移動(dòng)式焊軌車作業(yè)指導(dǎo)書

1、移動(dòng)式焊軌車作業(yè)指導(dǎo)書廣鐵集團(tuán)衡陽焊軌（修配）車間目錄1. 概述32. 焊軌車人員配備43. 安全注意事項(xiàng)說明74. 系統(tǒng)的操作85. 緊急情況下的操作166. 作業(yè)機(jī)構(gòu)的鎖定與解鎖187. 移動(dòng)式焊軌車的保養(yǎng)208. 長期不適用時(shí)的處理31概述YHG05型移動(dòng)焊軌車能進(jìn)行無縫線路的線上焊接、線下焊接和基地焊接。YHG05型移動(dòng)式焊軌車有車體、車架、轉(zhuǎn)向架、制動(dòng)系統(tǒng)、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)及輔助系統(tǒng)。傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、移動(dòng)式閃光焊機(jī)、雙臂起重機(jī)、拉軌對正系統(tǒng)、焊接控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、焊機(jī)冷卻系統(tǒng)等組成YHG05型移動(dòng)焊軌車采用-直流電傳動(dòng)方式，主發(fā)電機(jī)為走形提供動(dòng)力，也為焊接作業(yè)提供工頻交流電源；采

2、用微機(jī)控制的K922型移動(dòng)型移動(dòng)式閃光焊機(jī)，具有連續(xù)閃光焊和脈動(dòng)閃光焊兩種模式。拉軌對正系統(tǒng)用于線下焊軌時(shí)，對兩軌進(jìn)行移動(dòng)調(diào)整、準(zhǔn)確定位。第一章 焊軌車人員配備YHG05型移動(dòng)式焊軌車操作人員應(yīng)具備一般軌道車的操作知識，并熟悉本車的結(jié)構(gòu)和操作方法。本車位端也稱為前端，位端也稱后端。YHG05型移動(dòng)式焊軌車作業(yè)施工人員配備及職責(zé)如下：1.車長1.1.車長職責(zé)：1）負(fù)責(zé)設(shè)備和車組人員管理； 2）帶領(lǐng)車組人員進(jìn)行施工作業(yè)，并對車輛進(jìn)行保養(yǎng)與維修；3）按作業(yè)任務(wù)向車組人員下達(dá)指令；4）運(yùn)行前負(fù)責(zé)組織對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，尤其對動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)、作業(yè)機(jī)構(gòu)、安全鎖定裝置等部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問

3、題及時(shí)處理；5）施工作業(yè)時(shí)，帶領(lǐng)本車組人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度，負(fù)責(zé)人身、作業(yè)及行車安全，指揮、協(xié)調(diào)各號位的工作，檢查作業(yè)質(zhì)量，及時(shí)處理作業(yè)過程中發(fā)生的問題，發(fā)現(xiàn)影響作業(yè)的重大問題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；6）負(fù)責(zé)組織車組的聯(lián)掛運(yùn)行，確保行車安全；7）作業(yè)完畢返回駐地后帶領(lǐng)車組人員及時(shí)對設(shè)備按保養(yǎng)規(guī)程要求進(jìn)行保養(yǎng)、檢查、試驗(yàn)，并做好防護(hù)、防溜工作；8）組織本車組的安全生產(chǎn)分析會(huì)，根據(jù)當(dāng)天作業(yè)運(yùn)行情況，填寫焊軌車運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)作業(yè)情況、設(shè)備的工作狀態(tài)； 9）負(fù)責(zé)本機(jī)組的工具、配件、防護(hù)用品等的管理。1.2.資質(zhì)要求1）經(jīng)過本車的專項(xiàng)培訓(xùn)并合格；2）具備大型線路機(jī)械司機(jī)資格或軌道車司機(jī)資

4、格；3）取得鐵道部頒發(fā)的“鋼軌焊接工操作許可證”；4）熟悉焊軌作業(yè)流程。2.技術(shù)員2.1.職責(zé)：1）負(fù)責(zé)焊機(jī)控制系統(tǒng)操作；2）負(fù)責(zé)編制整車維修計(jì)劃；3）負(fù)責(zé)提報(bào)焊軌車備件采購計(jì)劃；4）負(fù)責(zé)分析焊軌過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題和設(shè)備故障；5）負(fù)責(zé)提報(bào)本車的有關(guān)報(bào)表。2.2.資質(zhì)要求1）大學(xué)大專及以上工科學(xué)歷；2）經(jīng)過焊機(jī)、焊機(jī)控制系統(tǒng)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并合格；3）具備鋼軌焊接的專業(yè)技術(shù)知識。3.焊軌車司機(jī)3.1.職責(zé)1）按重型軌道車司機(jī)崗位職責(zé)要求履行職責(zé)；2）運(yùn)行前對焊軌車進(jìn)行檢查與整備，確保焊軌車處于良好狀態(tài)；3）與駐站聯(lián)絡(luò)員聯(lián)系，按調(diào)度命令操縱焊軌車進(jìn)入作業(yè)區(qū)間，運(yùn)行中按操作規(guī)程要求進(jìn)行操作，確保行車

