賓館裝飾工程技術方案

1、【精品文檔】如有侵權，請聯(lián)系網站刪除，僅供學習與交流賓館裝飾工程技術方案.精品文檔.前 言本施工方案是根據九三賓館整體進度情況，對重點分部分項工程進行技術指導與說明。結合設計內容與規(guī)范要求，從施工流程，施工工藝，質量標準及常見問題的解決等角度，將規(guī)范性文件與設計內容充分結合加以分析，運用到實際生產當中，從而能夠更好的提高項目的施工進度及質量。本方案編寫過程中參考了大量相關資料，內容豐富、可行性強、要點突出，對我項目部九三賓館施工有一定的指導作用及參考價值，在編寫過程中，雖經充分準備，多次修改，但仍難免存在不足之處，希望同業(yè)人士批評指正。第一章屋面工程4第一節(jié)整體施工流程4第二節(jié)找平層5第三節(jié)屋

2、面隔汽層7第四節(jié)屋面保溫層10第五節(jié)屋面找坡層12第六節(jié)防水層13第七節(jié)隔離層施工16第八節(jié)剛性防水混凝土屋面16第九節(jié)屋面防水細部做法16第二章樓地面工程16第一節(jié)樓地面分工程概況17第二節(jié)施工階段及施工段的劃分21第三節(jié)施工準備及作業(yè)條件21第四節(jié)施工工藝及流程22第五節(jié)質量保證措施31第六節(jié)成品保護措施32第七節(jié)安全、文明施工保證措施32第三章門窗工程33第一節(jié)鋁塑窗的技術要求33第二節(jié)施工工藝及施工流程34第三節(jié)質量要求36第四章外墻保溫工程36第一節(jié)基本構造36第二節(jié)施工準備37第三節(jié)施工工藝38第四節(jié)成品保護措施41第五節(jié)質量標準41第六節(jié)施工中常見問題43第五章砌筑工程45第一節(jié)

3、施工流程及工藝標準45第二節(jié)施工準備46第三節(jié)施工措施46第六章外墻涂料47第一節(jié)施工步驟及方法47第二節(jié)注意事項48第三節(jié)施工工藝48第七章室外散水臺階51第一節(jié)施工準備51第二節(jié)工藝流程52第三節(jié)操作工藝52第八章樓梯欄桿扶手53第一節(jié)主要機具：54第二節(jié)施工工藝：54第三節(jié)質量標準：55第九章浴室，衛(wèi)生間防水56第十章水落管及室外爬梯56第一節(jié)塑料落水管的安裝56第二節(jié)室外爬梯安裝注意事項57第一章屋面工程第一節(jié)整體施工流程施工準備屋面找平層 基層清理涂刷隔汽層保溫層施工 找坡層施工找平層施工卷材附加層施工鋪貼卷材隔離層 剛性防水混凝土層蓄水試驗屋面做法由上至下分別為： 40厚C20細石

4、混凝土摻防水劑配雙向6150鋼筋網片 低標號石灰砂漿隔離層 防水層：合成高分子防水卷材1.5mm厚20厚1:3水泥砂漿找平層 水泥珍珠巖找坡層最薄處30厚 120厚擠塑聚苯乙烯保溫板（雙層60厚錯縫搭接） 隔汽層：涂配套防水涂料 20厚1:3水泥砂漿找平層現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板第二節(jié)找平層施工準備及作業(yè)條件1. 水泥采用不低于325號的普通硅酸鹽水泥，沙子為中砂，含泥量不大于3%，不含有機雜質，級配要良好。2. 混凝土攪拌機，抹子，木扛，刮扛，水平尺，等。3. 找平層施工前，應對現(xiàn)在鋼筋混凝土樓板進行驗收，各種穿過屋面的預埋管件、通風孔道應按設計施工圖及規(guī)范要求處理好。施工時應將混凝土屋面板表面清

5、理干凈，進行處理，同時進行澆水潤濕。工藝流程：基層清理管根封堵標高確定彈線灑水濕潤養(yǎng)護驗收基層清理：將結構層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。管根封堵：大面積做找平層前，應先將出屋面的管根、變形縫、屋面墻根部處理好。灑水濕潤：1. 抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水潤濕基層表面，主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結合為度。2. 貼點標高、沖筋：一般按1至2m貼點標高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1至2m沖筋，并設置找平層分

6、隔縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層聯(lián)通，分格縫最大間距為6m。3. 鋪裝水泥砂漿：按分隔塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子亞第二遍即可成活。找平層水泥砂漿一般配合比為1:3，拌合稠度控制在7cm。養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經干燥后鋪設防水層。驗收項目及要求：基本項目：1. 水泥砂漿找平層無脫皮和起砂等缺陷，并且表面密實，無蜂窩等缺陷。2. 找平層與突出屋面結構的連接處和轉角處應做成弧形或鈍角，且整齊平順。3. 分隔縫的留設、位置和間距符合設計和施工規(guī)范規(guī)定。允許偏差項

7、目：屋面找平層允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2預制找平層接縫高低差3用直尺和楔形塞尺檢查成品保護1. 抹好的找平層上，可用模板鋪設行道，防止破壞找平層表面2. 雨水口、內排水口等部位應采取臨時措施保護好，防止堵塞和雜物進入，可以使用密度較大的鐵絲網用木方固定。應注意的質量問題找平層起砂：1. 砂漿拌合過稀，配合比不準，水泥標號不夠。2. 抹壓程度不足，養(yǎng)護過早、過晚，過早上人踩踏等均能引起找平層起砂。找平層空鼓、開裂：1. 所用沙子過細，基層表面清理不干凈，施工前未澆水2. 基底厚薄不均勻或施工中局部漏壓。3. 屋面轉角處，出屋管根和埋件周圍漏壓造

