機(jī)械工程材料期末考試復(fù)習(xí)資料

1、 機(jī)械工程材料 期末考試復(fù)習(xí)資料 考前認(rèn)真復(fù)習(xí)，祝君考試順利！重慶交通大學(xué)郎以墨 整理 目 錄填空.2一、 晶體結(jié)構(gòu).2二、合金.2三、鐵碳相圖.2四熱處理.3五、塑性變形.3六、合金鋼.3七、鑄鐵.4判斷.4一、合金鋼及鑄鐵.4二、 塑性變形.5三、鐵碳相圖.5四、熱處理.5五、晶體結(jié)構(gòu).6六、合金.6選擇.6一、塑性變形.6二、鐵碳相圖.7三、晶體結(jié)構(gòu).8四、合金.8五、熱處理及鑄鐵.9名詞解釋.9一、性能.9二、晶體結(jié)構(gòu).10三、合金.10四、塑性變形.10五鐵碳相圖.11六、熱處理.11七、合金鋼.12八、鑄鐵.12簡(jiǎn)述.12一、晶體結(jié)構(gòu)、合金.12二、塑性變形.13三、鐵碳相圖.13

2、四、熱處理.14五、合金鋼.16六、鑄鐵.16綜述.16參考資料一.18參考資料二.20期末考試模擬試題.33期末考試模擬試題答案.36填空一、 晶體結(jié)構(gòu) 1常見(jiàn)的金屬晶格類型有(體心立方晶格)、(面心立方晶格)和(密排六方晶格)。 2晶體缺陷，按幾何特征可分為(點(diǎn)缺陷)、(線缺陷)和(面缺陷)三種類型。 3.晶界和亞晶界屬于(面)缺陷，位錯(cuò)屬于(線)缺陷。 4純鐵從液態(tài)冷卻至室溫的結(jié)晶過(guò)程中，在l394其晶體結(jié)構(gòu)將由(體心立方品格)向(面心立方晶格)轉(zhuǎn)變，這種轉(zhuǎn)變稱為(同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變)。 5金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度總是(低于)理論結(jié)晶溫度，這種現(xiàn)象稱為（過(guò)冷）。 6金屬結(jié)晶的必要條件是(過(guò)冷)，其結(jié)

3、晶過(guò)程要進(jìn)行(形核)和(長(zhǎng)大)兩個(gè)過(guò)程。 二、合金 1在合金中具有(同一)化學(xué)成分、(同一)結(jié)構(gòu)且與其他部分隔開(kāi)的均勻組成部分叫做相。 2按合金的相結(jié)構(gòu)分，鐵碳合金中的鐵索體屬于(固溶體)，滲碳體屬于(金屬化合物)。 3原子在溶劑品格中的分布不同，可將固溶體分為(間隙)固溶體和(置換)固溶體。 4.碳原子溶入Y-F e形成(間隙固溶體)固溶體，是(面心立方)晶格。 5合金中的金屬化合物具有明顯的(金屬)特性，其晶體結(jié)構(gòu)(與任一組元都不相同)，機(jī)械性能特點(diǎn)是(硬、脆的)。6常見(jiàn)的金屬化合物有(正常價(jià)化合物)、(電子化合物)和(間隙化合物)三種類型。7合金相圖是在(平衡)條件下表示合金的(化學(xué)成分

4、、溫度和相（組織）)之間關(guān)系的圖形。8液態(tài)合金發(fā)生共晶反應(yīng)，其條件是溫度(一定)、化學(xué)成分(一定)，獲得的組織是由(兩個(gè)成分固定的)相組成的。 9.晶內(nèi)偏析又稱為(枝晶偏析)，其形成條件是(快速冷卻)，消除方法是(擴(kuò)散退火)。三、鐵碳相圖 1F e-F e3C相圖中，五個(gè)相是(液相)、(-固溶體（高溫鐵素體）)、(奧氏體)、(鐵索體)和(滲碳體)。 2在平衡狀態(tài)下，一次滲碳體、二次滲碳體、高溫萊氏體，、低溫萊氏體及珠光體的含碳量依次為(6.69%)、(6.69%)、(4.3% )、(4.3% )、(0.77%):3從Fe-Fe3C相圖可知，工業(yè)純鐵、碳鋼及自口鑄鐵的含碳量依次在(<=0.

5、0218% )、(0.0218%2.11%)及(>=2.11% )范圍內(nèi)。4從F e-F e 3 C相圖中看出，純鐵結(jié)晶冷至G點(diǎn)，發(fā)生(同索異構(gòu))轉(zhuǎn)變，由(-Fe)轉(zhuǎn)變?yōu)?-Fe )。 5共析鋼結(jié)晶時(shí)，從液態(tài)冷至室溫的過(guò)程中首先發(fā)生(勻晶)反應(yīng)（轉(zhuǎn)變），其反應(yīng)式是(L-A)；然后發(fā)生(共析)反應(yīng)（轉(zhuǎn)變）,其反應(yīng)式是(727下AsP)；其室溫組織為(片狀珠光體)。6共晶白口鑄鐵從液體冷至室溫的平衡結(jié)晶過(guò)程中，依次發(fā)生(共晶)、(二次結(jié)晶或次生相析出)及(共析)反應(yīng)（轉(zhuǎn)變），其室溫的相組成為（鐵素體+滲碳體），室溫組織為（低溫萊氏體）。7Fe-Fe3C相圖中，三個(gè)恒溫反應(yīng)的反應(yīng)式為（1495

6、,H+LB=AJ）、(1148，Lc=AE、+Fe3C )及(;727,AS=F+Fe3C). 8亞共析鋼、共析鋼及過(guò)共析鋼韻室溫平衡組織依次為(F+P )、(P)及(P+二次Fe3C)其三者的相組成物依次為(F+Fe3C)、(F+Fe3C )及(F+Fe3C)。 9相圖的各組織或相中，硬度最高的是(滲碳體)，強(qiáng)度最高的是(珠光體)，塑性最好的是(奧氏體)。 10在平衡狀態(tài)下，4 5、T8及T12鋼中，塑性最好的是(45)鋼，硬度最高的是(T12)鋼，強(qiáng)度最高的是(T8)銼刀常用(45)鋼，制造調(diào)質(zhì)零件常用(45鋼)11-按含碳量分，2 0、3 0、5 0Mn、T7、T9鋼分別屬于(低碳鋼，中

