富士康高價支模板方案修改

1、西區(qū)富士康代建廠房項目一期工程一標段高支模板施工方案高支模板施工方案編制：編制：審批：審批：中國建筑第二工程局有限公司中國建筑第二工程局有限公司西區(qū)富士康代建廠房項目一期工程一標段項目經理部20112011 年年 7 7月月 2020日日目錄一、工程概況.31.1 工程基本情況.31.2 高大模板概況.31.3 工程難特點.51.4 施工現(xiàn)場圖片和平面布置圖.61.5 施工要求.111.6 技術保證條件.11二、編制依據. 112.1 施工組織設計及施工方案.112.2 計算依據.122.3 施工圖紙.122.4 本工程使用的主要規(guī)范、圖集.12三、施工計劃.123.1 施工進度計劃.123.

2、2 材料計劃.123.3 機械設備需用計劃.143.4 施工準備.15四、施工工藝技術.164.1 支撐架體選擇原則.164.2 模板支撐系統(tǒng)的基礎處理.184.3 工藝要求.184.4 材料的力學性能指標.204.5 構造設置.214.6 檢查驗收.224.7 混凝土澆筑.244.8 拆除.24五、施工安全保證措施.255.1 施工組織措施.255.2 施工技術措施.275.3 模板施工應急救援預案.295.4 監(jiān)測監(jiān)控措施.30六、勞動力計劃.326.1 專職安全生管理人員的配置.326.2 主要工作內容.326.3 施工作業(yè)人員的配置.32七、附圖. 33八、計算書.42一、工程概況一、

3、工程概況1.1 工程基本情況工程基本情況工程名稱西區(qū)富士康代建廠房項目一期工程工程址天津經濟技術開發(fā)區(qū)西區(qū)北大街以南，夏青路以西周邊環(huán)境本工程北臨夏青公路，西南方向薊港鐵路環(huán)繞，東臨京津唐高速。建筑面積21.9 萬 m2建筑高度廠房 23.58m；附房 21.45m；基礎形式預應力管樁-承臺基礎主體結構框架結構抗震等級框架二級抗震設防烈度8地上層數(shù)廠房 B01、B02、A01、A02三層地下層數(shù)無附房 A21、B21四層各樓號層高B01、B02、A01、A02 首層 10.5m（夾層 4.5m）,二層 5.5m,三層 6.5m；A21、B21 首層 6m，二層 4.5m,三層 5.5m，四層

4、5m.結構安全等級二級各責任主體名稱建設單位天津經濟技術開發(fā)區(qū)管理委員會基本建設中心勘察單位天津市勘察院設計單位深圳奧意建筑工程設計有限公司監(jiān)理單位北京國金管理咨詢有限公司質量監(jiān)督部門天津開發(fā)區(qū)質量監(jiān)督站總包單位中國建筑第二工程局有限公司項目經理朱星春總監(jiān)理工程師趙興濤技術負責人李天一專業(yè)監(jiān)理工程師馬九龍1.2 高大模板概況高大模板概況根據建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則建質200987 號文規(guī)定， 高大模板支撐系統(tǒng)是指建設工程施工現(xiàn)場混凝土構建模板支撐高度超過8m，或搭設跨度超過 18m，或施工總荷載大于 15kN/m2，或線荷載大于 20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。根據現(xiàn)有圖紙，本

5、工程高大模板工程及支撐體系概況如下：廠房 （包括 B01、 B02、 A01、 A02） 結構形式基本相同， 首層中間部分 3-13/B-F軸層高 10.5m,線荷載大于 20KN/m,為高大支模,首層其余邊跨部分及夾層、二層、三層線荷載超過 20KN/m，為大支模部分；附房（A21、B21）結構形式基本相同，線荷載超過 20KN/m，為大支模部分。高支模層結構情況高支模層結構情況高支模部位廠房 B01 局部首層頂板廠房 B02 局部首層頂板軸線位置3-13 軸/B-F 軸；3-13 軸/B-F 軸；高支模層底標高（m）-0.7000-0.7000高支模層頂標高（m）10.510.5凈空高度（

6、m）11.211.2最大板跨（m）3.23.03.23.0最大板厚（m）0.1300.130最大柱截面尺寸（mm）1300*13001300*1300最大梁跨（m）1512.8m1512.8m最大梁斷面尺寸（mm）600*1500600*1500柱混凝土強度等級C40C40普通板跨（m）33、33.07533、33.075普通板厚（m）0.130.13普通梁跨（m）1512.8m1512.8m普通梁斷面尺寸（mm）500*1200 500*1400300*900（井字梁）500*1200 500*1400300*900（井字梁）梁、板支撐形式碗扣式鋼管腳手架高大模層結構情況高大模層結構情況大支

7、模部位（廠房）夾層二層三層屋面軸線位置1-3、14-17 軸1-3、14-17 軸整個樓層整個樓層高大模層底標高（m）-0.700610.516高大模層頂標高（m）610.516凈空高度（m）6.74.55.5最大板跨（m）3.233.233.233.23最大板厚（m）0.1300.1300.1300.130最大柱截面尺寸（mm）1300*13001200*12001000*10001000*1000最大梁跨（m）1512.8m1512.8m1512.8m1512.8m最大梁斷面尺寸（mm）500*1500600*1500500*1500500*1500柱混凝土強度等級C40C40C30C30

