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文檔簡(jiǎn)介
1、 鋼筋籠制作與吊裝技術(shù)交底書一、鋼筋籠的制作1場(chǎng)地設(shè)置鋼筋籠在鉆進(jìn)過(guò)程中提前在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行加工制作。2堆放所有樁基鋼筋均存放在鋼筋場(chǎng)的鋼筋棚區(qū),鋼筋加工在鋼筋加工棚區(qū)成批加工,半成品和成品均放在相應(yīng)的棚區(qū),達(dá)到易識(shí)別,防潮、防水。3檢測(cè)所有鋼筋在進(jìn)行場(chǎng)后均通通知試驗(yàn)人員進(jìn)行鋼筋原材的檢測(cè)和鋼筋的焊接質(zhì)量檢測(cè),其檢測(cè)數(shù)量按現(xiàn)行的客運(yùn)專線的指標(biāo)進(jìn)行。4制作前處理樁基的圓條鋼筋在加工前進(jìn)行調(diào)直,使用前應(yīng)將所有鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和能用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。5加工模具的制作加工模具分為鋼筋籠箍筋制作模具和鋼筋籠制作模具。在制作加強(qiáng)筋之前,先制作一加強(qiáng)筋加工模具。在一塊為5-
2、8mm厚的鋼板上用直徑為16mm,長(zhǎng)度為10厘米鋼筋頭沿鋼板中心上成一圓形布置,每個(gè)鋼筋頭的間距為3厘米左右,其加工模具的最外層半徑既是加強(qiáng)筋的徑半徑;鋼板放在支腿上,支腿離地面的高度為60-80厘米左右。所有的加強(qiáng)筋均用此加強(qiáng)筋加工模具制作,這樣方可保證所有加強(qiáng)筋制作標(biāo)準(zhǔn)和大批量的生產(chǎn)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。加工模具主要是指鋼筋籠制作加工平臺(tái)。該作業(yè)平臺(tái)下部為一梯形截面磚砌平臺(tái),平臺(tái)中間埋設(shè)一根100槽鋼。平臺(tái)設(shè)為梯形截面是為了便于鋼筋籠從兩端的斜面坡道上滑下,加快鋼筋籠的加工進(jìn)度。作業(yè)平臺(tái)上部用C50槽鋼與預(yù)埋100槽鋼焊接成一個(gè)凈邊長(zhǎng)為加強(qiáng)筋外徑的方框。該方框的一邊與預(yù)埋槽鋼焊接固定,另一邊
3、設(shè)置為活動(dòng)的可自由拔出。當(dāng)鋼筋籠加工時(shí)就用插銷將其固定住,當(dāng)鋼筋籠加工完畢后就將插銷拔出,抽出活動(dòng)邊的槽鋼讓鋼筋籠從坡道上滑下去。方框的四個(gè)邊上均要焊接一個(gè)固定加強(qiáng)筋的限位卡。該限位卡的寬度應(yīng)稍大于加強(qiáng)筋的直徑,因?yàn)橄尬豢ǖ膶挾热绻′摻罹头挪贿M(jìn)去,起不到固定加強(qiáng)筋的作用;如果過(guò)大加強(qiáng)筋在里面就會(huì)前后的晃動(dòng),不便于焊接施工,寬度一般較加強(qiáng)筋大12mm即可。限位卡高度必須小于加強(qiáng)筋直徑,如果大于加強(qiáng)筋直徑,那么就有可能妨礙到后續(xù)主筋與加強(qiáng)筋之間的焊接。方框的上邊框是可以自由取下的,它的形狀加工成“”型。兩個(gè)固定端可焊接槽鋼或2根16圓鋼,兩端焊接件的位置必須確保方框的凈空與方框的穩(wěn)定性。上邊框
4、的主要作用就是固定住兩個(gè)邊框,防止其左右晃動(dòng)。6焊接鋼筋接頭在加工場(chǎng)地采用雙面搭接焊,其焊縫長(zhǎng)度為5D(D為鋼筋直徑)加上4厘米,雙面搭接焊的焊縫高度h應(yīng)等于或大于0.3d,并不得小于4mm,焊縫寬度b應(yīng)等于或大于0.7d,并不得小于8mm。7鋼筋接頭布置樁基鋼筋主要承受壓力,同一斷面的接頭不得大于50%。鋼筋籠小于20m長(zhǎng)的采用整體吊裝;大于20m長(zhǎng)的分成兩節(jié),保證一節(jié)12m長(zhǎng),另一節(jié)根據(jù)鋼筋籠長(zhǎng)度大小增減。8運(yùn)輸和安裝鋼筋籠加工在鋼筋加工場(chǎng)加工成型,自制平板車?yán)\(yùn)輸,在運(yùn)輸時(shí),采用小油絲繩進(jìn)行捆綁。鋼筋籠吊裝入孔后不影響清孔,應(yīng)在清孔前進(jìn)行吊放。利用吊車將鋼筋骨架吊入樁孔;鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)采取
5、適當(dāng)措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲,安裝鋼筋籠時(shí),對(duì)準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下放,避免碰撞孔壁,就位后立即固定。鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于50mm,其允許偏差為±20mm。鋼筋籠制作允許偏差見鋼筋籠制作允許偏差表。鋼筋籠制作允許偏差表項(xiàng) 次項(xiàng)目允許偏差(mm)1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長(zhǎng)度±509保護(hù)層設(shè)置在鋼筋籠上端根據(jù)鋼筋籠的長(zhǎng)度不同,沿鋼筋籠的四周均勻用22四根鋼筋設(shè)置吊環(huán)或固定桿,并將吊環(huán)或固定桿固定在護(hù)筒頂部?jī)筛?0cm槽鋼上,用來(lái)定位和固定鋼筋籠。鋼筋籠外側(cè)應(yīng)對(duì)稱設(shè)置定位鋼筋,沿鋼筋籠方向每2米設(shè)置一組。樁基設(shè)計(jì)
