拌和站操作手冊

1、拌和站操作手冊河南省交通建設(shè)工程有限公司設(shè)備部2012年10月目 錄第一篇 工作職責(zé)-一、廠長工作職責(zé)-二、拌和站負(fù)責(zé)人工作職責(zé)-三、鍋爐工崗位職責(zé)-四、瀝青拌和站操作手崗位職責(zé)-五、瀝青拌和站維修崗位職責(zé)-六、水泥穩(wěn)定土碎石拌和站維修崗位職責(zé)-七、電工崗位職責(zé)-八、拌合站負(fù)責(zé)人安全崗位職責(zé)-第二篇 管理規(guī)定-一、規(guī)章制度-1、拌和站勞動保護(hù)管理辦法-2、拌和站生產(chǎn)質(zhì)量管理制度-3、拌和站物資、工具及小型機(jī)具管理辦法-4、工業(yè)計算機(jī)（工控機(jī)）管理規(guī)定-5、拌和站設(shè)備檢查評比制度-6、拌和站檢查評比獎罰規(guī)定-二、安全管理-1、拌和站安全生產(chǎn)管理制度-2、拌和站安全生產(chǎn)守則-3、拌和站消防安全規(guī)范

2、-4、拌和站消防安全檢查規(guī)定-5、拌和站消防安全驗收內(nèi)容-三、操作規(guī)程-1、乳化瀝青設(shè)備安全操作與使用-2、瀝青拌和站安全操作規(guī)程-3、瀝青拌和站安全維修規(guī)程-4、鏈條鍋爐安全操作規(guī)程-5、水泥穩(wěn)定土碎石拌和站操作規(guī)程-6、瀝青拌和站的安裝使用與管理-7、導(dǎo)熱油鍋爐停電應(yīng)急預(yù)案-8、改性瀝青生產(chǎn)安全操作規(guī)程-9、瀝青拌和站開機(jī)前檢查項目-10、拌合站設(shè)備停機(jī)注意事項-11、拌合站設(shè)備正常運(yùn)行的注意事項-12、瀝青拌和站設(shè)備運(yùn)行安全注意事項-第三篇 管理流程圖-一、WBC500水泥穩(wěn)定土碎石拌和站啟動流程-二、WBC500水泥穩(wěn)定土碎石拌和站停機(jī)流程-三、瀝青拌和站啟動流程-四、瀝青拌和站停機(jī)流

3、程-五、林泰閣瀝青拌和站啟動流程-六、林泰閣瀝青拌和站停機(jī)流程-七、WBS500E型水泥穩(wěn)定土碎石拌和站啟動流程-八、WBS500E型水泥穩(wěn)定土碎石拌和站停機(jī)流程第四篇 工作表格-一、產(chǎn)量簽證單-二、拌和站機(jī)械設(shè)備修理記錄-三、瀝青砼、穩(wěn)定土拌和站工作日志-四、設(shè)備使用操作日志-五、（瀝青）水穩(wěn)拌和站設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修三項記錄-六、 拌和站設(shè)備臺賬-七、鏈條鍋爐開機(jī)流程-八、鏈條鍋爐關(guān)閉流程-九、臺班簽證單-十、拌和站設(shè)備月檢查記錄表-十一、拌和站材料、配件采購申請表-十二、瀝青拌和站保養(yǎng)表-第五篇 龍門吊管理-一、龍門吊機(jī)長職責(zé)-二、龍門吊安全操作規(guī)程-三、龍門吊操作員“十不吊”-四、門式

4、起重機(jī)的拼裝-五、門式起重機(jī)（龍門吊）檢查驗收記錄表-六、龍門吊租賃合同-七、龍門吊機(jī)租賃合同-第一篇 工作職責(zé)一、廠長工作職責(zé) 拌和站廠長崗位職責(zé)1、 貫徹、落實設(shè)備部及設(shè)備部下達(dá)的各項生產(chǎn)指標(biāo)、會議決議、決定，整體負(fù)責(zé)拌和站全面工作。2、 抓好各拌和站機(jī)械負(fù)責(zé)人以及員工的政治思想教育。3、 抓好各拌和站的生產(chǎn)管理、人員調(diào)配、組織與協(xié)調(diào)。4、 負(fù)責(zé)各拌和站的財務(wù)把關(guān)，優(yōu)質(zhì)高效的完成各類物資供應(yīng)，做好配件等物資保障工作。5、 加強(qiáng)質(zhì)量管理，不斷提高質(zhì)保體系，確保各項指標(biāo)達(dá)標(biāo)，組織開展技術(shù)革新、成本控制，確保各項財務(wù)指標(biāo)的完成。6、 抓好各站的安全管理工作，定期召開安全生產(chǎn)工作會議、安全教育和安

