電力油務(wù)員現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)及應(yīng)用6.9

1、抗燃油潔凈度（顆粒度）測試現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)及應(yīng)用一、概述（一）適用范圍、本方法適用于磷酸酯抗燃油、汽輪機油、絕緣油和液壓油及其他各種輔機用油等油品的顆粒污染度檢測。適用于無可見顆粒樣品的測試。（二）引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T14039-2002 液壓傳動油液固體顆粒污染物等級代號ISO11171-1999 液壓傳動 液體中顆粒自動計數(shù)儀的校準(zhǔn)ISO 4406液壓傳動油液固體顆粒污染等級標(biāo)準(zhǔn)NAS 1638 Cleanliness Requirements of Parts Used in Hydraulic Systems GJB420B-06航空工作液固體污染度分級SAE AS4059E-2005污染度等

2、級標(biāo)準(zhǔn)表SAE 749D污染度等級標(biāo)準(zhǔn)表IP565 航空噴氣燃料顆粒污染（清潔度）測試方法QC/T 29104-1992_專用汽車液壓系統(tǒng)液壓油固體污染度限值SD 313 油中顆粒數(shù)及尺寸分布測量方法JB/T 7858-95 液壓元件清潔度評定方法及液壓元件清潔度指標(biāo)JB/T 7857-1995 液壓閥污染敏感度評定方法1潔凈度：在100ml油中所含固體物質(zhì)的顆粒個數(shù)在不同粒徑范圍內(nèi)分布的總量，以級為表示單位。級數(shù)越低，表明油的潔凈度越好。2油的潔凈度評定方法DL/T 1096-2008 變壓器油中顆粒度限值DL/T 432-2007 電力用油中顆粒污染度測量方法二、相關(guān)知識點（一）概念電力用

3、油潔凈度的評定方法一般采用美國航空航天工業(yè)聯(lián)合會NAS1638標(biāo)準(zhǔn)，NAS1638除0級和00級以外，共分為12個級別，并且尺寸包含了5100m之間的5個尺寸區(qū)間，更適用于工業(yè)系統(tǒng)的應(yīng)用（見表3-）。表1 NAS的油潔凈度分極標(biāo)準(zhǔn)分級（顆粒數(shù)/100mL）顆 粒 尺 寸，m5151525255050100100001252241002504482015008916312100017832613200035663112440007121262245800014252534586160002850506901673200057001012180328640001140020253606491280

4、0022800405072012810256000456008100144025611512000912001620028805121210240001824003240057601024（二）試驗原理本方法采用自動顆粒計數(shù)儀和顯微鏡方法。根據(jù)光阻法（遮光法）原理研制，對油液中的顆粒大小和數(shù)量進行檢測。儀器工作時，液態(tài)樣品由于負壓虹吸原理由下而上通過傳感器的進樣玻璃狹縫，光學(xué)透鏡將激光光束準(zhǔn)直后垂直入射到進樣玻璃狹縫中部，并通過水平檢測狹縫到光電二極管。若樣品中無微粒通過時，光電二極管輸出最大的恒定光電流；當(dāng)樣品中有微粒通過光束的瞬間，由于微粒阻擋而使光束入射到光電二極管的光功率減小，因此，光

5、電二極管輸出一個負脈沖電流，其幅度與微粒在光束方向上的投影面積成正比。接收管將接收到的光功率的變化轉(zhuǎn)換成電信號，儀器通過對電信號的處理，得出顆粒的大小，并對其數(shù)量進行計量。在液流方向上存在恒定正負壓，使檢測液體流過檢測區(qū)，在垂直于液流方向上有光路通過。在沒有粒子通過時，左邊光源發(fā)出的光在光電接收靶上形成一個定值的光電信號，通過一定的調(diào)節(jié)電路，這個光電信號可以被穩(wěn)定。傳感器的檢測區(qū)被設(shè)計的足夠小，以便盡量保證當(dāng)液體中的粒子通過檢測區(qū)時，粒子“按序”通過。左邊光源發(fā)出的光由于受到液體中粒子的遮擋，光強減弱，右側(cè)的光電器件檢測到這一信號的變化，形成光電脈沖，因此，每當(dāng)有粒子通過檢測區(qū)的通道時，都會產(chǎn)

