預(yù)應(yīng)力張拉專項(xiàng)施工方案(華蒲互通)

1、漢鄂高速公路二標(biāo)華蒲互通式立體交叉2號(hào)橋箱梁預(yù)應(yīng)力張拉專項(xiàng)施工方案 編 制： 年 月 日 復(fù) 核： 年 月 日 審 核： 年 月 日 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 年 月 日目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、預(yù)應(yīng)力主要技術(shù)參數(shù)2四、施工準(zhǔn)備5五、預(yù)應(yīng)力張拉計(jì)算書7六、張拉施工10七、各階段張拉力及油表讀數(shù)控制10八、壓漿10九、封錨10十、安全保證措施10十一、環(huán)境保護(hù)及文明施工10十二、附件10箱梁預(yù)應(yīng)力張拉專項(xiàng)施工方案一、工程概況華蒲2號(hào)橋是華容至蒲團(tuán)二級(jí)公路上的一座預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆連續(xù)梁橋，該橋中心樁號(hào)為PK1+218.2(亦即K14+543.261)。橋梁全長72m，一聯(lián)四跨，即16m+20m+20m+

2、16m。預(yù)應(yīng)力束布置：沿箱梁腹板兩側(cè)縱向通長布置12孔；橋墩處頂板鋼束18孔（每個(gè)橋墩處頂板6孔）;中橫梁預(yù)應(yīng)力鋼束24孔（每個(gè)橋墩處中橫隔梁預(yù)應(yīng)力8孔）。二、編制依據(jù)1.中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 0412000）。2.中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）（JTGF80/12004）。3.中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ 07695）。4.中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程水泥及水泥砼試驗(yàn)規(guī)程（JTGE302005）。5、漢鄂高速公路二標(biāo)合同文件；6、漢鄂高速公路二標(biāo)兩階段施工設(shè)計(jì)圖；三、預(yù)應(yīng)力主要技術(shù)參數(shù)1、主要材料預(yù)應(yīng)力

3、鋼絞線：采用抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860Mpa、公稱直徑D=15.2mm的低松弛高強(qiáng)度鋼絞線，其力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003）的規(guī)定。錨具：腹板鋼束采用M15-10錨具及其配套的配件，預(yù)應(yīng)力管道采用圓形金屬波紋管；箱梁墩頂鋼束采用BM15-5扁形錨具及其配套的配件，預(yù)應(yīng)力管道采用扁形金屬波紋管。橫梁鋼束采用M15-11錨具及其配套的配件，預(yù)應(yīng)力管道采用圓形金屬波紋管。2、鋼束布設(shè)箱梁腹板鋼束N1、N2、N3由10根鋼絞線組成；箱梁頂板鋼束B1、B2由5根鋼絞線組成；箱梁橫梁鋼束N1、N2由11根鋼絞線組成。3、張拉控制箱梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%，且混

4、凝土齡期不小于7d時(shí)，方可張拉。腹板鋼束采用兩端同時(shí)對(duì)稱張拉；頂板及橫梁鋼束采用一端張拉。錨下控制應(yīng)力均為0.75fpk=1395Mpa，施加預(yù)應(yīng)力采用張拉力與伸長量雙控。4、張拉順序先張拉橫梁號(hào)鋼束，再張拉腹板縱向鋼束，然后張拉橫梁號(hào)鋼束，最后張拉頂板鋼束。 張拉號(hào)鋼束時(shí)，現(xiàn)張拉N1鋼束，再張拉N2鋼束。 張拉腹板束時(shí)，先張拉N2鋼束，再張拉N3鋼束，最后張拉N1鋼束。 張拉號(hào)鋼束時(shí)，現(xiàn)張拉N1鋼束，再張拉N2鋼束。 張拉頂板鋼束時(shí)，由箱梁兩側(cè)向中間交替張拉。四、施工準(zhǔn)備1、施工前準(zhǔn)備1)鋼絞線、錨具及夾片試驗(yàn)鋼絞線、錨具及夾片等采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須附有出廠質(zhì)量合格證等表明

