精品某石油公司附屬廠房工程施工組織設計實用精品資料(00001)

1、江蘇歐倍力石油公司附屬廠房工程施工組織設計江蘇華虹建筑安裝工程有限公司 目 錄第一章 工程概況1第二章 施工準備1第三章 施工總體設想4第四章 施工現(xiàn)場布置8第五章 主要施工技術(shù)措施11第六章 施工總進度計劃34第七章 主要施工機械設備及用電負荷計算37第八章 消除及預防質(zhì)量通病的技術(shù)措施39第九章 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施48第十章 安全生產(chǎn)保證措施64第十一章 文明生產(chǎn)措施73第十二章 工程施工配合措施76第十三章 對周邊道路管線保護及環(huán)境污染防護措施80第十四章 已完工程或貴重材料的保護措施 81第十五章 鋼結(jié)構(gòu)施工方案84第一章 工程概況1.工程性質(zhì)1.1工程名稱：江蘇歐倍力石油有限公司

2、附屬廠房工程1.2建設單位：江蘇歐倍力石油有限公司有限公司 1.3設計單位：化學工業(yè)部連云港設計研究院 2.工程地理位置及周邊環(huán)境地理位置：位于江陰市長山鎮(zhèn)安全村，根據(jù)由建設單位提供的本工程施工總平面圖所示，本工程靠濱江大道，施工場地較為開闊。3.建筑工程簡況3.1本工程為江蘇歐倍力石油有限公司附屬廠房工程，發(fā)油棚建筑面積為252平方米，消防泵房建筑面積為100.2平方米，發(fā)油泵房建筑面積287平方米，變電所建筑面積100.8平方米。3.2本工程在建筑裝飾用料上，整個外墻立面采用外墻涂料，塑鋼窗，塑鋼門。室內(nèi)分別采用涂料，樓地面為普通水泥地坪。本工程有部份屋架為鋼構(gòu)，屋面為采鋼板。有部份為鋼筋

3、砼。4.結(jié)構(gòu)簡況：4.1結(jié)構(gòu)形式：基礎形式為獨立承臺基礎加基礎梁，上部為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，部分為鋼構(gòu)。4.2結(jié)構(gòu)材料砼除基礎墊層為C10，C15外其余結(jié)構(gòu)部分為C25，C20混凝土。鋼筋采用HPB235I級鋼筋，-HRB335II級鋼筋。±0.00以下墻體采用MU10標準磚，M10水泥砂漿砌筑。±0.00以上墻體采用MU10多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑。第二章 施工準備1.人員準備1.1根據(jù)本工程實際情況，我單位組建一套精干、技術(shù)資質(zhì)高和經(jīng)驗豐富的項目管理班子，班子的所有人員均擁有崗位證書。本工程的項目經(jīng)理，我們選派具有工程師職稱和國家壹級項目經(jīng)理資質(zhì)，并獲得過多項獎的同志擔

4、任項目經(jīng)理。確保管理機構(gòu)的設置知識化、專業(yè)化，滿足本工程項目的各項需求。施工班組挑選施工經(jīng)驗豐富吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)隊伍參加本工程施工。對特殊及技術(shù)工種均持有勞動局及建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證書及技術(shù)等級證書。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師項目經(jīng)濟師綜合管理員技術(shù)部工程部經(jīng)營部綜合部技術(shù)、質(zhì)量、安全、翻樣、關砌施工、物料、設備、計劃合同、預算、定額、成本、財務公關、后勤、保衛(wèi)、消防、醫(yī)療土建施工隊安裝施工隊裝飾施工隊專業(yè)施工隊1. 2項目組織機構(gòu)圖2.施工機械準備.2.1.大中型機械設備的準備根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各分部分項工程施工順序，按計劃要求安排精良的機械設備進場，實行保養(yǎng)和調(diào)試。2

5、.2對于小型施工機械設備，根據(jù)工程實際需要合理配置。.3.施工物資準備3.1施工用建筑材料視施工階段進展情況擬訂材料進場時間計劃，并均保證提前進場。3.2對于構(gòu)成工程實體的建筑材料將編制詳細的物資需求計劃。物資儲備、申請、定貨計劃，采購加工計劃，這些計劃必須附以數(shù)量清單，且經(jīng)過建設單位及監(jiān)理工程師的審核、確認。3.3所有進場物資將預先設定場地，進場后分類別堆放，并作好標識及產(chǎn)品保護工作。4.施工技術(shù)準備4.1在本工程全過程施工中，我單位充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上的一切問題做好充分的準備。 4.2在正式進入現(xiàn)場前所有施工管理人員認真熟悉由業(yè)主提供的所有施工圖

6、紙及各有關技術(shù)資料。針對本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點以及業(yè)主要求的質(zhì)量等，借鑒以往總承包施工的類似工程的施工技術(shù)、質(zhì)量標準管理經(jīng)驗等，充分發(fā)揮在施工技術(shù)、管理上的優(yōu)勢，制定詳細深入且有針對性的各階段施工組織設計，并及時向施工班組做好書面交底工作。4.3認真地執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量標準中的相關文件，確定關鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點，制定相應的技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證計劃，并在施工中得以貫徹實施。4.4在組織施工前由總工程師組織召開技術(shù)會議，召集所有項目部技術(shù)管理人員悉心研究相關的設計圖紙及技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時做好書面記錄，并向業(yè)主及監(jiān)理工程師匯報，需更正處要經(jīng)各方簽字認可。第三章施工總體設想1.本工程的施工特點1

7、.1江蘇歐倍力石油有限公司附屬廠房工程，發(fā)油棚建筑面積為252平方米，消防泵房建筑面積為100.2平方米，發(fā)油泵房建筑面積287平方米，變電所建筑面積100.8平方米。程，總工期控制在甲方要求之內(nèi)，總的工程質(zhì)量要求高，施工周期短，是本工程的特點之一。1.3根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，制定具體預防與克服針對本工程施工質(zhì)量通病的技術(shù)處理措施，加快施工進度，使本工程早日完工，交付使用，早日發(fā)揮其經(jīng)濟效益和社會效益。1.4在本工程全過程施工中，立足本工程在質(zhì)量、進度、文明施工等方面的要求，充分依靠和運用多年來類似大型的、具有特殊功能的建設工程施工中積累的成功經(jīng)驗，運用到本工程的施工中，選擇最合理、優(yōu)化且符合文

