通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工藝

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工藝1.工程概述本工程共有四層，建筑面積約15000m2，一層由招商、中島區(qū)及美食城組成；二層由大賣(mài)場(chǎng)、生鮮熟食及部分招商區(qū)、倉(cāng)庫(kù)組成；三層由大賣(mài)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)及部分招商區(qū)組成；四層為辦公室。1.1空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置大賣(mài)場(chǎng)、生鮮區(qū)、美食街等處的空調(diào)采用單風(fēng)道定風(fēng)量全空氣系統(tǒng)，選用吊裝式空調(diào)機(jī)組，新風(fēng)選用獨(dú)立的全新風(fēng)吊裝機(jī)組用風(fēng)管送到以上區(qū)域適當(dāng)位置。招商區(qū)和四層辦公室的空調(diào)采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管加新風(fēng)系統(tǒng)，招商區(qū)風(fēng)機(jī)盤(pán)管采用臥式暗裝型，用風(fēng)管和風(fēng)口送至空調(diào)房間內(nèi)，四層辦公室裝修不吊頂，風(fēng)機(jī)盤(pán)管選用臥式明裝型。二層熟食制作間、面包房和一層美食街的廚房間設(shè)置全新風(fēng)的吊裝式空調(diào)機(jī)

2、組，新風(fēng)量為排風(fēng)量的30%50%。風(fēng)機(jī)盤(pán)管吊裝式空調(diào)機(jī)組的安裝采用彈簧減振吊架，機(jī)組和風(fēng)管采用軟連接，吊裝式空調(diào)機(jī)組的送風(fēng)總管上設(shè)置ZP型消聲器和防火閥，回風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置內(nèi)貼消聲材料的消聲回風(fēng)靜壓箱。首層主要出入口處安裝貫流式風(fēng)幕。2通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置二層熟食制作間、面包房和一層美食街的廚房間分別設(shè)置獨(dú)立的排煙系統(tǒng)，排煙井均設(shè)置在圓形車(chē)道的中心地帶處，排煙風(fēng)機(jī)和油凈化器設(shè)置在層面上，選型由專(zhuān)業(yè)廠商按環(huán)保要求完成。二、三層倉(cāng)庫(kù)設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，采用BF型風(fēng)機(jī)箱加ZP型消聲器。一層島柜區(qū)、美食街的排風(fēng)作為美食街廚房間的進(jìn)風(fēng)，再通過(guò)廚房間的排風(fēng)系統(tǒng)來(lái)完成。二層大賣(mài)場(chǎng)的排風(fēng)作為熟食區(qū)、面包房和倉(cāng)庫(kù)的進(jìn)風(fēng)，再通過(guò)

3、這些房間的排風(fēng)系統(tǒng)來(lái)完成，在倉(cāng)庫(kù)和賣(mài)場(chǎng)的隔墻上開(kāi)進(jìn)風(fēng)百葉風(fēng)口。三層大賣(mài)場(chǎng)的排風(fēng)作為兩邊倉(cāng)庫(kù)的進(jìn)風(fēng)，再通過(guò)倉(cāng)庫(kù)和賣(mài)專(zhuān)用的隔墻上開(kāi)進(jìn)風(fēng)百葉風(fēng)口。各層公共衛(wèi)生間和一層垃圾房設(shè)置低噪聲、節(jié)能型軸流風(fēng)機(jī)的機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。四層洽談室、大會(huì)議室和辦公室等均設(shè)置換氣扇的機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。四層店長(zhǎng)室設(shè)置換氣扇的機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)、二層金庫(kù)設(shè)置換氣扇的機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)。2.工程特點(diǎn)2.1本工程各專(zhuān)業(yè)施工項(xiàng)目多，且與其他專(zhuān)業(yè)同時(shí)施工，材料、設(shè)備堆放受限制，施工時(shí)必須合理安排、布置。對(duì)于需搬運(yùn)的設(shè)備和材料爭(zhēng)取一次性到位，不要停留在其他工作面；需加工制作的大批量風(fēng)管擬考慮在制造廠加工，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)制作量，按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)。2.2管、線復(fù)