5、合格身份的有關(guān)證書。鋼絞線、錨具及夾片進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)有關(guān)施工規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)鋼絞線的強(qiáng)度、錨具及夾片的硬度，對(duì)試驗(yàn)不合格或有裂紋、傷痕、銹蝕的夾片不得使用。2)張拉設(shè)備的選擇和校驗(yàn)本橋腹板張拉采用YDC2000型千斤頂，橫梁張拉采用YDC2500型千斤頂，頂板張拉采用YDC1000型千斤頂，油泵采用YBZ2×2/50型高壓電動(dòng)油泵，所采用的壓力表的精度均不低于1.5級(jí)，最大量程60Mpa，施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備由專人使用和管理，并應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)，千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線。千斤頂與壓力表標(biāo)定后必須按照標(biāo)定配組配套使用，嚴(yán)禁錯(cuò)用。張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具

6、配套使用，并應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行檢查和校驗(yàn)，對(duì)長期不使用的張拉機(jī)具設(shè)備在使用前進(jìn)行全面校驗(yàn)，使用期間應(yīng)視機(jī)具設(shè)備的情況確定是否需要校驗(yàn)。當(dāng)千斤頂使用超過6個(gè)月或200次或在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校驗(yàn)。3)預(yù)應(yīng)力筋下料下料采用切割機(jī)，長度按設(shè)計(jì)要求，人工穿束，穿束在砼澆注前進(jìn)行。4)張拉準(zhǔn)備工作預(yù)應(yīng)力張拉前后做技術(shù)交底工作，施工現(xiàn)場(chǎng)配置具備預(yù)應(yīng)力施工知識(shí)和正確操作的項(xiàng)目部施工技術(shù)人員,張拉機(jī)械操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。箱梁砼試塊經(jīng)試驗(yàn)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。施工現(xiàn)場(chǎng)具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防措施。實(shí)施張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸

7、線重合一致，雙向張拉的鋼絞線安裝錨具時(shí)應(yīng)防止波紋管內(nèi)鋼絞線扭成麻花狀。2、施工機(jī)械、工機(jī)具及要求1）施工機(jī)械、工機(jī)具數(shù)量見下表。施工機(jī)械、機(jī)具計(jì)劃數(shù)量表序號(hào)名 稱規(guī)格/型號(hào)數(shù) 量備 注1千斤頂YDC20002臺(tái)新購2千斤頂YDC25001臺(tái)新購3千斤頂YDC10002臺(tái)原有4高壓電動(dòng)油泵YBZ 2×2/504臺(tái)新購5配套油表0-60Mpa10塊新購2）施工機(jī)械、工機(jī)具要求施工中使用的千斤頂、油泵及配套油表等必須經(jīng)過檢查驗(yàn)校合格，并有出場(chǎng)合格證。五、預(yù)應(yīng)力張拉計(jì)算書1、張拉計(jì)算所用常量：預(yù)應(yīng)力鋼材彈性模量 Eg=1.97×105Mpa=1.97×105N/mm2預(yù)應(yīng)

8、力單數(shù)鋼材截面面積 Ag=139mm2預(yù)應(yīng)力鋼材標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 R=1860Mpa孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù) k=0.0015預(yù)應(yīng)力鋼材與孔道壁的摩擦系數(shù) =0.25設(shè)計(jì)圖紙要求：錨下張拉控制應(yīng)力=0.75 R=1395MPa2、計(jì)算所用公式：1）預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力P的計(jì)算：P=×Ag×n××b (KN) (1)式中：-預(yù)應(yīng)力鋼材的張拉控制應(yīng)力(Mpa);Ag-預(yù)應(yīng)力單束鋼筋截面面積(mm2);n-同時(shí)張拉預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù);b-超張拉系數(shù)，不超張拉取1.0。2）預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力的計(jì)算： 直線筋 兩端張拉的曲線筋= （KN） (2) 其中：P-預(yù)應(yīng)力

9、筋張拉端的拉力（N）;l-從張拉端至計(jì)算截面的孔道長（m）;-從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（Rad）;k-孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù);-預(yù)應(yīng)力鋼材與孔道壁的摩擦系數(shù)。3）預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)理論伸長值的計(jì)算：L= (3)其中：-預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N）;L-預(yù)應(yīng)力筋長度（cm）;Ay-預(yù)應(yīng)力筋截面面積（mm2）;Eg-預(yù)應(yīng)力筋彈性模量（N/mm2）。3、計(jì)算過程1）張拉控制力P的計(jì)算：本工程采用j15.2鋼絞線作為預(yù)應(yīng)力鋼材，依據(jù)通用圖及設(shè)計(jì)圖紙，鋼束的組成形式一共有三種，腹板N1、N2、N3為10束j15.2鋼絞線，橫梁N1、N2為11束j15.2鋼絞線;頂板B1、B2為5