5、全檢查，落實職業(yè)健康措施，杜絕職業(yè)病發(fā)生。7、 抓好各站的形象建設(shè)。8、 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他生產(chǎn)任務(wù)。二、拌和站負(fù)責(zé)人工作職責(zé)拌和站負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1、服從設(shè)備部的全面管理。嚴(yán)格管理，挖潛革新，精簡高效。 2、認(rèn)真抓好拌和站管理工作，對拌和站人員、機(jī)械設(shè)備要明確分工，實行定人、定位、定設(shè)備管理，維修、保養(yǎng)嚴(yán)格按計劃實施，保證設(shè)備完好率。3、負(fù)責(zé)拌和站的安全文明生產(chǎn)，生產(chǎn)期間嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行操作，對違反操作規(guī)范的人員進(jìn)行嚴(yán)肅處理。4、全面負(fù)責(zé)、組織好拌和站的生產(chǎn)。根據(jù)項目部的生產(chǎn)要求，協(xié)調(diào)、安排好各種生產(chǎn)用原材料的準(zhǔn)備工作，按時、按質(zhì)、按量完成各項生產(chǎn)任務(wù)。5、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查拌和站設(shè)備的維護(hù)、

6、維修、保養(yǎng)工作。6、負(fù)責(zé)拌和站的各種數(shù)據(jù)、信息的收集、上報工作。7、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與設(shè)備使用方的基建、轉(zhuǎn)場、吊裝、運(yùn)輸?shù)裙ぷ鳌?、完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。三、鍋爐工崗位職責(zé)鍋爐工崗位職責(zé)1、鍋爐操作人員必須熟練掌握本設(shè)備的機(jī)械工作原理及機(jī)械結(jié)構(gòu)，操作時必須嚴(yán)格按照鍋爐安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，且熟習(xí)瀝青加熱系統(tǒng)及管道流向的一些相關(guān)知識。2、認(rèn)真做好對鍋爐設(shè)備機(jī)械傳動部位的保養(yǎng)工作，定期檢查運(yùn)行狀況，正確使用指定潤滑油，及時進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。3、認(rèn)真做好鍋爐設(shè)備的衛(wèi)生保潔工作，定期檢查鍋爐的衛(wèi)生清潔狀況，鍋爐的爐膛每年至少清理一次。4、定期檢查鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)、燃燒情況、導(dǎo)熱油溫度及循環(huán)壓力，做到預(yù)先發(fā)

7、現(xiàn)問題、預(yù)先處理問題，杜絕存在問題的惡性發(fā)展及惡性循環(huán)。5、定期檢查導(dǎo)熱油管道、導(dǎo)熱油閥門、瀝青閥門、導(dǎo)熱油循環(huán)泵及注油泵，查看有無滲漏油情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理時，必須按照鍋爐安全操作說明，待溫度降到80°以下時方可斷電檢修。6、密切配合瀝青拌和站生產(chǎn)工作，隨時檢查儲油罐油位、油溫，隨時查看瀝青供應(yīng)情況，與操作室保持密切聯(lián)系。7、做好瀝青儲油量的統(tǒng)計工作，及時把信息反饋給上一級領(lǐng)導(dǎo)，及時報告瀝青的儲量，以方便協(xié)調(diào)瀝青的供應(yīng)。四、瀝青拌和站操作手崗位職責(zé) 瀝青拌和站操作手崗位職責(zé)一、必須熟練操作計算機(jī)Windows系統(tǒng)，具備計算機(jī)硬件維護(hù)及相關(guān)知識，定期做好計算機(jī)保潔及硬件維護(hù)，

