首師大混凝土施工方案

1、北京市海淀區(qū)首都師范大學南校區(qū)行政樓、教學樓混凝土施工方案編 制 ： 審 核 ： 審 批 ： 北京城建亞泰建設(shè)集團有限公司首都師范大學項目部2013年8月12日 北京市海淀區(qū)首都師范大學南校區(qū)行政樓、教學樓 混凝土施工方案目 錄1、編制依據(jù)11.1、施工圖紙11.2主要規(guī)范、規(guī)程11.3有關(guān)法規(guī)12、工程概況22.1建筑抗震設(shè)計等級22.2建筑設(shè)計概況22.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況33、施工部署43.1工程目標43.2施工組織責任分工43.3主要混凝土工程量53.4主要勞動力計劃53.5混凝土主要施工機械計劃64、施工準備64.1技術(shù)準備64.2現(xiàn)場準備74.3機械、設(shè)備準備75、施工方法75.1 施工

2、流水段劃分75.2預拌混凝土攪拌站的選擇85.3混凝土運輸及泵送85.4混凝土澆筑的一般要求85.5主要部位混凝土施工方法95.7混凝土施工縫的留置125.8混凝土的養(yǎng)護146、高溫、雨期施工措施146.1高溫施工措施146.2雨期施工措施147、冬期施工措施157.1冬期施工水泥要求157.2冬期施工混凝土接搓要求157.3冬期施工拆模要求157.4冬期施工試件157.5冬期施工混凝土測溫157.6大體積混凝土測溫158、質(zhì)量保證措施168.1混凝土的質(zhì)量檢查168.2混凝土質(zhì)量控制168.3試塊制作178.4成品保護措施178.5混凝土施工質(zhì)量保證措施189、安全施工措施1910、環(huán)保措施

3、1911、附圖（后附）201、編制依據(jù)1.1、施工圖紙序號圖紙名稱1首都師范大學南校區(qū)行政樓、教學樓建筑施工圖總施-1至總施-4、 建施-1至建施-672首都師范大學南校區(qū)行政樓、教學樓結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施-001至結(jié)施-0701.2主要規(guī)范、規(guī)程序號規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范、規(guī)程編號1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20022建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20023建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20014混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-20115混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1、11G101-2、11G101-36混凝土結(jié)

4、構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20117高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20108建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20089建筑工程設(shè)防分類標準GB50223-200810建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-201211建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準DBJ/T01-69-200312建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-200913混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范DBJ01-82-20051.3有關(guān)法規(guī)序號類別名稱編號1國家中華人民共和國建筑法2中華人民共和國勞動法3建設(shè)工程質(zhì)量管理條例4行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部令1991年第15號5地方北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護標準京建施20031

5、號6北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)消防標準京建施20034號7北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護標準京建施20033號8北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生標準京建施20032號9北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法北京市人民政府令第72號文件10北京市文明安全工地評審管理辦法2、工程概況 2.1建筑抗震設(shè)計等級本工程建筑抗震設(shè)防標準按丙類建筑要求，抗震設(shè)防烈度為8度，各部位建筑抗震設(shè)計等級如下：建筑抗震設(shè)計等級項目抗震等級剪力墻框架行政樓地下二層二級三級行政樓、教學樓（含地下一層相關(guān)范圍）一級二級大堂休息二級純地下車庫三級三級2.2建筑設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1總建筑面積49987行政樓教學1#樓教學2#樓9858

6、1514615146地下車庫及人防98372建筑層數(shù)地上11層，地下2層（行政樓），地上9層，地下1層（教學1#樓），地上9層，地下1層（教學2#樓）行政樓：地下二層層高4.5m、地下一層層高5.4m、首層、二層層高4.5m、三至八層層高3.6m、十層層高4.2M十一層層高5.4m，女兒墻高0.6m；教學樓：地下一層層高5.1m、首層至三層層高4.5m、四層至九層層高4.0m、女兒墻高1.2m；3結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu) （行政樓、教學樓）、剪力墻結(jié)構(gòu)（地下車庫）2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況項目內(nèi)容地基地基持力層土質(zhì)為第四紀沉積之粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土層及卵石混粉質(zhì)

7、粘土1層。天然地基承載力160Kpa基底標高-6.75m、-11.55m混凝土強度等級基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)、地下室外墻、大堂部分梁板柱C35基礎(chǔ)至四層框架柱、剪力墻、連梁C50四層至頂層框架柱、剪力墻、連梁C40樓梯C30構(gòu)造柱、圈梁、過梁C25基礎(chǔ)底板及地下室外墻混凝土抗?jié)B等級P8，地下室頂板防水混凝土抗?jié)B等級P6保護層厚度基礎(chǔ)底面40地下室外墻外側(cè)40；地下室外墻內(nèi)側(cè)、內(nèi)墻、板人防20，非人防15地下室頂板30梁30柱30剪力墻20結(jié)構(gòu)截面尺寸底板1000、600框架柱800×800，500×350，500×300，600×600，6800×