8、作不夠認真，等原因易產生空、鼓、裂。第三節(jié)屋面隔汽層在緯度40°以北地區(qū)且室內空氣濕度大于75，或其他地區(qū)室內空氣濕度常年大于80%時，若采用吸濕性保溫材料做保溫層，應選用氣密性、水密性好的防水卷材或防水施工準備及作業(yè)條件1. 在保溫層施工前先用涂料進行隔汽層應沿墻面向上鋪設，并與屋面的防水層相連接，形成全封閉的整體，為了保證隔汽層能和防水層整體連接。本方案隔汽層采用聚氨酯防水涂料進行施工。2. 聚氨酯防水涂料，屬于合成高分子有機反應型防水涂料，應具有出廠合格證及廠家產品的認證文件，并應進場后抽樣送檢復驗，其技術性能必須滿足有關標準的要求。3. 電動機具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、刮板

9、、滾刷，等。4. 涂刷防水層的基層應按設計抹好找平層，要求抹平、壓光，堅實平整，不起砂，含水率低于9%，陰陽角應抹成圓弧角。5. 涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應低于5，操作時嚴禁煙火。工藝流程：清理找平層涂刷底膠涂膜防水層施工做保護層基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。刷底膠：底膠（基層處理）配制：先將聚氨酯甲料、乙料以1:2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料必須在2小時用完，涂刷后4小時可做下道工序。同時也可以采用冷底子油進行底膠施工，使用冷底子油時要結合相關

10、工藝進行施工，保證工程質量。本工程聚氨酯涂料施工采用一道設防，不應小于2mm。注意事項：1. 涂料涂刷前應先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑。2. 涂膜應多遍完成，涂刷應待前遍涂層干燥成膜厚進行3. 沒遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為3050mm。4. 涂料防水層的施工縫應注意保護，搭接縫寬度應大于100mm，接涂前應將其甩槎表面處理干凈。5. 涂刷程序應先做轉角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強層，后進行大面積涂刷6. 涂料防水層中鋪貼的胎體增強材料，同層相鄰的搭接寬度應大于100mm，上下層接縫應錯開1/3幅寬。材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1:2的比例（

11、重量比）配合，用電動攪拌器強制攪拌3至5分鐘，至充分拌合均與即可使用。配好的混合料應2h用完，不可時間過長。附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，排水口、陰陽角，變形縫薄弱部位，應在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層（附加層）附加涂層做法：1. 是在涂膜附加層中鋪設玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊行，三面角，應載成塊形布鋪設，可多次涂刷膜。2. 在一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部在刷涂膜，

12、然后進行第一層涂膜施工。3. 涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均與涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為1.5kg/。4. 稀撒石査：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2mm的石查，加強涂膜層與其保護層的粘結作用。涂料防水層質量標準主控項目：1. 涂料防水層所用材料及配合比必須符合設計要求。2. 檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。3. 涂料防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。4. 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。一般項目1. 涂料防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮

13、現(xiàn)象；基層陰陽角處應做成圓弧形。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2. 涂料防水層應與基層粘結牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。3. 涂料防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的80%。檢驗方法：針測法或割取20×20實樣用卡尺測量。4. 側墻涂料的防水層的保護層與防水層粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致。檢驗方法：觀察檢查。成品保護1. 穿過墻體的管根、預埋件、變形縫處，涂膜施工時不得碰損、變位。2. 已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。應注意的質量問題1. 氣孔

14、、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應采用功率、轉速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。2. 起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結不良；基層施工應認真操作、養(yǎng)護，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。3. 涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細致，密封不好，底層涂料粘結力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細致。4. 破損：涂膜防水層分

15、層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化應上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應保護涂膜的完整。第四節(jié)屋面保溫層九三賓館工程屋面保溫采用120厚擠塑聚苯乙烯保溫板（雙層60厚錯縫搭接）保溫。施工準備及作業(yè)條件：1. 鋪設保溫材料的基層（結構層）施工完以后，將預制構件的吊鉤等進行處理，處理點應抹入水泥砂漿，經檢查驗收合格，方可鋪設保溫材料。2. 鋪設隔氣層的屋面應先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷；隔氣層的構造做法必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。3. 穿過結構的管根部位，應用細石混凝土堵塞密實，以使管子固定。4. 板狀保溫材料運輸、存放

16、應注意保護，防止損壞和受潮。5. 上述條件均以施工完畢后，方可以進行保溫層的施工。工藝流程板塊狀保溫層鋪設： 1. 干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設在結構層或隔氣層上，分層鋪設時上下兩層板塊縫應錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應一致。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。2. 粘結鋪設板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘結材料平粘在屋面基層上，一般用水泥、石灰混合砂漿；聚苯板材料應用瀝青膠結料粘貼。驗收項目及要求：主控項目 1. 保溫材料的堆積密度或表觀密度、導熱系數以及板材的強度、吸水率，必須符合設計要求。檢驗方法:檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復驗報告。2. 保溫層的含水率必須符合設計要求。檢驗方

