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1、螺紋檢驗(yàn)規(guī)范一、目的:為了對(duì)產(chǎn)品螺紋的合格判定依據(jù)作出規(guī)定,規(guī)范產(chǎn)品螺紋的加工和檢驗(yàn)控 制,特制定本規(guī)范。二、范圍:適用于本公司精密鑄件制品內(nèi)螺紋及圓鋼制品外螺紋的加工和檢驗(yàn)控制。 三、定義:3.1全通:螺紋規(guī)能從工件螺紋的第一扣牙一直通到工件螺紋的最后一扣 牙;3. 2順通:螺紋規(guī)能全通,且用三個(gè)手指以正常力度轉(zhuǎn)動(dòng)一下,松開(kāi)手指后 螺紋規(guī)能自由旋轉(zhuǎn)。3. 3緊通:螺紋規(guī)能全通,但用三個(gè)手指以正常力度轉(zhuǎn)動(dòng)一下,松開(kāi)手指后 螺紋規(guī)不能自由旋轉(zhuǎn),螺紋規(guī)只有在手指持續(xù)用力的情況下才能轉(zhuǎn)動(dòng),并且手感 較緊。3. 4較粗牙:米制螺紋螺距l(xiāng)mm、英制/美制螺紋螺距代號(hào)數(shù)值24的螺紋:3. 5較細(xì)牙:米制螺
2、紋螺距英制/美制螺紋螺距代號(hào)數(shù)值蕓24的螺紋。 四、判定準(zhǔn)則:4.1螺紋合格與否的判定原則:4.1.1對(duì)于外螺紋,必須保證螺紋通止規(guī)合格,同時(shí)螺紋大徑應(yīng)在公差范圍 內(nèi);4. 1.2對(duì)于內(nèi)螺紋,必須保證螺紋通止規(guī)合格,同時(shí)螺紋小徑應(yīng)在公差范圍 內(nèi)。4.2當(dāng)產(chǎn)品外螺紋受電鍍鋅影響時(shí),螺紋檢驗(yàn)判定的通止規(guī)要求:4. 2.1產(chǎn)品外螺紋受電鍍鋅影響,對(duì)于米制、美制螺紋及英制圓柱螺紋,鍍 后規(guī)具用于鍍前檢驗(yàn)的判定法則,詳見(jiàn)附錄“米制、美制及英制圓柱螺紋通止 規(guī)控制要求一覽表”。4. 2. 2對(duì)于米制、美制螺紋及英制圓柱螺紋,分別使用鍍后規(guī)控制鍍后螺 紋、鍍前規(guī)控制鍍前螺紋的判定規(guī)則,類(lèi)同產(chǎn)品不需電鍍或者鍍
3、層對(duì)內(nèi)螺紋無(wú)影 響時(shí)用鍍后規(guī)控制的判別,詳見(jiàn)附錄“米制、美制及英制圓柱螺紋通止規(guī)控制 要求一覽表”。米制普通螺紋,加工公差和規(guī)具的選用參見(jiàn)下表:內(nèi)/外螺 紋鍍后鍍前范例和應(yīng)用說(shuō)明外螺紋6c6b電鍍成品螺紋M26X5-9C,在其電鍍前,應(yīng)選用 M26X5-9b的螺紋公差進(jìn)行加工和M26X5-9b的 鍍前螺紋規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)。內(nèi)螺紋6H6G4. 3產(chǎn)品不需電鍍或者電鍍對(duì)內(nèi)螺紋無(wú)影響時(shí),螺紋檢驗(yàn)判定的通止規(guī)要求4. 3.1產(chǎn)品不需電鍍,焊接對(duì)螺紋沒(méi)有影響或不需焊接,但除油有影響時(shí),用 螺紋規(guī)檢除油前后產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)法則,詳見(jiàn)附錄“米制、美制及英制圓柱螺紋通 止規(guī)控制要求一覽表”。4. 3. 2產(chǎn)品不需電鍍或者
4、電鍍對(duì)內(nèi)螺紋無(wú)影響時(shí),焊接除油對(duì)內(nèi)、外螺紋有 影響,用螺紋規(guī)檢除油前后產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)法則,詳見(jiàn)附錄“米制、美制及英制圓 柱螺紋通止規(guī)控制要求一覽表”。附錄:螺紋扣數(shù)螺紋工藝影 響因素螺紋類(lèi)型鑲前/半成品(不需焊接除油的機(jī) 加工半成品,或焊接除油后半成 品)鍍后/成品大于3個(gè)螺距螺紋受 電鍍影響較粗內(nèi)螺紋通規(guī)順通,止規(guī)止1.5圈至2. 5圈通規(guī)全通,止 規(guī)2圈較細(xì)內(nèi)螺紋通規(guī)順通,止規(guī)止2圈以上但不全 通,生產(chǎn)控制在吸3圈較好較粗外螺紋通規(guī)順通,止規(guī)止2圈以上但不全 通,生產(chǎn)控制在爐3圈較好較細(xì)外螺紋通規(guī)順通,止規(guī)止2. 5圈以上至緊 通過(guò),生產(chǎn)控制在2.夕3. 5圈較好產(chǎn)品不需電 鍍或者鍍層 對(duì)內(nèi)螺
