石油化工注冊(cè)監(jiān)理86分答案繼續(xù)教育2018

1、1.單選題 【本題型共60道題】 1.氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接時(shí)的風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)（），當(dāng)超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施。 A2m/s  B7m/s  C5m/s  D8m/s 2.GB50094-1998球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，球殼板周邊100mm范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行全面積（）抽查。 A超聲檢測(cè)  B射線檢測(cè)  C磁粉檢測(cè)  D滲透檢測(cè) 3.SH/T3517-2001石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，設(shè)計(jì)壓力等于或大于（）的管道

2、，宜在工廠中進(jìn)行預(yù)制，其他管道可在施工現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制場(chǎng)中預(yù)制。 A5MPa  B10MPa  C15MPa  D20MPa 4.SH33-1999石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（安裝工程）停電與帶電作業(yè)規(guī)定，高壓設(shè)備停電時(shí)，操作人員與帶電體的安全距離，當(dāng)設(shè)備電壓10kV以下，安全距離為（）。 A0.40m  B0.60m  C0.80m  D1.00m 5.GB50236-1998現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，鋁及鋁合金的焊接工藝

3、不符合要求的是（）。 A手工鎢極氬弧焊應(yīng)采用交流電源，熔化極氬孤焊應(yīng)采用直流電源，焊絲接正極  B焊接前焊件表面應(yīng)保持干燥，無(wú)特殊要求時(shí)可不預(yù)熱  C焊接前應(yīng)在試板上試焊，當(dāng)確認(rèn)無(wú)氣孔后再進(jìn)行正式焊接  D宜采用大電流快速施焊法，焊絲的橫向擺動(dòng)不宜超過(guò)其直徑的2倍 6.GB50235-1997工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，管道焊接時(shí)管道焊縫位置應(yīng)符合：焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得（）。 A小于管子外徑  B大于管子外徑 &#

4、160;C小于管子內(nèi)徑  D大于管子內(nèi)徑 7.HG20237-1994化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定，請(qǐng)指出下列哪項(xiàng)工程不包括在本交工技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)（）。 A新建工程  B擴(kuò)建工程  C改建工程  D大修理工程 8.SH/T35322005石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，當(dāng)換熱設(shè)備需做氣壓試驗(yàn)時(shí)，必須有經(jīng)（）批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施，并在試壓過(guò)程中進(jìn)行安全監(jiān)督。 A建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人  B施工單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人  C監(jiān)理單位技術(shù)負(fù)責(zé)

5、人  D施工單位項(xiàng)目經(jīng)理 9.GB50093-2002自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，儀表試驗(yàn)中強(qiáng)制性條文有要求的試驗(yàn)是（）。 A單臺(tái)儀表的校準(zhǔn)和試驗(yàn)  B儀表電源設(shè)備的試驗(yàn)  C回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)  D綜合控制系統(tǒng)的試驗(yàn) 10.GB50094-1998球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工及驗(yàn)收范圍，請(qǐng)指出以下施工及驗(yàn)收不包括的是（）。 A球殼及與其連接的受壓零部件  B球罐開(kāi)孔的承壓封頭、平蓋及其緊固件  C與球殼連接的支柱、拉桿、墊板和

6、底板等非受壓元件  D球罐焊接試板和焊接工藝所需要的試板 11.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊采用的二氧化碳?xì)怏w與氧乙炔焊所采用的氧氣純度及（）等應(yīng)符合要求。 A化學(xué)成分  B壓力  C溫度  D濕度 12.SH/T35322005石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，換熱設(shè)備施工單位必須取得（）的許可，且應(yīng)在開(kāi)工前以書(shū)面形式將所安裝換熱設(shè)備類別、數(shù)量和時(shí)間告知。 A特種設(shè)備安全監(jiān)察管理部門  B建設(shè)行政管理部門  C建設(shè)單位  

