外墻維修標(biāo)書(shū)

1、 項(xiàng)目編號(hào)：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx公共樓宇外墻維修改造工程（項(xiàng)目名稱）投 標(biāo) 文 件技術(shù)標(biāo) 投標(biāo)人：xxxxxxxxxxxx（蓋單位章） 法定代表人或其委托代理人： （簽字） 2014 年 7 月 12 日項(xiàng)目編號(hào)：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx公共樓宇外墻維修改造工程（項(xiàng)目名稱）投 標(biāo) 文 件施工組織設(shè)計(jì) 投標(biāo)人：xxxxxxxxxxxx（蓋單位章） 法定代表人或其委托代理人： （簽字） 2014 年 7 月 12 日目錄一、總體概述1.工程概況2.本工程范圍包括3.編制依據(jù)4.編制說(shuō)明二、施工進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)度的保障措施1.進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)2.工程進(jìn)

2、度計(jì)劃的保證措施3.主要施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)保證措施4.工期承諾三、季節(jié)性施工1.雨季施工2.風(fēng)季施工四、各分部分項(xiàng)工程的施工方案（一）外墻抹灰施工方案1、材料要求2、主要施工工具3、作業(yè)條件4、墻面抹灰施工5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6、成品保護(hù)7、安全措施8、質(zhì)量通病防治9、施工注意事項(xiàng)（二）外墻涂料施工方案1、主要施工方法2、刮膩?zhàn)?、平涂及彈涂施工4、質(zhì)量保證措施5、安全注意事項(xiàng)（三）虹吸雨排管施工方案1、主要施工工藝和技術(shù)措施2、系統(tǒng)安裝3、成品保護(hù)方案（四）電動(dòng)吊籃施工方案1.高處作業(yè)吊籃簡(jiǎn)介2.吊籃布置方法3.施工準(zhǔn)備4.吊籃安裝安全技術(shù)交底5.安裝程序6.交接、吊籃驗(yàn)收7.吊籃拆卸8.安全措施9.

3、環(huán)保措施10.吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗(yàn)算 11.電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程五、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1.安全措施2.文明施工措施技術(shù)管理措施3.環(huán)境保護(hù)措施六、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃七、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表八、承諾書(shū)九、資格審查資料 一、總體概述1. 工程概況xxxxxxxxxxxx 2. 承包范圍包括：xxxxxxxxxxxx 3. 編制依據(jù)工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)工程測(cè)量測(cè)量術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)(GBT50123-99)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50212-2002）建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(JGJ80

4、-91)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范(GB50194-93)建筑給排水及采取暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB-50242-2002)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GBl75-92)4. 編制說(shuō)明 我公司誠(chéng)懇的表示：我們完全接受業(yè)主招標(biāo)文件提出的有關(guān)質(zhì)量、工期、安全、文明施工的各項(xiàng)要求，并落實(shí)各項(xiàng)方案和措施，與業(yè)主、監(jiān)理單位、一起共同建設(shè)哈工大公共樓宇外墻維修改造工程二、施工進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)度的保證措施1.進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃的編制依據(jù)有：施工合同、施工進(jìn)度目標(biāo)、工期定額、有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料、施工部署與主要工程施工方案。（1）施工合同中的施工組織設(shè)

5、計(jì)、合同工期、分期分批開(kāi)工日期和竣工日期，關(guān)于工期的延誤、調(diào)整、加快等的約定，均是編制施工總進(jìn)度計(jì)劃的依據(jù)。（2）施工進(jìn)度目標(biāo)。除合同約定的施工進(jìn)度目標(biāo)外，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)可能有自己的施工進(jìn)度目標(biāo)（一般是比合同目標(biāo)更短、以求保險(xiǎn)的進(jìn)度目標(biāo)），用以指導(dǎo)施工進(jìn)度計(jì)劃的編制。工程進(jìn)度計(jì)劃工期目標(biāo)針對(duì)本工程的實(shí)際情況，按照我公司的施工總體部署，并依靠我公司的綜合實(shí)力及優(yōu)勢(shì)，通過(guò)精心組織，科學(xué)管理，確保工程驗(yàn)收。2.工程進(jìn)度計(jì)劃的保證措施人員數(shù)量保證措施根據(jù)工程的規(guī)模、施工技術(shù)特性及施工工期要求，按比例配備一定數(shù)量的施工管理人員及勞動(dòng)力，既避免窩工，又不出現(xiàn)缺人現(xiàn)象，合理劃分施工段，實(shí)行流水施工，使得現(xiàn)有勞動(dòng)力

6、得以充分利用。3.主要施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)調(diào)配計(jì)劃，保證措施在工程施工中投入先進(jìn)的、數(shù)量足夠的機(jī)械設(shè)備實(shí)施機(jī)械化施工是保障項(xiàng)目順利實(shí)施的重要條件之一。對(duì)于機(jī)械設(shè)備，必須全部使用完好無(wú)損的設(shè)備進(jìn)行施工作業(yè)，并且在設(shè)備安裝完成后，投入使用前進(jìn)行全面的檢查以保證在施工生產(chǎn)過(guò)程中的正常使用。為保證機(jī)械設(shè)備的使用，更加要注意對(duì)其進(jìn)行預(yù)檢、保養(yǎng)與維修，從而保證機(jī)械的安全使用和使用效率。4.工期承諾針對(duì)本工程的實(shí)際情況，按照我公司的施工總體部署，并依靠我公司的綜合實(shí)力及優(yōu)勢(shì)，通過(guò)精心組織，科學(xué)管理，在規(guī)定工期內(nèi)確保完成施工合同內(nèi)的全部?jī)?nèi)容。 組織措施組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目管道班子。為了確保工程“優(yōu)質(zhì)高速”順利進(jìn)行，選

