-年產(chǎn)500噸牛肉干工廠設計說明書

1、 食品工廠設計課程設計說明書 課程設計說明書 課 程 名 稱: 食品工廠課程設計 設 計 題 目: 年產(chǎn)500噸牛肉干工廠設計 學院(直屬系) : 食品與生物工程學院 年級 、專業(yè): 2013級食品科學與工程 學 生 姓 名: 0000 學 號: 0000000000 指 導 教 師: 曾 澤 生 開 始 時 間: 2016 年 2 月 29 日 完 成 時 間: 2016 年 5 月 31 日 目錄目錄- 1 -摘要11.可行性研究報告11.1設計的背景11.2設計的意義12.產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量的確定22.1產(chǎn)品方案的確定22.2產(chǎn)品班產(chǎn)量的確定23.主要產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程的確定24.產(chǎn)品配方及

2、物料計算34.1產(chǎn)品配方34.2.物料計算35生產(chǎn)車間工藝布置45.1生產(chǎn)車間設計規(guī)模45.2車間工藝布置的原則45.3加工車間的平面布置46、設備選型56.1設備選擇的依據(jù)56.2設備車間的設計66.2.1原料貯存及選料區(qū)66.2.2注射嫩化區(qū)66.2.3滾揉區(qū)66.2.4蒸煮區(qū)76.2.5微波干燥、殺菌區(qū)76.2.6半成品冷卻區(qū)86.2.7真空包裝區(qū)86.2.8 高溫高壓滅菌區(qū)86.2.9包裝、檢斤、貼標區(qū)96.2.10產(chǎn)品倉庫、集中發(fā)貨區(qū)107.勞動力計算107.1工廠人員組織機構108.生產(chǎn)車間用水、電、汽的用量估算118.1車間耗水估算118.1.1清洗設備耗水估算118.1.2地坪

3、清洗耗水估算118.1.3車間總耗水估算，原料耗水量118.2車間耗電、汽量的估算119輔助車間的設計119.1生產(chǎn)車間進口緩沖區(qū)119.1.1更衣室119.1.2衛(wèi)生間129.1.3洗手消毒間129.1.4風淋室129.2車間運輸129.3包裝材料庫1210建筑設計1211生活辦公設施的設計1311.1門衛(wèi)室1311.2辦公樓1311.3食堂1311.4化驗室1311.5職工宿舍1411.6職工活動中心1411.7鍋爐房1411.8綠化帶1412設計總結1413致謝1414參考資料15摘要 本設計主要進行年產(chǎn)500噸牛肉休閑食品工廠初步設計。針對500噸牛肉休閑食品項目的需要，對產(chǎn)區(qū)規(guī)劃、車

4、間布局、產(chǎn)品方案及工藝流程、物料衡算、設備生產(chǎn)能力的計算及選型、企業(yè)組織和勞動定員、生產(chǎn)車間用水、電、汽的用量估算進行了設計。并且繪制了工廠總平面圖、車間平面布置以及生產(chǎn)車間設備平面布置圖。本設計按照國家標準和HACCP體系對設計方案進行了詳細的分析與計劃。關鍵詞：工廠設計 牛肉休閑食品 國家標準 HACCP1.可行性研究報告1.1設計的背景我國肉類食品工業(yè)是新中國成立之后發(fā)展起來的新興產(chǎn)業(yè)，在國際民生中占有重要的地位，對促進畜禽生產(chǎn)發(fā)展農村經(jīng)濟繁榮城鄉(xiāng)市場，滿足人民生活需要，保證經(jīng)濟建設與改革順利進行發(fā)揮著重要的作用。改革開放以來，中國的肉類生產(chǎn)在政府的大力支持下，取得了舉世矚目的成就。肉類

