設備潤滑管理規(guī)定

1、 設備潤滑管理規(guī)定第一章 總則第一條本制度規(guī)定了集團公司設備潤滑管理職責、工作容與要求。第二條本制度適用于集團公司所屬各單位。第三條為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備的使用壽命，保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，集團公司制定本制度。第二章 管理職責第四條設備部職責1、負責集團公司的設備潤滑管理工作。2、負責制定、修訂集團公司設備潤滑管理制度，并組織實施。3、負責對各車間設備潤滑管理工作進行考核。4、集團公司主要設備潤滑的質(zhì)量的檢查和關鍵機組潤滑油質(zhì)量的統(tǒng)計、匯總與分析，負責提出加強管理的措施。5、組織交流和推廣先進的設備潤滑新材料、新技術和潤滑管理經(jīng)驗，不斷提高公司設備潤滑管理水平。6、組織

2、重大設備潤滑事故的調(diào)查分析和處理。7、協(xié)助供應部完成潤滑油品采購、驗收工作。第五條生產(chǎn)車間職責1、車間設備副主任或設備員對本車間的設備潤滑工作負責。設兼職潤滑油站管理員，與操作人員合理分工，負責本車間潤滑油品的使用、存儲與潤滑器具的維護和管理工作。2、負責組織本車間員工認真學習和貫徹執(zhí)行設備潤滑管理制度，嚴格執(zhí)行“五定、三級過濾”。3、嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度，并結合本車間具體情況制定本車間的設備潤滑管理實施細則，編寫和完善本車間的設備潤滑手冊。4、按照潤滑手冊的規(guī)定，制定本車間潤滑油品消耗定額，按時提出潤滑油品使用計劃。5、建立、完善設備潤滑管理檔案和資料，認真填寫設備潤滑檔案、資料和報表，

3、負責提出有關設備潤滑方面的技術措施和方案，報設備部批準后組織實施。6、負責本車間潤滑油站、潤滑油品和潤滑油器具的管理和使用，認真開展完好潤滑油庫（站）創(chuàng)建活動。7、負責對本車間室外與無供暖設施的室轉動設備的潤滑系統(tǒng)冬季防凍凝措施的制定、實施和檢查。8、認真安排設備用油的每月一次油質(zhì)檢驗，不合格油品與時向設備部報告并積極組織更換或處理。9、負責本車間不合格油品的回收工作，交由生產(chǎn)部統(tǒng)一處理。10、對公司新進油品進行質(zhì)量復驗，審查油質(zhì)檢驗數(shù)據(jù)，確保各項指標都符合要求，方可使用。第六條潤滑油站管理人員和潤滑操作人員職責1、嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度，做到“五定”、“三級過濾”。2、按照“集團公司完好潤

4、滑油庫（站）”的標準，努力創(chuàng)建高標準的完好潤滑油站。維護好潤滑器具，嚴格做到專油專具，器具清潔，濾網(wǎng)無破損。3、熟悉各類設備使用潤滑油的種類、潤滑位置，注油方法，并認真執(zhí)行潤滑管理的各項規(guī)定。認真做好加注記錄，做到無油不啟動、低油位與高油位不開車。4、經(jīng)常檢查設備潤滑情況，油箱、油杯、油量、油壓、油溫、各潤滑點必須有足夠潤滑油，油量應在規(guī)定的圍，發(fā)現(xiàn)不正常情況應與時處理。冬季要做到每班至少二次對室外與無供暖設施的室轉動設備的潤滑系統(tǒng)的防凍凝檢查，并列入防凍保溫交接班容。第七條 供應部門職責1、供應部門要嚴把潤滑油品進貨質(zhì)量關，加強對油品采購、儲存、檢驗和發(fā)放的管理，建立潤滑油入庫管理制度。2、

5、入庫的潤滑油品必須有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量合格證與油質(zhì)化驗單，無產(chǎn)品合格證與化驗單的潤滑油品不準入庫。入庫潤滑油品由供應部門負責與使用單位聯(lián)系，由使用單位委托質(zhì)檢部門按入庫油品總桶數(shù)的30%進行質(zhì)量復驗，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量不合格現(xiàn)象時，應對全部油桶的油品進行復驗。油品質(zhì)量復驗必須提供質(zhì)量檢驗報告。發(fā)放油品必須同時向生產(chǎn)車間提交所用油品的有效期、質(zhì)量合格證和入庫后復驗質(zhì)量合格報告單的復印件，產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證原件和入庫后復驗的油品質(zhì)量報告單原件由供應部門存檔。3、潤滑油品存放應有明顯的標記，不同的潤滑油品應分類擺放。4、庫存三個月以上的潤滑油品，應對油品的各項質(zhì)量指標全面檢驗，不合格油品需處理合格并經(jīng)設備部