7、D建設(shè)質(zhì)量安全監(jiān)督站 13.SH35142001石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量校驗(yàn)規(guī)定，以下哪些不屬于容器類設(shè)備（）。 A塔、槽、反應(yīng)器  B聚合釜、反應(yīng)釜  C分離器、過(guò)濾器、換熱器  D活塞式壓縮機(jī)、電動(dòng)柱塞泵 14.GB50093-2002自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，儀表管道的安裝要求，直徑小于（）的銅管和不銹鋼管，宜采用卡套式接頭連接，也可采用承插法或套管法焊接。承插法焊接時(shí)，其插入方向應(yīng)順著流體流向。 A10mm  B13mm  C15mm

8、60; D18mm 15.埋地輸油管道同其他用途的管道同溝敷設(shè)時(shí)，采用聯(lián)合陰極保護(hù)的管道之間的距離，應(yīng)根據(jù)施工和維修的需要確定，其最小凈距不應(yīng)小于（）。 A0.1m  B0.2m  C0.3m  D0.5m 16.GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范避雷針（線、帶、網(wǎng)）的接地規(guī)定，獨(dú)立避雷針的接地裝置與接地網(wǎng)的地中距離不應(yīng)小于（）。 A2m  B3m  C4m  D5m 17.GB50369

9、-2006油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，管道采用全自動(dòng)焊時(shí)，宜采用全自動(dòng)超聲波檢測(cè)，檢測(cè)比例應(yīng)為（），可不進(jìn)行射線探傷復(fù)查。 A60%  B70%  C80%  D100% 18.GB50369-2006油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范輸氣管道的檢測(cè)規(guī)定，所有焊接接頭應(yīng)進(jìn)行全周長(zhǎng)100的（）。 A液體滲透檢測(cè)  B抗拉強(qiáng)度檢測(cè)  C全數(shù)檢測(cè)  D無(wú)損檢測(cè) 19.GB50094-1998球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，后熱處理，應(yīng)按焊接工

10、藝規(guī)程執(zhí)行或按下列那個(gè)要求進(jìn)行：（）。 A后熱溫度應(yīng)為：100150；后熱時(shí)間應(yīng)為：0.51h  B后熱溫度應(yīng)為：150200；后熱時(shí)間應(yīng)為：0.51h  C后熱溫度應(yīng)為：200250；后熱時(shí)間應(yīng)為：0.51h  D后熱溫度應(yīng)為：250300；后熱時(shí)間應(yīng)為：0.51h 20.HG20237-1994化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定，交工技術(shù)文件的填寫(xiě)和整理下列哪項(xiàng)規(guī)定不符合要求（）。 A交工技術(shù)文件的填寫(xiě)必須真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)、字跡清楚，不得隨意涂改，紙面、圖面應(yīng)整潔，語(yǔ)言應(yīng)簡(jiǎn)練、規(guī)范  

11、;B歸檔材料必須交付原件，不得用圓珠筆或其他易褪色的書(shū)寫(xiě)材料書(shū)寫(xiě)、繪制  C交工技術(shù)文件的簽證手續(xù)和蓋章必須齊全、完備  D交工技術(shù)文件用紙的材質(zhì)宜采用40克紙 21.GB50093-2002自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，儀表光纜敷設(shè)要求光纜的彎曲半徑不應(yīng)小于光纜外徑的（）倍。 A4  B8  C10  D15 22.管道系統(tǒng)的液壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)以液體進(jìn)行。若因設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或其他原因，不能進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，可用氣體壓力試驗(yàn)代替，但必須采取有效的安全措施，試壓方案必須經(jīng)（）

12、批準(zhǔn)，試壓時(shí)安檢部門必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。 A施工單位的總負(fù)責(zé)人  B業(yè)主代表  C設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人  D監(jiān)理工程師 23.GB50093-2002自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，儀表線路的安裝要求，當(dāng)線路周圍環(huán)境溫度超過(guò)（）時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。當(dāng)線路附近有火源時(shí)，應(yīng)采取防火措施。 A65  B75  C80  D85 24.GB50093-2002自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，本質(zhì)安全型儀表及本質(zhì)安全關(guān)聯(lián)設(shè)備，必須有國(guó)家授權(quán)的機(jī)構(gòu)發(fā)給的產(chǎn)