5、安全；4）作業(yè)過程中對動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、走行系統(tǒng)的工作情況進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理，以保證作業(yè)的正常進(jìn)行；5）負(fù)責(zé)按照要求進(jìn)行作業(yè)工況的轉(zhuǎn)換；6）作業(yè)結(jié)束待收車完畢，對車輛進(jìn)行聯(lián)掛；7）按調(diào)度命令駕駛焊軌車撤離作業(yè)區(qū)間，返回駐地；8）回駐地后負(fù)責(zé)對動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、走行系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行保養(yǎng)，填寫好車輛運(yùn)行記錄和保養(yǎng)記錄。3.2.資質(zhì)要求1）取得大型線路機(jī)械司機(jī)證或重型軌道車司機(jī)駕駛證；2）經(jīng)過本車的專項(xiàng)培訓(xùn)并合格。4.焊機(jī)操作手4.1.職責(zé)1）負(fù)責(zé)焊機(jī)、焊機(jī)泵站、冷水機(jī)的檢查、保養(yǎng)；2）操作焊機(jī)進(jìn)行鋼軌焊接；3）負(fù)責(zé)雙臂起重機(jī)的操作；4）焊后焊機(jī)的清理。4.2.資質(zhì)1）取得鐵道部頒發(fā)的“鋼軌焊接

6、工操作許可證”；2）經(jīng)過本車的專項(xiàng)培訓(xùn)并合格。5.一號位操作手5.1.職責(zé)1）操作位端作業(yè)機(jī)構(gòu)控制盒；2）作業(yè)中根據(jù)需要操縱整車低速走行和旁路制動(dòng)；3）負(fù)責(zé)位端拉軌對正裝置的解鎖和鎖定；4）按分工完成設(shè)備保養(yǎng)及其它工作。5.2.資質(zhì)要求1）經(jīng)過本車的專項(xiàng)培訓(xùn)并通過；2）具備液壓和電氣的基本知識。6.二號位操作手6.1.職責(zé)1）操作位端作業(yè)機(jī)構(gòu)控制盒；2）作業(yè)中根據(jù)需要操縱泵站的啟動(dòng)和停止；3）負(fù)責(zé)位端拉軌對正裝置的解鎖和鎖定；4）按分工完成設(shè)備保養(yǎng)及其它工作。6.2.資質(zhì)要求1）經(jīng)過本車的專項(xiàng)培訓(xùn)并通過；2）具備液壓和電氣的基本知識。7.三號位操作手7.1.職責(zé)1）與一號位操作手一起進(jìn)行位端的

7、裝軌、拉軌對正、鋼軌落位作業(yè)；2）負(fù)責(zé)位端提軌機(jī)構(gòu)抓軌鉗的放置、解開、鎖定、解鎖；3）必要時(shí)負(fù)責(zé)手動(dòng)操作位端支腿和輔助支撐；4）指揮一號位操作手進(jìn)行操作；5）負(fù)責(zé)位端操作支腿和輔助支撐的解鎖和鎖定；6）負(fù)責(zé)鋼軌對位后的測量；7）負(fù)責(zé)清理鋼軌上的焊碴。8）按分工完成設(shè)備保養(yǎng)及其它工作。7.2.資質(zhì)要求1）經(jīng)過本車的專項(xiàng)培訓(xùn)并通過；2）具備液壓和電氣的基本知識。8.四號位操作手8.1.職責(zé)1）與二號位操作手一起進(jìn)行位端的裝軌、拉軌對正、鋼軌落位作業(yè)；2）負(fù)責(zé)提位端軌機(jī)構(gòu)抓軌鉗的放置、解開、鎖定、解鎖；3）必要時(shí)負(fù)責(zé)手動(dòng)操作位端支腿和輔助支撐；4）指揮二號位操作手進(jìn)行操作；5）負(fù)責(zé)位端操作支腿和輔助

8、支撐的解鎖和鎖定；6）協(xié)助鋼軌對位后的測量7）焊前放置推瘤刀，焊后取下推瘤刀，清理推瘤刀，涂防飛濺劑；8）按分工完成設(shè)備保養(yǎng)及其它工作。8.2.資質(zhì)要求1）經(jīng)過本車的專項(xiàng)培訓(xùn)并通過；2）具備液壓和電氣的基本知識。第二章 安全注意事項(xiàng)說明為了保證移動(dòng)式焊軌車的正常工作，延長設(shè)備的使用壽命，操作人員必須嚴(yán)格按照本節(jié)中的注意事項(xiàng)執(zhí)行。1.對移動(dòng)式焊軌車的操作、維修和保養(yǎng)均應(yīng)由有資格的、經(jīng)過培訓(xùn)和已被批準(zhǔn)的人員來實(shí)施，并應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程及管理規(guī)章、各種使用保養(yǎng)說明書和作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。操作人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的規(guī)章和使用保養(yǎng)說明書之間有所不同，應(yīng)采用更嚴(yán)格的規(guī)則。2.作業(yè)前必須保證移動(dòng)式焊軌車各系統(tǒng)