8、700，1600×800，1100×1100框架梁600×700，400×550，600×1200，400×600，400×700，600×1400,800*1400墻體350,300,250，200樓板200,180，120，1003、施工部署3.1工程目標3.1.1工期目標：578日歷天3.1.2質(zhì)量目標：合格、創(chuàng)結(jié)構(gòu)長城杯3.2施工組織責任分工（1）、由項目經(jīng)理確定混凝土工程目標，對總包自行完成工程的質(zhì)量、安全、進度、成本負總責；對專業(yè)項目分包管理工作負總包領(lǐng)導責任。制定規(guī)章制度，明確職責，組織工程總包項目部

9、開展工作。及時、適當?shù)刈鞒鲰椖抗芾頉Q策，其主要內(nèi)容包括重大技術(shù)方案決策、財務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、工期進度決策及變更決策等。積極處理好與項目所在地管理部門及周圍單位的關(guān)系。（2）由項目生產(chǎn)副經(jīng)理全面組織管理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力資源。負責使項目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動符合施工方案的實施要求。負責項目的安全生產(chǎn)活動，管理項目的安全管理組織體系。協(xié)調(diào)各分包商及作業(yè)隊伍之間的進度矛盾及現(xiàn)場作業(yè)面沖突，使各分包商之間的現(xiàn)場施工有序合理地進行。具體抓住項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調(diào)整等多方面進行控制，確保項目如期施工。進行混凝土施工質(zhì)量的過程管理和控制，對工程的施工質(zhì)量

10、負責。進行施工現(xiàn)場的標準化管理，確保本工地達到北京市結(jié)構(gòu)長城杯標準。（3由項目經(jīng)營副經(jīng)理組織商務(wù)部對分包商的年、月報的核實與工程款的核對。組織工程量復核與增減帳管理，并做好階段性的結(jié)算工作。根據(jù)合同條款和有關(guān)法律依據(jù)，組織做好工程索賠工作。負責日常財務(wù)管理工作。組織具體實施項目的合同管理。參與分承包商的選擇，合同簽定及執(zhí)行的具體實施。做好項目成本控制，合理組織資金周轉(zhuǎn)。（4）由項目總工程師組織編制混凝土施工方案。對工程的技術(shù)質(zhì)量負總責。制定嚴格的管理制度和措施，按照國家規(guī)范和標書的要求嚴格控制現(xiàn)場的混凝土施工質(zhì)量。對工程的施工質(zhì)量負有技術(shù)責任、檢查監(jiān)督責任，進行工程質(zhì)量的最終控制。定期組織召開

11、技術(shù)質(zhì)量例會，召開質(zhì)量分析會。（5）技術(shù)質(zhì)量部。參與工程的檢查和驗收工作。在項目總工程師的領(lǐng)導下，負責編制混凝土工程施工方案。負責技術(shù)資料的收集整理和歸檔工作。負責混凝土標高的控制。對施工全過程進行質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品堅決不予放行，待其進行整改后再行檢查驗收。做好各種質(zhì)量記錄資料的填寫、收集、立卷工作。（6）工程安全部，有效、動態(tài)地對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程管理。落實項目進度計劃，確保計劃科學管理，并隨工程實際情況不斷調(diào)整具體實施計劃安排，以保證總進度計劃的落實。負責作業(yè)過程中的指導、監(jiān)督和管理，確保工序管理嚴格實施。負責現(xiàn)場文明施工、安全、保衛(wèi)、環(huán)衛(wèi)環(huán)保管理工作。（7）由經(jīng)營部，負責

12、攪拌站的年、月報的核實與工程款的核對。工程量復核與增減帳管理，并做好階段性的結(jié)算工作。根據(jù)合同條款和有關(guān)法律依據(jù)，做好工程索賠工作。具體實施項目的合同管理。參與分承包商的選擇，合同簽定及執(zhí)行的具體實施。編制項目預決算，并進行工程款的收取與支付。3.3主要混凝土工程量序號主要材料名稱單位總用量1現(xiàn)澆混凝土（C15)m310042現(xiàn)澆混凝土（C20)m35973現(xiàn)澆混凝土（C25)m32434現(xiàn)澆混凝土（C30)m318285現(xiàn)澆混凝土（C35)m3196496現(xiàn)澆混凝土（C40)m333047現(xiàn)澆混凝土（C50)m342233.4主要勞動力計劃序號區(qū)域工種人 數(shù)備注1地下車庫砼工10人根據(jù)工程施