4、雜，各專(zhuān)業(yè)在施工時(shí)應(yīng)互相配合、協(xié)作。2.3需做防腐要求的材料及成品應(yīng)按要求及時(shí)處理。2.4應(yīng)做好防火及排煙工作。3.主要設(shè)備材料工程量序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注鍍鋅鋼管米無(wú)縫鋼管米自動(dòng)排氣閥DN2025個(gè)各類(lèi)蝶閥個(gè)風(fēng)機(jī)盤(pán)管、空調(diào)器按設(shè)計(jì)要求臺(tái)過(guò)濾器個(gè)橡膠軟接頭個(gè)金屬軟管個(gè)止回閥個(gè)截止閥個(gè)手動(dòng)閘閥個(gè)保溫管殼m3各類(lèi)風(fēng)閥按設(shè)計(jì)要求個(gè)防火閥按設(shè)計(jì)要求個(gè)各類(lèi)風(fēng)機(jī)按設(shè)計(jì)要求臺(tái)消聲器按設(shè)計(jì)要求個(gè)冷軋鋼板 =1.53平方鍍鋅鋼板=0.81.2平方風(fēng)機(jī)軟接頭按設(shè)計(jì)要求個(gè)各類(lèi)風(fēng)口按設(shè)計(jì)要求個(gè)散流器按設(shè)計(jì)要求個(gè)鋁合金防水百葉按設(shè)計(jì)要求平方消聲靜壓箱按設(shè)計(jì)要求個(gè)空氣過(guò)濾網(wǎng)按設(shè)計(jì)要求塊補(bǔ)償器按設(shè)計(jì)要求個(gè)支吊架型鋼噸

5、4.施工順序4.1空調(diào)水系統(tǒng)施工順序施工準(zhǔn)備 技術(shù)交底 管線測(cè)量 管支吊架制作安裝 系統(tǒng)配管、 閥件安裝 系統(tǒng)吹掃 管道試壓 管道沖洗 管道防腐保溫 保溫后標(biāo)記 調(diào)試運(yùn)行 驗(yàn)收、交工4.2空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工順序風(fēng)管制作 風(fēng)管油漆風(fēng)管及附件安裝施工準(zhǔn)備 技術(shù)交底 測(cè)量放線 支吊架制安設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收 設(shè)備運(yùn)輸 設(shè)備安裝 配電吹掃 嚴(yán)密性試驗(yàn) 保溫、風(fēng)口安裝 調(diào)試運(yùn)行 驗(yàn)收、交工5.主要施工方法及施工技術(shù)措施5.1空調(diào)水系統(tǒng)安裝5.1.1風(fēng)機(jī)盤(pán)管、空調(diào)機(jī)組的安裝（1）風(fēng)機(jī)盤(pán)管、空調(diào)機(jī)組均應(yīng)具有出廠合格證和性能測(cè)試報(bào)告；（2）在安裝前必須檢查空載運(yùn)行情況，應(yīng)無(wú)異常噪音，電機(jī)轉(zhuǎn)速符合設(shè)計(jì)要求，電機(jī)發(fā)熱溫度符合

6、國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（3）設(shè)備與部件、管道的連接嚴(yán)禁滲漏；與風(fēng)口、風(fēng)管、回風(fēng)室的連接必須嚴(yán)密、牢固。（4）空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤(pán)管與管道連接處采用柔性接頭，冷凝水管與機(jī)組連接處采用聚氯乙稀軟管連接。（5）空調(diào)機(jī)組和風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝平穩(wěn)、平正和牢固，并注意盤(pán)管的滴水盤(pán)不要倒坡。（6）水平誤差：每米允許偏差小于3mm；垂直度每米允許偏差小于2mm。（7）密閉檢視門(mén)及門(mén)框平正、牢固、嚴(yán)密，無(wú)滴漏，開(kāi)關(guān)靈活。（8）空調(diào)機(jī)組和風(fēng)機(jī)盤(pán)管等設(shè)備均設(shè)有彈簧減震吊架，其減震器及減震架的安裝必須位置準(zhǔn)確，固定可靠。（9）嚴(yán)格按廠家的安裝使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝；并應(yīng)與廠家積極配合。5.1.2管道安裝（1）各種管道安裝之前應(yīng)核對(duì)管道

7、與所通過(guò)之處建筑裝修面的標(biāo)高是否協(xié)調(diào)，在一些有吊頂及架空地板的房間應(yīng)核實(shí)管道標(biāo)高是否滿(mǎn)足設(shè)備凈空要求，以免因土建施工誤差造成管道返工。（2）管道穿越樓板、過(guò)墻處應(yīng)設(shè)置套管。套管穿越樓板時(shí)，套管頂部高出樓（地）面20mm，過(guò)墻處套管兩端與裝飾面齊平；套管內(nèi)保溫材料應(yīng)連續(xù)、嚴(yán)密、鋼管套管應(yīng)比相應(yīng)管道徑大23號(hào)；所有套管應(yīng)與管道同心安裝；套管與樓板或墻體相對(duì)固定，套管內(nèi)應(yīng)無(wú)焊縫及其他接口。（3）冷凍水管管道按設(shè)計(jì)要求DN70采用無(wú)縫鋼管焊接，DN50采用鍍鋅鋼管絲接，與設(shè)備連接處采用法蘭或柔性接頭。（4）法蘭密封墊采用中耐熱橡膠片，連接于設(shè)備上的可曲撓性橡膠軟接頭，要配置限位裝置。（5）冷凍水管支、