5、總產(chǎn)量己連續(xù)七年雄踞世界首位，1996年產(chǎn)肉量超過5400萬t，占全球肉類總產(chǎn)量的1/4，其中以牛肉生產(chǎn)的發(fā)展最為迅速。隨著我國發(fā)展節(jié)糧型畜牧業(yè)和秸稈過腹還田，實現(xiàn)良性循環(huán)，發(fā)展持續(xù)農業(yè)戰(zhàn)略的實施，牛的年出欄率和牛肉產(chǎn)量均以20以上的驚人速度遞增。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，社會生活水平的不斷提高，我國牛肉生產(chǎn)行業(yè)也在不斷的發(fā)展壯大。牛肉成為中國人的第二大肉類食品，僅次于豬肉，牛肉蛋白質含量高，而脂肪含量低，所以味道鮮美，受人喜愛，享有“肉中驕子的美稱，因此人們對牛肉的需求量也大大增加了。為了更好地滿足市場需求，必須最大限度地增加牛肉工廠的產(chǎn)能，然而伴隨著企業(yè)的發(fā)展，要求建設新的牛肉工廠。 而其中的牛肉休

6、閑食品主要包括牛肉干。牛肉干是大眾喜愛的風味獨特的干肉制品，它與肉脯、肉松均為我國傳統(tǒng)的干肉制品，其生產(chǎn)歷史已有二千余年。它們以耐貯、風味獨特、營養(yǎng)且衛(wèi)生方便，因此肉干制品是深受我國人民喜愛的休閑方便食品，并且出口到世界各地，受到各地人們的歡迎。而且我國傳統(tǒng)的干肉制品加工方法也對世界肉制品加工產(chǎn)生了深刻的影響，尤其是近幾十年來，世界各國的食品科學家、肉類加工學家等從營養(yǎng)衛(wèi)生加工學方面對它們進行深入的研究，創(chuàng)新了干肉制品的加工工藝，生產(chǎn)出了適應現(xiàn)代生活、營養(yǎng)衛(wèi)生、風味獨特口感佳的新型干肉制品。1.2設計的意義 肉工廠的設計必須符合國民經(jīng)濟發(fā)展的需要，必須符合企業(yè)成長的需要，符合科學技術發(fā)展的新方

7、向，為廣大消費者提供更多、更好、更優(yōu)質、更安全、更健康的肉類食品。一個優(yōu)秀的牛肉工廠設計應該是：經(jīng)濟上合理，技術上先進，通過施工投產(chǎn)后，在產(chǎn)品的產(chǎn)量和質量上均達到規(guī)定標準，各項經(jīng)濟指標應達到國內同類工廠的先進水平或國際先進水平，同時環(huán)境保護方面必須符合國家有關規(guī)范。因此，牛肉工廠的設計是牛肉企業(yè)發(fā)展過程中的一個重要環(huán)節(jié)，尤其在當前肉類制品工業(yè)高速發(fā)展，產(chǎn)品質量不斷提高、技術裝備迅速更新的形勢下，牛肉工廠的工藝方面的設計更具有特別重要的意義。本方案中的牛肉工廠工藝設計是以生產(chǎn)牛肉休閑產(chǎn)品的生產(chǎn)車間為主，而其他車間和輔助部門等均圍繞生產(chǎn)車間進行設計。工藝設計在整個牛肉休閑食品工廠的設計中占有十分重

8、要的地位。因為，工藝設計的好壞直接影響到全廠生產(chǎn)和技術的合理性，并且對建廠的費用和生產(chǎn)后產(chǎn)品的質量、生產(chǎn)成本、勞動強度等都有密切關系，同時工藝設計又是其他非工藝設計所需基礎資料的依據(jù)。2.產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量的確定2.1產(chǎn)品方案的確定 產(chǎn)品方案就是牛肉休閑食品工廠準備全年生產(chǎn)牛肉休閑食品的數(shù)量規(guī)格、班產(chǎn)量等的計劃安排。但因市場需求在不斷地變化，這就需要我們的產(chǎn)品方案能有一定的彈性，能夠做到滿足“四個滿足”“五個平衡”：滿足主要產(chǎn)品產(chǎn)量的要求；滿足原料綜合利用的要求；滿足淡旺季平衡生產(chǎn)的要求；滿足經(jīng)濟效益的要求；并且能夠保證產(chǎn)品產(chǎn)量和原料供應量的平衡；生產(chǎn)季節(jié)性與勞動力的平衡；生產(chǎn)班次的平衡；設備生

