電氣施工專項(xiàng)方案

1、目錄第一節(jié)、工程概況1一 編制依據(jù)1二、工程概況及特點(diǎn)1第二節(jié)、電氣工程計(jì)劃管理保證措施2一、電氣安裝工程協(xié)調(diào)措施2第三節(jié)、施工工序及主要施工工藝標(biāo)準(zhǔn)6一、施工準(zhǔn)備工作6一、電氣工程7二、弱電系統(tǒng)調(diào)試16第一節(jié)、工程概況一 編制依據(jù)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范代 (GB 50303-2015)建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50300-2013）廣東省龍川至懷集公路（龍川至連平段）路面工程施工招標(biāo)文件二、工程概況及特點(diǎn)1、工程概況本工程主要為廣東省汕昆高速龍川至懷集公路龍連段LM3標(biāo)段附屬房建工程，起止里程為K91+910K128+254，包含收費(fèi)站2處，養(yǎng)護(hù)工區(qū)1處，停車區(qū)1處，服務(wù)區(qū)

2、1處，隧道變電所，室外工程，總建筑面積為7539.74m2（不含收費(fèi)棚）。本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式主要是管樁及獨(dú)立基礎(chǔ)?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，安全等級為二級，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防為丙類，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑場地類別為二類，抗震等級框架為四級，耐火等級為2級，加氣砼塊填充墻。房建部分建筑面積：工程名稱單位工程總用地面積（m2）總建筑 面 積（m2）單位工程建筑面積（m2）建筑層數(shù)建筑高度（m）連平西服務(wù)區(qū)服務(wù)樓D60000.005187.341443.001層7.70服務(wù)樓B1032.501層5.55宿辦樓1597.404層15.15維修車間（雙側(cè)）158.62*21層5.85管理中心配配變電房及水泵

3、房213.761層4.80水泵房84.801層4.80交警中隊(duì)樓498.643層11.25三棵松停車區(qū)綜合樓（雙側(cè)）19197.00483.00241.50*21層4.50陡頭收費(fèi)站收費(fèi)站房1333.00250.80250.802層連平西收費(fèi)站及養(yǎng)護(hù)工區(qū)收費(fèi)站房10000.001618.60250.802層9.20養(yǎng)護(hù)樓1100.602層8.55養(yǎng)護(hù)倉庫267.201層5.10總計(jì)：7539.74（沒有計(jì)入收費(fèi)站棚988.9*2 m2）2、工程施工特點(diǎn) 1、施工工期：本工程總工期為365天。 2、施工條件：工程全部采用本標(biāo)段生產(chǎn)混凝土進(jìn)行施工，施工單位承擔(dān)施工現(xiàn)場臨時設(shè)施建設(shè)。3、施工技術(shù)條件

4、施工圖紙部分已下發(fā)，可以滿足施工需要。4、施工現(xiàn)場交通條件施工現(xiàn)場三通一平工作已完成，具備施工條件。5、材料供應(yīng)本工程材料:鋼筋為甲供，其余部分乙方自行采購。按國家或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)采購，并根據(jù)工程工期的要求分期、分批組織材料和設(shè)備運(yùn)抵施工現(xiàn)場。第二節(jié)、電氣工程計(jì)劃管理保證措施一、電氣安裝工程協(xié)調(diào)措施由于工程中工藝、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、通風(fēng)等專業(yè)交叉施工，故合理安排專業(yè)施工程序，解決各專業(yè)和專業(yè)工種在時間上的搭接施工，對縮短工期，提高施工質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)非常重要。1、 在主體施工期機(jī)電安裝配合：1)、配合原則給水管讓排水管、風(fēng)管，其它給水、熱水、回水及消防管交叉時，管徑小的自行煨彎讓管徑大的，壓