10、束j15.2鋼絞線。10j15.2對(duì)應(yīng)的張拉控制力為：P=×Ag×n××b =1395×139×10××1=1939.1KN；11j15.2對(duì)應(yīng)的張拉控制力為：P=×Ag×n××b =1395×139×11××1=2133.0KN。5j15.2對(duì)應(yīng)的張拉控制力為：P=×Ag×n××b =1395×139×5××1=969.5KN；2）L的計(jì)算：鋼絞線計(jì)算長度

11、統(tǒng)計(jì)表：腹板工作長度每段取0.8m,頂板一端取0.4m,橫梁一端0.8m。鋼束計(jì)算長度統(tǒng)計(jì)表計(jì)算長度（m）腹板鋼束頂板鋼束橫梁鋼束N1N2N3B1B2N1N2直線段14.75 3.92 5.36 2.40 2.40 1.77 1.77 直線段23.15 3.14 6.18 1.25 1.25 1.39 1.39 直線段32.17 3.49 0.95 1.50 1.50 直線段43.28 1.11 2.96 1.25 1.25 直線段53.54 2.82 0.95 1.50 1.50 直線段61.04 2.77 10.95 直線段73.54 2.82 0.95 直線段81.01 0.42 1.4

12、8 曲線段11.49 1.30 0.58 2.60 2.60 曲線段22.20 2.41 1.05 曲線段31.47 1.61 1.05 曲線段41.97 2.15 1.05 曲線段52.95 3.22 1.05 曲線段62.95 3.22 1.05 曲線段71.01 2.15 1.05 a、直線部分拉力的計(jì)算根據(jù)公式（2）腹板：N1鋼束： 11=1932.30KN 12=1934.5KN 13=1935.9KN 14=1934.3KN 15=1933.9KN 16=1937.5KN 17=1933.9KN 18=1937.6KNN2鋼束：21=1933.4KN 22=1934.5KN 23=

13、1934.0KN 24=1937.4KN 25=1935.0KN 26=1935.0KN 27=1935.0KN 28=1938.4KNN3鋼束：31=1931.3KN 32=1930.1KN 33=1937.7KN 34=1934.8KN 35=1937.7KN 36=1923.2KN 37=1937.7KN 38=1936.9KN根據(jù)公式（2）頂板：b、曲線部分拉力的計(jì)算根據(jù)公式（2）N1鋼束： 1=969.5×（1-0.96171）/0.03904=950.9KNN2鋼束： 2=969.5×（1-0.96401）/0.03665=952KNN3鋼束： 3=969.5&

14、#215;（1-0.96633）/0.03425=953.1KNN4鋼束： 4=775.6×（1-0.97682）/0.02345=766.7KNc、直線部分伸長量計(jì)算根據(jù)公式（3）N1鋼束：L=19mmN2鋼束：L=30mmN3鋼束：L=42mmN4鋼束：L=92mmc、曲線部分伸長量計(jì)算根據(jù)公式（3）N1鋼束：L=85mmN2鋼束：L=74mmN3鋼束：L=62mmN4鋼束：L=12mmd、鋼絞線理論伸長值（單端）N1鋼束：L=L直+L曲=19+85=104mmN2鋼束：L=L直+L曲=30+74=104mmN3鋼束：L=L直+L曲=42+62=104mmN4鋼束：L=L直+L曲

15、=92+12=104mm中跨鋼絞線伸長量的計(jì)算部位鋼束 編號(hào)長度(m)KL+e-(KL+)中跨N1直線段0.88500.0013280.998673曲線段13.8950.08330.0416680.959189N2直線段2.50700.0037610.996247曲線段12.2880.08330.0392570.961504N3直線段4.12900.0061940.993826曲線段10.6830.08330.036850.963821N4直線段12.90100.0193520.980835曲線段1.7990.08330.0235240.976751a、直線部分拉力的計(jì)算根據(jù)公式（2）N1鋼束

16、： 1=969.5×（1-0.998673）/0.001328=968.7KNN2鋼束： 2=775.6×（1-0.996247）/0.003761=774.1KNN3鋼束： 3=775.6×（1-0.993826）/0.006194=773.2KNN4鋼束： 4=775.6×（1-0.980835）/0.019352=768.1KNb、曲線部分拉力的計(jì)算根據(jù)公式（2）N1鋼束： 1=969.5×（1-0.959189）/0.041668=949.6KNN2鋼束： 2=775.6×（1-0.961504）/0.039257=760.6

