梁式轉(zhuǎn)換層施工方案修改

1、金洲國際B棟工程B2、B3棟轉(zhuǎn)換層模板支撐及混凝土施工方案第一章 工程概況一、工程概況興義市金洲國際居住小區(qū)B棟，位于興義市機(jī)場大道側(cè)建筑面積：總建筑面積35666.7m2,其中地下部分1678.8 m2，地上部分33987.9m2。結(jié)構(gòu)類型：框支剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上32層。建筑安全等級(jí)二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)，本工程合理使用年限50年。該工程B-2、B-3棟轉(zhuǎn)換層梁板面結(jié)構(gòu)標(biāo)高均為-0.450米，層高為4.8m，為梁式轉(zhuǎn)換層。支撐高度4.8米，支撐立桿直接支撐在地下室底板上。梁截面尺寸分別為50080011001800，根據(jù)其荷載和支撐設(shè)計(jì)，將該轉(zhuǎn)換層的梁分為四類分別進(jìn)行支撐。（詳情

2、見梁分類表），轉(zhuǎn)換層板厚200mm，剪力墻及柱混凝土標(biāo)號(hào)C45，梁板混凝土標(biāo)號(hào)C50。梁截面尺寸統(tǒng)計(jì)表序號(hào)類型截面尺寸1第一類9501800、10001800、11001800、9501700、80018002第二類7001400、5001500、6001500、7001500、7501500、9501500、6001600、8001600、7001700、5001500、6001000、6001200、6001300、60014003第三類500800、4001200、5001200、5001300、5001400本工程最大梁截面11001800，集中線荷載63.16KN/m，屬于建設(shè)部（2

3、009）87號(hào)和254號(hào)文件規(guī)定的需單獨(dú)編制方案并需專家論證的高大模板范圍。二、施工平面布置詳見平面布置圖（圖一）。三、施工要求確保在施工過程中支撐體系的剛度、穩(wěn)定性。四、技術(shù)保證條件模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行本專項(xiàng)施工方案。第二章 編制依據(jù)一、現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程1、工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）2、建筑工程測(cè)量規(guī)程（DBJ01-21-95）3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）5、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）6、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）7、建筑施工安全檢

4、查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）9、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）（2002版）10、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162(2008版)11、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）（2006版）12、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）13、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）14、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）15、混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與施工指南（CCES01-2004）16、大體積砼施工技術(shù)規(guī)范（GB50496-2009）17、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)（2002年版）18、施工手冊(cè)（第四版）19、建質(zhì)

5、（2009）87號(hào)文件危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法20、建質(zhì)（2009）254號(hào)文件建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則二、施工圖紙及有關(guān)文件 1、建筑設(shè)計(jì)施工圖紙2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖紙3、金洲國際居住小區(qū)B棟施工組織設(shè)計(jì)4、圖紙會(huì)審記錄、工程洽商、設(shè)計(jì)變更通知單5、貴州建工集團(tuán)建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)第三章 施工計(jì)劃一、施工部署該轉(zhuǎn)換層分為B2，B3兩個(gè)獨(dú)立區(qū)段，由于現(xiàn)場勞動(dòng)力與機(jī)具的限制，混凝土的澆筑順序?yàn)閮蓚€(gè)區(qū)域依次進(jìn)行。超大梁混凝土分層下料、分層振搗，每次澆筑厚度400mm左右，由于轉(zhuǎn)換層受力情況比較復(fù)雜，混凝土施工中不得留下冷縫。如需設(shè)置施工縫，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、甲方及監(jiān)理

6、同意確定位置。二、施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃按總進(jìn)度計(jì)劃要求進(jìn)行控制，該轉(zhuǎn)換層施工周期控制在40日歷天內(nèi)。詳見轉(zhuǎn)換層施工進(jìn)度計(jì)劃表三、材料與設(shè)備需用量計(jì)劃（一）支撐系統(tǒng)的選擇根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況和工程特點(diǎn)，決定本工程的高支模板體系的支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架。支撐系統(tǒng)的材料選用： 1、鋼管：1） 材質(zhì)：采用Q235鋼，每批鋼管進(jìn)場時(shí)，若對(duì)質(zhì)量不明或有懷疑時(shí)，應(yīng)將進(jìn)場鋼管抽樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，承重桿件的鋼材，還應(yīng)滿足抗拉強(qiáng)度，伸長率、屈服點(diǎn)和硫、磷含量的要求。2） 規(guī)格：采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，用于立桿、水平桿、斜桿和剪刀撐的鋼管長度應(yīng)為46m，其重量在25kg以內(nèi)，適合工人操

