
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文檔簡(jiǎn)介
1、泵站檢測(cè)項(xiàng)目一、土建工程實(shí)體質(zhì)量檢測(cè)1. 主要檢測(cè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容(1)建筑物外觀檢查:表面是否平整,邊線是否順直,主體結(jié)構(gòu)是否有裂縫,砼表面有無(wú)蜂窩、麻面、露筋等缺陷等。(2)混凝土強(qiáng)度檢測(cè);(3)主體結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè);(4)主體結(jié)構(gòu)表面平整度檢測(cè);(5)主體結(jié)構(gòu)垂直度檢測(cè);(6)主要部位結(jié)構(gòu)尺寸檢測(cè);(7)主要部位層面高程檢測(cè);(8)回填土質(zhì)量檢測(cè);(9)護(hù)坡結(jié)構(gòu)層厚度的檢測(cè)。2. 檢測(cè)方法(1)通過(guò)目測(cè)法結(jié)合儀器對(duì)建筑物外觀進(jìn)行檢查;(2)采用回彈法(必要時(shí)鉆芯法或超聲法)對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè);(3)利用磁感儀檢測(cè)鋼筋保護(hù)層厚度;(4)利用鋼尺、工程檢測(cè)尺、三維激光定向儀、水準(zhǔn)儀和全站
2、儀等工具對(duì)構(gòu)筑物尺寸、平整度、垂直度、層面高程等進(jìn)行檢測(cè);(5)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)挖探坑取樣室內(nèi)試驗(yàn)的方法檢測(cè)建筑物周邊及連接段回填土的壓實(shí)度;(6)通過(guò)鑿洞或鉆芯法檢測(cè)護(hù)坡厚度、強(qiáng)度、密實(shí)性等。土建工程主要檢測(cè)內(nèi)容、方法及儀器見(jiàn)表1.1。3抽檢頻率按單元工程抽檢20%,主要部位可以適當(dāng)加密。4檢測(cè)工作安排(1)工程開(kāi)工初期和重要階段抽檢工程原材料質(zhì)量;(2)砼澆筑結(jié)束并到一定齡期后,抽檢砼強(qiáng)度;(3)回填土回填結(jié)束后,抽檢回填土質(zhì)量;(4)工程水下驗(yàn)收前,對(duì)土建部分進(jìn)行一次綜合性檢測(cè);(5)泵站廠房、控制室及管理房在主體結(jié)構(gòu)粉刷前,對(duì)框架結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度、外形尺寸、鋼筋保護(hù)層厚度等進(jìn)行檢測(cè)。(6)泵站廠房、
3、控制室及管理房裝飾工程完成后,對(duì)裝飾工程質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。5檢測(cè)依據(jù)檢測(cè)主要依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)文件以及相應(yīng)的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn):(1)水閘施工規(guī)范SL 27-91;(2)泵站施工規(guī)范SL 234-1999;(3)水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程DL/T 5150-2001;(4)混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002;(5)土工試驗(yàn)規(guī)程SL 237-1999;(6)回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T 23-2001;(7)鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程CECS03:2007;(8)超聲回彈綜合法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程CECS02:2005;(9)水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程SL176-2