7、派工作嚴(yán)謹(jǐn)，具有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，具有開(kāi)拓精神，動(dòng)作高效的一級(jí)項(xiàng)目部，并選擇具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、素質(zhì)好的工人進(jìn)入該現(xiàn)場(chǎng)。 技術(shù)措施項(xiàng)目經(jīng)理部積極組織調(diào)配好施工機(jī)械及周轉(zhuǎn)料具，保證材料型號(hào)符合、數(shù)量準(zhǔn)確、性能優(yōu)良、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間明確，充分滿足各工序?qū)Σ牧系男枨?，并在施工中做好保養(yǎng)工作，保證機(jī)械性能的完好率和使用率，貯備相應(yīng)的配件，做到萬(wàn)無(wú)一失，確保工程順利進(jìn)行。 資金措施本工程是重點(diǎn)工程，建設(shè)好本項(xiàng)目具有很大的影響力，因此該工程如我司中標(biāo)，我方將準(zhǔn)備足夠的項(xiàng)目資金，做到項(xiàng)目專(zhuān)款專(zhuān)用。確保工程用款和材料/設(shè)備按時(shí)到場(chǎng)，保證工程按期完工。三、季節(jié)性施工1.雨季施工雨季施工準(zhǔn)備工

8、作應(yīng)納入生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)考慮，一定勞動(dòng)力安排，二定作業(yè)時(shí)間，搞好雨季所需的材料儲(chǔ)備工作。 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，檢查庫(kù)房是否漏雨，各種施工機(jī)具是否蓋好或墊高。對(duì)檢查出的問(wèn)題落實(shí)專(zhuān)人處理好。 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的排水設(shè)施進(jìn)行全面檢查，該疏通的疏通，該完善的完善，確保施工現(xiàn)場(chǎng)雨水有組織排放和道路的暢通無(wú)阻。 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的防雷設(shè)施及臨時(shí)用電線路和設(shè)施進(jìn)行全面檢查，確保電纜沒(méi)有拖地，各種用電設(shè)備接地、接零保護(hù)良好，漏電保護(hù)裝置齊全有效。 充分準(zhǔn)備防雨設(shè)施，在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好一定數(shù)量的防雨設(shè)施材料，同時(shí)落實(shí)好防雨設(shè)施材料購(gòu)買(mǎi)的聯(lián)系渠道，以供緊急采購(gòu)之需。及時(shí)了解天氣動(dòng)向。合理安排施工作業(yè)計(jì)劃，盡量減少雨季中

9、屋面工程和室外工程工作量，同時(shí)采取雨晴內(nèi)外相結(jié)合的作業(yè)計(jì)劃安排方法，并留有一定的余地。 2.風(fēng)季施工1）風(fēng)力在五級(jí)以上停止一切作業(yè)。2）工地豎桿插黃色旗警示，禁止明火作業(yè)，明火做飯，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)督檢查。3）風(fēng)力在五級(jí)以上時(shí)，禁止進(jìn)行高空作業(yè)，高空起重和電焊作業(yè)，對(duì)塔吊加以管理四、各分部分項(xiàng)工程的施工方案（一）外墻抹灰施工方案1、材料要求1.1 水泥：PO32.5以上級(jí)普通硅酸鹽水泥，具有出場(chǎng)合格證，并且復(fù)試合格，水泥顏色一致，宜采用同一批號(hào)產(chǎn)品。1.2 砂：平均粒徑0.30.5mm中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有腐蝕性物質(zhì)，含泥量不得超過(guò)3%。1.3 其他摻合劑：108膠、外墻墻體防水劑；必須有

10、出場(chǎng)證明和復(fù)試報(bào)告，符合要求方可使用。2、主要施工工具攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、掃帚、木抹子、鐵抹子、分格條、灰桶、線墜、手推車(chē)、卷尺、2m靠尺、鋼絲刷、錘子等。3、作業(yè)條件3.1 結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，符合隱蔽要求。3.2 抹灰前應(yīng)檢查門(mén)窗框的擱置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處的縫隙應(yīng)用1：3聚合物水泥砂漿，分層填塞密實(shí)。若縫隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞使其塞縫嚴(yán)密。3.3 磚墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，要清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。3.4 預(yù)埋鐵件、埋件等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工墻面上的預(yù)埋孔洞要提前堵塞嚴(yán)密，將柱、過(guò)梁、懸挑板等凸出墻面混凝土剔平，凹處提

11、前刷凈，用水濕潤(rùn)后，再用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平，并在墻面滿掛鍍鋅鐵絲網(wǎng)。3.5 外墻大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格后，并確定施工方法后，在大面積組織施工。3.6 施工時(shí)使用的外架應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開(kāi)墻壁面及墻角200250mm，以利操作。為減少抹灰接搓，保證抹灰面的平整，外架應(yīng)鋪設(shè)三步腳手板，以滿足施工要求。3.7 抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度，抹灰前應(yīng)在大角的兩面，陽(yáng)臺(tái)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。3.8 外墻線條、壁柱、梁板等尺寸已復(fù)核無(wú)誤。4、墻面抹灰施工4.1 工藝流程主體驗(yàn)收墻面清理吊垂直、套方、貼灰餅基層清理抹底灰層砂漿，彈灰層水平貼樓層分格條抹面

12、灰養(yǎng)護(hù)4.2 貼灰餅以前，對(duì)加氣磚表面進(jìn)行劃花處理；在其基層抹灰時(shí)，首先灑水濕潤(rùn)，澆水量以水分滲入砌塊深度810mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水。4.3 基層處理將墻面殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中塵土沖掉，將墻面濕潤(rùn)；在梁柱混凝土表面用1：1摻20%108膠稀水泥漿，最后在不同砌體結(jié)構(gòu)處（主要為砌體與構(gòu)造柱、地梁、結(jié)構(gòu)柱之間和紅磚與加氣磚之間）掛鋼絲網(wǎng)。4.4 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅分別在門(mén)窗口、垛、墻面、線條等處吊垂直、套方、抹灰餅，并彈出窗口上下水平線。4.5 抹底灰：刷摻水重10%的108膠水泥漿一道（水灰比0.40.5），緊跟抹抗?jié)B