8、明施工要求的施工組織設計。1.5要在施工管理中充分發(fā)揮廣大工程技術(shù)和施工管理人員的聰明才智與積極性，以領先的技術(shù)為龍頭，建立完善的項目管理體系與質(zhì)量體系，齊心協(xié)力完成本工程的建設任務。1.6要充分考慮總施工進度節(jié)點的要求以及滿足指定分包商施工需要等因素，在進行施工場地內(nèi)臨設、施工堆場的規(guī)劃、大型施工機械的布置、施工部署、施工方法的確定時，將以提高施工進度、不與指定分包商發(fā)生任何沖突并且積極配合為原則，同時做到合理、經(jīng)濟、安全且利于文明施工管理，為此進行施工場地的總體合理規(guī)劃。1.7在施工時，要確保地下管線及周圍環(huán)境的安全，對于進出施工現(xiàn)場的主要大門通道，采用鋪設2cm厚鋼板或澆搗20cm厚鋼筋

9、混凝土面層進行保護。1.8在施工部署上，在進場接收施工現(xiàn)場場地后立即進行施工準備，如大型施工機械布置、場地規(guī)劃、軸線復測，在土方開挖至設計標高后及時澆筑砼墊層，經(jīng)有關質(zhì)監(jiān)部門驗收，符合設計、規(guī)范要求后，正式進行下一道工序施工。.施工組織部署指導思想2.1作為本工程承包方，我們將協(xié)調(diào)、配合建設單位指定的分包項目施工。2.2本工程上部工程可分為結(jié)構(gòu)施工期和裝飾施工期、設備調(diào)試及總體施工期，通過工序間合理搭接、平衡協(xié)調(diào)及計劃調(diào)度，緊密的組織成一體。2.3本工程施工期間以工程進度及質(zhì)量、安全文明施工為控制前提，一切施工協(xié)調(diào)管理即人、材、物應首先滿足以上先決條件，以確保結(jié)構(gòu)施工總進度計劃達到要求。3.基

10、礎部分施工設想基坑開挖前應定出基礎承臺、基礎梁放坡灰線。本工程基坑開挖擬采用2臺1.0M3挖機及人工同時配合，按1:0.75放坡，機械挖至基礎底標高以上200mm后，改用人工扦平，注意不得超挖，挖土中對于坑底及不同標高區(qū)域采取后挖，應控制相應的挖土深度，嚴禁超深、超挖。挖土過程中沿坑底四周設置排水明溝，并間隔2030m設置集水井，井內(nèi)積水采用潛水泵隨時抽凈，以確保坑底明溝排水通暢，坑底干燥。在基坑土方挖好后，坑底暴露200m2后就及時進行墊層澆筑，獨立承臺基礎側(cè)模采用小鋼模拼裝，采用現(xiàn)場攪拌混凝土泵送澆搗，每臺泵車配備四臺插入式振動器。4.上部結(jié)構(gòu)施工設想4.1根據(jù)本工程建筑形體的特點，在機械

11、的布置方面，為確保材料運輸滿足施工要求，在施工垂直運輸機械的選擇與布置上應盡量做到充足與周全。4.2主要垂直運輸機械利用一臺汽車吊，另配置兩只卸料平臺，作為上部結(jié)構(gòu)施工材料運輸周轉(zhuǎn)設施。4.3本工程在腳手架及模板體系的選用上，我們通過多個同類型工程施工的實踐經(jīng)驗，并結(jié)合本工程實際情況，既要保證施工質(zhì)量、進度，又要滿足安全文明施工的要求，具體按如下方案選定：施工腳手 采用落地雙排單管48鋼管腳手施工。模板體系在模板配置上為實現(xiàn)優(yōu)良工程質(zhì)量目標，并力爭主體結(jié)構(gòu)爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，柱、梁采用定型鋼模組合而成，所有樓梯間模板采用木模，對于平臺板，采用鋼管排架體系，其模板全部采用優(yōu)質(zhì)九夾板。結(jié)構(gòu)混凝土澆搗

12、施工時，將根據(jù)現(xiàn)場情況配置23臺混凝土汽車泵進行結(jié)構(gòu)砼澆筑。5.裝飾施工設想5.1由于本工程施工工期較緊，為加快施工進度，磚墻圍護應盡快跟上，從而形成立體交錯施工。5.2為確保外墻飾面施工質(zhì)量，更為了杜絕補腳手洞不當引起飾面色差，以及杜絕今后外墻滲漏水現(xiàn)象的產(chǎn)生，我們計劃先裝外門窗框，再進行外墻飾面施工。外墻面腳手采用落地腳手架。5.3外墻面粉刷施工操作的重點放在防空鼓、滲漏方面，特別是對外墻穿墻螺桿、腳手眼、磚墻面的嵌縫處理。5.4在室內(nèi)裝飾施工中各工種交叉作業(yè)的同時注意做好對已施工完的產(chǎn)品的保護工作。5.5為確保屋面防水卷材施工質(zhì)量及一次施工成活，避免不必要的污染及損壞，防水卷材施工放在其

13、它地面施工完畢后進行施工。5.6對于由建設方指定的專業(yè)施工單位，我們將對其納入總承包管理范圍，積極配合、協(xié)調(diào)其施工，盡可能早的為其創(chuàng)造工作面，并在施工過程中加強對其施工質(zhì)量、施工進度、施工安全的監(jiān)督。第四章 施工現(xiàn)場布置1布置原則1.1劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，保證材料運輸?shù)缆窌惩?，吊運方便，滿足施工要求。1.2符合本工程施工部署、工藝流程要求，減少對專業(yè)工種和各工程方面的干擾。1.3施工區(qū)域與生活區(qū)域分開，且各種生產(chǎn)設施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火、勞動保護的要求。1.4應符合周邊城市規(guī)劃工程及總體施工需要，一旦室外總體、道路、綠化、鄰近建筑施工開始，區(qū)域內(nèi)所有臨設應服從總體綠化施

14、工安排，根據(jù)要求進行調(diào)整、拆除或移位。2.布置設想及要求2.1臨時用電我公司將根據(jù)業(yè)主提供的電源，引致本工地內(nèi)設配電室，采用集中管理，從配電室各分三路接出，兩路分別供大型機械設備等施工用電（塔吊、對焊機等），一路作為辦公生活用電。施工現(xiàn)場用電線路采用三相五線制，每隔3040米設置一個分配電箱，當電纜經(jīng)過主要路口時，在套管上回填黃砂或澆搗混凝土作保護處理。廁所及樓梯通道照明用電均采用36V低壓電。2.2臨時用水本工程根據(jù)業(yè)主提供的水源，分兩路接出水管，一路為施工用水，另一路作為生活用水，用水管道口徑由50規(guī)格組成供水網(wǎng)絡，并在各需要用水部位留出水龍頭。施工消防布置單獨以水網(wǎng)與滅火器構(gòu)成，按標化工