17、法:檢查現(xiàn)場抽樣檢驗報告。一般項目 保溫層的鋪設應符合下列要求: 1. 板狀保溫材料:緊貼(靠)基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴密，找坡正確。2. 整體現(xiàn)澆保溫層:拌合均勻，分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。檢驗方法:觀察檢查。3. 保溫層厚度的允許偏差:松散保溫材料和整體現(xiàn)澆保溫層為+10%，-5%；板狀保溫材料為±5%，且不得大于4mm。檢驗方法:用鋼針插入和尺量檢查。4. 當倒置式屋面保護層采用卵石鋪壓時，卵石應分布均勻，卵石的質(重)量應符合設計要求。檢驗方法:觀察檢查和按堆積密度計算其質(重)量。成品保護1. 在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得施工，應采取必要措施，保證保溫

18、層不受損壞。2. 保溫層施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。應注意的質量問題1. 保溫層功能不良：保溫材料導熱系數、粒徑級配、含水量、鋪實密度等原因；施工選用的材料應達到技術標準，控制密度、保證保溫的功能效果。2. 鋪設厚度不均勻：鋪設時不認真操作。應拉線找坡，鋪順平整，操作中應避免材料在屋面上堆積二次倒運。保證均質鋪設。3. 保溫層邊角處質量問題：邊線不直，邊槎不齊整，影響找坡、找平和排水。4. 板塊保溫材料鋪貼不實：影響保溫、防水效果，造成找平層裂縫。應嚴格達到規(guī)范和驗評標準的質量標準，嚴格驗收管理。5. 涂料涂刷前應先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑。6. 涂膜應多

19、遍完成，涂刷應待前遍涂層干燥成膜厚進行7. 沒遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為3050mm。8. 涂料防水層的施工縫應注意保護，搭接縫寬度應大于100mm，接涂前應將其甩槎表面處理干凈。9. 涂刷程序應先做轉角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強層，后進行大面積涂刷10. 涂料防水層中鋪貼的胎體增強材料，同層相鄰的搭接寬度應大于100mm，上下層接縫應錯開1/3幅寬。第五節(jié)屋面找坡層本工程采用火山灰找坡，最薄處30，屋面采用雙向找坡，主坡坡度為2%,副破坡度為1%.排水過程是由主坡排向副坡，副坡拍向雨水口，施工前一定要跟據圖紙確定好主副坡交線位置，根據坡度及距離大小

20、求出交線處高度?？捎媚究噶⒑靡员闶┕蚀_找出交線處，合理進行施工。經過計算得出當副坡寬度為主坡寬度的一半時最為經濟合理排水效果也是最好。（如下圖示）施工準備及作業(yè)條件：1. 水泥：選用425號礦渣硅酸鹽水泥。2. 珍珠巖:顆粒粒度0.13mm。3. 來源：( - 戰(zhàn)承德1：8水泥膨脹珍珠巖找坡層技術交底_Zimage_新水泥珍珠巖找坡層施工前，須再次對屋面結構板標高進行測定，校對屋面做法厚度與現(xiàn)場實際標高的偏差情況，將屋面上人孔、變形縫、雨水管等部位找準位置，以備下道工序方便施工。工藝流程：基層處理保溫砂漿攪拌鋪設、壓緊刮平找平基層處理：在抹水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿之前，要事先檢查基層，基層過于

21、凹凸的部位，高出的部分須剔平，凹處用水泥砂漿分層填實，基層表面的灰塵、污垢等必須事先清除干凈?；鹕交抑苯愉佋O找坡：鋪設找坡層：首先將屋面各控制點的高度用1：3水泥砂漿做好（即為打灰餅），然后根據已做好的控制點拉線，將水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿按照壓縮比（壓縮比是指屋面上松散的保溫層厚度與壓實后的厚度之比）為130%的比例進行虛鋪保溫層，同時按建施屋頂平面圖的圖紙要求找2%坡，虛鋪后的保溫層用木杠壓緊、刮平，再壓實。質量要求：1. 接茬處平整，表面光滑整潔。第六節(jié)防水層本方案采用聚氨酯防水卷材進行施工防水層應與隔汽層整體結合施工工藝注意事項及操作要點施工工藝1. 鋪貼防水卷材前首先要做好附加層的施工

22、，卷材防水一般采用粘結膠粘結。熱溶或冷粘法貼于屋面基層。2. 屋面特殊部位的附加增強層和卷材鋪貼要求：3. 檐口位置應將端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內，然后將凹槽用密封材料嵌填密實，如用壓條或帶墊片的釘子固定，釘子釘入凹槽內，釘帽及卷材端頭壓條上下口用密封材料封平。4. 天溝、檐口、卷材鋪貼前，應對水落口進行密封處理，在水落口杯埋設時，水落口杯與豎向插口的連接處應用密封嵌填密實，防止該部位在暴雨時產生倒水現(xiàn)象。水落口周圍直徑500mm范圍內用防水涂料或密封材料涂封作為附加增加層，厚度不小于2mm。5. 由于天溝、檐口部位水流量較大，在轉角處用用密封材料密封，每邊寬度不小于300mm，干燥后增添一層

23、卷材或涂刷涂料作為附加層。天溝、檐口鋪貼卷材應從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼。鋪至水落口的各層卷材和附加增強層均應粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間滿涂膠結材料變形縫處附加墻與屋面交接處的泛水部位應增加增強附加層，排氣孔與伸出屋面的管道陰角處兩層增強附加層，上部剪開交叉貼實，上端用細鐵絲扎牢，用密封材料密封。陰陽角處用密封材料密封，再鋪貼一層卷材附加層。（屋面天溝附加層見圖13-5）圖13-5屋面天溝附加層6. 防水卷材施工前應檢查基層，基層表面應潔凈、平整、堅實，不應有起砂、開裂、空鼓等現(xiàn)象，表面干燥、含水率不應大于9%。7. 卷材的層數、厚度應符合設計要求。多層