13、水泥砂漿，配合比為：水泥（P.O32.5）：中砂：YQ-H防水劑：水=1：6.45：0.02： 1.07（重量比），厚度為58mm，并用大杠刮平、找直，最后用木抹子搓毛。4.6 分格條施工面層抹灰施工完畢24h后達(dá)到一定強(qiáng)度，按設(shè)計(jì)要求（每層設(shè)置一條分格條，一般間距不得大于2m）彈出分格線，用切割電鋸沿所放墨線切割，隨即剔鑿出每條分隔線，剔鑿過(guò)程中，不得有錯(cuò)縫和掉棱掉角，其縫寬和深度均勻一致無(wú)余灰，個(gè)別掉角處及時(shí)用水泥漿修補(bǔ)。4.7 抹面層砂漿底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，從上而下，由一邊向另一邊施工，配合比（水泥（P.O32.5）：中砂：防水劑：水=1：4.5：0.09： 1.0（重

14、量比）與底層灰相同。粉刷時(shí)，采用底層砂漿過(guò)干的，要用掃把灑少量的水進(jìn)行濕潤(rùn)，在同一施工段內(nèi)（兩道分格條之間）不允許出現(xiàn)施工縫接頭，在砂漿粉刷后，用刮尺將該區(qū)段刮平，同時(shí)進(jìn)行找平，第一遍用木抹子將區(qū)段內(nèi)砂漿搓勻搓平，待砂漿有六七成干時(shí)，用木抹子進(jìn)行第二遍收光，并隨即用鐵抹子壓光，必須嚴(yán)格控制收光、壓光時(shí)間，最后及時(shí)清除窗臺(tái)找坡、滴水條內(nèi)的砂漿。4.8 抹灰的施工順序從上往下打底，底層砂漿抹完后，再?gòu)纳贤履嫔皾{，應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)在檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面灰，另外應(yīng)注意底層砂漿上的灰塵污垢等應(yīng)先清理干凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。4.9 窗臺(tái)抹灰盡可能

15、推遲窗臺(tái)的抹灰時(shí)間，結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，外窗臺(tái)應(yīng)按規(guī)范要求做好流水坡度和滴水線槽，并加強(qiáng)窗臺(tái)的養(yǎng)護(hù)。4.10 滴水條做法如下圖：4.11 養(yǎng)護(hù)：抹灰24h后，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，每天至少澆水兩次。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 保證項(xiàng)目：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，應(yīng)抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。5.2 基本項(xiàng)目：（1）表面光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直、方直、清晰美觀。（2）表面光滑、平順，門(mén)窗框與墻體縫隙填塞密實(shí)，表面平整。（3）孔、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后抹灰平整。（4）分格條（縫）

16、寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。（5）滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不得小于10mm，整齊一致。5.3 允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法中級(jí)高級(jí)1立面垂直43用2m靠尺檢查2表面平整43用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直43用2m靠尺檢查4陰陽(yáng)角方正43用20cm方尺及楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直43拉5m小線和尺量檢查6、成品保護(hù)6.1 門(mén)窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，幕墻鋁合金門(mén)窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整，塞好縫后及時(shí)清理，并用潔凈的棉絲將窗框擦凈。6.2 翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采

17、取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對(duì)邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。6.3 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振翅以保證其灰層有足夠的厚度。6.4 油工刷油時(shí)注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，切不可蹬踩窗棱角。6.5 要輕輕拆放腳手架、腳手板和高馬凳，嚴(yán)禁碰壞已粉刷墻面。6.6 雨天不得進(jìn)行外墻抹灰施工，并應(yīng)對(duì)剛粉刷墻面作臨時(shí)覆蓋保護(hù)。7、安全措施7.1 垂直運(yùn)輸垂直運(yùn)輸機(jī)械如塔吊、外用電梯等必須在安裝后經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查鑒定合格后才能使用，不得超載，并應(yīng)定期檢查附墻和聯(lián)結(jié)件的連接情況，不符合要求必須及時(shí)調(diào)整。垂直運(yùn)輸機(jī)械必須有防雷接地裝置。 7.2 臨時(shí)用電電器機(jī)具必須專(zhuān)人負(fù)

18、責(zé)，施工機(jī)具必須有安全可靠的接地裝置?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，不允許架設(shè)在鋼管腳手架上。在潮濕場(chǎng)所，照明電壓不得超過(guò)36V。7.3 其他注意事項(xiàng)暴風(fēng)、大雨后必須重新檢查外腳手架的連接，確定無(wú)誤并且架體干燥后方可重新使用。作業(yè)時(shí)，不得從高處往下亂扔?xùn)|西，腳手架上不得集中堆放材料；操作用工具應(yīng)擱置穩(wěn)當(dāng)，以防墜下傷人。操作人員必須遵守操作規(guī)程，聽(tīng)從安全員指揮，消除隱患，防止事故發(fā)生。8、質(zhì)量通病防治8.1 空鼓、開(kāi)裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得過(guò)厚；混凝土結(jié)構(gòu)表面未剔毛甩毛；混凝土表面未清掃，不澆水就抹灰；抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開(kāi)裂的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)從下面三個(gè)方面解

19、決：（1）施工前基體清理和澆水；（2）施工操作時(shí)分層壓實(shí)嚴(yán)格按照要求施工；（3）施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。8.2 分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時(shí)修補(bǔ)好。分格條到墻邊收口統(tǒng)一留置30mm上下留直。8.3 窗臺(tái)吃口：同一層的窗臺(tái)標(biāo)高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫坪豎直需拉通線找規(guī)矩故造成窗臺(tái)吃口，影響使用。首先要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)標(biāo)高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺(tái)上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)10mm，并應(yīng)勾成小圓角，上口應(yīng)找好流水坡度。8.4 面層接搓不平、顏色不一致：搓子甩得不規(guī)矩留搓不平，故接搓時(shí)難找平。注

