速度控制法和流量比法。1. 生產(chǎn)車(chē)間設(shè)置局部排風(fēng)罩的目的是通過(guò)排風(fēng)罩將有害物質(zhì)在生產(chǎn)地點(diǎn)就地排除，防止有害物質(zhì)向室內(nèi)擴(kuò)散和傳播。2. 簡(jiǎn)述密閉罩的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：1） 只需較小的排風(fēng)量就能在罩內(nèi)造成一定的負(fù)壓2） 能有效控制有

28、害物的擴(kuò)散3） 排風(fēng)罩氣流不受周?chē)鷼饬鞯挠绊懭秉c(diǎn)：1） 工人不能進(jìn)入罩內(nèi)檢修設(shè)備2） 有的看不到罩內(nèi)的工作情況3） 設(shè)計(jì)安裝時(shí)，位置受生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)操作的影響3. 在設(shè)計(jì)局部排風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)注意哪些方面：1） 劃分系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)考慮生產(chǎn)流程、同時(shí)使用情況及有害氣體性質(zhì)等因素，凡屬下列情況之一時(shí)，應(yīng)分別設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)。（1） 兩種或兩種以上的有害物混合后能引起燃燒或爆炸時(shí)（2） 有害物質(zhì)混合后能形成毒性更大的混合物（3） 混合后蒸氣容易凝結(jié)并集聚粉塵時(shí)2） 設(shè)計(jì)局部排風(fēng)罩時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)（1） 盡可能采用密閉罩或柜式排風(fēng)罩，使污染物局限于較小的局部空間（2） 設(shè)置外部吸氣罩時(shí)，罩口應(yīng)盡量包圍或靠近有害

29、物發(fā)生源（3） 在不影響工藝操作的前提下，排風(fēng)罩的四周應(yīng)盡可能設(shè)圍擋，減小罩口吸氣范圍（4） 吸氣氣流的運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)盡可能與污染氣流的運(yùn)動(dòng)方向一致（5） 盡可能減弱或避免排風(fēng)罩附近的干擾氣流的影響（6） 已被污染的吸氣氣流不能通過(guò)人的呼吸區(qū)（7） 不能妨礙工人的操作和檢修3） 局部排風(fēng)系統(tǒng)排出的空氣在排入大氣之前應(yīng)根據(jù)下列因素確定是否需要進(jìn)行凈化處理（1） 排出空氣中有害物的毒性及濃度（2） 考慮周?chē)淖匀画h(huán)境及排出口的位置（3） 直接排入大氣的有害物在經(jīng)過(guò)稀釋擴(kuò)散后，一般不易超過(guò)國(guó)家或行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定值。4. 密閉罩是控制有害物擴(kuò)散的最有效的辦法。5. 密閉罩排風(fēng)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在罩內(nèi)壓力最高的部

30、位，以利于消除正壓。6. 密閉罩排風(fēng)口不能設(shè)在含塵氣流濃度高的部位或飛濺區(qū)內(nèi)。7. 低溫通風(fēng)柜（冷過(guò)程通風(fēng)柜）的排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在通風(fēng)柜的下部。8. 高溫通風(fēng)柜（熱過(guò)程通風(fēng)柜），發(fā)熱量穩(wěn)定時(shí)，排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在通風(fēng)柜的上部。9. 接受式排風(fēng)罩只起接受作用，污染氣流的運(yùn)動(dòng)是生產(chǎn)過(guò)程本身造成的，而不是由于罩口的抽吸作用造成的。接受式排風(fēng)罩的排風(fēng)量取決于所接受的污染空氣量的大小，它的斷面尺寸不應(yīng)小于罩口處污染氣流的斷面尺寸。10. 接受式排風(fēng)罩安裝高度愈大，橫向氣流的影響愈重，因此需適當(dāng)加大罩口尺寸和排風(fēng)量。11. 高懸罩排風(fēng)量大，且易受橫向氣流的干擾，工作不穩(wěn)定，因此應(yīng)視工藝條件盡可能降低其安裝高度。12.

