超前小導(dǎo)管注漿施工技術(shù)交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 技術(shù)交底記錄表編號(hào)工程名稱(chēng)成都地鐵4號(hào)線(xiàn)6標(biāo)交底日期2014.5.1施工單位中鐵一局集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)超前小導(dǎo)管注漿施工技術(shù)交底交底提要超前小導(dǎo)管注漿施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備： （1）、所需設(shè)備：雙液注漿泵1臺(tái)、漿液拌合機(jī)1臺(tái)、注漿閥門(mén)若干、套絲若干、注漿管、盛漿液桶3個(gè)、混合器、壓力表若干。（所投入設(shè)備根據(jù)實(shí)際施工作業(yè)數(shù)量確定，狀態(tài)良好，以必須保證能及時(shí)注漿為宜。） （2）、小導(dǎo)管加工，采用42，壁厚3.25mm無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)確定，其加工圖如附圖所示，前端加工10cm尖錐并予以封焊嚴(yán)實(shí)，后端預(yù)留1.0m不鉆孔，中間段沿鋼管縱向30cm鉆孔，

2、孔徑為68mm，孔位互成90°，梅花形布置，管尾連接上6加勁箍，防止用風(fēng)槍打入土層時(shí)尾部鋼管壓裂，并要保持管身順直的要求。小導(dǎo)管制作加工如圖下圖所示。 （3）、準(zhǔn)備水泥漿（水灰比取1：1），水玻璃模數(shù)為2.6，濃度為40波美度，水泥：水玻璃：水=1：1：11.2的比例（質(zhì)量比）。 （4）、成立專(zhuān)業(yè)注漿工班，工人操作熟練，人數(shù)以每注漿工作面不少于4人。二、具體施工步驟：1、鉆孔，打設(shè)小導(dǎo)管（工藝流程圖如下圖所示）： （1）、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求打設(shè)超前小導(dǎo)管（環(huán)向與縱向間距滿(mǎn)足要求）。開(kāi)洞處加長(zhǎng)導(dǎo)管注漿，環(huán)向間距0.3m,導(dǎo)管長(zhǎng)度5m，角度為45°；開(kāi)挖后第一組小導(dǎo)管根據(jù)操作空間

3、適當(dāng)放大外插角，并增加小導(dǎo)管長(zhǎng)度；開(kāi)挖后第二組小導(dǎo)管距第一組1.5m，環(huán)向間距0.3m,導(dǎo)管長(zhǎng)度3m，角度根據(jù)實(shí)際空間可適當(dāng)調(diào)整；后續(xù)以此為之。 （2）、測(cè)量放樣，小導(dǎo)管鉆孔根據(jù)各工作面設(shè)計(jì)要求確定。 （3）、鉆孔：用手持風(fēng)鉆鉆孔或用風(fēng)槍直接將鋼管按設(shè)計(jì)要求角度打入土中，沿隧道開(kāi)挖輪廓線(xiàn)布置向外傾斜，角度符合設(shè)計(jì)要求。 （4）、連接套絲：在每根需要注漿的小導(dǎo)管末端牢固連接套絲，以連接注漿閥門(mén)。測(cè)量、放線(xiàn)、定位加工小導(dǎo)管打入小導(dǎo)管小導(dǎo)管與格柵焊接牢固噴混凝土封閉掌子面連接注漿閥拌制漿液注漿2、 注漿：（注漿工藝流程圖如附圖所示） （1）注漿前，先噴5厘米厚的砼封閉掌子面，以防漏漿。 （2）注漿順

4、序由下向上進(jìn)行，漿液用拌合機(jī)必須攪拌均勻。 （3）把注漿閥門(mén)旋緊固定于每根小導(dǎo)管末端的套絲上，注漿閥門(mén)另一端連接注漿管。 （4）注漿時(shí)將兩種不同的漿液分放在兩個(gè)容器內(nèi)，使用雙液注漿泵或兩臺(tái)注漿泵按配合比分別吸入兩種漿液，混合后注入注漿管。 （5）注漿壓力根據(jù)實(shí)際情況，一般為0.51.0Mpa。 （6）注漿終壓達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的80以上，或雖未達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，但注漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量，或地表及掌子面漏漿，即可結(jié)束本孔注漿。 （7）注漿結(jié)束后及時(shí)清洗機(jī)械管路，收拾現(xiàn)場(chǎng)文明施工，防止遺留或飛濺漿液污染隧道管片。三、注漿過(guò)程注意事項(xiàng) （1）、鉆孔及注漿過(guò)程中時(shí)刻注意地表及圍巖的變化，防

5、止地表冒漿或掌子面坍塌。 （2）、注漿前嚴(yán)格檢查機(jī)具、管路及接頭處的牢靠程度，以防壓力過(guò)大爆破傷人。 （3）、注漿前工人必須配帶好各種防護(hù)用品（膠皮手套、防護(hù)眼鏡等）。 （4）、注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中途停止； （5）、注漿過(guò)程中，要時(shí)刻觀察注漿壓力及流量變化，并及時(shí)調(diào)整施工參數(shù)； （6）、在注漿過(guò)程中如果發(fā)生洞門(mén)漏漿，則采用棉紗、堵漏靈、及水玻璃進(jìn)行封堵。 （7）、注漿完畢后，閥門(mén)和注漿頭不動(dòng)，及時(shí)沖洗管路，以防漿液堵塞管子。壓漿泵及管道內(nèi)壓力未降至零時(shí)，不準(zhǔn)拆管路或松開(kāi)管路接頭，以免漿液噴出傷人； （8）、待漿液初凝后，泄下注漿頭，封堵注漿孔； （9）、施工過(guò)程中必須對(duì)注漿量、注漿壓力、注漿時(shí)間、注漿部位等參數(shù)進(jìn)行記錄，并認(rèn)真及時(shí)填寫(xiě)各項(xiàng)施工表格； （10）、注漿由