20、意接搓應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號(hào)進(jìn)場(chǎng)的水泥以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均勻。8.5 腳手眼及外架拉接眼必須派專(zhuān)人通過(guò)項(xiàng)目部專(zhuān)門(mén)交底補(bǔ)修，絕對(duì)禁止擅自用磚塊或砂灰補(bǔ)眼，違者重罰，拉接眼的修堵首先用水將洞眼沖洗干凈，剔除松動(dòng)的砌磚砂漿，然后在墻體內(nèi)側(cè)支模板，視洞口高度用干硬細(xì)石砼分層堵塞密實(shí)，表面低于結(jié)構(gòu)面10mm，用1：3水泥砂漿抹平結(jié)構(gòu)面，刷一道防水涂料在掛網(wǎng)抹面層。9、施工注意事項(xiàng)9.1 抹灰基層余灰、灰塵必須清理干凈，并灑水濕潤(rùn)，澆水量以水分滲入砌塊深度810mm為宜，且澆水宜

21、在抹灰前一天進(jìn)行，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水。9.2 滴水坡度和滴水條必須按要求設(shè)置，出現(xiàn)掉角處及時(shí)修復(fù)。9.3 抹灰面層施工完24h后即安排專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，每天至少澆水兩次。9.4 施工中施工人員必須有可靠的個(gè)人防護(hù)措施，施工材料不得隨意堆放于外腳手架以及建筑物邊緣。9.5 大風(fēng)暴雨天氣和基層含水率過(guò)高時(shí)，不得進(jìn)行外墻抹灰施工，同時(shí)對(duì)剛施工墻面覆蓋保護(hù)。9.6 局部抹灰厚度超過(guò)3cm處，必須分層掛網(wǎng)分層抹灰，嚴(yán)格控制同時(shí)增加養(yǎng)護(hù)次數(shù)。9.7 抹灰過(guò)程中，必須設(shè)置專(zhuān)人控制配合比，保證施工砂漿嚴(yán)格按照配比施工。9.8 門(mén)窗洞口封堵必須由專(zhuān)職熟手用1：3聚合物水泥砂漿封堵以保證封堵質(zhì)

22、量。（二）外墻涂料施工方案1、主要施工方法1.1 基層處理1.2 清理1.3 用掃帚、毛刷等清掃灰塵及其他附著物。1.4 砂漿濺物、流痕等可用鏟刀、開(kāi)刀、鏨子、鋼絲刷等清除。1.5 用5-10的氫氧化鈉水溶液洗刷油污及脫模劑等污垢，然后用清水沖洗干凈。1.6 基層表面的舊涂膜、霉斑等，可先用10的氫氧化鈉水溶液、化學(xué)除霉劑處理，再用清水沖洗干凈。1.7 找平與修補(bǔ)空鼓：如為大面積空鼓，可將空鼓部位全部鏟除，清理鋼筋，重新做基層；如為局部空鼓，可用注射器注入低粘度的環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行修補(bǔ)。細(xì)縫：細(xì)小的裂縫，根據(jù)不同的部位，采用不同的膩?zhàn)忧镀剑珊笥蒙凹埓蚱?；大的裂縫，應(yīng)將裂縫部位鑿成V形縫隙，清掃干凈

23、，做一層防水層，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂漿或混合砂漿找平，待干燥后用砂紙打平。1.8 孔洞：基層表面3mm以下的孔洞，可用混合物膩?zhàn)诱移剑?mm以上的孔洞應(yīng)用水泥砂漿修補(bǔ)，干后用砂紙打平。表面不平或接縫錯(cuò)位：先將凸出部位鑿平，按不同情況采用聚合物水泥膩?zhàn)踊蛩嗌皾{找平，待干燥后再打磨平整。1.9 露筋：將露出鋼筋頭周?chē)幕炷凌彸?0mm左右，將鋼筋頭去掉，再用水泥砂漿找平，待干燥后用砂紙打平。2、刮膩?zhàn)拥谝槐闈M刮膩?zhàn)樱髾M向刮抹平整、均勻、光滑，線角及邊棱整齊。并盡量刮薄，不的漏刮，接頭不得留搓，注意不要沾污門(mén)框劑其他部位，否則應(yīng)及時(shí)清理。第二遍要求與第一遍相同。膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得

24、粉化、起皮和裂紋。待膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。3、平涂及彈涂施工3.1平涂：當(dāng)使用刷涂時(shí)，其涂刷方向和行程長(zhǎng)短均應(yīng)一致；當(dāng)使用滾涂時(shí)，在輥?zhàn)由险荷倭客苛虾笤诒粷L墻面上輕緩平穩(wěn)地來(lái)回滾動(dòng)，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。3.2彈涂：先調(diào)整和控制好漿門(mén)、漿量和彈棒，然后打開(kāi)電動(dòng)機(jī)，使機(jī)口垂直對(duì)正墻面，保持適當(dāng)距離按一定手勢(shì)和速度，自上而下，自左向右，循序漸進(jìn)，要注意彈點(diǎn)密度均勻適當(dāng)，上下左右接頭不明顯。4、質(zhì)量保證措施4.1 選用的涂料的顏色應(yīng)完全一致，發(fā)現(xiàn)顏色有深淺時(shí)，應(yīng)分別堆放，儲(chǔ)存，分別使用。4.2 涂料使用前必須經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢?，其工作粘度或稠度?yīng)保

