SF6斷路器的運行維護與檢修

1、SF6斷路器的運行維護與檢修                                            秭歸縣供電公司向世桂   前言：秭

2、歸電力公司110kV變電站共有6臺SF6斷路器服役，長期運行過程中，曾出現(xiàn)氣壓值非正常下降缺陷,具體案例為：1、2012年7月29日15時56分，營盤110kV變電站堂營線營52開關(guān)SF6壓力過低燈光報警，氣壓值為0.53MPa，18時45分， SF6壓力過低光字牌燈滅，SF6壓力過低報警恢復(fù)正常。經(jīng)運行人員的監(jiān)視、監(jiān)測后發(fā)現(xiàn)營52開關(guān)SF6壓力值隨著溫度的變化發(fā)生變化，有一定規(guī)律可偱，壓力值隨著溫度升高而下降，和廠家溝通初步分析可能密度繼電器溫度補償性能出現(xiàn)故障。處理措施：12年10月24日對營52開關(guān)停電檢修，廠家售后人員對開關(guān)整體檢漏沒發(fā)現(xiàn)漏氣點，更換營52開關(guān)的密度繼電器，補氣至0.6

3、2MPa，經(jīng)檢修后運行正常。原因：密度繼電器溫度補償誤差增大超標(biāo)。2、建東110kV變電站建崔線建54開關(guān)，從12年5月SF6氣壓值開始持續(xù)下降，當(dāng)時氣壓值為0.47MPa，到12年10月20日已降至0.45MPa，接近報警值。處理措施：10月24日至25日對建54開關(guān)停電檢修，廠家服務(wù)人員用檢漏儀在密度繼電器法蘭盤處發(fā)現(xiàn)漏點，更換3個部位4個密封墊圈，補氣至0.53MPa，經(jīng)檢修后運行正常。原因：密封墊圈老化造成緩慢泄漏。設(shè)備在長期運行中出現(xiàn)異常情況，潛在安全隱患，兩起案例都表現(xiàn)為不影響設(shè)備短期內(nèi)運行，但須長期不間斷監(jiān)視。針對出現(xiàn)的問題，供電公司沒有快速處理經(jīng)驗，而是密切觀察聯(lián)系制造廠家協(xié)助

4、處理；溝通、觀察延長了消缺周期。為了提高供電公司SF6斷路器快速消缺能力，保障設(shè)備健康、安全運行，特搜集SF6斷路器相關(guān)資料，主要把運行維護、檢修方面要點總結(jié)出來，和大家一起分享。希望能給變電站運行維護知識的學(xué)習(xí)起到拋磚引玉作用。由于公司各變電站SF6斷路器的廠家不一樣，運行參數(shù)不同，在運行維護過程中一定還要準(zhǔn)確掌握、應(yīng)用廠家說明書上參數(shù)。 一、 SF6斷路器的運行維護1、 運行中的巡視檢查1） 檢查斷路器的外絕緣部分（瓷套）應(yīng)完好，無損壞、臟污及閃絡(luò)放電現(xiàn)象；2） 觀察壓力表（應(yīng)對照溫度壓力曲線）或帶指示密度控制器指示應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，并定期記錄壓力、溫度值；3） 分、合閘位置指示

5、器應(yīng)指示正確，分、合閘位置準(zhǔn)確；4） 緊固件應(yīng)無松動、脫落；   5） 儲能電機及斷路器內(nèi)部應(yīng)無異常聲響；6） 斷路器的分、合閘線圈應(yīng)無焦味、冒煙及燒傷現(xiàn)象；7） 斷路器接地外殼或支架接地應(yīng)良好；8） 斷路器外殼或操動機構(gòu)箱應(yīng)完整、無銹蝕；9） 斷路器各部位零件應(yīng)無破損、變形、銹蝕嚴(yán)重等現(xiàn)象。2、SF6斷路器的維護1） 每年對外殼銹蝕部分進行防腐處理；2） 應(yīng)定期對斷路器轉(zhuǎn)動及傳動部位作潤滑（有條件半年一次），并操動3次應(yīng)正常；3） 每兩年一次對斷路器所有密封面定性檢漏，不應(yīng)有10-6atm.cm3/s以上的漏點；4） 每年應(yīng)進行一次SF6氣體微量水分測試，測試結(jié)果對照水分

6、溫度曲線，不應(yīng)超過300ppm（20）；5） 其它項目，如絕緣、操作等預(yù)防性試驗可按相關(guān)規(guī)程定期進行，試驗結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6） 檢修注意事項  斷路器在真空狀態(tài)下不允許進行分合操作，以免損壞滅弧室零部件；  機構(gòu)在正常檢修時，應(yīng)將分、合閘彈簧能量釋放。  檢修后，主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合制造廠家的技術(shù)要求。 二、可能出現(xiàn)故障的分析及檢修1、氣壓報警分析及處理（密度繼電器發(fā)壓力報警信號）：  當(dāng)發(fā)生報警時，都必須應(yīng)用檢漏儀對斷路器本體進行漏氣檢查，找出報警原因，再作針對處理。 注意：a .當(dāng)SF6氣體緩慢滲漏（一般1天以上才從正常壓力漏氣

