施工措施及計劃

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上1. 工程概況本工程為汽車連車場庫門，設計使用年限為25年。2. 施工安排及部署2.1 施工期、保修期、服務承諾及措施施工期：在具備施工條件的情況下，按計劃進行生產(chǎn)，安裝。供貨及安裝周期承諾工程類別供貨周期（日歷天）安裝周期（日歷天）樣品3銷售展示類41示范區(qū)類52大規(guī)模安裝類820保修期：2年。服務承諾及措施：我公司組織專業(yè)的售后保修隊伍，由專業(yè)工程師及有多年工作經(jīng)驗的技師組成，依據(jù)工程保修的承諾，嚴格遵守承諾時間進行維護修理，以確保使用。3. 工程進度與質量保證：由項目經(jīng)理全權負責該工程項目的全部運作。選用技術熟練，紀律嚴明，經(jīng)過多個大型工程錘煉的高素質的安裝隊伍

2、進場安裝，確保工程進度。施工過程中堅持自檢、互檢、交接檢和抽驗相結合的質量檢查制度。質檢人員定期到工地跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。項目組織管理機構情況表職務姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資料證明證書名稱證號專業(yè)項目經(jīng)理劉爽工程師建筑門窗工程師E021建筑工程項目經(jīng)理韓東工程師建筑門窗工程師E071建筑門窗項目經(jīng)理郝洪鵬工程師建筑門窗工程師E020安裝項目經(jīng)理陳建粼工程師建筑門窗工程師E074建筑門窗4. 施工布署生產(chǎn)順序：采取先生產(chǎn)一批，然后進場安裝，安裝與生產(chǎn)同時進行的方式。原材料存放：原材料進廠到產(chǎn)品加工及成品的存放都設專管專用，材料在廠內或現(xiàn)場存放時要放置在干燥、通風的地方，要避免和有的物質及氣體接

3、觸，并必須做防潮、防雨、防曬、防腐等措施。平放時，下面墊平，防止變形。由專人負責管理。所有材料進場上報合格證、檢驗報告和相關資質證明文件。所有檢查驗收，必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可下道工序施工。 質量檢查：檢查部門必須嚴格把關，從原材料的購進到車間生產(chǎn)，每道環(huán)節(jié)都該做好質量計錄，以確保產(chǎn)品質量；產(chǎn)品運輸：產(chǎn)品在運輸過程中要平穩(wěn)，牢固，避免因行車時碰撞損壞產(chǎn)品。裝卸時要輕抬輕放，嚴格避免磕、摔、撬等行為，防止機械變形，損壞產(chǎn)品，影響安裝使用。5. 施工技術、驗收依據(jù)步驟1） 技術依據(jù)：本工程施工方案主要依據(jù)GB14102-93卷簾通用技術條件。2） 技術質量要求：卷簾應符合本工程施工方案，參考GB

4、14102-93卷簾通用技術條件，并按規(guī)定程序批準的圖紙和技術文件生產(chǎn)加工。6. 主要施工技術措施及施工工藝6.1 安裝工藝流程確認洞口及產(chǎn)品規(guī)格左右支架安裝卷筒軸開閉機空載試車門板安裝負荷安裝負荷試車側導軌導輪橫梁控制箱和按鈕盒行程限位調試箱體護罩驗收交付1) 確認洞口及產(chǎn)品規(guī)格安裝前，依據(jù)安裝任務單和報批確認的卷簾安裝圖檢查測量建筑物洞口尺寸、標高以及卷簾產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、型號、確認正確的安裝位置。2) 劃線確認建筑洞口及卷簾產(chǎn)品和開閉機左或右安裝要求無誤后，安裝施工人員應首先以建筑物標高線施實劃線a劃出建筑洞口寬度方向中心線;b左右支架中心卷筒軸中心的標高位置線; c左右支架寬度萬向固定位