8、且熟知瀝青混凝土結(jié)構(gòu)特性及一般知識，能識讀瀝青混凝土相關(guān)試驗報表。二、必須嚴(yán)格執(zhí)行實驗室提供的生產(chǎn)配合比及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)過程中做到與實驗室工作人員相互溝通，及時的反饋信息與回應(yīng)，以便隨時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。三、生產(chǎn)時，要密切注意瀝青及混合料的溫度，以及配料計量的準(zhǔn)確性，及時發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，確保成品料的質(zhì)量。四、生產(chǎn)時要嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程，做到先鳴笛預(yù)警再啟動運(yùn)行；在生產(chǎn)中能及時的預(yù)先發(fā)現(xiàn)問題，并及時反饋信息，且及時處理，操作過程中遇到問題時，必須及時與相關(guān)工作人員溝通，且相互反饋信息，以做到安全操作、安全生產(chǎn)。五、定期做好電器維護(hù)及衛(wèi)生清潔工作；掌握自動控制模塊的一般知識，熟讀

9、本設(shè)備自動控制電器原理圖圖紙，能準(zhǔn)確無誤的判斷出每個部位所在；能獨(dú)立解決自動控制電路及繼電控制電路的一般問題。六、熟練掌握液壓氣動的工作原理及結(jié)構(gòu)特性，定期做好氣動電磁閥維護(hù)保養(yǎng)工作，且能在短時間內(nèi)完成氣動電磁閥的拆卸更換。七、保持操作室及電控柜衛(wèi)生清潔，經(jīng)常性的檢查電控柜及內(nèi)部電器的清潔狀況，并及時清理。五、瀝青拌和站維修崗位職責(zé) 瀝青拌和站維修崗位職責(zé) 一、熟悉瀝青拌和站設(shè)備的機(jī)械工作原理，熟知本設(shè)備每個部位的機(jī)械工作原理及機(jī)械結(jié)構(gòu)。了解瀝青混凝土結(jié)構(gòu)特性及相關(guān)知識，且嚴(yán)格按照安全維修規(guī)程進(jìn)行機(jī)械維修。二、所有機(jī)械維修人員必須嚴(yán)格按照安全維修規(guī)程進(jìn)行操作，工作時必須佩戴安全帽及安全著裝，并

10、相互監(jiān)督，互相提醒。三、認(rèn)真做好機(jī)械維護(hù)及保養(yǎng)工作。根據(jù)機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)手冊，定期對機(jī)械傳動部位潤滑、保養(yǎng)，根據(jù)機(jī)械特性及環(huán)境場合正確使用潤滑油。四、認(rèn)真做好機(jī)械檢查工作。設(shè)備在運(yùn)行時，要按時認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)行情況，做到預(yù)先發(fā)現(xiàn)，預(yù)先處理，把隱患消滅在萌芽狀態(tài)，杜絕問題繼續(xù)發(fā)展及惡性循環(huán)，使設(shè)備始終保持一個良好的運(yùn)行狀態(tài)。五、認(rèn)真做好設(shè)備的保潔工作。定期檢查設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境及保潔狀況，并及時清理、保潔，使設(shè)備始終保持清潔衛(wèi)生，給設(shè)備建立一個良好的運(yùn)行環(huán)境。六、密切配合瀝青拌和站的生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中與微機(jī)室保持密切聯(lián)系，定時檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。特別提示：林泰閣一級回收螺旋一定要做到運(yùn)行8小時傳動軸加潤滑油一