9、及主要部件工作正常性能良好。3.作業(yè)前，必須保證各機(jī)械保險(xiǎn)裝置完備和工作正常。4.作業(yè)前必須保證移動(dòng)式焊軌車的燃油、潤滑油、液壓油等的整備滿足要求：焊機(jī)泵站、作業(yè)機(jī)構(gòu)泵站的液壓油在刻度線內(nèi)，柴油機(jī)、空壓機(jī)潤滑油在油尺的刻度線內(nèi)，燃油滿足本次作業(yè)需要（柴油機(jī)全功率單位小時(shí)油耗約100kg）5.作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按照本書中介紹的方法進(jìn)行操作。6.作業(yè)后必須對移動(dòng)式焊軌車進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。7.要保證移動(dòng)式焊軌車的防火設(shè)備的完備。8.操作人員在焊軌作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品，包括工作服、護(hù)目鏡、帆布手套、老保鞋等。9.在車輛上進(jìn)行電弧焊接時(shí)，必須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，并切斷所有電源開關(guān)10.操作起重機(jī)放下焊機(jī)前必須檢查

10、各相關(guān)鎖定機(jī)構(gòu)是否解除，作業(yè)結(jié)束后，車輛高速運(yùn)行前，各鎖定機(jī)構(gòu)必須鎖定，并且夾鉗油缸和夾持油缸處于夾緊狀態(tài)，拉伸油缸伸出。11.操縱焊機(jī)前，必須解除焊機(jī)的鎖定機(jī)構(gòu)，同時(shí)焊機(jī)必須離開支撐物第三章 系統(tǒng)的操作機(jī)車部分 一柴油機(jī)啟動(dòng)（1）合低壓柜側(cè)壁照明開關(guān)ZMK至“照明及24V”位置，接地開關(guān)DK運(yùn) 轉(zhuǎn)位置，故障應(yīng)急轉(zhuǎn)換開關(guān)1GK和2GK均置于運(yùn)轉(zhuǎn)位置。（2）確認(rèn)操縱臺立面柜門上工況轉(zhuǎn)換開關(guān)ZHK置于0位。（3）將琴鍵開關(guān)1K-10K開鎖.(4 )合琴鍵總控開關(guān)1K和琴鍵機(jī)控開關(guān)2K（5）點(diǎn)動(dòng)閉合CIU電源琴鍵開關(guān)4K，按下操縱臺上“柴油機(jī)診斷”按 鈕。若診斷燈間隔閃兩下則正?？梢詥?dòng)。（6）按“

11、柴油機(jī)啟動(dòng)”按鈕，經(jīng)過510S后柴油機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。（7）當(dāng)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到啟動(dòng)轉(zhuǎn)速時(shí)，柴油機(jī)啟動(dòng)，此時(shí)松開啟動(dòng)按鈕；柴油機(jī)啟動(dòng)時(shí)間不應(yīng)該超過30秒。（8）柴油機(jī)啟動(dòng)后，在怠速630轉(zhuǎn)/每分運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況；同時(shí)觀察潤滑油壓力表指針在300650kPa范圍內(nèi)。若有緊急情況立即點(diǎn)動(dòng)“柴油機(jī)停機(jī)”按鈕。注意點(diǎn)動(dòng)后手要立即離開，否則不能停機(jī)。（9）調(diào)速將司機(jī)控制器換向手柄扳至前進(jìn)位或者后退位置，然后慢慢升至14位，柴油機(jī)轉(zhuǎn)速慢慢升至1500轉(zhuǎn)/每分，司機(jī)控制器手柄降至0位柴油機(jī)回怠速位置。（二）輔助發(fā)電機(jī)發(fā)電（1）合輔助發(fā)電開關(guān)5K,信號顯示屏上“輔助發(fā)電”信號燈亮。（2）查看儀表，輔助發(fā)電機(jī)電壓表2V

12、的數(shù)值應(yīng)在110V左右。（3）斷開輔助發(fā)電開關(guān)5K，輔助發(fā)電機(jī)不發(fā)電，電壓表2V顯示蓄電池電壓，數(shù)值約110V左右。 (4 )如果不顯示為110V，則表明電壓調(diào)整器故障，斷開5K合上“故障發(fā)電”6K顯示屏上“ 故障發(fā)電”信號燈亮。（5）把柴油機(jī)的 轉(zhuǎn)速升至1500轉(zhuǎn)/每分，查看儀表指示輔助發(fā)電機(jī)電壓表2V的 數(shù)值應(yīng)在110V左右。（6）斷開故障發(fā)電開關(guān)6K，輔助發(fā)電機(jī)電壓表2V的數(shù)值應(yīng)在100V左右。（三）柴油機(jī)停機(jī)（1）首先將“空壓機(jī)”轉(zhuǎn)換開關(guān)YCK置于中位，輔助發(fā)電5K或故障發(fā)電6K斷開。（2）司機(jī)控制器手柄回0位。柴油機(jī)即怠速。（3）柴油機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)約3到5分鐘，再點(diǎn)動(dòng)“柴油機(jī)停機(jī)”按鈕T