7、作。3）鋼管質(zhì)量檢查要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目驗(yàn)收要求新管1產(chǎn)品質(zhì)量合格證必須具備2鋼管材質(zhì)證明3表面質(zhì)量表面應(yīng)平直光滑、不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎4外徑、壁厚誤差0.50mm、誤差0.35mm5端面應(yīng)平整，端面切斜的偏差1.70mm舊管6鋼管銹蝕程度應(yīng)每年檢查管壁上銹蝕的深度0.5mm7其它項(xiàng)目同新管4）鋼管應(yīng)無裂紋，兩端面應(yīng)平整，嚴(yán)禁打孔。2、扣件：機(jī)械性能不低于KT338的規(guī)定，扣件的附件（T型螺栓、螺母、墊圈）所采用的材料符合GB20079中Q235鋼的規(guī)定，螺紋均要符合GB19681的規(guī)定，墊圈則要符合GB9676的規(guī)定，扣件不應(yīng)有裂紋、氣孔,也不應(yīng)有疏松、砂眼或其影響使用性能的鑄造缺

8、陷，扣件與鋼管的貼面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離不小于5mm；扣件的活動(dòng)部位應(yīng)使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm?？奂|(zhì)量應(yīng)按下表檢查扣件質(zhì)量檢查表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目驗(yàn)收要求新扣件1產(chǎn)品質(zhì)量合格證必須具備2生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測(cè)單位測(cè)試報(bào)告3表面質(zhì)量及性能應(yīng)符合技術(shù)要求規(guī)定4螺栓不得滑絲舊扣件5同新扣件3、4項(xiàng)注：鋼管及扣件除有相應(yīng)的材質(zhì)合格證明外還需抽樣送檢，必須送檢合格后才能用于工程中。3、木材(1) 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2) 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材

9、材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的規(guī)定。(3) 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。(4) 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(5) 當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。(6) 當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(7) 施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)

10、定1) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；2) 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；3) 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；4) 連接件，不應(yīng)大于15%。4、膠合模板(1) 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于18mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB 70006的規(guī)定。(2) 各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。(3) 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。(4) 進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠

11、質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。（二）模板的選擇本工程梁、樓板、柱及剪力墻模板均選用18mm厚膠合板。（三）混凝土選擇：本工程所使用的混凝土全部采用商品混凝土，采用混凝土輸送泵輸送至施工現(xiàn)場。（四）材料與設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1鋼管483.5200T11平電刨M(fèi)B-F513C2臺(tái)2扣件直角1.5萬套12圓盤鋸4002臺(tái)3扣件旋轉(zhuǎn)0.3萬套13輸送泵HBT602臺(tái)4扣件對(duì)接0.2萬套14鋼筋彎曲機(jī)640mm1臺(tái)5木方200010050100m315鋼筋切斷機(jī)40mm1臺(tái)6膠合板1830915183000 m216鋼筋調(diào)直機(jī)4122臺(tái)7激光垂準(zhǔn)儀DJ31臺(tái)1

12、7砂輪切割機(jī)4003臺(tái)8經(jīng)緯儀J21臺(tái)18沖擊電鉆164把9水準(zhǔn)儀DS33臺(tái)19力矩扳手4把10振動(dòng)棒5根20碘鎢燈10個(gè)第四章 施工工藝技術(shù)一、模板施工方案（一）、模板施工技術(shù)參數(shù)1、模板支撐材料的選用梁、板模板：18mm厚膠合板 木方：200010050 （后面計(jì)算取20009045） 鋼管：483.5鋼管(后面計(jì)算取483)扣件：旋轉(zhuǎn)扣件、十字扣件、對(duì)接扣件可調(diào)托座對(duì)拉螺桿：142、模板支撐系統(tǒng)參數(shù)設(shè)計(jì)（1）樓板模板，板厚200mm（2）梁模板根據(jù)梁的截面將梁劃分為以下3個(gè)檔分別進(jìn)行支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)及計(jì)算。第一類梁（詳見梁截面尺寸統(tǒng)計(jì)表）第二類梁（詳見梁截面尺寸統(tǒng)計(jì)表）第三類梁（詳見梁截面尺