13、品防爆合格證，其型號(hào)、規(guī)格的替代，必須經(jīng)（）確認(rèn)。 A施工單位  B原設(shè)計(jì)單位  C建設(shè)單位  D監(jiān)理單位 25.SH3521-1999石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程規(guī)定，校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器，應(yīng)具備有效的檢定合格證，其基本誤差的絕對(duì)值不宜超過(guò)被校儀表基本誤差絕對(duì)值的（）。 A41649  B41644  C41642  D41641 26.SH/T3517-2001石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，忌油管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行脫脂，管道脫脂后應(yīng)將

14、脫脂劑排凈，下列不符合要求的是（）。 A用有機(jī)溶劑脫脂時(shí)，應(yīng)將殘余溶劑吹除，直至無(wú)溶劑氣味為止  B用堿液脫脂時(shí)，須用無(wú)油清水沖洗至中性，然后干燥  C用蒸汽脫脂時(shí)，脫脂件應(yīng)及時(shí)干燥  D用酸液脫脂時(shí)，須用無(wú)油清水沖洗至中性，自然干燥 27.GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范避雷針（線、帶、網(wǎng)）的接地規(guī)定，攜帶式電氣設(shè)備的接地線應(yīng)采用軟銅絞線，其截面不小于（）。 A1.5平方毫米  B2平方毫米  C2.5平方毫米  

15、D3平方毫米 28.管道安裝時(shí)，正確地施工順序是（）。 A先地上管道后地下管道  B先小管道后大管道  C先低壓管道后高壓管道  D先合金鋼管道后碳素鋼管道 29.SH/T3517-2001石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，管道預(yù)制加工合格后，應(yīng)清理內(nèi)部，不得留有砂土、鐵屑及其他雜物，封閉兩端并妥善存放。管道預(yù)制加工合格后，應(yīng)做好（）。 A二次檢驗(yàn)  B出廠檢驗(yàn)  C防銹處理  D檢驗(yàn)標(biāo)識(shí) 30.GB50169-2006電

16、氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范避雷針（線、帶、網(wǎng)）的接地規(guī)定，電纜的金屬護(hù)層或金屬管必須接地，埋入土壤中的長(zhǎng)度應(yīng)在（）以上，方可與配電裝置的接地網(wǎng)相連或與電源線、低壓配電裝置相連接。 A5m  B10m  C15m  D20m 31.GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范避雷針（線、帶、網(wǎng)）的接地規(guī)定，獨(dú)立避雷針（線）應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的集中接地裝置。當(dāng)有困難時(shí)，該接地裝置可與接地網(wǎng)連接，但避雷針與主接地網(wǎng)的地下連接點(diǎn)至35kV及以下設(shè)備與主接地網(wǎng)的地下連接點(diǎn)，沿接地體的長(zhǎng)度不得小于（）。&#

17、160;A5m  B10m  C15m  D20m 32.管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)不符合規(guī)定的是（）。 A管道安裝完畢，熱處理和無(wú)損檢測(cè)合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力強(qiáng)度試驗(yàn)  B輸送有毒介質(zhì)和可燃介質(zhì)的管道系統(tǒng)必須進(jìn)行氣體泄漏性試驗(yàn)  C氣體泄漏性試驗(yàn)應(yīng)在管道系統(tǒng)吹掃或清洗之前進(jìn)行  D液壓強(qiáng)度試驗(yàn)宜在管道系統(tǒng)吹掃或清洗之前進(jìn)行 33.銅及銅合金的焊接工藝不符合要求的是（）。 A焊接定位焊縫時(shí)，應(yīng)采用與正式焊接要求相同的焊接材料及焊接