13、A，柴油機(jī)即可停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（四）工況轉(zhuǎn)換（1）牽引工況：先將工況轉(zhuǎn)換開關(guān)由中間位置扳到牽引位置，然后將主發(fā)電琴鍵開關(guān)閉合，再將司機(jī)控制手柄扳回1位及以上位置即可走車（2）發(fā)電工況：先將工況轉(zhuǎn)換開關(guān)由中間位置扳到發(fā)電位置，然后將主發(fā)電琴鍵開關(guān)閉合，再將司機(jī)控制手柄升至1位及以上位置即可發(fā)出工頻交流電，再按發(fā)電合閘就 可以向焊機(jī)供電合向外供電。 （3）發(fā)低工況：先將工況轉(zhuǎn)換開關(guān)從中間位扳到發(fā)低位置，然后將“主發(fā)電”琴鍵開關(guān)閉合，即可發(fā)出工頻交流電，再按發(fā)電合閘開關(guān)即可向焊機(jī)供電。將司機(jī)控制手柄扳至運(yùn)行方向，提主手柄至“1”位即以上位置即可實(shí)現(xiàn)低速行走。（4）車下工況：先將工況轉(zhuǎn)換開關(guān)從中間位扳到車下

14、位置，然后將“主發(fā)電”琴鍵開關(guān)閉合，即可發(fā)出工頻交流電，再按發(fā)電合閘開關(guān)即可向焊機(jī)供電合向外供電。此時(shí)司機(jī)控制器不起作用，由車下控制盒上的低速行走開關(guān)控制低速行走。 正常斷電順序是：“發(fā)電”和“發(fā)低”工況下，應(yīng)該先點(diǎn)動(dòng)“發(fā)電分閘”開關(guān)切斷供電。待顯示屏上“工頻供電”燈滅了以后 將司機(jī)控制器手柄回“0”位，再將主發(fā)電機(jī)琴鍵開關(guān)斷開。然后將工況轉(zhuǎn)換開關(guān)回“0”位?！盃恳惫r正常斷電順序是先將司機(jī)控制器手柄回“0”位，待柴油機(jī)回至怠速位后，再將主發(fā)電“琴鍵開關(guān)”斷開，然后將工況轉(zhuǎn)換開關(guān)回“0”位?！败囅隆惫r正常斷電順序是先將主發(fā)電“琴鍵開關(guān)”斷開，然后將工況轉(zhuǎn)換開關(guān)回“0”位。注意：工況轉(zhuǎn)換開關(guān)

15、ZHK在工況轉(zhuǎn)時(shí)司機(jī)必須注意與焊接人員聯(lián)絡(luò)，在工況轉(zhuǎn)前必須切斷焊機(jī)控制柜的電源開關(guān)（五）牽引運(yùn)行1柴油機(jī)啟動(dòng)以后確認(rèn)下列信號是否正常（1）發(fā)電機(jī)滑油油壓表符合柴油機(jī)規(guī)定。（2）主風(fēng)缸壓力符合規(guī)定。（3）各報(bào)警指示燈熄滅。2非駕駛操縱臺處理（1）非駕駛操縱臺的控制手柄處于取出位。（2）非駕駛操縱臺的司機(jī)控制器處于0位。（3）非駕駛操縱臺所有開關(guān)處于關(guān)斷位。3所有機(jī)構(gòu)必須處于正確的鎖定位置4確認(rèn)下列顯示儀表，燈均顯示無誤（1）總風(fēng)缸壓力位750900kPa（2）列車管壓力為500kPa（3）均衡風(fēng)缸壓力為500kPa（4）滑油壓力表為36.3kPa（5）各系統(tǒng)和裝置的報(bào)警燈均熄滅5操縱自動(dòng)制動(dòng)閥試

16、閘，各部壓力正常，制動(dòng)系統(tǒng)各部分無泄漏。操縱自動(dòng)制動(dòng)閥，根據(jù)實(shí)際需要使制動(dòng)缸充風(fēng)至一定壓力，將自動(dòng)制動(dòng)閥置于制動(dòng)區(qū)。解除手動(dòng)。檢查照明、雨刮器及報(bào)警裝置，保證工作正常，嚴(yán)格按照有關(guān)行車規(guī)章進(jìn)行確認(rèn)。6確認(rèn)車下無人和無障礙物。7運(yùn)行操縱（五）發(fā)低工況操縱（1）確認(rèn)焊軌車處于停車狀態(tài)，司機(jī)控制器在零位并取出換向手柄，輔助發(fā)電機(jī)和空壓機(jī)工作正常（2）將工況轉(zhuǎn)換開關(guān)ZHK置于發(fā)低位置，顯示屏上顯示低速運(yùn)動(dòng)燈亮，柴油機(jī)由怠速位緩慢生速至1500轉(zhuǎn)/每分（3）合“主發(fā)電”琴鍵開關(guān)10K，20秒后操縱提臺上的電壓表、電流表、功率表頻率表、功率因數(shù)表以及三項(xiàng)指示燈均工作。此時(shí)，交流電壓表3V指示電壓為400V