13、寸統(tǒng)計(jì)表）（二）、工藝流程施工工序：測(cè)放軸線及標(biāo)高、根據(jù)軸線彈出柱梁邊線、安裝柱墻模板及搭設(shè)鋼管架、安裝梁底模安裝梁側(cè)模及樓板模板、加固模板、檢查驗(yàn)收。（三）、施工方法1、模板支撐體系安裝按模板施工技術(shù)參數(shù)實(shí)施。2、滿堂模板支撐系統(tǒng)剪刀撐的設(shè)置(四)檢查驗(yàn)收二、混凝土施工方案各部位混凝土強(qiáng)度序號(hào)結(jié)構(gòu)部位混凝土等級(jí)備注1梁、板樓梯C50800立方米2剪力墻、柱C45350立方米（一）、施工區(qū)域、流水段的劃分及施工順序考慮到施工作業(yè)面和工程量，混凝土澆灌分兩個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行。由于轉(zhuǎn)換層受力情況比較復(fù)雜，應(yīng)避免因施工而導(dǎo)致的附加應(yīng)力的形成，所以混凝土宜一次性澆筑成功，避免施工縫、冷縫的出現(xiàn)，避免疊加梁

14、的出現(xiàn)。先就臨近的兩到三條梁進(jìn)行分層澆灌，然后澆灌板。前層混凝土初凝前1個(gè)小時(shí)，將后層混凝土澆筑完畢或者利用塔吊運(yùn)輸混凝土進(jìn)行蓋縫，依此程序循環(huán)進(jìn)行澆灌，直至混凝土施工澆筑全面完成。 根據(jù)本層平面布置情況，合理布置混凝土澆筑路線。詳見圖八。（二）、施工程序及工藝流程因轉(zhuǎn)換層梁較大，故先澆筑完柱墻混凝土后，再進(jìn)行梁板砼的澆筑。下圖為梁板施工階段的施工程序。（三）施工方法商品混凝土控制1、商品混凝土攪拌站按設(shè)計(jì)要求和泵送混凝土各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，進(jìn)行混凝土原材料試配，優(yōu)選配合比。2、商品混凝土采用混凝土罐車運(yùn)輸，保證運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場混凝土的坍落度必須符合配合比申請(qǐng)單，罐車到現(xiàn)場后測(cè)定其坍落度，并作好記錄。

15、做到現(xiàn)場調(diào)度與混凝土攪拌站調(diào)度隨時(shí)保持聯(lián)系，確?；炷恋念愋汀?shù)量符合設(shè)計(jì)施工要求。3、在常溫情況下，混凝土初凝時(shí)間為56小時(shí)。相鄰兩車的發(fā)車間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)澆筑量、罐車數(shù)量、攪拌站的生產(chǎn)能力確定。在風(fēng)雨、炎熱天氣運(yùn)輸混凝土的罐車上應(yīng)加遮蓋，防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。4、嚴(yán)把砼質(zhì)量關(guān)，要求攪拌站必須派駐現(xiàn)場質(zhì)檢員，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不合格，對(duì)混凝土進(jìn)行退場處理。定期不定期派人去攪拌站檢查砂、石堆料場，水泥倉庫，檢查砂、石的含泥量，水泥的防雨情況。嚴(yán)禁將含泥量超標(biāo)的砂、石和失效的水泥用于本工程中?；炷敛剂喜剂戏绞截Q向混凝土采用塔吊澆筑或輸送泵配合布料桿澆筑，水平、斜向混凝土采用輸送泵直接澆筑混凝土澆筑要

16、求1、主體混凝土采用平板振搗器或插入式振搗器振搗。2、混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m。3、澆筑混凝土?xí)r要分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，控制在一次澆筑500mm。4、使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為300-400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50100mm，以消除兩層間的接縫。遇有梁柱節(jié)點(diǎn)或鋼筋較密時(shí)，振搗棒移動(dòng)間距約為20cm，同時(shí)用30振搗棒振搗。5、澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，在前層混凝土初凝前1個(gè)小時(shí)