9、產(chǎn)能力的平衡；水、電、汽、冷負荷要平衡。本方案設計的牛肉休閑食品工廠中的主要產(chǎn)品有：五香牛肉干，麻辣牛肉干。計劃為500t/年。 生產(chǎn)品種：牛肉休閑食品制品產(chǎn)品數(shù)量：休閑牛肉干食品500t/年；生產(chǎn)方案：300天/年1班/天，8小時/班計2.2產(chǎn)品班產(chǎn)量的確定 在編制產(chǎn)品方案時還必須確定主要產(chǎn)品的品種和產(chǎn)品的班產(chǎn)量，班產(chǎn)量是工藝設計中最主要的計算基準。班產(chǎn)量的大小直接影響到設備的配套、車間的布置和面積、公用設施和輔助設施的大小以及勞動力的定員等。而決定班產(chǎn)量的因素主要有：原料供應量的多少、配套設備的生產(chǎn)能力、延長生產(chǎn)期的條件，每天生產(chǎn)班次及產(chǎn)品品種的搭配等。在本設計中，不同口味的休閑牛肉本設計

10、中熟制牛肉班產(chǎn)量=500t/年300d/年1班/日=1.67t/班3.主要產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程的確定傳統(tǒng)肉干加工工藝干燥脫水時間長（6-7h），肉塊受熱不均勻，表層會因受熱過長而出現(xiàn)焦糊現(xiàn)象，同時有色澤深暗、質地堅硬、咀嚼困難等缺陷。參考傳統(tǒng)牛肉干配方工藝，結合現(xiàn)代肉品加工設備和工藝技術，對牛肉干的生產(chǎn)工藝進行較為深入的研究，并提出了較為合理的生產(chǎn)工藝。 原材料：采用衛(wèi)生檢疫合格的不同部位的牛肉（不同部位的牛肉可生產(chǎn)不同的牛肉制品） 調料：食鹽、白砂糖、植物油、味精、特級醬油、牛肉香膏、肉味增香膏、曲酒、五香粉、茴香粉、辣椒粉、花椒、草果粉、生姜、香辛料、食品添加劑牛肉休閑食品工藝流程圖：鮮(凍)

11、牛后腿肉修整分切呈塊滾揉鹽水注射腌制煮制微波干燥冷卻真空包裝高壓滅菌成品包裝及銷售。4.產(chǎn)品配方及物料計算4.1產(chǎn)品配方 原材料：采用衛(wèi)生檢疫合格的不同部位的牛肉（不同部位的牛肉可生產(chǎn)不同的牛肉制品） 調料：食鹽、白砂糖、植物油、味精、特級醬油、牛肉香膏、肉味增香膏、曲酒、五香粉、茴香 粉、辣椒粉、花椒、草果粉、生姜、香辛料、食品添加劑生產(chǎn)配方：牛肉50kg、鹽2.0kg、特級醬油1.5kg、白糖1.5kg、味精150g、曲酒500g、五香粉250g、茴香粉100g、草果粉100g、辣椒粉250g、防腐王1100g、8620肉味增香膏250g、8630牛肉香膏500g。五香牛肉產(chǎn)品配方表物料名

12、稱添加量（kg/噸）百分含量牛肉100070.92%鹽1007.10%特級醬油755.33%白糖755.33%味精7.50.53%曲酒251.78%五香粉12.50.87%茴香粉50.36%草果粉50.36%辣椒粉12.50.87%防腐王553.90%8620肉味増香膏12.50.87%8630牛肉香膏251.78%4.2.物料計算（1）本設計為年產(chǎn)量為牛肉干500噸（2）本設計年生產(chǎn)天數(shù)為300天（3）產(chǎn)品合格率按98.5，則實際年產(chǎn)量為：500/98.5=508（噸/年）（4）平均日產(chǎn)：508/300=1.6933（噸/日）（5）采用500g袋裝箱，則日產(chǎn)袋為：1693.3/0.5=338

