交換機崗位操作規(guī)程

1、交換機崗位操作規(guī)程一、崗位職責：1服從工段長、組長及值班長領導，業(yè)務上聽從調火組長 指揮，完成其交給的工作任務。2 .認真執(zhí)行本崗位規(guī)程和安全規(guī)程。3. 按時進行煤氣、空氣、廢氣的交換。4. 保持好加熱制度中規(guī)定的吸力、壓力。5. 及時正確的填寫加熱制度記錄。6. 維護保養(yǎng)好交換機及傳動裝置。7. 負責蓄熱室測溫走臺、進風門擋板、蓋板、預熱器前后 閥門、自動放散水封以及衛(wèi)生區(qū)的衛(wèi)生，并協(xié)助測溫工工作。二、技術要求：1. 按規(guī)定的時間每30分鐘進行一次交換操作。2. 根據不同的結焦時間，按車間規(guī)定的加熱制度保持好所 需的吸力、壓力。3. 地下室煤氣主管壓力不低于 500Pa4. 機焦側分煙道溫度

2、不超過 400 °C5. 煤氣總管壓力 30005000Pa6. 交換機工作壓力不超過 5MPa三、操作細則：1. 自動交換操作，由電動指揮儀控制。2. 手動交換操作，首先切斷電動指揮儀電源，每次交換前應按予鈴20秒，然后進行交換，指示燈指示正向，按正方向開關；指示反向，按反向開關。3. 交換順序：關煤氣f開空氣f關廢氣f開煤氣4. 每次交換完畢必須進行下列工作：(1) 檢查兩叉部進風門擋板的開度及進風門擋板有無脫落。(2) 廢氣鉈是否到位。(3) 兩叉部蓋板是否嚴密，廢氣插板是否在規(guī)定范圍。(4) 廢氣鉈鐵鏈條有無拉斷或脫開滑輪。(5) 小煙道有無著火。(6) 地下室有無著火，交換

3、旋塞是否開正，有無脫搬把現(xiàn)象。(7) 煙道吸力、煤氣壓力，流量是否符合規(guī)定。5. 每小時記錄一次煤氣流量瞬時值，煤氣總、支管壓力， 總分煙道吸力、溫度，標準蓄熱室頂部吸力，集氣管溫度、氨水 壓力、溫度，予熱器溫度等。每班下班前記錄一次煤氣流量累計 值。6. 增減煤氣量和煙道吸力時，必須記錄清楚。7. 煤氣壓力降低時，必須記清楚不正常起止時間，并報告 組長。8. 在測溫期間，換向后 5分鐘及時用電鈴通知測溫(包括 調火工、測溫工)。9. 煙道溫度超過400C時，檢查原因并報告組長。10. 中班計算填寫一天的各項工藝指標。11. 記錄煤氣流量瞬時值。12. 查看煤氣流量瞬時值，要查看先前某一時刻的

4、瞬時值， 按一下“翻頁”鍵，再按“v”鍵，可以看到前面該時刻的瞬時 值。13. 記錄煤氣流量累計值。14. 在監(jiān)視煤氣量變化過程中，如發(fā)現(xiàn)流量變化有異常。要 查找原因，進行分析，并及時與儀表計量組聯(lián)系。15. 交接班干部檢查內容：(1) 交換機運轉是否正常，有無滲、滑油現(xiàn)象，流量安全 閥是否在工作位置，各電氣開關是否好用，電機、減速機、油泵 聲音是否正常。(2) 交換機是否缺油(3) 煤氣、廢氣設備有無不正?，F(xiàn)象及不符合規(guī)定情況。(4) 各儀表是否處于正常運轉狀態(tài)。(5) 記錄有無漏、缺項、計算是否正確。(6) 檢查廢氣瓣有無著火、燒壞，進風門的開度及擋板位 置，廢氣鉈是否到位。(7) 設備及

5、衛(wèi)生區(qū)清潔情況。四、特殊操作：1. 人工交換：(1) 將事故開關搬到事故位置，再將轉換開關搬到中間位置。(2) 根據限位和行程標尺，如為正向，用棍按住煤氣電液閥“焦正向”同時人工壓動油泵，直到煤氣處于全關。松開木棍，再用木棒按住廢氣電液閥的“廢正向”，繼續(xù)壓動油泵，直至廢 氣交換完畢，松開木棍，再按焦煤氣電液閥的“焦正向”，壓動油泵至煤氣全開。若是反向則應用同樣的方法， 只是電液閥改為“焦反向f廢反向f焦反向”。(3) 恢復正常時，將事故閘轉換開關恢復原位。2. 當交換機自動、手動都不能正常工作時，將事故開關拉 至事故位置，使油泵停止運轉。如油泵不停，再把轉換開關拉至 中間位置，用人工進行交換

6、，排除故障后，才能把轉換開關、事 故開關恢復原位。3. 煤氣交換過“中點”廢氣提前啟動，都需要按住相應電液閥的相反向泄油，使油缸回到原位，排除故障后再繼續(xù)交換。4. 交換時突然停電，應將事故開關搬至事故位置，然后用人工交換。送電正常后，才能恢復原位。5. 任何時候停電再送電后，都需重新調整電動指揮儀。6. 遇到下列情況必須停止加熱：(1) 停電、停風機。(2) 地下室煤氣主管壓力低于 500Pa。(3) 交換設備損壞，不能在一個交換周期內修復而影響加熱。(4) 有計劃或因事故造成長時間停止出爐。(5) 煙道系統(tǒng)有故障不能保持所規(guī)定的吸力，分煙道吸力低 于100Pa,并有繼續(xù)下降趨勢。7. 停止