17、，將后層混凝土澆筑完畢。建立交接班制度，下一班人員沒接班，上一班人員不能離開崗位。6、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)指派木工、鋼筋工負(fù)責(zé)人員進(jìn)行值班，隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。7、泵送混凝土?xí)r必須保證連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。墻混凝土澆筑8、混凝土分層澆筑、分層振搗，每次澆筑厚度400mm，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。混凝土振搗采用趕漿法，保證新老混凝土接槎部位粘結(jié)良好， 上下層的間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h。墻混凝土振搗插入點(diǎn)示意圖見下

18、圖：墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時(shí)下灰、同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查，振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位不得出現(xiàn)漏振、欠振和過振。為保證混凝土密實(shí)，混凝土表面應(yīng)以出現(xiàn)翻漿、不再有顯著下沉、不再有大量氣泡上泛為準(zhǔn)。墻體澆筑時(shí)振搗棒每隔6m放一臺(tái)，不得來回搬動(dòng)。墻體下料位置應(yīng)在墻體實(shí)體處，澆筑洞口處混凝土?xí)r要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致，并應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下灰，避開鋼筋密集處，嚴(yán)格控制每層入模厚度。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不大于2小時(shí)。振搗時(shí)應(yīng)特別注意鋼筋密集處（如洞口兩側(cè)、拐角

19、暗柱）及洞口下方混凝土的澆筑；洞口兩側(cè)須同時(shí)澆筑、同時(shí)振搗，澆筑高度也要一致。鋼筋過于密集難于下棒時(shí)，可采用小直徑30mm振搗棒；暗梁密集處振搗棒不易振搗，可采用插入附加鋼管，振搗棒在鋼管內(nèi)振搗。柱混凝土澆筑為防止混凝土下落過程中離析，保證混凝土的澆筑質(zhì)量，采用漏斗配導(dǎo)管澆筑，混凝土經(jīng)漏斗沿導(dǎo)管下落至柱模底部。以400mm厚分層澆筑。混凝土入模前預(yù)先在柱四個(gè)角箍筋處下4根振動(dòng)棒，同時(shí)開動(dòng)對(duì)角2根振搗棒振搗，不得4根同時(shí)振搗。振搗棒下棒圖如下： 普通梁板混凝土澆筑梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向

20、前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁幫及梁底部位要用30 或50 插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。板采用平板振搗器振搗密實(shí)，澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.54m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部。轉(zhuǎn)換梁混凝土澆筑超大梁混凝土分層下料、分層振搗，每次澆筑厚度400mm左右?；炷琳駬v采用趕漿法，上下層的間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h，以保證新老混凝土接槎部位粘結(jié)良好。由于該轉(zhuǎn)換層梁最大達(dá)11001800mm，該部分的混凝土為大體積混凝土，應(yīng)按大體積混凝土的要求進(jìn)行施工，本

21、方案不作詳細(xì)敘述，另行編制大體積混凝土施工方案進(jìn)行施工控制?；炷?、混凝土養(yǎng)護(hù)以保濕養(yǎng)護(hù)為主，以防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水。2、柱墻模板拆除前對(duì)混凝土充分灑水養(yǎng)護(hù)，使水分通過模板與混凝土的間隙滲入混凝土中，模板拆除后用塑料薄膜包裹覆蓋，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)，且從墻柱頂面灑水養(yǎng)護(hù)。3、水平結(jié)構(gòu)先覆蓋塑料薄膜，在塑料薄膜上再覆蓋麻袋，灑水養(yǎng)護(hù)。4、對(duì)斷面1m的柱、梁混凝土按大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，模板拆除后包裹塑料薄膜和無紡布進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。塑料薄膜包裹要嚴(yán)密，養(yǎng)護(hù)以薄膜內(nèi)面有蒸汽形成的水珠為標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)有測(cè)溫要求的梁，要按測(cè)溫情況對(duì)表面的包裹層厚度及時(shí)調(diào)整。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行，混凝土

22、強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa（以手用力按壓無痕跡為參考）以后，允許操作人員在上行走。（四）質(zhì)量保證措施1、落實(shí)施工技術(shù)保證措施、施工技術(shù)交底、安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。2、合理調(diào)度攪拌輸送車送料時(shí)間，逐車測(cè)量混凝土的坍落度。3、嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度500mm。4、振搗方法要求正確，不得漏振和過振。可采用二次振搗法，以減少表面氣泡，即第一次在混凝土澆筑時(shí)振搗，第二次待混凝土靜置一段時(shí)間再振搗，而頂層一般在0.5h后進(jìn)行第二次振搗。5、嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在50100mm，振搗時(shí)間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止。6、澆筑混凝土過程中，為