11、次。七、設(shè)備檢修時，必須嚴(yán)格按照安全操作步驟進(jìn)行，必須在確保斷電的情況下進(jìn)行，并設(shè)立警示牌。六、水泥穩(wěn)定土碎石拌和站維修崗位職責(zé)水泥穩(wěn)定土碎石拌和站維修崗位職責(zé)一、 熟悉水穩(wěn)碎石攪拌設(shè)備的機(jī)械工作原理，熟知本設(shè)備每個部位的機(jī)械工作原理及機(jī)械結(jié)構(gòu)等相關(guān)知識，且嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作機(jī)械。二、 認(rèn)真做好機(jī)械維護(hù)及保養(yǎng)工作。根據(jù)機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)手冊，定期對機(jī)械傳動部位潤滑保養(yǎng)，使用潤滑油必須根據(jù)機(jī)械特性及環(huán)境場合正確使用。三、 認(rèn)真做好機(jī)械檢查工作。設(shè)備在運(yùn)行狀態(tài)下，要按時認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)行情況，做到預(yù)先發(fā)現(xiàn)，預(yù)先處理，把隱患消滅在萌芽狀態(tài)，杜絕問題惡性發(fā)展及惡性循環(huán)，使設(shè)備始終保持一個良好的運(yùn)行狀態(tài)。

12、四、 認(rèn)真做好設(shè)備的保潔工作。定期檢查設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境及保潔狀況，并及時清理保潔，使設(shè)備始終保持清潔衛(wèi)生，給設(shè)備一個良好的運(yùn)行環(huán)境。五、 進(jìn)行設(shè)備檢修時，必須嚴(yán)格按照安全操作步驟進(jìn)行，必須在確保斷電的情況下進(jìn)行，并設(shè)立警示牌。七、電工崗位職責(zé)電工崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)拌和站的高、低壓線路、電機(jī)和電氣設(shè)備的安裝、修理與保養(yǎng)工作。2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，隨時觀察變壓器的無功自動補(bǔ)償?shù)淖詣忧袚Q，線路老化必須更新。3、明白電力部門對自己變壓器功率因數(shù)批復(fù)，盡量達(dá)到用電能耗與變壓器相匹配，減少力調(diào)電費(fèi)。4、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的電力技術(shù)，熟悉所轄范圍內(nèi)的電力、電氣設(shè)備的用途、構(gòu)造、原理、性能及操作維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。5、嚴(yán)格遵

13、守部頒電路技術(shù)規(guī)程與安全規(guī)程，保證安全供電，保證電氣設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6、經(jīng)常深入現(xiàn)場，巡視檢查電氣設(shè)備狀況及其安全防護(hù)，傾聽操作手的意見，嚴(yán)禁班上睡覺。7、認(rèn)真填寫電氣設(shè)備大、中檢修記錄(檢修項目、內(nèi)容、原因、部位、所換零部件、日期、備件材料消耗等項)積累好原始資料。8、按開機(jī)要求依次啟動各部電機(jī)，運(yùn)行中監(jiān)視各部電機(jī)電流，手感各部電機(jī)溫度。9、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法并精心保管，節(jié)約使用備件、材料、油料。搞好文明生產(chǎn)，做好交接班記錄。八、拌和站負(fù)責(zé)人安全崗位職責(zé)拌和站負(fù)責(zé)人安全崗位職責(zé)1、貫徹落實設(shè)備部下達(dá)的各項安全指示精神嚴(yán)格履行安全職責(zé)，堅持“安全第一 預(yù)防為主”工作方針，協(xié)助

14、各站負(fù)責(zé)人抓好行政管理工作。2、抓好各站的生產(chǎn)管理，合理組織分工,調(diào)配，優(yōu)質(zhì)高效的完成各類物資保障工作。3、建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確專、兼職安全員，確保責(zé)任落實到位，監(jiān)督每周開展一次自查，不放過任何一個死角，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4、監(jiān)督崗前、崗后召開安全教育會，提高全員安全責(zé)任和安全防范意識。5、加強(qiáng)質(zhì)量管理，不斷提高質(zhì)保體系，確保各項指標(biāo)達(dá)標(biāo)，組織開展技術(shù)革新、成本控制，確保完成創(chuàng)收任務(wù)。6、做好各站安全管理的組織與協(xié)調(diào)，落實職業(yè)健康措施，杜絕職業(yè)病發(fā)生。7、建立健全安全生產(chǎn)管理制度，強(qiáng)化安全生產(chǎn)原始記錄，達(dá)到規(guī)范化，制度化，全面提高安全管理水平。8、抓好各站的形象建設(shè)，提出合理化建議達(dá)到設(shè)