13、工進度和實際情況，各工種人數(shù)會有所變化。2普工103行政樓砼工20人4普工155教學1#樓砼工20人6普工157教學2#樓砼工20人8普工153.5混凝土主要施工機械計劃序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）使用部位/階段1載重運輸車斯太爾15輛柴油商品混凝土運輸2塔吊QTZ5015QTZ60152臺1臺51.575結(jié)構(gòu)工程水平、垂直運輸3施工電梯SCD200/2003臺22/11結(jié)構(gòu)到五層時插入裝修材料垂直運輸4砼輸送泵HBT803臺191砼水平、垂直運輸5布料桿15m臂長3臺/混凝土施工6振搗棒ZN308臺1.1振搗混凝土7振搗棒ZN5020臺1.5振搗混凝土8空氣壓縮機YW9/7

14、3臺22作業(yè)面清理4、施工準備4.1技術(shù)準備4.1.1熟悉圖紙，掌握結(jié)構(gòu)布置、施工進度安排等情況，確定混凝土澆筑流向和方法。4.1.2確定混凝土技術(shù)要求，并與攪拌站簽訂預拌混凝土技術(shù)協(xié)議及環(huán)保協(xié)議。（1）原材料要求參照混凝土廠家提供的報告及相關(guān)資料。（2）混凝土技術(shù)要求塌落度：混凝土塌落度應(yīng)控制在160±20mm?；炷脸跄龝r間：4小時，終凝時間：12小時。和易性：進場混凝土目測檢查，不得出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。4.1.3混凝土配合比設(shè)計：由攪拌站試驗室試配優(yōu)選配合比，確保強度穩(wěn)定控制在120%140%范圍內(nèi)，且混凝土泵送、緩凝和防水性能等均能滿足要求。4.1.4試驗工作準備在施工現(xiàn)場設(shè)置一間

15、15的標養(yǎng)室，標養(yǎng)室采用溫濕度自控儀控制室內(nèi)溫度在20+2，濕度在95%以上?，F(xiàn)場標養(yǎng)室經(jīng)公司相關(guān)主管部門驗收合格后方能投入使用?，F(xiàn)場試驗室配備一定數(shù)量的混凝土試模（含抗?jié)B試模）和一臺振動臺。4.1.5對技術(shù)交底的要求在混凝土施工之前，工長要熟悉施工交底，掌握混凝土澆筑的部位、強度等級、質(zhì)量標準、施工方法及注意事項，對施工班組作詳細的交底。4.2現(xiàn)場準備4.2.1鋼筋、模板、預留預埋施工完畢并通過驗收，混凝土澆灌申請單會簽完成，隱蔽工程檢驗記錄簽字完成。4.2.2養(yǎng)護等材料準備完畢，數(shù)量充足。振搗棒經(jīng)檢查試轉(zhuǎn)正常。4.2.3夜間施工保證工作面及道路有充足照明。照明燈具、線路檢修完畢。4.2.4

16、振搗手、混凝土工等勞動力齊備、充足，并根據(jù)澆筑時間做好倒班準備。4.2.5現(xiàn)場道路清理干凈，保證泵車?？课恢眉盎炷吝\輸車進現(xiàn)場后的行駛路面通暢。4.2.6因現(xiàn)場場地狹窄，混凝土施工時泵車擬布設(shè)在現(xiàn)場北側(cè)、南側(cè)及西側(cè)祁年大街，施工前應(yīng)與交管部門協(xié)調(diào)、溝通，確?；炷潦┕さ恼＿M行。4.2.7攪拌站派調(diào)度員到達現(xiàn)場，與生產(chǎn)部門共同指揮協(xié)調(diào)運輸車輛，確?；炷吝\輸車到達現(xiàn)場既不積壓又不間斷。4.3機械、設(shè)備準備結(jié)構(gòu)施工時使用兩臺HBT80地泵進行混凝土的泵送，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用汽車泵、塔吊配合混凝土澆筑。5、施工方法5.1 施工流水段劃分本工程基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)按照后澆帶、施工縫及工程量地下二層

17、劃分為2個流水段；地下一層劃分九個流水段；地上結(jié)構(gòu)行政辦公樓共劃分為2個流水段；1#教學樓共劃分為2個流水段；2#教學樓共劃分為2個流水段進行施工；裝修施工不分流水段，按樓層施工。（后附結(jié)構(gòu)施工段化分圖）5.2預拌混凝土攪拌站的選擇通過我公司多年來與其它攪拌站的合作以及對附近攪拌站的考察，本工程采用兩家攪拌站供應(yīng)混凝土。，常規(guī)情況下到現(xiàn)場的時間約為3550min，可滿足現(xiàn)場混凝土供應(yīng)的需要。預拌混凝土攪拌站應(yīng)提供原材合格證及檢驗報告、混凝土合格證、配合比等資料隨第一輛罐車送至現(xiàn)場并要求攪拌站保證現(xiàn)場混凝土供應(yīng)的連續(xù)性。對首次使用的配合比應(yīng)進行開盤鑒定，由預拌混凝土攪拌站總工組織，攪拌站技術(shù)、質(zhì)