25、證施涂時(shí)不流墜，不顯刷紋。使用過(guò)程中亦需不斷攪拌并不得任意加水或其他溶液稀釋。4.3 任何一種外墻建筑涂料，在施工過(guò)程中，都不能隨意摻水，也不宜在夜間燈光下施工。在夜間施工會(huì)使涂層色澤不均勻。涂料過(guò)稠或過(guò)稀不易施工。涂料顏色不符合要求時(shí)，均應(yīng)在生產(chǎn)廠指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整。4.4 在施工過(guò)程中，要盡量避免涂料污染門(mén)窗等不需涂裝地部位，萬(wàn)一污染，務(wù)必在涂料未干時(shí)就掐去。4.5 施工所有地一切機(jī)具，用具等都必須事先洗凈，不得將灰塵，油垢等雜質(zhì)帶入涂料中，施工完畢或間斷時(shí)，機(jī)具，用具應(yīng)及時(shí)洗凈以便后用。4.6 水性外墻涂料不得冒雨進(jìn)行施工，預(yù)計(jì)有雨時(shí)應(yīng)停止施工。風(fēng)力4級(jí)以上不能進(jìn)行噴涂施工。5、安全注意事項(xiàng)

26、5.1 施工場(chǎng)地應(yīng)該有良好地通風(fēng)條件。5.2 高空作業(yè)需要系好安全帶。5.3 涂刷大面積場(chǎng)地時(shí)，照明和電氣設(shè)備必須按防爆等級(jí)規(guī)定進(jìn)行安裝。（三）虹吸雨排管施工方案1、主要施工工藝和技術(shù)措施1.1施工工藝流程圖：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪繪制加工草圖管道清洗管道預(yù)制支吊架制作安裝準(zhǔn)備油漆及防腐支吊架油漆管道安裝支吊架安裝雨水斗接通竣工驗(yàn)收系統(tǒng)水試驗(yàn)移交1.2 材料、設(shè)備要求各種管材、角鋼、槽鋼及各種配件在進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，有質(zhì)量技術(shù)要求并有產(chǎn)品合格證。1.3 孔洞及預(yù)埋鐵件 凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過(guò)30mm，遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋，必

27、須先征得有關(guān)部門(mén)的同意及采取相應(yīng)補(bǔ)救措施后，方可剔鑿。 豎井剔鑿時(shí)應(yīng)先與結(jié)構(gòu)工程師確認(rèn)后再進(jìn)行剔鑿。剔鑿過(guò)程中應(yīng)注意隔墻保護(hù)，并嚴(yán)禁夜間施工。2、系統(tǒng)安裝雨水斗的安裝雨水斗在不銹鋼天溝的安裝1）在鋼天溝上測(cè)量定位、開(kāi)孔； 2）底盤(pán)采用焊接方式安裝，如下圖：2.1 安裝空氣擋板： 在屋面工程結(jié)束后，虹吸管路系統(tǒng)安裝、驗(yàn)收完成后，由虹吸設(shè)計(jì)技術(shù)中心對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行功能確認(rèn)后安裝。2.2 干管安裝 按圖紙確定管道走向，根據(jù)土建提供的標(biāo)高確定管道標(biāo)高，栽埋支吊架，按圖紙下料。應(yīng)符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002要求，按照施工圖對(duì)敷設(shè)的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行核實(shí)。

28、用于水平管道與水平管道之間、水平管道與立管的連接應(yīng)采用45°斜三通。 2.3 排水立管安裝按圖紙預(yù)制立管。將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部管口與下層管口對(duì)齊。 立管對(duì)好口后，把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時(shí)卡牢、吊直、上好卡套。復(fù)查立管垂直度，將立管臨時(shí)固定牢固。 立管安裝完畢后,并不先將立管與橫管連接貫通，而是在拆除臨時(shí)支架后，利用結(jié)構(gòu)自身的沉降，調(diào)整后再將立管與橫管連接，可有效防止結(jié)構(gòu)變形將管道破壞。2.4 管道支吊架安裝 管卡的選擇及選用：參照國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)：給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集管道支架及吊架，我司自行開(kāi)發(fā)的HDPE虹吸管的支吊系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)

29、雙面鍍鋅鋼Q235作為主要材料焊制而成，并且在焊縫出做了防腐處理。管道吊托支架安裝牢固、可靠，具有防晃、抗震、抗伸縮措施。金屬抱箍及管道支架等皆做了防腐處理。 根據(jù)圖紙上橫管、立管的位置、標(biāo)高及管材對(duì)間距的要求選定固定位置。 根據(jù)管徑、實(shí)際位置要求確定支吊架長(zhǎng)度，制作支吊架（含管卡）。 雨水管制作必須現(xiàn)場(chǎng)放線測(cè)量，確定雨水管安裝的長(zhǎng)度。安裝時(shí)管道須按施工圖施工定位，不能隨意改變標(biāo)高及增加彎頭。 支架的間距要求， HDPE管最大支架間距如下表：2.5 HDPE管道的連接 1HDPE管道是一種新型的聚乙烯材料，其抗沖擊、抗開(kāi)裂、耐老化、耐 腐蝕、耐磨損的特殊性能相對(duì)于其他管道，更先進(jìn)，HDPE管道

30、光滑的內(nèi)表面和非粘附特性，保證HDPE管道具有較傳統(tǒng)管材更高的輸送能力，同時(shí)也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。 由于HDPE管道的柔性好，重量輕，所以一般先預(yù)制，后連接安裝，連接時(shí)，盡量利用對(duì)口熱熔焊接法，或采用電熔套筒焊接，也可利用塑鋼法蘭連接法，保證密封性能達(dá)到虹吸原理要求。(1)熱熔焊接：熱熔焊接前，檢查焊接表面和加熱工具：焊接表面污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈，加熱工具上的聚乙烯殘留物用木質(zhì)刮刀清除；檢查對(duì)接焊機(jī)是否與管材直徑相匹配；檢查熱熔焊接溫度是否符合要求：200220(2)操作方法：在對(duì)接焊機(jī)上夾緊管材或管件的插口端，清潔插口端。移動(dòng)可動(dòng)夾具，將管材、管件連接面在銑刀上刨平，取下銑刀，檢