5、力管道讓非壓力管道。各工種基本上要本著小管道讓大管道的原則，合理布置、確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。2)、設(shè)備安裝與土建施工配合：設(shè)備訂貨時應(yīng)及時核實(shí)混凝土基礎(chǔ)，到貨后及時進(jìn)行灌注，并盡快就位，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。3)、衛(wèi)生間管線施工：衛(wèi)生間內(nèi)管線繁多，空間狹小而牽扯多專業(yè)施工，容易發(fā)生質(zhì)量問題和各專業(yè)施工隊(duì)伍間的沖突，從而影響建筑的整體使用功能和工程的順利進(jìn)行。故須合理安排衛(wèi)生間交叉施工工藝，制定交叉作業(yè)措施如下：基礎(chǔ)房間放線，主龍骨立完管道初安裝試壓管道保溫封墻吊頂 交管道二次安裝（衛(wèi)生潔具，風(fēng)機(jī)等安裝）精裝修管道檢查（是否在精裝修中遭到破壞）通水檢查管線清冼。4)、設(shè)備機(jī)

6、房施工：在安裝工程施工中，機(jī)房的安裝是非常重要的一部分。在機(jī)房中分布著大大小小的設(shè)備、風(fēng)管、水管、電管等，在施工過程中，既要保證圖紙的順利實(shí)行，同時還要保證各種管道不會打架；而且機(jī)房的噪音、積水等又對土建結(jié)構(gòu)的嚴(yán)密性、防水性有較高要求。在以往的施工過程中，常常因?yàn)橥两ㄅc安裝、安裝各專業(yè)配合不當(dāng)，造成機(jī)房施工延誤工期或質(zhì)量不符合要求。為避免產(chǎn)生不利情況，制定交叉作業(yè)措施如下：結(jié)構(gòu)做完，彈出建筑標(biāo)高線預(yù)留管道穿墻洞按要求打好設(shè)備基礎(chǔ)檢查穿墻洞標(biāo)高、位置是否準(zhǔn)確，基礎(chǔ)尺寸是否準(zhǔn)確設(shè)備吊裝、就位設(shè)備找平，找正設(shè)備配管、安裝作業(yè)運(yùn)行，調(diào)試設(shè)備開箱檢查，準(zhǔn)備施工機(jī)具和材料封好吊裝口，隔墻砌筑墻堵孔，抹灰土

7、 建 安 裝上表中的各個階段均應(yīng)遵循各自的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)，上一道工序不符合要求的，下一道工序有權(quán)拒絕繼續(xù)施工。 5)、交叉節(jié)點(diǎn)施工：在管井、管廊、設(shè)備機(jī)房等部位各專業(yè)管線紛雜、交叉錯疊，如事先不進(jìn)行有效的協(xié)調(diào)，容易產(chǎn)生相互干擾和影響的情況，造成工程整體施工進(jìn)度和(或)質(zhì)量出現(xiàn)問題。因此，對交叉節(jié)點(diǎn)處的施工，事前進(jìn)行機(jī)電管線空間布置上的協(xié)調(diào)，繪制出機(jī)電綜合管線施工圖，在綜合圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行支吊架的協(xié)調(diào)。在機(jī)電管線支吊架已充分協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，開始進(jìn)行機(jī)電管線的施工水平區(qū)域的流水施工，在保證不影響后續(xù)工序施工的前提下，各專業(yè)可在不同的區(qū)域進(jìn)行同時施工，以縮短工期。采取以上措施，即可保證不出現(xiàn)

8、影響工程施工進(jìn)度和質(zhì)量的問題，并且在工程觀感上有很好的效果。3、質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施施工準(zhǔn)備材料計(jì)劃材料送審施工方案及時、準(zhǔn)確認(rèn)真編制結(jié)構(gòu)預(yù)埋位置標(biāo)高正確線管保護(hù)層漏埋、錯埋管路彎扁度確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工避免預(yù)埋的管路三層交叉認(rèn)真查閱圖紙孔洞留設(shè)漏留、錯留編制孔洞留洞圖和留洞檢查表橋架安裝位置、標(biāo)高正確與水管、風(fēng)管間距正確支架排列正確繪制綜合圖解決線槽安裝位置、標(biāo)高正確與水管、風(fēng)管間距正確支架排列正確繪制綜合圖解決母線安裝支架間距正確母線垂直接頭處封閉嚴(yán)格規(guī)范要求，認(rèn)真檢查根據(jù)電氣豎井圖進(jìn)行協(xié)調(diào)管路暗敷支架間距與水管、風(fēng)管間距正確接線盒、過線盒接線正確管路彎扁度嚴(yán)