24、鋪貼時接縫應錯開。鋪貼時隨放卷隨用噴槍加熱基層和卷材的交接處，噴槍距加熱面300mm左右，經往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼。8. 卷材應平行屋脊從檐溝處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應順水流方向。長邊及端頭的搭接寬度均為80mm，且端頭接茬要錯開50mm。卷材配制應減少陰陽角處的接頭。鋪貼平面與立面相連接的卷材，應由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不宜拉得太緊，卷材完成后不得有皺折、空鼓現(xiàn)象。應注意的質量問題基層應涂刷基層處理劑，涂刷應均勻，待基層處理劑基本干燥后，順卷材攤鋪方向彈線，將卷材攤開，卷材折疊后面朝上，將調制好的膠粘劑均勻涂刷在屋面基層及卷材背

25、面，涂刷均勻一致，并進行晾干，但卷材搭接部位不得涂膠。膠粘劑涼干后，反轉卷材沿彈好的標準線進行粘貼，鋪貼的卷材不宜拉得太緊，每鋪完一幅卷材，應立即用壓輥沿卷材中間往兩端輥壓，排除粘結層空氣，卷材內不得有空鼓及粘結不牢的現(xiàn)象，卷材搭接封口處采用專用封口膠封閉。卷材鋪設應從最低處往最高處施工，且盡量減少搭接接頭。（屋面天溝附加層見圖13-6）圖13-6屋面天溝附加層第七節(jié)隔離層施工屋面隔離層應在柔性防水表面與剛性防水混凝土中間施工，將剛性防水混凝土與柔性防水卷材隔離，隔離可采用紙筋灰、濃石灰水涂刷或空鋪卷材隔離。第八節(jié)剛性防水混凝土屋面細石混凝土不得使用火山灰質水泥。剛性防水混凝土屋面澆筑前應采用

26、上寬下窄梯形木條分格，水泥砂漿固定。按設計要求綁扎鋼筋網，并按分格縫斷開。防水混凝土先薄鋪下層混凝土，將鋼筋網提至中上部，再澆筑上層混凝土。剛性防水混凝土嚴格計量，并控制好混凝土坍落度，采用平板振動器振實。混凝土壓光后表面光潔，無抹紋，色澤均勻一致。剛性防水混凝土應灑水養(yǎng)護不少于7天。分格縫內采用油膏嵌縫。第九節(jié)屋面防水細部做法查閱GB50345-2004屋面工程技術規(guī)范進行施工。第二章樓地面工程九三賓館屬于公共建筑，因此賓館樓地面做法種類較多，涉及內容較復雜，所以要嚴格按照圖紙、圖集、規(guī)范等工藝標準進行施工。本方案結合圖紙根據不同做法的分部分項工程進行依次編寫。同時將施工工藝與質量驗收標準整

27、體結合，要求技術及施工人員要帶著目的性進行指導與施工，并且要熟悉合理的工藝流程所能達到技術效果，要在施工過程中及時進行自檢，確保施工完畢后工程質量順利通過驗收。第一節(jié)樓地面分工程概況大廳、大堂、超市、商務中心1. 20厚磨光花崗巖板，水泥漿擦縫2. 30厚1:3干硬性水泥砂漿結合層，表面撒水泥粉3. 水泥漿一道（內摻建筑膠）4. 60厚C25混凝土墊層5. 素土夯實加工間，食品庫洗衣房，洗消間冷拼間，地面做法，衛(wèi)生間，配餐區(qū)，淋浴桑拿間D=120,L=601. 810（1015）厚地磚，干水泥擦縫2. 20厚1:3干硬性水泥砂漿結合層，表面撒水泥粉3. 1.5厚聚氨酯防水層或2厚聚合物水泥基防

28、水涂料4. 1:3會膩砂漿或最薄處30厚C20細石混凝土找坡層抹平5. 水泥漿一道（內摻建筑膠）6. 60厚C15混凝土墊層7. 素土夯實走廊過廳，樓梯間、設備間，客房門前通道樓地面本分部工程樓地面做法與大廳相同辦公室、會議室、洽談室、備品室D=260,L=110地面1. 8厚企口強化復合雙層地板，半縫用膠粘劑粘鋪2. 35厚泡沫塑料襯墊3. 15厚松木毛地板45°斜鋪4. 20厚1:2.5水泥砂漿找平5. 水泥漿一道（內摻建筑膠）6. 60厚C15混凝土墊層7. 150厚粒徑532卵石（碎石）灌M2.5混合砂漿振搗密實或3:7灰土8. 素土夯實樓面5. 60厚1:6水泥焦渣6. 現(xiàn)

29、澆鋼筋混凝土樓板健身房、品乓球室、棋牌室、臺球室樓面D=85,L=25樓面1. 1.53厚聚氯乙烯樹脂板2. 20厚1:2.5水泥砂漿，壓實抹光3. 水泥漿一道（內摻建筑膠）4. 60厚C15混凝土墊層5. 現(xiàn)澆混凝土樓板西餐廳、中餐廳、宴會廳、包房D90=9095,L30=3035樓面1. 810（1015）厚防滑地磚，干水泥擦縫2. 20厚1:3干硬性水泥砂漿結合層，表面撒水泥粉3. 水泥漿一道（內摻建筑膠）4. 現(xiàn)澆混凝土樓板消防控制室D=80,L=20地面1.51厚防靜電地板20厚1:2.5水泥砂漿，壓實感光水泥漿一道（內摻建筑膠）60厚C15混凝土墊層素土夯實樓梯間、設備間，客房門前