7、碳鋼，中碳鋼，高碳鋼，高碳鋼)12碳鋼中常存的雜質(zhì)元素有(硅)、(錳)、(磷)及(硫)；其中(磷，硫)為有害雜質(zhì)元素。四、熱處理1影響奧氏體晶粒長(zhǎng)大的因素有(加熱條件)，(鋼的化學(xué)成分及組織)2鋼的熱處理工藝是由(加熱)、(保溫)和(冷卻)三個(gè)步驟組成的；熱處理基本不改變鋼件的(尺寸、形狀)，只能改變鋼件的(組織)和(性能)。3完全退火適用于(亞共析成分的碳鋼和合金鋼)鋼，其加熱溫度為(Ac3+3050 )，冷卻速度(緩慢)，得到(鐵素體十珠光體)組織。4球化退火又稱為(不完全)退火，其加熱溫度在(Acl)+20-30，保溫后(等溫或緩冷)冷卻，獲得(球狀珠光體)組織；這種退火常用于高碳工具鋼

8、等。 5珠光體有(片)狀和(球)狀，(球)狀珠光體切削加工性能較好。 6淬火鋼件回火，其溫度范圍是：低溫回火為(150200 )，中溫回火為(350-500)，高溫回火為(500-650 )；其中以(低)溫回火履組織的硬度最高。7中碳鋼淬火后，再經(jīng)低溫回火后的組織為(回火馬氏體)，經(jīng)中溫回火后的組織組(回火屈氏體)，經(jīng)高溫回火后的組織為(回火索氏體)；淬火高溫回火后具有(良好的綜合機(jī)械)性能。8常規(guī)加熱條件下，亞共析鋼隨含碳量的增加，其C曲線向(右)移，過(guò)共析鋼隨含碳量的增加其C曲線向（左）移。碳鋼中以(共析)鋼的C曲線最靠右。故其淬透性（最高）。 五、塑性變形1常見(jiàn)的金屬的塑性變形方式有(滑

9、移)和(孿生)兩種類型。2滑移是在(分切)力作用下，晶體中一部分沿著（原子排列最密的）晶面、(原子排列最密的)晶向與晶體的另一部分產(chǎn)生滑動(dòng)。 3金屬的晶粒愈細(xì)小，則金屬的強(qiáng)度、硬度愈 (高)、塑性韌性愈(好)，這種現(xiàn)象稱為(細(xì)晶)強(qiáng)化。 4金屬隨塑性變形程度的增加，其強(qiáng)度、硬度(提高)，塑性、韌性(降低)，這種現(xiàn)象稱為(加工硬化)。5再結(jié)晶過(guò)程是(形核，長(zhǎng)大)過(guò)程，再結(jié)晶前后的金屬晶體結(jié)構(gòu)(不變) 。6鋼的鍛造溫度高于(再結(jié)晶)溫度，故屬于(熱)加工。六、合金鋼1 按用途分，合金鋼可分為(結(jié)構(gòu))鋼、(工具)鋼、(特殊性能)鋼。2按合金元素總含量分，合金鋼可分為(低合金)鋼、(中合金)鋼、(高合

10、金)鋼。3.40Cr鋼中鉻的平均含量約為(1% )，GCr9鋼中鉻的平均含量約為( 0.9%)。 4指出下列鋼中碳的平均含量：3 5C rMo約為(35%)，9SiCr約為(0.9%)，W18Cr4V約為(0.7%-0.8%)，CrWMn約為(>=1%)。 5指出下列鋼的質(zhì)量級(jí)別：1 6Mn為(普通)鋼，35SiMn為(優(yōu)質(zhì))鋼，20Cr2Ni4A為(高級(jí)優(yōu)質(zhì))鋼。 6為了改善鋼的切削加工性能，在易切削結(jié)構(gòu)鋼中通常加入的合金元素有(硫)、(鉛)和(鈣)等。 7寫(xiě)出下列合金鋼的名稱：35CrMnMo為(熟鍛模)鋼，60Si2Mn為(彈簧)鋼,GCr15為(滾動(dòng)軸承)鋼。8寫(xiě)出下列合金鋼的名

11、稱：16Mn為(普通低合金)鋼+，Y12為(易切削結(jié)構(gòu))鋼，Cr12MoV為（冷作模具)鋼。9寫(xiě)出下列各類鋼的一個(gè)常用鋼號(hào)：馬氏體不銹鋼(1Cr13)合金滲碳鋼(20Cr)，合金彈簧鋼(60Si2Mn)冷作模具鋼(Cr12MoV)10寫(xiě)出下列各類鋼的一個(gè)常用鋼號(hào)：普通低合金結(jié)構(gòu)鋼(16Mn)調(diào)質(zhì)鋼(40Cr)，滾動(dòng)軸承鋼(GCr15)，耐磨鋼(ZGMn13)。11寫(xiě)出下列各類鋼的一個(gè)常用鋼號(hào)：高速鋼(W18Cr4V)，合金調(diào)質(zhì)鋼（;40CrNiMo），熱作模具鋼(5CrMnMo)，易切削結(jié)構(gòu)鋼(Y12)。12寫(xiě)出下列各類鋼的一個(gè)常用鋼號(hào)：奧氏體不銹鋼(.1Cr18Ni9)合金滲碳鋼(20CrM

12、nTi)，合金工具鋼（量具、刃具鋼）(9SiCr)耐熱鋼(15CrMo)。 136 0 s i 2 Mn鋼制載重汽車板簧y其常規(guī)熱處理為(淬火+中溫回火)，最終組織為(回火屈氏體)，硬度大致為(HRC 4'0)。七、鑄鐵1根據(jù)(碳的存在形式)劃分，鑄鐵可分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵、麻口鑄鐵；根據(jù)(石墨形態(tài))劃分，鑄鐵可分為灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵，蠕墨鑄鐵。2.鐵碳合金為雙重相圖，即(鐵一滲碳體)相圖和(鐵一石墨)相圖。3球墨鑄鐵的生產(chǎn)過(guò)程是首先熔化鐵水，其成分特點(diǎn)是(高碳、高硅、低硫)；然后在澆注以前進(jìn)行(球化)和(墨化（孕育）)處理，才能獲得球墨鑄鐵。4與鑄鋼相比，普通灰豳鑄鐵具有以