8、普通板跨（m）33、3.075333、3.075333、3.075333、3.0753普通板厚（m）0.130.130.130.13普通梁跨（m）1512.8m1512.8m1512.8m1512.8m普通梁斷面尺寸（mm）500*1200500*1400300*900 （ 井 字梁）500*1500500*1400300*900（井字梁）500*1200500*1400300*900（井字梁）500*1200500*1400300*900 （ 井 字梁）板支撐形式碗扣式鋼管腳手架高大模層結構情況高大模層結構情況大支模部位（附房）首層二層三層四層軸線位置整個樓層整個樓層整個樓層整個樓層高大模層

9、底標高（m）-0.7610.516高大模層頂標高（m）610.51621凈空高度（m）6.74.55.55最大板跨（m）3.23.653.23.653.23.653.23.65最大板厚（m）0.1200.1200.1200.120最大柱截面尺寸（mm）1300*13001300*13001300*13001300*1300最大梁跨（m）12.86m12.86m12.86m12.86m最大梁斷面尺寸（mm）500*1500500*1500500*1500500*1500柱混凝土強度等級C30C30C30C30普通梁跨（m）1212.81212.81212.81212.8普通板厚（m）0.120.

10、120.120.12普通板跨（m）33.15m、3.13.15m33.15m3.13.15m33.15m3.13.15m33.15m3.13.15m普通梁斷面尺寸（mm）400*1000500*1400300*800400*1000500*1400300*800400*1000500*1400300*800400*1000500*1400300*800板支撐形式碗扣式鋼管腳手架高支模下方層結構情況高支模下方層結構情況高支模下方在首層地面上，軸線交接處為承臺，其余部位是地坪樁，地坪樁橫向間距 1.5m，縱向間距 1.8m，地坪樁頂標高-1.2m，現(xiàn)有地面標高約-0.8m，現(xiàn)有地面為原始回填地面，

11、厚度在 1.2-5.5m 之間，回填土第二層土為軟塑可塑狀態(tài)，分布厚度不一致，局部地坪樁以下 30cm 呈現(xiàn)該土質（后附地勘報告圖） 。承臺施工完畢，填碎石至-1.2m 標高位置，整個地面從-1.2m 以上鋪碎石 50cm 厚用碾壓機壓實，再填 31cm厚水泥穩(wěn)定石粉渣。模板排架搭設在水穩(wěn)層上。1.3 工程難特點工程難特點根據住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 （建質200987號） 、建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則（建質2009254號） ，天津市建委發(fā)布危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 （建質安200988 號） ，本模板工程屬高大模板工程。主要特點

12、主要特點a支撐架高度比較高；b線荷載大c工程工期緊張主要難點主要難點施工過程中如何貫徹執(zhí)行審批后的方案，保證架體的搭設質量，確保施工安全。主要重點主要重點確保高支模穩(wěn)定，安全，無事故。首層地面壓實。1.4 施工現(xiàn)場圖片和平面布置圖施工現(xiàn)場圖片和平面布置圖現(xiàn)場開挖圖地勘圖N N= =( (1 1. .0 0) ) N N= =( (1 1. .0 0) ) N N= =( (2 2. .0 0) ) N N= =( (3 3. .0 0) ) N N= =( (5 5. .0 0) ) N N= =( (6 6. .0 0) ) N N= =( (6 6. .0 0) ) N N= =( (6

13、6. .0 0) ) N N= =( (8 8. .0 0) ) N N= =( (9 9. .0 0) ) N N= =( (1 11 1. .0 0) ) N N= =( (1 12 2. .0 0) ) N N= =( (1 14 4. .0 0) ) N N= =( (1 15 5. .0 0) ) N N= =( (1 16 6. .0 0) ) N N= =( (1 16 6. .0 0) ) N N= =( (1 19 9. .0 0) ) - -4 42 2. .0 0- -3 37 7. .0 0- -3 32 2. .0 0- -2 27 7. .0 0- -2 22 2.

14、 .0 0- -1 17 7. .0 0- -1 12 2. .0 0- -7 7. .0 0- -2 2. .0 03 3. .0 08 8. .0 03 36 63 36 6 5 50 02 23 35 5. .0 00 02 2. .8 84 45 50 03 33 35 5. .0 00 02 2. .8 88 85 50 04 43 35 5. .0 00 03 3. .0 00 05 50 05 54 45 5. .0 00 03 3. .1 16 62 2. .6 60 05 50 06 63 35 5. .0 00 03 3. .2 20 05 50 07 73 35 5. .

15、0 00 03 3. .2 25 55 50 08 84 45 5. .0 00 03 3. .1 13 31 1. .6 60 05 50 09 93 35 5. .0 00 03 3. .1 18 85 51 10 03 35 5. .0 00 03 3. .2 22 23 31 1. .4 42 23 30 0. .2 22 22 29 9. .0 05 53 30 0. .7 70 02 29 9. .3 39 92 29 9. .7 71 13 31 1. .6 62 22 28 8. .6 66 62 2. .0 00 0( (0 0. .8 84 4) )4 4. .0 00 0

16、( (- -1 1. .1 16 6) )1 11 1. .0 00 0( (- -8 8. .1 16 6) )1 16 6. .5 50 0( (- -1 13 3. .6 66 6) )1 18 8. .0 00 0( (- -1 15 5. .1 16 6) )2 20 0. .5 50 0( (- -1 17 7. .6 66 6) )2 22 2. .2 20 0( (- -1 19 9. .3 36 6) )2 24 4. .0 00 0( (- -2 21 1. .1 16 6) )2 27 7. .0 00 0( (- -2 24 4. .1 16 6) )3 30 0. .

