更換防塵管路安全技術(shù)措施

1、 更換防塵管路安全技術(shù)措施 一、概述         依據(jù)煤礦平安規(guī)程關(guān)于礦井綜合防塵的規(guī)定，為消退粉塵危害，制造良好的工作環(huán)境，落實(shí)煤礦綜合防塵措施,    礦要求更換原不符合要求的防塵灑水管路。為施工平安,特編制本措施。        二、施工方案及施工預(yù)備工作        1、施工方案     

2、60;  運(yùn)輸大巷至1201工作面下巷口330m，更換防塵灑水管路。管路敷設(shè)高度距巷道底板1.5m。灑水管路每隔50m設(shè)一道50mm變25mm灑水三通，自制加工；每隔150m安裝一道凈化噴霧裝置，自制加工；每隔200m設(shè)一組同徑閥門；灑水管路吊掛托架采納24mm圓鋼加工制作，托架間距3m。        2、施工預(yù)備工作        敷設(shè)臨時(shí)供水管路至施工地點(diǎn)，打托架眼。      &

3、#160; 3、更換防塵管路，每班不少于5人，從外向理進(jìn)行     三、施工工藝        （一）、管件加工        1、50mm變25mm灑水三通加工，50mm無(wú)縫鋼兩端均采納同徑法蘭盤電焊焊接。        2、托架加工：托架根據(jù)加工圖紙長(zhǎng)度進(jìn)行切割、焊接，確保焊接堅(jiān)固。     &

4、#160;  3、凈化噴霧器加工：用25mm鋼管根據(jù)巷道拱形弧度煨彎，每隔500mm挖眼焊接25mm外絲絲頭連接噴頭，彎管兩端一頭焊死一頭焊接25mm插銷直通。        （二）、管路安裝        1、法蘭安裝：檢查管子切口和坡口是否符合要求，符合要求后進(jìn)行里外口對(duì)口焊接。        2、托架安裝：根據(jù)管路安裝高度拉線，每隔3m用紅漆標(biāo)定眼位，用32mm鉆頭和風(fēng)鉆

5、打眼，深度500mm（誤差不大于50mm），然后安裝托架。根據(jù)上述方法依次往前延長(zhǎng)托架。        3、管路安裝：先與原管路對(duì)接，人工將管路抬上托架對(duì)齊螺栓孔安金屬管墊，穿上螺栓帶上螺母對(duì)角緊固受力勻稱。根據(jù)上述方法依次往前對(duì)接延長(zhǎng)管路。        4、管件、閥門安裝：管路延長(zhǎng)至三通和閥門位置根據(jù)管路對(duì)接方法安裝三通和法蘭閥門及球形閥門。        5、凈化噴霧器安裝：在凈化

6、噴霧器上方巷道拱部對(duì)稱位置打兩個(gè)深100mm眼，預(yù)埋螺栓用10#鐵線將凈化噴霧器扭結(jié)固定。        （三）管路壓力試驗(yàn)        1、管路安裝完畢后，打開(kāi)全部閥門，19mm高壓膠管連接壓風(fēng)管路與防塵管路，打開(kāi)壓風(fēng)閥門，用壓風(fēng)吹凈防塵管路內(nèi)的粉塵雜物。        2、關(guān)閉防塵管路全部閥門，用19mm高壓膠管將供水管路與防塵管路連接，打開(kāi)供水管路閥門向防塵管路注水打壓，檢查防塵

7、管路是否漏水，并保證靜壓3天時(shí)間，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。        四、平安技術(shù)措施        （一）管件加工：        1 、 焊接作業(yè)前檢查電焊接機(jī)、電纜絕緣是否完好，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。        2、 噴漆與焊接嚴(yán)禁在同一場(chǎng)地平行作業(yè)，焊接前清掃場(chǎng)地，嚴(yán)禁有易燃易爆物品。        3.焊接場(chǎng)地并備有滅火器、砂箱等消防器材。        （二）管路搬運(yùn)：    &