13、7（袋/日）（6）每日按8小時生產(chǎn)，則小時產(chǎn)袋數(shù)為：3387/8=424（袋/時）（7）采用24袋裝每箱，則日產(chǎn)箱數(shù)為：3387/24=141（箱/日）（8）每分鐘產(chǎn)袋數(shù)為：424/60=7(袋/分)（9）產(chǎn)品經(jīng)袋裝、裝箱、入庫、驗收等損壞及不及格率等取經(jīng)驗數(shù)據(jù)24，則每分鐘產(chǎn)量為：7/（1-24）=8（袋/分）5生產(chǎn)車間工藝布置5.1生產(chǎn)車間設計規(guī)模設計規(guī)模：本方案中牛肉休閑食品廠用地共計15885。其中主要的生產(chǎn)廠房的建筑為一層，廠房為5000余。辦公的建筑為五層，其中包括辦公室、接待室、會議室、員工活動中心、食堂和宿舍等，共占地面積約為1050。另外的配套生活設施如門衛(wèi)室，占地面積為46

14、。 另外在本牛肉休閑食品廠中，針對麻辣口味的牛肉休閑食品，對于牛肉的處理的工藝過程基本是相同的，主要區(qū)別在于腌制和調味的處理。所以在本設計中有關牛肉的前期處理的車間和設備是可以共用的。這也符合一個合理的生產(chǎn)車間的設計原則，能夠最大限度的節(jié)約車間面積，減少水電的消耗等。5.2車間工藝布置的原則 在進行車間工藝布置時，應依照以下原則進行： 滿足總體設計的要求，要有全局觀； 設備布置要盡量按工藝流水線安排； 布置生產(chǎn)車間的設備時要考慮到今后生產(chǎn)多種產(chǎn)品的可能，以便靈活調動設備，并留有適當?shù)挠嗟兀梢员ＷC設備維修和清洗空間； 生產(chǎn)主車間與其他輔助車間的各工序要相互配合，保證各種物料運輸通暢，避免重復往

15、返； 必須考慮生產(chǎn)衛(wèi)生和勞動保護； 同時應注意到車間的采光、通風、采暖、降溫等設施。5.3加工車間的平面布置根據(jù)工藝流程的需要，我們必須將工藝布局設計得合理、暢通。結合建筑、結構的設計，我們在牛肉休閑食品加工車間的設計中，設置了一層車間，具體安排如下表所示。加工車間主要工程面積參數(shù)車間各區(qū)設計名稱占地面積（）冷庫原料貯存區(qū)800絞制區(qū)200滾揉區(qū)300解凍及清洗區(qū)200注射嫩化及腌制區(qū)550監(jiān)控室及辦公區(qū)115輔料庫100水泵房125緩沖區(qū)更衣室（男女比例4:6）165 衛(wèi)生間洗手消毒間風淋室蒸煮區(qū)535微波干燥、殺菌區(qū)194半成品冷卻區(qū)600真空包裝區(qū)595高溫高壓滅菌區(qū)145成品包裝、檢斤

16、、貼標區(qū)101小車消毒間、小車存放間90包裝材料間62產(chǎn)品倉庫、集中發(fā)貨區(qū) 425這些生產(chǎn)間的布置滿足了生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生要求，使原料、半成品從非清潔區(qū)流向清潔區(qū)，避免了產(chǎn)品迂回運輸。為了防止產(chǎn)品交叉污染，本設計中設置了原料、半成品、小車消毒間、存放間和成品小車消毒間，存放間。在本設計中，按衛(wèi)生要求在生產(chǎn)車間設置了進口緩沖區(qū)，更衣間，衛(wèi)生間，洗手消毒間，風淋室，保證成品衛(wèi)生要求。兩條生產(chǎn)線中有些設備可以共用，這樣既可以減少空間，又可以減少成本投入。6、設備選型6.1設備選擇的依據(jù)各個操作間有相應的溫度要求，設備的選用紀要考慮到適用性，先進性，又要考慮到經(jīng)濟性。配置設備的原則是既能滿足生產(chǎn)工藝要求，