15、地要求在關鍵部位設置一定數(shù)量的滅火器，定人管理、定期檢查，更換滅火劑，確保滅火器的完好。2.3臨時道路施工臨時道路布置應環(huán)通，沿建筑物四周鋪設一條46米路幅的施工主干道，并與基地大門相接。大門口設置一個三級沉淀池。2.4臨設搭建根據(jù)建設單位提供的施工總平面圖與實際現(xiàn)場的場地情況以及對于現(xiàn)場臨設布置的具體要求作如下布置：臨時辦公室：搭建3.6m×7.2m現(xiàn)場辦公用彩鋼板房，包括業(yè)主、監(jiān)理單位、總包單位所用的辦公室及會議室。倉庫、工具房：在基地內(nèi)搭建水泥庫、標養(yǎng)室、工具間、氧氣間、乙炔間、五金倉庫等用房。工人住宿、食堂：在基地內(nèi)搭設宿舍用房3.6×7.2m三套活動房共3間，宿舍

16、旁搭建食堂。生產(chǎn)區(qū)：結(jié)構(gòu)施工階段，在建筑物的北側(cè)設置鋼筋加工場，模板、鋼管堆場，及木工間，裝飾階段，在南、北兩側(cè)各設置一臺攪拌機，砂石堆場，磚堆場及石灰池，以供內(nèi)外粉刷施工用，本工程用一臺汽車吊以負責材料的垂直運輸。2.5現(xiàn)場衛(wèi)生為了保持工地及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，每天派專人負責打掃，在施工期間所產(chǎn)生的施工垃圾和生活垃圾及時搬離現(xiàn)場，直至工完料凈交付使用。在車輛進出現(xiàn)場的主要出入口設置車輛清洗設備，以保證施工泥漿不隨車輛污染市政道路。2.6對雨季和汛期現(xiàn)場排水系統(tǒng)的日常維修措施成立現(xiàn)場排水系統(tǒng)日常維修班組，專人負責、定期檢查和清除排水溝以及沉淀池中積存物，確保排水溝暢通。逢雨季、汛期增加潛水泵

17、，提高排水流量、流速，確保排水暢通、迅速。雨季、汛期成立防汛抗臺工作小組，做到人員到位、職責分明、防汛抗臺物質(zhì)儲備充裕。具體詳見施工階段現(xiàn)場平面布置圖第五章 主要施工技術(shù)措施·土建工程施工技術(shù)措施1.施工測量定位及軸線標高控制法1.1測量定位根據(jù)業(yè)主提供的坐標點，在現(xiàn)場設置三個以上水準控制點和軸線控制網(wǎng)。1.2平面控制根據(jù)坐標點采用角度交會法，在現(xiàn)場建立主軸線控制網(wǎng)，并將軸線在現(xiàn)場內(nèi)明顯標識，主軸線應標志于施工不影響的地方，且采取砼加固保護措施，整個定位、標高引測工作由我單位專職測量工程師完成。1.3施工中軸線、標高的垂直傳遞根據(jù)地面層設置的控制網(wǎng)、控制點逐層向上傳遞。測量儀器為激光

18、經(jīng)緯儀，具體方法為：經(jīng)緯儀置中整平至垂直刻度，在開頂上方放置目標分劃板激光光點調(diào)至最小，水平旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀，移動分劃板，使分劃板中心點位于旋轉(zhuǎn)光電點的圓心，調(diào)整誤差值，最后所取點即垂直控制點，連接控制點形成控制軸線，用鋼尺校對，調(diào)整誤差，最后細分全部軸線；標高的控制采用鋼卷尺從下層引入標高，基點位置固定，可通過電梯井道或預留孔洞引上來，同樣應調(diào)整鋼尺的溫度及拉力誤差，然后利用水準儀同層抄平。1.4垂直度偏差控制為確保本工程主體結(jié)構(gòu)的總垂直度，垂直偏差采取內(nèi)控為主、外控校核為輔的原則，在每樓層面設置若干個200MM×200MM的垂直偏差觀察孔，結(jié)構(gòu)每施工一層后即由我單位專職測量師采用激光垂

19、直儀進行復核，確保工程總垂直度偏差不大于1/1000。2.沉降觀測點設置為及時了解沉降變化情況，根據(jù)規(guī)范要求結(jié)合本工程特點，在本廠房四周，根據(jù)圖紙要求設置沉降觀測點，高度設置在±0.00以上20厘米處，用20鋼筋彎成90°，向上的長度為50mm，露出墻面的長度為40mm，并將鋼筋頭磨成半圓形，埋入深度不得小于200mm，對埋好后的露出部分應用防銹漆刷兩遍，每施工一層進行觀測一次，主體結(jié)構(gòu)竣工后，每月進行一次觀測測量。竣工驗收后，將觀測記錄歸檔，交建設單位保存。每次測得沉降數(shù)據(jù)均應按要求制表匯總，送交監(jiān)理工程師審閱，發(fā)現(xiàn)沉降有突變應立即通報有關各方。3.基礎工程施工技術(shù)措施1

20、、施工流程工程測量定位放線 放線復核 土方開挖 澆筑混凝土墊層 基礎彈線 驗線 綁扎獨立基礎及連系梁鋼筋 支設獨立基礎及基礎梁模板 基礎框架柱鋼筋綁扎 預埋鋼筋隱蔽工程驗收 澆筑基礎混凝土 混凝土養(yǎng)護 基礎磚墻砌筑 預留 基礎驗收 基礎土方回填2、基坑土方開挖1）挖土方法本工程基坑開挖深度在自然地面向下26m，基坑挖土為了減少對原狀土的擾動，采用機械大開挖與條形開挖相結(jié)合的方法。本工程采用6臺1.0m3挖土機及人工同時配合，基底墊層外設置50cm的操作面，基坑放坡為1:0.75。2）挖土標高控制機械挖土標高控制在基底200mm處，余土改用人工鏟平至底標高，標高誤差和平整度均嚴格按規(guī)范標準執(zhí)行。

