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
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
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文檔簡介
1、發(fā)電機維護保養(yǎng)發(fā)電機維護保養(yǎng)邊志哲一、發(fā)電機組概述二、維護保養(yǎng)三、潤滑系統(tǒng)目目錄錄 一、發(fā)電機組概述一、發(fā)電機組概述 12V190 12V190系列燃氣發(fā)電機組由系列燃氣發(fā)電機組由12V19012V190系列發(fā)動機、系列發(fā)動機、1FC61FC6發(fā)電機兩部分組成,發(fā)電機兩部分組成, 并配備控制屏、并配備控制屏、TEMTEM電子管理系統(tǒng)、低濃度瓦斯細水霧輸送系統(tǒng),等。電子管理系統(tǒng)、低濃度瓦斯細水霧輸送系統(tǒng),等。發(fā)動機發(fā)動機底盤底盤發(fā)電機發(fā)電機控制屏控制屏 1、發(fā)動機的定義: 發(fā)動機是一種將燃料的熱能轉(zhuǎn)換為機械能輸出的動力裝置。 2、發(fā)電機的定義: 發(fā)電機是一種將機械能轉(zhuǎn)換為電能輸出的動力裝置。 3
2、、發(fā)電機組的定義: 發(fā)電機組是一種將燃料的熱能轉(zhuǎn)換為電能輸出的動力裝置。1 1、發(fā)動機的定義、發(fā)動機的定義: 發(fā)動機是一種將燃料的熱能轉(zhuǎn)換為機械能輸出的動力裝置。發(fā)動機是一種將燃料的熱能轉(zhuǎn)換為機械能輸出的動力裝置。 2 2、發(fā)電機的定義:、發(fā)電機的定義: 發(fā)電機是一種將機械能轉(zhuǎn)換為電能輸出的動力裝置。發(fā)電機是一種將機械能轉(zhuǎn)換為電能輸出的動力裝置。 3 3、發(fā)電機組的定義、發(fā)電機組的定義: 發(fā)電機組是一種將燃料的熱能轉(zhuǎn)換為電能輸出的動力裝置。發(fā)電機組是一種將燃料的熱能轉(zhuǎn)換為電能輸出的動力裝置。 二、維護保養(yǎng)二、維護保養(yǎng)用戶使用、保養(yǎng)和維護工用戶使用、保養(yǎng)和維護工作的基本原則是:在不發(fā)生作的基本原
3、則是:在不發(fā)生異常的情況下,盡可能的多異常的情況下,盡可能的多檢查、更換三濾(機濾、空檢查、更換三濾(機濾、空濾和氣濾)、機油,應(yīng)盡量濾和氣濾)、機油,應(yīng)盡量避免和減少機器關(guān)鍵零部件避免和減少機器關(guān)鍵零部件的拆卸次數(shù),避免人為地造的拆卸次數(shù),避免人為地造成損失。成損失。 維護保養(yǎng)工作按以下周期進行: 日常維護保養(yǎng)每天進行; 一級保養(yǎng)15天進行1次或運行400500小時進行一次; 二級保養(yǎng)60天進行1次或運行1500小時進行一次; 中保養(yǎng)半年或4500小時進行一次; 大保養(yǎng)一年或8000小時進行一次; 中修三年或25000小時進行一次; 大修五年或42000小時進行一次; 運行記錄應(yīng)包括如下內(nèi)容
4、: 運行起止時間、運行人員接交班時間; 運行人員姓名; 運行中每30分鐘一次的運行參數(shù)記錄,包括:運行狀態(tài)(單機運行還是并機運行)、電壓、電流、頻率、功率因素、機油壓力、水溫、電瓶充電電壓、調(diào)壓閥進口壓力、調(diào)壓閥出口壓力、進氣管增壓壓力、渦輪前各缸排溫、渦輪出口排氣溫度等; 運行過程中機組是否正常,如有異常情況發(fā)生,詳細準確地進行異常現(xiàn)象的書面描述,進行交接并簽名;日常保養(yǎng)日常保養(yǎng) 1 1、日常保養(yǎng)內(nèi)容如下日常保養(yǎng)內(nèi)容如下: 檢查水箱液位是否符合要求,若液位過低,應(yīng)及時補足; 檢查油位是否符合要求,旋下油底殼放油螺塞放出一些潤滑油檢查其中是否有水,若機油發(fā)黑或呈灰白色,應(yīng)立即停機檢查并更換機油
5、,若油中出現(xiàn)水花應(yīng)停機檢查。若潤滑油液面低于油尺刻度下線,應(yīng)及時補足; 用肥皂水或撿漏儀檢查燃氣管路的密封狀況,如出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施處理;對空濾器后壓氣機前的進氣管壓力進行檢查,若負壓太大應(yīng) 及時清理或更換空氣濾芯;檢查各儀表是否正常;檢查電路連接(包括高壓線)是否松動,尤其是電瓶電纜連接是否牢固;檢查各螺栓是否有松動現(xiàn)象;檢查機組是否有漏水、漏油、漏氣(燃氣和混合氣管線)現(xiàn)象;擦拭機組表面的污物;每間隔2小時在排污口處排一次焦油和水;一級保養(yǎng)一級保養(yǎng) 除上述日常保養(yǎng)項目完成外,一級保養(yǎng)需增加以下項目: 清理空氣濾芯; 檢查汽水分離器內(nèi)是否有水,若有應(yīng)及時排出; 若進氣管線設(shè)有穩(wěn)壓罐,