15、備部驗收標(biāo)準(zhǔn)。9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。第二篇 管理規(guī)定一、規(guī)章制度1、拌和站勞動保護(hù)管理辦法拌和站勞動保護(hù)管理辦法為了加強(qiáng)員工的勞動保護(hù)，維護(hù)員工安全生產(chǎn)和身體不受傷害，設(shè)備部結(jié)合拌和站實際生產(chǎn)過程中的特殊環(huán)境情況，特制定本辦法。1、本辦法適用范圍為拌和站所有員工；2、所有人員上崗期間，必須正確穿戴、使用所配發(fā)的勞動保護(hù)用品；嚴(yán)禁以任何理由不按規(guī)定正確穿（佩）戴勞動保護(hù)用品；3、勞動保護(hù)用品應(yīng)保持干凈、整潔并予以愛惜、愛護(hù)、保管妥善；4、勞動保護(hù)用品應(yīng)根據(jù)規(guī)定定期領(lǐng)取。在規(guī)定期間內(nèi)勞動保護(hù)用品因個人原因造成的破損、丟失等，以致不能使用，個人負(fù)責(zé)自理。對愛惜使用，延長穿、（佩）戴時間的人員予

16、以表揚(yáng)；5、勞保用品標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備部制定；5.1電氣維修工（操作工）：棉質(zhì)工裝1套/年；帆布手套4雙/月；口罩 4付/月；5.2電氣焊（割）工；防護(hù)眼鏡1副/年；電焊防護(hù)面罩1個/年；電焊手套2副/年：棉質(zhì)工裝1套/年；帆布手套4雙/月；口罩4付/月；5.3維修工：帆布手套4雙/月；棉質(zhì)工裝1套/年；口罩4付/月；5.4鍋爐工：棉質(zhì)工裝1套/年；勞保皮鞋2雙/年（瀝青拌合站）；5.5安全防護(hù)帽1頂/人；6、公用物品。公用物品由站長保管；6.1絕緣手套每個拌合站1雙，絕緣膠鞋1雙，安全帶2副；6.2絕緣手套（按規(guī)定、定期檢測）視檢測結(jié)果適時更換，絕緣膠鞋使用年限應(yīng)在一年以上；7、在停工期間，勞動保護(hù)

17、用品停止發(fā)放；8、本辦法自2010年4月1日起執(zhí)行。2、拌和站生產(chǎn)質(zhì)量管理制度拌和站生產(chǎn)質(zhì)量管理制度一、拌和站人員應(yīng)積極配合試驗人員，控制原材料的質(zhì)量，及時對進(jìn)場原材料取樣檢驗，保證檢驗頻率。二、試驗人員要對生產(chǎn)的瀝青溫度、集料溫度、及時進(jìn)行測試并記錄。三、試驗人員接任務(wù)通知單后，和操作人員一起輸入電腦微機(jī)，確認(rèn)輸入正確后簽字備案。試驗人員要認(rèn)真核對每盤的配料誤差，保證符合要求。當(dāng)誤差超標(biāo)時應(yīng)及時通知操作人員調(diào)整落差，使瀝青混凝土用料符合規(guī)定要求。每個試驗人員、操作人員對配料比例和調(diào)整落差的方法必須做到應(yīng)知應(yīng)會。四、拌和站開機(jī)后必須保證試驗人員在場，測試瀝青混凝土的各項性能，檢查生產(chǎn)結(jié)果是否符

18、合配合比要求并取料實驗、篩分，分析含油量。不符合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時予以調(diào)整。五、試驗人員應(yīng)詳細(xì)記錄施工配合比的施工部位，建立實際施工配合比臺帳，做到有據(jù)可查。六、根據(jù)項目部要求定期對配料機(jī)的電子稱量設(shè)備進(jìn)行砝碼標(biāo)定，然后再進(jìn)行實物稱量測試，看稱量誤差是否符合規(guī)范要求。3、拌和站物資、工具及小型機(jī)具管理辦法 拌和站物資、工具及小型機(jī)具管理辦法根據(jù)拌和站實際狀況，為加強(qiáng)拌和站的各類財產(chǎn)管理，結(jié)合財產(chǎn)管理辦法特制定本辦法： 1、拌和站各類物資由設(shè)備部統(tǒng)一負(fù)責(zé)管理。2、拌和站各類財產(chǎn)使用說明書、質(zhì)量保證書等資料交由設(shè)備部按類別分項保管（拌和站可使用復(fù)印件）。3、拌和站對使用的財產(chǎn)有保管、保養(yǎng)的責(zé)任。4、拌和