18、量負責人和試驗室代表等參加。5.3混凝土運輸及泵送5.3.1混凝土的運輸采用混凝土罐車運至現(xiàn)場。5.3.2所有車輛進行編號，混凝土運輸單寫明混凝土的標號及使用部位。5.3.3現(xiàn)場調(diào)度與混凝土攪拌站調(diào)度隨時保持聯(lián)系，確保混凝土的類型及部位符合施工圖紙設(shè)計要求。5.3.4混凝土出場前和入模前均需檢查驗收。5.3.5混凝土由攪拌站運送到工地采用罐車運輸，建筑物內(nèi)輸送采用汽車泵、地泵泵送，部分塔吊配合施工。5.3.6混凝土泵送時，必須保證混凝土要連續(xù)工作。5.4混凝土澆筑的一般要求5.4.1澆筑混凝土前，由現(xiàn)場土建工長和技術(shù)員填寫混凝土澆筑申請單，并提前12小時提供給混凝土攪拌站。聯(lián)系單內(nèi)詳細填寫：澆

19、筑部位、混凝土強度、總需用方量、供應(yīng)頻率和相關(guān)的各項技術(shù)要求。5.4.2混凝土到工地后，進行取樣測定坍落度，坍落度達不到入泵要求時，此罐車混凝土按作廢處理，嚴禁現(xiàn)場加水后再泵送利用?；炷凉捃嚨浆F(xiàn)場后1小時內(nèi)泵送完畢，混凝土在泵送澆筑的同時，用振搗棒加強各部位的振搗，確保混凝土振搗密實。5.4.3在板與內(nèi)柱相交處設(shè)置水平施工縫。下灰時從四個角下灰，分層澆搗，每層厚度不超過50cm，采用插入式振搗器振搗。5.4.4由于結(jié)構(gòu)平面面積大，樓板混凝土的澆筑按流水段進行施工，每個流水段一次性澆筑完畢。若因特殊原因不得不留施工縫時，按規(guī)范要求留置在跨中1/3區(qū)段內(nèi)。5.4.5若澆筑混凝土必須間歇時，盡量縮

20、短其間歇時間，并在前層混凝土初凝之前，將該層混凝土澆筑完畢。5.4.6混凝土的試塊留置不超過100m3的同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；當一次連續(xù)澆筑超過1000 m3,同一配合比混凝土每200 m3混凝土取樣不得少于一次；每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件留置（通常按照1.2Mpa結(jié)構(gòu)拆模、結(jié)構(gòu)實體混凝土同條件試塊養(yǎng)護各一組，共三組同條件試塊，可根據(jù)現(xiàn)場實際增加留置組數(shù)）； 注：1.2Mpa指的是用于豎向構(gòu)件模板拆除，不用每次都做，不同氣溫、不同季節(jié)情況下做參考即可。冬期施工時，摻有外加劑的混凝土，還應(yīng)留置與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護

21、的用以檢驗受凍臨界強度試件及與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護28d、再標準養(yǎng)護28d的同條件試件；未摻有外加劑的混凝土，還應(yīng)留置與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的用以檢驗受凍臨界強度試件及解除冬期施工后轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護28d的同條件試件；用于結(jié)構(gòu)實體檢驗的同條件養(yǎng)護試件應(yīng)符合：對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級，均應(yīng)留置同條件試件；同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；抗?jié)B混凝土試塊應(yīng)滿足:連續(xù)澆筑抗?jié)B混凝土每500 m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試塊（一組為6個抗?jié)B試件），且每項工程不得少于兩組；冬季施工檢驗摻用防凍劑的混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)增加留置與工程同條件養(yǎng)護28d，再標養(yǎng)2

22、8d后進行抗?jié)B試驗的試件。留置抗?jié)B試件的同時需留置抗壓強度試件并應(yīng)取自同一盤混凝土拌合物中。取樣方法同普通混凝土，試塊應(yīng)在澆筑地點制作。結(jié)構(gòu)實體同條件試塊、抗?jié)B試塊的留置數(shù)量見試驗方案。5.5主要部位混凝土施工方法5.5.1底板、基礎(chǔ)梁混凝土施工（1）澆筑方案應(yīng)根據(jù)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)等具體情況確定，基礎(chǔ)底板混凝土施工時按照已確定好的流水段進行，每個施工段混凝土澆筑應(yīng)一次性澆筑完成，不留施工縫。（2）混凝土的振搗工作應(yīng)從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證混凝土施工質(zhì)量。采用斜面分層澆筑方法，也可采用全面分層、分塊分層澆筑方法，層與層之間混凝土澆筑的間歇時間應(yīng)能保證整個混凝

