汽車坡道模板施工方案

1、汽車坡道模板工程施工方案編制人： 審批人： 2016年5月目 錄1. 編制依據(jù)32.坡道設(shè)計(jì)簡介33、施工工藝43.1剪力墻模板43.2梁模板53.3樓板模板64、模板拆除75、安全措施810、模板支撐體系計(jì)算910.1梁450mm×1400mm模板支撐體系計(jì)算910.2板厚300mm模板支撐體系計(jì)算91. 編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計(jì)等。1.2施工圖紙圖紙名稱圖紙工程編號日期 施工圖13-182016.041.3國家、地方規(guī)程、規(guī)范一覽表1國家地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20112混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20153建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50

2、300-20134混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20115行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20116施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20057建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20118建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20089混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ0182200410地方鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-200811建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、場容衛(wèi)生及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)DB11/945-20122.坡道設(shè)計(jì)簡介序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)2地基形式筏型基礎(chǔ)2坡道高寬坡道結(jié)構(gòu)底板到頂板的高度3900mm坡道盡寬度7

3、200mm3、施工工藝3.1剪力墻模板3.1.1剪力墻模板體系設(shè)計(jì)(1) 模板體系：墻體采用膠合板，板厚12mm；次龍骨采用50*100mm方木，主龍骨采用48*3.5鋼管；穿墻止水螺栓用14，螺桿長度為墻厚加450mm。(2) 外墻混凝土墻體，穿墻螺桿為止水螺桿，中間滿焊鋼板止水片，墻體砼澆筑后埋入砼內(nèi)起止水作用，止水螺桿外側(cè)靠外模處用25×20mm橡膠墊在砼內(nèi)，拆模后剔除螺桿割除后，凹坑內(nèi)用1：2水泥砂漿嵌填密實(shí)，再做防水。螺桿水平間距為500mm，豎向間為500mm.最下一道螺桿距地均為200mm。(3) 墻模板豎向主龍骨用雙根48*3.5普通腳手架鋼管，間距同螺桿水平向間距；

4、水平次龍骨平直段采用50×100mm木龍骨，間距250mm，水平次龍骨弧形段段采用兩根直徑18mm鋼筋，間距250mm。(4) 剪力墻采用膠合板，墻體下半部（墻體高度的1/2）的對拉螺栓均采用雙螺母。模板底部貼海綿條防漏漿。 墻模板設(shè)計(jì)簡圖剪力墻模板施工工藝：彈線安一側(cè)模板安另一側(cè)模板調(diào)整固定辦預(yù)檢。 (1)模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線，支模前應(yīng)將雜物清理干凈，模板下口粘貼泡沫條，預(yù)防模板穿墻螺栓高低錯(cuò)位及下口跑漿。(2)模板安裝前把板面清理干凈，刷好水性脫模劑，并應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。安裝墻模板前，檢查墻體中心線、邊線和模板安裝線是否準(zhǔn)確，無誤后方可安裝墻模板。模板之間的連接處、墻體

5、的轉(zhuǎn)角處，墻柱交接、接茬處必須嚴(yán)密牢固可靠，防止出現(xiàn)砼表面錯(cuò)臺和漏漿、爛根現(xiàn)象。模板底部的縫隙，要用海棉條等堵嚴(yán)。(3) 墻體模板按配模編號對號入座。安裝好單側(cè)片模后，穿螺栓（套塑料管）、清掃模內(nèi)雜物，檢查所有孔洞口和預(yù)埋件無誤后，合另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直，擰緊穿墻螺栓。(4) 支拉體系為利用在墻體兩側(cè)底板上預(yù)埋拉頂措施的錨筋（直徑22 mm），模板側(cè)面用48×3.5mm鋼管加升降絲做頂撐并用花籃螺栓拉索找正、拉緊。 (5) 墻體厚度的控制：采用14mm鋼筋依據(jù)墻體厚度加工成支撐棍，用于模板上口拼縫及轉(zhuǎn)角處，間距1100mm。3.2梁模板3.2.1梁模板體系設(shè)計(jì)1）梁

6、模板采用底模包側(cè)模板形式。2）背楞設(shè)置：梁底模、側(cè)模主背楞采用50x100mm木方，間距200mm，次背楞采用48×3.0mm雙鋼管。3）梁箍設(shè)置：梁箍采用48×3.0mm鋼管及對拉螺栓加固，800mm梁高600mm時(shí)，需設(shè)置一道穿梁螺栓，螺栓直徑為14mm，間距為600mm；1200mm梁高800mm時(shí)，需設(shè)置兩道穿梁螺栓，螺栓直徑為14mm，間距為600mm；梁高1200mm時(shí)，對拉螺栓排距為500mm;其中底部螺桿距梁底200mm。梁高<600mm時(shí)可不用設(shè)置穿梁螺栓。3）支撐體系：支撐體系采用組合式鋼管腳手架，立桿橫距縱距均為0.9m，步距1.2m。立桿上部加