6、生一個光電脈沖。通過計數(shù)光電脈沖的個數(shù)，即可求得粒子的個數(shù)。根據(jù)光阻法的原理，該光電脈沖的幅值大小與粒子的粒徑存在一定的關(guān)系。通過判斷該脈沖的幅值大小，即可得到粒子的直徑信息。 （三）測試意義磷酸酯抗燃油作為大型汽輪發(fā)電機組及給水泵汽輪機、高壓旁路等的調(diào)節(jié)系統(tǒng)用油，對其清潔度要求極其嚴格。由于電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)的油壓高，執(zhí)行機構(gòu)部件間隙小，機械雜質(zhì)污染會引起伺服閥等部件的磨損、卡澀，嚴重時造成伺服閥卡死而被迫停機，故運行中磷酸酯抗燃油應(yīng)保持較高的清潔度。三、作業(yè)前準(zhǔn)備（一）人員要求熟悉油液污染的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉儀器的使用和維護等。（二）氣象條件室內(nèi)、環(huán)境溫度：1040；電源：AC220V10% 50H

7、z；實驗室環(huán)境要求：食品的校準(zhǔn)、樣品的制備和測試應(yīng)在潔凈室中或凈化工作臺上進行。測試環(huán)境空氣中，大于0.5m的灰塵顆粒不得超過35萬個/m3，大于5m的灰塵顆粒不得超過35萬個/m3。室內(nèi)應(yīng)有良好通風(fēng)。（三）設(shè)備（儀器）、備品、備件、工器具及耗材序號名稱規(guī)格/編號單位 數(shù)量備注一試驗設(shè)備（標(biāo)配）1臺式顆粒計數(shù)器CHK-432臺12增壓泵220V,2.3A,配電源線臺13電源線根14轉(zhuǎn)換器RS232接口轉(zhuǎn)USB,配驅(qū)動軟件根15觸摸筆根16快熔保險管6A個27取樣瓶塑料，100mL個28取樣瓶玻璃，200mL個29熱敏打印紙卷210氣壓管6，每根 1.5m根211排液管PU軟管根112光盤說明書

8、、PC機安裝軟件、傳感器文件、驅(qū)動軟件張113出廠檢驗合格證北京昌科儀檢驗合格證張1二工器具1超聲波清洗器選配臺12液體取樣器選配個1三試驗耗材1石油醚500m(分析純）瓶12異丙醇500ml（分析純）瓶13清潔取樣瓶標(biāo)配瓶2四、作業(yè)程序及過程控制（一）操作步驟1.采集油樣1.1將取樣瓶和瓶蓋先用熱的洗衣粉水清洗，再用自來水沖洗，最后用除鹽水或蒸餾水沖洗干凈，放入烘干箱內(nèi)干燥。烘箱溫度設(shè)置為110，鼓風(fēng)裝置不能開，干燥時間至少2小時，并把取樣瓶和瓶蓋均倒置擺放。取樣瓶和瓶蓋烘干好之后，擰緊瓶蓋，把取樣瓶放入新的、經(jīng)100%酒精擦拭后的自封袋內(nèi)密封好，在自封袋上蓋上白稠布，放入容器柜內(nèi)存放。1.

