機械CAD、CAM-B型齒輪油泵課程設計說明書

1、機械CAD'CAMft程設計說明書課題名稱：B型齒輪油泵設計學院：機械學院專業(yè)：機械設計制造及其自動化班級：姓名：陳海文序號：指導教師：20122013學年第2學期目錄第一章緒論3第二章零件設計3一、泵蓋的設計3二、泵體的設計7三、主動軸設計13四、從動軸設計15五、主動齒輪設計16六、從動齒輪設計17七、填料螺塞設計18八、調(diào)壓螺柱設計21九、螺栓的設計23十、彈簧的設計23十一、鋼球的設計23十二、長銷設計23十三、短銷的設計23第三章零件裝配24一、泵體裝配圖24第四章爆炸圖生成24第五章課程設計總結(jié)?25第一章、緒論一.機械CADCAM簡介機械CAD/CAM是計算機輔助設計或制

2、造(ComputerAidedDesign/ComputerAidedManufacture)的簡稱，是當今世界發(fā)展最快的技術之一。目前，CAD/CAM技術已經(jīng)在許多領域中得到應用，其中，在機械設計及制造中CADCAM應用更為廣泛和重要。另外，CADCAM輸出的結(jié)果也不僅僅是裝配圖和零件圖，還包括設計、制造過程中應用計算機所需的各種信息。二.本次課程設計的目的1、了解UGNX6.0軟件基本功能特點；2、學會UGNX6.0繪圖基本技巧和方法及典型操作流程；3、熟練掌握零件裝配方法。三.課程設計任務1 .自行選擇一個齒輪油泵，它的零件數(shù)要在15個零件以上，其中相同的零件算一個；2 .選定齒輪泵后，

3、要先對其結(jié)構(gòu)分析和尺寸確定；3 .創(chuàng)建零件模型，完成后進行裝配，生成裝配圖；4 .完成裝配圖爆炸圖；5 .課程設計總結(jié)。第二章、零件設計一、泵蓋的設計設計說明(1)啟動UGNX6.0軟件，單擊“標準”工具條中的“新建”按鈕,彈出“文件新建”對話框，在“模板”中選擇“模型”，在“名稱”文本框中輸入“benggai',接著選擇文件保存路徑"E:ugchilunyoubenglingjian”，單擊“確定”按鈕，進入標準界面。(2)單擊“成型特征”工具條中的“草圖”按鈕盅選擇默認平面，單擊“確定”按鈕，彈出二維模塊界面，繪制如圖1-1所示的草圖。圖1-1的完成篁圖(3)單擊“草圖”

4、工具條中的“完成草圖"按鈕，返回三維模塊界面。單擊“成型特征”工具條中的“拉伸”按鈕工，選擇拉伸輪廓，在“限制”對話框中輸入開始值0,結(jié)束值12,單擊“確定”按鈕即可，結(jié)果如圖1-2所示。圖1-2(4)單擊“草圖”工具條中的“草圖”按鈕盅，選擇“YC-XC”平面，單擊“確定”按鈕。彈出二維模塊界面，繪制如圖1-3所示的圖形。圖1-3曲完成篁圖(5)單擊“草圖”工具條中的“完成草圖"按鈕，返回三維模塊界面,JS=3"-1單擊“成型特征”工具條中的“拉伸”按鈕L,選擇拉伸輪廓，在“限制”對話框中輸入開始值0,結(jié)束值24,單擊“確定”按鈕即可，結(jié)果如圖1-4所示。圖1-

5、4(6)單擊“草圖”工具條中的“草圖”按鈕宓，選擇“YC-XC”平面，單擊“確定”按鈕。彈出二維模塊界面，繪制如圖1-5所示的圖形。圖1-5完成篁圖(7)單擊“草圖”工具條中的“完成草圖”按鈕廿,返回三維模塊界面。單擊“成型特征”工具條中的“拉伸”按鈕口口，選擇拉伸輪廓，在“限制”對話框中輸入開始值0,結(jié)束值15,單擊“確定”按鈕即可，結(jié)果如圖1-6所示。圖1-6(8)用步果(6)相同的方法在另一表面上建立如圖1-5所示的草圖，同步果(7)拉伸后其最終結(jié)果如圖1-7所示。圖1-7,彈出“孔”對話框，選擇“沉(9)單擊“特征操作”工具條中的“孔”按鈕頭孔”類型，指定圓心為點位置，“孔方向”類型選

