數(shù)控線切割操作應(yīng)知考核試題

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上數(shù)控線切割操作應(yīng)知考核試題（考試時(shí)間：120 分鐘 ）1請?jiān)谠嚲淼臉?biāo)封處填寫您的工作單位、姓名和準(zhǔn)考證號(hào)。2請仔細(xì)閱讀題目，按要求答題；保持卷面整潔。題號(hào)一二三四五總分審核人分?jǐn)?shù)一、判斷題（將判斷結(jié)果填人括號(hào)中。正確的填“”，錯(cuò)誤的填“×”，每題1.0 分）1利用電火花線切割機(jī)床不僅可以加工導(dǎo)電材料，還可以加工不導(dǎo)電材料。（ × ) 2. 如果線切割單邊放電間隙為0.01mm, 鉬絲直徑為0.18mm，則加工圓孔時(shí)的電極絲補(bǔ)償量為0.19mm。（ × )3電火花線切割加工通常采用正極性加工。（ )4脈沖寬度及脈沖能量越大，則放電間隙越小。

2、（ × )5在慢走絲線切割加工中，由于電極絲不存在損耗，所以加工精度高。( × )6在設(shè)備維修中，利用電火花線切割加工齒輪，其主要目的是為了節(jié)省材料，提高材料的利用率。( × )7電火花線切割加工屬于特種加工。( ) 8蘇聯(lián)的拉扎連柯夫婦發(fā)明了世界上第一臺(tái)實(shí)用的電火花加工裝置。( ) 9目前我國主要生產(chǎn)的電火花線切割機(jī)床是慢走絲電火花線切割機(jī)床。( × ) 10由于電火花線切割加工速度比電火花成形加工要快許多，所以電火花線切割加工零件的周期就比較短。( × )11在電火花線切割加工中，用水基液作為工作液時(shí)，在開路狀態(tài)下，加工間隙的工作液中不存在

3、電流。( × )12在快走絲線切割加工中，由于電極絲走絲速度比較快，所以電極絲和工件間不會(huì)發(fā)生電弧放電。( × )13電火花線切割不能加工半導(dǎo)體材料。( × )14在型號(hào)為DK7732 的數(shù)控電火花線切割機(jī)床中，其字母K 屬于機(jī)床特性代號(hào)，是數(shù)控的意思。( )15 在加工落料模具時(shí)，為了保證沖下零件的尺寸，應(yīng)將配合間隙加在凹模上。（ ）16 上一程序段中有了G02 指令，下一程序段如果仍是G02 指令，則G02 可略。( )17機(jī)床在執(zhí)行G00 指令時(shí)，電極絲所走的軌跡在宏觀上一定是一條直線段。( × )18 、機(jī)床數(shù)控精度的穩(wěn)定性決定著加工零件質(zhì)量的穩(wěn)

4、定性和誤差的一致性。( )19軸的定位誤差可以反映機(jī)床的加工精度能力，是數(shù)控機(jī)床最關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo)。( )20工作臺(tái)各坐標(biāo)軸直線運(yùn)動(dòng)的失動(dòng)量是坐標(biāo)軸在進(jìn)給傳動(dòng)鏈上的驅(qū)動(dòng)元件反向死區(qū)和各機(jī)械傳動(dòng)副的反向間隙、彈性變形等誤差的綜合反映。( ) 21在型號(hào)為DK7632 的數(shù)控電火花線切割機(jī)床中，數(shù)字32 是機(jī)床基本參數(shù)，它代表該線切割機(jī)床的工作臺(tái)寬度為320mm。( × ) 22通常數(shù)控系統(tǒng)都具有失動(dòng)量的補(bǔ)償功能，這種功能又稱為反向間隙補(bǔ)償功能。( ) 23在一定的工藝條件下，脈沖間隔的變化對切割速度的影響比較明顯，對表面粗糙度的影響比較小。( )24在線切割加工中，當(dāng)電壓表、電流表的表針