17、確保產(chǎn)品質量，又能提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度；盡可能多選國內設備，既可以降低項目投入又可以拉動國內食品機械工業(yè)的發(fā)展；適當選用國外關鍵設備，其選型及價格要充分考慮，力爭用優(yōu)惠價格購買最先進的設備。設備選型一覽表設備名稱設備型號數(shù)量（臺）設備單價（元）氨制冷壓縮機6AW-100149000鹽水注射機ZYZ-80130000真空滾揉機GR-800L117500絞肉機JR-130D 152000可傾斜帶攪拌夾層鍋YDT-40029000雙室真空包裝機DZ-500/2S38500微波干燥殺菌機LT-12KW-LT-300KW156000高溫高壓滅菌機LG-900164000封口機ZBJ-1000142

18、00打包機LK-10T165006.2設備車間的設計6.2.1原料貯存及選料區(qū)本設計中牛肉的貯存條件為-23-18度，相對濕度90，因此，在原料貯存中需要凍冷庫，而冷庫冷卻系統(tǒng)的選擇主要是冷庫壓縮機與蒸發(fā)器的選用。在選用時，考慮選用聊城市冰山制冷有限公司的6AW-100型氨制冷壓縮機。在蒸發(fā)器的選用時，考慮選用無縫鋼管制作的蒸發(fā)排管為主，其特點是恒溫效果好，并能適時蓄冷。在冷庫外有一個解凍間，將合格的牛肉在這里進行解凍，肉裝入解凍間后溫度先控制在0度，以保持肉解凍的一致性，裝滿后再升溫到1520度，相對濕度為7080經(jīng)2030小時即解凍。解凍結束后，牛肉內部溫度要控制在04度為好，這樣解凍后的

19、肉汁和營養(yǎng)成分損失比較小。然后，將解凍的牛肉拿出來放在操作臺上進行原料肉的預整理，整理時，剔去肉中的筋膜，小碎骨或軟骨，以及淋巴和淤血等污物。最后將解凍好的牛肉切割成塊狀，以便鹽水注射和滾揉。在冷庫中，滾揉和絞制都需要在04度中進行，絞制時選用了諸城市華都機械科技有限公司的 JR-130D型絞肉機，它可將塊狀肉及食品絞至616mm的顆，易清洗，該絞肉機的螺桿，網(wǎng)眼及刀片具有獨特的結構，使得加工的肉粒溫升低，顆粒清晰等特點，是肉類制品加工的必備設備。 與產(chǎn)品接觸部分全部采用優(yōu)質不銹鋼材料制作，結構設計易于拆卸清洗符合衛(wèi)生。絞肉機的技術參數(shù)型號JR-130D外形尺寸1315*700*1100電機功

20、率11kw額定電壓380v生產(chǎn)能力2000-3000kg/h整機重量700kg6.2.2注射嫩化區(qū)在注射嫩化區(qū)，安放了瑞典GAROS公司的GSI-420型鹽水注射機。鹽水注射機GSI-420型采用不銹鋼材料制作，設計合理。送肉鏈條可全盤托出，清洗方便，針頭排列為單針單管，設有自動保護裝置，當注射針頭碰到硬物時，注射針自動彈起，不受損壞。將鹽水及輔料通過鹽水注射、真空滾揉，注入肉中的料液充分腌漬，滲透，疏松肌肉組織結構，有利于肌球蛋白溶出，并且由于添加劑對原料肉離子強度的增強作用和蛋白等特點的調整作用，注入配制的水溶液能使肉質嫩化、松軟，從而提高了肉制品的出品率和改善肉制品的嫩度和口感。 鹽水注

