注漿工安全技術(shù)措施

1、 注漿工安全技術(shù)措施         一、適用范圍         第1條 本操作規(guī)程適用基本建設(shè)礦井、生產(chǎn)礦井注漿工作。        二、上崗條件        第2條 煤礦防水、防滅火注漿工上崗前必需進(jìn)行上崗培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，方可上崗。      

2、60; 第3條 把握井下防水、防滅火注漿的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。了解水沙充填、封孔、頂?shù)装孱A(yù)注漿、堵水工藝及留意事項。        三、平安規(guī)定        第4條 執(zhí)行煤礦平安規(guī)程和礦井水文地質(zhì)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按注漿作業(yè)規(guī)程操作。        第5條 制漿和注漿工應(yīng)配帶防護(hù)眼鏡和口罩；攪拌地點應(yīng)實行防塵措施，在立井施工必需配戴保險帶。    

3、60;   四、地面制漿操作        (一)制漿前的預(yù)備工作        第6條 制漿前所用各種設(shè)備應(yīng)完好：各閥門應(yīng)處在正確的開關(guān)位置，供水系統(tǒng)暢通，供電系統(tǒng)正常，照明設(shè)備齊全。        第7條 制黃泥漿前應(yīng)將沖土用的水槍放到合適位置，并連接好供水管路。        第8條 制漿前，

4、首先將漿池底清理潔凈，將遺存的臟雜物清掃出去。關(guān)閉下漿孔、泄水孔閘門。        (二)制備黃泥漿的操作        第9條 用水槍沖土?xí)r，水槍操作人員要不斷地?fù)u擺水槍，采土要勻稱。使沖下的土充分潮濕，防止大塊土進(jìn)入泥漿池。        采土結(jié)束后，將水槍及管路中的水放凈。        第10條 開動攪拌機(jī)進(jìn)

5、行攪拌的同時用比重計測量泥漿濃度，濃度必需達(dá)到設(shè)計要求。        第11條 下漿孔要提前設(shè)置好篦子。灌漿過程中要隨時清理草根、樹皮、石子及其他雜物，防止下漿孔及管道堵塞。        (三)制備矸石漿的操作        第12條 制備矸石漿時，各崗位工作人員必需協(xié)作好，各環(huán)節(jié)之間必需有聯(lián)絡(luò)信號。       

6、 第13條 機(jī)器開動后，各崗位工作人員必需親密觀看機(jī)器運轉(zhuǎn)狀況。發(fā)覺特別，應(yīng)馬上發(fā)出停機(jī)信號，其他人員接到信號后應(yīng)馬上停機(jī)處理。        第14條 帶式輸送機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動或停機(jī)。破裂機(jī)、球磨機(jī)的給料要勻稱，加水要適度，球磨機(jī)出口矸石的最大直徑不得超過6毫米。        第15條 輸送機(jī)司機(jī)發(fā)覺輸送帶上有大塊矸石、木料、雜物時應(yīng)馬上停機(jī)清除，以防堵口或損壞破裂機(jī)、球磨機(jī)。      &#

7、160; 第16條 球磨機(jī)司機(jī)要留意把握給料速度軸承溫度、供水大小等，不得長時間開空車或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。        第17條 攪拌機(jī)司機(jī)要留意掌握運行中攪拌料量，負(fù)荷要勻稱。        (四)制備粘土水泥漿的操作        第18條 設(shè)備系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后，首先啟動供水系統(tǒng)。水流進(jìn)入制漿機(jī)后再開動制漿機(jī)，然后開動帶式輸送機(jī)，上粘土，造出的粘土漿進(jìn)入粗漿池。留意準(zhǔn)時清理帶式輸送機(jī)上的碎

8、石、樹根等雜物。        第19條 粗漿經(jīng)潛污泵抽出并通過旋流除砂器進(jìn)入精漿池。        第20條 精漿經(jīng)潛污泵送進(jìn)攪拌池的同時添加水泥攪拌，漿液濃度達(dá)到設(shè)計要求后，將混合漿放入其次攪拌池，再通過注漿泵將混合漿送進(jìn)送料機(jī)。        (五)制備水泥與水玻璃漿的操作        第21條 造漿系統(tǒng)的各種

9、設(shè)備的開啟應(yīng)集中掌握與管理，啟動挨次如下：首先開動中壓泵，輸送清水，再開動膠帶運灰機(jī)或螺旋運灰機(jī)、攪拌機(jī)，最終啟動儲灰倉開頭上料。如需加入添加劑，則可在攪拌池內(nèi)按比例加入。造漿系統(tǒng)的停止與啟動挨次相反，首先關(guān)掉儲灰倉，等膠帶上或螺旋槽中的灰料全部進(jìn)入攪拌機(jī)后，再關(guān)掉清水泵及上料機(jī)。最終關(guān)掉攪拌機(jī)。        第22條 注漿系統(tǒng)至少配有可調(diào)注漿泵兩臺，其中一臺備用?？烧{(diào)水玻璃泵兩臺，其中一臺備用。配有一個清水池，一個水玻璃調(diào)配池。注漿泵龍頭應(yīng)包有過篩網(wǎng)。公用注漿管路部分可采納直徑50毫米或42毫米鉆桿，通向各個注漿孔口裝置

10、的管路要用直徑2550毫米的高壓膠管。膠管之間用快速接頭連接。選用膠管能承受的最大壓力應(yīng)為最大泵壓的兩倍以上。        第23條 注漿系統(tǒng)的運行要與造漿系統(tǒng)一起集中管理，開頭注漿后，司泵工應(yīng)留意觀看泵壓，發(fā)覺特別馬上通知施工指揮。注漿過程中，龍頭要始終搖動免堵塞。注漿管路要有專人來回巡察。        第24條 制漿系統(tǒng)的各種參數(shù)、顯示儀表須有專人記錄，要求如下：       