9、2取樣 取樣的基本原則應(yīng)遵循GB/T 7597-2007的規(guī)定。取樣位置為系統(tǒng)上取樣點或油箱底部取樣點。從油箱底部的取樣閥取樣時，應(yīng)先用干凈綢布占取石油醚或100酒精擦凈閥口，再用普通的圓片濾紙中間撕個小孔套在取樣閥上，向上捋成傘狀用來遮擋取樣閥上的灰塵。然后打開、關(guān)閉取樣閥35次以沖洗取樣閥，并放出取樣管路內(nèi)殘留的油（約7500ml），對要采集的油樣確保其均勻性。在不改變通過取樣閥液體流量的情況下，移走污油瓶，接入取樣瓶取樣200ml后（嚴格按照采樣量標(biāo)準(zhǔn)進行采樣，采樣量不應(yīng)超過清潔取樣瓶的上限，否則采樣失?。?，移走取樣瓶，再關(guān)閉取樣閥，蓋好取樣瓶，并用經(jīng)過純酒精擦拭好的自封袋用細繩子扎緊瓶

10、口，采集過程中應(yīng)避免對油樣的二次污染。油樣應(yīng)密封保存，測量時再啟封。一般要求動力裝置應(yīng)與系統(tǒng)一起在穩(wěn)定的狀態(tài)下(正常的工作溫度和額定壓力)工作，實現(xiàn)該狀態(tài)的最小循環(huán)時間為一小時后才取樣。2.試驗步驟2.1測量前的準(zhǔn)備2.1.1儀器預(yù)熱。打開儀器電源開關(guān)，預(yù)熱10分鐘后，儀器可以進行測試操作。準(zhǔn)備一個液體樣品裝入容積為100mL的塑料取樣瓶中或容積為200mL的玻璃取樣瓶中。確保液體是混合均勻的，如果樣品中存在很多氣泡，建議使用超聲波清洗器去除樣品中的氣泡。注意：為了避免測量過程中出現(xiàn)測量液樣不夠的情況，應(yīng)提前預(yù)測需要測量液樣的體積（實際需要取樣的液樣體積加上預(yù)留量體積）。實踐舉例：當(dāng)清洗體積設(shè)

11、置為10ml，清洗2次，取樣體積設(shè)置為10ml，取樣次數(shù)為3次時，樣品的分析體積為50ml。若選用100ml的取樣瓶，測量樣品的體積至少為100ml；若選用200ml的取樣瓶，測量樣品的體積至少為150ml。2.1.2清洗設(shè)備如果上一次測量樣品后沒有對儀器管路進行沖洗，管路中殘留上一次的測量液樣會對污染下一次樣品，導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)存在誤差。為了確保測量管路中沒有其他殘留液體，在樣品測量之前，有必要對儀器管路進行清洗。2.1.3樣品放置放置樣品順時針旋轉(zhuǎn)手柄，當(dāng)樣品底托松動后，用手托住底托并使之緩慢放下。平行移動樣品底托使之遠離圓筒取樣倉，將存放樣品的取樣瓶的瓶口對著取樣倉內(nèi)的進樣管裝入，并同時還原

12、樣品底托的位置使樣品取樣瓶放置在樣品底托的中間位置，隨之上升樣品底托至不能上升后逆時針旋轉(zhuǎn)手柄旋緊，使取樣倉密封。 警告：確保取樣倉內(nèi)的壓力為0的前提下方能打開壓力倉。2.1.4攪拌器在樣品粘度較低的情況下，可以通過攪拌器使油液混合均勻，防止樣品因粘度低導(dǎo)致顆粒分布不均，以致測量不準(zhǔn)確。在顯示主界面點擊“開始攪拌”按鈕執(zhí)行攪拌功能，再次點擊執(zhí)行攪拌停止功能，攪拌速度設(shè)置參照“采樣設(shè)置”執(zhí)行。2.2參數(shù)設(shè)置2.2.1用戶設(shè)置2.2.2清洗設(shè)置2.2.3采樣設(shè)置2.2.4標(biāo)準(zhǔn)選擇（非標(biāo)準(zhǔn)粒徑必須在上位機設(shè)置）2.2.5打印設(shè)置2.2.6開始測量在設(shè)備顯示屏幕的主界面點擊“開始檢測”按鈕，測量值會實

