構(gòu)造柱及圈梁施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上3#倉庫地圈梁及構(gòu)造柱施工方案一、工程概況3#配送倉庫5804（長192m*寬30m*高10m），單層鋼結(jié)構(gòu)。根據(jù)蚌埠新港二期工程（后方配套區(qū)第一階段）施工圖設(shè)計圖號：BWS-2-09.3#倉庫承臺及承臺梁上不砌筑磚墻并采用鋼筋混凝土構(gòu)造柱及圈梁，構(gòu)造柱截面形式為矩形截面（240*240 mm），高度為850mm，構(gòu)造柱共74個，橫向64個，縱向10個。構(gòu)造柱起自承臺梁底（承臺梁底標高為-2.20m），構(gòu)造柱與承臺梁連接處設(shè)68的箍筋，每邊加密設(shè)置三根，在承臺梁與構(gòu)造柱之間設(shè)216的吊筋加密，所有構(gòu)造柱承臺梁和地圈梁跨中連接。地圈梁底標高在磚墻頂部（絕對標高-0.75

2、m處），圈梁貫通整個倉庫，圈梁高400mm尺寸為240*400mm，圈梁頂標高為-0.35m，底標高為-0.75m。地圈梁與構(gòu)造柱和力柱相連接，構(gòu)造柱、地圈梁砼強度等級為C30。二、施工準備1、技術(shù)準備 認真學習，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，為技術(shù)交底做好準備。準備施工測量儀器、工具。2、測量準備 由于地圈梁與構(gòu)造柱的要求不高，故只需用水準儀控制地圈梁的底標高和頂標高，用現(xiàn)有的X1水準點就能滿足測量要求。3、試驗準備 鋼筋等原材料進場后，試驗室進行檢驗，確定混凝土施工配合比。4、勞動力準備組建鋼筋加工班組、木工組和混凝土班組，對職工進行崗前培訓，做好安全技術(shù)交底和技能考核。三、施工人員及機械安

3、排 1、施工人員配備情況項目部管理人員一覽表 序號姓 名崗 位技術(shù)職稱備注1李家聰項目經(jīng)理高級工程師2程正旺總 工高級工程師3張玉明常務(wù)副經(jīng)理高級工程師4梁學章項目副經(jīng)理工程師5宋澤勇項目副經(jīng)理工程師6左偉副總工助理工程師7曹智磊工程部長助理工程師8季 峰試驗室主任助理工程師9劉建國安全部長助理工程師10黃 飄合同計量助理工程師11潘廣金辦公室主任12張承潔財務(wù)部長工程師2、班組人員安排本工程預計安排鋼筋加工班組、木工班組和混凝土班組。序號班組人數(shù)備注1鋼筋加工班組72木工班組93混凝土班組63、機械設(shè)備安排序號名稱單位數(shù)量備注1混凝土泵送車臺12鋼筋加工設(shè)備套13混凝土搗固器臺24木模板套1

4、5零星材料若干4、 施工方案1、主要施工工藝構(gòu)造柱：預插鋼筋鋼筋加工模板安裝澆筑混凝土拆除模板養(yǎng)護地圈梁：鋼筋加工綁扎安裝模板澆筑砼拆除模板養(yǎng)護2、各施工工藝要點（一）鋼筋工程因砌筑磚墻后才能進行構(gòu)造柱、地圈梁施工，因構(gòu)造柱需要預埋鋼筋，構(gòu)造柱先進行施工。 1）、鋼筋預埋 構(gòu)造柱的底部鋼筋與承臺梁一同施工，在承臺梁進行混凝土澆筑時構(gòu)造柱的鋼筋必須綁扎好，構(gòu)造柱的鋼筋在承臺及承臺梁施工時就一同預埋和綁扎好，待與地圈梁一同在進行混凝土施工。 2）、鋼筋加工 地圈梁的在砌筑好磚墻后方能施工，在地圈梁施工時應(yīng)注意用最小保護層墊塊使混凝土能充分保護鋼筋。鋼筋除銹：鋼筋在使用前如果有浮皮、鐵銹和油污，應(yīng)人

5、工使用鋼絲刷等清除。鋼筋調(diào)直：對于成盤的鋼筋或發(fā)生彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后方可使用。鋼筋調(diào)直一般采用鋼筋調(diào)直機或卷揚機拉伸調(diào)直等機械調(diào)直。鋼筋切斷：鋼筋切斷應(yīng)采用常溫切斷，不得用加熱切斷。斷口不得有劈裂、縮頭或彎頭現(xiàn)象。應(yīng)根據(jù)配料單加工下料，長短搭配，統(tǒng)籌排料，先下長料后下短料，減少接頭，降低損耗。鋼筋彎曲：鋼筋彎曲應(yīng)在常溫下進行，不允許加熱彎曲。彎制鋼筋時宜以中部開始逐步彎曲兩端，彎勾必須一次彎成，不得反復彎折，加工完成的鋼筋應(yīng)放置指定地點，應(yīng)下鋪上蓋，避免銹蝕及污染。 （二）、模板安裝 1）、模板組裝 本工程模板采用木模板，以方木和鋼管作為支撐。模板應(yīng)按輪廓墨線安裝，表面清理干凈。腳手架安裝不得