17、3 30 0( (- -2 27 7. .4 46 6) )3 31 1. .2 20 0( (- -2 28 8. .3 36 6) )3 35 5. .0 00 0( (- -3 32 2. .1 16 6) )2 2. .5 50 0( (0 0. .3 38 8) )4 4. .0 00 0( (- -1 1. .1 12 2) )1 11 1. .0 00 0( (- -8 8. .1 12 2) )1 16 6. .5 50 0( (- -1 13 3. .6 62 2) )1 18 8. .0 00 0( (- -1 15 5. .1 12 2) )2 20 0. .0 00 0

18、( (- -1 17 7. .1 12 2) )2 21 1. .8 80 0( (- -1 18 8. .9 92 2) )2 24 4. .0 00 0( (- -2 21 1. .1 12 2) )2 27 7. .0 00 0( (- -2 24 4. .1 12 2) )3 30 0. .0 00 0( (- -2 27 7. .1 12 2) )3 35 5. .0 00 0( (- -3 32 2. .1 12 2) )2 2. .0 00 0( (1 1. .0 00 0) )3 3. .8 80 0( (- -0 0. .8 80 0) )5 5. .2 20 0( (- -

19、2 2. .2 20 0) )1 11 1. .0 00 0( (- -8 8. .0 00 0) )1 16 6. .5 50 0( (- -1 13 3. .5 50 0) )1 18 8. .0 00 0( (- -1 15 5. .0 00 0) )2 21 1. .0 00 0( (- -1 18 8. .0 00 0) )2 21 1. .5 50 0( (- -1 18 8. .5 50 0) )2 22 2. .8 80 0( (- -1 19 9. .8 80 0) )2 24 4. .0 00 0( (- -2 21 1. .0 00 0) )2 27 7. .0 00 0

20、( (- -2 24 4. .0 00 0) )3 30 0. .0 00 0( (- -2 27 7. .0 00 0) )3 35 5. .0 00 0( (- -3 32 2. .0 00 0) )2 2. .5 50 0( (0 0. .6 66 6) )4 4. .0 00 0( (- -0 0. .8 84 4) )5 5. .4 40 0( (- -2 2. .2 24 4) )1 11 1. .0 00 0( (- -7 7. .8 84 4) )1 16 6. .4 40 0( (- -1 13 3. .2 24 4) )1 17 7. .7 70 0( (- -1 14 4

21、. .5 54 4) )2 21 1. .0 00 0( (- -1 17 7. .8 84 4) )2 24 4. .0 00 0( (- -2 20 0. .8 84 4) )2 27 7. .0 00 0( (- -2 23 3. .8 84 4) )3 30 0. .0 00 0( (- -2 26 6. .8 84 4) )3 38 8. .0 00 0( (- -3 34 4. .8 84 4) )4 45 5. .0 00 0( (- -4 41 1. .8 84 4) )2 2. .5 50 0( (0 0. .7 70 0) )4 4. .0 00 0( (- -0 0. .

22、8 80 0) )1 11 1. .0 00 0( (- -7 7. .8 80 0) )1 16 6. .0 00 0( (- -1 12 2. .8 80 0) )1 16 6. .7 70 0( (- -1 13 3. .5 50 0) )1 18 8. .0 00 0( (- -1 14 4. .8 80 0) )2 21 1. .0 00 0( (- -1 17 7. .8 80 0) )2 24 4. .0 00 0( (- -2 20 0. .8 80 0) )2 27 7. .0 00 0( (- -2 23 3. .8 80 0) )3 30 0. .0 00 0( (- -

23、2 26 6. .8 80 0) )3 31 1. .0 00 0( (- -2 27 7. .8 80 0) )3 35 5. .0 00 0( (- -3 31 1. .8 80 0) )2 2. .5 50 0( (0 0. .7 75 5) )3 3. .8 80 0( (- -0 0. .5 55 5) )5 5. .0 00 0( (- -1 1. .7 75 5) )1 11 1. .0 00 0( (- -7 7. .7 75 5) )1 15 5. .9 90 0( (- -1 12 2. .6 65 5) )1 16 6. .5 50 0( (- -1 13 3. .2 2

24、5 5) )1 18 8. .0 00 0( (- -1 14 4. .7 75 5) )2 20 0. .8 80 0( (- -1 17 7. .5 55 5) )2 24 4. .0 00 0( (- -2 20 0. .7 75 5) )2 27 7. .0 00 0( (- -2 23 3. .7 75 5) )3 30 0. .0 00 0( (- -2 26 6. .7 75 5) )3 31 1. .0 00 0( (- -2 27 7. .7 75 5) )3 35 5. .0 00 0( (- -3 31 1. .7 75 5) )2 2. .7 70 0( (0 0. .