21、機械挖土接近坑底時由現(xiàn)場專職測量員用水平儀將水準標高引至坑底，然后隨著挖機逐步向前推進，將水平儀置于坑底，每隔46米設置一標高點，縱橫向組成標高控制網(wǎng)，以準確控制基坑標高。3）基坑降水和排水本工程基坑深度實際挖深為26米，基坑開挖時采取坑內(nèi)明排水方法。在坑壁周邊設一圈明排水溝，溝寬200，溝深300，泛水為1%。以保證坑內(nèi)積水泌出排向集水井，集水井按2030米沿基坑周邊設置，尺寸為500×500×800（深）?，F(xiàn)場配置足夠的潛水泵，由專人負責將積水及時抽出坑外。 4）土方處置根據(jù)現(xiàn)場實際情況，開挖土方就近無法堆放，必須運至擴建用地，回填土選擇符合要求的土質(zhì)。5）地基驗槽按進

22、度計劃提前報建設單位通知有關部門在基坑開挖好后即進行地基驗槽，驗槽后方可進入下道工序。6）墊層施工墊層砼施工緊跟在挖土工作之后進行，墊層砼標號為C10。3、基礎鋼筋綁扎鋼筋制作在加工棚內(nèi)集中制作，按冷加工、剪切、彎曲、成型等工序合理布置并流水作業(yè)，在鋼筋制作前，應驗看其質(zhì)保書和復試報告，并核對品種、規(guī)格、級別等，符合設計要求后方可進行制作?；A鋼筋綁扎時，其規(guī)格、數(shù)量、位置、搭接長度等均要正確，嚴格按施工設計圖及國家有關標準、規(guī)范進行施工和驗收，鋼筋綁扎牢固，框架柱鋼筋用電焊點焊固定在獨立基礎承臺鋼筋上，確?？蚣苤摻畹奈恢谜_，并控制好鋼筋保護層的厚度?；A梁上、下部鋼筋為多排時，為保證上下

23、排筋間距，上下排筋之間每隔2m沿梁寬方向設置一根25鋼筋，箍筋加密區(qū)域不得漏綁或少綁。鋼筋綁扎好后要及時進行隱蔽驗收，符合要求后方可進行下道工序的施工。4、基礎模板支設獨立承臺基礎模板的支設均采用組合鋼模，鋼管支撐系統(tǒng)，鋼模板與鋼管橫楞采用勾頭螺栓，山形卡連成整體，獨立基礎同樣側(cè)邊打入鋼管，上口用鋼管扣牢，另每邊用4根8對拉筋拉牢，異型獨立基礎為確保構(gòu)件幾何尺寸的正確性，四周采用九夾板作模板，用50*100方木作橫背楞，用釘子釘牢，再用鋼管扣件箍緊，中間和上口加水平支撐和斜撐把模板撐緊，模板支撐要牢固穩(wěn)定、不松動。模板支設按墊層上彈的墨線垂直支設，上下口尺寸要一致，板面不得傾斜，拼縫嚴密，接觸

24、混凝土的板面刷脫模劑以便脫模。5、基礎混凝土1）基礎混凝土澆筑基礎混凝土的澆筑采用現(xiàn)場預拌混凝土泵送入模板澆筑，混凝土的坍落度根據(jù)施工期間的溫度確定（一般為120±20mm），在現(xiàn)場派專人進行坍落度的測試，并做好記錄。基礎混凝土澆筑時，基礎水平施工縫留設在基礎梁頂面，在施工縫處澆混凝土前，必須待混凝土強度達到1.2N/mm2后，并清除垃圾，鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤，在澆搗時，先鋪上一層10-15mm厚水泥砂漿，其成份與混凝土內(nèi)砂漿成份相同。在混凝土澆搗過程中，嚴格控制水灰比，嚴禁隨便向混凝土中加水，振搗混凝土時，振動棒要做到“快插慢拔”，快插是為了先將表面混凝土振實而防止與下面

25、混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象，慢拔是使混凝土能填滿振動棒拔出時造成的空間，在振動過程中宜將振動棒上下稍移動，以使上下振動均勻，振動棒要均勻排列，嚴禁跳振漏振，每次移動位置的距離不大于45cm，對振動的每一點要掌握振搗時間，不得時間過長或過短，過短不易振實，過長要引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般點振搗時間為20-30秒，是否振實可以以下列四個條件來衡量：不再出現(xiàn)氣泡；混凝土不再顯著下沉；表面泛漿；表面形成水平面。振搗時，振動棒不允許支承在鋼筋或模板上，不得踩踏鋼筋，以免模板、鋼筋變形、移位影響質(zhì)量?；炷翝仓旰笊厦嬉纹?、壓實。2）混凝土養(yǎng)護在混凝土達到終凝后12小時，上面覆蓋草包進行蓄水養(yǎng)護，時間不少

26、于一周。6、基礎回填土基礎回填前要抽盡基坑及基槽內(nèi)的積水，并清除雜物，會同監(jiān)理、甲方代表及有關部門進行基礎驗收后開始回填?；靥顣r分層回填，每層厚度不超過30cm，用蛙式打夯機打夯密實，夯擊次數(shù)不少于3遍，并做回填土環(huán)刀試驗。4上部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施1、施工流程1）框架結(jié)構(gòu)施工流程測量放線 混凝土施工縫處理 綁扎框架柱鋼筋 電線預埋 鋼筋隱蔽工程驗收 支設框架柱模板 澆筑框 綁扎框架柱鋼筋架柱混凝土 支設框架梁底模板 支設框架梁一側(cè)模板 電氣預埋預留 支設另一側(cè)模板 綁扎平板底層鋼筋 預埋電 支設樓面平板模線管道 綁扎平板上層鋼筋 隱蔽工程驗收 澆筑梁、平板混凝土 混凝土養(yǎng)護2）砌體工程施工流程清

27、理 放線 砌墻體、墻內(nèi)埋管、預留洞口2、測量放線根據(jù)龍門樁上的軸線控制線放出建筑物主軸線，并進行閉合校核，調(diào)整后放出其它軸線，由于是分段施工，因此需要在該施工段施工前對前一施工段進行校核，不允許累積誤差造成偏差。3、排架搭設在地面上標出樓面結(jié)構(gòu)梁所示位置，在梁兩側(cè)立管下須墊兩道5cm厚木板增加地面承載力，立管采用48*3.5鋼管，排距為900-1000mm，下設掃地桿，上設水平拉桿（縱橫方向），其間距1.8m，上部控制鋼管頂標高，在每一跨內(nèi)均加設剪刀撐，并將短鋼管打至承臺和基礎梁上口與排架連成整體，用于加固支撐排架，防止排架下沉，同時在建筑物四周須做好排水系統(tǒng)，以防積水引起土體下降而影響頂部標