31、外部吸氣罩是通過(guò)罩口的吸氣作用在距離吸氣口最遠(yuǎn)的有害物散發(fā)點(diǎn)（即控制點(diǎn)）上造成適當(dāng)?shù)目諝饬鲃?dòng)，從而把有害物吸入罩內(nèi)?？刂泣c(diǎn)的空氣運(yùn)動(dòng)速度稱(chēng)為控制風(fēng)速（也稱(chēng)吸入速度）13. 設(shè)計(jì)外部吸氣罩時(shí)在結(jié)構(gòu)上應(yīng)注意哪些問(wèn)題？1） 為了減少橫向氣流的影響和罩口的吸氣范圍，若工藝條件允許時(shí)應(yīng)在罩口四周設(shè)固定或活動(dòng)擋板；2） 罩口的吸入氣流應(yīng)盡可能均勻，因此罩的擴(kuò)張角應(yīng)小于或等于60°；3） 罩口的平面尺寸較大時(shí)，可以采用下列措施：（1） 把一個(gè)大排風(fēng)罩分成幾個(gè)小排風(fēng)罩（2） 在罩內(nèi)設(shè)擋板（3） 在罩口上設(shè)條縫口，要求條縫口風(fēng)速在10m/s以上；（4） 在罩口設(shè)氣流分布板14. 條縫式槽邊排風(fēng)罩的條縫

32、口有等高條縫和楔形條縫兩種。15. 槽邊排風(fēng)罩采用等高條縫，條縫口上速度分布不易均勻，末端風(fēng)速小，靠近風(fēng)機(jī)一端風(fēng)速大。16. 簡(jiǎn)述吹吸式排風(fēng)罩的特點(diǎn)：1） 風(fēng)量小2） 污染控制效果好3） 抗干擾能力強(qiáng)4） 不影響工藝操作等17. 有一自由懸掛、無(wú)法蘭邊的側(cè)吸罩，尺寸為300×300mm，已知排風(fēng)量為0.6m3/s ,計(jì)算距罩口0.4m處的控制風(fēng)速。（保留三位小數(shù)）解答：對(duì)于無(wú)邊的矩形吸氣口有v0/vX=（10x2+A)/A其中v0吸氣口的平均風(fēng)速，m/s；vX控制點(diǎn)的吸入風(fēng)速 ，m/s；x控制點(diǎn)至吸氣口的距離，m；A吸氣口的面積，m2。則vX= v0 A/（10x2+A)=0.6/（

33、10×0.42+0.32）=0.355 （m/s）1.某車(chē)間由于突然發(fā)生事故，某種有害物大量散入房間，有害物穩(wěn)定散發(fā)量為350mg/s，事故發(fā)生后，事故風(fēng)機(jī)立即啟動(dòng)，事故排風(fēng)量為L(zhǎng)=3.6m3/s 。當(dāng)通風(fēng)時(shí)間足夠長(zhǎng)時(shí)，試計(jì)算室內(nèi)有害物的濃度為多少？（假定室內(nèi)空氣初始有害物濃度為零，送風(fēng)空氣中有害物濃度為零。）解答：通風(fēng)時(shí)間足夠長(zhǎng)時(shí)，室內(nèi)有害物濃度將趨于穩(wěn)定。因此，有:Y2=y0+x/L=0+0.35/3.6=0.097（g/m3）。2.全面通風(fēng)時(shí)，正確進(jìn)行氣流組織的基本要求有哪些？合理地布置送、排風(fēng)口位置，分配風(fēng)量以及選用風(fēng)口類(lèi)型，以便用最小的風(fēng)量達(dá)到最佳的通風(fēng)效果。3.影響氣流組織的主要因素有哪些？有害物源的位置與工人操作位置、有害物特性及溫度分布、送排風(fēng)口的位置及型式等。4.有害物源位置、工人操作位置影響氣流的組織。下圖表示一個(gè)房間的氣流組織平面示意圖?！?#215;”表示有害物源，“”表示人的工作位置，箭頭表示進(jìn)排風(fēng)的方向。試分析（a）