5、置線劃線后依據(jù)安裝圖，對所劃線位置進行檢驗驗證其精度允差不大于3mm。3) 安裝左右支架左右支架的安裝應按以下步驟要求進行。a根據(jù)安裝圖紙確認安裝型式首先確認墻側安裝、墻中安裝等安裝型式。b清理并找平大小支架與建筑物(墻體、柱、梁)的安裝基準面。當安裝形式為墻側安裝時:a建筑有預埋件()時應在清理安裝基準面后，檢查校對預埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖設計相符合，符合設計要求時，則以此為大小支架安裝的基準面。b建筑沒有預埋件或有預埋件但不符合安裝技術要求時，應增設厚度等于或大于大小支架厚度的墊板。依據(jù)劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于安裝基準位置，膨脹螺栓不少于4個，且其安全系數(shù)不小于卷簾總重量

6、的5倍。安裝基準面應垂直于大小支架。當安裝形式為墻中安裝a建筑沒有預埋件時，應在清理安裝基準面后，檢查校對預埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖紙設計相符，符合設計要求時，則以次為大小支架安裝的基準面。b建筑有預埋件，且安裝基準面表面平整，尺寸能達到安裝要求時可直接作為艾架的安裝基準面。c當支架安裝基準面在建筑結構側面和柱申表面時，結構側表面應設預埋件;并用安全適用的膨脹螺栓固定，柱中表面及位置達到安裝要求，則以此二表面作為大小支架的安裝基準面。 安裝左右支架。a檢查左右支架質量是否有(軸承潤滑及安全止動裝置可靠性)，并劃出支架中心線，準備安裝。b有預埋件時，將支架施焊預埋件上。施焊前應首先點焊數(shù)點

7、，經(jīng)調整形狀位置無誤后，冉實施焊接。墻側安裝時支架角剛上下兩端為連續(xù)焊接，焊縫高度為6咖，角鋼兩側分三段(上、中、下)斷續(xù)焊接。每段焊縫長為60恤，焊縫高為6咖。不得虛焊，夾渣。焊后應除渣，并涂防銹。支架應垂直于安裝基準。c無預埋件時，采用安全適用的膨脹螺栓，不少于6件，將2支架固定于安裝基準面上，膨脹螺栓總抗剪安全系數(shù)不小于卷簾總重量的4倍。(安裝基準面混凝土標號150)d要求:墻側裝支架表面應垂直于安裝基準面，墻中間安裝時其文架軸頭中心線垂直于安裝基準面。安裝后，左右二支架軸頭(軸承)中心應同軸，其不同軸度在全長范圍內不大于2mm。當采用鋼質膨脹螺栓時，其脹栓的最小埋入深度應符合規(guī)定(詳見

8、鋼制膨脹螺栓許載荷明細)。當卷簾自重超大而需要時，可采用焊接加固以保證支架的安裝，安全可靠，運行穩(wěn)定。凡焊接處應無虛焊，夾渣，焊后應除渣，并作防銹處理。4) 卷筒軸的安裝a安裝前應檢查卷筒軸軸頭焊接，卷軸直線度質量。以及首板固定位置與卷軸軸向是否平行。b檢查無誤后，使用相應的安全起重工具進行吊裝與左右支架裝配安裝固定。c要求:卷筒軸安裝后應檢驗確認其水平度，水平度在全長范圍內不大于2mm。5) 開閉機安a準備開箱，依照裝箱單清點產(chǎn)品零部是否齊全，如有誤應封存并即時報舌處理。空載試運行。開閉機運轉狀態(tài)不應有異聲，停機制動靈敏、可靠。并調整限位滑塊位置。接線相序應避免與安裝后相序不同，亦應保護。識

9、別開閉機左、右安裝方向，要求手動鏈條出口處，必須與地面垂直。b安裝及要求1)用配套規(guī)定的螺栓將開閉機安裝于傳動支架上，并連接套筒滾子鏈。2)要求:開閉機軸線應平行于卷筒軸中心線手動鏈條出口應垂直于地面;兩鏈輪輪寬的對稱平面應在同一平面內，并且兩鏈輪軸線問應平行;鏈條松邊下垂度不大于6mm;鏈條安裝后應采用HJ5O機械油或用鈣基潤滑脂潤滑。6) 空載試車a開閉機安裝后，采用零時，接通電器控制箱及開閉機，實施空載試車。注意開閉機的接線相序，應與交付時的接線相序一致。b空載電動試運行前，應首先使用開閉機的手動拉鏈，拉動試運行，無誤萬可電動試運行。c觀察運行中支架，卷筒軸運轉是否靈活可靠，穩(wěn)定。有無異