13、下優(yōu)異的使用性能：(減磨性)、(減震性)和(缺口敏感性低)，但是（強(qiáng)度、塑性、韌性）差。5與碳鋼相比，鑄鐵的化學(xué)成分特點(diǎn)是(含碳量大于2.11% )、(高硅、高錳)以及(硫、磷較多)。6可鍛鑄鐵的生產(chǎn)過(guò)程是首先鑄成(白口)鑄件，然后再經(jīng)過(guò)(可鍛化退火)，使其組織中的(大部分滲碳體)轉(zhuǎn)變成為(團(tuán)絮狀石墨)。 判斷一、合金鋼及鑄鐵 l溶入奧氏體中的所有合金元素，都能降低鋼的淬火臨界冷卻速度。（V）2對(duì)調(diào)質(zhì)鋼來(lái)說(shuō)，淬透性是主要的熱處理工藝性能。（×）3GCr15鋼可用于制造精密的零件、量具和冷作模具。（×）49SiCr鋼適宜制造要求熱處理變形小、形狀復(fù)雜的低速薄刃刀具，如板牙、鉸

14、刀。（V）5耐磨鋼ZGMnl3經(jīng)水韌處理后，其金相組織是馬氏體，因此硬度高、耐磨。（×）6保持量具的高精度，除正確選用材料外，還必須進(jìn)行淬火、冷處理、低溫回火和人工時(shí)效處理。（V）7. 20CrMnTi為合金滲碳鋼，42CrMo為合金調(diào)質(zhì)鋼，55Si2Mn為合金彈簧鋼。（V）8同一牌號(hào)的普通灰網(wǎng)鑄鐵鑄件，薄壁和厚壁處的抗拉強(qiáng)度值是相等的。(×)9可鍛鑄鐵由于具有較好的塑性，故可以進(jìn)行鍛造。(×)10.普通灰曰鑄鐵中的碳、硅含量愈高，則強(qiáng)度愈低，鑄造性能愈差。(×)二、塑性變形1金屬晶體的滑移是在正應(yīng)力作周下產(chǎn)生的。(V)2，經(jīng)塑性變形后，金屬的晶粒變細(xì)，

15、故金屬的強(qiáng)度、硬度升高。(×)3冷變形金屬在再結(jié)晶過(guò)程中會(huì)改變英晶體結(jié)構(gòu)。(×)4按照在塑性變形中是否產(chǎn)生組織轉(zhuǎn)變來(lái)區(qū)分冷加工與熱加工。(×)5鑄件、鍛件、沖壓件都可以通過(guò)再結(jié)晶退火，來(lái)消除加工硬化，降低硬度。(×)6.退火狀態(tài)的45、T8、T12A鋼的機(jī)械性能相比較，45鋼塑性最高，T12鋼強(qiáng)度最高，T 8鋼硬度最高。(×)三、鐵碳相圖1鐵碳合金室溫平衡組織均由鐵索體與滲碳體兩個(gè)基本相組成。(V)2珠光體是鐵碳合金電的一個(gè)常見(jiàn)相。(×)3在平衡態(tài)下，各種碳鋼及白口鑄鐵的室溫組織組成物不同，故其相組成物也不同。(×)425鋼

16、、45鋼、65鋼的室溫平衡態(tài)的組織組成物及相組成物均相。(×) 5鐵碳合金在共析轉(zhuǎn)變過(guò)程中，奧氏體、鐵素體及滲碳體三相的化學(xué)成分和相對(duì)量保持恒定不變。(×)6鐵碳合金在共晶轉(zhuǎn)變過(guò)程中，奧氏體和滲碳體兩相化學(xué)成分及相對(duì)量都保持不變。(×)7在室溫平衡狀態(tài)下，20、45、T8及T12鋼，其含碳量依次增加，故其硬度、強(qiáng)度依次升高，麗塑性、韌性依次降低。（V）8鑄鐵可鑄造成形；鋼可鍛壓成形，但不可鑄造成形。(×)9對(duì)同類合金來(lái)說(shuō)，其共析體比共晶體組織要細(xì)，所以萊氏體比珠光體細(xì)。(×)四、熱處理1Acl表示奧氏體向珠光體平衡轉(zhuǎn)變的臨界點(diǎn)。(×)

17、2正常熱處理?xiàng)l件下，過(guò)共析鋼隨含碳量增加，其過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性也增加。(×)3臨界淬火冷卻速度（Vk或Vc）越大，鋼的淬透性越高。(×)4退火與正火在工藝上的主要區(qū)別是正火的冷卻速度大于退火。（V）5球化退火可使過(guò)共析鋼中嚴(yán)重連續(xù)網(wǎng)狀二次滲碳體及片狀共析滲碳體得以球狀化。（V）6為了保證淬硬，碳鋼和合金鋼都應(yīng)該在水中淬火。（V）7馬氏體的含碳量越高，其正方度a/c也越大。（V）8亞共析鋼一，過(guò)共析鋼，正常淬火后所得馬氏體的含碳量均等于鋼的含碳量。(×)9回火索氏體具有良好的強(qiáng)韌性，因此它比回火屈氏體的強(qiáng)度、韌性均高。(×)1040鋼比40Cr鋼的淬透性、

18、淬硬性和回火穩(wěn)定性均低。(×)11用同一鋼料制造的截面不同的兩個(gè)零件，在相同條件下進(jìn)行淬火，小件比大件的淬硬層深，故鋼的淬透性好。(×)12碳鋼的淬透性低：因此需在水中淬火，以提高其淬透性。(×)13感應(yīng)加熱表面淬火時(shí)廠電辣：頻率越高，淬硬層越深。(×)14鋼的表面淬火既能改變鋼表面的化學(xué)成分，又能改善心部的組織和性能。(×)15滲碳工藝多用于低碳結(jié)構(gòu)鋼。(×)16930下，碳原子容易滲入鋼的表面，是因?yàn)樵谠摐囟认?，鋼具有體心立方晶格、溶碳量大。 (×)五、晶體結(jié)構(gòu)1金屬具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、塑性等，是由于金屬鍵造成的。