17、5，頻率表顯示頻率為50HZ5%。三項(xiàng)指示燈均應(yīng)亮。（4）如果電壓，頻率顯示正常，按“發(fā)電合閘”按鈕HA，顯示器上“工頻發(fā)電”指示燈亮，此時(shí)可以進(jìn)行焊軌作業(yè)。（六）無火回送和附掛（1）所有作業(yè)機(jī)構(gòu)復(fù)位并鎖定，同時(shí)用鋼絲繩，鐵鏈進(jìn)行保險(xiǎn)。相應(yīng)部位應(yīng)該用鐵絲捆扎加固。（2）司機(jī)控制器置“0”位（3）所有照明開關(guān)置于斷開位置。（4）斷開電源總開關(guān)。（5）將兩端操縱臺自動(dòng)制動(dòng)閥及單閥置于取出位置同時(shí)開無火回送截?cái)嗳T。（6）輔助齒輪箱和車軸齒輪箱的潤滑油位保持在正常工作位置。（7）排掉儲(chǔ)風(fēng)缸水分。（8）以下部件用塑料布包扎：前后大燈、標(biāo)志燈、作業(yè)燈、外露的接近開關(guān)、速度傳感器、按鈕盒等。（9）關(guān)閉門窗

18、、鎖固車門。（10）最高速度不能超過120km/h焊機(jī)部分1焊機(jī)控制系統(tǒng)啟動(dòng)前的檢查及準(zhǔn)備（1）焊機(jī)控制面板上的開關(guān)所處位置正確，緊急停機(jī)按鈕沒有被按下。電鎖控制開關(guān)在垂直位置；控制模式開關(guān)在手動(dòng)位置；加緊張開開關(guān)在中間位置。（2）檢查控制柜內(nèi)所有自動(dòng)斷路器在閉合位置。（3）檢查PLC控制器開關(guān)是否在RUN位置。（4）焊機(jī)控制柜柜門關(guān)閉所好。（5）將I位端司機(jī)控制室內(nèi)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集線與電腦連接好。外圍設(shè)備也 聯(lián)好，適時(shí)啟動(dòng)計(jì)算機(jī)和外圍設(shè)備2焊機(jī)控制系統(tǒng)的啟動(dòng)（1）將焊機(jī)控制柜右側(cè)的斷路器搬至右邊。（2）向上扳動(dòng)焊機(jī)控制柜右側(cè)面板右邊的主斷路器至上位，系統(tǒng)開始送電。（3）主斷路開關(guān)合上后，PLC

19、控制器自檢5秒時(shí)間。左邊控制面板上的OP7顯示器將顯示“START IS FINISHED”表示系統(tǒng)可以開始操作，2秒后顯示“KZESOPATON,WELDING INSTITUE,PRESENT,K922WELDER”表示焊機(jī)控制系統(tǒng)啟動(dòng)正常。3液壓泵站啟動(dòng)（1）檢查液壓油箱的油位是否正確。（2）將泵站控制箱右側(cè)的棕色斷路器從下位扳至上位。（3）觀察指示燈是否點(diǎn)亮，如果指示燈沒有點(diǎn)亮表明油液的溫度低于10C所致，此時(shí)把預(yù)熱旋鈕開關(guān)打到1位。當(dāng)液壓油溫度被加熱到10C以上以后，紅色指示燈亮，將預(yù)熱旋鈕打回0位（4）按下吊機(jī)或焊機(jī)控制面板上的泵站啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)泵站。（5）當(dāng)焊機(jī)控制面板上的 “控

20、制模式開關(guān)”在手動(dòng)或半自動(dòng)位置時(shí)，OP7顯示屏右下角將顯示“PREP”表示正在進(jìn)行焊接前的準(zhǔn)備工作。4液壓油加熱（1）將吊機(jī)操縱盒上的壓力選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換至右邊（10Mpa）或左邊（21Mpa），讓油泵電機(jī)帶載運(yùn)轉(zhuǎn)，繼續(xù)加熱油溫。（2）當(dāng)油溫加熱到20C以上時(shí)，可以操縱吊機(jī)，當(dāng)油溫加熱到35C以上時(shí)候可以操縱焊機(jī)。5啟動(dòng)冷卻控制柜內(nèi)的水泵和制冷機(jī)（1）檢查水箱內(nèi)的水位，應(yīng)該高于水箱三分之二的高度。（2）按下控制面板上的“水泵開關(guān)” 按鈕，水泵運(yùn)行綠色指示燈亮（3）當(dāng)水溫高于制冷機(jī)啟動(dòng)設(shè)定溫度以后，啟動(dòng)制冷系統(tǒng)。6起重機(jī)操作（1）松開焊機(jī)的四個(gè)鎖定鉤，解鎖起重機(jī)回轉(zhuǎn)的機(jī)械鎖定裝置。（2）車下由一人指

21、揮，操縱者在車上操作，工作壓力選擇開關(guān)選在高壓位。操作吊臂開關(guān)，使吊機(jī)吊離起重機(jī)底座，繼續(xù)伸臂至紅色標(biāo)記處，操作俯臂動(dòng)作開關(guān)，將焊機(jī)舉至最高位；工作壓力選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換至低壓位置，將焊機(jī)放至離地面一定高度為止，工作壓力選擇開關(guān)回中位。（3）操作起重機(jī)之前應(yīng)該先按零提醒注意7焊機(jī)空載檢查操作步驟如下（1）將打磨好，并且長度超過750mm的兩個(gè)鋼軌放在焊機(jī)中，間隙超過70mm開始夾持（注意：焊機(jī)嚴(yán)禁夾持同一根軌或者一端夾軌一端不夾軌或者兩端都不夾軌而焊機(jī)處于夾緊狀態(tài)，同時(shí)必須采用長度超過750mm的鋼軌）（2）將SA7開關(guān)設(shè)在自動(dòng)控制模式位置（3）開始焊接四分區(qū)焊機(jī)頭接近（4）檢查初始焊接速度顯示，然