7、加熱超過十分鐘，應將地下室加減旋塞全都關閉。8. 停止加熱10分鐘以上，應進行廢氣交換，其操作如下：(1) 根據向位按住電鈕，此時“廢氣”指示燈亮15S,停 0.8S “焦氣”指示燈亮15S，燈滅立即松開按鈕。(2) 將事故開關搬至相反的事故位置。此時，“熱氣”燈亮 15S,燈滅后立即松開電鈕，此時，交換旋塞重新處于關閉狀態(tài)。(3) 停電時，可單獨進行廢氣交換(用人工進行交換)。9. 停煤氣操作：(1) 關閉全部煤氣交換旋塞，(即交換到中間位置)，停止 予熱器使用，并將煤氣調節(jié)翻板固定在全開位置。(2) 關閉加減旋塞。(3) 關閉總煙道和機焦側煙道翻板，保持100Pa吸力(上升氣流蓄熱室頂部吸

8、力比正常大2Pa),并脫開自動調節(jié)機構，固定翻板。(4) 將進風門擋板蓋好，只留 10mn縫隙。(5) 關閉地下室煤氣主管保持不了正壓，要通蒸汽保壓， 注意溫度不超過 70C。通蒸汽前應將進入主管的閥門關閉，以 防蒸汽倒流總管。(7)停止加熱期間，鼓風機仍運轉，地下室煤氣主管壓力 必須保持500Pa以上。(8)停止加熱時間3小時以上，上升管壓力增加2040Pa(9)停止加熱時停止出爐，煤氣總管壓力恢復2500-5000Pa 時，與調度聯(lián)系開車。10. 送煤氣操作：(1) 送煤氣時，必須有車間負責人或車間委托負責人統(tǒng)一指 揮。(2) 檢查加減旋塞是否關嚴，地下室煤氣主管與水封連接的 閥門是否關嚴

9、，煤氣調節(jié)翻板是否全開。(3) 用蒸汽保壓時，打開水封放散直通閥門，打開煤氣進口 閥，用煤氣趕蒸汽。5分鐘后，做煤氣爆發(fā)試驗，合格后關閉放 散，打開連接水封閥門。(4) 沒有蒸汽保壓時，用蒸汽吹掃管道，打開放散水圭寸上的 直通閥門，用煤氣趕蒸汽，爆發(fā)試驗合格后，關閉直通放散，打 開連接水封閥門。(5) 打開進風門檔板恢復正常，總分煙道吸力恢復正常。(6) 根據供氣壓力，采取分段或 1/2 , 1/3加減旋塞煤氣， 煤氣預熱器投入運行。(7) 送完煤氣以后，恢復煤氣、分煙道自動調節(jié)機構。(8) 送煤氣前，集氣管壓力恢復正常。(9) 煤氣前，集氣管壓力恢復正常。(9) 煤氣支管壓力低于800Pa時

10、停止送煤氣。(10) 加熱正常開始出爐。五、安全事項:1. 上班時間勞動用品穿戴齊全。2. 交換時，不許離開交換機，集中精力注意信號燈及標尺 的動作。3. 交換完畢必須溜煙道，對小煙道竄火必須及時處 理、匯報。4. 送煤氣時不許推焦。5. 工作壓力不超過5MPa行程開關不得隨意搬動。6. 使用自動交換（電動指揮儀時），不準隨意按動電鈕。7. 使用手搖泵時，用力不得過猛，避免損壞泵內瓦礫片。8. 交換系統(tǒng)檢修完后，先空試車或人工交換，再帶負荷運 轉。9. 經常注意檢查煤氣壓力乳膠管是否惡化，并及時更換。六、嚴格禁止事項：1. 嚴禁兩座焦爐同時送煤氣。2. 嚴禁停煤氣時廢氣鉈交換到中間位置（即全部

11、廢氣鉈未 落實）。3 .嚴禁地下室煤氣主管壓力低于 500Pa繼續(xù)加熱。4. 嚴禁地下室吸煙休息。5. 嚴禁煤氣過中點不?；蛎簹?、廢氣同時交換。6. 嚴禁不關煤氣就交換廢氣。7. 嚴禁按“翻頁” “V”和“通道”三鍵以外的鍵碼。七、設備概要:1交換機JM 4型兩臺，電機BJQ 526兩臺，功率7.5KW 交換周期46.6S ;用焦爐煤氣加熱時，空轉 7.5S，關煤氣7.5S , 間隙0.8S，廢氣換向15S,間隙及空轉8.3S，開煤氣7.5S。2. 交換行程和轉動裝置：(1) 廢氣缸行程637mm鏈繩受力7000Kg,速度2.54m/min。(2) 煤氣缸行程460mm鏈繩受力5000Kg,速度0.92m/min。3. 油箱容積0.5m3。八、交接班制度：1. 交班(1 )交班前全部完成當班應做的各項工作，整理好工作用 具崗位記錄、搞好清潔工作。(2)主動向接班者介紹情況，事故處理情況及應注意的問 題。(3 )與接班者誠懇交換意見，有爭議的問題提交雙方煤氣 班長裁決。(4) 得到接班者的許可后方可離崗。(5) 離崗后到接班室開會，將情況向煤氣工長匯報得到同 意方可下班。(6) 因某種原因接班者來到時，不得擅自離崗，需