19、( V )2與面心立方晶格的(111晶面相比，體心立方晶格的1lO晶面上的原予排列比較緊密。( V ) 3純鐵發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變時(shí)必然伴隨著體積和尺寸的變化。( V ) 4只要是晶體（單晶體或多晶體），其性能必然呈現(xiàn)各向異性。( V )5不論在什么條件下，金屬晶體缺陷總是使金屬?gòu)?qiáng)度降低。(×)6工業(yè)上常用的金屬，其中原子排列是完整的、規(guī)則的，晶格位向也是完全一致的。(×) 7面心立方晶格中原子排列最密的晶面是1 1 0），原子排列最密的晶向是<111>。(V)8位錯(cuò)是晶體中常見(jiàn)的缺陷，在常見(jiàn)的工業(yè)金屬中位錯(cuò)密度愈小，其強(qiáng)度愈高。(×)9在金屬結(jié)晶過(guò)程中，

20、晶體成長(zhǎng)常以樹(shù)枝狀方式進(jìn)行的，但結(jié)晶以后一般情況下看不到樹(shù)枝狀晶體。(×)10.對(duì)于金屬來(lái)說(shuō)，冷卻曲線上的水平臺(tái)就是該金屬的理論結(jié)晶溫度。( V )l1.金屬的晶粒愈細(xì)小，則其強(qiáng)度、硬度愈高，塑性、韌性愈低。(×)12工業(yè)金屬大多為單晶體。(×) 六、合金1只要組成合金的兩組元的原子直徑差達(dá)到一定值，便可形成無(wú)限圓溶體。(×) 2金屬化合物都遵守原予價(jià)規(guī)律，其成分固定并可用化學(xué)式表示。(×)3間隙固溶體的機(jī)械性能和間隙化合物的機(jī)械性能是相似的。(×)4由固溶體（基體）和金屬化合物（第二相）構(gòu)成的合金，適量的金屬化合物在合金中起強(qiáng)化相作

21、用。（V）5金屬化合物以細(xì)小粒或片狀均勻分布在固溶體中會(huì)使強(qiáng)度提高，化合物愈細(xì)小、分布愈均勻其強(qiáng)度愈高，這種現(xiàn)象稱細(xì)晶強(qiáng)化。（V)6與固溶體相比，金屬化合物具有高硬度、低塑性。(V)7形成圓溶體合金的結(jié)晶過(guò)程是在一定溫度范圍進(jìn)行的，結(jié)晶溫度范圍愈大，鑄造性能愈好。(×)8 同一種囤相，它的初生相和次生相在化學(xué)成分、晶體結(jié)構(gòu)上是不同的。(×)選擇一、塑性變形1欲使冷變形金屬的硬度降低塑性提高，應(yīng)進(jìn)行(B)。A，去應(yīng)力退火 B再結(jié)晶遐火 C，完全退火 D，重結(jié)晶退火2.實(shí)測(cè)的晶體滑移需要的臨界分切應(yīng)力值比理論計(jì)算的小，這說(shuō)明晶體滑移機(jī)制是(B)。A，滑移面的剛性移動(dòng)、B位錯(cuò)在滑

22、移面上運(yùn)動(dòng) C空位、間隙原予遷移 D晶界遷移3疲勞強(qiáng)度是表示材抵抗(B)破壞的能力。A，沖擊力 B變應(yīng)力 C，壓力 D內(nèi)應(yīng)力4為滿足鋼材切削加工要求，一般要將其硬度范圍處理到(A)左右。A200HBS(HB200): B,HRC35 C, HRB30 D,HRA605冷變形是在（C）進(jìn)行的塑性變形：A、室溢 B、再結(jié)晶溫度以上 C再結(jié)晶溫度以下 D、零度以下6用金屬板沖壓杯狀零件，出現(xiàn)明顯的制耳現(xiàn)象，這說(shuō)明金屬板中存在著（A） A形變織構(gòu) B，位錯(cuò)密度太高 .C，過(guò)多的亞晶粒 D，流線（纖維組織）7，為了提高零件的機(jī)械性能，通常將熱軋圓鋼中的流線（纖維組織）通過(guò)(C)o A，熱處理消除 B，切

23、削來(lái)切斷 C鍛造使其分布合理 D，鍛造來(lái)消除二、鐵碳相圖1.鐵素體體是碳在a-Fe中的( A)固溶體。A間隙 B，置換 C，有序 D，過(guò)飽和2滲碳體是(B）A，間隙相融 B間隙化合物 c，間隙固溶體 D，電子化合物3珠光體是(C)。A固溶體 B，化合物 C機(jī)械混合物 D，金屬化合物4.低溫（變態(tài)）萊氏 體是由（C）。A，液體和滲碳體 B奧氏體和滲碳體 C鐵素體和滲碳體 D，鐵索體和奧氏體 5F e-F e3C相圖中，ES線是(C)。A，碳在6固溶體中的固溶線 B，碳在鐵素體中的固溶線的固溶線 C碳在奧氏體中的固溶線 D，先共晶轉(zhuǎn)變線6F e-F e3C相圖中，GS線是平衡結(jié)晶時(shí)(C）A，奧氏體

24、向珠光體轉(zhuǎn)變 B，奧氏體向二次滲碳體轉(zhuǎn)變體轉(zhuǎn)變 C奧氏體向鐵素體轉(zhuǎn)變 D，奧氏體向6固溶體轉(zhuǎn)變7平衡結(jié)晶時(shí)，在F e-F e。C相圖中PSK線上發(fā)生的反應(yīng)是(A)A,As-P B,P-As C,As-Fe3C D,As-F 8平衡結(jié)晶時(shí)，有一Fe-Fe3C相圖ECF線上發(fā)生的反應(yīng)是(B)。A, As,Fe3C B,Lc-As+Fe3C C,Ae+Fe3CLc' D, L- Fe3Cl9碳鋼與白口鑄鐵的化學(xué)成分分界點(diǎn)是(C) %C。A,0.0218(0.02) B, 0.77 C,2.11 D, 4.310.用4%硝酸酒精溶液浸蝕的T12鋼的平衡組織，在光學(xué)顯微鏡下，其中的體里(A)。A