18、工藝，并應(yīng)由合格焊工施焊  B當(dāng)發(fā)現(xiàn)定位焊縫有裂紋、氣孔等缺陷時(shí)應(yīng)清除重焊  C銅管焊接位置宜采用轉(zhuǎn)動(dòng)焊；銅板焊接位置宜采用平焊  D每條焊縫不應(yīng)一次連續(xù)焊完，可以間斷 34.施工承包單位按照工程承包合同規(guī)定的內(nèi)容、要求及設(shè)計(jì)文件、施工圖等，完成所承擔(dān)的全部建筑安裝工程，并經(jīng)工程完工交接后，應(yīng)在2個(gè)月內(nèi)將裝訂成冊(cè)的交工技術(shù)文件正本、副本提交給建設(shè)單位。建設(shè)單位應(yīng)在收到交工技術(shù)文件后1個(gè)月內(nèi)組織監(jiān)理單位、工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)及有關(guān)部門對(duì)其完成審核、簽章確認(rèn)工作，并簽署（）。 A竣工驗(yàn)收文件  B工程竣

19、工決算  C交工技術(shù)文件移交證書(shū)  D工程移交證書(shū) 35.SH33-1999石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（安裝工程）規(guī)定，起重作業(yè)纜風(fēng)繩、溜繩跨越道路時(shí)，離路面高度不得低于（），并應(yīng)懸掛明顯標(biāo)志或警示牌。 A3m  B4m  C5m  D6m 36.檢修發(fā)電廠、變電所出入口處以及在線路中間與其他線路靠近的線路時(shí)，應(yīng)在驗(yàn)明檢修線路確已停電和接地，并在停電線路的各桿、塔下設(shè)置明顯標(biāo)志后，方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí)各桿、塔下應(yīng)設(shè)（）。 A危險(xiǎn)標(biāo)志  B

20、臨時(shí)圍護(hù)  C警示標(biāo)志  D專人監(jiān)護(hù) 37.SH33-1999石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（安裝工程）白鐵作業(yè)規(guī)定，使用折邊機(jī)時(shí)，手拿工件不得過(guò)緊，手離折刀不得小于使用折邊機(jī)時(shí)，手拿工件不得過(guò)緊，手離折刀不得小于（）。 A20mm  B30mm  C40mm  D50mm 38.GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置接地的規(guī)定，直流電力回路專用的中性線和直流兩線制正極的接地體、接地線不得與自然接地體有金屬連接；當(dāng)無(wú)絕緣隔離裝置時(shí)，相互間的

21、距離不應(yīng)小于（）。 A0.5m  B1m  C1.5m  D2m 39.管道安裝時(shí)，敷設(shè)管道的管廊、管道支柱、低管架的混凝土支墩、預(yù)埋件、預(yù)留孔等已按設(shè)計(jì)文件施工完。坐標(biāo)位置、標(biāo)高、坡度符合要求，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到（）以上。 A75%  B65%  C55%  D50% 40.SH/T35322005石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，管殼式換熱器安裝不正確要求的是（）。 A管殼式換熱器抽芯檢查宜采用抽芯機(jī)械 

22、0;B管束水平放置時(shí)，可以直接放在水平地上  C安裝換熱器連接管時(shí)，不得強(qiáng)力裝配  D重疊式換熱器應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)識(shí)進(jìn)行組裝 41.GB50094-1998球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，藥芯焊絲自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊時(shí)，下列球罐焊接順序不正確要求的是（）。 A球罐組裝完畢后，應(yīng)按先縱縫后環(huán)縫的原則安排焊接順序  B縱縫焊接時(shí)，焊機(jī)布置應(yīng)對(duì)稱均勻，并同步焊接  C縱縫焊接時(shí)，焊機(jī)布置應(yīng)對(duì)稱均勻，不應(yīng)同步焊接  D環(huán)縫焊接時(shí)，焊機(jī)布置應(yīng)對(duì)稱，并沿同一旋轉(zhuǎn)方向焊接 42.GB50169