6、應(yīng)排出罐內(nèi)的積水和污物; 檢查機油濾清器進、出口壓差,若達到清洗或更換濾芯壓差時,應(yīng)及時處理。 檢查傳動皮帶是否張緊; 檢查風扇緊固螺栓是否松動; 檢查減震器螺栓是否松動; 復(fù)查氣缸蓋螺栓是否松動; 復(fù)查火花塞螺紋是否松動; 檢查點火信號盤螺栓是否松動,磁釘是否掉出; 檢查調(diào)速連桿是否松動 復(fù)查增壓器后進氣管線法蘭螺栓是否松動,墊片密封情況是否完好; 更換燃氣過濾器的過濾袋; 復(fù)查點火提前角是否符合要求;二級保養(yǎng)二級保養(yǎng) 除上述日常和一級保養(yǎng)項目完成外,二級保養(yǎng)需增加以下項目: 更換空氣濾清器濾芯; 更換潤滑油; 更換潤滑油濾芯; 清洗燃氣管線汽水分離器濾芯; 拆下防爆閥頂蓋,清理閥內(nèi)污物,檢
7、查閥芯是否滑動靈活,加入適量的潤滑油、檢查防爆閥密封圈是否完好并重新裝好; 拆下火花塞清理火花塞電極、檢查電極間隙并烘干裝回 檢查氣門彈簧、氣門彈簧上座、氣門鎖夾、搖臂、搖臂座及復(fù)查氣門間隙是否正確; 對于使用生物質(zhì)氣化燃氣和發(fā)生爐煤氣作燃料的發(fā)動機,拆檢混合器膜片,如膜片有損壞,應(yīng)及時更換; 對于使用生物質(zhì)氣化燃氣和發(fā)生爐煤氣作燃料的發(fā)動機,用低于180度的水蒸氣吹掃散熱器的燃氣通道;中中 保保 養(yǎng)養(yǎng) 除上述日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)項目完成外,中保養(yǎng)需增加以下項目: 拆下發(fā)動機氣缸蓋,檢查進、排氣門是否嚴重磨損,是否需要研磨或更換氣門及氣門座圈; 拆下點火信號盤總成,檢查傳動軸、軸承、信
8、號盤、磁釘、傳感器等是否嚴重磨損,是否需要更換; 更換火花塞; 更換高壓線; 更換發(fā)動機氣缸蓋; 更換進氣管墊片; 更換排氣管墊片; 更換增壓器墊片; 更換增壓器機油管; 更換水管橡膠接頭、夾箍; 對于使用生物質(zhì)氣化燃氣和發(fā)生爐煤氣作燃料的發(fā)動機,拆下渦輪增壓器,清理焦油及污垢,檢查軸承間隙是否超過磨損極限,轉(zhuǎn)動是否靈活 對于使用生物質(zhì)氣化燃氣和發(fā)生爐煤氣作燃料的發(fā)動機,拆下燃氣中冷器,用電動泵使甲苯在中冷器中循環(huán)清洗焦油,然后用清水循環(huán)沖洗粉塵污垢; 對于使用生物質(zhì)氣化燃氣和發(fā)生爐煤氣作燃料的發(fā)動機,拆下混合器清洗;大大 保保 養(yǎng)養(yǎng) 除上述日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、中保養(yǎng)項目完成外,大保
9、養(yǎng)需增加以下項目: 拆下發(fā)動機氣缸蓋,檢查進、排氣門導(dǎo)管是否嚴重磨損,是否需要更換; 拆下活塞連桿組總成,檢查活塞環(huán)、活塞、連桿瓦是否磨損嚴重,是否需要更換。清理活塞污垢; 拆出發(fā)動機潤滑油泵檢查; 更換連桿螺栓; 用缸表檢查氣缸套內(nèi)徑是否嚴重磨損并超出極限值,確認是否需要更換; 更換氣缸套封水圈; 更換水泵封水圈; 檢查發(fā)動機循環(huán)水泵葉輪是否磨損或腐蝕嚴重,是否需要更換; 拆檢中冷器,確認是否需要更換; 三、潤滑系統(tǒng)三、潤滑系統(tǒng) 1 1、向發(fā)動機各摩擦表面提供充足的潤滑油(機油),以減少其磨損,保證其正常工作。同時,還具有冷卻、清潔、密封、防蝕的作用。 (1)減摩作用減輕零件表面之間摩擦,減
10、少零件的磨損和摩擦功率損失。 (2)冷卻作用通過潤滑油的循環(huán)過程,帶走零件所吸收的部分熱量。 (3)清潔作用潤滑油循環(huán)過程中不斷帶走因零件損失所產(chǎn)生的金屬細屑和其他雜質(zhì)。 (4)密封作用利用潤滑油的粘性,附著零件表面,從而提高零件的密封效果。 (5)防銹作用潤滑油附著零件表面,防止運動零件表面與水分、空氣接觸而發(fā)生氧化。 2 2、潤滑方式及相關(guān)參數(shù):、潤滑方式及相關(guān)參數(shù): 采用壓力潤滑和飛濺潤滑相結(jié)合的潤滑方式。采用壓力潤滑和飛濺潤滑相結(jié)合的潤滑方式。 機油泵壓力:機油泵壓力:784kPa784kPa 主油道壓力為主油道壓力為0.4-0.8MPa0.4-0.8MPa。 增壓器正常工作油壓:增壓器正常工作油壓:0.3-0.5MPa0.3-0.5MPa 3、機油濾清器 機油濾清器采用紙質(zhì)濾芯,內(nèi)裝有5個濾芯,6個密封圈。 前蓋端面上設(shè)有濾前油壓傳感器座孔和濾后油壓傳感器座孔,用于安裝濾前、濾后油壓傳感
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