8、吊架管卡內(nèi)應(yīng)設(shè)導(dǎo)熱系數(shù)小的軟木墊，并作防腐處理，厚度與保溫層相同。管道支吊架間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，支吊架型式嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖（國(guó)標(biāo)88R420）制作安裝。（6）管道安裝時(shí)采用先干管后支管，先水平后垂直的方式進(jìn)行；先將管件與管道于地面連接后，再行吊裝，盡量減少空中對(duì)焊的工作量。（7）空調(diào)水管敷設(shè)，除設(shè)計(jì)圖中注明外，一般不考慮放坡，但要求干管始未端抬高處增設(shè)自動(dòng)排氣閥，在管道最低處裝泄水閥或堵頭。水平干管與支管連接時(shí)，支管應(yīng)自主管橫截面下半圓斜向450開(kāi)孔，以減少管道中雜物進(jìn)入風(fēng)機(jī)盤(pán)管內(nèi)。(見(jiàn)下圖)（8）冷凝水管自起始點(diǎn)坡向排水口，坡度按設(shè)計(jì)要求最小不小于8。（9）管道噴涂底漆前，應(yīng)徹底清除表面的灰塵

9、、污垢、銹斑，并保持干凈，施工時(shí)應(yīng)采取防火、防凍、防水措施，并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下噴涂，噴涂油漆時(shí)應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜、混色等缺陷。非鍍鋅鋼管及其構(gòu)件除銹后刷紅丹漆二遍，白色調(diào)和漆一遍；僅對(duì)鍍鋅鋼管可在鋅表面缺損處涂防銹漆。5.1.3閥門(mén)安裝（1）水系統(tǒng)閥門(mén)：d40采用球閥（風(fēng)機(jī)盤(pán)管供回水支上的閥門(mén)宜采用銅質(zhì)），d40采用對(duì)夾式蝶閥，閥門(mén)公稱(chēng)壓力為1.0Mpa。（2）安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。（3）當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭和螺紋方式連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，但是焊接時(shí)，閥門(mén)不得關(guān)閉。（4）室內(nèi)閥門(mén)水平安裝時(shí)，手輪、閥桿

10、應(yīng)豎直向上，且設(shè)置位置應(yīng)以方便啟閉為宜，閥門(mén)開(kāi)啟關(guān)閉位置應(yīng)予標(biāo)注。（5）安裝前檢查合格證，并對(duì)閥門(mén)逐個(gè)試驗(yàn)，作好試驗(yàn)記錄。5.1.4管道系統(tǒng)試壓與清洗（1）管道系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管道試驗(yàn)壓力按0.8 MPa進(jìn)行；5分鐘內(nèi)壓降不超過(guò)0.2Mpa，不滲不漏為合格。凝結(jié)水管應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，以排水暢通不滲不漏為合格。（2）試壓時(shí)分系統(tǒng)進(jìn)行，按每層一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（3）管道在使用前必須沖洗。（4）不允許清洗的設(shè)備及管道應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離。即將管道上的溫度計(jì)調(diào)節(jié)閥及電動(dòng)閥等拆除，待沖洗后再裝上；設(shè)備暫時(shí)不與管道相通。（5）沖洗時(shí)應(yīng)用錘敲打管子，對(duì)焊縫、死角和管底部位置重點(diǎn)敲打，不得

11、損傷管子。（6）沖洗時(shí)以系統(tǒng)能達(dá)到最大壓力和流量進(jìn)行，直到出水口的水色和入水口目測(cè)一致為合格。（7）填寫(xiě)好壓力試驗(yàn)、清洗記錄，做好資料保存。5.1.5保溫（1）空調(diào)供回水管、冷凝水管、閥門(mén)等經(jīng)過(guò)試壓通水沖洗合格，做完防腐，并經(jīng)隱蔽前驗(yàn)收后方可進(jìn)行保溫。（2）管道保溫材料采用淺色福樂(lè)斯保溫；保溫厚度為30mm；冷凝水管道保溫厚度為12mm。（3）對(duì)于大管道轉(zhuǎn)彎處保溫，可按彎頭作法進(jìn)行放樣、裁料，進(jìn)行粘接。（4）保溫后的閥門(mén)啟閉標(biāo)記明確、清晰、美觀，且操作方便。（5）保溫材料的粘貼牢固，拼縫填實(shí)、整齊、平整一致，縱向縫錯(cuò)開(kāi)。（6）空調(diào)管道穿越墻體和樓板時(shí)，保溫層不得間斷，在墻體或樓板的兩側(cè)，應(yīng)放置

12、夾板，中間的空間應(yīng)以松散保溫材料進(jìn)行填充。（7）管道保溫具體施工方法見(jiàn)暖通空調(diào)標(biāo)準(zhǔn)圖集T61998版。5.1.9金屬管道（套管）過(guò)墻、過(guò)樓板防火封堵（1）將金屬管壁與洞內(nèi)壁表面清理干凈，干燥，無(wú)霜凍。（2）在金屬管壁穿越段周邊涂23mm防火膠。（3）將防火泥與水充分均勻混合，比例為1012升水混合20kg防火泥，可封堵0.036立方米洞口。（4）在墻體一側(cè)或樓板下側(cè)臨時(shí)固定干凈模板（可為鐵板，木板或防火板）。（5）將混合好的防火泥填入洞口中至所需厚度，樓板105mm，墻體90mm。（6）等防火泥固化后（45分鐘左右）將模板除去。（7）在管道與防火接縫處用防火膠封邊。（8）同一洞口穿越多條管道時(shí)