4、007;(10)泵站設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T 50265-97;(11)陜西省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。二、金屬結(jié)構(gòu)、水泵機(jī)組及電氣設(shè)備抽檢1檢測(cè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容對(duì)本工程的水泵、電機(jī)、閘門(mén)、啟閉機(jī)、攔污柵、開(kāi)關(guān)柜及其它電氣設(shè)備等,按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求,進(jìn)行質(zhì)量抽檢。1.1 閘門(mén)鋼閘門(mén):(1)鋼閘門(mén)門(mén)葉幾何尺寸及制造組裝偏差;(2)鋼閘門(mén)門(mén)體焊縫超聲波探傷;(3)鋼閘門(mén)門(mén)體噴鋅、油漆防腐質(zhì)量;(4)門(mén)槽埋件噴鋅、油漆防腐質(zhì)量;(5)鋼閘門(mén)安裝質(zhì)量。鑄鐵閘門(mén):(1)鑄鐵閘門(mén)門(mén)葉幾何尺寸;(2)閘門(mén)密封面間隙檢測(cè);(3)閘門(mén)滲漏試驗(yàn);(4)閘門(mén)安裝質(zhì)量。1.2 啟閉機(jī)(1)出廠前檢測(cè):電動(dòng)機(jī)質(zhì)量、螺桿表
5、面粗糙度等;(2)安裝后質(zhì)量檢測(cè):機(jī)座安裝位置、螺桿直線度、電動(dòng)機(jī)三相電流不平衡度等;(3)閘門(mén)與啟閉機(jī)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行檢測(cè)。1.3 主機(jī)泵 水泵(1)泵設(shè)備安裝質(zhì)量參數(shù),包括:電機(jī)與水泵的垂直同軸度,電動(dòng)機(jī)軸下導(dǎo)、水泵軸下導(dǎo)擺度,電機(jī)空氣間隙,葉輪中心高程,葉輪間隙等;(2)泵設(shè)備運(yùn)行安全參數(shù),包括:機(jī)組的泄露、耐壓、振動(dòng)、噪音等。 電動(dòng)機(jī)(1)繞組絕緣電阻和吸收比檢測(cè);(2)繞組的直流電阻檢測(cè);(3)定子繞組的直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流測(cè)量等。1.4 變壓器(1)絕緣電阻、吸收比、接地電阻檢測(cè);(2)直流電阻檢測(cè);(3)變比量檢測(cè)等。1.5 開(kāi)關(guān)柜及其它電氣控制設(shè)備(1)絕緣電阻、回路電阻、接地電阻
6、檢測(cè);(2)開(kāi)關(guān)機(jī)械特性檢測(cè);(3)避雷設(shè)施的聯(lián)接及接地電阻檢測(cè);(4)電力電纜的常規(guī)試驗(yàn)等。2. 檢測(cè)方法金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)主要檢測(cè)項(xiàng)目、方法及儀器見(jiàn)表2.1,機(jī)電設(shè)備安裝主要檢測(cè)項(xiàng)目、方法及儀器見(jiàn)表2.2。2.1 閘門(mén)鋼閘門(mén):1)門(mén)葉幾何尺寸及變形。采用DSZ3型自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鋼直尺、垂球、弦線、等高墊塊等測(cè)量工具,對(duì)鋼閘門(mén)門(mén)體幾何尺寸及變形進(jìn)行檢測(cè)。2)門(mén)體焊縫探傷。采用PXUT-U1型全數(shù)字智能超聲探傷儀對(duì)閘門(mén)門(mén)體的一、二類焊縫進(jìn)行探傷,檢驗(yàn)等級(jí)采用B級(jí),探傷方法為橫波斜入射單探頭直接接觸法,對(duì)被探焊縫進(jìn)行單面雙側(cè)或雙面單側(cè)掃查。3)門(mén)體噴鋅防腐質(zhì)量。對(duì)鋼閘門(mén)進(jìn)行門(mén)體防腐質(zhì)量檢
7、驗(yàn),具體檢測(cè)內(nèi)容分為鋅層厚度、防腐涂層總厚度和附著力三項(xiàng)。(1)鋅層厚度:根據(jù)SL 105-2007規(guī)范,用TT220涂層測(cè)厚儀測(cè)量閘門(mén)的噴鋅厚度。對(duì)閘門(mén)結(jié)構(gòu)復(fù)雜且表面積較小處(如主梁、邊柱等),采用散點(diǎn)法(亦測(cè)量十點(diǎn))進(jìn)行測(cè)量;對(duì)閘門(mén)上表面積較大處(如面板),則根據(jù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,采用十點(diǎn)法檢測(cè)噴鋅厚。(2)附著力:采用網(wǎng)格粘貼法檢測(cè)鋅層與基體的結(jié)合性能;此項(xiàng)檢測(cè)內(nèi)容還涉及除銹等級(jí)的檢查,即在噴鋅前對(duì)閘門(mén)門(mén)體表面的除銹等級(jí)按照規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行檢測(cè)。(3)防腐涂層總厚度(或者漆膜厚度):根據(jù)SL 105-2007規(guī)范,用TT220涂層測(cè)厚儀測(cè)量閘門(mén)表面的防腐總涂層厚度,采用三點(diǎn)法檢測(cè)涂層總厚