25、4 43 3) )4 4. .0 00 0( (- -0 0. .8 87 7) )1 11 1. .0 00 0( (- -7 7. .8 87 7) )1 16 6. .4 40 0( (- -1 13 3. .2 27 7) )1 18 8. .0 00 0( (- -1 14 4. .8 87 7) )2 20 0. .8 80 0( (- -1 17 7. .6 67 7) )2 24 4. .0 00 0( (- -2 20 0. .8 87 7) )2 27 7. .0 00 0( (- -2 23 3. .8 87 7) )3 30 0. .0 00 0( (- -2 26 6

26、. .8 87 7) )3 38 8. .0 00 0( (- -3 34 4. .8 87 7) )4 45 5. .0 00 0( (- -4 41 1. .8 87 7) )2 2. .0 00 0( (1 1. .1 18 8) )4 4. .0 00 0( (- -0 0. .8 82 2) )1 11 1. .0 00 0( (- -7 7. .8 82 2) )1 16 6. .5 50 0( (- -1 13 3. .3 32 2) )1 18 8. .0 00 0( (- -1 14 4. .8 82 2) )2 21 1. .0 00 0( (- -1 17 7. .8 8

27、2 2) )2 23 3. .5 50 0( (- -2 20 0. .3 32 2) )2 27 7. .0 00 0( (- -2 23 3. .8 82 2) )3 30 0. .0 00 0( (- -2 26 6. .8 82 2) )3 35 5. .0 00 0( (- -3 31 1. .8 82 2) )3 3. .8 80 0( (- -0 0. .5 58 8) )5 5. .7 70 0( (- -2 2. .4 48 8) )1 11 1. .0 00 0( (- -7 7. .7 78 8) )1 16 6. .5 50 0( (- -1 13 3. .2 28 8

28、) )1 18 8. .0 00 0( (- -1 14 4. .7 78 8) )2 21 1. .0 00 0( (- -1 17 7. .7 78 8) )2 24 4. .0 00 0( (- -2 20 0. .7 78 8) )2 27 7. .0 00 0( (- -2 23 3. .7 78 8) )3 30 0. .0 00 0( (- -2 26 6. .7 78 8) )3 35 5. .0 00 0( (- -3 31 1. .7 78 8) )1 1b bQ Qm ml l4 43 3a al l4 4Q Q6 6b bm mQ Q4 42 26 6c c7 7h h

29、1 1Q Q4 48 8a aa al l4 4Q Q1 18 8b b9 9e ea al l3 3Q Q1 10 0m mc cQ Q3 3d d1 11 1b bQ Q a al lc c3 36 6a a1 11 1d d6 6a a1 11 1d d6 6a a6 6a a1b 回 填土層施工圖施工圖樁位布置圖樁位布置圖B01、B02 首層結構平面布置圖11.2m 高跨部分夾層線荷載大部分B01、B02 二、三層結構平面布置線荷載大部分線荷載大部分線荷載大部分1.5 施工要求施工要求確保模板在使用周期內安全、穩(wěn)定、牢靠。模板在搭設及拆除過程中藥符合工程施工進度要求。 操作人員需取得特

30、殊作業(yè)人員資格上崗證。1.6 技術保證條件技術保證條件1.6.1 安全網絡安全網絡詳見下附圖。安全網絡圖1.6.2 技術保證技術保證模板的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該專項施工方案 。二、編制依據二、編制依據2.1 施工組織設計及施工方案施工組織設計及施工方案1）西區(qū)富士康代建廠房項目一期工程合同文件2）工程施工組織設計。2.2 計算依據計算依據品茗施工安全計算軟件。2.3 施工圖紙施工圖紙西區(qū)富士康代建廠房項目一期工程施工圖紙。2.4 本工程使用的主要規(guī)范、圖集本工程使用的主要規(guī)范、圖集主要采用的國家標準主要采用的國家標準序號規(guī) 范 及 規(guī) 程 名 稱編號1建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300

31、-20012建筑結構荷載規(guī)范 （2006 年版）GB50009-20013冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范GB50018-20024建設工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2006行業(yè)標準行業(yè)標準序號規(guī) 范 及 規(guī) 程 名 稱編號1建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ146-20042建筑施工安全檢查標準JGJ59-993建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(2002 版)）JGJ130-20014建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ166-20085建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008主要采用的地方標準主要采用的地方標準序號規(guī) 范 及 規(guī) 程 名 稱編號1建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全

32、監(jiān)督管理導則建質2009254 號2危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987 號3關于轉發(fā)住房和城鄉(xiāng)建設部關于印發(fā)的通知的通知建質安200988 號三、施工計劃三、施工計劃3.1 施工進度計劃施工進度計劃根據本工程施工組織設計及總施工進度控制計劃要求， 各個部位的高大模板施工節(jié)點如下表所示：序號項目B01、B02A01、A021首層架體搭設2011.7.302011.8.3因正式圖紙沒出來，待定2首層模板安裝2011.8.132011.8.183首層混凝土澆筑2011.8.203.2 材料計劃材料計劃材料需用計劃材料需用計劃序號施工部位材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1梁、板木膠合板91018