23、了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的底板鋼筋上鋪設(shè)腳手板，操作工人站立在腳手板上，避免踩踏板的鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。7、在交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在模板吊幫上蹬踩，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。8、拆模時(shí)，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨?，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避免劇烈撞擊。9、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。10、處于通道或運(yùn)輸工具所能到達(dá)的各個(gè)陽角均用竹膠板包裹，防止陽角被

24、碰掉或碰壞。 11、在混凝土澆筑完畢后，要派工人及時(shí)清理現(xiàn)場，做到工完場清。12、混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm2之前不準(zhǔn)上人。第五章 施工安全保證措施一、質(zhì)量控制本層的施工質(zhì)量直接關(guān)系到塔樓的使用安全與壽命，必須引起高度重視，不可掉以輕心。因而做到方案切實(shí)可行，各種措施有效落實(shí)，確保施工安全及質(zhì)量。模板支架搭設(shè)必須按設(shè)計(jì)和核算的要求進(jìn)行，所選用的鋼管無銹蝕嚴(yán)重的現(xiàn)象，木枋無腐蝕現(xiàn)象。模板安裝必須有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，幾何尺寸準(zhǔn)確，加固支撐和對(duì)拉螺栓牢固，澆筑砼時(shí)由專人加強(qiáng)對(duì)模板的觀察，如有異常及時(shí)撤離人員并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采取相應(yīng)措施予以處置，嚴(yán)禁出現(xiàn)模板變形和下沉等現(xiàn)象。鋼

25、筋綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和變更通知要求施工，進(jìn)場的原材料和直螺紋連接符合要求，并按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格的材料用于本工程上，由于大梁鋼筋自重較大，梁底砼墊塊應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，不能用砼墊塊，按間距300mm設(shè)置大理石墊塊。砼配合比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和泵送要求，砼的緩凝時(shí)間應(yīng)在4小時(shí)以上，砼的攪拌，輸送設(shè)備必須保障，輸送設(shè)備除配備一臺(tái)外，尚應(yīng)備用一臺(tái)，以防出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)應(yīng)急。砼的澆筑時(shí)應(yīng)安排專人跟班作業(yè)，以確保砼的布料，振搗及養(yǎng)護(hù)符合要求。二、組織保障1、建立健全安全管理體系，安排專職安全員負(fù)責(zé)抓安全工作。（安全保證體系見下圖）項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量員配置專職質(zhì)量員設(shè)立監(jiān)控管理部有計(jì)劃地組

26、織資金?？顚Ｓ糜晌镔Y設(shè)備部提供必要的物質(zhì)由綜合管理部負(fù)責(zé)質(zhì)量信息的收集管理安全保證體系建立安全管理制度建立安全信息系統(tǒng)提供必要物資保證資金投入設(shè)立專職機(jī)構(gòu)配置專業(yè)人員成立領(lǐng)導(dǎo)小組過程控制定期檢查巡視檢查旁站監(jiān)督進(jìn)行復(fù)檢班前活動(dòng)制安全生產(chǎn)責(zé)任制交接班制三級(jí)教育制安全交底制安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制安全檢查制物質(zhì)設(shè)備部監(jiān)控管理部施工管理部經(jīng)營核算部綜合管理部作業(yè)班組安裝隊(duì)2、安全組織機(jī)構(gòu)材料盧福倫搬運(yùn)班后勤徐兆熊食堂保衛(wèi)普工班混凝土班機(jī)電班木工班鋼筋班裝飾班水電安裝架工班施工劉富國項(xiàng)目經(jīng)理：李明忠安全員：袁昆技術(shù)負(fù)責(zé)人：冷國權(quán)3、建立建全安全生產(chǎn)責(zé)任制 安全生產(chǎn)責(zé)任制詳見施工組織設(shè)計(jì)。三、經(jīng)濟(jì)措施1、施工現(xiàn)場