10、常，要求卷筒軸在運行中其徑向跳動量不大于10mm。7) 簾面安裝a準備開卷檢查簾面(鋼質、無機布)是否因儲存，運輸?shù)纫蛩卦斐僧a(chǎn)品變形損壞。并檢查首板，末尾板，簾板、無機布簾面的直線度，外表質量等。b首板，簾面和末尾板。c要求1)首板長度方向應與卷筒軸中心線平行，并用規(guī)定規(guī)格的螺釘固定于卷筒軸上。2)簾面安裝后，應平直，兩邊垂直于地面。經(jīng)調整后，上下運行不得歪斜偏移，且簾面的不平直度不大于空口高度的1/300。3)具有防風鉤的簾面，其防風鉤的萬向，應與側導軌凹槽相一致。4)末尾板(座板)與地面平行，接觸應均勻，保證簾面上升，下降順暢，并保證簾面具有適當?shù)膽掖苟群妥灾叵陆担p簾應同步運行。5)無機

11、簾面不允許有錯位，缺角，挖補，傾斜，跳線，斷線，色差等。8) 導軌安裝簾面安裝調整無誤后，即進行導軌的安裝，其要求應滿足:a卷簾簾面嵌入導軌深度符合GBl4102-93第7511規(guī)定。b導軌頂部應成圓弧形，其長度超過洞口75mm。c導軌現(xiàn)場安裝應牢固，預埋鋼件與導軌連接間距不得大于600mm。d安裝后，導軌應垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm，全長不超過2Olmm。e焊接后，焊縫應除渣，并做防銹處理。f.導軌安裝后，保證洞口凈寬。g.簾面在導軌運行應順暢平穩(wěn)，不允許有卡阻，沖擊現(xiàn)象。9) 行程限位調試a按動按鈕上升或下降鍵，檢查卷簾的運行萬向是否與其對應并確認。b調試限位器前應用拉鏈使簾

12、面處于適當位置后，反復調試限位器的限位滑塊位置至理想狀態(tài)，并緊固螺釘。設置為二步降時，將中位調試至適宜的疏散高度，并鎖定位置。10) 安裝箱體保護罩，箱體的安裝按設計要求實施。各連接接點應平齊，安全可靠，外觀平整，線條流暢。11) 負荷試車及調試首先，用手動運行，冉電動運行數(shù)次。觀察判斷運行狀態(tài)，并作相應的調整，直至運行無卡死、阻滯、限位不準及異常噪聲，卷簾運行順暢為止。無誤后，拉動開閉機手動速放功能的可靠性。工程要求時，應安裝溫控自動釋放裝置，且易熔片應固定在外表面易受火的空向位置。質量管理組織機構及質量保證體系為順利實現(xiàn)質量目標，我們主要采取以下管理措施：a) 將該工程列為我公司重點工程，

13、發(fā)揮各部門優(yōu)勢。確保工程順利完成。b) 項目經(jīng)理負責制：由項目經(jīng)理全權負責該工程項目的全部運作。c) 選用技術熟練，紀律嚴明，經(jīng)過多個大型工程錘煉的高素質的安裝隊伍進場安裝，確保工程進度。d) 檢驗制度：施工過程中堅持自檢、互檢、交接檢和抽驗相結合的質量檢查制度。質檢人員定期到工地跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。7. 施工過程中的質量控制措施現(xiàn)場安裝的質量檢驗分為：加工過程檢驗、安裝過程中檢驗和最終檢驗，ISO9001；ISO14001質量保證體系已經(jīng)過對其進行了具體地規(guī)定，其進行了具體規(guī)定，其主要內容如下：7.1加工過程檢驗控制 工廠內生產(chǎn)加工的質量控制包括兩部分內容，一是對生產(chǎn)過程中的每道 工