13、，管道與管道間隙不小于50mm。5.2空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)安裝5.2.1鋼板風(fēng)管制作本工程鋼板風(fēng)管加工工藝流程： 展開(kāi)放樣 剪切 倒角 咬口制作 風(fēng)管折方成型準(zhǔn)備 鉚法蘭法蘭劃線下料 方形法蘭成形 找平找正 擴(kuò)眼沖孔 翻邊 成品噴漆 檢驗(yàn) 編號(hào)歸類(lèi)（1）風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（2）矩形風(fēng)管最大邊長(zhǎng)在500mm以下，可采用咬口連接；500mm以上采用法蘭連接。（3）風(fēng)管咬縫必須緊密，密度均勻、無(wú)孔洞半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫錯(cuò)開(kāi)。（4）矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)800mm，其管段長(zhǎng)度在1.2m以上均應(yīng)采取加固措施。（5）風(fēng)管法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，螺栓及鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于

14、150 mm。（6）通風(fēng)系統(tǒng)90°彎曲半徑R（以管中心計(jì)）:矩形風(fēng)管為11.5倍徑向?qū)挾龋ó?dāng)徑向邊長(zhǎng)500mm時(shí)必須設(shè)導(dǎo)流片）。（7）在法蘭制作時(shí)應(yīng)保證法蘭表面平整，以防止漏風(fēng)現(xiàn)象；法蘭內(nèi)徑允許偏差0+2mm；法蘭的孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊縫處不得設(shè)置螺栓孔，且螺栓孔應(yīng)具備互換性；法蘭焊接應(yīng)牢固可靠。（8）矩形風(fēng)管大邊：L300mm允許偏差0-1mm；L>300mm允許偏差0-2mm。（9）成品風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，其外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧應(yīng)均勻，兩端面平行，無(wú)翹角；表面凹凸小于5mm；風(fēng)管與法蘭牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。5.2.

15、2支吊架制作安裝（1）支吊架制作形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合標(biāo)準(zhǔn)圖集（T616）的要求。（2）支吊架的間距設(shè)置。一般風(fēng)管支吊架按設(shè)計(jì)要求為23米，同時(shí)參照施工規(guī)范要求；防火排煙風(fēng)管其間距1.5m。（3）支吊架安裝位置應(yīng)正確和牢固可靠，支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得有油漆和油污，用脹錨螺栓時(shí)，鉆孔直徑和深度應(yīng)符合YG脹錨螺栓施工技術(shù)暫行規(guī)定（YBJ204-1983）的要求，其鉆孔位置應(yīng)防止與梁、柱內(nèi)埋設(shè)物相碰。（4）支吊架的標(biāo)高必須正確，對(duì)于有坡度要求的風(fēng)管，托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求安裝。（5）支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查孔等處以免妨礙操作。吊架不得直

16、接吊在法蘭上。（6）對(duì)于要求保溫的風(fēng)管、其支架應(yīng)墊上經(jīng)防腐處理的硬木條，硬木條厚度與保溫厚度一致。5.2.3金屬風(fēng)管及支吊架刷油（1）保溫風(fēng)管和無(wú)保溫風(fēng)管的外表面均需刷白色調(diào)和漆兩遍；（2）所有的吊柜和風(fēng)管的金屬支吊架，應(yīng)除銹后刷紅丹漆一遍，白色調(diào)和漆兩遍。（3）噴涂底漆前的表面的灰塵、鐵銹、焊渣、油污等必須清除干凈。（4）漆膜附著牢固，且光滑均勻，顏色一致，無(wú)漏涂、剝落、起泡、皺紋、摻雜、透銹等缺陷。（5）油漆后各活動(dòng)部件保持靈活、松緊適度；閥門(mén)啟閉標(biāo)記明確、清明、美觀。（6）支、吊、托架的防腐處理及顏色符合設(shè)計(jì)要求，色澤一致，無(wú)漏涂，不污染管道、設(shè)備及支撐面。（7）本工程所有回風(fēng)口和防雨百