28、高。4、模板工程1）為了使混凝土結(jié)構(gòu)達到清水混凝土的效果，以便內(nèi)裝飾時梁、柱、板上不進行粉刷，直接批嵌膩子，所有的梁、柱模板均采用優(yōu)質(zhì)膠合板或優(yōu)質(zhì)鋼模制作定型模板進行支設，用鋼管支撐，支撐與內(nèi)排架相連。樓面、屋面模板采用優(yōu)質(zhì)膠合板模板，滿堂腳手排架支撐，上設橫楞和50*100mm木方作龍骨，間距400，排架立管間距為900-1000mm，步高不超過1800mm，排架設縱橫向剪刀撐，以加強排架的穩(wěn)定性。柱模板采用優(yōu)質(zhì)九夾板制作定型模板，花旗松木方作背肋，在柱角模板拼縫處的背楞與模板接觸處必須刨光，以確保拼縫處不漏漿，用短鋼管作柱箍，為確保柱模不變形，適當加密柱箍間距，必須450mm。2）模板支設

29、技術(shù)措施A模板用定尺鋼筋進行限位，限位鋼筋的長度要嚴格按照柱的斷面進行切割，并按平面放線位置焊在主筋上，模板上口拉通線進行位置校正，并用12#鉛絲把模板與鋼管連成整體，從而保證整個結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。B通過三級檢查保證模板安裝的質(zhì)量。C梁起拱度嚴格按照規(guī)范要求采用2/1000進行起拱，并進行驗收。D梁、板底模的拆除，在同條件養(yǎng)護拆模試塊混凝土強度達到規(guī)范規(guī)定的設計百分比時，同時須征得技術(shù)負責人及監(jiān)理同意后方可拆除。E框架結(jié)構(gòu)梁、柱節(jié)點支模為使框架梁柱節(jié)點處梁、柱歸中及模板拆除后確?；炷疗秸?，光滑且無漲模、縮頸、漏漿等現(xiàn)象，在支模時采取如下措施：首先是支設梁底模時嚴格檢查底模位置有無偏位及伸進柱內(nèi)

30、現(xiàn)象，校正完后用扣件在底模兩側(cè)固定牢固，在側(cè)模板支設校正完后，還應拉通線檢查底模位置有無移位，如發(fā)現(xiàn)移位應進行校正，確保梁柱歸中；其次，是對于梁柱節(jié)點模板采用九夾板制作定型木模進行支模，確保拆模后平整光滑、無漏漿、漲模、縮頸現(xiàn)象，無明顯接槎，達到清水混凝土效果。5、鋼筋工程1）鋼筋制作A鋼筋在加工棚內(nèi)集中制作，場地平整，道路暢通，水電消防設施齊全。B鋼筋加工棚內(nèi)按冷加工、剪切、彎曲、成型等工序，合理布置并流水作業(yè)。C根據(jù)施工圖紙計算出每種型號鋼筋的規(guī)格、數(shù)量，并繪制大樣圖，注明各彎起鋼筋的起彎位置、角度等。D在進行鋼筋制作前，應驗看質(zhì)保書及復試報告，并核對品種、規(guī)格、級別等是否符合設計要求。E

31、制作時工作流程為：驗收 符合要求 調(diào)直 除銹 下料 彎曲成型 分規(guī)格、類別編號堆放2）鋼筋綁扎 A梁的上下部鋼筋若為多排時，為保證上下排鋼筋間距，上下排鋼筋之間每隔2m沿梁寬方向設置一根25鋼筋。B有抗震要求：對鋼筋在梁柱節(jié)點處箍筋加密區(qū)域不得漏綁或少綁。C板面鋼筋的雙層鋼筋之間設鋼筋馬凳以保證上層鋼筋的位置。E鋼筋保護層采用預制砂漿墊塊，墊塊間距為800。F對綁扎好的鋼筋需及時進行隱蔽驗收，符合要求后方可澆筑混凝土。6、混凝土工程1）混凝土的供應及澆筑方法本工程的柱、樓梯、樓面、屋面結(jié)構(gòu)均采用商品混凝土，澆筑時采用柱與樓（屋）面分二次澆筑的施工方法。2）澆筑混凝土的勞動力組織根據(jù)本工程混凝土

32、一次性澆筑量較大的特點，須組織好澆筑混凝土的勞動力，勞動力必須滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。澆搗混凝土前須對混凝土的配合比進行控制，混凝土的坍落度控制在12±2cm，粉煤灰控制在40-60Kg/m3。3）混凝土的澆筑順序澆筑，并先澆梁后澆筑板面。4）混凝土施工縫留設按照盡量減少施工縫和便于施工的原則留置施工縫，柱施工縫留設在梁底3-5cm處，梁、板均不設置施工縫。5）混凝土的振搗方法及要求為防止漏振和重復振搗而產(chǎn)生空洞和離析現(xiàn)象，采用梅花式振搗方法，間距450mm ，插入式振動器振搗混凝土時，嚴禁直接振搗鋼筋，確?；炷恋恼駬v質(zhì)量。6）混凝土的養(yǎng)護混凝土的前期強度增長較快，澆水養(yǎng)護對混凝

33、土強度影響較大，故在混凝土澆筑達到終凝后12小時后必須澆水養(yǎng)護，在10天內(nèi)使其表面保持濕潤狀態(tài)。7、拆模工程1）在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時，即可拆除，但應符合設計要求，應輕拆輕放，拆除后必須整理歸堆，確保文明施工。2）平臺模板的拆除，房間內(nèi)基本要求混凝土強度達到規(guī)范要求以后，方可拆除，拆除后應按編號統(tǒng)一歸堆，便于下層施工，提高施工進度。3）樓梯段模板拆除前應在梯段踏步上放置50×100mm的兩塊木方護墊，保證平臺及踏步棱角不受損壞。4）所有模板拆除除遵守以上規(guī)定外，拆除模板的順序、方法及措施必須按施工說明規(guī)定辦理，拆除后模板應按規(guī)定及施工順序清理，運送至指定位

34、置堆放，堆放時應平放，嚴禁拖擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。8、砌體工程1）質(zhì)檢員負責對進場的磚塊進行外觀檢查，符合要求后再按規(guī)定取樣送試驗室做力學強度試驗，合格后方可用于砌筑。2）砌筑砂漿采用M7.5混合砂漿，砂漿采用中砂，并過篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不應超過5%，石灰膏應充分熟化，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。3）砂漿配料嚴格按試驗室出具的砂漿配合比單進行。4）砌體應上下錯縫搭接，不得有通縫，砌筑前應排列擺磚，有不夠整磚處用普通萬能塊補砌。5）在衛(wèi)生間墻體底部應澆筑20cm高，寬度同墻體的C20素混凝土反梁。6）砂漿的飽滿度直接影響砌體的抗壓強度和抗剪強度，施工中嚴格控制砂漿的飽滿度