5、穩(wěn)定不動(dòng)，此時(shí)進(jìn)給速度均勻、平穩(wěn)，是線切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳狀態(tài)。( ) 25懸臂式式支撐是快走絲線切割最常用的裝夾方法，其特點(diǎn)是通用性強(qiáng)，裝夾方便，裝夾后穩(wěn)定，平面定位精度高，適用于裝夾各類工件。( × ) 26電流波形的前沿上升比較緩慢時(shí)，加工中電極絲損耗較少；而電流波形的前沿上升比較快時(shí)，加工中電極絲損耗就比較大。( ) 27透鏡的中央部分比邊緣部分厚的稱凸透鏡。( )28沖模沖裁間隙太大，就會(huì)出現(xiàn)沖裁件剪切斷面光亮帶太寬的問題。（ × ）29六西格瑪?shù)馁|(zhì)量水平是百萬分之3.4個(gè)缺陷。( )30.線切割機(jī)床在加工過程中產(chǎn)生的氣體對操作者的健康沒有影響。(

6、× ) 31.低碳鋼的硬度比較小，所以用線切割加工低碳鋼的速度比較快。（ × )32.在電火花線切割加工中工件受到的作用力較大。（ × ）33.線切割機(jī)床通常分為兩大類，一類是快走絲，另一類是慢走絲。（ )34.快走絲線切割加工速度快，慢走絲線切割加工速度慢。( × )35.線切割加工工件時(shí)，電極絲的進(jìn)口寬度與出口寬度相同。( × )36.數(shù)控線切割機(jī)床的坐標(biāo)系是采用右手直角笛卡兒坐標(biāo)系。（ )37.電火花線切割加工過程中，電極絲與工件間不會(huì)發(fā)生電弧放電。（ × ）38.在電火花線切割加工過程中，可以不使用工作液。( × )

7、39.在使用3B 代碼編程中，B 稱為分隔符，它的作用是將X 、Y 、J 的數(shù)值分隔開，如果B 后的數(shù)字為0 ，則O 可以省略不寫。( ）40.在電火花線切割加工中，M02 的功能是關(guān)閉絲筒電動(dòng)機(jī)。( × )41.快走絲線切割機(jī)床的導(dǎo)輪要求使用硬度高、耐磨性好的材料制造，如高速鋼、硬質(zhì)合金、人造寶石或陶瓷等材料。( )42.上一程序段中有了G01 指令，下一程序段如果仍然是G01 , 則G01 可省略。（ ) 二 填空題1線切割加工編程時(shí)，計(jì)數(shù)長度的單位應(yīng)為。2在型號(hào)為DK7632 的數(shù)控電火花線切割機(jī)床中，D 表示 電加工機(jī)床 。3放電通道又稱為電離通道或等離子通道，在電火花加工中

8、當(dāng)介質(zhì)擊穿后電極間形成的導(dǎo)電 的等離子體通道。4如果線切割單邊放電間隙為0.02 mm，鉬絲直徑為0.18mm, 則加工圓孔時(shí)的電極絲補(bǔ)償量為 0.11 mm5在電火花加工中，加到間隙兩端的電壓脈沖的持續(xù)時(shí)間稱為脈沖寬度 。對于矩形波脈沖，它的值等于擊穿延時(shí)時(shí)間加上放電 時(shí)間。6在電火花加工中，連接兩個(gè)脈沖電壓之間的時(shí)間稱為脈沖間隔。7電極絲的進(jìn)給速度大于材料的蝕除速度，致使電極絲與工件接觸，不能正常放電，稱為短路。8在電火花線切割加工中，被切割工件的表面上出現(xiàn)的相互間隔的凸凹不平或顏色不同的痕跡稱為條紋。9在電火花線切割加工中，為了保證理論軌跡的正確，偏移量等于電極絲半徑與放電間隙之和。10

9、. 在加工沖孔模具時(shí)，為了保證孔的尺寸，應(yīng)將配合間隙加在 凹模上。11在電火花線切割加工中，在保持一定的表面粗糙度前提下，單位時(shí)間內(nèi)電極絲中心線在工件上切割的面積總和稱為切割速度，其單位為mm2 /min 。12電火花線切割加工過程中，電極絲的進(jìn)給速度是由材料的蝕除速度和極間放電狀況的好壞決定的。伺服控制系統(tǒng)能自動(dòng)調(diào)節(jié)電極絲的進(jìn)給速度，使電極絲根據(jù)工件的蝕除速度和極間放電狀態(tài)進(jìn)給或后退，保證加工順利進(jìn)行。13在火花放電作用下，電極材料被蝕除的現(xiàn)象稱為電蝕。14電火花線切割機(jī)床控制系統(tǒng)的功能包括 軌跡控制 、 加工控制 。15快走絲線切割最常用的加工波形是矩形波。16分組脈沖電源是高速走絲和低高