17、葉均采用鋁合金白色烤漆。5.2.4風(fēng)管安裝工藝流程：確定標(biāo)高 制作支吊架 設(shè)置吊點(diǎn) 安裝支吊架熟悉圖紙 風(fēng)管驗(yàn)收風(fēng)管、風(fēng)閥及部件排列 地面組裝安裝就位、找平找正 嚴(yán)密性檢驗(yàn) 補(bǔ)刷油漆 保溫 風(fēng)口安裝 驗(yàn)收（1）施工現(xiàn)場(chǎng)已具備安裝條件時(shí)，應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管、部件，按照安裝的順序和不同系統(tǒng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，再將風(fēng)管和部件按照編號(hào)核對(duì)，復(fù)核無(wú)誤后即可連接和安裝。（2）風(fēng)管及部件安裝前應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，保護(hù)清潔，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求。（3）風(fēng)管連接時(shí)不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻內(nèi)；法蘭間連接墊片，送風(fēng)管為510mm厚橡膠片；回/排管、排煙管法蘭墊片采用耐熱橡膠片。（4）風(fēng)管安裝前應(yīng)對(duì)安裝好的支

18、吊架，進(jìn)一步檢查位置是否正確，是否牢固可靠。并根據(jù)施工要求，大房間利用升降機(jī)起吊；小房間可用搭腳手架的方法。按照先干管后支管的順序進(jìn)行吊裝。（5）為防止風(fēng)管吊裝時(shí)變形，安裝前制作好風(fēng)管吊架托架，利用托架進(jìn)行風(fēng)管吊裝，可確保風(fēng)管不因吊裝而變形。（6）風(fēng)管與小型風(fēng)機(jī)的連接均采用L=150200mm長(zhǎng)帆布軟接頭；內(nèi)外刷防火漆兩遍，其松緊適度、嚴(yán)密不漏，不得扭曲。（7）風(fēng)管及部件安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，水平度每米允許偏差小于3mm，總偏差小于20mm；垂直度每米允許偏差小于2mm，總偏差小于20mm。（8）風(fēng)管及部件安裝完畢后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管泄漏實(shí)行抽檢。抽檢合格率100%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。5.2

19、.5風(fēng)口、風(fēng)閥、防火閥、消聲器安裝（1）各類(lèi)風(fēng)口的安裝應(yīng)位置正確，轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活，與風(fēng)管連接應(yīng)牢固，外露部分平整美觀，排列整齊；風(fēng)口安裝水平度允偏差小于3/1000，垂直度允許偏差小于2/1000。（2）風(fēng)管的防火閥、調(diào)節(jié)閥和組合風(fēng)閥的安裝應(yīng)便于操作。（3）防火調(diào)節(jié)閥的安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔片應(yīng)迎氣流方向，安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，其閥門(mén)的啟閉應(yīng)靈活，動(dòng)作應(yīng)可靠。（4）組合風(fēng)閥在結(jié)構(gòu)墻體上安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)支承框架。框架表面應(yīng)平整，尺寸準(zhǔn)確、四角方正，橫平豎直，焊縫飽滿(mǎn)?？蚣芘c預(yù)埋件焊接牢固，框架與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)填充密封材料。（5）組合風(fēng)閥與框架，風(fēng)閥與風(fēng)閥間連接應(yīng)牢固可靠，不漏風(fēng)。（6）組合風(fēng)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)

20、及聯(lián)動(dòng)裝置動(dòng)作可靠，閥板或葉片開(kāi)啟角度一致，關(guān)閉嚴(yán)密，并與輸入輸出訊號(hào)同步。（7）消聲器的型號(hào)、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，并標(biāo)明“氣流方向”。（8）消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處緊貼，外殼嚴(yán)密不漏。（9）消聲片單體安裝，固定端必須牢固，片距均勻。按設(shè)計(jì)要求安裝活動(dòng)消聲片。（10）消聲器安裝方向必須正確，并單獨(dú)設(shè)置支、吊架。5.2.6保溫（1）空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管保溫應(yīng)在進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格，并經(jīng)隱蔽前驗(yàn)收合格后進(jìn)行?？照{(diào)風(fēng)管的保溫材料均采用厚度為25mm的淺色福樂(lè)斯保溫。通風(fēng)風(fēng)管不保溫。（2）風(fēng)管穿越墻體和樓板時(shí)，保溫層不得間斷，穿墻套管與風(fēng)管間隙之間應(yīng)以松散保溫材料進(jìn)行填充

21、。（3）對(duì)于法蘭處保溫應(yīng)作特殊處理，彎頭處保溫，可按彎頭作法進(jìn)行放大樣、下料，進(jìn)行粘接。（4）保溫后的閥門(mén)啟閉標(biāo)記明確、清晰、美觀且操作方便。（5）保溫材料貼面粘貼牢固，拼縫填滿(mǎn)、密實(shí)、整齊平整。5.2.7風(fēng)機(jī)安裝工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收 設(shè)備開(kāi)箱檢查 搬運(yùn) 清洗檢查 安裝找平找正 試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收（1）安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收；風(fēng)機(jī)設(shè)備開(kāi)箱時(shí)應(yīng)按裝箱清單，核對(duì)主要尺寸進(jìn)出風(fēng)口位置是否符合要求，并填好檢查記錄。（2）風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)、吊裝時(shí)，應(yīng)在所通過(guò)路徑的管溝上敷設(shè)鋼蓋板，并保護(hù)好地面。（3）風(fēng)機(jī)安裝就位前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高放出安裝基準(zhǔn)線，并在減震器下3

