白芨溝礦2010科技規(guī)劃

1、神華寧煤白芨溝煤礦2010-2013科技發(fā)展規(guī)劃二0一0年神華寧煤白芨溝煤礦2010年科技發(fā)展規(guī)劃根據(jù)集團公司“十二五”科技創(chuàng)新專項規(guī)劃的通知精神和要求，我礦本著全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展的科學發(fā)展理念,立足科技興礦,推進科技進步和創(chuàng)新,致力于新技術(shù)、新工藝的引進和成果轉(zhuǎn)化。組織人員認真編制2010年科技發(fā)展規(guī)劃，主要從以下幾個方面開展科技發(fā)展工作。一、科技發(fā)展狀況及未來發(fā)展的趨勢白芨溝煤礦安全系統(tǒng)改造工程于2007年1月22日由神華寧夏煤業(yè)集團公司以神寧函發(fā)200718號文予以批復，礦井設(shè)計生產(chǎn)能力由120萬噸/年提高到安全系統(tǒng)改造結(jié)束后的160萬噸/年。該工程開工時間為2007年2月15日，首

2、采工作面投產(chǎn)時間2008年8月中旬，目前該項目已完成竣工驗收工作。今后幾年通過加快科技成果推廣應用與轉(zhuǎn)化，立足高技術(shù)起點,采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新裝備,使礦井在生產(chǎn)技術(shù)、物耗水平、生產(chǎn)效率、品種質(zhì)量等方面縮小差距,提高技術(shù)進步貢獻率。加大采煤、選煤自動化技術(shù)的應用，加大高效采、掘、運、支護設(shè)備的應用，逐步保證綜采放頂煤采煤裝備的配套和完善。推廣應用信息技術(shù)改造，提升礦井管理水平。進一步完善礦井信息化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，加強工作面自動化關(guān)鍵技術(shù)與裝備的調(diào)研，引進礦井機電綜合自動化監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、井下人員定位及考勤系統(tǒng)、新型大功率高可靠性采煤機、快速掘進裝備及掘錨機組等。二、科技發(fā)展現(xiàn)狀及存在的問題：2

3、621工作面是礦井安全系統(tǒng)改造工程設(shè)計的接續(xù)工作面，工程初步設(shè)計只對2621工作面一分層開采進行了設(shè)計，2621工作面處于我礦煤層向斜軸軸部，是瓦斯相對富集區(qū)域，且開采煤層為特厚煤層，開采方式為特厚煤層分層綜采開采，在工作面頂分層開采結(jié)束后，絕大部分巷道布置在金屬網(wǎng)假頂下。根據(jù)我礦多年金屬網(wǎng)假頂下工作面開采及接續(xù)經(jīng)驗，并借鑒目前2521工作面開采的實際經(jīng)驗，目前的巷道布置方案，將存在通風系統(tǒng)、瓦斯治理、防滅火、長距離獨頭掘進及金屬網(wǎng)假頂下大斷面支護技術(shù)等一系列問題。同時，借鑒2521工作面開采經(jīng)驗， 2621工作面回采期間，采空區(qū)瓦斯涌出量很大，需要加強通風和瓦斯排放，工作面回風巷道必須采用雙

4、巷布置，增加布置一條貫穿工作面的專用瓦斯排放巷，但2621工作面北段西部上方為二1層煤1511、1611、1711工作面采空區(qū)，瓦斯引放巷的支護問題將無法解決。礦井輔助運輸系統(tǒng)處在無軌膠輪車與絞車軌道多級提升并存的現(xiàn)狀，無軌膠輪車運輸無法到達1660集中巷、1640集中運輸巷、主副井井底車場。當?shù)V井副井絞車停用后，2521工作面金屬網(wǎng)假頂下分層開采及回順側(cè)回采巷道掘進時，采掘工作面所需材料、設(shè)備、支護用品等無法實現(xiàn)無軌膠輪車輔助運輸；同時，2621集中運輸巷在1640集中運輸巷開口施工時，2521工作面金屬網(wǎng)假頂下回順側(cè)回采巷道掘進及2621集中運輸巷掘進時出渣問題無法解決。題。三、科技發(fā)展規(guī)

5、劃目標堅持科學發(fā)展觀，以提高礦井高產(chǎn)高效為目的，引進先進適用技術(shù)和高新技術(shù)，推進礦井技術(shù)改造；加強生產(chǎn)技術(shù)管理中關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān)力度，進一步改善和提高礦井技術(shù)裝備水平, 全面提升企業(yè)市場競爭力。四、科技重點任務(wù)白芨溝礦開采的煤層為特厚煤層，頂分層開采結(jié)束后,大部分巷道布置金屬網(wǎng)假頂下，礦現(xiàn)采用支護方式為金屬架支護，該支護方式抗壓性能較差，支護可靠性差，工人勞動強度大，且隨著綜采工作面大功率設(shè)備引進，需要的巷道斷面也在增大，因此，研究引進金屬網(wǎng)假頂下大斷面支護技術(shù)對掘進工藝的發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。請集團公司進行項目立項，與有關(guān)科研院校聯(lián)系進行金屬網(wǎng)假頂下大斷面快速掘進及支護技術(shù)的研究與應用，以便