27、建立各級(jí)管理人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，嚴(yán)明獎(jiǎng)懲，用法律手段、經(jīng)濟(jì)手段管理生產(chǎn)。 2、對(duì)違反安全法律法規(guī)及安全規(guī)章制度的一律進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰、若情節(jié)嚴(yán)重的違反了刑法的，將送交刑事機(jī)關(guān)依法處理。3、凡是違章作業(yè)，多次不聽從項(xiàng)目管理人員教育的一律嚴(yán)肅處理。4、凡未經(jīng)許可破壞安全設(shè)施的操作人員，視其情節(jié)輕重給予經(jīng)濟(jì)處罰。四、技術(shù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前,項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求,對(duì)現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點(diǎn)和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容,并保留

28、記錄。2、腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn),取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗，禁止非本工種人員從事特種作業(yè)，必須符合特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）；其他相關(guān)施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和技能。3、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范、專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)交底書的要求進(jìn)行操作,并正確配戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。4、從事2m以上高處作業(yè)人員，必須系好安全帶。5、搭設(shè)時(shí)嚴(yán)格按照施工工序進(jìn)行，模板支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，禁止在拆除的模板上進(jìn)行操作。6、為防止破壞模板成品及支撐系統(tǒng)，在施工過程中應(yīng)做到：不讓重物沖擊支好的模板、支撐。7、施工人員在施工過程中，必須精力集中，注

29、意各洞口及臨邊的防護(hù)，酒后不準(zhǔn)上班。8、作好現(xiàn)場模板及其它易燃物品的堆放管理，堆放場地內(nèi)必須配備滅火器材。9、模架拆除時(shí)應(yīng)按順序逐塊拆除，拆除時(shí)應(yīng)先搭設(shè)的后拆，后搭的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分；拆除頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，確保安全施工。10、模架在拆除過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)操作人員必須系安全帶，連接件必須放在工具袋中，防止掉落。11、本工程高支撐體系必須在自檢合格的基礎(chǔ)上，經(jīng)項(xiàng)目部、公司工程部及監(jiān)理單位、甲方驗(yàn)收合格后并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可澆筑混凝土。12、在混凝土施工工程中，由項(xiàng)目監(jiān)控管理部組織，施工管理部配合，配備20人左右的應(yīng)急組，并

30、派專人對(duì)高支撐體系進(jìn)行監(jiān)控，防止意外發(fā)生。13、高支撐體系的拆除，必須經(jīng)項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。14、遇到風(fēng)力大于6級(jí)以上或大到暴雨天氣時(shí)，禁止進(jìn)行作業(yè)。五、應(yīng)急預(yù)案1、項(xiàng)目成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各組管理人員的職責(zé)，成員小組由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，組員包括各部門負(fù)責(zé)人及其他項(xiàng)目部管理人員等。組 長：李明忠 電話號(hào)碼：副組長：冷國權(quán) 電話號(hào)碼：副組長：李慶倫 電話號(hào)碼：組 員：施工管理人員（蘭奎、袁昆、徐兆熊）、班組長（李明、張玉發(fā)、劉強(qiáng)） 2、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及其成員職責(zé)（1）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組、責(zé)項(xiàng)目范圍內(nèi)的應(yīng)急響應(yīng)工作；、負(fù)責(zé)重大事故的協(xié)調(diào)指揮工作；、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部在發(fā)生事

31、故時(shí)的現(xiàn)場處理工作。（2）應(yīng)急救援小組成員職責(zé)、負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行本措施；、負(fù)責(zé)制定并執(zhí)行本項(xiàng)目的應(yīng)急預(yù)防措施；、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目在發(fā)生事故時(shí)的協(xié)調(diào)指揮工作；、負(fù)責(zé)協(xié)助小組長在發(fā)生事故時(shí)的現(xiàn)場處理工作。3、當(dāng)事故發(fā)生后，現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及事故應(yīng)急救援組組長，由應(yīng)急救援組長指揮對(duì)傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴(kuò)大和保護(hù)現(xiàn)場。按照有關(guān)規(guī)定，及時(shí)報(bào)告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及請(qǐng)求救援。4、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。(1)發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休

32、克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。(2)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。(3)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截

33、癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。(4)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。(5)遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施。一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包

