就地冷再生施工方案

1、*就地冷再生施工方案*有限公司*項目經(jīng)理部年 月 日一、編制依據(jù)和編制原則11.1編制依據(jù)。11.2編制原則1二、工程概述22.1工程概況：22.2試驗段：22.3工程難點：2三、施工準(zhǔn)備23.1人員準(zhǔn)備：23.2機械準(zhǔn)備：3四、材料要求34.1材料：34.2強度及配合比要求：3五、施工工藝35.1冷再生施工工藝流程：35.2施工方法：4六、就地冷再生質(zhì)量控制點76.1就地冷再生機要求：76.2再生要求：76.3壓實要求：7七、雨季施工措施8八、分項工程質(zhì)保措施：88.1質(zhì)量目標(biāo)：88.2施工檢測方法、手段和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)88.3質(zhì)量保證措施8九、安全文明施工措施89.1環(huán)保措施：89.2施工安全措

2、施：90就地冷再生施工方案一、編制依據(jù)和編制原則1.1編制依據(jù)。1、工程施工招標(biāo)書及提供的文件。2、施工承包合同及投標(biāo)中的有關(guān)承諾。3、*施工圖紙。4、國家、交通部現(xiàn)行的公路工程施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)等。5、我公司現(xiàn)有技術(shù)水平及人員、設(shè)備情況。6、我公司以往類似工程施工經(jīng)驗。1.2編制原則1、結(jié)合實際情況，合理安排施工、配備材料和機械設(shè)備，確保工期。2、科學(xué)合理地安排施工計劃，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)地施工。3、采用先進(jìn)的施工機械設(shè)備，擴大機械化施工范圍，提高機械化程度；改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。4、積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)成果，科學(xué)地確定施工方案，堅持合理的施工程序和施工順序，確保工程質(zhì)量和施

3、工安全；縮短施工工期，降低工程成本。5、堅持按專業(yè)化組織施工的原則，安排有相關(guān)經(jīng)驗的專業(yè)化施工隊伍進(jìn)場施工。6、按照國家文物保護法、環(huán)保法規(guī)及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求，做好文物保護、水土保持、環(huán)境保護以及綠化工作，避免因工程施工破壞周圍自然環(huán)境或造成出土文物損壞與流失。二、工程概述2.1工程概況：*，路線全長27.504公里，本項目按二級公路標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計，設(shè)計行車速度40kmh，路面結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為12年。由于舊路破損情況不一，路基路面包含多種處理形式，位于野外且路面較好的一般路段，對舊路進(jìn)行18cm就地冷再生處理，再自上而下鋪筑18cm水泥穩(wěn)定碎石+5cmAC-16C型中粒式瀝青混凝土+4cmA

4、C-13C型細(xì)粒式瀝青混凝土。原路面面層為9cm瀝青混凝土，基層為30cm石灰穩(wěn)定土，冷再生處理舊路深度18cm。就地冷再生施工段落如下：K99+260-K100+560,K102+872-K104+100，K106+584-K108+473，K108+624-K109+355，K110+362-K111+536,K121+573-K122+478，總工程數(shù)量為99567.20。2.2試驗段：首先進(jìn)行試驗段的施工，本次施工試驗段擬選在K99+260-K99+460右半幅，共計200米，面積為2300平米。通過試驗段成果數(shù)據(jù)來指導(dǎo)路面冷再生大面積施工。2.3工程難點：施工受現(xiàn)況交通的影響大，本工

5、程計劃半幅施工。為保證按期完成，施工必須合理安排，嚴(yán)密組織，科學(xué)施工，爭時間，搶進(jìn)度，保質(zhì)量，保工期。三、施工準(zhǔn)備3.1人員準(zhǔn)備：*施工技術(shù)負(fù)責(zé)人為李志國，質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為劉晉，試驗人員邱冠修、熊軍輝、王宴開、何晨光，測量人員為安磊磊、劉承鵬、丁健、楊洋，質(zhì)檢員為郭彪、潘學(xué)武、王冰、麻林英。為按施工計劃完成本項工程擬組織就地冷再生施工隊，設(shè)置正、副工長各1名，施工隊27人。人員安排：補料 4人，布水泥2人，劃分幅線3人，撒水泥2人，水車2人，測量2人，看道口2人，安全巡視2人。3.2機械準(zhǔn)備：卡特2500型再生機一臺，PY180平地機一臺，水車2臺，40t輪胎壓路機一臺， YZ22振動壓路機一臺，