33、2015m260000木膠合板1220244018m2400002木方40904000mmm32000木方40903000mmm320003碗口架483.0噸40004扣件顆800005螺旋頂撐，U 托個500006普通高強對拉螺栓14套240007腳手板4000*250*50塊12000碗扣式腳手架的選用碗扣式腳手架的選用腳手架立桿碗扣配置 0.6m、0.9m、1.2m、1.5m 四種模數(shù)?？奂倪x用扣件的選用1）新扣件有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證；2）舊扣件使用前進行質量檢查，有裂縫。變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺桿必須更換；3）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達 65

34、Nm 時，不得發(fā)生破壞。對拉螺桿選用對拉螺桿選用采用普通高強對拉螺桿，直徑 14mm，長度根據梁寬度確定下料尺寸。旋轉扣件對接扣件木方的選用木方的選用1）木方的主要規(guī)格為：38mm88mm。2）木方不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。木方木方木膠合模板板材的選用木膠合模板板材的選用1）膠合模板板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度為 15mm、18mm。每張板厚度最大允許偏差 1mm。膠合模板應采用耐水膠， 其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應符合環(huán)境保護的要求。進場的膠合模板除應具有出廠質量合格

35、證外，還應保證外觀尺寸合格。板材為全松木制造， 用三聚酰胺膠經高溫高壓粘合而成， 正常使用 810 次。木膠合板木膠合板螺旋頂撐螺旋頂撐 U 托的選用托的選用2）U 托壁厚不小于 5mm。U 托螺桿直徑 3739mm，與立桿鋼管內徑的間隙不得大于 3mm。螺旋頂撐 U 托螺旋頂撐 U 托墊板底座的選用墊板底座的選用1）墊板采用規(guī)格不小于 100mm100mm2.3mm 鋼板。2）墊板下設置長度不少于 2 跨、寬度不小于 250mm、厚度不小于 50mm 的木墊板。3）首層在碎石上鋪設腳手板，在腳手板上墊底座，然后套鋼管。3.3 機械設備需用計劃機械設備需用計劃序號機械名稱型號數(shù)量單機功率1平刨

36、機MB573A4 臺4KW2圓盤鋸MJ104A4 臺3KW3電焊機BX1-5008 臺32KVA4臺鉆MJ3625 臺5扭矩扳手1000N2 臺3.4 施工準備施工準備技術準備技術準備3）組織施工技術人員在施工前認真學習技術規(guī)范、標準、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設計意圖，核對建筑和結構及土建與設備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。組織專項交底會，對施工隊伍進行技術交底。對施工人員進行安全和技術指導，加強班組的技術素質。物資準備物資準備4）材料準備確保材料質量合格，貨源充足，按材料進場計劃分期分批進場，并按規(guī)定地點存放，做好遮蓋保護。同時對各種進場材料進行抽檢試驗，新鋼管應附有產品質量合格證；機具準

37、備根據施工機具需用量計劃，做好機械的租賃和購買計劃，并做好進場使用前的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運轉正常。周轉材料準備做好模板、碗扣、鋼管、U 托等周轉料的備料工作，分批分期進場。勞動力準備勞動力準備5）根據開工日期和勞動力需用量計劃，組織工人進場，并安排好工人生活。做好施工人員進場的安全、質量、防火、文明施工等教育工作，進行崗前培訓，對關鍵技術工種必須持證上崗，按規(guī)定進行三級安全技術交底，交底內容包括：施工進度計劃、各項安全、技術、質量保證措施；質量標準和驗收規(guī)范要求；設計變更和技術核定等。必要時進行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。模板加工機堆放模板加工機堆放本工程模板在現(xiàn)場加工

38、；依據圖紙、方案、交底、洽商、現(xiàn)場實際尺寸等畫出班組施工范圍內模板拼裝圖（模板翻樣圖） ，經各樓號主管工長審核后交各施工隊施工。在模板堆放區(qū)放置足夠數(shù)量的滅火器。四、施工工藝技術四、施工工藝技術4.1 支撐架體選擇原則支撐架體選擇原則本工程支撐架體均采用碗扣式鋼管腳手架，局部不符模數(shù)的水平桿采用扣件鋼管。對于所有腳手架四邊搭設連續(xù)剪刀撐，高跨支撐體系搭設縱橫向和水平向剪刀撐加固。在梁底和梁側用碗扣架與模板支撐架連接，梁底設置頂撐。具體選型如下：6）梁模板（碗扣式）梁截面形式：主梁橫向 1400500mm，縱向高支模部位 1500600mm，二層、三層 1500500mm，1400500mm,井

39、字梁 900300mm,附房井字梁 800300mm.較大梁截面尺寸0.9m2支架高度廠房高支模 11.1m；二層 5.37m；三層 6.37m附房首層 6.58、二層 4.38m,三層 5.38m，四層 4.88m立桿梁兩側立柱梁兩側立桿間距主梁 1200、井字梁 900，梁底增加立桿經計算主梁底加設一個立桿，立桿沿梁跨度方向間距 450。井字梁梁底增加一根立桿，立桿沿梁跨度方向間距 900梁跨度方向立柱主梁間距 450，井字梁間距 900步距步距 1200mm梁底模梁底木板18 厚覆面木膠合板梁底支撐小楞4090 方木，木方間距 150，垂直于梁截面方向布置，方木小梁自由懸臂長度不大于 2