5、紋無(wú) 影響較粗內(nèi)螺紋通規(guī)全通,止規(guī)2圈較細(xì)內(nèi)螺紋較粗外螺紋較細(xì)外螺紋不鍍,只有 除油影響所有類(lèi)型螺 紋除油后:通規(guī)全通,止規(guī)2圈五、本規(guī)范的應(yīng)用指導(dǎo)和聲明:A、本規(guī)范的適用性以牙型加工的正確性為前提。當(dāng)牙型角加工不正確(例如 公制/美制60誤加工成英制550 ),或者刀具未磨好/崩刀造成的牙型缺陷, 鍍前加工使用本規(guī)范判定時(shí)并不能保證成品一定合格;B、本規(guī)范的適用性還需確保沒(méi)有其它意外因素的影響。例如,雖然鍍前按本 規(guī)范執(zhí)行,但拋光用具或者電鍍掛具造成螺紋壓傷、變形或拉傷,以及搬運(yùn)時(shí)的 碰傷,都會(huì)導(dǎo)致鍍后通規(guī)不通。C、內(nèi)螺紋受電鍍影響或不受電鍍影響的情形:如果產(chǎn)品內(nèi)孔只是有內(nèi)螺紋的 一端是開(kāi)口
6、的,而相對(duì)螺紋的另一端卻是封閉的,電鍍最多只影響第一扣牙,當(dāng) 內(nèi)螺紋外還有深于4MM的臺(tái)階孔時(shí),則一點(diǎn)影響都沒(méi)有,以上兩種情況,統(tǒng)稱(chēng)為 螺紋不受電鍍影響:如果產(chǎn)品的內(nèi)孔兩端都是開(kāi)口的則內(nèi)螺紋會(huì)受電鍍影響(但 相對(duì)螺紋另一端開(kāi)口越小影響越小 當(dāng)開(kāi)口小到一定程度時(shí)或者有一個(gè)以上的孔 徑遞減的臺(tái)階孔時(shí),電鍍對(duì)內(nèi)螺紋的影響可能會(huì)消失,需依產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和掛鍍方式 具體對(duì)待)。D、對(duì)使用鍍前規(guī)控制的情況,能很好地起到防止鍍后通規(guī)不通的作用;但是, 卻可能導(dǎo)致止規(guī)判定的失誤;因?yàn)殄兦耙?guī)止規(guī)與鍍后規(guī)止規(guī)的中徑尺寸有一定的 量差,一旦鍍層原度小于此差值,則雖然鍍前規(guī)止規(guī)2圈,但鍍后可能止規(guī)不 止(鍍后規(guī)止規(guī)超出2圈
7、)。解決的辦法是可以采用“鍍前通規(guī)” + “鍍后止規(guī)” 的組合用于鍍前檢驗(yàn) 該“鍍后止規(guī)”按本規(guī)范“鍍后規(guī)川于鍍前檢驗(yàn)”的相關(guān) 要求執(zhí)行。E、本規(guī)范中對(duì)鍍后規(guī)的控制要求是強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn),其它則是參考執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。這些 參考執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作為量具校準(zhǔn)人員調(diào)整規(guī)具的依據(jù),并可以依據(jù)產(chǎn)品的具體情況修 訂該產(chǎn)品的螺紋加工規(guī)定。F、除非特別說(shuō)明,本規(guī)范中提及的用于判定的螺紋規(guī)具,指的都是校準(zhǔn)規(guī)。生產(chǎn)部螺紋通止規(guī)是精密的螺紋檢測(cè)量規(guī),,使用時(shí)分通規(guī)和止規(guī)兩種,是檢測(cè)螺紋的極限大徑值 和極限小徑值的.只要通規(guī)過(guò),止規(guī)不過(guò)就是合格的。規(guī)定是:螺紋止規(guī)進(jìn)入螺紋內(nèi)不能 超過(guò)2.5圈,一般的要求是實(shí)際不得超過(guò)2圈,并且用得力度不能大,我 們的經(jīng)驗(yàn)是用拇指和食指輕輕夾持螺紋規(guī)以剛好能轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋規(guī)
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