6、擇“沿矢量”，并指定坐標軸，在“形狀和尺寸”選項組中輸入沉頭孔直徑值為12mm,沉頭孔深度為2mm,直徑為7mm,深度為20mm,選擇布爾求差，單擊確定“按鈕”。再選擇“常規(guī)孔”類型，指定圓心為點位置，“孔方向”類型選擇“沿矢量”，并指定坐標軸類型，并指定坐標軸，在“形狀和尺寸”選項組中輸入直徑值為4mm,深度為20mm,選擇布爾求差，單擊“確定”按鈕，結(jié)果如圖1-8所示。圖1-8(10)單擊“特征操作”工具條中的“孔"按鈕,彈出“孔”對話框，選擇“常規(guī)孔”類型，指定圓心為點位置，“孔方向”類型選擇“沿矢量”，并指定坐標軸類型，并指定坐標軸，在“形狀和尺寸”選項組中輸入直徑值為18m

7、m,深度為22mm,選擇布爾求差，單擊“確定”按鈕。用同樣的方法輸入直徑值為7mm,深度20mm,選擇布爾求差，單擊“確定”按鈕，結(jié)果如圖1-9所示。圖1-9(11)單擊“特征操作”工具條中的“孔”按鈕,彈出“孔”對話框，選擇“常規(guī)孔”類型，指定圓心為點位置，“孔方向”類型選擇“沿矢量”，并指定坐標軸類型，并指定坐標軸，在“形狀和尺寸”選項組中輸入直徑值為9mm,深度為52mm,選擇布爾求差，單擊“確定”按鈕。再選擇“沉頭孔”類型，指定圓心為點位置，“孔方向”類型選擇“沿矢量”，并指定坐標軸，在“形狀和尺寸”選項組中輸入沉頭孔直徑值為20mm,沉頭孔深度為4mm,直徑為14mm,深度為36mm

8、,選擇布爾求差，單擊確定“按鈕”,結(jié)果如圖1-10所示。圖 1-10(12)單擊“特征操作”工具條中的“螺紋”按鈕時,彈出“螺紋”對話框，選擇“詳細的”，選中所要攻螺紋的孔，單擊“確定”按鈕，結(jié)果如圖1-11所示圖1-11(泵蓋零件最終成型圖)(13)單擊“標準”工具條中的“保存”按鈕保存泵蓋零件圖二、泵體的設計設計說明(1)單擊“標準”工具條中的“新建”按鈕，彈出“文件新建”對話框，在“模板”中選擇“模型”，在“名稱”文本框中輸入“bengti"，接著選擇文件保存路徑"E:ugchilunyoubenglingjian”，單擊“確定”按鈕，進入標準界面。(2)單擊“成型特

9、征”工具條中的“草圖”按鈕品5選擇默認平面，單擊“確定”按鈕，彈出二維模塊界面，繪制如圖2-1所示的草圖。圖2-1時54完成草圖(3)單擊“草圖”工具條中的“完成草圖”按鈕嚴，返回三維模塊界面,單擊“成型特征”工具條中的“拉伸”按鈕LU,選擇拉伸輪廓，在“限制”對話框中輸入開始值0,結(jié)束值60,單擊“確定”按鈕即可，結(jié)果如圖2-2所示TC-(4)單擊“草圖”工具條中的“草圖”按鈕盅，選擇“YC-XC”平面，單擊“確定”按鈕。彈出二維模塊界面，繪制如圖2-3所示的圖形。圖2-3聰完成草圖(5)單擊“草圖”工具條中的“完成草圖”按鈕，返回三維模塊界面。單擊“成型特征”工具條中的“拉伸”按鈕工，選擇

10、圓形拉伸輪廓，在“限制”對話框中輸入開始值11,結(jié)束值-26,單擊“確定”按鈕。然后再選中另一拉伸輪廓，在“限制”對話框中輸入開始值0,結(jié)束值-26,單擊“確定”按鈕。最終結(jié)果如圖2-4所示。圖2-4(6)單擊“草圖”工具條中的“草圖”按鈕忠，選擇“YC-XC”平面，單擊“確定”按鈕。彈出二維模塊界面，繪制如圖2-5所示的圖形。圖2-5淞完成草圖(7)單擊“草圖”工具條中的“完成草圖”按鈕F,返回三維模塊界面。單擊“成型特征”工具條中的“拉伸”按鈕二，選擇圓形拉伸輪廓，在“限制”對話框中輸入開始值0,結(jié)束值-31,布爾運算選擇“求差”，單擊“確定”按鈕。然后選擇直徑為52mm的整圓圓形拉伸輪廓