40、00。梁底支撐主楞雙鋼管，沿跨度方向布置，主梁間距 450mm，次梁間距 900mm梁側模梁側木模18 厚覆面木膠合板梁側支撐小楞4090 木方，主梁間距 160，井字梁間距 186梁側支撐主楞雙鋼管，沿跨度方向布置，主梁 600，井字梁 600梁側對拉桿14 對拉螺栓，距梁底 200 沿梁跨度方向開始布置，最大間距 600，垂直間距450，梁高 1200 及以上設置三道，梁高 8001200 設置兩道600寬框架梁支撐架平面布置圖600寬框架梁三立桿支撐主梁單立桿托梁示意圖（梁側邊木方 8 根，間距 160mm，底 6 根木方）井字梁單立桿托梁示意圖（梁側邊木方 5 根，間距 186mm，底

41、 3 根木方）2）板模板-做法（碗扣架）部位支撐名稱材質間距規(guī)格數(shù)量立桿板下立柱鋼管900900483.0/步距鋼管1200483.0/板底模板底木板（mm） 覆面木膠合板15/板底支撐小楞（mm）方木300（中到中）4090/板底支撐主楞（mm）方木4090/300寬井字梁支撐架平面布置圖300寬井字梁單立桿支撐4.2 模板支撐系統(tǒng)的基礎處理模板支撐系統(tǒng)的基礎處理高支撐架體基礎為 50cm 碎石和 31cm 水泥石渣粉壓實基礎，滿鋪腳手板并墊底座， 上部樓層為混凝土樓面， 在施工上部二層、 三層時首層模板不拆除。 50cm碎石一次滿鋪到位，用碾壓機碾壓密實、平整，再鋪 31cm 水泥石渣粉水

42、穩(wěn)層。4.3 工藝要求工藝要求整體工藝流程整體工藝流程高大支撐體系施工工藝流程圖板安裝工藝流程板安裝工藝流程搭支架測水平擺主梁調整樓板板模標高及起拱鋪模板清理、刷油檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。梁安裝工藝流程梁安裝工藝流程彈梁軸線并復核搭支撐架調整托梁擺主梁安放梁底模并固定梁底起拱扎梁筋安側模側模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）復核梁模尺寸、標高、位置與相鄰模板連接加固。施工方法施工方法7）測量放線在柱子上彈出梁的軸線及水平線，便于引測梁底標高。2）搭設滿堂架搭設支架之前，在架體下腳鋪設墊板，并且樓層間的上下架體應在一條直線上。架體中間設水平桿，上端加 U 形托撐，調整預留梁板底模厚度。3）安

43、裝主次梁底模在 U 形托撐上安裝雙鋼管主龍骨， 沿主龍骨垂直方向安裝 40mm90mm 木方次龍骨，次龍骨上鋪 18mm 設多層板，主次梁底模安裝如下圖示意： 梁 底 模 支 設 效 果 圖 梁 底 模 模 板 腳 手 架 4）安裝主次梁側模及板底模主次梁鋼筋綁扎完畢后安裝梁側模及板底模。梁側模先安裝面板，側模面板壓底模面板，梁側模上口標高同板底標高，其后安裝木枋小楞，鋼管大楞，按模板體系設計選用對拉螺栓固定。板底模先在 U 形托撐上安雙木方主龍骨，40mm90mm，沿主龍骨垂直方向安裝 40mm90mm 木枋次龍骨，次龍骨上鋪設 15mm 厚木膠合板。主次梁側模及板底模安裝如下圖示意： 板

44、模 、 梁 側 模 支 設 效 果 圖 樓 板 模 板 梁 側 模 板 5）操作要點(1)在梁模與柱模連接處，應考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應略微縮短些，使混凝土澆筑后模板不致嵌入混凝土內。(2)在主梁間與主次梁間交接部位，要求主梁或次梁的底模、側模就擱置在相交主梁的襯口檔上，以保證接縫嚴密及剛度要求。(3)本工程梁跨度大于4m，起拱高度為全跨長度的2/1000。先主梁起拱，后次梁起拱。4.4 材料的力學性能指標材料的力學性能指標梁底鋼管及立桿梁底鋼管及立桿主梁類型鋼管主要材料規(guī)格（mm）483.0可調制作內主梁根數(shù)1主梁彈性模量 E （N/mm2）20600主梁抗彎強度設計值f（

45、N/mm2）205主梁抗剪強度設計值 （N/mm2）125主梁截面慣性矩 I （cm4）10.78主梁截面抵抗矩 W （cm3）4.49木方木方小楞最大懸挑長度100小楞計算方式三等跨連續(xù)梁小楞類型方木小楞材料規(guī)格（mm）4090小楞彈性模量 E （N/mm2）8415小楞抗剪強度設計值 （N/mm2）1.3小楞截面抵抗矩 W （cm3）42.126小楞抗彎強度設計值f（N/mm2）15.444扣件扣件對接扣件（抗滑） （KN）3.2直角、旋轉扣件（抗滑） （KN）8底座（抗壓） （KN）40普通高強對拉螺栓普通高強對拉螺栓對拉螺栓類型M14軸向拉力設計值 Nt（KN）17.8木膠合板木膠合板