19、站人員使用的辦公用品：紙張、筆記本、筆等根據(jù)實際需要，拌和站站長負(fù)責(zé)適時領(lǐng)取。5、工具、小型機(jī)具管理5.1工具、小型機(jī)具由拌和站站長負(fù)責(zé)保管；5.2 拌和站站長對工具、小型機(jī)具有保管、保養(yǎng)的責(zé)任，拌和站站長需要對所領(lǐng)用工具、小型機(jī)具逐一登記；5.3部分常用工具、小型機(jī)具由使用人簽字領(lǐng)用，使用人對各自工具、小型機(jī)具有保管、保養(yǎng)的責(zé)任；5.4需要借用的工具、小型機(jī)具要登記簽字，用畢后，應(yīng)清理干凈及時交回拌和站站長；5.5易損工具應(yīng)及時補(bǔ)充，工具損壞、丟失，拌和站站長應(yīng)說明原因，及時補(bǔ)充；損壞的小型機(jī)具應(yīng)及時修理（自修、外修）；5.6因個人責(zé)任造成的損壞、丟失，由當(dāng)事人承擔(dān)；5.7損壞、報廢、不適用

20、的工具、小型機(jī)具應(yīng)及時退回設(shè)備部倉庫。6、備品備件管理6.1易損件現(xiàn)場保持一定數(shù)量，其余由設(shè)備部倉庫統(tǒng)一管理；6.2備件應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)任務(wù)、維修需求，按程序上報申購（程序：倉庫庫存無申購單審批采購領(lǐng)用，倉庫庫存有領(lǐng)用）；6.3特殊情況采取直購；6.4未使用完畢的備件，應(yīng)及時辦理退庫；6.5嚴(yán)禁虛報瞞報、弄虛作假，視情節(jié)輕重予以處罰；7、其他特殊情況，隨時申請?zhí)幚恚?、本辦法自下發(fā)起執(zhí)行。4、工業(yè)計算機(jī)（工控機(jī)）管理規(guī)定 工業(yè)計算機(jī)（工控機(jī)）管理規(guī)定1、 嚴(yán)禁工業(yè)計算機(jī)以任何形式連接互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。2、 非技術(shù)管理人員嚴(yán)禁擅自打開工控機(jī)箱。非技術(shù)人員嚴(yán)禁對工控機(jī)進(jìn)行外圍連接。3、 非操作人員或非管理人

21、員嚴(yán)禁對工控機(jī)進(jìn)行操作。4、 嚴(yán)禁非工作人員使用軟盤、光盤、U盤、移動硬盤等存儲設(shè)備與工業(yè)計算機(jī)連接。技術(shù)管理人員確因工作需要所使用的軟盤、光盤、U盤、移動硬盤等存儲設(shè)備，應(yīng)確保無病毒、木馬方可使用。5、 外部硬件、部件需要斷開連接時，應(yīng)關(guān)閉計算機(jī)，嚴(yán)禁熱拔。6、 工控機(jī)應(yīng)保持良好的通風(fēng)環(huán)境。技術(shù)管理人員、操作人員應(yīng)定期對工控機(jī)內(nèi)灰塵進(jìn)行清潔。7、 技術(shù)管理人員、操作人員只允許對使用程序進(jìn)行操作，不允許更改系統(tǒng)設(shè)置。8、 工控機(jī)發(fā)生故障時應(yīng)及時處理，未能處理的疑難問題應(yīng)及時上報主管。9、 設(shè)備封存后，工控機(jī)應(yīng)設(shè)專人保管定期維護(hù)軟件、硬件。10、 凡違反本規(guī)定的，已經(jīng)核實將處以100300元罰款