17、KNN3鋼束： 3=775.6×（1-0.963821）/0.03685=761.5KNN4鋼束： 4=775.6×（1-0.976751）/0.023524=766.5KNc、直線部分伸長量計(jì)算根據(jù)公式（3）N1鋼束：L=6.3mmN2鋼束：L=18mmN3鋼束：L=29mmN4鋼束：L=91mmc、曲線部分伸長量計(jì)算根據(jù)公式（3）N1鋼束：L=97.4mmN2鋼束：L=86mmN3鋼束：L=75mmN4鋼束：L=13mmd、鋼絞線理論伸長值（單端）N1鋼束：L=L直+L曲=6.3+97.4=104mmN2鋼束：L=L直+L曲=18+86=104mmN3鋼束：L=L直+L

18、曲=29+75=104mmN4鋼束：L=L直+L曲=91+13=104mm負(fù)彎矩張拉鋼絞線伸長量的計(jì)算根據(jù)公式（3），鋼絞線理論伸長值（單端）T1鋼束：L=25mmT2鋼束：L=35.7mmT3鋼束：L=53.6mm計(jì)算結(jié)果與設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑睦碚撋扉L量基本一致，施工過程中采用計(jì)算的張拉力及伸長量進(jìn)行控制。六、張拉施工1、正彎矩張拉1）搭設(shè)張拉操作平臺(tái)，采用鋼管支架加木板搭設(shè)平臺(tái)放置千斤頂。2）安裝工作錨板，夾片，并將夾片輕輕敲實(shí)，然后安裝千斤頂、工具錨、夾片。安裝時(shí)使千斤頂與錨墊板垂直。3）預(yù)應(yīng)力張拉程序當(dāng)主梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上，且混凝土齡期達(dá)到7天后，可以張拉，按設(shè)計(jì)要求順序N1N

19、3N2N4張拉，張拉時(shí)采用兩端同時(shí)對(duì)稱張拉。張拉程序如下:0初始應(yīng)力（10%con張拉控制應(yīng)力）（20%con張拉控制應(yīng)力）100%k（持荷2分鐘）錨固。兩端分級(jí)加載張拉，當(dāng)張拉力接近控制應(yīng)力時(shí)，兩端同時(shí)張拉直到控制應(yīng)力的100，并持荷2分鐘。逐級(jí)加載后通過測(cè)量千斤頂油缸行程測(cè)量各級(jí)鋼絞線的伸長量，張拉時(shí)安排專人與兩端聯(lián)系，互報(bào)油表讀數(shù)和鋼絞線伸長量，盡量使兩端接近平衡,不允許出現(xiàn)明顯不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象。千斤頂回油到零，測(cè)量鋼絞線的伸長量，并作好記錄。兩端同時(shí)退去工具錨，卸下千斤頂，張拉結(jié)束。張拉時(shí)認(rèn)真作好張拉記錄。4）張拉應(yīng)力控制a.預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力符合設(shè)計(jì)要求。b.預(yù)應(yīng)力張拉以張拉力及伸長

20、值進(jìn)行雙控，實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)控制在6%以內(nèi)，如兩者相差超出6%，則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后繼續(xù)張拉。2、負(fù)彎矩張拉梁板架設(shè)后，連接接頭段鋼筋，綁扎橫梁鋼筋，設(shè)置接頭段頂板束波紋管并穿束。在日溫最低時(shí)，澆注連續(xù)接頭、中橫梁及其兩側(cè)與頂板負(fù)彎矩束同長度范圍內(nèi)的橋面板，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%，且混凝土齡期不小于7d時(shí)，張拉頂板負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束。搭設(shè)鋼管支架，然后用手拉葫蘆固定千斤頂。張拉順序?yàn)門3T2T1兩端同束對(duì)稱張拉。其他張拉程序、預(yù)應(yīng)力控制同正彎矩張拉。七、各階段張拉力及油表讀數(shù)控制 箱梁張拉采用YDC1500型千斤頂兩臺(tái)（編號(hào)100717、100718）、Y