22、后對其他焊接步驟直至閃光推瘤模式進(jìn)行監(jiān)控（5）松開鋼軌夾持，焊接回到初始位置。8焊接前的準(zhǔn)備（1）焊接參數(shù)的選擇檢：檢查焊機(jī)控制柜左邊控制柜面板上的波段開關(guān)的位置是否與要求的數(shù)值相符。（2）焊接參數(shù)設(shè)定后禁止任何人進(jìn)行修改。否則要重新作接頭試驗(yàn)（3）啟動(dòng)計(jì)算機(jī)（4）檢查導(dǎo)電鉗口如有飛濺或氧化應(yīng)用1砂紙打磨，清除氧化層（5）每焊接56次用鋼刷清潔焊鉗接觸面。每次作業(yè)循環(huán)中應(yīng)用砂紙打磨兩次。（6）如果比較臟，視情況多打磨幾次。9焊機(jī)的操作（1）對鋼軌的前期處理A配軌a、不同廠家、鋼種、軌型的鋼軌不混合配焊b、鋼軌的待焊端不得有螺栓孔。若有，切除c、對于正線鋼軌一般不短于9m。特殊地段不短于6m,但

23、是不可以連續(xù)焊接。d、配軌的鋼軌端面要求垂直和平整（垂直度超差不大0.8mm）。嚴(yán)禁用火焰切割。e、每段鋼軌的左右兩股鋼軌的選配長度一致，順序相同。保證焊接接頭對應(yīng)。f、鋼軌兩端1m范圍內(nèi)垂直面和水平面的直線度不大于0.5mm。B.鋼軌打磨。a、鋼軌打磨包括：軌腰打磨和軌端打磨。b、軌腰打磨要求清除氧化皮，露出金屬光澤，均勻一致。同時(shí)必須將軌腰的標(biāo)記和突起徹底打磨平整。打磨范圍為距鋼軌焊接面50750mm范圍內(nèi)。鋼軌的軌面腰打磨平整。打磨后的軌面和軌腰用面紗或毛巾擦拭干凈。c、打磨后24小時(shí)必須焊接，超過24小時(shí)或打磨面出現(xiàn)油、水污垢污染或生銹應(yīng)該重新打磨。d、打磨后不得用手接觸焊接端面。（2

24、）鋼軌對位（3）推瘤刀安裝在推瘤缸側(cè)的鋼軌上，刃口方向朝向焊縫方向，距離軌縫為3035mm。注意：距離太近會(huì)造成推瘤刀刃口損壞，距離太遠(yuǎn)會(huì)造成推瘤不徹底。（4）操縱焊機(jī)使焊機(jī)完全落在鋼軌上，然后夾持鋼軌。（5）檢查推瘤刀側(cè)板與鋼軌軌腰的間隙是否一致，如果不一致進(jìn)行調(diào)整。（6）將推瘤刀的非工作面與推瘤機(jī)構(gòu)的側(cè)板完全接觸。注意不接觸會(huì)造成推瘤刀刃口損壞或造成推瘤不徹底（7）鋼軌兩個(gè)焊接面的間隙應(yīng)該在00.5mm之間。（8）如果間隙過大運(yùn)行閉合和張開開關(guān)來調(diào)節(jié)。（9）如果接頭間隙不均勻要進(jìn)行預(yù)閃。預(yù)閃過后，應(yīng)該在軌溫降至100C以下再進(jìn)行焊接。（10）用自動(dòng)焊接模式進(jìn)行焊接。當(dāng)油壓力表的壓力降至21

25、Mpa以后才可以進(jìn)行下面的操作（11）將開關(guān)打到半自動(dòng)模式然后啟動(dòng)鋼軌夾持松開鋼軌，焊接完成。（12）清除推瘤時(shí)不要碰傷鋼軌。（13）清除焊機(jī)和推瘤刀上的焊渣。必要時(shí)噴涂適量的防飛濺液在焊機(jī)和推瘤刀上。（14）用鋼刷清潔推瘤刀接觸面，每次作業(yè)循環(huán)用砂紙打磨兩次。 線上焊接1、 焊接準(zhǔn)備根據(jù)施工工藝松掉I端鋼軌上的扣件5m，II端100m。拔開道渣移動(dòng)兩端枕木，為焊接留出足夠的空間。將鋼軌軌端對齊要求上下、左右方向錯(cuò)位不超過1mm軌縫05mm。起拱量1.72.5mm。取下液壓支腿的鎖定銷和保險(xiǎn)鎖后，操縱電磁閥手柄使車輪離開軌面。2、 試焊一個(gè)短軌接頭使焊接預(yù)熱，使焊機(jī)達(dá)到最佳狀態(tài)。在保壓推瘤焊接