8、度。4)埋件防腐質(zhì)量。對(duì)鋼閘門(mén)的門(mén)槽埋件進(jìn)行防腐質(zhì)量檢驗(yàn),具體檢測(cè)內(nèi)容分為鋅層厚度、防腐涂層總厚度和附著力三項(xiàng),方法同上。鑄鐵閘門(mén):1)閘門(mén)幾何尺寸。采用鋼卷尺、鋼直尺、游標(biāo)卡尺、等高墊塊等測(cè)量工具,對(duì)鑄鐵閘門(mén)門(mén)體幾何尺寸及變形進(jìn)行檢測(cè)。2)閘門(mén)密封面間隙。門(mén)板與門(mén)框密封座的結(jié)合面,必須清除外來(lái)雜物和油污,將閘門(mén)全閉后放平。在門(mén)板上無(wú)外加荷載的情況下,用0. 1 mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測(cè)量間隙,其值不大于0. 1 mm。3)閘門(mén)滲漏試驗(yàn)。密封面應(yīng)清除任何污物,不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門(mén)全閉,使門(mén)框孔口向上,然后在門(mén)框孔口內(nèi)逐漸注人清水,以水不溢出為限,其密封面的滲水量應(yīng)不大于l.2 5
9、L /min. m (密封長(zhǎng)度)。2.2啟閉機(jī)1)啟閉機(jī)電動(dòng)機(jī)質(zhì)量檢測(cè)。采用接地電阻測(cè)試儀和鉗形電流表、數(shù)字式兆歐表對(duì)啟閉機(jī)的電動(dòng)機(jī)及相關(guān)電器設(shè)備的性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。2)啟閉機(jī)出廠前質(zhì)量檢測(cè)。采用粗糙度儀等檢測(cè)螺桿的粗糙度等。3)安裝質(zhì)量檢測(cè)。采用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀、全站儀、三維激光定向儀、塞尺、鉗形電流表等對(duì)機(jī)身縱橫向中心線偏差、機(jī)身水平度、螺桿直線度、三相電流不平衡度等進(jìn)行檢測(cè)。2.3 主機(jī)泵1)泵設(shè)備安裝質(zhì)量參數(shù)。采用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、塞尺、鋼尺、水平尺等檢測(cè)泵設(shè)備安裝質(zhì)量參數(shù),包括:高程、水平度、同心度、間隙、擺度等。2)泵設(shè)備運(yùn)行安全參數(shù)。采用測(cè)溫儀、分貝儀、振動(dòng)儀等檢測(cè)泵設(shè)備運(yùn)行
10、的溫升、振動(dòng)、噪音等。3)電動(dòng)機(jī)。采用感性負(fù)載直流電阻測(cè)試儀、接地電阻測(cè)試儀、智能回路電阻測(cè)試儀、數(shù)字式兆歐表對(duì)水泵電動(dòng)機(jī)及相關(guān)電器設(shè)備的性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),包括絕緣電阻、接地電阻、三相電流及不平度、吸收比、直流泄漏等。2.4 變壓器檢測(cè)變壓器質(zhì)量,包括:絕緣電阻、接地電阻、直流電阻、變比量測(cè)定等(具體檢測(cè)項(xiàng)目可因檢測(cè)條件調(diào)整)。2.5 開(kāi)關(guān)柜及其它電氣控制設(shè)備采用高壓開(kāi)關(guān)機(jī)械特性測(cè)定儀、智能回路電阻測(cè)試儀、接地電阻測(cè)試儀、數(shù)字式兆歐表等檢測(cè)高壓開(kāi)關(guān)及其它電氣控制設(shè)備質(zhì)量,包括開(kāi)關(guān)機(jī)械特性、絕緣電阻、回路電阻等檢測(cè)。3抽檢頻率或數(shù)量1)泵站鋼閘門(mén)抽檢1扇,鑄鐵閘門(mén)抽檢2扇;2)啟閉機(jī)抽檢2臺(tái);3
11、)水泵、電機(jī)安裝質(zhì)量抽檢2臺(tái)套;4)主變壓器抽檢1臺(tái);5)開(kāi)關(guān)柜及其它電氣控制設(shè)備抽檢2臺(tái)套。4檢測(cè)工作安排1)鋼閘門(mén)、攔污柵制作過(guò)程中,去廠家用超聲波對(duì)門(mén)體一、二類焊縫進(jìn)行探傷;2)鋼閘門(mén)、攔污柵制作完成,抽檢門(mén)體結(jié)構(gòu)尺寸、變形扭曲等;3)鋼閘門(mén)、攔污柵進(jìn)行噴鋅防腐后涂刷油漆前,抽檢門(mén)體的鋅層厚度、鋅層附著力指標(biāo);4)鋼閘門(mén)、攔污柵涂刷油漆完成后,抽檢門(mén)體的涂層總厚度項(xiàng)目(鋅層漆層);5)鑄鐵閘門(mén)出廠前,去廠家檢測(cè)閘門(mén)外形尺寸、密封面間隙、滲漏試驗(yàn)等; 6)閘門(mén)、攔污柵安裝調(diào)試后,檢測(cè)安裝質(zhì)量;7)啟閉機(jī)安裝調(diào)試后,檢測(cè)其安裝質(zhì)量,并檢驗(yàn)與閘門(mén)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的效果;8)水泵機(jī)組安裝的重要階段,派