21、BZ 2×2/50高壓電動(dòng)油泵及配套油表（編號(hào)5904、7480）進(jìn)行，施工前張拉機(jī)具經(jīng)河北道橋工程檢測(cè)有限公司檢測(cè)，并出具相應(yīng)檢測(cè)報(bào)告。各階段張拉力及油表對(duì)應(yīng)讀數(shù)計(jì)算如下：1、千斤頂編號(hào)：YDC1500/100717(1#)對(duì)應(yīng)壓力表編號(hào)：59041） 鋼絞線為4束:張拉控制應(yīng)力P= 775.6KN。張拉應(yīng)力占控制應(yīng)力的百分比張拉力（KN）壓力表讀數(shù)（MPa）10%77.62.220%155.14.6100%775.623.79校驗(yàn)回歸方程公式為:壓力表讀數(shù)P=-0.2495+0.0310×N（力值）。（詳見檢測(cè)報(bào)告）2）鋼絞線為5束: P=969.5KN張拉應(yīng)力占控制應(yīng)

22、力的百分比張拉力（KN）壓力表讀數(shù)（MPa）10%96.92.7520%193.95.76100%969.529.8校驗(yàn)回歸方程公式為:壓力表讀數(shù)P=-0.2495+0.0310×N（力值）。（詳見檢測(cè)報(bào)告）2、千斤頂編號(hào)：YDC1500/100718(2#)對(duì)應(yīng)壓力表編號(hào)：74801）鋼絞線為4束:張拉控制應(yīng)力P= 775.6KN。張拉應(yīng)力占控制應(yīng)力的百分比張拉力（KN）壓力表讀數(shù)（MPa）10%77.62.220%155.14.6100%775.623.87校驗(yàn)回歸方程公式為:壓力表讀數(shù)P=-0.1774+0.0310×N（力值）。（詳見檢測(cè)報(bào)告）2）鋼絞線為5束: P

23、=969.5KN張拉應(yīng)力占控制應(yīng)力的百分比張拉力（KN）壓力表讀數(shù)（MPa）10%96.92.8320%193.95.83100%969.529.88校驗(yàn)回歸方程公式為: 壓力表讀數(shù)P=-0.1774+0.0310×N（力值）。（詳見檢測(cè)報(bào)告）八、壓漿1、施工準(zhǔn)備工作1）檢查確認(rèn)材料數(shù)量、種類是否齊備，品質(zhì)是否保證；2）檢查機(jī)具是否完備；3）張拉完成后，用砂輪切割機(jī)切除外露的鋼絞線（外露量20H30mm），將密封工具罩安裝在錨墊板上進(jìn)行封錨。工具罩在灌漿后3個(gè)小時(shí)內(nèi)拆除并清洗。2、攪拌水泥漿1）攪拌要求：攪拌水泥漿之前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤。攪拌好的灰漿要

24、做到基本卸盡。在全部灰漿卸出之前不得再投入未拌和的材料，更不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法。2）裝料順序首先將稱量好的水（扣除用于溶化減水劑的那部分水）、水泥、膨脹劑倒入攪拌機(jī)，攪拌2min；（可按照不同氣候、環(huán)境、設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)用料）。將溶于水的減水劑倒入攪拌機(jī)中，攪拌3min出料；水泥漿出料后應(yīng)盡量馬上泵送，否則要不停地?cái)嚢瑁槐仨殗?yán)格控制用水量，否則多加的水全部泌出，易造成管道頂端有空隙；對(duì)未及時(shí)使用而降低了流動(dòng)性水泥漿，嚴(yán)禁采用增加水的辦法來增加灰漿的流動(dòng)性。3、灌漿將水泥漿加到儲(chǔ)漿罐中引到灌漿泵，在灌漿泵高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時(shí)，關(guān)掉灌漿泵，將高壓橡膠管此端

25、接到孔道的灌漿管上，扎牢。打開灌漿閥，啟動(dòng)灌漿泵，開始灌漿，灌漿過程中，泵要保持連續(xù)工作。壓力達(dá)到0.8Mpa左右，持壓23min，完成排氣泌水，使孔道內(nèi)漿體密實(shí)飽滿，完成灌漿，關(guān)閉灌漿泵及灌漿閥門。4、清洗拆卸外接管路，清洗灌漿泵、攪拌機(jī)及所有沾有水泥漿的設(shè)備和附件。5、壓漿注意事項(xiàng)錨頭一定要密封好，并盡早開始灌漿。灌漿管應(yīng)選用牢固結(jié)實(shí)的高強(qiáng)橡膠管，抗壓能力1Mpa，帶壓灌漿時(shí)不能破裂，連接要牢固，不得脫管。嚴(yán)格掌握水泥漿的配合比，漿體材料誤差不能超過規(guī)定值?；覞{進(jìn)入灌漿泵之前應(yīng)通過70目的篩子。灌漿工作宜在灰漿流動(dòng)性沒有下降的3045分鐘時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，孔道一次灌注要連續(xù)。中途換管道時(shí)間內(nèi)，繼