23、-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑物電氣裝置的接地規(guī)定，請(qǐng)指出以下接地裝置的安裝哪些不符合要求（）。 A接地極的型式、埋入深度及接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求  B穿過(guò)墻、地面、樓板等處應(yīng)有足夠堅(jiān)固的機(jī)械保護(hù)措施  C接地裝置的材質(zhì)及結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮腐蝕而引起的損傷  D電腐蝕根本不會(huì)產(chǎn)生，所以沒(méi)必要考慮措施 43.SH3521-1999石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程儀表導(dǎo)壓管路敷設(shè)規(guī)定，請(qǐng)指出下列儀表導(dǎo)壓管路敷設(shè)時(shí)不正確的要求是（）。 A導(dǎo)壓管路所用的管材和部件的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，具有質(zhì)量

24、證明書(shū)或合格證  B導(dǎo)壓管路敷設(shè)前應(yīng)將管材進(jìn)行防腐處理，可預(yù)制的管路應(yīng)集中加工  C預(yù)制好的管段內(nèi)部必須清理千凈，并采取措施防此雜物進(jìn)入  D導(dǎo)壓管路敷設(shè)可以采用電、氣焊切割 44.GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，接地裝置敷設(shè)時(shí)，接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于（）。 A0.2m  B0.6m  C1.0m  D1.5m 45.GB50235-1997工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范適用于設(shè)

25、計(jì)壓力不大于（）的工業(yè)金屬管道工程的施工及驗(yàn)收。 A20MPa  B25MPa  C30MPa  D42MPa 46.GB50369-2006油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，輸氣管道試壓、清管結(jié)束后采用吸濕劑時(shí)，干燥后管道末端排出的混合液中，甲醇、甘醇類吸濕劑含量的質(zhì)量百分比大于（）為合格。 A60%  B70%  C80%  D90% 47.GB50369-2006油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，埋地輸油管道與光纜同溝敷設(shè)時(shí)，

26、其最小凈距（指兩斷面垂直投影的凈距）不應(yīng)小于（）。 A0.2  B0.3  C0.4  D0.5 48.采用套管穿越的管道，輸送管穿入套管前，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查，套管內(nèi)的污物應(yīng)清掃干凈。輸送管防腐層檢漏合格后方可穿入套管內(nèi)，穿入后用檢測(cè)儀器檢測(cè)套管與輸送管之間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于（）。 A1M  B2M  C3M  D4M 49.GB50369-2006油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，氣壓試驗(yàn)分段試壓長(zhǎng)度不宜超過(guò)（）。 

27、A10km  B15km  C18km  D20km 50.GB50235-1997工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，管子切割時(shí)，管子切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的（），且不得超過(guò)3mm。 A0.50%  B1%  C1.50%  D2% 51.根據(jù)GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，對(duì)接地體（線）焊接搭接長(zhǎng)度的表述不符合規(guī)定的是（）。&#

28、160;A扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個(gè)棱邊焊接）  B圓鋼為其直徑的6倍  C圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍  D扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，應(yīng)在其接觸部位單側(cè)進(jìn)行焊接 52.GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范接地裝置的敷設(shè)規(guī)定，發(fā)電廠、變電所電氣裝置下列部位不應(yīng)專門敷設(shè)接地線直接與接地體或接地母線連接的是（）。 A發(fā)電機(jī)機(jī)座或外殼、出線柜，中性點(diǎn)柜的金屬底座和外殼，封閉母線的外殼  B低壓電裝置的金屬外殼  C110kV及以上鋼筋混

29、凝土構(gòu)件支座上電氣設(shè)備金屬外殼  D直至接地或經(jīng)消弧線圈接地的變壓器、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的中性點(diǎn) 53.穿（跨）越水域、公路、鐵路的管道焊縫，彎頭與直管段焊縫以及未經(jīng)試壓的管道碰死口焊縫，均應(yīng)進(jìn)行100（）。 A超聲波檢測(cè)  B射線檢測(cè)  C液體滲透檢測(cè)  D超聲波檢測(cè)和射線檢測(cè) 54.SY/T6628-2005陸上石油天然氣生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)推薦作法規(guī)定，在鉆井、建設(shè)施工以及特殊情況下的石油天然氣生產(chǎn)設(shè)施改擴(kuò)建之前，應(yīng)經(jīng)主管部門審批同意后，方可進(jìn)行。除此之外，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中影響瀕危物種及其生活習(xí)性、濕