22、，視情節(jié)通報批評，賠償損失、辭退。5、 拌合站設(shè)備檢查評比制度拌合站設(shè)備檢查評比制度一、設(shè)備現(xiàn)場狀況檢查標(biāo)準(zhǔn)1.現(xiàn)場整潔干凈，各區(qū)域無廢料堆積；2.現(xiàn)場設(shè)備下面及附屬設(shè)備無長時間積累的積灰。二、設(shè)備技術(shù)狀況（一）冷料區(qū): 1. 無廢料，各料倉運(yùn)行正常，連接部件完好； 2. 供料帶完好，驅(qū)動輪與被動輪軸承潤滑良好，托輥完好，斷料報警器系統(tǒng)正常； 3. 集料皮帶完好，托輥完好，驅(qū)、被動輪軸承潤滑完好； 4. 冷料振動篩系統(tǒng)正常，電機(jī)皮帶正常，振動篩網(wǎng)完好； 5. 斜皮帶完好，驅(qū)、被動輪軸承潤滑正常。（二）加熱區(qū):干燥筒驅(qū)動輪磨損情況，減速機(jī)油位，干燥筒運(yùn)行狀況，筒內(nèi)料簾板磨損情況。（三）提升區(qū):驅(qū)

23、、被動輪軸承潤滑，板鏈磨損情況，熱進(jìn)料口密封情況，減速機(jī)油位。（四）熱料振動篩偏心塊運(yùn)行自如潤滑情況，偏心軸連接盤螺絲緊固情況，整體密封情況，篩網(wǎng)磨損情況，彈簧磨損情況。（五）熱料倉擋板完好情況，各料倉門工作情況，氣缸有無漏氣漏油。（六）熱集料倉稱量傳感器清潔情況，放料門磨損情況，連接機(jī)體密封情況。（七）拌缸減速機(jī)油位，同步齒輪磨損情況，葉片襯板磨損情況，瀝青噴灑裝置管道工作良好，成品放料門開閉正常，兩端軸承潤滑良好。（八）成品倉接料小車各支撐輪磨損在范圍之內(nèi)，軸承潤滑良好，軌道牢固，有無變形、磨損情況，放料裝置完好，料倉分料門選擇正常，倉頂清潔無廢料，放料門開閉正常，無漏氣、漏油現(xiàn)象。（九）

24、卷揚(yáng)機(jī)限位裝置工作正常，減速機(jī)油位，剎車電機(jī)油位，油品清潔狀況，固定螺栓牢固。（十）操作室動力柜清潔，各電器上無塵，地板干凈衛(wèi)生，操作臺清潔，電腦清潔，各項規(guī)程齊全。1、 除塵裝置 反吹裝置工作良好，布袋除塵效果良好，引風(fēng)機(jī)工作正常，風(fēng)門調(diào)節(jié)工作正常。（一）燃燒器區(qū)域內(nèi)無熏油灑在地面，管道無漏油，各部位電器壓力表正常，燃燒室內(nèi)無積炭。（二）附屬設(shè)施鍋爐區(qū)域干凈無雜物，動力部位工作正常，爐體內(nèi)部盤管及爐磚的使用程度，各部位電器壓力表、溫度表、儀表工作正常。（三）安全各部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域警示標(biāo)牌，消防設(shè)施齊全。（四）臺班簽證單設(shè)備三項記錄表，以及工作日志填寫完整。6、拌和站檢查評比的獎懲規(guī)定拌和站檢查

25、評比的獎懲規(guī)定 總則第一條：堅持對拌和站設(shè)備實行定期保養(yǎng)制度，貫徹以養(yǎng)為主、以修為輔的指導(dǎo)思想，強(qiáng)制拌和站規(guī)范保養(yǎng)是保證設(shè)備運(yùn)行狀況完好的必要條件。第二條：為了強(qiáng)化拌和站設(shè)備保養(yǎng)制度的實施，實現(xiàn)操作手、維修工對拌和站設(shè)備的保養(yǎng)達(dá)到精細(xì)、規(guī)范的程度。第三條：為了培養(yǎng)操作手、維修工對設(shè)備的保養(yǎng)由必然到自然的行為習(xí)慣，確保設(shè)備部拌和站完好率指標(biāo)的實現(xiàn)和提高，更好的為各項目部服務(wù)。第四條：拌和站設(shè)備的檢查是對操作手、維修工實施設(shè)備保養(yǎng)工作的鑒定，是對拌和站負(fù)責(zé)人從事拌和站管理工作的考核。 月檢查第五條：設(shè)備部對拌和站的月檢查由設(shè)備部技術(shù)負(fù)責(zé)人實施。第六條：檢查設(shè)備保養(yǎng)分七個版塊【十二個區(qū)】：冷料、輸送