13、時顯示在顯示屏幕上。測量值包括顆粒直徑、顆粒積分值（累計值）、顆粒微分值（區(qū)間值）、主標(biāo)準(zhǔn)的通道等級、主標(biāo)準(zhǔn)和從標(biāo)準(zhǔn)的最終判定等級。設(shè)備檢測完畢后會自動停止動作。2.2.7中止測量如需要中止檢測，在設(shè)備顯示屏幕的主界面點擊“停止檢測”按鈕，設(shè)備會中止后續(xù)操作并泄放掉取樣倉內(nèi)壓力。2.2.8關(guān)閉當(dāng)不再需要進行下一個液樣測量的時候，需要對儀器進行擦拭和管路沖洗。沖洗管路中殘留的樣品液樣，選用的清洗劑需與樣品液樣相容。關(guān)閉計算機軟件和設(shè)備電源開關(guān)。2.3其他輔助功能2.3.1記錄查詢2.3.2語言選擇根據(jù)產(chǎn)品操作者需求，可以進行中文、英文的語言切換。2.3.3日期時間設(shè)置修改系統(tǒng)時間和日期。2.3.

14、4波特率設(shè)置與外接計算機通訊使用，此界面設(shè)置的波特率值與計算機里安裝的輔助軟件設(shè)置的波特率值保持一致，否則將無法通訊。（輔助軟件中的波特率設(shè)置請參考附錄8）2.3.5顯示屏校準(zhǔn)可進行顯示屏觸摸校準(zhǔn)操作。2.3.6注射器設(shè)置設(shè)置所選注射器的量程。此界面輸入值要與真實的注射器的量程值保持一致，否則系統(tǒng)將會出現(xiàn)錯誤。2.3.7恢復(fù)出廠設(shè)置將系統(tǒng)的參數(shù)和狀態(tài)恢復(fù)為出廠默認值。打印機操作2.4、 安裝紙卷操作2.4.1打印機接通電源后，綠色指示燈閃爍表示打印機缺紙。打開紙倉門，將紙卷放入，露出紙頭，將倉門關(guān)好，使其壓住打印機紙露出端即可。熱敏打印紙只有較光滑的熱感面（正面）才能打印內(nèi)容。安裝時注意熱敏打

15、印紙的正面對著熱敏片方能打印。2.4.2按鈕及指示燈打印機的面板上有一個綠色在線指示燈以及SEL和LF兩個按鈕。綠色指示燈常亮表示打印機工作在在線狀態(tài)，不亮為暫停打印狀態(tài)，綠色指示燈閃爍表示打印機缺紙。操作按鈕SEL和LF可使打印機選擇自檢測、暫停打印、送紙方式。2.4.3自檢測操作打印機自檢測的目的是檢查打印機工作是否正常，自檢測中如果能正確打印出自檢測清樣，表明打印機除外接口一切正常，否則需要檢修。按一下SEL鍵，使指示燈滅；按下LF鍵不松手，緊接著按下SEL鍵，兩鍵都松手后立即開始自檢測信息打印。等打印完成后，打印機自動退出自檢測。暫停打印操作打印機在打印過程中按下SEL鍵，松手后，打印

16、機在打完當(dāng)前一行字符后，會暫停下來。這時可以進入送紙方式。再次按下SEL鍵，松手后，打印機將繼續(xù)打印。2.4.4送紙操作按一下SEL鍵在線指示燈滅時，如需要走紙，按下LF鍵，松手后，打印機將空走送紙。再次按下LF鍵，松手后，打印機停止送紙。這時可以按下SEL鍵，打印機又回到在線方式，另外在打印機送紙過程中按SEL鍵，打印機可直接進入在線方式。（二）設(shè)備維護1日常維護每次設(shè)備使用完畢后以及設(shè)備不使用時，用清洗劑沖洗注射器以及設(shè)備管路。2每周維護在設(shè)備使用不頻繁的情況下，必須每周使用清洗劑清洗一次設(shè)備注射器的液體通道，清除沉淀物、消除細菌生長等。3定期維護設(shè)備中的液體導(dǎo)管、注射器密封件、閥門需要定