30、地、人文資源以及其他環(huán)境的向空氣排污、向地面水（體）或污水系統(tǒng)排污、回注活動(dòng)、油井產(chǎn)出水排放（包括油田建設(shè)過(guò)程中），在需要時(shí)（）。 A可直接排放  B應(yīng)獲得排放許可  C應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后排放  D應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后排放 55.SH33-1999石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（安裝工程）涂裝作業(yè)一般規(guī)定，噴砂作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁噴嘴與工件垂直，噴嘴的噴射角應(yīng)在（）之間。 A20°65°  B30°75°  C40°85°

31、;  D50°95° 56.當(dāng)環(huán)境溫度低于0時(shí)，除奧氏體不銹鋼外，無(wú)預(yù)熱要求的焊接接頭，在始焊處100mm范圍，應(yīng)預(yù)熱到（）以上。 A5  B10  C15  D25 57.SH/T3517-2001石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，奧氏體不銹鋼焊接應(yīng)使用較小的焊接電流，比碳素鋼焊接宜低（）左右。 Al0  B15%  C20%  D25% 58.GB50093-2002自動(dòng)化儀表工

32、程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，儀表管道安裝的要求，需要脫脂的儀表、控制閥、管子和其他管道組成件，必須按照設(shè)計(jì)文件規(guī)定脫脂。用于脫脂的有機(jī)溶劑含油量不應(yīng)大于（）。 A20mgL  B25mgL  C30mgL  D50mgL 59.手工電弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊在焊接時(shí)的風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)（），當(dāng)超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施。 A8m/s  B7m/s  C6m/s  D5m/s 60.GB50093-2002自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，流量檢測(cè)儀表安

33、裝不正確要求的是（）。 A節(jié)流件必須在管道吹洗后安裝  B節(jié)流件的安裝方向，必須使流體從節(jié)流件的上游端面流向節(jié)流件的下游端面  C孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)順著被測(cè)流體的流向  D差壓計(jì)或差壓變送器正負(fù)壓室與測(cè)量管道的連接必須正確，引壓管傾斜方向和坡度以及隔離器、冷凝器、沉降器、集氣器的安裝均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定 2.多選題 【本題型共20道題】 1.奧氏體不銹鋼焊接，應(yīng)采用（）工藝。 A大電流  B小電流  C短電弧  D快速焊

34、60; E多層多道焊 2.在油氣集輸和處理系統(tǒng)管線的設(shè)計(jì)中，應(yīng)遵從適用的工業(yè)規(guī)范。油氣集輸和處理系統(tǒng)管線的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮（）和管線故障的可能后果。 A管線的預(yù)計(jì)壽命  B線路的環(huán)境  C埋置深度  D開(kāi)始的和達(dá)產(chǎn)的產(chǎn)量特性和數(shù)量  E對(duì)現(xiàn)有設(shè)施的影響 3.SH/T3517-2001石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定管道預(yù)制宜有預(yù)制方案，預(yù)制方案包括（）等內(nèi)容。 A預(yù)制范圍  B預(yù)制深度  C預(yù)制工藝設(shè)計(jì)  D

35、預(yù)制分段原則  E機(jī)械設(shè)備 4.建設(shè)、監(jiān)理單位對(duì)交工技術(shù)文件的形成、積累和組卷負(fù)有（）的責(zé)任，應(yīng)及時(shí)對(duì)交工技術(shù)文件進(jìn)行檢查、審核、簽證、蓋章等。 A組織  B監(jiān)督  C檢查  D收集  E處理 5.GB50369-2006油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,請(qǐng)指出以下輸油管道的檢測(cè)比例正確規(guī)定的是（）。 A無(wú)損檢測(cè)首選射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)  B采用射線檢測(cè)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)焊工當(dāng)天所焊不少于15的焊縫全周長(zhǎng)進(jìn)行射線檢測(cè)  