7、至報警壓力點）至密度繼電器（壓力表）發(fā)報警信號時，可按SF6氣體壓力溫度曲線進行補氣，使其達到額定壓力；補氣時可在帶電運行狀態(tài)下進行，但應(yīng)注意與帶電設(shè)備的安全距離。b.當(dāng)SF6氣體壓力迅速下降（一般1天內(nèi)正常壓力漏氣至報警壓力點）已出現(xiàn)氣壓閉鎖信號時，應(yīng)立即退出運行(閉鎖接點已切斷控制電源，不允許帶負載手動分閘)。c.當(dāng)運行中斷路器發(fā)生泄漏故障時，運行或檢修人員需要接近設(shè)備時，要注意從上風(fēng)方向接近，必要時應(yīng)戴防毒面具，穿防護衣，并應(yīng)注意與帶電設(shè)備的安全距離。1）密度繼電器誤發(fā)信號密度繼電器動作值出現(xiàn)誤差，誤發(fā)信號，可對其進行調(diào)整或更換；二次接線出現(xiàn)故障，找出故障點，改正線路；2）斷路器本體漏氣

8、，找準(zhǔn)漏氣點，在制造廠家協(xié)助下進行檢修。焊接件質(zhì)量有問題，焊縫漏；鑄件表面漏氣（有針孔或砂眼）；密封圈老化或密封部位的螺栓、螺紋松動；氣體管路連接處漏氣；壓力表或密度繼電器漏氣，應(yīng)予以更換。2、拒合或合閘速度偏低1）合閘鐵芯行程小，吸合到底時，定位件與滾輪不能解扣，應(yīng)調(diào)整鐵芯行程；2）連續(xù)短時進行合閘操作，使線圈發(fā)熱，合閘力降低；3）輔助開關(guān)未轉(zhuǎn)換或接觸不良，要進行調(diào)整，并檢查輔助開關(guān)的觸點是否有燒傷，有燒傷要予以更換；4）合閘彈簧發(fā)生永久形變，合閘功不足；5）合閘線圈斷線或燒壞，應(yīng)更換；6）合閘鐵芯卡住，應(yīng)檢查并進行調(diào)整，使其運動靈活；7）扇形板未復(fù)位或與半軸的間隙過?。ㄐ∮?mm），原因是

9、分閘不到位或調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)重新調(diào)整；8）扇形板與半軸的扣接量過小，應(yīng)調(diào)整在24mm范圍內(nèi)，或扇形板與半軸扣接處有破損應(yīng)予以更換；9）合閘定位件或凸輪上的滾輪熱處理硬度偏低，有變形現(xiàn)象，應(yīng)予以更換；10）機構(gòu)或本體有卡阻現(xiàn)象，要進行慢動檢查或解體檢查，找出不靈活部位重新裝調(diào)；11）分閘回路串電，即在合閘過程中，分閘線圈有電流（其電壓超過30%額定操作電壓），分閘鐵芯頂起，此時應(yīng)檢查二次回路接線是否有錯，并改正錯誤；12）電源壓降過大，合閘線圈端電壓達不到規(guī)定值，此時應(yīng)調(diào)整電源并加粗引線；13）控制回路沒有接通，要檢查何處斷路，如線圈的接線端子處引線未壓緊而接觸不良等，查出問題后進行針對性處理。3、

10、拒分或分閘速度低1）半軸與扇形板調(diào)整不當(dāng)，扣接量過大（扣接量一般應(yīng)調(diào)整在24mm范圍內(nèi)）；2）輔助開關(guān)未轉(zhuǎn)換或接觸不良，要進行調(diào)整，并檢查輔助開關(guān)的觸點是否有燒傷，有燒傷要予以更換；3）分閘鐵芯未完全復(fù)位或有卡滯，要檢查分閘電磁鐵是否有阻滯現(xiàn)象，如有應(yīng)排除；4）分閘線圈斷線或燒壞應(yīng)予以更換；5）分閘回路參數(shù)配合不當(dāng)，分閘線圈端電壓達不到規(guī)定數(shù)值，應(yīng)重新調(diào)整；6）控制回路沒有接通，要檢查何處斷路，然后進行針對處理。7）機構(gòu)或本體有卡阻現(xiàn)象，影響分閘速度，可慢分或解體檢查，重新裝配；8）分閘彈簧預(yù)拉伸長度達不到要求，適當(dāng)調(diào)整預(yù)拉伸長度；9）分閘彈簧失效，分閘功不足，可更換分閘彈簧。4、 合閘彈簧不儲能或儲能不到位1）控制電機的自動空氣開關(guān)在“分”位置，應(yīng)予以關(guān)合；2）對控制回路進行檢查，有接錯、斷路、接觸不良等，應(yīng)進行針對性處理；3）接觸器觸點接觸不良，應(yīng)予調(diào)整；4）行程開關(guān)切斷過早，應(yīng)予調(diào)整，并檢查行程開關(guān)觸點是否燒壞，有燒傷要予以更換；5）檢查機構(gòu)儲能部分，有無卡阻、配合不良、零部件破損等現(xiàn)象，如有應(yīng)予以排除。5、水分超標(biāo)（長時間運行水分子滲透至斷路器內(nèi)部）1） 更換吸附劑；2） 抽真空，干燥或更換S