10、速走絲兩種線切割機(jī)床使用效果比較好的電源，比較有發(fā)展前途。17采用逐點(diǎn)比較法每進(jìn)給一步都要經(jīng)過如下四個(gè)工作節(jié)拍： 偏差判別 、 拖板進(jìn)給 、 偏差計(jì)算 、 終點(diǎn)判別 。18電火花線切割加工過程中，電極絲與工件之間存在著“ 疏松接觸 ”式輕壓放電現(xiàn)象。19為了防止絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)方向改變時(shí)出現(xiàn)空程現(xiàn)象，造成加工誤差，絲杠與螺母之間不應(yīng)有傳動(dòng)間隙。消除絲杠與螺母之間的配合間隙，通常采取軸向調(diào)節(jié)法和徑向調(diào)節(jié)法 。20電極絲的張力，對運(yùn)行時(shí)電極絲的振幅和加工穩(wěn)定性有很大影響，故而在上電極絲時(shí)應(yīng)采取 張緊電極絲的措施。21激光的特性有強(qiáng)度高、單色性好、相干性好、方向性好。22離子束加工是所有特種加工方法中最精密

11、、最微細(xì)的加工方法，是當(dāng)代毫微米加工（納米加工）技術(shù)的基礎(chǔ)。23物質(zhì)存在的通常三種狀態(tài)是氣、液、固三態(tài)，被稱為物質(zhì)存在的第四種狀態(tài)是 等離子體 。三、選擇題（選擇正確的答案，將相應(yīng)的字母填人題內(nèi)的括號(hào)中。每題1.0 分。 ）1 零件滲碳后，一般需要經(jīng)（ A ）處理，才能達(dá)到表面硬而耐磨的要求。A 、淬火+低溫回火 B 、正火 C 、調(diào)質(zhì) D 、時(shí)效2 第一臺(tái)實(shí)用的電火花加工裝置的發(fā)明時(shí)間是（ B ) A 、1952 年 B、1943 年 C 、1940 年 D 、1963 年3電火花線切割加工屬于（AB ）。 A 、放電加工 B 、特種加工 C 、電弧加工 D 、切削加工4在快走絲線切割加工中

12、，當(dāng)其他工藝條件不變時(shí)，增大開路電壓，可以（ ABC ) A 、提高切割速度 B 、表面粗糙度變差 C 、增大加工間隙 D 、降低電極絲的損耗5 在線切割加工中，加工穿絲孔的目的有（ AB ） A 、保證零件的完整性 B 、減小零件在切割中的變形 C 、容易找到加工起點(diǎn) D 、提高加工速度6 在電火花線切割加工過程中如果產(chǎn)生的電蝕產(chǎn)物如金屬微粒、氣泡等來不及排除、擴(kuò)散出去，可能產(chǎn)生的影響有（ABD ) A 、改變間隙介質(zhì)的成分，并降低絕緣強(qiáng)度 B 、使放電時(shí)產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)傳出，消電離過程不能充分 C 、使金屬局部表面過熱而使毛坯產(chǎn)生變形 D 、使火花放電轉(zhuǎn)變?yōu)殡娀》烹?線切割加工時(shí)，工件的

13、裝夾方式一般采用（ AC ） A 、懸臂式支撐 B 、V 形夾具裝夾 C 、橋式支撐 D 、分度夾具裝夾8 關(guān)于電火花線切割加工，下列說法中正確的是（ A B ) A 、快走絲線切割由于電極絲反復(fù)使用，電極絲損耗大，所以和慢走絲相比加工精度低 B 、快走絲線切割電極絲運(yùn)行速度快，絲運(yùn)行不平穩(wěn)，所以和慢走絲相比加工精度低 C 、快走絲線切割使用的電極絲直徑比慢走絲線切割大，所以加工精度比慢走絲低 D 、快走絲線切割使用的電極絲材料比慢走絲線切割差，所以加工精度比慢走絲低9 電火花線切割機(jī)床使用的脈沖電源輸出的是（ C ） A 、固定頻率的單向直流脈沖 B 、固定頻率的交變脈沖電源 C 、頻率可變