25、白色網(wǎng)狀 B，黑色網(wǎng)狀 C，白色球狀 D，黑色11共析鋼冷至共析溫度，共析轉(zhuǎn)變已經(jīng)開(kāi)始，但尚未結(jié)束，此時(shí)存在的相為(A)。A 鐵素體十滲碳體十奧氏體 B，鐵索體十滲碳體 C，奧氏體 D，奧氏體十鐵素體12。在室溫平衡組織中，4 5鋼中的(A )比25鋼多。A珠光體的相對(duì)量 B，先共析鐵索體的相對(duì)量 c，二次滲碳體的含量 D，鐵素體相的相對(duì)量13.在鐵碳合金平衡組織中，強(qiáng)度最高的是(D)。 A，鐵索體 B，滲碳體 C，低溫萊氏體或變態(tài)萊氏體 D,珠光體14.在鐵碳合金平衡組織中，硬度最高的是（B）A鐵素體 B滲碳體 C低溫萊氏體或變態(tài)萊氏體 D,珠光體15在鐵碳合金平衡組織中，塑性最高的是（A）

26、 A奧氏體 B滲碳體 C鐵素體 D珠光體16，普通鋼，優(yōu)質(zhì)鋼及高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼在化學(xué)成分上的主要巨別是含（B）的量不同。A碳 B硫磷 C硅、錳 D鉻，鎳17,T18A鋼屬于（C）A普通鋼 B優(yōu)質(zhì)鋼 C高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 D特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼18，65鋼適宜制造（B）A沖壓 B彈性 C耐磨 D調(diào)質(zhì)19，20鋼適宜制造（A）A滲碳零件 B彈性零件 C刃具 D調(diào)質(zhì)零件20.T8鋼適宜制造(C)A，滲碳零件 B，彈性零件 C工具、模具 D調(diào)質(zhì)零件三、晶體結(jié)構(gòu)1組成晶格的最本的幾何單元是（B）A，原子 B晶胞 C晶粒 D亞晶粒2具有體心立方晶格的金屬有(C)。A,Cu B,Al C,a-Fe D,r-Fe3,具有面心立方晶格

27、的金屬有（B）A,a-Fe B,r-Fe C,8-Fe D,r-Fe4在生產(chǎn)條件下，金屬結(jié)晶時(shí)冷速愈快，N/G值(A)晶粒愈A愈大 B，愈小 C，不變 D，等于零5與粗晶粒金屬相比，細(xì)晶粒金屬的(A)。 A強(qiáng)度、韌性均好 B，強(qiáng)度高、韌性差 C，強(qiáng)度高、韌性相等 D，強(qiáng)度韌性均差6經(jīng)塑性變形后金屬的強(qiáng)度、硬度升高，這主要是由于(A)造成的。A位錯(cuò)密度提高 B，晶體結(jié)構(gòu)改變 C，晶粒細(xì)化 D，出現(xiàn)纖維組織四、合金1銅和鎳兩個(gè)元素可以形成(C)固溶體。A，無(wú)限溶解度的間隙 B，有限溶解度的間隙 C，無(wú)限溶解度的置換 D，有限溶解度的置換2金屬化合物與一般化合物不同之處是具有(D)。A，低的硬度 B

28、，良好的綜合機(jī)械性能 C，良好的加工性能 D,金屬特性3固溶體的機(jī)械性能特點(diǎn)是(C)。A，高硬度 B，高強(qiáng)度 C高塑性 D，高剛度4合金鐵索體比鐵索體的強(qiáng)度高，這是由于(D)造成的。A，彌散強(qiáng)化 B，加工硬化 C，細(xì)晶強(qiáng)化 D,固溶強(qiáng)化5消除晶內(nèi)偏析的工藝方法是(C )。 。A，正火 B，完全退火 C擴(kuò)散退火 D再結(jié)晶退火6一定溫度下由一定成分的固相同時(shí)生成兩個(gè)成分固定的固相過(guò)程，稱為(B）A，共晶反應(yīng) B共析反應(yīng) C包晶反應(yīng) D勻晶反應(yīng)7單相固溶體適合（B)加工。A鑄造 B鍛壓 C切削加工 D熱處理8碳溶入r-F e中形成的固溶體，其晶格形式是(C)A，簡(jiǎn)單立萬(wàn)晶格 B，體心立方晶格 C面心

29、立方 D排六方晶格 9金屬化合物的機(jī)械性能特點(diǎn)是(D)A，高塑性 B，高韌性 C高強(qiáng)度 D硬面脆10.碳溶入a-Fe形成的晶格，應(yīng)該是（B）A，正方晶格 B體心立方晶格 C面心立方晶格 D密排六方晶格五、熱處理及鑄鐵l所列鋼中的合金元素，只溶入固溶體、不形成碳化物的合金元素是(A) A鎳 B，鉻 C，鎢 D鈦2在鋼中能夠形成碳化物的合金元素是(B）A 鎳 B鉻 C硅 D鋁3可用作彈簧的鋼是(C)A, 2 0 B, 9SiCr C,60Si2Mn D, 20CrMnMo4經(jīng)過(guò)熱成形制成的彈簧，其使用狀態(tài)的組織是（C）。A，珠光體 B，回火馬氏體 C回火屈氏體 D，索氏體5GCr15鋼中的鉻影均含

30、量是（B)%.A，15 B,1.5 C,0.15 D,0.0156制造板牙常選用(D)鋼。A， 5CrNiMo B,Crl2MoV C,W18Cr4V D,9SiCr7.lCr17鋼，按空冷后的組織分應(yīng)該屬于(B)類型的鋼。A，奧氏體 B,鐵素體 C,珠光體 D,馬氏體8.18-8型鉻鎳不銹鋼，按空冷后的組織分，應(yīng)該屬于(A)類型的鋼。A,奧氏體 B，鐵索體 C，珠光體 D，馬氏體9. ZGMn13的耐磨零件，水韌處理后的組織是(A)。 ，A奧氏體 B，奧氏體十碳化物 C，馬氏體 D，回火馬氏體10.適宜制造機(jī)床床身的材料是（B）A，可鍛鑄鐵 B灰口鑄鐵 C,白口鑄鐵 D,球墨鑄鐵11用40C