22、00×300mm的范圍內(nèi)找平，使每個(gè)減震器都在同一平面上。（4）風(fēng)機(jī)就位安裝后，應(yīng)檢查傳動(dòng)軸的水平度，允許偏差小于0.2/1000，中心線的平面位移允許偏差10mm，標(biāo)高允許偏差±10mm。（5）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先全面檢查后再手動(dòng)盤(pán)車(chē)；在點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)后，各部位應(yīng)無(wú)異常，方向正確，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2小時(shí)；運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)減震器基礎(chǔ)有無(wú)移位和損壞現(xiàn)象，并做好記錄。（6）減震器安裝時(shí)除要求地面平整外，應(yīng)注意各組減震器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心；安裝后應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞。（7）減震器安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選擇和布置；如安裝后各減震器仍有壓縮量或受力不

23、均勻，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢谩?.3系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢之后，不能簡(jiǎn)單的一交了事，在投入使用之前，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)試，以使通風(fēng)的環(huán)境和空調(diào)房間的溫度、相對(duì)濕度、氣流速度、潔凈度及除塵效果達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的參數(shù)或生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求，結(jié)合本工程實(shí)際以及本單位在中央空調(diào)安裝方面技術(shù)力量、施工經(jīng)驗(yàn)，擬對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行如下調(diào)試：（1）、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)機(jī)單機(jī)的空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)前須加適量的潤(rùn)滑油， 檢查各項(xiàng)安全措施，風(fēng)機(jī)經(jīng)一次啟動(dòng)立即停止，檢查葉輪，不應(yīng)有卡殼和磨擦現(xiàn)象，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查風(fēng)機(jī)的減震器是否移位；滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)70，滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)

24、80，應(yīng)以金屬棒或長(zhǎng)柄螺絲刀，仔細(xì)監(jiān)聽(tīng)軸承內(nèi)有無(wú)噪聲，風(fēng)機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查一切正常，再進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2h。（2）、空載聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須正常，動(dòng)作正確，無(wú)異?，F(xiàn)象，空載聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)測(cè)試如下項(xiàng)目：A、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定，通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、 風(fēng)壓試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定：a、系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定時(shí)采用畢托管、微壓計(jì)、風(fēng)速儀、 橡皮管等工具測(cè)量。測(cè)定時(shí)要考慮測(cè)定截面的選擇，盡可能選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，遠(yuǎn)離渦流及局部阻力（如各種風(fēng)門(mén)、彎管、三通以及送排風(fēng)口）的地方。一般選在局阻力之后4-5 倍管徑

25、處（或風(fēng)管大邊尺寸）以及局部阻力之前1.5-2 倍風(fēng)管直徑（或風(fēng)管大邊尺寸）的直段面上。測(cè)定截面內(nèi)測(cè)點(diǎn)的位置和數(shù)目，主要根據(jù)風(fēng)管形狀和尺寸大小而定。在矩形風(fēng)管內(nèi)測(cè)量平均速度時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管截面劃分為若干個(gè)相等的小截面，并使各小截面盡可能接近于正方形，其面積不得大于0.05m2，測(cè)點(diǎn)位于各個(gè)小截面的中心處，測(cè)孔開(kāi)設(shè)在風(fēng)管的大邊或小邊，應(yīng)以方便操作為主。b、通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)分別在其壓出端和吸入端進(jìn)行測(cè)定， 按風(fēng)量測(cè)定法進(jìn)行。通風(fēng)機(jī)的平均風(fēng)速由下式確定=(L吸+L入)/2，如果L吸和L入相差超過(guò)5%時(shí)，就要重測(cè)。風(fēng)壓一般指全壓，當(dāng)風(fēng)機(jī)壓力在50mmH20柱以下時(shí)， 用皮托管或倨傾斜微壓計(jì)來(lái)測(cè)量。如果壓力再

26、高，應(yīng)把微壓計(jì)改成U型壓差計(jì)。通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或測(cè)定時(shí)使用轉(zhuǎn)速表直接測(cè)量通風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，無(wú)法運(yùn)用轉(zhuǎn)速表直接測(cè)量風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)，可實(shí)測(cè)出電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速按下式求得風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速： n=n1D1/D式中n風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min), n1電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速( r/min), D 風(fēng)機(jī)皮帶輪直徑(mm), D電動(dòng)機(jī)皮帶輪轉(zhuǎn)速。 B 、送（回）風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定 送回風(fēng)口一般都有格柵或網(wǎng)格， 這種格柵的有效面積與外框面積相差很大，故要考慮有效截面與外框面積之比，送風(fēng)口的風(fēng)量按下式求得： 3600F外框×V×K(m3/n)式中 F外框送風(fēng)口的外框面積 K考慮格柵的結(jié)構(gòu)和裝飾形式的修正系數(shù)，一般取0.7 V 風(fēng)口處的

