樁頭破除磚胎膜及墊層施工方案方案交底

1、方案交底記錄編號(hào)：工程名稱十堰萬達(dá)廣場交底日期交底人方案名稱樁頭破除、磚胎膜及墊層施工方案交底內(nèi)容：1、 破樁頭施工1.1施工準(zhǔn)備1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙，編制施工方案，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底；標(biāo)高及軸線控制點(diǎn)復(fù)核完成。1.1.2人員準(zhǔn)備本工程首先開工住宅A區(qū)，共4座住宅樓，最先施工A2樓棟。根據(jù)施工組織計(jì)劃，A2樓棟53根樁，需6天完成破樁及墊層施工，A區(qū)共4棟住宅樓，預(yù)估整個(gè)A區(qū)所需破樁施工人員60人。1.1.3機(jī)械準(zhǔn)備每名施工人員配備一把風(fēng)鎬，每兩把風(fēng)搞共用一臺(tái)空壓機(jī)，共計(jì)60臺(tái)風(fēng)鎬、30臺(tái)空壓機(jī)。同時(shí)配備掃帚若干及適量電焊機(jī)（以備處理鋼筋損壞、長度過短等問題）。機(jī)械配備數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度及

2、現(xiàn)場實(shí)際情況適當(dāng)增減。1.2進(jìn)度要求樁頭破除應(yīng)隨基坑內(nèi)土方開挖進(jìn)度進(jìn)行施工，隨挖隨破。1.3操作工藝1.31工藝流程：確定樁頂實(shí)際標(biāo)高及設(shè)計(jì)標(biāo)高并標(biāo)記按土方開挖順序逐個(gè)挖鑿風(fēng)鎬破樁頭人工清理樁頂清運(yùn)樁頭樁頭錨固鋼筋處理驗(yàn)收1.32施工步驟：（1）由測量人員準(zhǔn)確測放出樁頂標(biāo)高，并涂刷油漆標(biāo)識(shí)，通知現(xiàn)場工人，嚴(yán)禁超破；（2）樁頂標(biāo)高確定后，在高出樁頂標(biāo)高10cm處劃線，以此為標(biāo)準(zhǔn)用風(fēng)鎬進(jìn)行保護(hù)層剔鑿。高出10cm的目的是防止在使用風(fēng)鎬剔鑿保護(hù)層時(shí)將樁頂保護(hù)層損壞。在剔鑿保護(hù)層過程中要依照外露主筋和聲測管間隙處剔鑿，防止損傷主筋和聲測管；（3）保護(hù)層剔鑿?fù)戤吅?，將主筋和聲測管剝離混凝土，在剝離主筋和

3、聲測管的過程中不得使主筋和聲測管出現(xiàn)大于30度的彎曲；（4）當(dāng)全部鋼筋鑿出后，在樁頂標(biāo)高以上10cm處將鉆頭水平稍向上環(huán)向鑿出三個(gè)以上V型槽，反復(fù)來回加鉆，使混凝土在V型槽處產(chǎn)生一個(gè)斷裂面，從而剝離樁頭；（5）樁頭剝離后，使用鑿子將剩余的10cm樁頭剔鑿，確保樁頂面平整、密實(shí)、并與樁軸線垂直。如存在夾層必須將夾層剔鑿，保證樁頂混凝土的密實(shí)。樁頂中心位置應(yīng)稍高，以便沖洗樁頭時(shí)不存水；（6）有序安排挖鑿的計(jì)劃及路線，分軸線逐個(gè)挖鑿。嚴(yán)格按照土方開挖順序依次破除并同步于開挖進(jìn)度，破除的樁頭應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，嚴(yán)禁出現(xiàn)因樁頭破除不及時(shí)而導(dǎo)致挖機(jī)下到已完成平土基底的情況；（7）挖鑿?fù)戤吅笮鑼⒍嘤嗟耐练健额^碎塊

4、清出，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高隨時(shí)抄平，清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高后報(bào)現(xiàn)場施工管理人員驗(yàn)收，確定標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。圖1-3-1 破樁頭工藝流程圖1.4注意事項(xiàng)（1）挖鑿時(shí)按順序進(jìn)行，不允許一個(gè)樁頭破除尚未完成就去破鑿另一個(gè)。（2）清理時(shí)，不得碰撞定位樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線引樁，應(yīng)經(jīng)常測量校核其平面位置，水平標(biāo)高是否符合要求。（3）清理時(shí)，同時(shí)注意進(jìn)行沉降和位移觀測，觀測基坑周圍護(hù)臂和其他設(shè)施。（4）施工現(xiàn)場不得使用啄木鳥、挖掘機(jī)等機(jī)械設(shè)備強(qiáng)行破除樁頭。（5）樁頭破除時(shí)應(yīng)注意樁鋼筋的保護(hù)，不得造成鋼筋彎曲超過30度現(xiàn)象。樁頭鋼筋不得隨意切斷，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的鋼筋錨固長度截取樁頭鋼筋。（6）樁頭破除長度每段應(yīng)控制在0.8-

