粉塵爆炸與粉塵防爆電氣設(shè)備

1、 粉塵爆炸與粉塵防爆電氣設(shè)備 在煤礦、石油、冶金、紡、醫(yī)藥、及無機鹽行業(yè)中，都普遍存在著易燃易爆的粉塵危急場所。近幾年來，由于人們對粉塵防爆熟悉不足、重視不夠，致使一些工廠的爆炸事故屢屢發(fā)生。 物質(zhì)燃燒必需有足夠能量的點火源，有可燃物質(zhì)和空氣混合成肯定的濃度，也就是說有了肯定的助燃劑，三者缺一不行。在無機鹽的生產(chǎn)、貯藏和輸送中，要有防火防爆的平安措施。在生產(chǎn)車間里要安裝防爆電氣設(shè)備，如防爆操作箱、防爆操作柱、防爆磁力啟動器、防爆燈。在貯藏的倉庫中要裝防爆燈、防爆開關(guān)等。以避開點火源與粉塵直接接觸，在輸送的過程中要留意撞擊、摩擦產(chǎn)生靜電等因素。1粉塵爆炸的機理和特點粉塵爆炸首先是粉塵粒子從點燃源

2、獲得能量后（熱傳導、熱輻射）表面受熱，另外粉塵粒子獲得能量后內(nèi)外相繼受熱而產(chǎn)生熔融和氣化迸發(fā)出酷熱微小質(zhì)子顆?；蚧鸹?，也形成粉塵的點火源。而由于粉塵表面積大，與空氣能夠充分接觸，加之粉塵層的存在，故粉塵粒子表面溫度急劇上升，使粉塵粒子加速分解或氣化，當與空氣混合接觸時即可形成氣相點火，這樣粉塵中既有氣相也有固相，兩相同時存在燃燒時更加猛烈。當然，靜電的積聚摩擦也形成點火源。當粉塵濃度與空氣混合達到爆炸下限時遇到點火源即可燃燒，在初始燃燒時，由于粉塵與空氣混合較充分，粉塵即可爆炸，并以壓力波的方式釋放能量，所以經(jīng)常把機械裝置中的粉塵吹出來，把地面上的粉塵層吹起，形成了飛揚的粉塵云。這些粉塵云再被

3、初始的爆炸的灼熱殘余物瞬間再次點燃，接著發(fā)生其次次爆炸，同時可產(chǎn)生空氣湍流。這次爆炸由于把大量的沉積的粉塵再次吹起，其爆炸的威力比初始爆炸大得多。粉塵的爆炸受到點火源的形成、最小點火能量和粉塵濃度等多種因素的影響，因此，粉塵爆炸是一個很簡單的過程。2粉塵爆炸危急場所的劃分及溫度組別的確定粉塵種類繁多，但歸結(jié)起來可分為爆炸性粉塵和可燃性粉塵。21爆炸危急場所的劃分爆炸危急場所是依據(jù)爆炸性或可燃性粉塵環(huán)境消失的頻度和持續(xù)時間而劃分的。依據(jù)我國標準GB124761-90將粉塵爆炸危急場所劃分為10區(qū)、11區(qū)(見表1)。表1危急場所的劃分危急場所10區(qū)11區(qū)爆炸性粉塵DTDT可燃性粉塵導電性粉塵DTD

4、T非導電性粉塵DTDP注：DT塵密型；DP防塵型10區(qū)是在正常加工處理或清理過程中消失或可能消失的粉塵云或粉塵層與空氣混合能達到爆炸濃度的區(qū)。11區(qū)是未劃分為10區(qū)的場所，但在特別條件下，可以在該場所內(nèi)消失粉塵云或粉塵層與空氣混合能達到爆炸濃度的區(qū)。22溫度組別的確定溫度組別是依據(jù)爆炸性和可燃性粉塵的粉塵云的點燃溫度和高溫表面積累粉塵層的點燃溫度而確定的。依據(jù)IEC標準，防爆電氣設(shè)備最高表面溫度不允許超過該粉塵云與空氣爆炸性混合物點燃溫度的2/3，防爆設(shè)備最高表面溫度應低于粉塵層的粉塵悶燃溫度75K，而粉塵悶燃溫度在5mm的厚度測定的隨著粉塵層厚度的加厚而溫度隨之增加。為了平安則進一步降低設(shè)備表面的溫度，粉塵層在金屬外殼表面的厚度不應超過5mm，應常常擦洗，見表2。表2溫度組別的確定溫度級別點燃溫度/T11T270T122