23、土澆筑過程的連續(xù)。混凝土分層澆筑應(yīng)采用自然流淌形成斜坡，并應(yīng)沿高度均勻上升，分層厚度不大于 500mm；（3）混凝土振搗設(shè)備采用插入振搗器，現(xiàn)場用3臺30mm、6臺50mm低噪音插入式振搗器。 （4）混凝土振搗時，振搗棒與水平的角度大約60°，棒頭朝向前進方向，移動間距宜在400mm左右。要防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。（5）混凝土表面隨振搗隨按標高線進行抹平?；炷帘砻姹M量平整，以保證結(jié)構(gòu)尺寸、標高的正確性和下道工序的順利進行。 （6）按規(guī)定留置試塊，對試塊做各種試驗，并做好施工記錄。5.5.2墻體及柱混凝土施工（1）澆筑前先在墻根部澆筑35cm同配比堿石子砂漿。

24、澆筑時采用分層下灰、分層振搗的方法。本工程主要使用的是50振搗棒，分層厚度控制在50cm（每層混凝土厚度不超過振動棒有效長度1.25倍）。洞口澆筑混凝土時，應(yīng)使洞口兩側(cè)的混凝土高度大體一直，以防側(cè)壓力不一，擾動洞模。在洞模下部留置透氣口，方便模內(nèi)氣體的排除，對于墻體洞口底部混凝土，當洞口寬度大于1000mm時，在洞口底模開150×150mm門子板進行振搗；當洞口寬度大于1500mm時，必須在洞口底模上開200×200mm門子板下灰澆筑，振搗密實后將門子板封蓋。加強洞口兩側(cè)混凝土振搗。（2）采用插入式振搗棒振搗，振搗時，要快插慢拔，每一插點要掌握好振搗時間，以混凝土表面呈水平

25、，不大量返氣泡，不再顯著下沉，表面浮出灰漿為準。插棒間距40cm左右，以防止漏振。上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進行，并要求振搗棒插入下層混凝土5cm，以保證上下層混凝土結(jié)合緊密。邊角暗柱處的振搗應(yīng)多加注意。振搗時應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、預埋件等。（3）混凝土的自由下料高度不能超過2米，超過2米時設(shè)橡膠軟管。（4）柱、墻混凝土一次澆筑到梁底，并比梁底標高高20mm，在混凝土初凝前將其上表面浮漿清除，在終凝前剔除松散的混凝土到露石子。其上部混凝土隨梁板一起澆筑。（5）墻、柱混凝土標高的控制：在墻、柱鋼筋上標出50cm控制線來進行控制。（6）混凝土終凝前對柱子插筋位置進行復核，發(fā)現(xiàn)位移傾斜

26、及時糾正,并用木抹子按標高線將混凝土表面的混凝土找平。5.5.3樓板、梁混凝土施工（1）梁、板混凝土澆筑時,先澆筑梁混凝土至板底，停滯30分鐘后，再澆筑板混凝土。（2）梁、板混凝土采取分段澆筑，梁、板混凝土的接槎留置在樓板跨中三分之一處，用混凝土快速收口網(wǎng)封堵，混凝土終凝后及時鑿毛清理。（3）標高控制：水準儀抄平，用紅漆標志在墻柱鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標高。（4）澆筑板混凝土時，混凝土的虛鋪厚度略大于板厚。并及時采用振搗器振搗密實，振搗完后先用長刮尺刮平，待表面收漿后，用木抹子搓壓表面，在終凝前再進行搓壓，要求搓壓23遍，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準，終凝時間可用手壓法把握。（5

27、）梁柱節(jié)點鋼筋較密，可采用用30的小振動棒振搗，并準備一些小鋼釬人工輔助振搗。5.5.4樓梯混凝土施工澆筑樓梯混凝土前，先澆水濕潤，以保證接槎嚴密。樓梯混凝土澆筑時，要求混凝土塌落度在140160mm之間，以免澆筑踏步時混凝土下淌。澆筑樓梯時，應(yīng)將混凝土泵送至平臺處，由人工把混凝土送入踏步模內(nèi)，以免泵管沖撞模板而導致模板變形。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實休息平臺板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，向上推進，并隨時用鐵抹子將踏步上表面抹平壓光。5.5.5門窗洞口混凝土施工門窗洞口部位應(yīng)兩側(cè)同時下料，高差不能太大，以防止門窗洞口模板移動。先澆搗窗臺下部，后澆搗窗間墻，以防窗臺下部出