6、50裝載機一臺。四、材料要求4.1材料：（1）水泥：采用32.5級礦渣硅酸鹽水泥，其初凝時間應(yīng)在3h以上，終凝時間6h以上。（2）水：就近租賃機井，同時另外準(zhǔn)備2輛水車用于運送施工用水。（3）舊路面材料要盡量粉碎，最大粒徑不大于40mm。4.2強度及配合比要求：（1）強度要求：試件在20±2ºC的條件下保濕養(yǎng)生6天，浸水24小時，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強度試驗，R3Mpa。（2）水泥在粉碎后的舊路面材料中的含量不小于5%，具體含量值根據(jù)試驗確定。五、施工工藝5.1冷再生施工工藝流程：路面清理撒布粗骨料攤鋪水泥冷再生機加水拌和整型碾壓養(yǎng)生。5.2施工方法：（1） 清理現(xiàn)場：水泥冷再生

7、施工之前應(yīng)對舊路面進(jìn)行清理，要清除路面垃圾及浮土等雜質(zhì)，舊路面上撒布面積70%的粗骨料，并達(dá)到表5-1所示級配范圍。（2） 攤鋪水泥：采用方格網(wǎng)法，水泥劑量按5控制，再生層的壓實厚度為18cm，計算每平方米水泥用量以及每袋（50kg）水泥的攤鋪面積。用鐵锨或刮板將水泥均勻攤開，水泥鋪完后表面沒有空白位置，也沒有水泥過分集中現(xiàn)象。人工攤鋪水泥時攤鋪長度為冷再生機前50米，可視再生機施工速度隨時攤鋪，防止攤鋪完水泥流失。（3） 試驗檢測：提前在現(xiàn)場對舊路材料取樣，送試驗室檢測舊路材料摻5%水泥的擊實曲線、最大干密度、最佳含水量和7天無側(cè)限抗壓強度。冷再生機對原路面進(jìn)行舊路材料和水泥充分加水拌和，有

8、關(guān)試驗人員應(yīng)立即現(xiàn)場檢測含水量，使冷再生的含水量比最佳含水量高出1，以滿足水泥水化作用的需要，同時彌補碾壓過程中含水量的損失。施工完成后，試驗員現(xiàn)場取料，不必加水，送至試驗室后再按最佳含水量摻水。檢測項目為7天無側(cè)限抗壓強度。（4） 冷再生機加水拌和：水泥布撒長度達(dá)到50米時，再生機即可開機工作?？ㄌ?500型冷再生機工作寬度為2.5m，根據(jù)設(shè)計寬度13.6米，半幅可按3刀控制，具體為：第一刀，2.5米；第二刀，重疊20厘米，再生寬度為2.3米；第三刀，重疊30厘米，再生寬度為2.2米。拌和時再生機行走速度控制在6mmin。水車在冷再生機前面用水帶與之相連并同步行進(jìn)，為冷再生機加水。再生機最佳

9、往返長度為100200米，本工程試驗段共為200米，因此可一次性完成。（5） 整型：冷再生混合料拌和均勻后，用膠輪壓路機排壓一遍，速度控制在3kmh。排壓過程中若發(fā)現(xiàn)含水量不均勻或不平處，應(yīng)將補料連同其下層混合料一起翻松10cm，刮平后再壓實，經(jīng)過排壓之后，用平地機按設(shè)計高程整平至符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。（6） 碾壓：再生機施工完成2刀后，先用膠輪壓路機追密碾壓一遍，碾壓速度控制在1.5-3.0Km/h，膠輪壓路機碾壓完成后，平地機進(jìn)行精平。平地機施工完成后用振動壓路機強振6遍，確保冷再生基層壓實度。碾壓時注意錯軸寬度，并由路邊向路中心依次碾壓，超高段落從低到高依次碾壓。終壓之后，冷再生層應(yīng)平整光滑，表