31、r鋼制造的連桿，為獲得良好的綜合機(jī)械性能應(yīng)進(jìn)行（D）。A淬火+低溫回火 B淬火+中溫回火 C調(diào)質(zhì) D正火12.高速鋼刀具使用狀態(tài)的組織是(C)。A,回M B，回M+碳化物 C回M+碳化物+少量殘余A， D，回M+滲碳體+少A'13.白口鑄鐵與灰口鑄鐵要組織上的主要區(qū)別是(D)。A，無(wú)珠光體 B無(wú)滲碳體 C無(wú)鐵素體 D無(wú)石墨14為了獲得最佳機(jī)械性能，鑄鐵組織中的石墨應(yīng)呈(D）A，粗片狀 B，細(xì)片狀 C團(tuán)絮狀 D球狀15.在機(jī)械制造中應(yīng)用最廣泛、戚本最低的鑄鐵是(B)A，白口鑄鐵 B灰口鑄鐵 C可鍛鑄鐵 D球墨鑄鐵16.鑄鐵中的大部分碳以片狀石墨存在，這種鑄鐵稱為(C）A，白口鑄鐵 B，麻

32、口鑄鐵 C普通灰口鑄鐵 D， 可鍛鑄鐵17.鐵素體+石墨的鑄鐵，它的結(jié)晶過(guò)程是按照（B）相圖進(jìn)行的。A鐵-滲碳體 B鐵石墨 C先鐵滲碳體后鐵石墨 D先鐵石墨后鐵滲碳體名詞解釋一、性能1剛度：材料抵抗彈性變形的能力。2抗拉強(qiáng)度：材料抵抗最大均勻塑性變形的能力。3屈服強(qiáng)度：材料抵抗微量塑性變形的能力；或材料在屈服（開(kāi)始產(chǎn)生明顯塑性變形）時(shí)昀應(yīng)力。4塑性：斷裂前材料產(chǎn)生塑性變形的能力。5疲勞（疲勞斷裂）：工件在交變應(yīng)力作用下，其工作應(yīng)力往往低予屈服強(qiáng)度，所產(chǎn)生的脆性斷裂現(xiàn)象。6硬度：材料表面抵抗局部微量塑性變形的能力二、晶體結(jié)構(gòu)1晶胞：晶胞是能代表晶格中原子排列規(guī)律的最小幾何單元。2晶格：晶格是描述

33、晶體中原子排列規(guī)律的空間格磊。3致密度：晶胞中原子體積與晶胞體積的比值。 4多晶體：多晶體是由許多晶格方位彼此不同的小晶體組成的晶體。 5.晶體各向異性：晶體中不同晶面或晶向上的原子密度不同而造成晶體不同方向上的性能不同的現(xiàn)象。三、合金1同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變：固態(tài)金屬的晶格結(jié)構(gòu)隨溫度改變而改變的現(xiàn)象。2過(guò)冷度：理論結(jié)晶溫度與實(shí)際結(jié)晶溫度之差一。 3相：在合金中，具有同一化學(xué)成分、同一晶體結(jié)構(gòu)，且有界面與其它部分分開(kāi)的均勻組成部分。4固溶體：溶質(zhì)原子溶入溶劑晶格中所形成的固相。 5間隙固溶體：溶質(zhì)原予溶入溶劑晶格的間隙中形成的固溶體。6置換固溶體：溶質(zhì)原子代替溶劑晶格結(jié)點(diǎn)上的某些原子所形成的固溶體。7間

34、隙：D非/D金小于0.59，具有簡(jiǎn)單品格的金屬化合物。8晶內(nèi)偏析（枝晶偏析）：固溶體合金冷速較快時(shí)，形成在一個(gè)晶粒內(nèi)化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象。9相圖（平衡圖）：相圖是表示不同成分的合金在不同溫度下各相之間平衡存在的關(guān)系圖解。10.固溶強(qiáng)化：通過(guò)溶入溶質(zhì)元素形成固溶體，從而使材料的強(qiáng)度、硬度提高的現(xiàn)象，稱為固溶強(qiáng)化。11.細(xì)晶強(qiáng)化：金屬的晶粒愈細(xì)小，其強(qiáng)度、硬度愈高，這種現(xiàn)象稱為細(xì)晶強(qiáng)化。四、塑性變形1滑移：在切應(yīng)力作用下，晶體中的一部分沿著一定晶面、品向相對(duì)于另一部分的滑動(dòng)。2滑移系：晶體中的，一個(gè)滑移面及其上的一個(gè)滑移方向構(gòu)成一個(gè)滑移系。3加工硬化：金屬經(jīng)冷塑性變形后，強(qiáng)度、硬度升高，塑性、韌性

35、降低的現(xiàn)象。4再結(jié)晶：冷變形金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上，通過(guò)形核長(zhǎng)大，使畸變晶粒變成無(wú)畸變等軸晶粒的過(guò)程。5形變織構(gòu)：金屬經(jīng)大量塑性變形后，由于晶體轉(zhuǎn)動(dòng)造成各個(gè)晶粒中的某些位向大致趨向一致的現(xiàn)象。6熱加工纖維組織：金屬中的夾雜物及枝晶偏析經(jīng)塑性變形后沿變形方向分布，呈纖維狀，這種組織稱纖維組織。7熱（壓力）加工：金屬在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的壓力加工。8冷（壓力）加工：金屬在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的壓力加工。五鐵碳相圖1鐵素體：碳溶于旺鐵中形成的間陳圓容體2滲碳體：具有復(fù)雜晶格的間隙化合物。3奧氏體：碳溶于Y-Fe中的間隙圖溶體。4珠光體：由鐵索體與滲碳體兩相組成的片層狀機(jī)械混合物。5高溫萊氏體：南奧氏