31、查管端連接面，使其間隙不大于0.3mm。校直對(duì)接焊機(jī)上兩對(duì)應(yīng)的待接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊一宜大于壁厚的10%。將加熱工具放在兩連接面之間，使對(duì)接焊機(jī)上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力，直到融化形成沿管材整個(gè)外圓平滑對(duì)稱的翻邊為止。加熱完畢，迅速取出加熱工具，并用均勻外力使待連接端面完全接觸，形成均勻凸緣。保持壓力及接件位置至少10分鐘進(jìn)行冷卻，冷卻后焊接完成。對(duì)焊接面容許的對(duì)焊面厚度管 徑(mm) 32-75 90 110 125 160 200 250 315對(duì)焊面(mm) 3 4 5 5 6 7 7 102.6 檢驗(yàn)與試驗(yàn) 系統(tǒng)灌水試驗(yàn)：當(dāng)工程的管路安裝完成后，如要進(jìn)行排水管道灌水試

32、驗(yàn)，則按如下程序進(jìn)行： 先對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，有無(wú)支架固定不牢靠現(xiàn)象或焊口未焊、管道末端是否用管堵堵好等現(xiàn)象。 待檢查完畢后，打開(kāi)試驗(yàn)的排水口，然后從上面管口向管內(nèi)充水，檢查此系統(tǒng)的每道焊口連接點(diǎn)有無(wú)漏水，30分鐘后檢查液面有無(wú)下降，液位不下降，接口無(wú)滲漏為合格。 最后，填寫(xiě)灌水試驗(yàn)及旁站記錄交監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收。3、成品保護(hù)方案3.1 雨水斗保護(hù)雨水斗的保護(hù)措施：(1)在天面其他工程未完成前，暫不安裝鋁合金空氣擋板。(2) 加強(qiáng)日常巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3.2 排水管的保護(hù) 對(duì)已經(jīng)施工完成的排水管進(jìn)行包扎處理。不讓油漆及其它的膠水等涂在已經(jīng)安裝完成的排水管上。 對(duì)已安裝完成的管路上部進(jìn)行封堵，防

33、止異物進(jìn)入，堵塞管路。 在容易碰撞處，采用硬質(zhì)的木板及其它加以保護(hù)。 加強(qiáng)日常巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（四）電動(dòng)吊籃施工方案1、高處作業(yè)吊籃簡(jiǎn)介吊籃型號(hào)ZLP630，整機(jī)外形詳見(jiàn)附圖一，主要技術(shù)性能參數(shù)如下：項(xiàng) 目技術(shù)數(shù)據(jù)備 注額定載重630kg包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載懸吊平臺(tái)(長(zhǎng)×寬×高)最大組合長(zhǎng)度6m×寬度0.69m×前欄高1.1m/后欄高0.8m額定升降速度9.3m/min提升機(jī)型 號(hào)LTD6.30功 率3kW每臺(tái)吊籃兩臺(tái)電機(jī)各1.5kW電 壓三相380V、50HZ三相五線制配電制動(dòng)力矩15 N·m安全鎖型號(hào)LSG20每個(gè)吊籃兩只安

34、全鎖允許沖擊力20 kN鎖繩角度100懸吊平臺(tái)與水平面的傾斜角度懸掛裝置前梁額定伸出量1.3m最大伸出量不大于1.7m懸掛支架調(diào)節(jié)高度1.1m1.8m調(diào)節(jié)間距10cm鍍鋅鋼絲繩4×25Fi+PP-8.3破斷拉力51.8kN質(zhì)量平衡配重900kg實(shí)際安裝時(shí)偏于安全，每臺(tái)1t懸掛機(jī)構(gòu)300kg不含配重整 機(jī)（除配重）776kg含最長(zhǎng)平臺(tái)6m金屬構(gòu)件及電器主電源電纜線3×2.5+2×1.5YZ-5三相五線制電纜吊籃結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)介如下：吊籃整機(jī)主要由六部分組成，懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升裝置、安全裝置、電氣系統(tǒng)。懸掛機(jī)構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。

35、鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過(guò)螺栓或銷(xiāo)子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專(zhuān)用鍍鋅鋼絲繩，強(qiáng)度高，耐銹蝕性能好。型號(hào)為4×25Fi+PP-8.3，破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩使用過(guò)程中，按起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB5972的有關(guān)規(guī)定，對(duì)鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。下述計(jì)算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載考慮）：作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg安全系數(shù)=51800N ÷（1106kg÷9.8N

36、）=4.78，達(dá)到安全要求。懸吊平臺(tái)：由片式組焊件通過(guò)螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。提升裝置：每個(gè)懸吊平臺(tái)兩端各裝有一臺(tái)提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動(dòng)電機(jī)和離心限速裝置及手動(dòng)滑降裝置。電磁制動(dòng)裝置在電路故障或斷電時(shí)，產(chǎn)生制動(dòng)力矩使平臺(tái)制動(dòng)懸吊。離心限速裝置能保證平臺(tái)下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動(dòng)滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺(tái)下降，具體方法是：用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動(dòng)器（電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開(kāi)制動(dòng)器，可使工作平臺(tái)勻速下滑。安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個(gè)平臺(tái)兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當(dāng)

37、工作鋼絲繩斷裂或平臺(tái)一端傾墜時(shí)，能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩防止平臺(tái)下降。電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開(kāi)關(guān)。2、吊籃布置方法吊籃平面布置擬定的吊籃沿建筑物周邊布置。實(shí)際安裝時(shí)，吊籃的具體安裝位置、平臺(tái)長(zhǎng)度以及吊籃數(shù)量和時(shí)間先后等，需結(jié)合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、施工單位根據(jù)材料組織、勞動(dòng)力安排和施工進(jìn)度情況作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為1545cm，在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則可通過(guò)吊籃移位達(dá)到作業(yè)面要求。由于屋