11、，在“限制”對話框中輸入開始值0,結(jié)束值-29,布爾運算選擇“求差”,單擊“確定”按鈕。結(jié)果如圖2-6所示。圖2-6(8)單擊“草圖”工具條中的“草圖”按鈕也1,選擇“YC-XC”平面，單擊“確定”按鈕。彈出二維模塊界面，繪制如圖2-7所示的圖形。圖2-7完成篁圖(9)單擊“草圖”工具條中的“完成草圖”按鈕廣，返回三維模塊界面。單擊“成型特征”工具條中的“拉伸”按鈕口，選擇拉伸直徑為38mm的整圓輪廓，在“限制”對話框中輸入開始值0,結(jié)束值30,單擊“確定”按鈕，再選擇拉伸直徑為30mm的整圓輪廓，在“限制”對話框中輸入開始值0,結(jié)束值18,單擊“確定”按鈕，再選擇拉伸另外兩處矩形輪廓，在“限

12、制”對話框中分別輸入開始值0,結(jié)束值15,單擊“確定”按鈕，即可，結(jié)果如圖2-8所示。圖2-8(10)單擊“特征操作”工具條中的“孔”按鈕,彈出“孔”對話框，選擇“常規(guī)孔”類型，指定圓心為點位置，“孔方向”類型選擇“沿矢量”，并指定坐標軸類型，并指定坐標軸，在“形狀和尺寸”選項組中輸入直徑值為18mm,深度為17mm,另一孔深36mm,選擇布爾求差，單擊“確定”按鈕。用同樣的方法指定圓心位置輸入直徑值為5mm,深度15mm,直徑4mm,深度7mm。選擇布爾求差，單擊“確定”按鈕，結(jié)果如圖2-9所示。圖2-9(11)單擊“特征操作”工具條中的“孔"按鈕-4，彈出“孔”對話框，選擇“常規(guī)

13、孔”類型，指定圓心為點位置，“孔方向”類型選擇“沿矢量”，并指定坐標軸類型，并指定坐標軸，在“形狀和尺寸”選項組中輸入直徑值為12mm,深度為18mm,再指定另一圓心為點位置，輸入直徑值為9mm,深度為11mm,選擇布爾求差，單擊“確定”按鈕。結(jié)果如圖2-10所示。(12)單擊“特征操作”工具條中的“螺紋”按鈕選擇“詳細的”，選中所要攻螺紋的孔，單擊“確£鵬。i圖2-11(13)單擊“特征操作”工具條中的“邊倒圓”按鈕輸入直徑值為1,完成泵體零件制作。結(jié)果如圖田，彈出“螺紋”對話框，皂”按鈕，結(jié)果如圖2-11和2-12圖2-12,彈出“邊倒圓”對話框，2-13JW。I圖2-13(泵蓋

14、零件最終成型圖)圖2-10(14)單擊“標準”工具條中的“保存”按鈕保存泵體零件圖三、主動軸設計設計說明(1)單擊“標準”工具條中的“新建”按鈕，彈出“文件新建”對話框，在“模板”中選擇“模型”，在“名稱”文本框中輸入“zhudonzhou"，接著選擇文件保存路徑"E:ugchilunyoubenglingjian”，單擊“確定”按鈕，進入標準界面。(2)單擊“特征操作”工具條中的“圓柱”按鈕1,彈出圓柱對話框，輸入直徑值為18mm,高度值為45mm。繪制如圖3-1所示的圓柱。圖3-1(3)單擊“特征操作”工具條中的“凸臺”按鈕J,彈出對話框，選中平面輸入直徑值為16mm,

15、高度值為2mm,點到點，圓弧中心，最終建立圓柱，按此方法依次在相應面上建立小18,高67mm。小16,高27mm。小10,高5mm。小12,高15mm的圓柱。結(jié)果如圖3-2所示。圖3-2單擊“特征操作”工具條中的“孔”按鈕 Y ,彈出“孔”對話框，選擇“常規(guī)孔”類型，指定圓心為點位置，“孔方向”類型選擇“沿矢量”，并指定坐標軸類型，并指定坐標軸，在“形狀和尺寸”選項組中輸入直徑值為4mm,深度為20mm,選擇布爾求差，單擊“確定”按鈕。結(jié)果如圖3-3所示。圖3-3(5)單擊“特征操作”工具條中的“螺紋”按鈕鳥，彈出“螺紋”對話框，選擇“詳細的”，選中所要做螺紋的外圓面，單擊“確定”按鈕，結(jié)果如