11、1注漿過程中要定時記錄上灰量、水量、泵量、泵壓、漿液流量、漿液比重、孔口壓力、添加劑量、水玻璃量等，作為注漿原始資料存檔。        2地面無制漿池，下漿濃度不好測定時，要在井下出漿口定期取樣測量泥漿濃度。        五、井下制漿操作        第25條 井下制漿，相宜建小型移動制漿站；適用對小范圍滅火、工作面預(yù)注漿、灑漿、壁后注漿等。   &#

12、160;    第26條 依據(jù)用漿量，確定制漿池的大??；制漿池一般用箱式礦車或用磚砌水泥抹面的池子代替。用直徑2550毫米高壓膠管作注漿管，用快速接頭與注漿設(shè)備注漿孔連接。        第27條 制備黃泥漿時，先把黃土粉倒入制漿池，然后加水，可采納人工、風(fēng)動、電動攪拌勻稱。        第28條 制備水泥漿時，先把水泥倒入制漿池，用高壓水沖或人工、風(fēng)動、電動攪拌，同時用比重計檢查水泥漿濃度。  

13、0;     六、井下注漿操作        (一)井下注漿前的預(yù)備工作        第29條 注漿工要了解注漿工作目的、注漿工作量、范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)(包括管徑、接頭方式、閥門型號及安裝地點等)，配齊管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。        第30條 注漿工到達(dá)工作地點后，首先檢查注漿地點的頂、幫支護(hù)狀況，有擔(dān)心全因素，要馬上處理。

14、然后檢查注漿設(shè)備及管路系統(tǒng)狀況，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。        第31條 注漿前，首先用水沖洗管路或鉆孔，進(jìn)行打壓 試驗，壓入水量為鉆孔體積與管路體積之積的35倍。檢查注漿孔中是否暢通，有無堵塞現(xiàn)象，以利注漿。        第32條 壓水結(jié)束后，如壓水狀況符合要求，可依據(jù)單位 吸水量選擇合適的漿液開頭注漿。注漿過程中要觀看井下是否跑漿，其他鉆孔水位是否特別，有無串漿現(xiàn)象。       

15、; 第33條 要依據(jù)注漿中的狀況，隨時調(diào)整漿液配比及注漿連續(xù)時間。如鉆孔屬于連續(xù)升壓，則應(yīng)連續(xù)注漿，直至達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。        第34條 注漿人員要時刻留意：當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)消失特別(如壓力突然增大、注漿管跳動猛烈等)時，要馬上停機(jī)，進(jìn)行檢查處理。        (二)火區(qū)、采空區(qū)注漿操作        第35條 應(yīng)先由瓦斯檢查員現(xiàn)場檢查，再進(jìn)入工作地點。依據(jù)設(shè)計方案和工作量支配的注漿孔

16、號及每個鉆孔應(yīng)注的漿量進(jìn)行作業(yè)。        第36條 注漿前，先沖洗鉆孔，水量應(yīng)漸漸加大，每孔沖水時間一般不少于20分鐘。水流暢通后接上注漿管，打開各處閘閥并登記流量計的讀數(shù)，然后通知制漿站送漿。        第37條 注漿期間，注漿工應(yīng)親密留意管路及各處閥門的狀況。發(fā)覺堵孔或管路漏漿時，應(yīng)首先通知停止送漿，同時派人關(guān)閉上一道閥門，然后進(jìn)行處理。正在注漿的鉆孔，如發(fā)覺進(jìn)漿不正常，應(yīng)暫停注漿用清水沖洗管路。    

17、;    第38條 注漿時，不要在高壓膠管四周停留，以防止管子崩壞傷人。        第39條 盡量在無漿水的狀況下拆管子。在有漿水的狀況下拆管子時，平接的先松下方的螺絲、吊掛的管子先松靠幫的螺絲，并用膠皮等蓋住法蘭盤，防止噴水傷人。        第40條 注漿過程中要做好下列檢查：        1檢查出水處出水的大小、水溫的凹凸，有害氣體等，并做好記

18、錄。        2檢查觀測孔出漿、各孔間竄漿狀況。        3檢查泄水閘門完好狀況、水溝的暢通狀況等。        第41條 停止注漿前，必需先通知地面制漿站停止送漿，要連續(xù)1520分鐘閉漿，將管內(nèi)存漿全部注入鉆孔內(nèi)。先關(guān)閉注漿孔閥，然后馬上向孔內(nèi)壓清水沖洗，沖洗時間一般不少于20分鐘(先小水后大水)，沖孔后將各處管路、閥門等處理好。   

19、60;    第42條 在回風(fēng)流中注漿時，必需有瓦斯檢查員現(xiàn)場檢測。        (三)工作面灑漿        第43條 灑漿前，在確認(rèn)膠管和輸漿管連接嚴(yán)密堅固后，打開主管路的閥門，先送水后供漿。        第44條 綜采工作面灑漿時，應(yīng)留意以下問題：        1灑漿過程中，應(yīng)有專人看管管路和閥門，有特別狀況時馬上關(guān)閉閥門。        2泥漿到達(dá)工作面以后，應(yīng)凝視現(xiàn)場，并不斷搖擺管子，以灑滿全部角落、不留死角。        4工作結(jié)束后應(yīng)將閥門關(guān)嚴(yán)，在檢查管路無其他狀況后方可離開現(xiàn)場。        第45條 在普采工作面灑漿時，應(yīng)留意以