磁力泵滑動軸承失效的危害性及應(yīng)對措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-452編號：_磁力泵滑動軸承失效的危害性及應(yīng)對措施審核：_時間：_單位：_磁力泵滑動軸承失效的危害性及應(yīng)對措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。摘要：本文從分析磁力泵滑動軸承失效的基本型式和危害性，分析了滑動軸承的失效原因，總結(jié)了了降低磁力泵滑動軸承的對策。關(guān)鍵詞：磁力泵；滑動

2、軸承；失效1. 磁力泵應(yīng)用情況簡述某單位8萬噸/年催化干氣制乙苯/苯乙烯裝置，選用美國勝達因公司生產(chǎn)的磁力泵45臺，用于輸送苯、乙苯、苯乙烯等有毒介質(zhì)。在裝置運行過程中，多次出現(xiàn)磁力泵滑動軸承失效的故障，不僅影響了機泵運行安全性，也使生產(chǎn)效率降低。同行業(yè)其他兄弟單位類似的磁力泵也時常發(fā)生滑動軸承故障，具有一定的普遍性。2. 磁力泵滑動軸承失效的危害性磁力泵的滑動軸承（圖號6）套裝磁力泵的軸承體上，和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子上的軸套配合，材料多為碳化硅。其沖洗、潤滑和冷卻是依靠本身的介質(zhì)來循環(huán)沖洗潤滑的。它是將葉輪2背部的高壓液流引入到隔離套內(nèi)，一部分液流通過中間軸承7流入葉孔背部的平衡孔，一部分液流通過隔離罩

3、與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子間隙。圖1磁力泵結(jié)構(gòu)簡圖1、 泵體2、葉輪3、泵蓋4、隔離套5、泵軸6、軸承7、軸套 8、止推環(huán)9、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子10、外磁轉(zhuǎn)子11、聯(lián)接架12、懸架體13、傳動軸當滑動軸承失效碎裂時，小塊碳化硅碎片會隨著沖洗潤滑回路介質(zhì)進入磁力泵的隔離套和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子之間。因為碳化硅硬度很高，介于隔離套和內(nèi)磁轉(zhuǎn)之間，由于高速旋轉(zhuǎn)，會象車刀一樣切開隔離套和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，危害性極大。3. 磁力泵滑動軸承失效原因分析3.1 磁力泵開泵前的排氣不允分 由于磁力泵采用的是內(nèi)沖洗冷卻系統(tǒng)，不象外置型的沖洗系統(tǒng)有明顯的排氣系統(tǒng)，需要在開泵前排盡泵中的殘存氣體，若泵中的存在的氣體會進一步的降低沖洗冷卻效果，從而形成惡性循環(huán)，最

4、終將導(dǎo)致磁力泵的滑動軸承碎裂失效。3.2磁力泵的小流量運行磁力泵的沖洗潤滑回路的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%，當實際流量小于泵的設(shè)計最小流量時，泵滑動軸承的沖洗潤回路的流量也會隨之降低，當磁力泵在小流量運行3分鐘內(nèi)，就有可能造離心泵的沖腔內(nèi)液體溫度的升高，介質(zhì)溫度升高會引起部分沖洗潤滑介質(zhì)氣化，造成泵滑動軸承的干磨擦、滑動軸承損壞、磁缸退磁等一系列故障。3.3，介質(zhì)中含有雜質(zhì)因工藝管路或操作方面的原因，部分機泵的含有雜質(zhì)，比如某臺機泵（P113）因工藝原因含有大量的焦粉，滑動軸承的壽命就比其它機泵的壽命低50%左右。同時，若裝置開工之前的管道吹掃若不干凈，也會造成滑動軸承故障率的提高。因此

5、，定期檢查清洗磁力泵的入口過濾網(wǎng)，是確保證磁力泵平穩(wěn)運行的手段之一。4. 降低磁力泵滑動軸承故障率的對策4.1 增上磁力泵防干轉(zhuǎn)控制器防干轉(zhuǎn)功率監(jiān)控器是以測量磁力泵的電機電流為基礎(chǔ)的負荷監(jiān)控裝置，兼有測量和保護的功能。它測量并顯示泵電動機的實際功率千瓦數(shù)（kW）或功率百分比(%)，一般設(shè)置為所測機泵額定電流30%。當電機機運行電流低于設(shè)定值時，監(jiān)控器可以自動斷開磁力泵電機。避免磁力泵因機泵低載或過載狀態(tài)運行。42 在泵的出口管線上增加回流管線對于容易在最小流量運行下的磁力泵，為確保磁力泵的長周期運行，防止經(jīng)常性的出現(xiàn)防干轉(zhuǎn)控制器跳閘的現(xiàn)象，在泵的出口管路上增加回流管線，直接從泵的出口管線回流至

6、泵的入口管線，確保泵在安全保護區(qū)內(nèi)運行。采用增加回流管線的方法已經(jīng)在P120（反烴化料泵）得到驗證，通過增加回流管線后，該泵滑動軸承的使用壽命明顯提高。43 加強日常巡檢，做好設(shè)備管理工作 磁力泵滑動軸承故障多與溫升有關(guān)，加強對運轉(zhuǎn)機泵的溫升監(jiān)測就能預(yù)防磁力泵的90%設(shè)備故障。通過實測泵體溫度、介質(zhì)溫度，并結(jié)合泵出口壓力表的情況，可以確定磁力泵是否工作正常。同時，我們還有如下一些措施，來確保磁力泵滑動軸承的長周期運行。 定期的清洗泵入口過濾網(wǎng)，檢查入口過濾網(wǎng)是否有內(nèi)漏現(xiàn)象，不允許介質(zhì)中有鐵磁雜質(zhì)、碳粉積聚等現(xiàn)象。 開機前機泵充分排氣，并保證管路暢通； 泵起動前，檢查電機的轉(zhuǎn)向，不允許出現(xiàn)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。 熱泵不允許在冷態(tài)下開車，防止滑動軸承出現(xiàn)熱裂紋。熱泵不預(yù)熱就開泵的滑動軸承損壞率達到60%以上。45做好磁力泵的定期檢查工作因為碳化硅軸承的特性，硬度較高，不易磨損。當很多滑動軸承出現(xiàn)裂紋時，因為沒有磨損，磁力泵的振動沒有明顯的變化，因此，我們每隔半年要定期檢查磁力泵的運行情況，杜絕出現(xiàn)隔離套、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子損壞的惡性事件。通過我們的定期定期檢查機泵，可以將95%的事故消滅在盟芽狀態(tài)。5. 總結(jié)磁力驅(qū)動泵相對于普通離心泵而