9、格規(guī)范要求，認(rèn)真檢查消除質(zhì)量通病管路明敷支吊架間距與水管、風(fēng)管間距正確接線盒、過線盒接線正確管路橫平豎直管路彎扁度嚴(yán)格規(guī)范要求，認(rèn)真檢查消除質(zhì)量通病穿線配線導(dǎo)線涮錫導(dǎo)線損傷嚴(yán)格涮錫工藝穿線時注意保護(hù)導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào)電纜按次序敷設(shè)器具安裝器具固定方法正確位置標(biāo)高正確研究照明器具的安裝方法準(zhǔn)確定位設(shè)備安裝安裝方法、位置標(biāo)高正確制訂專項(xiàng)施工方案調(diào)試絕緣搖測全面開關(guān)動作可靠制訂專項(xiàng)調(diào)試方案第三節(jié)、施工工序及主要施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、施工準(zhǔn)備工作1、 施工準(zhǔn)備工作基本任務(wù)：為擬建工程的施工建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場。2、

10、 施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容：技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備，勞動組織準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備和施工場外準(zhǔn)備。熟圖圖紙會審編制施工技術(shù)方案施工機(jī)具準(zhǔn)備編制設(shè)備、材料、加工件計(jì)劃加工定貨驗(yàn)收入庫及保管核定設(shè)備、材料成本管理人員技術(shù)交底施工人員3、 施工準(zhǔn)備流程圖:一、電氣工程1、電氣安裝工藝流程圖：2、施工工藝整個施工過程分三個階段，主體配合階段、安裝及調(diào)試階段。1)、主體配合階段A、預(yù)埋管及預(yù)留孔洞暗管敷設(shè)預(yù)制加工測定盒箱位置穩(wěn)住盒、箱管路連接暗管敷設(shè)方式變形縫處理地線焊接a、暗配鋼管敷設(shè)工藝流程:b、配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，橋架的通過處，電箱的位置處，都應(yīng)與土建配合預(yù)留

11、好，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏，澆注混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。c、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，確定盒、箱軸線位置，以結(jié)構(gòu)彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際的尺寸位置；了解各部位構(gòu)造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求，使成排的箱盒成一條直線，同時力求保證便于操作和檢修。d、暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15MM。e、埋地的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護(hù)管。穿越外墻的鋼管必須焊接止水片，埋入土層的鋼管用瀝清油著防腐處理。敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作

12、密封處理。f、鋼管與配電箱本體、電器具箱盒均連接為一體。g、固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、器具或接線盒邊緣距離為150500mm，中間管卡最大距離見下表：鋼 管 直 徑 (mm)敷設(shè)方式鋼管種類2025-3240-5065以上管卡間最大距離(m)吊架、支架沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5B、防雷與接地：a、工藝流程：避雷帶接地裝置引下線暗敷接地電阻測試b、接地扁鋼至少三面施焊，搭接倍數(shù)大于2.5，焊接處焊縫應(yīng)飽滿，不得夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處去藥皮后刷瀝清做防腐處理。c、鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊接；鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接長度為圓鋼的6倍。

13、d、鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形焊接。e、防雷接地系統(tǒng)安裝工程全部結(jié)束后，建筑單位，監(jiān)理和施工單位共同驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行接地電阻的測試，測試用的接地?fù)u表必須經(jīng)政府計(jì)量檢定部門檢定合格，且在有效期內(nèi)的儀表。測試時須分區(qū)，分點(diǎn)逐個測試。2)、安裝階段A、管路明敷設(shè)：鋼管敷設(shè)吊頂內(nèi)護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)預(yù)制加工管彎、支架、吊架測定盒、箱及固定點(diǎn)位置支架、吊架固定盒、箱、固定管路敷設(shè)與連接變形縫處理地線焊接a、鋼管敷設(shè)工藝流程：b、配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法，支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要