5、1.0m范圍之內(nèi)。（針對(duì)泥漿護(hù)壁灌注樁）（7）進(jìn)入施工現(xiàn)場要求遵守現(xiàn)場的制度。（8）施工管理人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁的現(xiàn)場實(shí)際定位偏離圖紙要求位置值不滿足規(guī)范要求時(shí)，及時(shí)報(bào)甲方、監(jiān)理，溝通設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)具體施工方案。二、磚胎膜施工2.1施工流程放線（磚、砂漿準(zhǔn)備）開挖坑底墊層澆筑養(yǎng)護(hù)排磚砌筑磚胎膜抄測標(biāo)高磚胎模上口護(hù)角抹灰磚胎模內(nèi)側(cè)抹灰養(yǎng)護(hù)2.2施工工藝承臺(tái)磚胎膜用MU7.5灰砂磚、M5水泥砂漿砌筑成型，厚度根據(jù)開挖深度H確定，400mmH1300mm時(shí)，磚胎模厚240mm，垂直于基底面砌筑，磚胎膜外側(cè)與坑中坑之間的間隙采用素土回填并夯實(shí)，墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚水泥砂漿，抹成r50mm的光滑圓角，以使防水卷材粘接

6、牢固。磚胎模上需做防水層及其保護(hù)層，則會(huì)因角度不同而砌筑細(xì)節(jié)有所不同，詳見下圖4-2-1。1300mmH2400mm時(shí)，磚胎模厚370mm，對(duì)于非順向巖質(zhì)邊坡坑中坑也可采用坡度1:0.5的斜面削坡并噴混凝土墊層，詳見下圖4-2-2。因巖層產(chǎn)狀構(gòu)造不同導(dǎo)致放坡比例也不同，放坡比例根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置。圖2-2-1 承臺(tái)磚胎模做法大樣（直角）圖2-2-2 承臺(tái)斜面放坡做法2.3質(zhì)量控制磚胎模施工完后，承臺(tái)坑土對(duì)稱回填，回填前用木方或鋼管臨時(shí)固定，回填土必須分層夯實(shí)，分層厚度不大于250mm，壓實(shí)系數(shù)0.94。不得采用淤泥質(zhì)土及建筑垃圾回填。磚胎膜砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。砌筑時(shí)注意里外

7、咬搓，上下層錯(cuò)縫，砂漿隨拌隨用，應(yīng)在拌制后4h內(nèi)用完，不允許使用隔夜砂漿。磚胎膜嚴(yán)格按照砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2011）、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）進(jìn)行施工驗(yàn)收。磚、砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合要求，梁口接槎按照規(guī)范留置，嚴(yán)格按圖紙和操作工藝作業(yè)。因胎膜內(nèi)側(cè)需要抹灰，砌筑磚胎膜時(shí)內(nèi)空尺寸放寬2cm(即每邊抹灰厚度控制在1cm左右)。重點(diǎn)控制項(xiàng)見下表：表2-3-1 控制項(xiàng)目表控制項(xiàng)目控制要求砂漿飽滿80軸線位移10mm水平灰縫厚度8-12mm水平灰縫平直度10mm表面平整度10mm立面垂直度4mm立面平整度4mm陰陽角方正度4mm三、墊層施工3.1施工準(zhǔn)

8、備3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）已完成驗(yàn)槽、取得驗(yàn)槽記錄（2）已完成坑中坑、基礎(chǔ)梁等部位的磚胎膜砌筑養(yǎng)護(hù)（3）熟悉圖紙、方案及相關(guān)施工規(guī)范（4）對(duì)施工段位、施工方法、澆筑順序、質(zhì)量要求、安全要求做詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。澆筑過程應(yīng)避免在雨天施工，若進(jìn)行夜間施工，需提前向相關(guān)部門申請(qǐng)夜間施工許可證。3.1.2材料準(zhǔn)備本工程底板墊層砼標(biāo)號(hào)為C15，墊層厚度為100mm。墊層之上依次是20厚防水卷材及找平層、50厚細(xì)石混凝土保護(hù)層。混凝土為商品混凝土，由攪拌站配送。澆筑前，事先與攪拌站辦理預(yù)拌混凝土委托及申請(qǐng)，委托單應(yīng)注明單位工程名稱、施工部位、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、開盤時(shí)間、配合比、坍落度、要求的初凝時(shí)間等。3