6、上有定位耳筋(耳環(huán)),制作與安裝此鋼筋時(shí)要準(zhǔn)確,與主筋焊要牢固接,預(yù)防吊裝鋼筋籠時(shí)脫落,如發(fā)現(xiàn)脫落時(shí)則與時(shí)補(bǔ)加上。鋼筋籠吊入孔后應(yīng)準(zhǔn)確、牢固定位,平面位置偏差不大于20cm,底面高程偏差不大于±50cm。二、鋼筋籠吊裝鋼筋籠制作完成后, 骨架安裝采用汽車吊,為了保證骨架起吊時(shí)不變形,對(duì)于長(zhǎng)骨架,起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架焊接三角支撐,以加強(qiáng)其剛度。采用兩點(diǎn)吊裝時(shí),第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部,第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對(duì)于長(zhǎng)骨架,起吊前應(yīng)在骨架部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí),先提第一點(diǎn),使骨架稍提起,再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開地面后,第一吊點(diǎn)停吊,繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨
7、著第二吊點(diǎn)不斷上升,慢慢放松第一吊點(diǎn),直到骨架同地面垂直,停止起吊。解除第一吊點(diǎn),檢查骨架是否順直,如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后,應(yīng)將其扶正徐徐下降,嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后,由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)與鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口,可用木棍或型鋼(視骨架輕重而定)等穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方,將骨架臨時(shí)支承于孔口,孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。將吊鉤移到骨架上端,取出臨時(shí)支承,將骨架徐徐下降,骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口,再起吊第二節(jié)骨架,使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接,全部接頭焊好后就可以下沉入孔,直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位,以免
8、在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位,必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度,并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線,找出鋼筋籠中心,根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心,鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆摚谧o(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木(高出護(hù)筒5cm左右),并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差為:主筋間距±10mm;箍筋間距±20mm;骨架外徑±10mm;骨架傾斜度±0.5;骨架保護(hù)層厚度±20mm;骨架中心平面位置20mm;骨架頂端高程±2
9、0mm;骨架底面高程±50mm。三、施工注意事項(xiàng)1、所有施工人員必須佩戴安全帽上崗,施工過(guò)程中采取相關(guān)操作的安全防護(hù)措施。2、鋼筋籠的裝運(yùn)要牢固,運(yùn)輸過(guò)程要求保持平穩(wěn),防止鋼筋籠變形,吊裝過(guò)程專職人員指揮,指揮員配備口哨、旗子等必須工具。3、吊裝過(guò)程中,非施工人員站在安全距離之外。4、整個(gè)過(guò)程要求專職安全員在現(xiàn)場(chǎng)。1. 若不給自己設(shè)限,則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。2. 若不是心寬似海,哪有人生風(fēng)平浪靜。在紛雜的塵世里,為自己留下一片純靜的心靈空間,不管是潮起潮落,也不管是陰晴圓缺,你都可以免去浮躁,義無(wú)反顧,勇往直前,輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時(shí)間,總會(huì)看清一些事。用一些事情,總會(huì)看清一些人。有時(shí)候覺得自己像個(gè)神經(jīng)病。既糾結(jié)了自己,又打擾了別人。努力過(guò)后,才知道許多事情,堅(jiān)持堅(jiān)
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