14、的單向直流脈沖 D 、頻率可變的交變脈沖電源10 在快走絲線切割加工中，當(dāng)其他工藝條件不變時(shí)，增大短路峰值電流，可以（ AD ） A 、提高切割速度 B 、表面粗糙度會(huì)變好 C 、降低電極絲的損耗 D 、增大單個(gè)脈沖能量11 在快走絲線切割加工中，當(dāng)其他工藝條件不變時(shí)，增大脈沖寬度，可以（ ACD ) A 、提高切割速度 B 、表面粗糙度會(huì)變好 C 、增大電極絲的損耗 D 、增大單個(gè)脈沖能量12 電火花線切割加工過程中，電極絲與工件間存在的狀態(tài)有( ABCD) A 、開路 B 、短路 C 、火花放電 D 、電弧放電13 有關(guān)線切割機(jī)床安全操作方面，下列說法正確的是（ B ） A 、當(dāng)機(jī)床電器發(fā)

15、生火災(zāi)時(shí)，可以用水對其進(jìn)行滅火 B 、當(dāng)機(jī)床電器發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)用四氯化碳滅火器滅火 C 、線切割機(jī)床在加工過程中產(chǎn)生的氣體對操作者的健康沒有影響 D 、由于線切割機(jī)床在加工過程中的放電電壓不高，所以加工中可以用手接觸工件或機(jī)床工作臺(tái)14 電火花線切割機(jī)床使用的脈沖電源輸出的是（ C ） A 、固定頻率的單向直流脈沖 B 、固定頻率的交變脈沖電源 C 、頻率可變的單向直流脈沖 D 、頻率可變的交變脈沖電源15 . 在電火花線切割加工中，采用正極性接法的目的有（ ABC ） A 、提高加工速度 B 、減少電極絲的損耗 C 、提高加工精度 D 、表面粗糙度變好16 在快走絲線切割加工中，電極絲張緊力

16、的大小應(yīng)根據(jù)（ ABC ）的情況來確定。 A 、電極絲的直徑 B 、加工工件的厚度 C 、電極絲的材料 D 、加工工件的精度要求17 ，對于快走絲線切割機(jī)床，在切割加工過程中電極絲運(yùn)行速度一般為（B）。 A 、35m/s B 、810m/s C 、1115m/s D 、48m/s 18線切割加工中，在工件裝夾時(shí)一般要對工件進(jìn)行找正，常用的找正方法有（ ABCD ） A 、拉表法 B 、劃線法 C 、電極絲找正法 D 、固定基面找正法19 在利用3B 代碼編程加工斜線時(shí)，如果斜線的加工指令為L3 ，則該斜線與X 軸正方向的夾角為（C）。 A 、180º < a < 270&

17、#186; B 、180º < a 270º C 、180º a < 270º D 、180ºa 270º 20 切割玻璃、石英、寶石等硬而脆的材料，最適宜的加工方法是（B）。 A 、電火花線切割 B 、超聲加工 C 、激光加工 D 、電子束加工21 .利用3B 代碼編程加工斜線OA ，設(shè)起點(diǎn)O 在切割坐標(biāo)原點(diǎn)，終點(diǎn)A 的坐標(biāo)為Xe =17mm , Ye = 5mm ，其加工程序?yàn)椋˙E) A 、Bl7 B5 B17 Gx L1 B 、B17000 B5000 B017000 Gx L1 C 、Bl7000 B5000 B

18、017000 GY L1 D 、B17000 B50O0 B0050O0 GY L1 E 、B17 B5 BO17000 Gx L122 利用3B 代碼編程加工半圓AB ，切割方向從A 到B ，起點(diǎn)坐標(biāo)A （-5 , 0 ) ，終點(diǎn)坐標(biāo)B ( 5 , 0 ) ，其加工程序?yàn)椋?C ) A 、B5000 BBO10O00 GX SR2 B 、B5 BBO10O00 GY SR2 C 、B500O BBO10O00 GY SR2 D 、BB5000 BO10O00 GY SR223 電火花線切割加工機(jī)床脈沖電源的脈沖寬度與電火花成形加工機(jī)床脈沖電源的脈沖寬度相比（ B ）。 A 、差不多 B 、小