6、找出適合白芨溝礦煤巖特點的快速掘進及支護技術(shù)。引進先進技術(shù)提高2521、2621地表高溫火渣的治理效果。從技術(shù)手段上加強2521-2工作面回采初期及運順長距離掘進期間的通風、瓦斯管理。從技術(shù)角度平衡2521采空區(qū)瓦斯抽放與防滅火之間的矛盾。要既能抽出瓦斯，又要防止采空區(qū)自燃發(fā)火和渣臺燃燒。2521工作面進入3分層開采階段，地表裂隙逐漸增大，要引進先進技術(shù)治理采空區(qū)漏風問題。從技術(shù)手段上加強2621工作面接續(xù)巷道長距離掘進期間的通風、瓦斯管理。北四采區(qū)應用長距離水平定向鉆孔技術(shù)礦井目前主要抽采的是南翼采區(qū)2521、2621區(qū)段煤層瓦斯預計到2010年礦井抽采量將由2009年的4000萬m3下降到

7、2500萬m3，屆時礦井將無法滿足民用及工業(yè)用氣的需要。進行技術(shù)、經(jīng)濟論證，對北四采區(qū)采用長距離水平定向鉆孔技術(shù)對北四采區(qū)煤層瓦斯進行抽采。既可減少瓦斯氣資源浪費，又可補充瓦斯利用氣源。下組煤應用長距離定向水平鉆孔瓦斯抽采技術(shù)根據(jù)礦井中長期接續(xù)規(guī)劃，上組煤于2020年左右開采結(jié)束，需接續(xù)下組煤，下組煤煤層瓦斯含量在5.02m3/t10.73 m3/t，煤層埋藏較深，瓦斯壓力較大，如不提前進行抽采，將制約下組煤的正常開拓、開采，為此必須在下組煤開拓前對下組煤進行瓦斯預抽，以減少下組煤開拓巷道掘進期間和回采期間瓦斯涌出量，根據(jù)現(xiàn)有的巷道與下組煤布置關(guān)系，提前利用1640中巷向下組煤（三四層煤）沿煤

8、層走向施工長距離公平向水平鉆孔，鉆孔布置在煤層中部，鉆孔間距為30米，鉆孔設(shè)計長度800m1000m。下組煤預計抽采時單孔平均流量在2.4 m3/min，抽采濃度在70%，抽采純量在50.4 m3/min?？捎行Ы鉀Q開拓巷道掘進期間和回采期間瓦斯涌出量，可保證下組煤正常掘進和回采。信息化管理1、逐步完善全礦信息化管理體系：發(fā)揮礦信息化建設(shè)領(lǐng)導小組和辦公室在信息化管理方面的作用，采取“統(tǒng)籌規(guī)劃、分步實施、循序漸進、逐步升級”的辦法，不斷健全和完善信息化管理的制度和體系，制定信息化建設(shè)的階段性目標、年度信息化實施計劃并認真組織實施。2、不斷強化綜合自動化技術(shù)的應用：根據(jù)現(xiàn)代化礦井建設(shè)和管理的需要，

9、努力創(chuàng)造條件，按照“總體規(guī)劃，分步實施”的原則，有計劃地完成信息化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，促進信息化各子系統(tǒng)的完善和升級，在保證人員定位考勤管理系統(tǒng)和井下無線通訊系統(tǒng)完善運行的基礎(chǔ)上，對全礦綜合自動化系統(tǒng)進行前期論證，爭取集團公司立項，建立統(tǒng)一的綜合自動化系統(tǒng)平臺，將原有的各子系統(tǒng)全部納入自動化控制，提高我礦安全生產(chǎn)調(diào)度管理水平。3、強化信息化建設(shè)各項目和各子系統(tǒng)操作人員的配備，加強對相關(guān)信息化、自動化知識的應用培訓，充分利用信息化各類培訓資源，對重要部門的專兼職信息化工作人員進行系統(tǒng)培訓，經(jīng)常性地對員工進行信息化知識的普及教育，提高員工對信息化管理的認識和掌握水平，促進信息化工作的順利開展。防治水方面2621工作面計劃在2013年準備接續(xù)，在2621工作面面部存在有原蘭空部隊小窯采空區(qū)，北部有原新太華公司南五小井采空區(qū)，這兩個采空區(qū)積有大量積水，對2621工作面的開采存在重大安全隱患。在2010到2013年要重點進行兩個采空區(qū)積水范圍積水量的測定、評估和探放水工作。五、規(guī)劃期內(nèi)擬進行的科技項目及采取的研發(fā)模式。1、2010年計劃進行的科技項目及采取的研發(fā)模式：金屬網(wǎng)假頂下大斷面巷道的維護的支護研究，采取礦自主研究，上級主管部門指導的模式。2621南部、北部采空