38、頂 有高女兒墻構(gòu)造，而吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于1.8米，因此在高度大于1.8米的女兒墻部位，需在屋面搭設(shè)鋼管腳手架，作為吊籃懸掛支架的支撐平臺(tái)，同時(shí)作為吊籃安裝人員操作平臺(tái)。鋼管腳手架輔助平臺(tái)詳附圖三所示。3、施工準(zhǔn)備人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示：組織部署：1）、人員準(zhǔn)備，每棟樓安排吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，承租方派出8-10名工人協(xié)助安裝。2）、吊籃準(zhǔn)備，吊籃進(jìn)場(chǎng) 根據(jù)工地實(shí)際情況采取分批進(jìn)場(chǎng)。3）、機(jī)械準(zhǔn)備使用塔吊起重機(jī)或施工升降機(jī)。安裝布置：外掛架現(xiàn)場(chǎng)組裝，祥工藝流程圖、現(xiàn)場(chǎng)組裝圖、配重示意圖、總負(fù)責(zé)人 劉洪彬吊籃管理員 劉洪昌技術(shù)內(nèi)業(yè) 尹國(guó)清安全員 潘光金吊籃班班長(zhǎng)

39、維護(hù)人員安裝人員各級(jí)人員的職能明確如下：總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工全過(guò)程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)施工方案的編制、報(bào)審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問(wèn)題。吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場(chǎng)安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過(guò)程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求，同時(shí)按“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則保證安全生產(chǎn)。另外，現(xiàn)場(chǎng)管理員負(fù)責(zé)與項(xiàng)目部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，以滿足施工需要和項(xiàng)目部的要求。安全員負(fù)責(zé)對(duì)吊籃施工過(guò)程的質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督管理和安全檢查。吊籃班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。材料組

40、織（1）按照項(xiàng)目部要求，按時(shí)組織吊籃材料入場(chǎng)。（2）安裝前，工人班組對(duì)吊籃各個(gè)零部件進(jìn)行檢查，避免使用不合格者。4、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項(xiàng)。5、安裝程序5.1、安裝流程吊藍(lán)安裝順序圖：懸掛裝置鋼絲繩垂放鋼絲繩配重鐵懸掛平臺(tái) 穿鋼絲繩、平臺(tái)定位 安全鎖 配電箱 提升機(jī) 墜鐵 緩沖墊運(yùn)輸前調(diào)整 限位裝置安裝流程轉(zhuǎn)運(yùn)材料組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件壓放配重塊安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩組裝平臺(tái)安裝提升機(jī)安全鎖安裝電器系統(tǒng)自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整試運(yùn)行提升機(jī)運(yùn)行正常驗(yàn)收合格，交付使用5.2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝電動(dòng)吊籃組裝工藝流程

41、圖：檢查、核對(duì)零部件零部件運(yùn)輸?shù)轿淮怪边\(yùn)輸水平運(yùn)輸?shù)趸@整體組裝工 安 限 鎖 配 提 安 底 高 電 電 附作 全 位 繩 重 升 全 低 器 源 滑 鋼 器 輪 塊 機(jī) 鎖 板 側(cè) 箱 箱 件輪 絲 片繩 繩懸掛機(jī)構(gòu)的安裝將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷(xiāo)軸及開(kāi)口銷(xiāo)，擰緊連接螺栓。 調(diào)整前臂伸出女兒墻的長(zhǎng)度a，在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺(tái)靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為1545cm。墻上凸出挑板的情況最大不宜超過(guò)75cm。后支架臂桿前端前支點(diǎn)ba女兒墻F懸吊平臺(tái)平衡配重G注：a、b、F、G的關(guān)系詳?shù)谑?jié)。使拼裝后的懸掛

42、臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長(zhǎng)度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個(gè)支架平衡重重量500kg，每臺(tái)1000kg。在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑8.3）鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊，用三個(gè)10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長(zhǎng)12cm以上。安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過(guò)繩輪后安裝三個(gè)鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長(zhǎng)度10-12cm。檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷(xiāo)軸，開(kāi)口銷(xiāo)尾部叉開(kāi)。鋼絲繩繩

43、夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達(dá)到6065N·m。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。5.4、組裝懸吊平臺(tái)。選擇平整的地坪安裝面各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)裝成后均勻緊固全部螺栓。根據(jù)項(xiàng)目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺(tái)的長(zhǎng)度進(jìn)行組裝。平臺(tái)組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。5.5、將安全鎖及提升機(jī)安裝就位吊籃上必須裝有兩把安全鎖，在吊籃懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的工作鋼絲繩相同型號(hào)的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須安裝有不能自動(dòng)復(fù)位的安全鎖。安全鋼絲繩得以自由通過(guò)安全鎖，當(dāng)?shù)趸@發(fā)生傾斜或工作鋼絲繩斷

44、裂時(shí)，吊籃框的傾斜角度達(dá)到鎖繩角度時(shí)，安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全，安全鎖的動(dòng)力要靈敏，工作可靠并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。裝好定位銷(xiāo)，擰緊全部連接螺栓。5.6、設(shè)置獨(dú)立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。5.7電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后（高）藍(lán)片上，電箱門(mén)朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用兩個(gè)吊鉤將電箱固定在藍(lán)片的欄桿上，電氣箱安裝固定后，將電源電纜，電機(jī)電纜、操縱開(kāi)關(guān)電纜的接插件插頭插入下端的相應(yīng)插座中。5.8通電、檢查電源是380V三相接地電源，電源電纜接出出可靠固定。電纜接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠緊鎖。電纜施工立面上午明顯突起物或其它障礙物。5.9安