21、射機參數(shù)型號GSI-420電壓380V規(guī)格2490mm 1050mm 2240mm凈重820Kg6.2.3滾揉區(qū)滾揉區(qū)的穩(wěn)定設置為04度，選用了山東省諸城新三禾機械廠的GR-800L真空滾揉機。真空滾揉機是肉塊中能量轉化的一個物理過程。提高鹽溶性蛋白質的提取，使腌制液在肉內均勻分布并被充分吸收；增強了肉的結著力，提高產(chǎn)品的彈性；改善制品的切片性，防止切片時產(chǎn)生破壞；增加保水性，提高出品率；增加產(chǎn)品的柔嫩性和結構穩(wěn)定性。它真空吸料，反轉出料，呼吸式滾揉使原料在滾揉時交替處于真空及常壓狀態(tài)，能有效縮短滾揉時間。大口徑粉料填料口可方便地添加相關輔料等添加劑。滾揉機參數(shù)型號GR-800L滾筒容積800

22、L裝料量（kg）600真空度（M pa）0-0.09滾筒轉速（r/min）7.5總功率（kw）3.7外形尺寸（L*W*H）1980*1220*1780總重量（kg）6006.2.4蒸煮區(qū)蒸煮區(qū)選用了英拓機械生產(chǎn)的蒸汽可傾斜夾層鍋。該夾層以一定壓力的蒸汽為熱源，受熱面積大、熱效率高、加熱均勻；液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制；配有壓力表和安全閥或電控箱，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠；碳鋼夾層鍋造價比不銹鋼夾層鍋低；夾層鍋不銹鋼夾層鍋和碳鋼夾層鍋，前者內外鍋體以及支腳均采用304316L不銹鋼材料制造（符合國家衛(wèi)生級標準）；后者只有內鍋體采用304316L不銹鋼制造，其它部件均為碳鋼。肉

23、放入夾層鍋進行蒸煮。由于采用滾揉工藝，使肌肉組織松弛，調整了可溶性蛋白質析出，穩(wěn)定了牛肉的紅色素等，同時，大幅度提高了產(chǎn)品的持水力，使得產(chǎn)品嫩化，煮燒時便于鹽味滲透和擴散，提高了口味和減少煮燒時間，色澤也會更加紅潤和一致。完成了這道工序只生產(chǎn)出牛肉的半成品。YDT-400夾層鍋參數(shù)型號YDT-400口徑1000mm鍋深650mm全容積400L沸騰時間18min傳熱面積1.75蒸汽耗量26Kg6.2.5微波干燥、殺菌區(qū) 微波干燥、殺菌區(qū)選用了1臺濟南隆泰鑫達微波設備有限公司微波干燥殺菌設備。 對牛肉進行微波干燥殺菌處理牛肉干經(jīng)浸漬、涼干后，一般含水量在35左右，直接用微波烘要求功率比較大，設備投

24、資多。從經(jīng)濟效益出發(fā)，含水應控制在20左右，再送微波烘干和殺菌。最終完成了熟制牛肉產(chǎn)品。殺菌溫度和時間依靠食品品種的具體要求。成品通往成品包裝區(qū)，設計一個皮帶傳送帶，既能減輕運輸勞動強度，又能減少工作人員對產(chǎn)品的接觸，保證了產(chǎn)品的衛(wèi)生。微波干燥殺菌的生產(chǎn)效率高，加熱均勻，穩(wěn)定性和安全性好。微波干燥殺菌設備LT-12KW-LT-300KW的技術參數(shù)：型號LT-12KW-LT-300KW外形尺寸1286010601750mm傳熱面積3-30（m2）進出料口高度60mm傳輸帶寬度540mm傳輸速度0.55m/min工作環(huán)境560、相對濕度80%產(chǎn)量脫水量為30kg/h,殺菌量約為450kg/h微波輸

25、出功率30KW（可調）功率13-300kw6.2.6半成品冷卻區(qū)半成品冷卻區(qū)的溫度設置為04，煮制過的半成品出鍋以后，將其放在擱架上，在這里進行冷卻，使肉溫冷卻到30左右，然后送到真空包裝區(qū)進行鋁箔包裝。6.2.7真空包裝區(qū)真空包裝區(qū)溫度設置為15，選用3臺諸城市潤生機械有限公司的DZ-500/2S型真空包裝機，對半成品牛肉進行切割，稱重，抽真空，鋁箔包裝，然后送到高溫殺菌間。由于我國對鋁箔真空保鮮包裝的研制成功，從根本上解決了原散裝牛肉不能長期保存的問題。此型號真空包裝機將真空室內空氣抽成真空后，當即自動封口。由于袋內真空度高，殘留空氣極少，抑制細菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化、霉變和腐敗