27、平均風(fēng)速。對(duì)于截面積不大風(fēng)口，采用勻速移動(dòng)測(cè)量法，將風(fēng)速儀沿整個(gè)截面按一定的路線勻速移動(dòng)，測(cè)量三次取得平均值。 回風(fēng)口氣流相當(dāng)穩(wěn)定，在貼近格柵或網(wǎng)格處測(cè)量結(jié)果相當(dāng)準(zhǔn)確，計(jì)算公式同送風(fēng)口，這里不再重述。C、通風(fēng)機(jī)、空調(diào)器噪聲的測(cè)定：此項(xiàng)測(cè)定采用噪聲儀進(jìn)行，要求環(huán)境較清靜，沒(méi)有喧嘩聲，測(cè)量三次取平均值作為測(cè)定數(shù)值。測(cè)點(diǎn)的選擇應(yīng)注意傳聲器放置在正確的地點(diǎn)上，對(duì)于風(fēng)機(jī)、水泵、電動(dòng)機(jī)等設(shè)備的測(cè)點(diǎn)，應(yīng)選擇在距離設(shè)備1m，高1.5m處，對(duì)于空調(diào)房間的測(cè)點(diǎn)，選擇在房間中心高1.5m處。D、制冷系統(tǒng)運(yùn)行的壓力、溫度、流量等各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的測(cè)定。暖通空調(diào)安裝工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求在系統(tǒng)中都安裝了壓力表，溫度計(jì)、流量計(jì)等檢

28、測(cè)儀表，一般設(shè)備（如主機(jī)）本身在制造時(shí)設(shè)置了檢測(cè)控制儀表，在空截試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)，再與設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)比，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)測(cè)試值，找正原因解決問(wèn)題。 E、防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室靜壓和室內(nèi)空調(diào)房間正壓的測(cè)試。防排煙系統(tǒng)是建筑物內(nèi)的救生系統(tǒng)之一，一般宜采用煙霧模擬方法進(jìn)行測(cè)定，并以安全區(qū)（樓梯間正壓送風(fēng)前室）的測(cè)定為主，如果電梯門(mén)、樓梯門(mén)、通道門(mén)的密閉性能不佳，而影響系統(tǒng)的調(diào)整平衡時(shí)，應(yīng)先整改后調(diào)試，靜壓和室內(nèi)正壓的測(cè)定用傾斜或微壓計(jì)測(cè)量，調(diào)試要求空調(diào)房間的室內(nèi)壓力高于室外壓力5-10Pa，如果房?jī)?nèi)正壓達(dá)不到則調(diào)節(jié)房間的回風(fēng)口風(fēng)門(mén)即調(diào)節(jié)風(fēng)量來(lái)達(dá)到正壓值。（3）、帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能調(diào)試：通風(fēng)與空調(diào)工

29、程應(yīng)在生產(chǎn)負(fù)荷條件下做系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整，應(yīng)包括如下項(xiàng)目：送、回風(fēng)口空氣狀態(tài)參數(shù)的測(cè)定和調(diào)整；空調(diào)機(jī)組性能參數(shù)的測(cè)定和調(diào)整；室內(nèi)噪聲的測(cè)定；室內(nèi)空氣溫度和相對(duì)濕度的測(cè)定和調(diào)整；對(duì)氣流有特殊要求的空調(diào)區(qū)域，做氣流速度的測(cè)定。送、回風(fēng)口空氣狀態(tài)參數(shù)的測(cè)量包括風(fēng)口風(fēng)速、溫度與濕度參數(shù)值的測(cè)定和調(diào)整，采用棒狀溫度計(jì)、通風(fēng)溫、濕度計(jì)、熱風(fēng)速儀等測(cè)量?jī)x器的測(cè)頭應(yīng)有支架固定，不得用手持探測(cè)頭?？照{(diào)機(jī)組的測(cè)試包括出風(fēng)量的測(cè)試、進(jìn)出口空氣參數(shù)的測(cè)試、機(jī)組產(chǎn)冷量的測(cè)試。出風(fēng)量的測(cè)試采用風(fēng)速儀測(cè)量出風(fēng)口的風(fēng)速。由平均風(fēng)速計(jì)算出風(fēng)量。在空調(diào)機(jī)組的吸風(fēng)口與出風(fēng)口處用干、濕球溫度計(jì)測(cè)量進(jìn)、出口的干、濕球溫度，由