36、體與滲碳體兩相組成的機(jī)械混合物。6熱脆性：在煉鋼過(guò)程中會(huì)引入S，其主要以FeS形式存在，F(xiàn)eS與Fe形成的低熔點(diǎn)共晶體熔點(diǎn)低于材料加工的開(kāi)始溫度，在鍛壓時(shí)熔化而導(dǎo)致鋼材沿晶界開(kāi)裂的現(xiàn)象。7冷脆性：磷溶入鐵索體中，產(chǎn)生固溶強(qiáng)化的同時(shí)急劇降低鋼室溫下的韌性和塑性的現(xiàn)象。9碳鋼：含碳量小于2.11c70，并且含少量硅，錳，磷，硫等雜質(zhì)元素的鐵碳合金。六、熱處理 1奧氏體的實(shí)際晶粒度：在集體加熱條件下（溫度、時(shí)間）奧氏體的晶粒大小。2過(guò)冷奧氏體：當(dāng)奧氏體冷至臨界點(diǎn)以下，尚未開(kāi)始轉(zhuǎn)變的不穩(wěn)定的奧氏體。3殘余奧氏體：過(guò)冷奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，冷至室溫或Mf點(diǎn)，尚未轉(zhuǎn)變的奧氏體。4索氏體：是過(guò)冷奧氏體在A1

37、650之間形成的，由鐵索體與滲碳體兩相組成的細(xì)片狀機(jī)械混合物。5屬氏體：過(guò)冷奧氏體在650600之間形成的，由鐵素體與滲碳體兩相組成的極細(xì)片狀機(jī)械混合物。6馬氏體：由過(guò)冷奧氏體在MsMf間形成的，碳在a-Fe中的過(guò)飽和固溶體。7退火：將鋼加熱至適當(dāng)溫度、保溫后，緩慢冷至室溫，以獲得接近平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。8正火：將鋼加熱至Ac3或Accm以上，保溫后空冷的熱處理工藝。9淬火：將鋼加熱至Ac3或Acl以上，保溫后以>Vk的速度快冷，使過(guò)冷A轉(zhuǎn)變成M的熱處理工藝。10回火：將淬火鋼加熱至A1以下某一溫度，保溫后一般空冷至室漏的熱處理工藝。11回火馬氏體：淬火馬氏體經(jīng)低溫網(wǎng)火形成的，由已

38、分解的馬氏體與分布其上的細(xì)小片狀碳化物組成的混合物。12回火屈氏體：由馬氏體經(jīng)中溫回火得到的鐵索體與極細(xì)粒狀碳化物組成的兩相混合物。13回火索氏體：由馬氏體經(jīng)高溫回火得到的鐵素體與綱粒狀碳化物組成的兩相混合物。14調(diào)質(zhì)處理：淬火十高溫回火工藝的總稱。15冷處理：淬火鋼冷至室溫后繼續(xù)冷卻至-70-80或更低的溫度，使更多的奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體的熱處理工藝。16時(shí)效硬化：經(jīng)固溶處理（淬火）的臺(tái)金在室溫停留或低溫加熱時(shí)，隨時(shí)間延長(zhǎng)強(qiáng)度、硬度升離的現(xiàn)象。17鋼的淬透性：在規(guī)定條件下，鋼在淬火時(shí)獲得淬硬層（或稱淬透層）深度的能力。18鋼的淬硬性：鋼在淬火后（馬氏體組織）所能達(dá)到的最高硬度。19臨界（淬火）

39、冷卻速度：獲得全部馬氏體組織的最小冷卻速度。20表面淬火：僅將鋼件表層快速加熱至奧氏體化，然后迅速冷卻不改變心部組織的淬火方法。 21滲碳：向低碳鋼表面滲入碳原子，增加其表層畬獄量的化學(xué)熱處理工藝。 七、合金鋼1合金鋼：為了改善鋼的某些性能，在煉鋼時(shí)，有意加入合金元素所煉制的合金鋼。2.第二類回火脆性：對(duì)含有錳、鉻、鎳等元素的合金調(diào)質(zhì)鋼，淬火后在450650；回火，保溫后緩冷時(shí)鋼的韌性下降的現(xiàn)象。3回火穩(wěn)定性（回火抗力）：淬火鋼在回火過(guò)程中抵抗硬度下降的能力，或稱抗回火軟化的能力。 4二次硬化：含有強(qiáng)碳化物形成元素的高合金鋼，淬火后較高溫度回火，嘲予析出彌散的特殊碳化物使其硬度升高的現(xiàn)象。5固

40、溶處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過(guò)飽和固溶體的工藝。八、鑄鐵1鑄鐵的孕育處理：澆注前往鐵水中加入孕育劑，促進(jìn)石墨化，細(xì)化石墨，以提高鑄鐵的機(jī)械性能。 2可鍛鑄鐵：白網(wǎng)鑄鐵通過(guò)石墨化（可鍛化）退火，使?jié)B碳體分解成團(tuán)絮狀石墨，而獲得的鑄鐵。簡(jiǎn)述一、晶體結(jié)構(gòu)、合金1何謂晶體缺陷？在工業(yè)金屬中有哪些晶體缺陷？晶體中原予排列不完整、不規(guī)則的微小區(qū)域稱為晶體缺陷。工業(yè)金屬中的晶體缺陷有點(diǎn)缺陷（空位、間隙原子），線缺陷（位錯(cuò)），面缺陷（晶界、亞晶界）。2簡(jiǎn)要說(shuō)明金屬結(jié)晶的必要條件及結(jié)晶過(guò)程。金屬結(jié)晶的必要條件是過(guò)冷，即實(shí)際結(jié)晶溫度必須低于理論結(jié)晶溫度。金屬