26、模式下，用以上的焊接方法進(jìn)行鋼軌焊接，焊接過后進(jìn)行保壓5分鐘（或軌溫低于400C）后松開焊機(jī)鉗口。3、 焊接結(jié)束以后按規(guī)定程序進(jìn)行處理。線下焊接焊軌車進(jìn)入作業(yè)區(qū)間前應(yīng)該完成各項(xiàng)前期準(zhǔn)備工作。1、 操作前準(zhǔn)備工作（1）到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)解編后，合上電源總開關(guān)，啟動(dòng)發(fā)電機(jī)打風(fēng)，檢查各儀表工作情況，將工況轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“發(fā)低”位置（2）二號操作手啟動(dòng)液壓泵站（3）解除提軌裝置、拉軌對正裝置、支撐裝置的機(jī)械鎖定。（4）確認(rèn)送電后啟動(dòng)焊機(jī)控制系統(tǒng)、液壓泵站、冷水機(jī)。2、放下焊機(jī)3、一號操作手操縱下整車低速行走，至待焊鋼軌接頭位于作業(yè)區(qū)兩拉軌對正裝置的正中間，按下旁路制動(dòng)按鈕實(shí)施制動(dòng)。4、裝軌：按住左手常速按鈕，

27、將拉軌對正裝置伸出、降下托軌滾輪，拉軌對正裝置垂直支退下降，直至托軌滾輪與道渣接觸。同時(shí)輔助人員車端電磁換向手柄，將輔助支撐伸出。下滾輪下降至與道渣接觸，升起軌擋。放下提軌機(jī)構(gòu)抓軌鉗，抓住鋼軌，操縱按鈕提升，降下?lián)踯?，卡住鋼軌；升起拉軌對正裝置的托軌滾輪，直至軌頂與水平滾輪接觸，操縱夾鉗油缸和夾持油缸開關(guān)夾住鋼軌。操縱前后輔助支撐和拉軌對正裝置水平及垂直伸縮，直至各內(nèi)滑套上紅色標(biāo)記處。直至鋼軌放到輔助支撐的下滾輪上5、拉軌：根據(jù)需要進(jìn)行縱向拉軌操作，軌端懸出拉軌對正裝置約1420mm。操作順序?yàn)椋簥A持拉伸松開縮回夾持。可以多次拉伸直到軌縫距離為 05mm。6、對軌：一端鋼軌不動(dòng)，操縱另一端鋼軌

28、進(jìn)行上下左右對位，在位錯(cuò)在10mm左右時(shí)，按住微調(diào)按鈕進(jìn)行微調(diào)操作，直至位錯(cuò)約不大于 1mm。前后鋼軌應(yīng)該平順必要時(shí)調(diào)整輔助支撐使鋼軌斷面平行或適當(dāng)起拱，起拱量為4mm5mm之間。7、焊接作業(yè)：按線上焊接的方法進(jìn)行操作。8.焊接完成后將鋼軌放回渣肩。操作過程如下：操縱提軌機(jī)構(gòu)上升,將鋼軌提起輔助支撐軌擋升置最高位輔助支撐托軌滾輪下降輔助支撐水平縮回直至脫離鋼軌復(fù)位拉軌對正裝置托軌滾輪下降至渣肩完全松開拉軌對正裝置夾鉗和夾持臂操縱提軌機(jī)構(gòu)下降，將鋼軌落下拉軌對正裝置水平縮回脫離鋼軌拉軌對正裝置復(fù)位打開拉軌裝置夾軌鉗焊接結(jié)束注意在操縱拉軌對正裝置時(shí)需要一、二號位操作手協(xié)調(diào)一致，同時(shí)操作。在作業(yè)過程

29、中如果焊機(jī)轉(zhuǎn)角超過22，則雙臂起重機(jī)的紅色警燈會(huì)亮。此時(shí)在吊臂不伸出的情況下已經(jīng)超出建筑限界（離本線中心線2000mm）必須注意臨線來車在伸縮臂伸出的情況下，警燈未亮也有可能超出建筑限界，必須根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行測量，以免防礙臨線來車，引發(fā)事故。在操作的過程中，不作業(yè)時(shí)，應(yīng)該放開“常速”和“微調(diào)”按鈕使溢流閥卸荷第四章緊急情況下的操作1.應(yīng)急操作控制在PLC控制裝置發(fā)生故障時(shí)，焊軌車采用應(yīng)急控制模式：1）斷開機(jī)控開關(guān)2K，斷開主發(fā)電開關(guān)10K；2）將應(yīng)急控制電位器手柄逆時(shí)針回零，將低壓柜側(cè)墻PLC故障開關(guān)1GK（在低壓柜端操作）置“故障應(yīng)急”位，故障開關(guān)1GK3）合低壓柜內(nèi)單極自動(dòng)開關(guān)A5DZ，合