36、C采用超聲波檢測(cè)時(shí)，應(yīng)對(duì)焊工當(dāng)天所焊焊縫的全部進(jìn)行檢查，并對(duì)其中5環(huán)焊縫的全周長(zhǎng)用射線檢測(cè)復(fù)查  D對(duì)通過(guò)居民區(qū)、工礦企業(yè)和穿（跨）越大中型水域管道焊縫,應(yīng)進(jìn)行100超聲波檢測(cè)和射線檢測(cè)  E一二級(jí)公路、鐵路、隧道的管道環(huán)焊縫，以及所有碰死口焊縫，應(yīng)進(jìn)行90超聲波檢測(cè)和射線檢測(cè) 6.SH/T35322005石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，換熱設(shè)備壓力試驗(yàn)時(shí)對(duì)壓力表正確要求是（）。 A壓力表應(yīng)安裝兩個(gè)在檢定有效期內(nèi)的  B壓力表的量程宜為試驗(yàn)壓力的2倍，但不得低于2倍或高于3倍  C壓力表精度

37、不得低于15級(jí)  D壓力表應(yīng)安裝在換熱設(shè)備的最高處和最低處  E試驗(yàn)壓力值應(yīng)以最高處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn) 7.SH/T3517-2001石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，石油化工鋼制管道系統(tǒng)吹洗的方式有（）。 A水沖洗  B空氣吹掃  C蒸汽吹掃  D油沖洗  E酸沖洗 8.GB50369-2006油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，管溝的開(kāi)挖深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。側(cè)向斜坡地段的管溝深度，應(yīng)按管溝橫斷面的低側(cè)深度計(jì)算。管溝邊坡坡度應(yīng)根據(jù)（）等因素確

38、定。 A管溝開(kāi)挖深度  B載荷情況  C開(kāi)挖方式  D土壤類別  E管道外徑 9.GB50235-1997工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，管道安裝應(yīng)具備的條件有（）。 A與管道有關(guān)的土建工程已同期開(kāi)工  B與管道連接的機(jī)械已找正合格，固定完畢  C管子、管件、閥門等，內(nèi)部已清理干凈，無(wú)雜物  D管道組成件及管道支承件等已檢驗(yàn)合格  E在管道安裝前必須完成的脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等有關(guān)工序已進(jìn)行完畢

39、0;10.碳素鋼及金屬鋼的焊接、進(jìn)行焊接前預(yù)熱及焊后熱處理應(yīng)根據(jù)鋼材的（）及使用條件等因素綜合確定。 A淬硬性  B焊件厚度  C結(jié)構(gòu)剛性  D焊接方法  E幾何尺寸 11.GB50369-2006油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，工程所用材料、管道附件的材質(zhì)、規(guī)格和型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)具有（）。 A出廠合格證  B生產(chǎn)許可證  C銷售許可證  D質(zhì)量證明書(shū)  E材

40、質(zhì)證明書(shū) 12.GB50093-2002自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，儀表管道的安裝正確要求是（）。 A金屬管道的彎制宜采用冷彎，并宜一次彎成  B高壓鋼管的彎曲半徑宜大于管子外徑的5倍  C其他金屬管的彎曲半徑宜大于管子外徑的3.5倍  D塑料管的彎曲半徑宜大于管子外徑的4倍  E管子彎制后，應(yīng)無(wú)裂紋和凹陷 13.GB50236-1998現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，施工單位應(yīng)建立焊接質(zhì)量管理體系，并應(yīng)有符合規(guī)范規(guī)定的（）人員。 A焊接技術(shù)人員  B焊接質(zhì)檢人員  C焊接安全員  D無(wú)損探傷人員  E焊工和焊接