34、扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置)，下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處。結(jié)扎時(shí)，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。(6)動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往金陽醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。5、發(fā)生支模坍塌應(yīng)急救援(1)施工項(xiàng)目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。并保持出入口暢通。(2)在施工危險(xiǎn)區(qū)域懸掛對(duì)口警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。按規(guī)定設(shè)防護(hù)措施。保持出入口暢通，有

35、計(jì)劃清理拆除下來的材料，嚴(yán)禁阻塞通道。(3)當(dāng)支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。(4)在坍塌過程中不要盲目搶險(xiǎn)，有危及用電安全的，應(yīng)立刻切斷電源，確認(rèn)未有繼續(xù)坍塌危險(xiǎn)的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進(jìn)行搶救工作，首先搶救受傷人員，再搶救集體財(cái)產(chǎn)。(5)現(xiàn)場急救處理：盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。傷肢制動(dòng)，可用夾板等簡單托持傷肢。傷肢降溫(避免凍傷)，盡量避免局部熱缺血。傷肢不應(yīng)抬高、按摩或熱敷。如果擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動(dòng)出血者，應(yīng)止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶。迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院。(6)立

36、刻設(shè)危險(xiǎn)區(qū)域，并設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場。(7)按規(guī)定上報(bào)有關(guān)主管部門請(qǐng)求救援。6、物體打擊事故應(yīng)急救援施工區(qū)發(fā)生物體打擊事故，最早發(fā)現(xiàn)事故的人迅速向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，通訊組立即召集所有成員趕赴出事現(xiàn)場，了解事故傷害程度；警戒組和疏散組負(fù)責(zé)組織保衛(wèi)人員疏散現(xiàn)場閑雜人員，警戒組保護(hù)事故現(xiàn)場，同時(shí)避免其他人員靠近現(xiàn)場；急救員立即通知現(xiàn)場應(yīng)急小組組長，說明傷者受傷情況，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施行必要的醫(yī)療處理，在傷情允許情況下，搶救組負(fù)責(zé)組織人員搬運(yùn)受傷人員，轉(zhuǎn)移到安全地方；由組長根據(jù)匯報(bào)，決定是否撥打120 醫(yī)療急救電話，并說明傷員情況，行車路線；通訊組聯(lián)系值班車到場，隨時(shí)待命；通訊組安排人員

37、到入場岔口指揮救護(hù)車的行車路線警戒組應(yīng)迅速對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行確認(rèn)，仍存在危險(xiǎn)因素下，立即組織人員防護(hù)，并禁止人員進(jìn)出。注：若第一現(xiàn)場決策人員不在時(shí)，可由第二決策人代指揮，若第二決策人不在時(shí)可由第三決策人代替指揮，依次類推。當(dāng)施工人員發(fā)生物體打擊時(shí)，急救人員應(yīng)盡快趕往出事地點(diǎn)，并呼叫周圍人員及時(shí)通知醫(yī)療部門，盡可能不要移動(dòng)患者，盡量當(dāng)場施救。如果處在不宜施工的場所時(shí)必須將患者搬運(yùn)到能夠安全施救的地方，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)盡量多找一些人來搬運(yùn)，觀察患者呼吸和臉色的變化，如果是脊柱骨折，不要彎曲、扭動(dòng)患者的頸部和身體，不要接觸患者的傷口，要使患者身體放松，盡量將患者放到擔(dān)架或平板上進(jìn)行搬運(yùn)。7、除以上所述安全應(yīng)急救

38、援措施外，如有不詳盡之處，還應(yīng)參照項(xiàng)目部的專項(xiàng)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案執(zhí)行。8、常用應(yīng)急電話火警119 匪警110 醫(yī)療急救120或96999 氣象122六、 監(jiān)控檢測(cè)由于現(xiàn)場鋼管支撐較密集，無法采用經(jīng)緯儀和水平儀進(jìn)行檢測(cè)。故采用線砣進(jìn)行施工過程自我監(jiān)測(cè)。1、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：支架沉降和位移。2、測(cè)點(diǎn)布設(shè)：在梁1/2跨位置，每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面布設(shè)三個(gè)支頂沉降觀測(cè)點(diǎn)。3、監(jiān)測(cè)方法：在監(jiān)測(cè)點(diǎn)安裝一個(gè)線砣，并記錄其與地面的距離，作為監(jiān)測(cè)依據(jù)。澆筑過程中測(cè)量該距離與原始距離對(duì)比。3、監(jiān)測(cè)頻率：澆筑混凝土過程中實(shí)施監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)頻率不超過30分鐘一次，監(jiān)測(cè)時(shí)間從混凝土開始澆筑到混凝土初凝為止。4、變形監(jiān)測(cè)預(yù)警值：大梁支架沉降