28、現(xiàn)蜂窩孔洞。5.5.6后澆帶混凝土施工沉降后澆帶澆筑時間應(yīng)在主樓結(jié)構(gòu)封頂二個月后澆注，或經(jīng)沉降觀測兩側(cè)沉降穩(wěn)定后澆注；收縮后澆帶澆筑時間應(yīng)滯后樓層兩月后澆注。底板及地下室外墻后澆帶兩側(cè)中部放置遇水膨脹止水條，并澆筑比設(shè)計混凝土強度等級高一等級的微膨脹混凝土。后澆帶澆筑前將后澆帶內(nèi)清理干凈，將兩側(cè)混凝土表面鑿毛處理，澆筑時應(yīng)振搗密實并加強養(yǎng)護。5.6混凝土振搗方法5.6.1混凝土振搗采用插入式振動器，施工時做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻，確保振搗密實。5.6.2混凝土分層澆筑時，每層混凝土厚度不超過500mm。在振搗上一層時，插入下層中50mm，消除兩層

29、之間的接縫。同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。5.6.3每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點振搗時間為30s，最短不少于10s，應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。動棒插點要均勻排列，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離不大于振動棒作用半徑R的1.5倍，振動棒作用半徑R為300mm，每次移動位置的距離為400 mm。振動器使用時，振搗器距離模板不大于振搗器作用半徑的0.5倍，即150 mm，不宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、預埋件。5.7混凝土施工縫的留置5.7.1施工縫的留置施工縫的位置

30、應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留置應(yīng)符合以下規(guī)定： 柱：宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下部。 與板聯(lián)成整體的大截面梁，留置在板底部標高以上2030mm處。單向板，留置在平行于短邊的任何位置。 有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)（見下圖）。 墻：墻的豎向施工縫留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)。墻的水平施工縫留置在板底（有梁的位置，采用模板留出梁洞）標高以上2030mm處?；A(chǔ)底板外墻處水平施工縫留置在底板上30cm處。樓梯：樓梯間兩側(cè)為現(xiàn)澆混凝土墻時，樓梯的施工縫宜留在上跑樓梯的二分之一和休息平臺的三分之一處。5.7.2

31、施工縫的處理措施基礎(chǔ)底板施工縫的處埋：混凝土澆筑前將接槎混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，中部放置遇水膨脹止水條進行防水處理，以保證混凝土接槎質(zhì)量。地下外墻水平施工縫處理:外墻水平施工縫采用止水鋼板進行防水處理，墻體混凝土澆筑時，高于梁底（板底）20mm。墻體模板拆除后，彈出梁底（板底）控制線，并將控制線以上的混凝土軟弱層剔掉露石子，清埋干凈。地下外墻豎向施工縫的處理：混凝土澆筑前將接槎混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，中部放置遇水膨脹止水條進行防水處理，以保證混凝土接槎質(zhì)量。墻、柱水平施工縫處理：a)底部施工縫處理:先剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm，沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機切齊

32、，保證混凝土接縫處的質(zhì)量，并加以充分濕潤和沖洗于凈，且不得積水。b)頂部施工縫處理:混凝土澆筑時，高于梁底20mm。模板拆除后，彈出梁底控制線，并將控制線以上的混凝土軟弱層剔掉露石子，清埋干凈。有防水要求的部位施工縫的處理可根據(jù)設(shè)計要求進行相應(yīng)的調(diào)整。5.7.3施工縫處混凝土的澆筑 本工程梁、板與墻、柱混凝土強度等級偏差大，固此梁板混凝土施工時必須先澆筑梁柱交點混凝土后澆梁板混凝土同，此部位混凝土強度等級同墻柱，必須單留置混凝土試件。梁、板與墻、柱混凝土施工分隔線以下圖示意施工. 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土的抗壓強度不應(yīng)小1.2Mpa。 在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝

33、土成分相同的堿石子水泥砂漿，接漿厚度510cm。 混凝土應(yīng)振搗密實，確保新舊混凝土緊密結(jié)合。5.8混凝土的養(yǎng)護5.8.1從臨設(shè)水管接入樓內(nèi)并隨施工層接高供水,配備足夠數(shù)量的水桶以保證混凝土養(yǎng)護用水的需要。同時安排工人專門負責混凝土的養(yǎng)護工作,并在混凝土質(zhì)量評定時將養(yǎng)護效果作為專項進行監(jiān)控。5.8.2混凝土板澆筑12小時內(nèi)用塑料布覆蓋，減少終凝前水份的蒸發(fā)，塑料薄膜內(nèi)應(yīng)保持有凝結(jié)水，蓄水養(yǎng)護的時間不少于14天。5.8.3混凝土墻、柱、梁側(cè)模拆模后，及時覆蓋濕麻袋片，外包塑料布，經(jīng)常檢查養(yǎng)護情況，發(fā)現(xiàn)缺水及時澆水補給，保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。養(yǎng)護時注意端頭處的養(yǎng)護，養(yǎng)護時間同混凝土板。5.8.4混凝