17、期維護。如這些部件出現(xiàn)磨損，系統(tǒng)會出現(xiàn)精確度、準(zhǔn)確性變差，氣隙發(fā)生變化或者移動，泄漏的情況。如果出現(xiàn)這些情況，但又不能明顯看出由哪個部件造成，可以按照以下順序一次性更換某個部件是最簡單、最經(jīng)濟的辦法：1. 輸入導(dǎo)管與輸出導(dǎo)管2. 活塞密封3. 閥部件更換頻率根據(jù)系統(tǒng)工作周期、所用液體及系統(tǒng)維護情況決定。4、使用注意事項注意： 當(dāng)檢測樣品中存在明顯肉眼可見的大顆粒時（400微米），請謹慎測量，防止大顆粒堵塞設(shè)備管路。 設(shè)備中的設(shè)置參數(shù)，在出廠前已經(jīng)設(shè)置為最優(yōu)參數(shù)，適合大多數(shù)液體檢測，請謹慎更改。 當(dāng)檢測樣品粘度較大時，請選用加熱設(shè)備對樣品進行預(yù)熱，使其粘度降低。 設(shè)備檢測完畢后最好及時清洗，防止

18、液樣殘留管路時間較長，導(dǎo)致管路粘連使其堵塞。 請選用能夠與液體樣品相容的清洗劑進行設(shè)備管路清洗。 5、設(shè)備服務(wù) 警告： 請不要試圖去維修或拆卸設(shè)備產(chǎn)品，如果在使用中出現(xiàn)任何問題，請聯(lián)系售后服務(wù)或技術(shù)支持。如需返廠維護或維修，請確認設(shè)備中無任何易燃液體以及有毒性物質(zhì)。請隨設(shè)備配件一起寄送，為了保證物品齊全，請最好附帶清單，方便核對。（三）計算及判斷1.根據(jù)DL/T 571-2007電廠用磷酸酯抗燃油運行與維護導(dǎo)則規(guī)定，新抗燃油和運行中抗燃油顆粒污染度的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為NAS1638級6級。有的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)更為嚴格，要求NAS1638級5級。2.根據(jù)測試結(jié)果和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相比較看油質(zhì)是否合格?？谷加偷奈廴径鹊燃?/p>

19、等于或低于相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，樣品合格，油液被污染程度可以接受；污染度等級高于相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，樣品不合格，油液被污染程度不可以接受。（四）精密度分析1.三次平行測量中，大于5um顆粒總數(shù)的最大相對誤差為6%。2.運行油和新油接照同樣標(biāo)準(zhǔn)等級和相同通道顆粒數(shù)對比，同樣根據(jù)DL/T 571-2007電廠用磷酸酯抗燃油運行與維護導(dǎo)則規(guī)定進行運行油和新油判定。3.此儀器為樣品油中顆粒度等級，可以作為電廠潤滑油污染度判定指標(biāo)。（五）結(jié)束工作1.排空管路內(nèi)的殘余油液，直至沒有油液流出。2.用石油醚進行清洗，直至管路內(nèi)沒有油液。系統(tǒng)默認清洗1分鐘。3.排空管路內(nèi)的石油醚，直至沒有石油