30、通道D=110,L=50地面1. 20厚麻面花崗巖板2. 30厚1:3干硬性水泥砂漿結合層，表面撒水泥粉3. 水泥漿一道（內摻建筑膠）4. 60厚C15混凝土墊層5. 素土夯實后面5. 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板客房D=95,L=35地面1. 810厚雙層地毯2. 5厚橡膠海綿襯墊3. 20厚1:2.5水泥砂漿找平4. 水泥漿一道（內摻建筑膠）5. 60厚C15混凝土墊層6. 浮鋪0.2厚塑料薄膜一層7. 素土夯實樓面5. 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板風機房D=100,L=40地面1. 40厚C20細石混凝土，表面撒1：1水泥沙子隨打隨抹2. 水泥漿一道（內摻建筑膠）3. 60厚C15混凝土墊層4. 素土夯實第

31、二節(jié)施工階段及施工段的劃分本工程由于樓地面工程做法較復雜，所以為了保證工程質量與工程進度的順利達標，施工過程中將采取兩個施工階段多個施工段進行施工，首先將建筑整體樓地面基層定為一個施工階段，在這個施工階段內按照施工縫劃分諾干施工段。將建筑物樓地面面層施工定為第二個施工階段，同時將相同面層做法或類似使用工程的房間劃分為一個施工段。兩個施工階段在保證工程質量的前提下，根據工人數量和技術水平，兩個施工階段可以進行搭接施工。第三節(jié)施工準備及作業(yè)條件技術準備認真察看圖紙及相關圖集，根據房間的使用功能正確選擇地面做法根據圖紙要求和規(guī)范規(guī)定向分包施工人員進行針對性技術交底材料準備水泥水泥的品種：采用普通硅酸

32、鹽水泥，應有出廠證明、試驗報告，進場后立即進行復試，合格后使用，存放應保持干燥，考慮到水泥試驗的滯后性，當水泥庫存超過3個月后，應進行復查，并按照復查結果使用。砂砂：采用中砂，砂子含泥量小于5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩，不得含草根等雜物；含水率應根據現(xiàn)場情況隨時進行測定，以便調整用水量。混凝土本工程砼采用現(xiàn)場攪拌C20細石混凝土，其中砼面層采用的粗骨料,其最大粒徑不應大于面層厚度的2/3，細石砼面層采用的石子粒徑不應大于15mm，坍落度控制在120±30mm范圍內，砼澆筑采用泵送，砼內適量摻入外加劑可減少用水量和水泥用量，并能夠改善砼的和易性，降低泌水率，減少砼坍落度的損失。防

33、滑地磚防滑地磚的品種、規(guī)格、顏色、和圖案必須符合設計要求，表面必須無缺楞掉角和裂縫等缺陷，截面尺寸應大小偏差不等超過±1mm，花紋和色澤一致。強化復合地板 強化復合地板的規(guī)格要求統(tǒng)一，表面平整度，拼裝高度差，拼裝離縫等技術基表復合相關要求。不得使用有卷邊、起拱、裝飾層破損的地板進行鋪設。其它面層材料雙層地毯，防靜電地板等其它地面面層材料均應具備產品質量合格書，及產品外觀及質量，應全部復合相關質量要求及設計要求。第四節(jié)施工工藝及流程水泥砼地面施工工藝1. 基層處理找標高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標筋刷水泥漿結合層鋪設鋼筋網片鋪水泥砼面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護彈線切

34、割伸縮縫2. 樓地面清理，先將樓面上的灰塵清掃干凈，然后用鋼絲刷和鏨斧剔掉灰砂層，基層清理完成后須經監(jiān)理驗收，保證基層密實。3. 在墻和柱上彈出+50cm或+100cm水平線，用于控制地坪的澆筑標高，保證地坪的厚度符合設計要求。4. 在地坪澆筑前應提前對樓面進行澆水潤濕，但不得有明顯的積水現(xiàn)象，對較薄的地坪施工前應對基層刷相同標號的素水泥漿一道，地坪澆筑時間不得超過水泥的初凝時間。5. 根據四周墻上彈出的標高水平線，確定面層的厚度,然后拉水平線開始做灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為1.52.0米，并按照圖紙要求作好找坡處理，地面最薄處要符合圖紙要求，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間比較大

35、，還須抹標筋。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砼相同。6. 水泥砼面層不應留置施工縫，但本工程面積較大，不可能一次澆筑完成，故每次澆筑完成后施工縫應留置在柱側面并用木方作為側模（見圖），在下次澆筑時或當施工間歇時間超過允許時間規(guī)定，應對已凝結的砼接槎進行處理，刷水泥漿一道，其水灰比宜為0.4-0.5，在新舊砼接槎處應搗實壓平，不顯接頭槎。7. 水泥砼面層的抹平工作應在水泥初凝前完成，壓光工作應在水泥終凝前完成。8. 當水泥面層出現(xiàn)泌水時，可加干拌的水泥和砂進行撒勻，其水泥與砂漿的體積比宜為1：2-1：2.5，并應進行抹平和壓光工作。9. 地面壓光完工后24小時，樓面應蓄水或其他材料覆