30、操縱臺上應(yīng)急調(diào)速開關(guān)3K，按1QA啟動(dòng)柴油機(jī)按鈕，啟動(dòng)后松開1QA。低壓柜內(nèi)單極自動(dòng)開關(guān)組4）人工手動(dòng)操作高壓柜內(nèi)工況轉(zhuǎn)換開關(guān)HKG置牽引位，方向轉(zhuǎn)換開關(guān)HKF置“前進(jìn)”或“后退”位5）嚴(yán)格按下列順序合單極自動(dòng)開關(guān)： A3DZ（輔助發(fā)電） A2DZ（1C主接觸器） A1DZ（空壓機(jī)） A4DZ（主發(fā)勵(lì)磁） 6）視空氣壓力閉合/分?jǐn)嗖倏v臺上應(yīng)急打風(fēng)開關(guān)8K；7）視運(yùn)行方向閉合/分?jǐn)嗖倏v臺上應(yīng)急發(fā)電開關(guān)9K，閉合則牽引電動(dòng)機(jī)開始運(yùn)行，分?jǐn)鄤t焊軌車卸載；8）調(diào)節(jié)操縱臺上應(yīng)急速度給定電位器手柄控制焊軌車速度，注意順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速升高；應(yīng)急速度給定電位器見圖36示；9）牽引電動(dòng)機(jī)電流控制在200

31、A以下，用于短途返回庫；10）返回庫后須進(jìn)行：l 將A1DZA5DZ分?jǐn)噫i定；l 故障開關(guān)1GK置“0”位；l 斷開應(yīng)急調(diào)速開關(guān)3K；l 斷開應(yīng)急打風(fēng)開關(guān)8K；斷開應(yīng)急發(fā)電開關(guān)9K。11）注意：發(fā)生此故障后，通知有關(guān)技術(shù)人員處理，此種控制僅僅用于應(yīng)急返回！2.緊急停車操作司乘人員遇到非常情況方可按下操縱臺上非自復(fù)位紅色按鈕3QA，按鈕自鎖，控制器立即斷開控制電器，焊軌車實(shí)施旁路制動(dòng)，全部控制失效，解除需要手動(dòng)按照標(biāo)識順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；3.主電路過流保護(hù)操作當(dāng)發(fā)生主整流柜整流元件擊穿或牽引電動(dòng)機(jī)環(huán)火等故障時(shí)，將引起主發(fā)電機(jī)電流超過規(guī)定值，過流繼電器LJ動(dòng)作，切除勵(lì)磁接觸器LC線圈電源，柴油機(jī)卸載，同時(shí)

32、操作臺上“過流”信號燈亮，則說明過流繼電器LJ動(dòng)作，切除了勵(lì)磁接觸器LC線圈電源，柴油機(jī)卸載，此時(shí)應(yīng)查找故障點(diǎn)并迅速排除故障，排除故障后應(yīng)手動(dòng)復(fù)位高壓柜內(nèi)過流繼電器。4.主電路接地保護(hù)操作焊軌車在運(yùn)行中，如有不同電位的兩點(diǎn)發(fā)生接地時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生很大的短路電流而造成重大事故，故當(dāng)主回路產(chǎn)生一點(diǎn)接地時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施。本車設(shè)有接地保護(hù)電路。同步主發(fā)電機(jī)三相負(fù)載對稱時(shí)，Y形連接的電樞繞組中性點(diǎn)電位為零，因此可用它來作為主電路接地保護(hù)的比較點(diǎn)，通過橋式整流電路4ZL和接地繼電器DJ線圈組成接地檢測電路，無論主電路接地點(diǎn)電位高低，無論是交流或直流，接地點(diǎn)均和電樞繞組中性點(diǎn)都有電位差，使DJ線圈有電流，

33、當(dāng)電流達(dá)到500mA時(shí)，DJ動(dòng)作，切除勵(lì)磁接觸器LC線圈電源，柴油機(jī)卸載，同時(shí)操作臺上“接地”信號燈亮。焊軌車正常運(yùn)行時(shí)，萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)DK置“正?！蔽?。 當(dāng)發(fā)生接地故障，DJ動(dòng)作后，首先應(yīng)判斷接地點(diǎn)是正端還是負(fù)端：將DK轉(zhuǎn)至“故障”位，手動(dòng)解鎖DJ，見圖38。提手柄加載，如DJ不再動(dòng)作，則說明是主回路負(fù)端或低電位端接地，此時(shí)可以維持車?yán)^續(xù)運(yùn)行，待回庫后及時(shí)處理。如DJ還動(dòng)作,則說明主電路正端接地，只能利用補(bǔ)機(jī)來維持運(yùn)行。5.緊急情況下的作業(yè)機(jī)構(gòu)復(fù)位5.1.如果在緊急情況下，本車的動(dòng)力或液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，可啟動(dòng)小型柴油發(fā)電機(jī)組，利用應(yīng)急電動(dòng)泵，將作業(yè)機(jī)構(gòu)復(fù)位。應(yīng)急泵站的啟動(dòng)：小型柴油發(fā)電機(jī)組工作后，點(diǎn)動(dòng)II位端輔助配電柜柜門上“應(yīng)急泵起動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)應(yīng)急油泵。作業(yè)機(jī)構(gòu)回位后，點(diǎn)動(dòng)柜門上“應(yīng)急泵停止”按鈕，應(yīng)急油泵停止工作。應(yīng)先將焊機(jī)和起重機(jī)復(fù)位，在起重機(jī)和焊機(jī)復(fù)位時(shí)，需將焊機(jī)泵站旁側(cè)墻上的球閥進(jìn)行調(diào)整：通焊機(jī)泵站回油的球閥置于關(guān)斷位，通應(yīng)急泵回油的球閥置于開通位，然后操作相應(yīng)的開關(guān)按鈕復(fù)位，復(fù)位后將球閥