7、可調(diào)節(jié)托撐。400*1200mm梁450*1400mm的梁底增加承重立桿兩排，承重桿間距為900mm； 400*900mm以下截面的梁底增加承重立桿一排，承重桿間距為900mm。梁模板支撐體系計(jì)算書附后。4）梁底模：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，安裝梁底板，并拉線找平，梁底板要起拱；當(dāng)跨度為4m時(shí)，高度為1/10003/1000；主次梁交接時(shí)先主梁起拱后次梁。3.2.2梁模板支設(shè)梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的l/10003/1000。梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。

8、為防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模漲模、局部嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象，梁模支設(shè)要點(diǎn)如下：支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模按規(guī)定起拱。模板拼縫均采用雙面膠帶粘貼。3.3樓板模板3.3.1樓板模板體系設(shè)計(jì)頂板厚度有：樓板厚度為250 mm、300mm厚，現(xiàn)澆樓板支模采用滿堂腳手架作為支撐系統(tǒng)，模板采用12厚膠合板。(1) 樓面模板封邊處理時(shí)，先用標(biāo)志尺寸的整塊膠合板對稱排列，不足部分留在中央和端部，用膠合板鋸成所需尺寸和形狀鑲補(bǔ)。(2) 頂板采用12mm厚覆膜清水模板，40×80mm方木次龍

9、骨間距300mm，100×100mm方木主龍骨，模板接頭處次龍骨可適當(dāng)加密。以膠合板接頭處用釘子將膠合板固定在木方上。(3) 排架立桿間距為900mm×900mm,排架水平拉接桿步距1.2m, 立桿縱、橫方向均設(shè)置掃地桿，掃地桿距地高度：扣件式200mm。架體頂部鋼管自由端長度小于300mm。可調(diào)U托螺桿外徑不應(yīng)小于36mm，螺桿伸出鋼管的長度200mm。立桿垂直于混凝土頂板。頂板模板支撐體系計(jì)算附后。3.3.2樓板模板安裝搭設(shè)支架安裝主龍骨、次龍骨調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板塊檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。當(dāng)板跨>4m，按L/400起拱( L為板跨)，模板四周粘貼海綿

10、膠條堵縫。覆膜多層板拼縫處，必須有方木龍骨，不允許懸挑，以防多層板下沉，造成砼面錯(cuò)臺。覆膜多層板拼縫采用硬拼縫的方法，對縫隙過大處局部粘貼海綿條，以防止頂板砼漏漿，沿房間四周墻壁邊釘50×50mm方鋼，400*80木方側(cè)面刨光刨平粘貼5mm厚海綿條并用木楔子頂緊在砼墻面上。模板撐好后，先由班組長進(jìn)行自檢。自檢完畢由質(zhì)量員負(fù)責(zé)進(jìn)行模板的軸線、標(biāo)高、垂直等、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核，并作好書面記錄、簽證。模板每周轉(zhuǎn)一次均鏟除表面殘余混凝土，涂刷脫模劑后方可繼續(xù)使用，發(fā)現(xiàn)有變形或損壞的，及時(shí)進(jìn)行修整。4、模板拆除4.1拆除模板應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板

11、；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐的原則。4.2側(cè)模板拆除時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受損，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰撓而松動(dòng)。4.3模板拆除前要對同條件養(yǎng)護(hù)試場的強(qiáng)度做出初步鑒定。底模及其支架拆除，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定：底模拆除時(shí)的強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板250>2、875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件/1004.4結(jié)構(gòu)拆除底模、支架應(yīng)依據(jù)施工方案對其結(jié)構(gòu)上部施工荷載及堆放料具進(jìn)行嚴(yán)格控制或經(jīng)驗(yàn)算在結(jié)構(gòu)底部增設(shè)臨時(shí)支撐。懸挑結(jié)構(gòu)應(yīng)保持三層支撐。拆除后的模板臨時(shí)堆放在樓板上時(shí)

12、，應(yīng)按照模板施工方案堆放，其位置、高度應(yīng)滿足安全施工的需要，堆放模板的樓板下應(yīng)加臨時(shí)支撐。4.5拆除程序一般應(yīng)是后支先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。4.6拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。4.7多層樓板模板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆灌混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板模板的支柱僅可拆除一部分；跨度4米及4米以上的梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3米?？焓┕さ牧汉蜆前迥０澹?5天完成一層結(jié)構(gòu)，其底模及支柱的拆除時(shí)問，應(yīng)對所用混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算，確保下層樓板及梁能安全承載。5、安全措施1. 模板支撐不得使

13、用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2. 采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3. 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4. 支設(shè)4m以上的模板，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺，掛好安全網(wǎng)；不足4m的，可使用馬登操作。不得站在柱模上、鋼筋上操作和在梁底模上行走，不準(zhǔn)從模板的支撐桿上上下攀登。5. 支模時(shí)支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在砼澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)阻止?jié)补?，進(jìn)行加固和修理，防止塌模。6. 現(xiàn)場安裝模板時(shí)，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時(shí)，工具掉下傷人。7. 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí)，應(yīng)先檢查基坑土壁的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須采取安全措施后方能作業(yè)。8. 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。不得隨意堆放在臨邊、洞口附近。9. 模板拆除時(shí)須設(shè)置作業(yè)警戒區(qū)域，專人安全監(jiān)護(hù)。10. 木工機(jī)械必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)合格的人員按照相關(guān)機(jī)械的操作規(guī)程使用，其他木工不得擅自使