35、，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫采取加漿填灌的方法，保證其飽滿度。7）所有構(gòu)造柱處必須正確留設馬牙槎，伸出和縮進必須兩邊相等，必須按規(guī)范的要求設置拉結(jié)筋。9）外墻砌體砌筑防滲漏措施外墻砌體砌筑時柱子上的拉結(jié)筋必須鑿出并嚴格進行拉結(jié)筋的隱蔽工程驗收，確保墻體與框架柱拉結(jié)牢固，不產(chǎn)生裂縫。砌體砌筑時應嚴格檢查控制砌體的水平灰縫，及頭縫的飽滿度，嚴禁瞎眼縫的存在。9、腳手架工程1）本工程腳手架采用48鋼管落地腳手架到頂，外排面罩綠色小網(wǎng)眼尼龍阻燃安全網(wǎng)，鋼管落腳處，采用50厚腳手板統(tǒng)一墊鋪，硬連接支撐。2）腳手架基礎A腳手架整體承壓部位回填土應夯實，澆灌砼硬地并設排水溝。B多層腳手架整

36、體基礎澆搗混凝土，采用立桿下置墊塊并綁扎掃地桿，掃地桿離地25CM。C腳手架一經(jīng)搭設，其地基不準隨意開挖.D金屬腳手架按規(guī)定設置防雷接地裝置，接地電阻不大于10歐姆。3）材料質(zhì)量鋼管符合國際3號鋼的技術(shù)要求，外徑不小于48MM，壁厚不小于3.5MM，扣件、螺栓等金屬配件質(zhì)量符合有關部門標準要求，無銹蝕、變形、滑絲、傷裂現(xiàn)象，并配有出廠合格證。4）構(gòu)造措施A立桿：在豎立桿時，要注意桿件的長短搭配使用。30m以下采用雙立桿，下部的兩根鋼管必須用直角扣件與大橫桿加緊，以保證兩根鋼管共同工作，不得只扣一根，以避免其自由變形程度成倍增加。B大橫桿：大橫桿的長度不宜小于三跨，且不小于6m，大橫桿與立桿必須

37、用直角扣件扣緊，大橫桿最好采用連接扣件連接。C小橫桿：小橫桿緊貼立桿布置，對于雙立桿，則設于雙立桿之間。D斜桿：縱向支撐的斜桿與地面夾角宜在45°60°范圍內(nèi)，自上而下連續(xù)設置，搭接長度不小于100cm。E拉 結(jié)結(jié)構(gòu)采用硬拉結(jié)及其它強度相等的材料與構(gòu)筑物拉結(jié)牢固，且不拉結(jié)在窗框和銹蝕的金屬預埋件上，拉結(jié)處的小橫桿與建筑物之間回撐頭與構(gòu)筑物抵緊，拉撐點水平間距不大于6M，垂直間距不大于3.6M。F防護腳手搭設考慮安全要求，故要搭設部份出入口防護腳手。該腳手架采用雙立桿，懸空立桿下端增設安全扣件，此處連接緊密，每步都設置，出入口腳手架上方設雙層防護棚，滿鋪竹笆，以保護出入人員的

38、安全。10、現(xiàn)場標準養(yǎng)護室設置1）為能有效掌握現(xiàn)場商品砼的質(zhì)量情況及砼試塊的標準養(yǎng)護，我項目部擬在現(xiàn)場設置標養(yǎng)室一間。2）標養(yǎng)室的設置由我單位中心試驗室現(xiàn)場指導設置，并派專職人員負責實際操作。3）標養(yǎng)室初步考慮15平方米的房，內(nèi)設標養(yǎng)池，冷暖空調(diào)、以保持溫度與濕度，對現(xiàn)場砼，試塊及砂漿塊進行標準養(yǎng)護，保證試塊的質(zhì)量。4裝飾工程施工技術(shù)措施1、裝飾施工的的總體要求1）裝飾施工全面展開前，應經(jīng)建設方、監(jiān)理工程師全面檢查合格后再計劃全面展開施工。2）裝飾工程施工前，必須由上級質(zhì)監(jiān)部門對鋼筋混凝土，磚墻等結(jié)構(gòu)體系的建筑質(zhì)量進行驗收合格后才能進行裝飾施工。3）裝飾施工將遵循“先濕后干，先粗后細，先上后下

39、”的原則。4）裝飾工程全面施工前，先做一間樣板房，經(jīng)建設方、監(jiān)理工程師檢查滿意后再全面展開施工。5）裝飾施工完畢后將對產(chǎn)品進行切實的保護工作。6）整個施工過程中將嚴格按設計圖紙及質(zhì)量規(guī)范要求施工。2、內(nèi)外粉刷1）本工程的粉刷基層若為現(xiàn)澆鋼筋混凝土表面時，為防止抹灰層與基層空鼓脫落，在抹灰前對混凝土表面進行人工鑿毛，使基層表面變得粗糙，增加粉刷砂漿對基層的粘結(jié)力，粉刷時使用混凝土界面處理劑，界面劑上基層約30Min后進行抹灰。室內(nèi)梁板及無磚墻連接的獨立柱均不進行粉刷，直接用專業(yè)建筑膩子進行批嵌。2）內(nèi)粉刷A內(nèi)墻粉刷工藝流程如下：基層處理 做灰餅、出柱頭 抹底層灰 抹面層灰 刮膩子 砂平 刷內(nèi)墻涂

40、料。B粉刷施工前，先將每塊墻面腳手洞眼等塞牢，并對混凝土表面進行人工鑿毛。C 在粉刷前，將墻面打水濕潤，以確保粘結(jié)牢固和預防空鼓。D拉墻的對角線、水平線找出規(guī)矩，用儀器測垂直度和水平度，同時控制好墻面粉刷厚度，分層分間做好沖筋、塌餅工作，間距1.2m左右。E抹灰時需分二層抹灰，抹第二層時，中間間隔需過24小時，以確保粘結(jié)牢固，不發(fā)生空鼓現(xiàn)象。F粉刷面層必須平整，待面層達到一定強度后進行批嵌膩子二遍，并用砂皮紙打平，而后刷內(nèi)墻涂料。G天棚、梁及無磚墻的獨立柱直接批嵌膩子二遍，砂平后刷內(nèi)墻涂料。F.膩子采用優(yōu)質(zhì)專業(yè)建筑膩子。3）外粉刷A施工前必須對結(jié)構(gòu)基層部分作部分處理，并做好沖筋塌餅工作。B墻面