26、，延長了產(chǎn)品的儲存或保質期限。DZ-500/2S型真空包裝機的技術參數(shù)：型號DZ-500/2S電源380V 50HZ耗電功率1.6kw外形尺寸1220635900mm真空室尺寸600540500mm有效封條尺寸115(8-10)封條中心距420mm整機重量280kg包裝效率3-5次/分6.2.8 高溫高壓滅菌區(qū)高溫高壓滅菌區(qū)選用了良工機械有限公司生產(chǎn)的一臺LG-900電汽兩用式高溫高壓滅菌機對牛肉進行高溫高壓殺菌處理，最終完成了術制牛肉產(chǎn)品。殺菌溫度達到120以上。成品通往成品包裝區(qū)。LG-900電汽兩用式高溫高壓滅菌機技術參數(shù)：型號LG-900有效容積1.3功率39外形尺寸250013001

27、500mm材質SUS304/Q235B設計溫度145設計壓力0.35MPa實驗壓力0.44MPa6.2.9包裝、檢斤、貼標區(qū) 成品包裝間設置溫度為15，選用1臺廣西力科液機械設備有限公司型號為LK-10T打包機和1臺上海惠河實業(yè)有限公司ZBJ-1000/1100全自動真空封口機。 真空封口機的傳送帶的走動及工作室的起落不用電機，是借助真空共用氣缸控制，這樣節(jié)能效果很好，一年可節(jié)省大量電費；噪聲低，傳送平穩(wěn)；故障低，沒有電機，可省去電機及控制電機電器的故障；封口質量高，氣缸控制傳動定位準確，不會因走偏而損傷加熱條，影響封口質量。ZBJ-1000/1100全自動真空封口機的技術參數(shù)：型號ZBJ-1

28、000真空室尺寸1120445(70-140)mm真空泵108m3/h真空度200MPa封口尺寸1000(8-10)mm電源380V 50HZ功率3KW整機重量500kg外形尺寸180015501300mm生產(chǎn)能力1-3次/分6.2.10產(chǎn)品倉庫、集中發(fā)貨區(qū)牛肉成品倉庫面積大，里邊有很多擱架。由于成品獨特風味要求，成品必須在常溫下放置7d以后，看產(chǎn)品的外包裝，若無鼓起變質的現(xiàn)象才能出廠。熟制牛肉在常溫下可以存放六個月。7.勞動力計算7.1工廠人員組織機構 勞動人員安排表 部門 人員數(shù) 備注 一廠長辦公室 2 （廠長1 副廠長2） 二財務科 3 （出納2 會計2 統(tǒng)計1） 三經(jīng)營部 3 （主管2

29、 營銷5） 四人事部 3 （經(jīng)理1 其他2） 五技術部 2 （工程師1 技術員1 品控員3） 六保衛(wèi)處 2 （ 保衛(wèi)2）七生產(chǎn)車間 15 （配制4原材料供應2 稱重包裝5運載2 生產(chǎn)班長1）共1班，1 條生產(chǎn)線，配車間主管1名 八化驗室 2 （實驗員2）九機修 1 十鍋爐房 2 十一配電房 1 十二水處理 2 十三倉管 2 （原料庫1 成品庫1） 十四伙食 2 總人數(shù)42人 8.生產(chǎn)車間用水、電、汽的用量估算8.1車間耗水估算8.1.1清洗設備耗水估算鹽水注射機：臺數(shù)每班清洗次數(shù)每次清洗耗水量=1130升=0.018噸真空滾揉機：臺數(shù)每班清洗次數(shù)每次清洗耗水量=11100升=0.06噸絞肉機：