10、面有水漿滲出，注意終壓完成時間不能超過水泥終凝時間。碾壓完成后灌砂法測定壓實度，保證密實度不小于96%。（7） 養(yǎng)生：碾壓成型4小時后(視氣溫情況)，用水車在冷再生層上直接灑水養(yǎng)護。在7天內(nèi)禁止大型貨車交通，只放行附近居民的小型車輛，全天候養(yǎng)生，始終保持表面濕潤。表5-1就地冷再生級配范圍篩孔尺寸（mm）31.526.5199.54.752.360.60.075通過率（%）10090100728947672949173582207圖5-1就地冷再生工藝流程圖施工準(zhǔn)備路面清理撒布粗料整型碾壓檢測簽證灑水養(yǎng)生水泥攤鋪加水拌 合碾壓拌合清理檢測就地冷再生施工階段養(yǎng)生階段準(zhǔn)備階段碾壓拌合清理檢測就地冷

11、再生施工階段養(yǎng)生階段準(zhǔn)備階段施工準(zhǔn)備路面清理撒布粗料整型碾壓檢測簽證灑水養(yǎng)生水泥攤鋪加水拌 合六、就地冷再生質(zhì)量控制點6.1就地冷再生機要求：（1） 工作裝置的切削深度可精確控制。（2） 工作寬度不小于2m。6.2再生要求：（1） 按照設(shè)定再生深度對路面進(jìn)行銑刨、拌合。再生機組必須緩慢、均勻、連續(xù)地進(jìn)行再生作業(yè)，不得隨意變更速度或者中途停頓，再生施工速度宜為4-10m/min。（2） 縱向接縫的位置應(yīng)避開快、慢車道上車輛行駛的輪際?？v向接縫處相鄰兩幅作業(yè)面的重疊量不宜小于100mm。6.3壓實要求：（1） 冷再生施工必須采用流水作業(yè)法使各工序緊密銜接，盡量縮短從拌合到完成碾壓之間的延遲時間。（

12、2） 初壓時混合料的含水率應(yīng)比最佳含水率大1%-2%。碾壓過程中，再生層表面應(yīng)保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時灑水。（3） 碾壓過程中出現(xiàn)彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象時，應(yīng)及時翻開重新拌合，使其達(dá)到質(zhì)量要求。（4） 碾壓結(jié)束前用平地機再中平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設(shè)計要求。（5） 壓路機應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，初壓速度為1.5-3km/h，復(fù)壓和終壓速度為2-4km/h。七、雨季施工措施1、每天注意收聽天氣預(yù)報，必須避免在雨天施工。2、使用的水泥存至沮溝橋底，派專人看守并墊高碼跺，不得水浸和雨淋。3、冷再生施工安排工序合理，做到隨運、隨用，避免現(xiàn)場堆積大量水泥。八、分項工程質(zhì)保措施：8.1

13、質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量合格率達(dá)到100%，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。8.2施工檢測方法、手段和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范，對該分項工程按公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004標(biāo)準(zhǔn)對分項工程的要求先自檢合格，再進(jìn)行實測項目的檢測，檢測方法為：質(zhì)檢組負(fù)責(zé)檢查冷再生厚度，根據(jù)設(shè)計厚度為18厘米，采用長于18厘米的螺絲刀隨時檢查檢測。 8.3質(zhì)量保證措施施工前作好技術(shù)交底、質(zhì)量交底工作。明確施工任務(wù)、施工內(nèi)容 及每個人的職責(zé)。 養(yǎng)生時間不少于7天，并保持路面濕潤。九、安全文明施工措施9.1環(huán)保措施：（1）加強施工人員文明施工的意識，在工作中樹立保護環(huán)境的意識。（2）現(xiàn)場派專人指揮車輛，保證施工正常運行