41、必須澆水充分濕潤。C做好墻面的線條分格工作，保證線條深淺一致。D外墻表面必須用刷子沿垂直方向拉成順直的紋路，以確保外墻涂料的粘結(jié)質(zhì)量。E注意外墻表面的保潔工作，外腳手架拆除時，采用可靠的防擋措施，確保外墻面不受損壞。F門窗框的周邊必須按規(guī)范用水泥砂漿或發(fā)泡劑等材料塞滿，正確做好窗臺及滴水線的施工。E本工程的裝飾要求達到高級標準。3、樓地面工程1）地面工程A本工程地面施工時，碎石與三渣層均用壓路機進行碾壓平整，局部用打夯機進行夯實，混凝土面層隨搗隨抹光。B地面施工流程：素土夯實 鋪碎石 碾壓平整 鋪設三渣 澆筑混凝土 刮尺刮平 木蟹抽平 鋼抹子抹光 混凝土養(yǎng)護。C面層抹光須24小時后，覆蓋養(yǎng)護不

42、少于7天，養(yǎng)護期內(nèi)禁止地面上人、上物。D面層要求表面平整、潔凈、無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。2）樓面工程A施工工藝流程二層樓面標高控制點設置樓面砼澆筑砼沖筋做括平標志砼初步括平 二次精確括平 初凝前抹光機提 終凝前抹光機收光漿粗抹二遍 柱子及樓層邊角人工收光 終凝前砼地坪 人工修補混凝土細砂眼表面拋光 澆水并覆蓋塑料薄膜一層養(yǎng)護B施工方法a施工機械及工用具準備序號名稱數(shù)量用途1高頻振搗器2臺梁、柱振搗2平板振搗器1臺平板振搗33M長鋁合金括尺10根砼括平用4抹平機（TT-120N型）2臺樓面抹光5塑料薄膜1000平方米樓面養(yǎng)護6水平儀2臺測設標高本工程抹光采用TT-120N型抹平機，該機采用

43、日本Robin汽油發(fā)動機，括板采用日本耐磨鋼板。（2）砼標高及平整度控制、砼控制標高的設置由于砼澆筑時在模板上無法預先做出固定灰餅，本工程采用在樓面柱子四角主筋上測設高出樓面50cm的標高，并用紅漆做出明顯標志，由于柱子間距較大，因此還必須在梁上口主筋上每隔2.5m，焊一根¢12螺紋鋼筋，并測設高出樓面10cm的水平線，用細鐵絲扎于水平線上口作為標記。、砼地面標高和平整度控制：用砼沖筋作括平標志砼由泵送至樓面后，經(jīng)高頻振動器和平板振動器振搗后，由專人根據(jù)柱鋼筋上的控制標高點拉水平控制線，在每一跨的主、次梁部位及對角線方向根據(jù)水平控制線用砼沖筋作出括平標志。表面初步括平用砼沖筋完成后，

44、就由括平人員用3M長鋁合金尺進行初步括平，初步括平時應根據(jù)沖筋標高進行括平，要經(jīng)常檢查是否有泌水較深的水潭，并加砼料進行補平。表面第二次精確括平待初步括平后砼初凝前（以腳踩上去有腳印但不陷下去時為準）即可用鋁合金括尺進行第二次精確括平，要求平整度控制在±2mm以內(nèi)。4、涂料施工1）涂裝墻表面時，應先用鋼片、灰刀將浮砂等污物鏟刮干凈，并用砂漿抹光，掃凈，而后再進行施工2）在使用涂料之前，應先將該料攪拌均勻，而后加適量的溫度調(diào)稀，然后用排筆涂刷二道。一般墻面涂刷二道即可。第一道涂后干燥36小時，如墻面有不平之處，應用專業(yè)建筑膩子進行刮平，干后磨光，抹凈，再涂第二道漆。3）刷涂涂料時，要用

45、寬排筆從上到下縱行涂刷，避免每處來回涂刷多次，以免影響涂膜美觀。4）涂料施工溫度不得低于5攝氏度。5、鋁合金窗安裝本工程外立面窗均采用鋁合金窗，在施工部署時即要求鋁合金窗框安裝施工在外墻粉刷施工前進行，外粉跟隨其后進行。我們將根據(jù)施工方案管理施工，并且在質(zhì)量上加強監(jiān)督。1）鋁合金窗質(zhì)量要求：鋁合金窗及其選用的零附件及固定件，除不銹鋼外，均應經(jīng)防腐處理；安裝前應根據(jù)圖紙檢查其品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、零附件是否符合要求，并對其外形及平整度進行檢查校正，符合后方可安裝：在運輸時，應豎立排放并固定牢靠，樘與樘之間應用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損；施工中不得在窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框扇

46、內(nèi)穿物起吊，以防變形和損壞。2）鋁合金窗安裝操作要點鋁合金窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口應彈性連接牢固，不得將外框直接埋入墻體；橫向及豎向組合時，應采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長度宜為10mm，并用密封膏密封；在安裝密封條時應留有伸縮余量，一般比窗的裝配邊長2030mm，在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫；若門窗為明螺絲連接時，應用與窗顏色相同的密封材料將其密封掩埋：安裝后的窗必須有可靠的剛性，必要時可增設加固件，并應作防腐處理；窗框與墻體的縫隙填塞，應按設計要求處理，若設計無要求時，我們準備采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留58mm深的槽口，填嵌密封材料；鋁合

47、金窗安裝完畢后，應根據(jù)有關規(guī)定配合指定分包進行淋水試驗，以檢驗其密封性能。6、屋面工程1）屋面防水工程，是房屋建筑的一項重要分部工程。其施工質(zhì)量的優(yōu)劣，不僅關系到建筑物的使用壽命，而且直接影響到生產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn)，設備的正常使用。本工程屋面防水材料采用聚乙烯-橡膠共混防水卷材，作為高分子防水卷材對建筑防水工程將起到防治質(zhì)量通病的作用，在施工的過程中我們將對于卷材鋪貼的每道工序按要求嚴格質(zhì)量控制。從卷材進場驗收開始，直至卷材鋪貼完畢，均嚴格把關。2）在防水層施工前，必須檢查所有出屋面管道有無遺漏，位置、標高是否正確，如有偏差須及時糾正，以防防水層施工后再返工管道而破壞防水層。3）高聚物改良瀝青防水卷