16、圖3-4所示。圖3-4(6)單擊“特征操作”工具條中的“倒斜角”按鈕 選擇對稱，/&入距離為2,結(jié)果如圖3-5所示。rr ,彈出“倒斜角”對話框,圖3-5圖#-3(6)單擊“特征操作”工具條中的“鍵槽“按鈕，彈出“鍵槽”對話框，建立基準平面，選擇矩形鍵槽，寬度為5mm,輸入長度為17mm',單擊“確定”按鈕，完成主動軸設計，結(jié)果如圖3-6所示。(7)單擊“標準”工具條中的“保存”按鈕保存主動軸零件圖。四、從動軸設計設計說明(1)單擊“標準”工具條中的“新建”按鈕，彈出“文件新建”對話框，在“模板”中選擇“模型”,在“名稱”文本框中輸入“congdonzhou”，接著選擇文件保存

17、路徑"E:ugchilunyoubenglingjian”，單擊“確定”按鈕，進入標準界面。(2)單擊“特征操作”工具條中的“圓柱”按鈕1,彈出圓柱對話框，輸入直徑值為18mm,高度值為61mm。繪制如圖4-1所示的圓柱。圖4-1(3)單擊“特征操作”工具條中的“孔"按鈕,彈出“孔”對話框，選擇“常規(guī)孔”類型，指定圓心為點位置，“孔方向”類型選擇“沿矢量”，并指定坐標軸類型，并指定坐標軸，在“形狀和尺寸”選項組中輸入直徑值為4mm,深度為20mm,選擇布爾求差，單擊“確定”按鈕。結(jié)果如圖4-2所示。圖4-2(4)單擊“特征操作”工具條中的“倒斜角”按鈕,彈出“倒斜角”對話框

18、,選擇對稱，/&入距離為2,完成從動軸零件圖，結(jié)果如圖4-3所示。(5)單擊“標準”工具條中的“保存”按鈕保存從動軸零件圖五、主動齒輪設計設計說明(1)單擊“標準”工具條中的“新建”按鈕，彈出“文件新建”對話框，在“模板”中選擇“模型”,在“名稱”文本框中輸入“zhudonchilun”，接著選擇文件保存路徑"E:ugchilunyoubenglingjian”,單擊“確定”按鈕，進入標準界面。(2)單擊“成型特征”工具條中的“草圖”按鈕口的選擇默認平面，單擊“確定”按鈕，彈出二維模塊界面，繪制如圖5-1所示的草圖。圖5-1完成篁圖(3)單擊“草圖”工具條中的“完成草圖”按鈕

19、，返回三維模塊界面單擊“成型特征”工具條中的“拉伸”按鈕,選擇圓形拉伸輪廓，在“限制”對話框中輸入開始值o,結(jié)束值29,單擊“確定”按鈕.o結(jié)果如圖5-2所示。圖5-2(4)單擊“特征操作”工具條中的“倒斜角”按鈕,彈出“倒斜角”對話框,選擇對稱，/&入距離為2,完成主動齒輪零件圖，結(jié)果如圖5-3所示評完成草圖圖5-3(5)單擊“標準”工具條中的“保存”按鈕保存主動齒輪零件圖六、從動齒輪設計設計說明(1)單擊“標準”工具條中的“新建”按鈕，彈出“文件新建”對話框，在“模板”中選擇“模型”，在“名稱”文本框中輸入“congdonchilun”，接著選擇文件保存路徑"E:ugch

20、ilunyoubenglingjian”,單擊“確定”按鈕，進入標準界面。(2)單擊“成型特征”工具條中的“草圖”按鈕也選擇默認平面，單擊“確定”按鈕，彈出二維模塊界面，繪制如圖6-1所示的草圖.o圖6-1,返回三維模塊界面。(3)單擊“草圖”工具條中的“完成草圖”按鈕單擊“成型特征”工具條中的“拉伸”按鈕,選擇圓形拉伸輪廓，在“限制”對話框中輸入開始值o,結(jié)束值30,單擊“確定”按鈕.o結(jié)果如圖6-2所示圖6-2(4)單擊“特征操作”工具條中的“倒斜角”按鈕,彈出“倒斜角”對話框,選擇對稱，/&入距離為2,完成主動齒輪零件圖，結(jié)果如圖5-3所示。圖6-37(5)單擊“標準”工具條中的