46、主要規(guī)格 1220244018mm。面板類型覆面木膠合板面板厚度（mm）18面板抗彎強度設計值f（N/mm2）12面板彈性模量 E （N/mm2）4200螺旋頂撐螺旋頂撐 U 托托頂撐 U 托規(guī)格34600可調支座承載力容許值（kN）304.5 構造設置構造設置立桿立桿8）不同支架立桿不得混用。2）多層支撐時，上下二層的支點應在同一垂直線上并應設底座和墊板。3）現(xiàn)澆混凝土梁板模板應起拱，起拱 2/1000。4）梁和板的立桿，其縱橫向間距宜成相等或成倍數(shù)。如圖所示：掃地桿及水平對拉桿掃地桿及水平對拉桿9）每步縱橫向水平桿必須拉通。2 在立柱底距地面 200mm 高處，沿縱橫向水平方向設掃地桿。剪

47、刀撐剪刀撐10）模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設置豎向剪刀撐；中間縱橫連續(xù)設置豎向剪刀撐， 間距不大于 4.5m， 即 900mm 跨每隔 5 跨設置剪刀撐， 1200mm跨每隔 3 跨設置剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m， 應采用不少于 2 個旋轉扣件固定。 剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于 150mm。11）水平剪刀撐在搭設高度超過 4.8m 時架體頂部及底部設置，中間水平剪刀撐間距按不大于 4.8m 留設。4.6 檢查驗收檢查驗收檢查檢查12）架體安裝后由技術負責人組織項目部和施工隊相關人員按方案要求

48、進行驗收，驗收合格后報分公司技術部及工程部復檢，復檢合格后報監(jiān)理驗收，均驗收合格后方能綁扎鋼筋、澆筑混凝土，見下圖表所示。高大模板工程混凝土澆筑核準表項目名稱施工單位高支模情況部位高度最大總荷載跨度最大線荷載高支模方案情況編制人編制時間審核人審核時間專家是否論證論證時間批準人批準時間周轉料具材質鋼管扣件其他料具砼澆筑安排開盤時間收盤時間澆筑方式支撐架驗收情況驗收子項現(xiàn)場實測方案要求驗收子項現(xiàn)場實測方案要求基礎及墊板掃地桿立桿間距板下步距梁下扣件最小擰緊扭矩（抽樣 30%）立桿頂部自由高度可調頂托外伸長度水平剪刀撐豎向剪刀撐立桿接長方式水平安全網驗收人項目生產經理項目質量總監(jiān)項目總工項目安全總監(jiān)

49、項目經理驗收時間核驗人分公司總工分公司安全總監(jiān)分公司質量部門分公司技術部門分公司安全部門核驗時間核準人分公司總工批準時間分公司生產經理批準時間13）架體搭設注意事項(1)滿堂支撐必須按照方案搭設，并連成整體，中間不得斷開。(2)搭設梁底和板底鋼管腳手架。從邊跨一側開始安裝第一排立桿，上好連接橫桿，再安第二排立桿，而這之間用橫桿連接好，一次逐排安裝。按設計標高調整梁底的標高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直，梁、底板起拱，注意起拱應在支模開始時進行，而后將側模和底模連成整體。(3)滿堂架在結構柱處應與柱按每兩步拉結牢固以增強架體整體穩(wěn)定性。驗收驗收14）施工過程中檢查項目應符合下列要求：(1)底座

50、位置正確，頂托螺桿伸出長度符合規(guī)定，不得超出20cm；自由桿伸出長度不得超過50cm。(2)立柱的規(guī)格及垂直度應符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；(3)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設置應符合規(guī)定，固定可靠；(4)安全網和各種安全防護設施符合要求15）本工程高大模板搭設應具備以下主要質量記錄：(1)高支撐架體驗收記錄(2)模板安裝檢查驗收記錄(3)模板拆除檢查驗收記錄(4)隱蔽工程檢查驗收記錄16）高大模板支撐系統(tǒng)的結構材料應按以下要求進行驗收、 抽檢和檢測， 并留存記錄、資料。(1)施工單位應對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢測報告進行復核，并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽

51、檢。(2)對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設用量的30%，發(fā)現(xiàn)質量不符合標準、情況嚴重的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料送法定專業(yè)檢測機構進行檢測。17）高大支撐系統(tǒng)應在搭設完成后經項目負責人組織驗收， 驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格、并經施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。18）支撐架搭設技術要求及允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法立桿垂直度H=10m30經緯儀吊線和卷尺H=18m50H=26m80立桿間距50鋼板尺橫桿間距50鋼板尺橫桿步距50鋼板尺1

52、9）模板安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4， -5鋼尺檢查層高垂直度不大于 5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于 5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m 靠尺和塞尺檢查4.7 混凝土澆筑混凝土澆筑20）澆筑施工順序(1)先綁扎梁板鋼筋，梁板支撐架與澆好并有足夠強度的柱拉結牢固。經有關部門對鋼筋和模板支撐架驗收合格后方可澆筑梁板混凝土。(2)混凝土澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆筑，由標高低的地方向標高高的地方推進?；炷翝仓敖浭┕挝豁椖考夹g負責人、項目總監(jiān)確認