6、審查確認后方可發(fā)放。第八條質(zhì)檢部門職責根據(jù)生產(chǎn)車間和設備部對油品質(zhì)量檢驗的需要，對送檢潤滑油進行質(zhì)量指標分析，認真負責填寫檢驗報告（一式四份：自存、車間存、供應部存、設備部存）作為潤滑油質(zhì)量的依據(jù)。分析要與時、準確，分析報告要有分析人員、復核人員和質(zhì)檢單位蓋章。第九條三修車間職責1、協(xié)助設備部做好設備潤滑考核工作，在拆檢設備時發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)或缺失與時通知設備部。2、電修車間負責電動機的潤滑工作。3、機修確保動設備潤滑油箱液面計或觀察孔完好無漏，消除動設備潤滑點的跑冒滴漏。油箱必須定期清洗，檢查時油箱底部無油泥和水份，大機組的油系統(tǒng)在一個開工周期停工檢修時認真清洗一次。第三章 油庫（站）與潤滑油

7、的管理第十一條生產(chǎn)車間必須建立專門的潤滑油站，新建車間在設備單機試車前必須建立專門的潤滑油站并投入使用。第十二條潤滑油站應嚴格管理，要達到“集團公司完好潤滑油站”標準。第十三條潤滑油具管理應符合下列規(guī)定要求：1、油具應定置整齊擺放，做到專油專具，小型油具要有專柜（架）存放，做到清潔衛(wèi)生。2、固定式油罐、油箱換領用油的大桶、中轉油桶和油壺上都應有清析的標記，標明油品名稱、牌號。3、油箱油桶應定期清洗，按時排放油箱底部沉淀和積液，換裝不同種類的油品需清洗置換合格后方可使用。4、油桶、油壺、漏斗上的濾網(wǎng)應不缺、不破損，帶骨架的濾網(wǎng)應翻邊以防雜質(zhì)從縫隙處漏入下一級器具，壺嘴應有防塵帽，經(jīng)濾油機過濾的油

8、品可直接加入油箱，不必再用油桶過濾，但必須專機專用。需過濾另一種油必須徹底清洗濾油機和進、出油管線，更換濾布，防止混油現(xiàn)象。第四章 潤滑油品的使用第十四條設備潤滑包括控制油路系統(tǒng)用油必須按潤滑手冊規(guī)定選用，不得任意濫用和混用。第十五條室外與無供暖設施的室主要轉動設備的潤滑油、脂，凝點不得高于東營地區(qū)最低溫度-15，未用低凝點油、脂的，應對設備用油部位（包括控制油路系統(tǒng)）與其管路進行可靠的伴熱和保溫。十六條油品代用或主要設備在用油品檢驗發(fā)現(xiàn)不合格項目繼續(xù)使用，由車間提出報告，設備部審查后報主管領導批準，并采取相應措施后方可使用。第十七條 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代差的原則。具體可按以下

9、幾項要求：1、盡量用同一類油或性能接近、添加劑類型相似的油代用；2、一般優(yōu)先考慮用粘度一樣或高一級的油代用，但粘度值相差不能超過15；3、加添加劑的油品可代用無添加劑的油品；4、質(zhì)量上以高代低，即使用高一檔的油品來代替原用油品；5、選代用油時還應滿足設備工作環(huán)境和工作溫度的要求；6、規(guī)定油品得到供應后應盡快停止代用。第十八條 如需要更換不同型號的潤滑油品或在用油品經(jīng)檢驗不合格需更換時，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。第十九條第一次投入運轉的設備，應在運行72小時（磨合期）后進行油質(zhì)分析，不合格需換新油，正常運轉的設備換油周期應根據(jù)工況條件做出決定，一般應在運行8000 小時后換一次新油

10、。第二十條具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組大檢修后，應按規(guī)定進行油系統(tǒng)的徹底清理，加注新油，并進行潤滑油循環(huán)，經(jīng)檢驗合格后方可試車或投入運行。第二十一條運行中的大機組的潤滑油應每月檢驗一次，油質(zhì)不合格應與時報告并處理。第二十二條廢舊潤滑油品根據(jù)生產(chǎn)部環(huán)保部門有關規(guī)定處理。第五章 設備潤滑加油標準第二十三條 油潤滑1、如有加油刻度線，應以刻度線為準。2、無刻度線時應符合如下規(guī)定：a、正常運行時油箱油位應保持在視鏡和液位計的1/22/3 。b、油環(huán)帶油潤滑，油環(huán)徑D=2540mm時，油位高度浸沒油環(huán)D/4 。油環(huán)徑D=4560mm時，油位高度浸沒油環(huán)D/5 。油環(huán)徑D=70130mm時，油位高度浸沒油