34、土平面直接用水管澆水養(yǎng)護，梁柱的側(cè)面定期澆水養(yǎng)護。6、高溫、雨期施工措施6.1高溫施工措施6.1.1混凝土澆筑宜在早間或晚間進行，且宜連續(xù)澆筑。當水分蒸發(fā)速率大于 1kg/（m2·h）時，應(yīng)在施工作業(yè)面采取擋風、遮陽、噴霧等措施?；炷了终舭l(fā)速率可按混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB50666-2011估算。6.1.2混凝土澆筑前，施工作業(yè)面宜采取遮陽措施，并應(yīng)對模板、鋼筋和施工機具采用灑水等降溫措施，但澆筑時模板內(nèi)不得有積水。6.1.3混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時進行保濕養(yǎng)護。側(cè)模拆除前宜采用帶模濕潤養(yǎng)護。6.2雨期施工措施6.2.1應(yīng)選用具有防雨水沖刷性能的模板脫模劑。6.2.2小雨、中雨天氣

35、不宜進行混凝土露天澆筑，且不應(yīng)開始大面積作業(yè)面的混凝土露天澆筑；大雨、暴雨天氣不應(yīng)進行混凝土露天澆筑。6.2.3應(yīng)采取防止基槽或模板內(nèi)積水的措施?；刍蚰０鍍?nèi)和混凝土澆筑分層面出現(xiàn)積水時，應(yīng)在排水后再澆筑混凝土。6.2.4混凝土澆筑過程中，對因雨水沖刷致使水泥漿流失嚴重的部位，應(yīng)采取補救措施后再繼續(xù)施工。6.2.5混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時采取覆蓋塑料薄膜等防雨措施。7、冬期施工措施7.1冬期施工水泥要求 冬期施工混凝土中水泥采用普通硅酸鹽水泥，采用綜合蓄熱法施工。通過熱工計算確定混凝土的入模溫度、保溫材料及其厚度，在混凝土中摻加高效防凍劑，避免混凝土出現(xiàn)早期受凍。7.2冬期施工混凝土接搓要求

36、混凝土澆筑完后，在裸露的混凝土表面及時鋪塑料布及保溫材料，模板背面掛保溫材料，特別柱頭、墻頂、梁板端頭等伸出鋼筋接槎處，不能遺漏。7.3冬期施工拆模要求 墻、柱混凝土強度達到1.2MPa時，可使側(cè)模輕輕脫離混凝土后再合上（以免粘模），再繼續(xù)養(yǎng)護到受凍前達到4MPa才能拆除。承重結(jié)構(gòu)、懸臂梁板、跨度大于8m的梁板、拆除底模期限按規(guī)定必須達到設(shè)計強度等級的100%，其他底模都必須等混凝土的強度達到設(shè)計強度等級的75%方可拆除。 混凝土保溫養(yǎng)護需達到混凝土受凍臨界強度且混凝土冷卻到5，內(nèi)外溫差小于20（混凝土表面與大氣溫度小于15）時才能解除。否則，拆模后仍需采取臨時覆蓋措施。7.4冬期施工試件 冬

37、期混凝土試件留置應(yīng)增設(shè)不小于2組的同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢驗受凍前強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天混凝土的強度。7.5冬期施工混凝土測溫在混凝土內(nèi)部按規(guī)范要求留置測溫孔，在混凝土強度達到4MPa以前，每2h測溫一次，以后每6h小時測溫一次，大氣溫度每6h測溫一次，作好測溫記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施解決。一直需持續(xù)到解除保溫養(yǎng)護為止。做好成品保護工作。7.6大體積混凝土測溫大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率、環(huán)境溫度及溫度應(yīng)變的測試，在混凝土澆筑后7天內(nèi)，每晝夜可不少于24次；以后可按每晝夜6-8次進行測試，入模溫度進行測量，每臺班不少于2次。 詳細工藝見“大體積混凝土專項施工方案”8、質(zhì)量保證措施

38、8.1混凝土的質(zhì)量檢查混凝土到達澆筑地點后先強制攪拌30秒，然后檢查塌落度、和易性，并核對混凝土運輸單，當不符合要求時嚴禁使用。8.2混凝土質(zhì)量控制8.2.1主控項目（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定；試驗報告要符合質(zhì)量要求。（2）混凝土的配合比、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（3）混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要求要符合混凝土強度檢驗評定標準的規(guī)定。8.2.2一般項目混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。8.2.3允許偏差項目(結(jié)構(gòu)長城杯標準)項次項 目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位置基 礎(chǔ)10尺 量獨立基礎(chǔ)10墻、柱、