53、具備混凝土澆筑的安全生產條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。(3)澆筑過程應有專人對高大模板支撐系統(tǒng)進行觀測。21）澆筑注意事項(1)嚴禁混凝土施工時堆載。(2)澆筑混凝土，要注意觀察模板、支撐系統(tǒng)的情況，發(fā)現(xiàn)有松邊、變形等情況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應的加固措施。在澆筑結構邊沿的柱、梁混凝土時，外部用操作平臺等必要的安全措施。(3)使用振搗棒時應穿戴防護用品，用專用漏電保護開關的移動開關箱；(4)泵送混凝土應有獨立可靠的支架。4.8 拆除拆除22） 本樓只有三層，高支模拆除必須待屋面結構施工完且高支模頂板混凝土強度達到 100%以上方可拆除。高支模拆除前，必須向監(jiān)理單

54、位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。23）模板支架拆除，遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。24）拆除后的模板及支架、 配件嚴禁拋扔， 要有人接應傳遞， 指定地點堆放。25）拆除后的模板及支架材料應按照一定順序堆放，盡量保證上下對稱使用。26）嚴格按規(guī)范要求拆模，嚴禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆?；蛑Ъ堋?）拆除時操作工人必須在穩(wěn)定的架體上系好安全帶，應以四個框架柱形成的單元格分段拆除，與抱框柱連成的拉結桿最后拆除。7）操作工人不得酒后作業(yè)。五、施工安全保證措施五、施工安全保證措施5.1 施工組織措施施工組織措施安全保證體

55、系安全保證體系安全管理流程圖安全管理流程圖見下高大模板工程安全管理流程圖 。安全管理組織安全管理組織27）安全教育制度所有現(xiàn)場施工工人必須經過安全培訓，經公司、項目、崗位三級教育，考試合格后方可持證上崗。28）安全學習制度項目經理部針對模板工程的特點，組織管理人員進行安全學習，分包隊在專職安全員的組織下檢查每周一次安全學習， 施工班組針對當天的內容進行班前教育，通過安全學習提高全員的安全意識，樹立“安全第一，預防為主”的思想。高大模板工程安全管理流程圖29）安全技術交底制根據安全措施要求和現(xiàn)場實際情況， 項目經理部必須分階段對管理人員進行安全書面交底， 各施工工長及專職安全員必須定期對各分包隊

56、伍進行書面安全交底。30）安全檢查制項目經理部每周由項目經理組織一次安全大檢查； 各專業(yè)工長和專職安全員每天對所管轄區(qū)域的安全防護進行檢查，督促各分包隊伍對安全防護進行完善，消除安全隱患。對檢查出的安全隱患落實責任人，定期進行整改，并組織復查。31）持證上崗制特殊工種持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。32）安全隱患停工制專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮，有權進行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權下令立即停工整改，同時上報公司，并及時采取措施消除安全隱患。33）安全生產獎罰制度項目經理部設立安全獎勵基金，根據每周一次的安全檢查結果進行評比，對遵章守紀、安全工作好的班組進行表揚和獎勵，違章作業(yè)，安全工作差的班組

57、進行批評教育和處罰。5.2 施工技術措施施工技術措施技術要求技術要求腳手架搭設前，應按建筑施工碗扣式鋼管腳手架（JGJ166-2008）和施工方案的要求向所有操作人員做好安全、技術交底。5）對鋼管架、配件、加固件應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的鋼管架、配件。6）搭設腳手架立桿底座下應鋪設墊板。7）不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一豎直腳手架支撐系統(tǒng)。8）腳手架安裝應自一段向另一端延伸，自下而上按步搭設，并逐層改變搭設方向，不得從兩端向中間進行，一面結合處錯位，難于連接。9）水平加固桿、 剪刀撐安裝應符合規(guī)范要求， 并與腳手架的搭設同步進行。10）可調底座、頂托處應采取措施防止被砂漿、水泥漿

58、等污物填塞螺紋。11）模板支撐搭設完畢后應進行檢查驗收，合格后方準使用。12）泵送混凝土時，應隨澆隨搗隨平整，混凝土不得堆積在泵管出口。13）應避免卸物料對模板產生偏心、震動和沖擊。14）交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。15）拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。16）拆除模板腳手架時應采用可靠的安全措施，嚴禁高空拋擲。預防坍塌事故的技術措施預防坍塌事故的技術措施17）模板作業(yè)前，按設計單位要求，根據施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負責人審批簽字，項目經理組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可作業(yè)。18）模板支撐系統(tǒng)

59、使用大鋼管，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料和竹材作立柱。19）模板作業(yè)時，制定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。20）樓面堆放模板時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時應進行荷載驗算，并對樓面進行加固。21）裝釘樓面模板， 在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。22）拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。預防高空墜落事故安全技術措施預防高空墜落事故安全技術措施23）高支模施工方案， 經分公司技術負責人、 公司技術部及分管

60、技術總工審批簽字；高支模安裝完畢后，需經質安部、技術部等有關部門驗收，驗收合格后方可進行下道工序的施工作業(yè)。支、拆模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設置安全防護措施。模板及其支撐體系荷載應均勻堆置，并不得超過設計計算要求。24）所有高處作業(yè)人員應學習高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程， 工人上崗前應依據有關規(guī)定接受專門的安全技術交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應持證上崗。25）高空作業(yè)人員應經過體檢，合格后方可上崗。26）安全帶使用前必須經過檢查合格。 安全帶的系扣點應就高不就低， 扣環(huán)應懸掛在腰部的上方，并要注意袋子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。5.3 模板施工應