14、求進(jìn)行加工。c、明管敷設(shè)時，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，其支架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。B、橋架、線槽安裝 a、橋架、線槽工藝流程：彈線定位螺栓固定支架與吊 架橋架線槽安裝保護(hù)地線安裝線路檢查及絕緣搖測槽內(nèi)配線b、電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5MM；在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度；電纜橋架支架間距：水平距離為2米，垂直方向?yàn)?.5米。c、敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大的電纜的10倍。d、線槽內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不

15、得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。e、橋架、線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線槽的外側(cè)；其不帶電的金屬外殼均牢固連接為一整體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。f、橋架支撐點(diǎn)不應(yīng)在橋架接頭處，距接頭處0.5 M為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點(diǎn)0.5M應(yīng)加支持點(diǎn)。g、橋架在穿過防火墻及防火樓板時，采取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線路延燃，可參看如下附圖所示：注：1防火堵料；2電纜橋架；3電纜；4防火隔板（鋼板厚4毫米）；5膨脹螺栓M6x60；6防火堵料；7防火隔板（礦棉半硬板，Ef-85型耐火隔板）h、電纜橋架與各種管道平行或交叉敷設(shè)時，凈距離如下表：管道種類平行

16、凈距（米）交叉凈距（米）1) 一般工藝管道0.40.32) 腐蝕性液、氣體管道0.50.53) 熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.01.0C、管內(nèi)穿線(纜)工程a、安裝工藝流程：選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口穿線導(dǎo)線接頭接頭包扎導(dǎo)線檢查絕緣搖測 b、穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求；檢查所敷設(shè)電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，例行外觀檢查和各項(xiàng)試驗(yàn)；1KV以下電纜，用搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M，合格后方可敷設(shè)。c、施工時利用塔吊將電纜放置各層，運(yùn)到配電間后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機(jī)械牽引從上至下敷

17、設(shè)。敷設(shè)時電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于外徑的10倍，及時裝設(shè)標(biāo)志牌。d、放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行認(rèn)真核對。e、敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：l 截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線30m；l 截面積為70mm295mm2的導(dǎo)線為20m；l 截面積為180mm2240mm2之間的導(dǎo)線為18m。f、穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5M，動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1M，并做好記錄。D、封閉式插接母線安裝a、施工工序：設(shè)備開箱檢查支架制作安裝母線絕緣搖測封閉插接母線安裝母線絕

18、緣搖測通電測試檢驗(yàn)b、母線安裝預(yù)留孔設(shè)置：封閉插接母線通過建筑物樓板和墻壁處預(yù)留孔。預(yù)留孔沒有特殊要求時，預(yù)留孔尺寸根據(jù)母線外型尺寸加70mm。為防止樓板的水進(jìn)入母線，預(yù)留孔四周設(shè)置高于樓板或平臺板50100mm的圍擋。c、封閉插接母線安裝：封閉插接母線水平敷設(shè)時，至地面的距離不小于2m。母線組裝前應(yīng)逐段進(jìn)行絕緣測試，其絕緣電阻值不得小于0.5M。安裝時按分段圖、相序、編號、方向和標(biāo)志正確放置。母線接地牢固，防止松動，且嚴(yán)禁焊接，外殼用專用保護(hù)線連接。 d、封閉插接母線安裝完畢后，用搖表檢測相間、相對地的絕緣電阻， 500V以下母線絕緣電阻不小于0.5M。E、配電箱（盤）安裝配電箱（盤）安裝要

19、求彈線定位明裝配電箱（盤）鐵架固定（盤面）螺栓固定（盤面）暗裝配電箱盤面組裝實(shí)物排列加 工固定電具電盤配線箱（盤）固定絕緣搖測a、安裝工藝流程：b、在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個壓接在器具上，同時將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。c、暗裝配電箱的固定應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后

20、用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和帖臉。d、管進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時，應(yīng)用開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊開孔；連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對箱內(nèi)污染。d、 PE線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選擇如下：相導(dǎo)線的截面積S(平方毫米)相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpS 16Sp = S16 35Sp = S/2f、基礎(chǔ)型鋼安裝，其允許偏差應(yīng)符合下表項(xiàng)目允許偏差(MM)垂直度每米1全長5水平度每米1全長5g、基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片；最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面