21、“保存”按鈕保存從動齒輪零件圖。七、填料螺塞設計設計說明(1)單擊“標準”工具條中的“新建”按鈕，彈出“文件新建”對話框，在“模板”中選擇“模型”，在“名稱”文本框中輸入“tianliaoluosai”，接著選擇文件保存路徑"E:ugchilunyoubenglingjian”，單擊“確定”按鈕，進入標準界面。(2)單擊“特征操作”工具條中的“多邊形”按鈕Q,彈出“多邊形”對話框，選擇對稱，/&入邊數(shù)為6,點擊外切圓半徑，結(jié)果如圖7-1所示。圖7-1(3)單擊“草圖”工具條中的“完成草圖”按鈕,返回三維模塊界面。單擊“成型特征”工具條中的“拉伸”按鈕,選擇圓形拉伸輪廓，在“限

22、制”對話框中輸入開始值o,結(jié)束值9,單擊“確定”按鈕.o結(jié)果如圖7-2所示。,彈出圓柱對話框，選中圖(4)單擊“特征操作”7-2的上表面，輸入直彳值為26mm,高度值為5mm。繪制如圖7-3所示的圓形。(5)單擊“特征操作”工具條中的“凸臺”按鈕,彈出對話框，選中平面輸入直徑值為30mm,高度值為21mm,點到點，圓弧中心，單擊確定“按鈕”。結(jié)果如圖7-4所示。圖7-4(6)單擊“特征操作”工具條中的“孔"按鈕",彈出“孔”對話框，選擇“常規(guī)孔”類型，指定圓心為點位置，“孔方向”類型選擇“沿矢量”，并指定坐標軸類型，并指定坐標軸，在“形狀和尺寸”選項組中輸入直徑值為19mm

23、,深度為40mm,選擇布爾求差，單擊“確定”按鈕。結(jié)果如圖7-5所示。圖7-6(7)單擊“特征操作”工具條中的“倒斜角”按鈕 選擇對稱，/&入距離為2,結(jié)果如圖7-7所示。,彈出“倒斜角”對話框,圖7-7(8)單擊“特征操作”工具條中的“螺紋”按鈕一，彈出“螺紋”對話框，選擇“詳細的”，選中所要做螺紋的外圓面，單擊“確定”按鈕，結(jié)果如圖7-8所示。(9)單擊“標準”工具條中的“保存”按鈕保存零件圖八、調(diào)壓螺柱設計設計說明(1)單擊“標準”工具條中的“新建”按鈕，彈出“文件新建”對話框，在“模板”中選擇“模型”,在“名稱”文本框中輸入“tiaoyaluozhu”，接著選擇文件保存路徑&q

24、uot;E:ugchilunyoubenglingjian”,單擊“確定”按鈕，進入標準界面。(2)單擊“特征操作”工具條中的“圓柱”按鈕,彈出圓柱對話框，選中圖7-2的上表面，輸入直彳值為18mm,高度值為4mm。繪制如圖8-1所示的圖形。圖8-1(3)單擊“特征操作”工具條中的“凸臺”按鈕 J ,彈出對話框，選中平面輸入直徑值為14mm,高度值為4mm,再輸入直徑值為 圓弧中心，單擊確定“按鈕”。結(jié)果如圖8-2所示。16,高度為8.。點到點,圖8-2(4)單擊“特征操作”工具條中的“倒斜角”按鈕 選擇對稱，/&入距離為1,結(jié)果如圖8-3所示。,彈出“倒斜角”對話框,圖8-3(5)單擊“特征操作”工具條中的“螺紋”按鈕一,彈出“螺紋”對話框，選擇“詳細的”，選中所要做螺紋的外圓面，單擊“確定”按鈕，結(jié)果如圖8-4所示。圖8-4(6)單擊“草圖”工具條中的“草圖”按鈕 初 彈出二維模塊界面，繪制如圖8-5所示的圖形。，創(chuàng)建平面，單擊“確定”按鈕圖8-5完成篁