20、醚流出。4.當(dāng)不再需要進行下一個液樣測量的時候，需要對設(shè)備進行擦拭和管路沖洗。沖洗管路中殘留的樣品液樣，選用的清洗劑需與樣品液樣相容。關(guān)閉計算機軟件和設(shè)備電源開關(guān)。（六）實驗報告編寫1.顆粒數(shù)按幾個尺寸范圍（如5m15m、15m25m、25m50m、50m100m、大于100m）的三次測量結(jié)果的平均值按進位法修約到整數(shù)報告。2. 按NAS 1638顆粒污染度分級標(biāo)準(zhǔn)劃分顆粒污染度等級。3.報告式樣參見附錄B表 B.1 檢測報告 編號：儀器： 傳感器：校準(zhǔn)物質(zhì)： 流量：校準(zhǔn)日期： 每次計數(shù)體積：檢驗日期： 稀釋比例：樣品名稱顆粒尺寸范圍及每100mL液體中顆粒數(shù)污染級別NAS1638質(zhì)量指標(biāo)5m

21、15m15m25m25m50m50m100m100m校驗: 校核: 審核:五、危險點分析及預(yù)控措施（一）儀器測試較黏稠樣品或測試完成后清洗不當(dāng)，容易造成儀器計數(shù)不正?；蜻M樣異常。測試完成后應(yīng)及時清洗進樣狹縫及管路。（二）在空氣濕度較大的環(huán)境，空氣過濾組合可能會殘存一定的水分，導(dǎo)致過濾組合失效?？赏ㄟ^儀器后面板的觀察窗觀察，及時進行排水操作。（三）當(dāng)儀器的壓縮空氣含水過高時，壓縮空氣中的水份會進入樣品中，影響測試結(jié)果。定期觀察，當(dāng)需要時更換分子篩干燥劑。（四）當(dāng)檢測樣品中存在明顯肉眼可見的大顆粒時（400微米），請謹慎測量，防止大顆粒堵塞設(shè)備管路。（五） 設(shè)備中的設(shè)置參數(shù)，在出廠前已經(jīng)設(shè)置為最優(yōu)

22、參數(shù)，適合大多數(shù)液體檢測，請謹慎更改。（六） 當(dāng)檢測樣品黏度較大時，請選用加熱設(shè)備對樣品進行預(yù)熱，使其黏度降低。（七） 設(shè)備檢測完畢后最好及時清洗，防止液樣殘留管路時間較長，導(dǎo)致管路粘連使其堵塞。（八）請選用能夠與液體樣品相容的清洗劑進行設(shè)備管路清洗。六、儀器維護保養(yǎng)及校驗（一）儀器維護保養(yǎng)1.日常維護每次設(shè)備使用完畢后以及設(shè)備不使用時，用清洗劑沖洗注射器以及設(shè)備管路。試完成或測試較粘稠的樣品后，應(yīng)使用石油醚及時對管路及進樣狹縫進行清洗。清洗前先排盡管路內(nèi)的余液，清洗后排空管路內(nèi)的石油醚。2.每周維護在設(shè)備使用不頻繁的情況下，必須每周使用清洗劑清洗一次設(shè)備注射器的液體通道，清除沉淀物、消除細菌生長等。長時間不使用時，應(yīng)定期開機數(shù)分鐘，讓儀器保持良好工作狀態(tài) 3.定期維護設(shè)備中的液體導(dǎo)管、注射器密封件、閥門需要定期維護。如這些部件出現(xiàn)磨損，系統(tǒng)會出現(xiàn)精確度、準(zhǔn)確性變差，氣隙發(fā)生變化或者移動，泄漏的情況。如果出現(xiàn)這些情況，但又不能明顯看出由哪個部件造成，可以按照以下順序一次性更換某個部件是最簡單、最經(jīng)濟的辦法：1. 輸入導(dǎo)管與輸出導(dǎo)管2. 活塞密封3. 閥部件更換頻率根據(jù)系統(tǒng)工作周期、所用液體及系統(tǒng)維護情況決定。（二）儀器的校準(zhǔn)1. 校準(zhǔn)和定標(biāo)1.1校準(zhǔn)。使用標(biāo)準(zhǔn)油對儀器計數(shù)準(zhǔn)確性進行校驗?？砂碐B/T18854-2002（ISO111711999、JJG06695）等標(biāo)準(zhǔn)進行