39、梁52垂直度層高5m5經(jīng)緯儀吊線尺量層高>5m8全高（H）H/100、且303標 高層 高±5水準儀、尺量全 高±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±5尺 量柱、墻、梁寬、高±35表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直度3拉線、尺量7保護層厚度基 礎(chǔ)±5尺 量柱、梁、墻、板+5、38樓梯踏步板寬度、高度±3尺 量9電梯井筒長、寬對定位中心線+20、0經(jīng)緯儀、尺量筒全高（H）垂直度H/100、且3010陽臺、雨罩位置±5吊線、尺量11預留孔、洞中心線位置10尺 量12預埋螺栓中心線位置3尺 量螺栓外露長度+5、08.3試塊制作每次

40、混凝土均在混凝土的澆筑地點隨機抽取同一車內(nèi)的混凝土制作試塊。檢驗評定混凝土強度所用的混凝土試件組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定留置：每100 m3混凝土留置一組標養(yǎng)試塊，不超過100 m3的同配比混凝土,其取樣不得少于一次，一次澆筑量超過1000 m3時每200m3取一組標養(yǎng)試塊。水平構(gòu)件留置兩組同條件養(yǎng)護試塊指導現(xiàn)場拆模；抗?jié)B混凝土留置抗?jié)B試塊；對于強度等級相同，配合比、原材料基本相同的混凝土試塊，由不少于10組的試塊代表一個驗收批進行統(tǒng)計評定。8.4成品保護措施8.4.1振搗混凝土時，不得碰動鋼筋、芯管、預埋件，防止發(fā)生位移。鋼筋有彎曲、移位或脫扣時，應(yīng)及時調(diào)整、修補好。8.4.2混凝土澆筑、振搗至最后

41、完工時，要保持甩出鋼筋的位置正確，最后一道搓抹時，應(yīng)由一個方向向另一個方向進行，同時派人進行鋼筋調(diào)整，隨時將鋼筋表面的水泥漿檫干凈。預留洞口、預埋件及水電預埋管、盒等均應(yīng)保護好。為避免上層結(jié)構(gòu)混凝土施工污染下層結(jié)構(gòu)，澆筑混凝土時應(yīng)設(shè)專人對下層墻柱各部位進行檢查。發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及時清理，落地灰及時回收利用。8.4.3施工中不能用重物沖擊模板，不在梁或踏步模板上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護模板的牢固和嚴密。8.4.4樓梯踏步模板待支設(shè)上一層墻體模板及頂板模板前拆除，并及時用竹膠板保護；拆除墻體模板時，注意大模板不能碰撞墻體，墻體陽角處待模板拆除后也采用竹膠板進行覆蓋保護，防止破壞棱角。8.4.5頂板拆模均以

42、同條件試塊為依據(jù)，以避免早拆粘?；蛴绊懡Y(jié)構(gòu)質(zhì)量。8.4.6混凝土澆筑完好，混凝土表面待結(jié)硬后(采用手按法檢驗)方可上人放線施工，對于剛澆筑完的部位應(yīng)設(shè)標識，不得在其上堆物和走人。已澆混凝土必須待其強度達到1.2Mpa以后，方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。在樓板上堆料時，應(yīng)分散堆放，每平米不應(yīng)超過150kg。8.4.7項目部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制定針對成品保護的獎罰措施，并派專人負責監(jiān)督，對有意進行破壞的人員進行加倍處罰，對管理不利的外包隊和項目部管理人員同樣進行處罰，對成品保護管理比較有效的施工隊和管理人員應(yīng)適當給予獎勵。8.5混凝土施工質(zhì)量保證措施8.5.1加強工序施工“三檢制”和驗收

43、會簽制。混凝土施工前，技術(shù)負責人在施工班組完成自檢、互檢和交接檢基礎(chǔ)上，組織專業(yè)工長和質(zhì)檢員認真對鋼筋、模板分項工序進行復查，填報隱、預檢單、工程報驗單，并經(jīng)專業(yè)會簽后再向監(jiān)理工程師申請報驗；必須嚴格執(zhí)行報驗程序，在手續(xù)不全或未經(jīng)報驗的情況下，不允許進行混凝土澆筑。8.5.2建立健全混凝土的開盤鑒定制度。開盤鑒定由預拌混凝土攪拌站總工組織，攪拌站技術(shù)、質(zhì)量負責人和試驗室代表等參加。每次混凝土澆筑前均應(yīng)由技術(shù)和工長填寫混凝土澆灌申請單，注明澆筑部位、時間、混凝土強度等級、數(shù)量及其它技術(shù)要求。如發(fā)現(xiàn)缺少或不交圈的，不準進行澆筑。8.5.3實行現(xiàn)場的掛牌制，每層混凝土拆完模板后，由技術(shù)負責人組織工長、質(zhì)檢員對該層混凝土進行檢查和考評，依質(zhì)量優(yōu)劣情況進行獎罰。8.5.4組織質(zhì)量例會，由技術(shù)負責人組織工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長及外包隊操作班組等參加，共同分析混凝土質(zhì)量情況，查找原因，