19、得很多 C 、大很多 D 、不確定。24 用線切割機(jī)床加工直徑為10 mm的圓孔，在加工中當(dāng)電極絲的補(bǔ)償量設(shè)置為0.12 mm時(shí)，加工孔的實(shí)際直徑為10.02mm。如果要使加工的孔徑為10 mm，則采用的補(bǔ)償量應(yīng)為（ D ）。 A 、0.10mm B 、0.11mm C 、0.12mm D 、0.13mm 25 對于線切割加工，下列說法正確的有（ AD ) A 、使用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的線切割機(jī)床在線切割加工圓弧時(shí)，其運(yùn)動(dòng)軌跡是折線 B 、使用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的線切割機(jī)床在線切割加工斜線時(shí)，其運(yùn)動(dòng)軌跡是一條斜線 C 、在利用3B 代碼編程加工斜線時(shí)，取加工的終點(diǎn)為編程坐標(biāo)系的原點(diǎn) D 、在利用3B 代碼

20、編程加工圓弧時(shí)，取圓心為線切割加工坐標(biāo)系的原點(diǎn)26 線切割加工中，當(dāng)使用3B 代碼進(jìn)行數(shù)控程序編制時(shí)，下列關(guān)于計(jì)數(shù)方向的說法正確的有（ AC ) A 、斜線終點(diǎn)坐標(biāo)（Xe , Ye ) ，當(dāng)Ye>Xe時(shí)，計(jì)數(shù)方向取GY B 、斜線終點(diǎn)坐標(biāo)（Xe , Ye ) ，當(dāng)Xe>Ye時(shí)，計(jì)數(shù)方向取GY C 、圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)（Xe , Ye ) ，當(dāng)Xe>Ye時(shí)，計(jì)數(shù)方向取GY D 、圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)（Xe , Ye ) ，當(dāng)Xe<Ye時(shí)，計(jì)數(shù)方向取GY27 電火花線切割加工過程中，工作液必須具有的性能是（ABC) A 、絕緣性能 B 、洗滌性能 C 、冷卻性能 D 、潤滑性能28 六西

21、格瑪?shù)谋硎痉?hào)是（A）。 A、6B、6C、6D、629.電火花線切割加工稱為（ B ）。 A 、EDMB B、WEDM C 、ECM D 、EBM 30.在電火花線切割加工過程中，放電通道中心溫度最高可達(dá)（B ） 左右。 A 、1000 B 、10O00 C 、100000 D 、5000 31.發(fā)明了世界上第一臺(tái)實(shí)用的電火花加工裝置的是（ D ) A 、美國的愛迪生 B 、中國科學(xué)院電工研究所 C 、美國的麻省理工學(xué)院 D 、蘇聯(lián)的拉扎連柯夫婦 32.第一臺(tái)高速走絲簡易數(shù)控線切割樣機(jī)是由（A）研制出來。 A 、中國的張維良 B 、復(fù)旦大學(xué)與上海交通電器廠聯(lián)合 C 、蘇聯(lián)的拉扎連柯夫婦 D 、

22、瑞士阿奇公司33.快走絲線切割最常用的加工波形是（ B ） A 、鋸齒波 B 、矩形波 C 、分組脈沖波 D 、前階梯波34.在電火花線切割加工過程中，下列參數(shù)中屬于不穩(wěn)定的參數(shù)是（ C ）。 A 、脈沖寬度 B 、脈沖間隔 C 、加工速度 D 、短路峰值電流35.線切割機(jī)床使用照明燈的工作電壓為（ B ）。 A、6V B、36V C、 22OV D 、llOV 36.在線切割加工中，當(dāng)穿絲孔靠近裝夾位置時(shí)，開始切割時(shí)電極絲的走向應(yīng)（ A ）。 A 、沿離開夾具的方向進(jìn)行加工 B 、沿與夾具平行的方向進(jìn)行加工 C 、沿離開夾具的方向或與夾具平行的方向 D 、無特殊要求37.下列關(guān)于電極絲的張緊

23、力對線切割加工的影響，說法正確的有（ CD ） A 、電極絲張緊力越大，其切割速度越大 B 、電極絲張緊力越小，其切割速度越大 C 、電極絲的張緊力過大，電極絲有可能發(fā)生疲勞而造成斷絲 D 、在一定范圍內(nèi)，電極絲的張緊力增大，切割速度增大；當(dāng)電極絲張緊力增加到一定程度后，其切割速度隨張緊力增大而減小38.電火花線切割的微觀過程可分為四個(gè)連續(xù)階段：a ）電極材料的拋出；b ）極間介質(zhì)的電離、擊穿，形成放電通道；c ）極1間介質(zhì)的消電離；d ）介質(zhì)熱分解、電極材料熔化、氣化熱膨脹；這四個(gè)階段的排列順序?yàn)椋?B ) A 、abcd B 、bdac C 、acdb D 、cbad 39.在線切割加工中