30、i-d 圖查出進(jìn)出口空氣的焓值。產(chǎn)冷量用公式=（T1-T2）（KCAL/H）求得。式中：W：通過(guò)表冷器的實(shí)測(cè)水量，T1：冷水初溫；T2：冷水終溫。室內(nèi)噪聲僅測(cè)A聲級(jí)的數(shù)值， 使用“慢檔”時(shí)間一次測(cè)量應(yīng)取5秒內(nèi)的平均讀數(shù)，用噪聲儀測(cè)量，以房間中心離地1.2米處為測(cè)點(diǎn)。測(cè)量室內(nèi)空氣溫度、相對(duì)濕度及氣流速度采用棒狀溫度計(jì)，通風(fēng)溫、濕度計(jì)、熱風(fēng)速儀等。室內(nèi)氣流流型測(cè)定用發(fā)煙器發(fā)煙觀察或用懸掛單線的方法測(cè)定，要反復(fù)多次驗(yàn)證。（4）、系統(tǒng)運(yùn)行后定期水質(zhì)檢測(cè)： 制冷系統(tǒng)的冷媒水應(yīng)保持一定的水質(zhì)條件，以防止設(shè)備和系統(tǒng)腐蝕，結(jié)垢和產(chǎn)生衍生物與藻類(lèi)物質(zhì)，除了在系統(tǒng)中加裝水處理裝置之外，還應(yīng)定期對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢查，一般

31、采取抽樣化驗(yàn)的辦法。5.4施工技術(shù)措施（1）、通風(fēng)和空調(diào)工程必須按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙施工， 修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位的變更通知或簽證，施工按照規(guī)定的程序進(jìn)行，并與土建及其他專(zhuān)業(yè)工種互相配合。施工作業(yè)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，技術(shù)員、施工員參加圖紙會(huì)審，做好會(huì)議記錄，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行系統(tǒng)、過(guò)細(xì)的勘察。技術(shù)員應(yīng)編制好各有關(guān)材料計(jì)劃，施工工藝卡，做好技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按規(guī)范施工。（2）、施工技術(shù)人員認(rèn)真做好施工技術(shù)資料整理工作， 及時(shí)填寫(xiě)各種原始記錄，并歸檔，施工員做好施工日記，辦理有關(guān)設(shè)計(jì)變更和簽證手續(xù)，做到技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步。（3）、施工技術(shù)人員對(duì)每一步工序進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)， 嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不合

32、格者責(zé)成返工，否則嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序。（4）、嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行施工操作， 在施工工藝上要保證系統(tǒng)的整體性，外表要講究觀感舒適。設(shè)備、管道布局合理，排列緊湊、整齊，管道走向橫平豎直，符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（5）、工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品及半成品應(yīng)采用按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品，并具有出廠檢驗(yàn)合格文件，為工程加工的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，亦應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)合格的鑒定文件，并附合國(guó)家有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，使得每一批每一件材料都具有可追溯性，不合格材料絕對(duì)不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，質(zhì)檢員、倉(cāng)保員嚴(yán)格把關(guān)，以保證整個(gè)工程的考慮。（6）、風(fēng)管和配件的制作，所用的風(fēng)管及配件不得扭曲，內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整齊美觀，且邊緣無(wú)

33、毛刺，并不得有氣泡，風(fēng)管的制作應(yīng)按照規(guī)范要求預(yù)留測(cè)量孔。（7）、風(fēng)管和部件安裝時(shí)穿墻，過(guò)樓板和屋面時(shí)應(yīng)設(shè)置預(yù)留洞，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，懸吊的風(fēng)管和部件應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差，風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a、風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓位置應(yīng)正確牢固可靠，膨脹螺栓應(yīng)盡量打在砼梁一側(cè)，以避免膨脹螺栓受拉力。b、矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管，折角應(yīng)平直， 連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離；圓形風(fēng)管抱箍圓弧應(yīng)均勻，且應(yīng)與風(fēng)管外徑相一致，抱箍應(yīng)能抱緊風(fēng)管。c、吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整和光潔，吊桿位置正確，受力應(yīng)均勻。d、支、吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得

34、用氣割開(kāi)孔。e、風(fēng)管穿越樓板沉降縫或伸縮縫采用金屬保溫軟管連接。（8）、通風(fēng)排煙閥門(mén)安裝要注意閥門(mén)的方向性，單向閥（如防火閥）安裝要順氣流方向安裝，嚴(yán)禁反向。閥門(mén)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)置于便于操作的部位，閥門(mén)安裝完畢后應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出開(kāi)關(guān)方向及開(kāi)啟程度，閥門(mén)保溫后應(yīng)設(shè)法在保溫層外作標(biāo)記，以便調(diào)試管理。（9）、組合式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：a、組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的組裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求。b、機(jī)組應(yīng)清理干凈，箱內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物。c、機(jī)組應(yīng)放置在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)高于機(jī)房地面。d、機(jī)組下部的冷凝水管排放必須設(shè)置水封。e、各功能段之間連接應(yīng)嚴(yán)密，整體平直，檢查門(mén)靈活，水路暢通。（10）、風(fēng)柜和風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組全部應(yīng)具有出廠合格證和性能測(cè)試報(bào)告。在安裝前必須檢查空載運(yùn)行情況，應(yīng)無(wú)異常噪音，電機(jī)轉(zhuǎn)速符合設(shè)計(jì)要求，電