26、續(xù)啟動(dòng)灌漿泵，讓漿體循環(huán)流動(dòng)。壓漿的順序?yàn)椋合葔合聦涌椎溃髩荷蠈涌椎?。在沖洗孔道時(shí)如發(fā)現(xiàn)串孔，則應(yīng)兩孔同時(shí)壓注。每班應(yīng)制作 7.07×7.07×7.07cm立方試件三組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，檢查抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。應(yīng)作好壓漿記錄，包括灌漿日期、作業(yè)時(shí)間、溫度、灰漿的比例和所有的摻加劑，灰漿數(shù)量，壓漿壓力以及壓漿過程中所發(fā)生的異常情況等。九、封錨預(yù)應(yīng)力鋼材張拉和壓漿完畢后，將錨具表面清理干凈并將其外圍的砼面鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)，即可對(duì)外露的錨頭進(jìn)行澆筑封錨砼工作。封錨混凝土標(biāo)號(hào)采用與箱梁同標(biāo)號(hào)混凝土，要求確保封錨混凝土表面平整，外觀與箱梁混凝土一致。十、安全保證措

27、施1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全負(fù)責(zé)人。安全控制體系框圖如下圖所示。項(xiàng)目經(jīng)理(向金友)生產(chǎn)主管（李慶國）安全主管(張仕猛)專職安全員（孫國玉）9項(xiàng)目部其他科室工程部長（張浩）設(shè)物部（井啟成）施工隊(duì)隊(duì)長（廖超）施工隊(duì)全體成員2、制度保證（1）貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)。對(duì)職工進(jìn)行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主的”方針。（2）建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一負(fù)責(zé)人，主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，項(xiàng)目主抓安全的副經(jīng)理對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的工作負(fù)責(zé)。（3）根據(jù)實(shí)際情

28、況，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、并制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)，抓好“安全五同時(shí)”（即：在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作）和“三級(jí)安全教育”。（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評(píng)安全的“三工制”活動(dòng)。堅(jiān)持每周一的安全活動(dòng)日活動(dòng)。（5）堅(jiān)持特殊工種持證上崗。（6）堅(jiān)持定期安全檢查制度。項(xiàng)目部每月檢查一次，工區(qū)每半個(gè)月檢查一次，工班每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即指定專人限期整改。（7）設(shè)立安全專項(xiàng)基金，對(duì)安全生產(chǎn)好的個(gè)人和班組給予重獎(jiǎng)，對(duì)違章指揮、違章操作忽視安全的行為給予重罰，對(duì)造成安全事

29、故者視其情節(jié)嚴(yán)肅處理。（8）全員加強(qiáng)防雷電、防火、防洪等防災(zāi)期意識(shí)，建立防洪組織，配備消防設(shè)施，制訂措施和管理制度，并落到實(shí)處。減少自然災(zāi)害造成損失。（9）加強(qiáng)安全教育，提高員工安全意識(shí)，樹立安全第一的思想，培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備的操作技能。（10）做好職工的定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè)人員的安全教育，新進(jìn)場(chǎng)工人（包括民工）未經(jīng)三級(jí)教育不得上崗。新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險(xiǎn)較大的作業(yè)，要進(jìn)行專門的安全教育，采取可靠的保證措施。（11）堅(jiān)持每個(gè)安全活動(dòng)日的安全學(xué)習(xí)活動(dòng)。（12）規(guī)范執(zhí)行安全檢查制度。項(xiàng)目經(jīng)理部保證檢查制度的落實(shí)，規(guī)定檢查時(shí)間和參加檢查的人員。經(jīng)理部每月檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況進(jìn)行，在施工準(zhǔn)備前、危險(xiǎn)性大、季節(jié)變化、節(jié)假日前后等情況下100%檢查。（13）對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，要建立登記、整改、消項(xiàng)制度。定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的仿護(hù)措施。如有危及