12、專業(yè)人員住工地跟蹤檢測(cè)安裝質(zhì)量;9)水泵機(jī)組及電氣設(shè)備安裝完成后試運(yùn)行前,組織專業(yè)人員對(duì)主機(jī)泵、輔機(jī)設(shè)備、電氣設(shè)備相關(guān)參數(shù)進(jìn)行全面測(cè)試。5、檢測(cè)依據(jù)(1)水利水電工程鋼閘門(mén)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL/T 5018-2004;(2)熱噴涂鋅及鋅合金涂層試驗(yàn)及其試驗(yàn)方法GB 97939794-88;(3)水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范SL 105-2007;(4)水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件SL 36-92;(5)水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范SL381-200);(6)電力變壓器GB1094.15085;(7)電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程DL/T596-1996;(8)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)G
13、B 50150-2006;(9)泵站技術(shù)規(guī)范SD204-1986;(10)泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法JB/T8097-1999;(11)泵的噪聲測(cè)量與評(píng)價(jià)方法JB/T8098-1999;(12)泵站現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程SD140-85;(13)泵站安裝與驗(yàn)收規(guī)范SL 317-2004;(14)水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)安裝SDJ 249.2-88。(15)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50168-92;(16)設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)合同等。表1.1:土建工程實(shí)體檢測(cè)方法、儀器一覽表檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)方法儀器、設(shè)備砼強(qiáng)度回彈法ZC3-A中型回彈儀鉆芯法取芯鉆機(jī)巖石切割機(jī)雙端
14、面磨平機(jī)壓力試驗(yàn)機(jī)鋼筋保護(hù)層量測(cè)法G5鋼筋定位儀結(jié)構(gòu)尺寸量測(cè)法30m鋼尺PD-10激光測(cè)距儀、TC702全站儀表面平整度量測(cè)法2m靠尺、楔形塞尺層面高程水準(zhǔn)測(cè)量法三角測(cè)量法DSZ2型自調(diào)平水準(zhǔn)儀、TC802全站儀立面垂直度量測(cè)法PM-10三維激光定向儀墻后回填土環(huán)刀法200mm3環(huán)刀、烘箱、電子天平裂縫寬度量測(cè)法刻度放大鏡表2.1:金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)方法儀器、設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝量測(cè)法鋼卷尺、DSZ2型自調(diào)平水準(zhǔn)儀TC702全站儀,游標(biāo)卡尺防腐涂層量測(cè)法TT220型數(shù)字式涂層測(cè)厚儀焊縫高度量測(cè)法焊接檢驗(yàn)卡尺焊縫無(wú)損檢驗(yàn)超聲法PXUTU1型數(shù)字式超聲探傷儀啟閉機(jī)制動(dòng)輪表面粗糙度量測(cè)法TR220粗糙度儀齒輪硬度量測(cè)法TH160硬度計(jì)啟閉機(jī)齒輪嚙合側(cè)隙量測(cè)法厚度塞規(guī)制動(dòng)輪表面跳動(dòng)量測(cè)法百分表電機(jī)電流量測(cè)法鉗形電流表表2.1:金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)方法儀器、設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝量測(cè)法鋼卷尺、DSZ2型自調(diào)平水準(zhǔn)儀TC702全站儀,游標(biāo)卡尺防腐涂層量測(cè)法TT220型數(shù)字式涂層測(cè)厚儀焊縫高度量測(cè)法焊接檢驗(yàn)卡尺焊縫無(wú)損檢驗(yàn)超聲法PXUTU1型數(shù)字式超聲探傷儀啟閉機(jī)制動(dòng)輪表面粗糙度量測(cè)法TR220粗糙度儀齒輪硬度量測(cè)法TH160硬度計(jì)啟閉機(jī)齒輪嚙合側(cè)隙量測(cè)法厚度塞規(guī)制動(dòng)輪表面
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