21、10mm；手車柜與抹平地面相平(不含鋪膠墊時)。在震動場所，應(yīng)采取防震措施。h、盤柜單獨(dú)或成列安裝時，其垂直度，水平度以及盤柜面平度和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表要求。項(xiàng)目允許偏差垂直度(每米)1.5水平度相鄰兩盤頂部5成列盤頂部5不平度相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2i、單獨(dú)柜(盤)只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜(盤)各臺就位后，先找正兩端的柜，再從柜三分之二高位置繃上小線，逐臺找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)，以柜面為準(zhǔn)。找正時采用0.5MM鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。j、電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500兆歐，表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線

22、之間，零線與地線之間。F、器具安裝a、燈具、開關(guān)插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行。 c、凡安裝距地高度低于或等于2.4M的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。d、所有燈具的支架、吊架、固定點(diǎn)位置的確定必須符合牢固安全、整齊美觀的原則，為此，所有支架、吊架、固定點(diǎn)的制作、選定、位置及安裝方式，應(yīng)依據(jù)圖紙和現(xiàn)場具體情況會同土建技術(shù)部門協(xié)商提出明確方案，報(bào)業(yè)主監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。e、燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有吊頂上燈具應(yīng)排列規(guī)律，依據(jù)裝飾專業(yè)圖與噴淋頭、風(fēng)口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線僅允許偏差5mm。f、安裝好的器具要認(rèn)真

23、保護(hù)，防止損壞和被盜。G、電動機(jī)及其附屬設(shè)備的安裝a、安裝前的檢查：電動機(jī)應(yīng)完好，盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)快無卡阻及異常聲響，電動機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接良好，且編號齊全，附件備件齊全，潤滑脂情況正常。無異常或不超過出廠保質(zhì)期，無需進(jìn)行抽芯檢查。b、電機(jī)本體安裝應(yīng)由電工、鉗工、起重工配合進(jìn)行，按設(shè)計(jì)圖就位。穩(wěn)固穩(wěn)裝時電機(jī)墊片一般不超過三塊，各種傳動形式的軸向、徑向、中心線平行誤差都應(yīng)在允許范圍內(nèi)。3)、調(diào)試階段A、電機(jī)試運(yùn)行。a、電機(jī)試運(yùn)行前，應(yīng)做好檢查。l 土建工程結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。l 電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束。l 冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，分部試運(yùn)行情況良好。l 電機(jī)保護(hù)、控制、測

24、量、信號、勵磁回路調(diào)試完畢，動作正常。l 電刷與換向器或滑環(huán)的接觸良好。l 盤動電機(jī)轉(zhuǎn)子時，轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。l 電機(jī)引出線相位正確、固定牢固、連接緊密，接線與銘牌一致。l 電機(jī)外殼油漆完整，接地良好。l 照明、通風(fēng)、消防裝置齊全。b、電動機(jī)的第一次啟動在空載下運(yùn)行，首先點(diǎn)動，無問題時，空載運(yùn)行時間2小時。開始運(yùn)行及每隔1小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速等。c、電動機(jī)在運(yùn)行時進(jìn)行電機(jī)的轉(zhuǎn)向、換向器、滑環(huán)及電刷工作情況、電機(jī)溫升等的檢查。d、啟動多臺電動機(jī)時，應(yīng)按容量從大到小逐臺啟動，不能同時啟動。B、 照明器具試運(yùn)行a、電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具

25、均得開啟，同時投入運(yùn)行，運(yùn)行時間為24小時。b、全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。C、配電柜的試運(yùn)行。a、配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌號是否齊全。b、在未關(guān)閉主開關(guān)時，直投柜要校相。c、將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個合上分開關(guān)。d、在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動、自動是否靈活可靠。e、在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。f、送電空載運(yùn)行24小時，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認(rèn)后，向監(jiān)理公司及甲方各報(bào)一份存檔。二、弱電系統(tǒng)調(diào)試1、消防報(bào)警與聯(lián)動控制系統(tǒng)調(diào)試：1)、線路測試2)、單體調(diào)試對探測器、報(bào)警控制器等進(jìn)行基本性能