48、材必須送樣到試驗室檢測，合格后方可使用。4）注意屋面分倉縫的施工，做好透氣孔及透氣道施工，并采取保護措必須保證在基層徹底干燥后，方可做防水層。5）在屋面拐角、天溝、水落口、伸縮縫等節(jié)點處，收頭要牢靠，并鋪設卷材附加層。5.季節(jié)性施工措施本工程基礎施工、上部結(jié)構(gòu)施工、裝飾施工周期，歷經(jīng)雨、冬季，這些典型季節(jié)不可避免地給施工質(zhì)量或多或少帶來一定影響，特別是對結(jié)構(gòu)混凝土工程地影響，因而我們將對進入這些季節(jié)施工項目采取具有針對性地施工措施、技術(shù)措施，將季節(jié)性的影響減少到最小程度，以提高整個工程施工質(zhì)量。1、雨季施工1）澆搗混凝土前應與氣象部門作好聯(lián)系，盡可能避免在大暴雨天內(nèi)澆搗混凝土。2）現(xiàn)場應準備足

49、夠的防雨應急材料（如油布、塑料薄膜），在振掏密實的同時鋪設覆蓋材料（如油布、塑料薄膜），盡量避免混凝土遭受雨水沖刷，以保證混凝土質(zhì)量。3）做好施工現(xiàn)場的排水和四周的清理工作，防止積水和淤泥。4）如在施工過程中突遇大暴雨，應做好人員配置，加強施工管理力量。確定無法施工時，可在結(jié)構(gòu)允許的部位留設施工縫，同時應做好施工縫的處理工作。2、低溫季節(jié)1）在低溫季節(jié)，澆搗完成的混凝土應及時加強養(yǎng)護，外露部分應覆蓋草包進行防凍處理。2）氣溫低于5時，混凝土應加入防凍劑輸送管的表面應包二層麻袋，避免輸送管直接暴露空氣中，使混凝土的抗凍性減弱。·安裝工程施工技術(shù)措施1雨、污水管道本工程排水系統(tǒng)均采用PV

50、C-U管，管道的連接采用粘接。管材管件及伸縮節(jié)的設置應符合建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ/T2998）的規(guī)定，粘接劑應選用相應廠家的產(chǎn)品，不得混用。排水管安裝首先要注意的問題是嚴格按設計的標高和坡度進行施工，嚴禁倒坡。橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用45°三通+45°彎頭的形式或90°斜三通，立管與排出管端部的連接，采用兩個45°彎頭。管材或管件在粘合前用棉紗將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，如表面仍有油污，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。粘接劑涂刷應用油刷蘸粘接劑，沿插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)軸向涂刷，動作要迅速，涂刷要均勻、適量，不得漏涂或涂抹過厚。施

51、工時應先涂承口，后涂插口。管子插入應注意保持管子之間的同軸度。管端插入深度：DN50為25mm，DN70為40mm，DN110為50mm。插接完畢后，要根據(jù)粘接劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。立管的固定支架每層設置兩個，且上下對稱設置。橫管長度大于500mm的應有支吊架固定，90°彎頭處應有吊架或托架。橫管固定間距：DN50不大于0.6M，DN75不大于0.8M，DN100不大于1.0M。管道施工完畢，應及時做好灌水、通水、通球試驗。2衛(wèi)生器具安裝所有衛(wèi)生器具安裝除地漏及清掃口配合土建施工安裝外，其余應在墻面、地坪、飾面施工完后進行。大便器、小便器等排水口與排水支管，管口暗裝的

52、應視情況在排水支管上抹一圈油灰或玻璃膠，使?jié)嵕叩呐潘谠⒂谟突一虿Ａz中，接口間隙應無滲漏，也可用紙筋、石灰、水泥混合料，但不得使用水泥砂漿。瓷器安裝高度應符合規(guī)定，距離一致，多只器具間距均勻一致，上邊沿處于同一水平線上不得里出外進，高低不平，內(nèi)部零件安裝位置應合理，銅器配件及附件安裝時不得有損傷，器具的固定件應選用鍍鋅件且不得使用木螺釘，墊圈應選用鋁墊或橡皮墊圈。所有衛(wèi)生器具安裝完畢，要按規(guī)定做盛水試驗，檢查滲漏情況并做好記錄。第六章 施工總進度計劃1.總工期設想根據(jù)本工程施工進度的要求，工程資料及施工現(xiàn)場實際條件的分析結(jié)合所選定的施工方法及技術(shù)措施，經(jīng)過細致周密的計劃安排，決定將本工程總工

53、期定位80工作天。（具體根據(jù)甲方的要求）在施工中我們采用我公司成熟的施工工藝，選擇合理的流水節(jié)拍及合理的配置勞動力需用計劃，以保證各施工節(jié)點進度，我們還將為機電安裝及其他配套早日創(chuàng)造施工面，并做好施工配合協(xié)調(diào)工作，使之同步達到計劃工期要求。2工程施工控制節(jié)點1、總工期80工作天，計劃開工日期為2005年11月15日，計劃竣工日期2006年2月5日，（不含春節(jié)）具體開工日期以收到建設單位的書面通知為準，總工期不變。3. 確保總進度計劃實施的措施1、施工進度計劃控制管理1）認真落實勞動力、材料、機械和資金等生產(chǎn)要素，保證按時、按質(zhì)、按量滿足施工進度要求，全面掌握進度工期各方面的生產(chǎn)要素，組織管理的

54、信息和動態(tài)，統(tǒng)籌施工的時間計劃和資源供應計劃的執(zhí)行。2）加強施工進度計劃管理，編制工程總進度計劃，以工程總進度計劃為主線，以各分項工程計劃的月、旬、周進度計劃為各階段控制點。3）每周定期召開各工段長和專業(yè)分包商現(xiàn)場代表參加的工程會議，根據(jù)檢查落實情況，調(diào)整實施進度計劃及時調(diào)度安排。4）編制旬作業(yè)計劃和月度計劃，并明確安排各專業(yè)工程穿插工作時間、施工場地和空間，從而做到以旬保月、以月保階段控制點，以各控制點?？傔M度。5）每天對各工段長和專業(yè)分包商進場材料、工作內(nèi)容、施工地點、人員數(shù)目等日常施工情況，做好施工記錄，并對每周工程會議的內(nèi)容記錄備案。6）對于氣候因素的影響做好積極各項防患準備，合理安排冬、雨季施工內(nèi)容和材料物資的儲備，最大限度地減少氣候因素的影響程度。7）合理安排裝璜、機電設備及電梯等（包括甲方直接發(fā)包部分）進場的時間與工期。8）積極做好為裝璜提供完全的工作面，協(xié)調(diào)一致做好其進度。合理安排塔吊運輸?shù)墓ぷ骷肮ぷ髅妫瑸槿缙谕瓿纱蚝没A。9）