14、序進行控制，控制加工質量，二是對生產(chǎn)過程中的檢驗工作進行控制，控制檢驗質量。對兩者進行有效控制就能有效地保證產(chǎn)品質量。7.2工序質量控制保證滿足環(huán)境要求的程序設計人員應對產(chǎn)品的加工、裝配檢驗、貯存等環(huán)節(jié)，指出宣的環(huán)境條件指標或要求，并納入設計條件。工藝人員應按技術文件指標進行策劃和安排，以滿足產(chǎn)品要求，必要時有關指標納入工藝文件中。確定環(huán)境條件的指標必須在確保產(chǎn)品質量的前提下，充分考慮公司條件的程序，保證指標的可行性。生產(chǎn)部門應加強日常管理，以求實現(xiàn)確定的環(huán)境條件指標，對其中的關鍵指標，確定測量點、測量方法、測量儀表、記錄圖表及監(jiān)控要求。生產(chǎn)部門嚴格按設計和工藝守則執(zhí)行。設備部計量工具要定期送

15、檢，嚴禁超期使用。不能滿足設計、工藝文件要求時，不能盲目 組織生產(chǎn)，必須由工藝員報總工程師，由總工程師組織有關部門處理。設備正常使用的質量控制、維護、保養(yǎng)按公司規(guī)定的生產(chǎn)設備控制程序 、生產(chǎn)設備維護與維修程序。工藝裝備的維護、保養(yǎng)程序工藝裝備在使用中發(fā)現(xiàn)問題，工藝人員負責現(xiàn)場技術處理，對于影響產(chǎn)品質量的安裝，必須停用并及時返修。根據(jù)工裝的使用間歇周期，工裝入庫后，應注意妥善存放，并油封，不得有銹蝕、碰傷、變形或零件丟失發(fā)生。停產(chǎn)的工裝，必須按規(guī)定封存，嚴禁自行處理。對于大型、不能入庫的工裝，放在車間的指定地點，指定專人進行防生銹、除圬。緊急故障的應急措施當設備出現(xiàn)緊急故障時，應立即停機，設備管

16、理人員與維修人員進行故障診斷，并緊急搶修。修理好后，再加工時，應重新做“首件三檢”。若緊急故障無法立即修復時，應由供應部將產(chǎn)品上委托加工，委托廠必須有嚴格的質量保證體系及相應精度的加工設備。工序的檢驗控制程序 按公司規(guī)定的生產(chǎn)加工過程檢驗控制程序執(zhí)行。7. 安全保障措施8.1安全管理目標和文明施工管理目標無傷亡事故無重大 重傷事故輕傷事故控制在3以內無火災、火警、無重大設備事故8.2安全文明施工管理機構設置和運行程序安全生產(chǎn)組織體系及運行流程安全管理機構設置安全領導小組人員組長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理、安全員等8.3安全文明施工操作規(guī)程(安全教育措施)認真規(guī)劃，管理施工現(xiàn)場，保持各種通道暢

17、通，使施工現(xiàn)場有條不紊，高速運轉。加強安全生產(chǎn)知識教育，遵守施工操作規(guī)范，定期進行安全大檢查，堵塞漏洞，防患于未然。搞好各科臨時設施的保護，確保員工衣、食、住、行的衛(wèi)生條件良好。工地配備專職的醫(yī)務人員，對施工人員的身體狀況、飲食衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生負責全面監(jiān)督檢查，確保職工的身體健康，杜絕病疫的發(fā)生。遵守施工現(xiàn)場的管理條例，遵守當?shù)厝嗣裾C發(fā)的一切有關安全的條例條款，6.4杜絕一切違法現(xiàn)象。加強內部員工的團結，協(xié)調與各專業(yè)、各協(xié)作配合單位的相互關系。不準罷工，不準聚眾鬧事，不準打架關、斗毆，不準亂拖、亂拿和亂放。管理好車輛與其它交通工具，使其運行狀態(tài)良好，杜絕事故發(fā)生。遵守甲方制定的各項安全制度及落實各項要求。9. 安全管理9.1遵守施工現(xiàn)場和有關部門頒發(fā)