41、結(jié)晶過(guò)程是由形核、長(zhǎng)大兩個(gè)基本過(guò)程組成的，并且這兩個(gè)過(guò)程是同時(shí)并進(jìn)的。3指出在鑄造生產(chǎn)中細(xì)化金屬鑄件晶粒的途徑。用加大冷卻速度，變質(zhì)處理和振動(dòng)攪拌等方法，獲得細(xì)晶小晶粒的鑄件。4-般情況，鑄鋼錠-中一有幾個(gè)晶區(qū)？各晶區(qū)中鈞晶粒有何特征？典型的鑄錠組織有表層細(xì)晶區(qū)、柱狀晶區(qū)和中心粗晶區(qū)三個(gè)晶區(qū)。表層細(xì)晶區(qū)的晶粒呈細(xì)小等軸狀，柱狀晶區(qū)的晶粒為平行排列的長(zhǎng)條狀，中心粗晶區(qū)的晶粒呈粗大的等軸狀。5固態(tài)合金中的相有幾類？舉例說(shuō)明。固態(tài)合金中的相有固溶體和金屬化合物兩種，如鐵碳合金中的鐵素體為固溶體，滲碳體為金屬化合物。6形成間隙固溶體的組元通常應(yīng)具有哪些條件？舉例說(shuō)明。 形成間隙固溶體的兩組元原子直徑差

42、要大，即d質(zhì)d劑<0. 59，所以間隙固溶體的溶質(zhì)元素為原子直徑小的碳、氮、硼；溶劑元素為過(guò)渡族金屬元素。如鐵碳兩元素可形成間隙囤溶體。7置換固溶體的溶解度與哪些因素有關(guān)？置換固溶體的溶解度與組元的晶體結(jié)構(gòu)、原子直徑差和負(fù)電性等因素有關(guān)。 8簡(jiǎn)要說(shuō)明金屬化合物在晶體結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能方面的特點(diǎn)。金屬化合物的晶體結(jié)構(gòu)是與任一組元的均不相同，其性能特點(diǎn)是硬度高，塑性、韌性差。 9指出固溶體和金屬化合物在晶體結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能方面的區(qū)別。固溶體仍保持溶劑的品格類型。兩金屬化合物為新的晶格，它與任一組元均不相同。固溶體一般是塑性、韌性好，強(qiáng)度、硬度低；金屬化合物是硬度高，塑性、韌性差。10.簡(jiǎn)要說(shuō)明共晶

43、反應(yīng)發(fā)生的條件。共晶反應(yīng)發(fā)生的條件是合金液體的化學(xué)成分二定，結(jié)晶溫度一定。1l。比較共晶反應(yīng)與共析反應(yīng)的異同點(diǎn)。相同點(diǎn)：都是由一定成分的相在一定溫度下同時(shí)結(jié)晶出兩個(gè)成分不同的相。不同點(diǎn)：共晶反應(yīng)前的相為液相，過(guò)冷度小，組織較粗；共析反應(yīng)前的相為固相，過(guò)冷度大，組織較細(xì)。12.簡(jiǎn)要說(shuō)明合金相圖與合金鑄造性能之間韻關(guān)系。合金相圖中合金的熔點(diǎn)越高、結(jié)晶溫度范圍越大，合金的流動(dòng)性越差，易形成分散縮孔，偏析嚴(yán)重，合金的鑄造性能差；反之熔點(diǎn)越低、結(jié)晶范圍越小，合金鑄造性能越好。 二、塑性變形13.比較具有體心立方晶格金屬與具有面心立方品格金屬的塑性。體心立方晶格與面心立方晶格的滑移系數(shù)目相同(6×

44、;2=12，4X3=12，)，但面心立方品格的滑移方向要多，故塑性要好。14.簡(jiǎn)述金屬經(jīng)過(guò)冷變形后組織和結(jié)構(gòu)的變化。金屬經(jīng)過(guò)冷塑性變形后，其組織結(jié)構(gòu)變化是金屬的晶粒發(fā)生變形，晶粒破碎亞晶粒細(xì)化，位錯(cuò)密度增加；變形程度嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)織構(gòu)現(xiàn)象：15.指出冷塑性變形金屬在加熱過(guò)程中各階段的組織和性能變化。回復(fù)，晶體缺陷減少，內(nèi)應(yīng)力降低。再結(jié)晶，畸變的晶粒變成無(wú)畸變的等軸晶粒，亞晶粒數(shù)目減少、尺寸增大，位錯(cuò)密度下降；加工硬化消除。晶粒合并長(zhǎng)大，機(jī)械性能下降。16.金屬再結(jié)晶后的晶粒度與哪些因素有關(guān)？金屬再結(jié)晶后的晶粒度與再結(jié)晶溫度及預(yù)先變形程度有關(guān)。17.簡(jiǎn)要說(shuō)明加工硬化在工程中的應(yīng)用。加正硬化在工程中

45、的應(yīng)用：強(qiáng)化金屬；提高零件的使用安全性；使某些壓力加工工序能順利進(jìn)行。18簡(jiǎn)要說(shuō)明鑄鋼錠經(jīng)熱加工（軋制、鍛造）后組織和機(jī)械性能的變化。鑄鋼錠經(jīng)熱加工后組織：晶?？杉?xì)化，成分可均勻，縮松、微裂紋、氣孔等可焊合，使組織致密，并形成纖維組織；其機(jī)械性能明顯提高，并具有窮向性。三、鐵碳相圖 19從化學(xué)成分、晶體結(jié)構(gòu)、形成條件及組織形態(tài)上分析共析滲碳體與共晶滲碳體的異同點(diǎn)。共晶滲碳體與共析滲碳體的化學(xué)成分、晶體結(jié)構(gòu)是相同的。共晶滲碳體是由共晶成分的液體經(jīng)共晶轉(zhuǎn)變形成的，為萊氏體的基體。共析滲碳體是由共析成分的奧氏體經(jīng)共析轉(zhuǎn)變形成的，以片狀分布在鐵索體基體上。 20. 從化學(xué)成分、晶體結(jié)構(gòu)、形成條件及組織形態(tài)上分析一次滲碳體與二滲碳體的異同點(diǎn)。-次滲碳體與二次滲碳體的化學(xué)成分、晶體結(jié)構(gòu)是相同的。一次滲碳體是從液體合金中結(jié)晶出來(lái)的，呈寬條狀。二次滲碳體是由奧氏體中析出的，在鋼中呈斷續(xù)網(wǎng)狀或網(wǎng)狀在白日鐵電與共晶滲碳體連為一體四、熱處理2