11、環(huán)D/6 。c、滾動軸承的浸油潤滑：n3000r/min 時，油位在軸承最下部滾動體中心線以下，但不得低于滾動體下緣；n=15003000r/min 時，油位在軸承最下部滾動體中心線以上，但不得高于滾動體上緣；n1500r/min 時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。3、變速箱的浸油潤滑：a、圓柱齒輪變速機油面應浸沒高齒輪副低齒高的23 倍。b、圓錐齒輪變速機油面應浸沒其中一個齒輪的一個齒的全齒寬。c、蝸輪蝸桿減速機油面應浸沒蝸輪齒高23倍，或蝸桿的一個齒高。4、強制潤滑應根據(jù)設備的技術要求或實際情況確定。第二十四條 脂潤滑1、n3000r/min 時，加脂量為軸承箱容積的1/3 。

12、2、n3000r/min 時，加脂量為軸承箱容積的1/2 。第六章 潤滑油的五定、三級過濾第二十五條 五定1、定質(zhì)：根據(jù)動設備型號、性能、輸送介質(zhì)、負荷大小、轉速高低與潤滑油、脂性能與季節(jié)不同，選用不同種類潤滑油、脂牌號，按石油產(chǎn)品規(guī)格標準定質(zhì)量指標。2、定量：根據(jù)設備型號，負荷大小，轉速高低，工作條件經(jīng)計算后確定設備所需潤滑油號，與各車間實際使用油量總和。3、定點：保證動設備每個活動部份與磨擦點達到充分潤滑。4、定時：根據(jù)潤滑油、脂性能與設備工作條件，負荷大小與使用要求，定時對設備輸入一定潤滑油。5、定人：油庫加油站，與每臺設備由專人負責清洗。潤滑部位注油與容器發(fā)放，保管要專人負責。第二十六

13、條 三級過濾1、汽缸油、齒輪油、或其它粘度相近的油品所用濾網(wǎng)：一級40目，二級60目，三級80目。2、透平油、冷凍機油、空氣壓縮機油、機械油與其它粘度相近的油品所用濾網(wǎng)：一級從領油大桶到崗位儲油桶60目，二級崗位儲油桶到油壺80目，三級油壺到加油點100目。注：特殊油品，按相關規(guī)定執(zhí)行。第七章 附則第二十七條 本制度由石大勝華化工集團設備部起草并負責解釋。第二十八條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。12 / 12附錄一：集團公司“完好潤滑油庫（站）標準”1、潤滑油庫（站）有專（兼）職人員管理，并認真執(zhí)行崗位責任制與設備維護保養(yǎng)等規(guī)章制度，做到管理制度懸掛上墻，油品質(zhì)量合格，庫存三個月以上的油品在使用前

14、應對油品的各項質(zhì)量指標進行全面檢驗，不合格油品應與時處理，本車間的油質(zhì)量合格證齊全，并建立入庫臺帳。2、油品、油具管理符合規(guī)定的要求：2.1油具應定置整齊擺放，容器完整清潔，做到專油專具，專具專用、小型油具要有專柜（架）存放，室規(guī)整、清潔切通風良好。2.2 固定式油罐、換領用油的大桶、中轉油桶和油壺上都應有清析的標記，標明油品名稱、牌號，固定油箱或儲罐要有液位指示與呼吸管。2.3 油桶應定期清洗，按時排放油箱底部沉淀和積液，換裝不同種類的油品需清洗置換合格后方可使用。2.4 油桶、油壺、漏斗上的濾網(wǎng)應不缺、不破損、帶骨架的濾網(wǎng)應翻邊以防雜質(zhì)從縫隙處漏入下一級器具，壺嘴應有防塵帽，濾油機過濾油品

15、專機專用，如需過濾另一種油必須徹底清洗濾油機和進、出油管線，換濾布，防止混油現(xiàn)象。2.5 過濾網(wǎng)網(wǎng)目符合規(guī)定要求。3、 室不得存放廢油和其它易燃易爆物品與非潤滑所需用品。4、 電氣設施符合防爆要求。5、 消防器材的配備符合安全部門的規(guī)定。潤滑油站管理人員崗位責任制1、嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度，做到“五定”、“三級過濾”。2、按照“集團公司完好潤滑油庫（站）”的標準，維護好潤滑器具，嚴格做到專油專具，器具清潔，濾網(wǎng)無破損。3、掌握各類設備所使用潤滑油的種類、潤滑位置，注油方法，并認真執(zhí)行潤滑管理的各項規(guī)定。認真做好加注記錄，做到無油不啟動、低油位與高油位不開車。4、經(jīng)常檢查設備潤滑情況，油箱、油杯、油量、油壓、油溫、各潤滑點必須有足夠潤滑油，油量應在規(guī)定的圍，發(fā)現(xiàn)不正常情況應與時處理。冬季要做到每班至少二次對室外與無供暖設施的室轉動設備的潤滑系統(tǒng)的防凍凝檢查，并列入防凍