36、蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天，抗壓強度達5Mpa時才能上人行走，抗壓強度達到設計要求后，方可正常使用。10. 地坪澆筑完成，待地坪砼養(yǎng)護57天后在地面上彈線后開始切割，切縫機采用手動切割機，切縫斷面3，深度20mm。縫內填充瀝青膠泥。質量標準主控項目1)       水泥砼面層采用的粗骨料,其最大粒徑不應大于面層厚度的2/3。細石砼面層采用的石子粒徑不應大于15mm。2)       面層的強度等級應符合設計要求，且水泥砼面層強度等級不應小于C20。3) 

37、;      面層與下一層應連接牢靠、無空鼓、裂紋現(xiàn)象。一般項目1)       面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷2)       面層表面的坡度應符合設計要求，不得有泛水和積水現(xiàn)象3)       水泥踢腳線與墻面應緊密結合，高度一致，出墻面厚度均勻。4)       樓梯踏步的寬度、高度應符合設

38、計要求。樓層梯段相鄰踏步高差不應大于10mm，每踏步兩端寬度差應不大于10mm，樓梯踏步的齒角應整齊，防滑條應順直。5)       水泥砼面層允許偏差表如下：水泥砼面層允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳扳上口平直4拉5米線尺量檢查3分格縫平直3拉5米線尺量檢查水泥砂漿地面施工工藝1. 基層處理找標高、彈線灑水濕潤抹灰餅鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護2. 樓地面清理，先將樓面上的灰塵清掃干凈，然后用鋼絲刷和鏨斧剔掉灰砂層，基層清理完成后須經監(jiān)理

39、驗收，保證基層密實。3. 在墻和柱上彈出+50cm或+100cm水平線，用于控制地坪的澆筑標高，保證水泥砂漿的厚度符合設計要求。4. 在地坪澆筑前應提前對樓面進行澆水潤濕，但不得有明顯的積水現(xiàn)象。5. 根據四周墻上彈出的標高水平線，確定面層的厚度,然后拉水平線開始做灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為2.0米，并按照圖紙要求作好找坡處理，地面最薄處要符合設計要求且不小于20mm，灰餅上平面即為地面面層標高。6. 水泥砂漿面層的抹平工作應在水泥初凝前完成，壓光工作應在水泥終凝前完成。7. 水泥砂漿地面施工完成12h后(視天氣情況定)開始養(yǎng)護,時間不得少于15天。質量標準主控項目1. 水泥采用硅酸鹽

40、水泥、普通硅酸鹽水泥、其強度等級不應小于32.5，不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用；砂為中粗砂，含泥量不應大于3%。2. 水泥砂漿面層的體積比必須符合設計要求；且體積比應為1：2，強度等級不應小于M15。3. 面層與下一層應連接牢靠，無空鼓、裂紋。一般項目1. 面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。2. 面層表面應潔凈、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。3. 踢腳線與墻面應緊密結合，高度一致，出墻面厚度均勻。4. 樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm，每踏步兩端寬度差不應大于10mm，樓梯踏步的齒角應整齊，防滑條應順直。5. 水泥砂漿面層

41、允許偏差表如下：6. 水泥砂漿面層允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度4用2米靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳扳上口平直4拉5米線尺量檢查3分格縫平直3拉5米線尺量檢查防滑地磚地面施工工藝操作工藝放線 選磚 地磚試排 素水泥漿掃漿 鋪干硬性水泥砂漿 鋪貼地磚 灌縫、擦縫 清理養(yǎng)護施工要點1. 放線：地磚縫3mm，按十字控制線用素砂鋪兩條相互垂直的砂帶，把地磚在砂帶上試排，檢查縫隙的大小，注意找好房間邊角的關系。特別是與地漏的關系。地漏應處于一塊磚中間或兩塊磚中間或四塊磚中間。2. 試排滿意后進行沖筋，在十字控制線的端頭按標高要求先貼一塊磚作為標高控制點，并用水平儀檢驗無誤。在

42、地漏邊貼一塊磚標高為坡度計算最低點，并按此兩點拉線作為標高控制線。注意整個地磚裝飾面與周圍墻面相交處的標高應相同，為找坡的最高點，即建筑圖示標高。3. 在基層掃漿，水灰比為0.5。掃漿面積不宜過大，應隨貼隨掃。4. 在掃好漿的基層上鋪1：2的干硬性水泥砂漿結合層，厚度為20mm。干硬性砂漿以手捏成團，落地開花為宜。用刮杠將砂漿刮平，木抹子拍實找平。5. 在刮平的干硬性水泥砂漿上鋪防滑地磚，用橡皮錘敲擊地磚，振實下面的干硬性砂漿，直至地磚表面達到標高要求。6. 掀起地磚，若發(fā)現(xiàn)干硬性砂漿有空虛之處應填補密實。然后在砂漿上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（或撒一層素水泥面，再灑適量清水）或專用粘合

43、劑，再把地磚小心放好，用橡皮錘輕巧地磚，使其粘牢。7. 房間內鋪貼地磚時應順序從里到外逐步退至門口，鋪貼過程中不斷檢查標高、坡度和平整度。8. 地磚鋪好至少24小時后開始勾縫擦縫。用開刀將縫內的灰清理干凈，用青水泥勾縫（從磚面向下3mm）?？p隙灌好1-2小時后將磚面清理干凈。9. 對鋪好的地磚進行灑清水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于7天。質量標準主控項目1)       磚的品種，規(guī)格，顏色必須符合設計要求。2)       面層與下一層的結合應牢固，無空鼓現(xiàn)象。一般項目1) 