39、位移為25mm。扣件下移為10mm，達(dá)到以上數(shù)值時(shí)應(yīng)立即拆離所有施工人員，并根據(jù)現(xiàn)場具體情況決定是否該采取加固措施及如何在保證安全的前提下進(jìn)行加固。第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃見勞動(dòng)力用量計(jì)劃表勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表 單位：人工種數(shù)量工種數(shù)量工種數(shù)量專職安全員3班組兼職安全員6檢測(cè)人員12鋼筋工50架子工20模板工60砼 工20水電工10普工10第七章 計(jì)算書及相關(guān)圖紙一、樓板模板及支撐架計(jì)算（二）板底模面板驗(yàn)算：取1米寬度驗(yàn)算截面模量W=10001818/6=5.4104mm3，慣性矩I=1000181818/12=4.86105mm4(1)荷載計(jì)算：1）砼自重：240.21.0=4.8KN/M

40、2）鋼筋自重： 1.10.21.0=0.22KN/M3）模板自重：0.351.0=0.35KN/M4）施工及設(shè)備荷載：2.51.0=3.0KN/M 設(shè)計(jì)值q=1.2(4.8+0.22+0.35)+1.42.5=9.94KN/M板底模按簡支梁計(jì)算,計(jì)算見圖如下： 均布荷載簡圖： q=9.94KN/M集中荷載簡圖：（2）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：按均布荷載計(jì)算最大彎矩M=0.125ql2=0.1259.940.40.4=0.2KMM按集中荷載計(jì)算最大彎矩M=0.125ql2+PL/4=0.1250.420.40.4+3.50.4/4=0.36KMM按集中荷載計(jì)算所得最大彎矩值驗(yàn)算彎曲應(yīng)力=M/W=0.3610

41、6/5.4104=6.67N/mm2=13(滿足要求)（3）撓度驗(yàn)算：經(jīng)核算均布荷載產(chǎn)生繞度值較大，按均布荷載驗(yàn)算=5q14/384EI=(55.374004)/38490004.86105=0.41mmL/400=1mm(滿足要求)2、小楞驗(yàn)算截面模量W=459090/6=60750mm3，慣性矩I=45909090/12=2733750mm4（1）荷載計(jì)算1）砼自重：240.20.4=1.92KN/M2）鋼筋自重1.10.20.4=0.09KN/M3）模板自重：0.350.4=0.14KN/M4）施工及設(shè)備荷載：2.50.4=1.0KN/M作用于小楞的荷載設(shè)計(jì)值q=1.2(1.92+0.0

42、9+0.14)+1.41.0=3.98KN/M 小楞按三跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算見圖如下：q=3.98KN/M（2）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎矩M=0.1ql2=0.13.980.80.8=0.26KMM彎曲應(yīng)力=M/W=0.26106/60750=4.28N/mm2=13(滿足要求)（3）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：最大剪力：V=0.6ql=0.63.980.8=1.91KN最大剪應(yīng)力：=3V/2bh=31.91103/250100=0.57N/mm2=1.4N/mm2(滿足要求)（4）撓度驗(yàn)算：=0.667ql4/100EI=(0.6672.158004)/10090002733750=0.59mmL/400=2mm(滿足要求)3、外楞計(jì)算：鋼管的材料參數(shù)：彈性模量2.06105N/mm2，抗彎設(shè)計(jì)值=205N/mm2，截面模量W=4490mm3，慣性矩I=107777mm4（1）荷載計(jì)算1）砼自重：240.20.40.8=1.54KN2）鋼筋自重：1.10.20.40.8=0.07KN3）模板自重：0.350.40.8=0.11KN4）施工及設(shè)備荷載：2.50.40.8=0.8KN作用于外楞的荷載設(shè)計(jì)值P=1.2(1.54+0.07+0.11) +1.40.8=3.18KN計(jì)算簡圖如下：P=3.31KN(2)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎矩M=0.175PL=0.1753.180.8=0.45KN