45、全繩及繩卡的安裝安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，不可將安全繩系掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部攀后安全繩放置于吊藍(lán)的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。6、交接、吊籃驗(yàn)收6.1、在安裝過(guò)程中，工人班組對(duì)每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺(tái)及懸掛支架各連接件齊全可靠。點(diǎn)動(dòng)控制箱按鈕，檢查電器元件、電機(jī)及制動(dòng)器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。6.2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項(xiàng)目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃GB19155及相關(guān)規(guī)定，對(duì)吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查，并對(duì)吊

46、籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經(jīng)驗(yàn)收合格后，項(xiàng)目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)。7、吊籃拆卸7.1、吊籃拆卸過(guò)程與安裝過(guò)程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。7.2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺(tái)著地鋼絲繩完全松弛卸載 拆卸鋼絲繩拆除電氣系統(tǒng)解體平臺(tái)取平衡重解體懸掛支架材料清理7.3、拆卸過(guò)程注意事項(xiàng)：（1）必須按工作流程進(jìn)行拆卸，特別注意平臺(tái)未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。（2）拆卸過(guò)程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時(shí)不得拋扔，而必須用結(jié)實(shí)麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。（3）拆卸作業(yè)對(duì)應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)

47、置警示標(biāo)志，專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。（5）拆卸過(guò)程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料，必須特別注意保護(hù)建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。8、安全措施8.1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對(duì)安裝班組工人進(jìn)行安全交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。8.2、必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變。現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。8.3、嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。只有經(jīng)安裝竣工驗(yàn)收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗(yàn)收合格者嚴(yán)禁使用。8.4、項(xiàng)目部作業(yè)工人上吊

48、籃前應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，尤其在后期換人后，必須進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織，安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。8.5、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理。項(xiàng)目部應(yīng)指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程（內(nèi)容詳附件）。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，應(yīng)停機(jī)并撤離到安全地方，不得勉強(qiáng)使用或自行處理，同時(shí)應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。8.6、吊籃安裝單位對(duì)吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查。現(xiàn)場(chǎng)維修人員每天對(duì)吊籃進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進(jìn)行吊籃安全檢查，安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查，制止

49、和糾正工人班組違章違規(guī)行為。日常檢查過(guò)程中，鋼絲繩、安全裝置（包括平衡重、安全鎖、獨(dú)立救生繩）、以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為保證項(xiàng)目，每日必檢，一旦發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須立即采取措施進(jìn)行整改。管理人員應(yīng)對(duì)整改落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督，確保排除隱患。8.7、項(xiàng)目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對(duì)應(yīng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)看護(hù)。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。9、環(huán)保措施9.1、控制噪音。作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。9.2、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢油廢棉紗等各類(lèi)物資，防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災(zāi)事故。9.3、舊手套等廢棄物品收集到項(xiàng)目部指定的堆放位置。每班工作結(jié)束，作業(yè)人員到項(xiàng)目部指定的地方洗手，將污水排入項(xiàng)目部專(zhuān)門(mén)的收

50、集池內(nèi)。10、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗(yàn)算 懸掛系統(tǒng)的安裝情況如下圖所示：a臂桿前端懸挑長(zhǎng)度。安裝過(guò)程控制為a1.3m。b臂桿后段平衡臂長(zhǎng)度，通常情況下b為臂桿懸挑長(zhǎng)度a的兩倍以上。G配重；吊籃使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定，前梁額定伸出長(zhǎng)度下，吊籃配重900kg，從偏于安全考慮，實(shí)際每臺(tái)吊籃安放1000kg配重，即每臺(tái)吊籃的兩個(gè)配重支架上各壓放配重500kg。F吊籃懸掛端的總載荷，包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺(tái)、提升機(jī)、鋼絲繩、安全鎖等構(gòu)配件自重；施工活荷載包括作業(yè)人員和施工器材的重量。查吊籃說(shuō)明書(shū)，6m平臺(tái)的吊籃 F=776-300+630=1106kg。 穩(wěn)定系數(shù)k=Gb/Fa=900kg×

51、4m/(1106kg×1.3m)=2.5因K=2.52,故懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性符合安全要求。11. 電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程11.1 操作人員: 11.1.1 操作人員必須年滿18周歲，無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者不許上崗。 11.1.2 操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進(jìn)入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩上。 11.1.3 操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)，作業(yè)時(shí)必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后方可上機(jī)操作。使用中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 11.1.4 上籃操作人員必須在兩名以上（

52、單人吊籃除外）。 11.1.5 操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)或我公司駐場(chǎng)人員處理。對(duì)管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。 11.2 操作環(huán)境 11.2.1 吊籃運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁超載，平臺(tái)內(nèi)載荷應(yīng)大致均布。ZLP630控制使用為載荷 630 KG（以上載荷包括人體重量）。 11.2.2使用現(xiàn)場(chǎng)吊籃與高壓線、高壓裝置間應(yīng)有足夠的安全距離,一般不少于10米。 11.2.3 出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級(jí)風(fēng)以上不得使用吊籃。 13.2.4 吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體，在不得已的情況下，使用時(shí)應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。 11.2.5 正常工作溫度為：（-20+40），電動(dòng)機(jī)外殼溫度超過(guò)65時(shí)，應(yīng)暫停使用提升機(jī)。 11.2.6 正常工作電壓應(yīng)保持在380±5%范圍內(nèi)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓低于360V時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。 11.3 懸掛結(jié)構(gòu) 11.3.1 操作前，應(yīng)全面檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、松動(dòng)。 11.3.2 配重塊數(shù)量是否足夠、放置是否妥當(dāng)。并有固定措施，防止滑落。 11.3.3懸掛機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)間距應(yīng)比懸掛平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距大5-10cm。 11.4 懸吊平臺(tái)和提升機(jī) 11.4.1 懸吊平臺(tái)按使用所需長(zhǎng)度拼裝連接成一體，各部連接螺栓應(yīng)緊固。各焊接點(diǎn)不脫焊和漏焊。 11.4.2 禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子