44、;      磚面層的表面應潔凈、圖案清晰、色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。2)       面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。3)       踢腳線應表面潔凈，高度一致、結合牢靠、出墻厚度一致。4)       樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm，防滑條順

45、直。5)       面層表面的坡度符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢靠，無滲漏。6)       磚面層的允許偏差值如下表：地磚允許偏差項目及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5用鋼卷尺和楔形塞尺檢查。4踢腳線上口平直3.0拉5m線和鋼卷尺檢查4板塊間隙寬度2.0用鋼尺檢查石材地面的施工工藝流程石材地面指天然花崗石、大理石及人造花崗石、大理石等地面。石材地面裝

46、飾構造:室內地面所用石材一般為磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，適于家庭裝飾用。每塊大小在300毫米×300毫米500毫米×500毫米?？墒褂帽“搴?：2水泥砂漿摻107膠鋪貼。石材地面裝飾基本工藝流程：清掃整理基層地面水泥砂漿找平定標高、彈線選料板材浸水濕潤安裝標準塊攤鋪水泥砂漿鋪貼石材灌縫清潔養(yǎng)護交工。施工要點:1. 基層處理要干凈,高低不平處要先鑿平和修補,基層應清潔，不能有砂漿、尤其是白灰砂漿灰、油漬等，并用水濕潤地面。2. 鋪裝石材、瓷質磚時必須安放標準塊,標準塊應安放在十字線交點,對角安裝。3. 鋪裝操作時要每行依次掛線,石材必須浸

47、水濕潤,陰干后擦凈背面。4. 石材、瓷質磚地面鋪裝后的養(yǎng)護十分重要,安裝24小時后必須灑水養(yǎng)護,鋪巾完后覆蓋鋸末養(yǎng)護。注意事項。1. 鋪貼前將板材進行試拼，對花、對色、編號，以入鋪設出的地面花色一致。2. 石材必須浸水陰干。以免影響其凝結硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。3. 鋪貼完成后，23天內不得上人。木地板施工工藝流程木地板裝飾的做法粘貼式木地板：在混凝土結構層上用15毫米厚1：3水泥砂漿找平，現(xiàn)在大多采用不著高分子粘結劑，將木地板直接粘貼在地面上。實鋪式木地板：實鋪式木地板基層采用梯形截面木擱柵（俗稱木楞），木擱柵的間距一般為400毫米，中間可填一些輕質材料，以減低人行走時的空鼓聲、并改善保

48、溫隔熱效果。為增強整體性，木擱柵之上鋪釘毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墻的交接處，要用踢腳板壓蓋。為散發(fā)潮氣，可在踢腳板上開孔通風。架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地壟墻，然后安裝木擱柵、毛地板、面層地板。因家庭居室高度較低，這種架空式木地板很少在家庭裝飾中使用。木地板裝飾的基本工藝流程粘貼法施工工藝為：基層清理涂刷底膠彈線、找平鉆孔、安裝預埋件安裝毛地板、找平、刨平釘術地板、找平、刨平釘踢腳板刨光、打磨油漆上蠟。強化復合地板施工工藝：清理基層鋪設塑料薄膜地墊粘貼復合地板安裝踢腳板。實鋪法施工工藝為：基層清理彈線鉆孔安裝預埋件地面防潮、防水處理安裝木龍骨墊保溫層

49、彈線、釘裝毛地板找平、刨平釘木地板、找平、刨平裝踢腳板刨光、打磨油漆上蠟。木地板施工要領1. 實鋪地板要先安裝地龍骨,然后再進行木地板的鋪裝。2. 龍骨的安裝方法:應先在地面做預埋件,以固定木龍骨,預埋件為螺栓及鉛絲,預埋件間距為800毫米,從地面鉆孔下入。3. 木地板的安裝方法：實鋪實木地板應有基面板,基面板使用大芯板。4. 地板鋪裝完成后,先用刨子將表面刨平刨光,將地板表面清掃干凈后涂刷地板漆,進行拋光上蠟處理。5. 所有木地板運到施工安裝現(xiàn)場后,應拆包在室內存放一個星期以上,使木地板與居室溫度、濕度相適應后才能使用。6. 木地板安裝前應進行挑選,剔除有明顯質量缺陷的不合格品。將顏色花紋一

50、致的鋪在同一房間,有輕微質量缺欠但不影響使用的,可擺放在床、柜等家具底部使用,同一房間的板厚必須一致。購買時應按實際鋪裝面積增加10%的損耗一次購買齊備。7. 鋪裝木地板的龍骨應使用松木、杉木等不易變形的樹種,木龍骨、踢腳板背面均應進行防腐處理。8. 鋪裝實木地板應避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中最好能夠保持室內溫度、濕度的穩(wěn)定。9. 同一房間的木地板應一次鋪裝完,因此要備有充足的輔料,并要及時做好成品保護,嚴防油潰、果汁等污染表面。安裝時擠出的膠液要及時擦掉。注意事項1. 木地板粘貼式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空裂，基層必須清理干凈。2. 基層不平整應用水泥砂漿找平后再鋪貼木地

51、板?；鶎雍什淮笥?5%。3. 粘貼木地板涂膠時，要薄且均勻。相臨兩塊木地板高差不超過1毫米。塑料防靜電地板施工工藝鋪設塑料地板主要施工流程（1）半硬質塑料地板塊：基層處理彈線塑料地板脫脂除蠟預鋪刮膠粘巾滾壓養(yǎng)護。（2）軟質塑料地板塊：基層處理彈線塑料地板脫脂除蠟預鋪坡口下料刮膠粘貼焊接滾壓養(yǎng)護。（3）卷材塑料地板：裁切基層處理彈線刮膠粘貼滾壓養(yǎng)護。施工要點基層應達到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，無油漬。手摸無粗糙感。不符合要求的，應先處理地面。彈出互相垂直的定位線，并依拼花圖案預鋪?；鶎优c塑料地板塊背面同時涂膠，膠面不粘手時即可鋪貼。塊材每貼一塊后，將擠出的余膠要及時用棉絲清理干凈。