9、.1.3機(jī)械準(zhǔn)備主要機(jī)具：鐵鍬（平頭和尖頭）、平板式振搗器、刮杠、木抹子、線繩、膠皮水管、雨靴等。并檢查施工機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查用電線路，確保施工正常用電，保證施工進(jìn)度，夜間施工保證足夠的照明。3.2施工部署3.2.1施工順序本工程墊層的施工，是根據(jù)土方開挖順序，截完樁頭之后及時(shí)插入磚胎膜砌筑及平土工作，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)槽后迅速開展墊層封閉施工，避免基底暴露時(shí)間過長。根據(jù)土方開挖施工組織，將地下室分為5個(gè)區(qū)域進(jìn)行土方開挖，各區(qū)域依據(jù)圖紙后澆帶再細(xì)分小的施工段，根據(jù)土方開挖提供的作業(yè)面依次進(jìn)行墊層施工。首先施工A區(qū)住宅，然后依次是大商業(yè)公寓酒店、D區(qū)住宅、B/C區(qū)住宅。施工順序詳見附圖10-1，10

10、-2，10-3。3.2.2勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1木工202混凝土工60兩班倒3測量8兩班倒4瓦工20兩班倒5抹灰工40兩班倒6電工2兩班倒合計(jì)1503.3施工工藝工藝流程：土方平整作出標(biāo)高控制點(diǎn)支設(shè)邊摸澆筑混凝土振搗找平養(yǎng)護(hù)（1）土方平整清除基層的淤泥和雜物，并應(yīng)有防水排水措施；基層表面平整度應(yīng)控制在10mm以內(nèi)。（2）作出標(biāo)高控制點(diǎn)根據(jù)已做的控制樁上水平標(biāo)高控制線，量測出墊層標(biāo)高位置。為了控制墊層的平整度，基礎(chǔ)底面可在填土中打入小木樁（30mm×30mm×200mm），拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記（間距3m左右）。（3）墊層邊摸施工邊模采用100×

11、100木方。具體做法詳見下圖。圖3-3-1 墊層邊摸做法大樣（4）澆筑混凝土墊層混凝土厚100mm，采用商品混凝土并用罐車直接運(yùn)至現(xiàn)場，由汽車泵進(jìn)行澆筑?；炷翝仓绊毥?jīng)過開盤鑒定，原材料材質(zhì)必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。為保證混凝土墊層的頂面標(biāo)高及平整度，邊線以及集水坑的位置、標(biāo)高，澆筑前先做好標(biāo)高灰餅沖筋，灰餅間距3m，澆筑過程中隨時(shí)檢查混凝土高度。并在墊層上表面標(biāo)高處拉通線進(jìn)行墊層標(biāo)高控制。為方便施工和保證質(zhì)量，將墊層平面部分和斜面部分的施工分先后進(jìn)行。首先進(jìn)行斜坡部分的施工，為保證砼能夠順利澆筑，在斜坡上掛鋼絲網(wǎng)，規(guī)格為50mm×50mm，然后澆筑砼，完成斜坡施工后再進(jìn)行大面混凝土澆筑。

12、（5）振搗混凝土澆筑后及時(shí)振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范要求留置施工縫。本工程墊層厚度未超過20cm，采用平板式振搗器，要做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。（6）找平混凝土振搗密實(shí)后，以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。該層混凝土養(yǎng)護(hù)完畢后還應(yīng)做20厚水泥砂漿找平層。（7）養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土墊層，應(yīng)在表面覆蓋黑心棉，12h左右澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。待強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后（上人后不留腳?。┎趴缮先诵凶摺?.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）混凝土墊層施工應(yīng)保證外邊線尺寸、表面平整度、頂面標(biāo)高、集

13、水坑槽邊坡的位置。表3-4-1 允許偏差值主控項(xiàng)目偏差允許值邊線尺寸偏差保證大于建筑物外邊線100mm表面平整度10mm標(biāo)高偏差±10mm集水坑位置偏差±10mm（2）混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，表面平整光潔，邊角平直方正，無缺楞掉角和開裂塌陷現(xiàn)象，混凝土澆筑后由專人負(fù)責(zé)看護(hù)，防止造成人為破壞。（3）在有防水層的基層上施工時(shí)，必須認(rèn)真保護(hù)好防水層，嚴(yán)禁小車腿和鐵鍬等硬物砸碰防水層，發(fā)現(xiàn)碰壞處一定及時(shí)修補(bǔ)。（4）墊層施工完后進(jìn)行檢查驗(yàn)收，有無損壞超標(biāo)現(xiàn)象，損壞和不符合技術(shù)要求的及時(shí)處理。（5）混凝土施工加強(qiáng)基底保護(hù)，防止擾動(dòng)地基，使基土質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。4.成品保護(hù)（1)基土完工