24、，工件一般接電源的（ A ）。 A 、正極，稱為正極性接法 B 、負(fù)極，稱為負(fù)極性接法 C 、正極，稱為負(fù)極性接法 D 、負(fù)極，稱為正極性接法40.電火花線切割加工一般安排在（ C ）。 A 、淬火之前，磨削之后 B、淬火之后，磨削之前 C 、淬火與磨削之后 D 、淬火與磨削之前41.電火花線切割機(jī)床使用的脈沖電源輸出的是（ C ) A 、固定頻率的單向直流脈沖 B 、固定頻率的交變脈沖電源 C 、頻率可變的單向直流脈沖 D、頻率可變的交變脈沖電源42.電火花線切割機(jī)床一般的維護(hù)保養(yǎng)力法是（ABCD) A 、定期潤滑 B、定期調(diào)整C 、定期更換 D、定期檢杳43. M00是線切割機(jī)床使用ISO

25、代碼編程時(shí)經(jīng)常使用的輔助功能字，其含義是（ D ） A 、啟動(dòng)絲筒電動(dòng)機(jī) B 、關(guān)閉絲筒電動(dòng)機(jī) C 、啟動(dòng)工作液泵 D 、程序暫停四、簡答題（每小題4 分，滿分20 分 ） 1簡述對電火花線切割脈沖電源的基本要求。 答：（1）脈沖峰值電流要適當(dāng)，并便于調(diào)整。 （2）脈沖寬度要窄，并可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整。 （3）脈沖重復(fù)頻率要盡量高。 （4）有利于減少電極絲的損耗。 （5）脈沖電源必須輸出單向直流脈沖。 （6）脈沖波形的前沿和后沿以陡些為好。 （7）參數(shù)調(diào)節(jié)方便，適應(yīng)性強(qiáng)。 2 . 什么叫電極絲的偏移？對于電火花線切割來說有何意義？在G代碼編程中分別用哪幾個(gè)代碼表示？ 答：線切割加工時(shí)電極絲中心

26、的運(yùn)動(dòng)軌跡與零件的輪廓有一個(gè)平行位移量，也就是說電極絲中心相對于理論軌跡要偏在一邊，這就是偏移，平行位移量稱為偏移量。對于電火花線切割來說，電極絲的偏移是為了在加工中保證理論軌跡的正確，保證加工工件的尺寸。在G代碼編程中分別用G40消除補(bǔ)償（偏移）、G41左側(cè)補(bǔ)償（偏移）、G42右側(cè)補(bǔ)償（偏移）表示。 3 電火花線切割機(jī)床有哪些常用的功能？ 答：1 ）軌跡控制。 2 ）加工控制，其中主要包括對伺服進(jìn)給速度、電源裝置、走絲機(jī)構(gòu)、工作液系統(tǒng)以及其他的機(jī)床操作控制。此外，還有斷電保護(hù)、安全控制及自診斷功能等也是比較重要的方面。 3 ）其他的還有電極絲半徑補(bǔ)償功能、圖形的縮放、對稱、旋轉(zhuǎn)和平移功能、錐

27、度加工功能、自動(dòng)找中心功能、信息顯示功能等。 4 說說在什么情況下需要加工穿絲孔？為什么? 答：在使用線切割加工凹形類封閉零件時(shí)，為了保證零件的完整性，在線切割加工前必須加工穿絲孔；對于凸形類零件在線切割加工前一般不需要加工穿絲孔，但當(dāng)零件的厚度較大或切割的邊比較多，尤其對四周都要切割及精度要求較高的零件，在切割前也必須加工穿絲孔，此時(shí)加工穿絲孔的目的是減少凸形類零件在切割中的變形。這是因?yàn)樵诰€切割加工過程中毛坯材料的內(nèi)應(yīng)力會(huì)失去平衡而產(chǎn)生變形，影響加工精度，嚴(yán)重時(shí)切縫會(huì)夾住或拉斷電極絲，使加工無法進(jìn)行，從而造成工件報(bào)廢。5 電火花線切割加工的主要工藝指標(biāo)有哪些？影響表面粗糙度的主要因素有哪些？ 答：電火花線切割加工的主要工藝指標(biāo)有