52、鋪裝完畢,要及時清理地板表面,使用水性膠粘劑時可用濕布擦凈,使用溶劑型膠粘劑時,應用松節(jié)油或汽油擦除膠痕地板塊在鋪裝前應進行脫脂、脫蠟處理。注意事項（1）對于相鄰兩房間鋪設不同顏色、圖案塑料地板，分隔線應在門框踩口線外，使門口地板對稱。（2）鋪貼時，要用橡皮棰從中間向四周敲擊，將氣泡趕凈。（3）鋪貼后3天不得上人。（4）PVC地面卷材應在鋪貼前36天進行裁切，并留有0.5%的余量，因為塑料在切割后有一定的收縮。地毯鋪設施工工藝鋪設方式地毯有塊毯和卷材地毯兩種形式，采用不同的鋪設方式和鋪設位置?；顒邮戒佋O：是指將地毯明擺浮擱在基層上，不需將地毯與基層固定。固定式鋪設：固定式鋪設有兩種固定方法，一

53、種是卡條式固定，使用倒刺板拉住地毯；一種是粘接法固定，使用膠粘劑把地毯粘貼在地板上。地毯地面裝飾基本工藝（1）卡條式固定方式：基層清掃處理地毯裁割釘倒刺板鋪墊層接縫張平固定地毯收邊修理地毯面清掃。（2）粘貼法固定方式：基層地面處理實量放線裁割地毯刮膠晾置鋪設銀壓清理、保護。施工要點1. 在鋪裝前必須進行實量,測量墻角是否規(guī)方,準確記錄各角角度。根據計算的下料尺寸在地毯背面彈線、裁割。2. 倒刺板固定式鋪設沿墻邊釘倒刺板，倒刺板距踢腳板8毫米。3. 接縫處應用膠帶在地毯背面將兩塊地毯粘貼在一起，要先將接縫處不齊的絨毛修齊,并反復揉搓接縫處絨毛,至表面看不出接縫痕跡為至。4. 粘結鋪設時刮膠后晾置

54、510分鐘，待膠液變得干粘時鋪設。5. 地毯鋪設后，用撐子針地毯拉緊、張平，掛在倒刺板上。用膠粘貼的，地毯鋪平后用氈輥壓出氣泡。6. 多余的地毯邊裁去，清理拉掉的纖維。7. 裁割地毯時應沿地毯經紗裁割,只割斷緯紗,不割經紗,對于有背襯的地毯,應從正面分開絨毛,找出經紗、緯紗后裁割。注意事項1. 注意成品保護，用膠粘貼的地毯，24小時內不許隨意踩踏。2. 地毯鋪裝對基層地面的要求較高,地面必須平整、潔凈,含水率不得大于8%,并已安裝好踢腳板,踢腳板下沿至地面間隙應比地毯厚度大23毫米。3. 準確測量房間尺寸和計算下料尺寸，以免造成浪費。4. 地毯鋪設后務必拉緊、張平、固定，防止以后發(fā)生變形。第五

55、節(jié)質量保證措施1. 地面施工所用材料符合施工方案、設計圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。2. 作好技術交底工作，嚴格按照設計圖紙、施工方案、國家行業(yè)標準及相關規(guī)范要求進行施工。3. 每道工序施工完成后需報監(jiān)理驗收，合格后方可轉入下道工序。4. 每個樓層不同配合比混凝土和砂漿均應取樣做試塊。5. 施工時應安排好施工順序，混凝土應隨搗隨抹，保證混凝土能在初凝前抹平，終凝前壓光。確?；炷琳駬v密實，尤其是線槽線盒周邊混凝土的密實。6. 每塊混凝土應保證連續(xù)澆筑，不留施工縫。7. 地面的邊角和水暖立管周圍一定要壓平、抹光。8. 切縫時間要控制好，砼養(yǎng)護57天后才能切割，否則容易造成砼地面破壞，并要放線控制，保證線縫

56、順直。9. 認真進行基層處理：砼面須先進行界面處理10. 注意磚的浸泡：磚在使用前必須清洗干凈，用水浸泡2小時以上涼干或擦干（達到外干內濕）后方可使用。11. 嚴格控制砂漿配合比、砂含泥量及砂漿稠度。12. 12.排磚不當，影響美觀：嚴格以樣板間引路。注意整體考慮排磚， 整磚套割吻合，磚紋理通順，花色協(xié)調，色澤均勻。13. 地面不平整，分格縫不勻：認真進行基層處理；灰餅控制點適中；仔細選磚。14. 對于有缺陷的磚嚴禁使用；操作時不要用力敲擊；防止其它工序施工碰撞磚面。15. 打底子灰時嚴格按規(guī)矩去吊直、套方。16. 勾縫完及時擦凈；防止其它工種和工序污染磚面。第六節(jié)成品保護措施1. 混凝土在澆筑過程中要注意保護好預埋角鋼、線槽和線盒，嚴禁踐踏或破壞。澆筑中如發(fā)現(xiàn)角鋼、線槽或線盒有松動時，要及時通知預埋施工方處理