30、臺數(shù)每班清洗次數(shù)每次清洗耗水量=11110升=0.066噸夾層鍋：臺數(shù)每班清洗次數(shù)每次清洗耗水量=1150升=0.03噸高溫高壓滅菌機：臺數(shù)每班清洗次數(shù)每次清洗耗水量=11150升=0.09噸8.1.2地坪清洗耗水估算 每班沖洗一次，0,3噸水約沖洗地坪40平方米，生產(chǎn)車間地坪為3000平方米，所以耗水量為：（300040）0.3=22.5噸8.1.3車間總耗水估算，原料耗水量 每班車間總耗水量=清洗牛肉用水量+煮制牛肉用水量+清洗設備用水量+地坪清洗耗水量=10+15+0.018+0.06+0.066+0.03+0.09+22.5=47.764噸8.2車間耗電、汽量的估算 車間耗電量包括這幾

31、個方面：照明用電、通風用電、動力用電、冷柜用電、電熱用電、電熱用電包括烘烤用電。車間所有耗電量約為1267度。車間所有耗汽量為110噸。9輔助車間的設計9.1生產(chǎn)車間進口緩沖區(qū)9.1.1更衣室為適應衛(wèi)生要求，更衣室宜分散，附設在各生產(chǎn)車間或部門內靠近人員進出入口處。更衣室應設個人使用的三層衣柜，衣柜尺寸5004001800 mm,以存放衣物、 鞋帽等。9.1.2衛(wèi)生間衛(wèi)生間設置在距生產(chǎn)車間50m，其出入口不能正對著生產(chǎn)車間門，應避開通 道，其排污管道與生產(chǎn)車間排水管道分設。該衛(wèi)生間應便于清掃、保潔，還應設 置防蚊防蠅設施。9.1.3洗手消毒間洗手設施應設置在車間進口處，設有足夠數(shù)量的洗手、清潔

32、消毒、烘干手的 設備，且洗手水龍頭為非手動開關。9.1.4風淋室生產(chǎn)車間的入口處必須設置風淋室，只有通過風淋室才可以進入生產(chǎn)車間。9.2車間運輸根據(jù)本設計中的物料特性，車間內的物料大部分呈水平流動，其運輸方式可 選擇水平運輸，用的是帶式輸送機，保證輸送距離，且避免物料的平面交叉。生產(chǎn)車間中重要區(qū)域還設有小車消毒間和小車存放間用于少量產(chǎn)品運輸。9.3包裝材料庫包裝材料需要單獨設置房間，可防止包裝材料與其他產(chǎn)品混合交叉污染。需用是取出進行包裝。10建筑設計生產(chǎn)廠房長100m,寬55m。原料從廠房的右邊進，成品從左邊出，中間設人 流入口，保證車間人流和物流順暢，不交叉，滿足生產(chǎn)與管理的要求。為控制食

33、品內包裝初始菌，應將各車間隔斷，并采取不同的通風方案。車間為輕鋼結構，墻體及天花板貼光潔、耐腐蝕、耐溫、防水、防霉板。頂 板要有適當坡度，以減少凝水滴落。各車間內地面做成5%的坡度以利排水，車間內四周設有排水溝，排水溝用 不銹鋼制成半圓形，并成坡度排到車間外，在車間出口處要裝地漏篩網(wǎng)以防鼠、 蟲、蚊等進入。門窗、天窗要嚴密不變形，防護門位置適當，并便于衛(wèi)生清理。窗臺要設于 地面lm以上，內側要下斜45。生產(chǎn)車間、倉庫應有良好通風，通風管道風口要距地面2m以上，遠離污染源，開口處應設防護罩。11生活辦公設施的設計11.1門衛(wèi)室監(jiān)督登記人員及車輛。本設計有兩個門衛(wèi)室，其中一個占地面積為19,另一個占地面積為27。11.2辦公樓辦公樓應分布在靠近人流出入口處，安排在綜合樓二層、三層，其面積與管理人員數(shù)及機構的設置情況有關，行政及技術管理機構可按廠規(guī)模，根據(jù)需要設置.F = GKi A/ K2 +B 式中F辦公樓建筑面積，；G全廠職工總人數(shù)；Ki全廠辦公人數(shù)比，一般取為8%12%；K2建筑系