6、與模板連接，以免引起模板變形。模板的支撐以及螺栓要牢固。模板的尺寸標高應(yīng)符合設(shè)計要求，嚴格安裝圖紙及規(guī)范施工，縱橫軸線不得有誤。在混凝土澆筑之前要進行復查。2）、工藝流程彈柱中心線、標高控制線（柱筋綁扎）控制柱截面、軸線位置沿柱柱皮外側(cè)5貼20寬海綿條安裝柱內(nèi)十字型支撐安裝柱四周外模安裝拉桿模板支撐加固。（2）操作工藝1）在封柱模前，先鑿除表層浮漿，并用水沖洗干凈。2）將軸線、標高控制點引測至柱側(cè)面。3）根據(jù)柱中心線，在距柱墩面上5高處焊接限位鋼筋，用以控制柱截面尺寸，軸線位置。4）在柱皮外側(cè)5貼20寬海綿條，以保證下口及接縫嚴密。5）安裝柱模板。先安裝十字形支撐、后安裝柱四周外模板。柱模板按

7、通排柱安裝，先安裝兩邊柱，經(jīng)校正、加固后再拉通線安裝中間各柱。6）柱模板校正、加固：首先按柱軸線加固、校正好兩邊柱模板，然后掛上通線校正中間柱模板，柱模板校正時必須確保四面在同一直線上，垂直度偏差、軸線偏差、相鄰兩表面高低差，表面平整度及截面內(nèi)部尺寸均控制在施工規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。柱模板支撐加固在柱四周鋼管排架上。 （三）、混凝土施工 混凝土采用商品混凝土，汽車泵送澆筑。澆筑砼之前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，用水濕潤模板，并對鋼筋及模板再次檢查。砼澆筑應(yīng)從低處逐層擴展升高，并保持水平分層。振搗使用插入式振搗棒，分層厚度宜為20cm左右。振搗棒插入距離應(yīng)以直線行列控制，間距不得超過作業(yè)半徑的1.5倍

8、。振搗時應(yīng)盡量避免碰觸鋼筋，應(yīng)做到快插慢拔。砼澆筑完底層后，在澆筑上層時，振搗棒應(yīng)稍微插入下層使兩層結(jié)合為一體。振搗合格的要求:砼停止下沉，無氣泡上升，表面平坦、泛漿。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，不允許超過間歇時間，在前層砼初凝前將本層澆筑振搗完畢。地圈梁及構(gòu)造柱分段澆筑，澆筑前接頭部分必須鑿毛處理，以利砼結(jié)合。試驗室在砼澆筑過程中，按砼批次、方量留置砼試塊。（四）、拆模及養(yǎng)生 地圈梁構(gòu)造柱屬非承重構(gòu)件，一般砼強度達到2.5Mpa時可拆除。拆除時安排專人指揮和監(jiān)督，保證其表面以及棱角不因拆模而導致?lián)p壞。砼養(yǎng)護采用塑料布或土工布覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤。五、工期安排 本分項工程計劃從2015年1月1日至20

9、15年1月7日。為保證工程進度，地圈梁和構(gòu)造柱的模板支護和鋼筋板扎交叉同步進行，待模板與鋼筋安裝完畢后方可澆筑混凝土。六、質(zhì)量保證措施1、對新澆混凝土蓋上土工布和撒上防凍液，防止混凝土凍壞。2、進場鋼筋必須具備合格證、附件清單、有關(guān)材質(zhì)報告或檢查報告。3、砼澆筑時試驗室必須對砼塌落度等檢查，并留置砼試塊。七、安全保證措施1、文明施工措施（1）、現(xiàn)場布置1)工地必須嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場文明衛(wèi)生規(guī)定。施工基地外側(cè)設(shè)置工程名稱和施工標語。2)施工現(xiàn)場必須有“五牌一圖”，施工單位及工地名稱牌；安全生產(chǎn)六大紀律牌；防火須知牌；安全無重大事故牌；工地主要管理人員名單牌；施工總平面圖。圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，

10、表示明確。3)施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。4)采用宣傳牌、墻報、標語、簡報等形式宣傳安全文明施工。5)建筑垃圾必須集中堆放。（2）、綜合治理1)嚴格執(zhí)行當?shù)氐闹伟补芾項l例，不準外人留宿，不準在工地進行違法活動。2)工地實行綜合治理責任制，落實分工責任，搞好綜合治理工作。3)進場人員按公安及有關(guān)部門規(guī)定辦理手續(xù)，進行崗前培訓及安全、紀律法制教育。4)教育工地人員要遵紀守法，自覺維護項目部形象。（3）、生活衛(wèi)生1)生活衛(wèi)生應(yīng)列入工地總體規(guī)劃，落實衛(wèi)生專(兼)職管理人員和保潔人員落實責任制。2)在現(xiàn)場設(shè)一名專職保潔工，負責現(xiàn)場辦公室、材料室、休息室和廁所的清潔衛(wèi)生工作。3)生活區(qū)內(nèi)設(shè)有廁所，落實專人管理，保持清潔無害。4)施工人員的宿舍和飯?zhí)迷O(shè)置在施工現(xiàn)場外邊。2、環(huán)保措施（1）、施工場地四周設(shè)置警示標志。同時施工區(qū)進出大門處均設(shè)專人指揮，協(xié)調(diào)進出施工區(qū)的施工車輛及其它過往車輛的交通。（2）、施工現(xiàn)場設(shè)排水溝排出口處設(shè)置沉淀池，現(xiàn)場廢水和雨水必須排入沉淀池后，方能排入施工現(xiàn)場外的排