26、、加熱、提升、篩分、熱集料、稱量、攪拌、成品、控制、除塵、加熱。每個部位以百分制劃分。不滿80分的（不及格）罰款50元，罰款按各部位相加累計計算。第七條：整站平均得分不滿80分者，視拌和站保養(yǎng)為不合格，對此除執(zhí)行罰款外，另發(fā)布通報予以批評或警告。如連續(xù)兩次因拌和站維修、保養(yǎng)不合格而受到通報批評的，將單獨(dú)對其拌和站整站人員進(jìn)行一次無記名投票考核，考核結(jié)果最后兩名人員視其情節(jié)將分別扣除獎金、降低工資等級。第八條：拌和站負(fù)責(zé)人對拌和站的保養(yǎng)具有督察、監(jiān)管和指導(dǎo)的職責(zé)，對整站的保養(yǎng)應(yīng)有不可推卸的責(zé)任。凡因維修、保養(yǎng)發(fā)生漏保、脫保、違規(guī)的對整站人員做出的罰款，同時對相關(guān)的拌和站負(fù)責(zé)人以20的數(shù)額實行并罰

27、。第九條：對于整站平均得分不滿80分的設(shè)備，在通報中，對該拌和站相關(guān)的機(jī)械負(fù)責(zé)人同樣提出批評或警告。對設(shè)備保養(yǎng)負(fù)有嚴(yán)重失職的負(fù)責(zé)人，將予以撤銷職務(wù)。季度檢查第十條：每季度拌和站檢查以單站得分為基礎(chǔ)，結(jié)合月檢查的情況評選出一個瀝青拌和站和一個水穩(wěn)碎石拌和站為先進(jìn)拌和站，瀝青拌和站獎金：500元；水穩(wěn)碎石拌和站獎金：200元第十一條：拌和站負(fù)責(zé)人所管理的設(shè)備，單站平均得分如果連續(xù)兩次落入評比的末位，將對其拌和站負(fù)責(zé)人就地免職。二、安全管理1、 拌和站安全生產(chǎn)管理制度拌和站安全生產(chǎn)管理制度一、 積極貫徹 “安全第一，預(yù)防為主”的方針，保障職工在施工中的安全和健康。嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任一票否決制。二、

28、 拌和站實行重大事故責(zé)任追究制，由責(zé)任人承擔(dān)相應(yīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任和法律責(zé)任。拌和站設(shè)立專職安全檢查員，及時對各部門、各環(huán)節(jié)的設(shè)備、電器、人員操作規(guī)程進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時要求整改。三、 拌和站負(fù)責(zé)人要抓好職工安全生產(chǎn)教育，有計劃地組織職工學(xué)習(xí)國家頒發(fā)的公路工程安全技術(shù)規(guī)程，增強(qiáng)職工安全生產(chǎn)意識。四、 為了創(chuàng)造一個安全的生產(chǎn)環(huán)境。每周由站長組織有關(guān)人員對生產(chǎn)設(shè)備、電路、電器等進(jìn)行一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。每月由檢查小組進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患限時予以整改。五、 拌和站負(fù)責(zé)人應(yīng)在工作前向參加作業(yè)的人員明確生產(chǎn)任務(wù)和安全操作注意事項，作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作。凡從事特種作業(yè)工作的人員，

29、必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試取得操作證后方可準(zhǔn)于獨(dú)立作業(yè)。禁止帶病上崗；嚴(yán)禁疲勞上崗。六、 拌和站所有工作人員嚴(yán)禁酒后上崗。嚴(yán)格禁止拌和站人員違反操作規(guī)范進(jìn)行各種機(jī)械設(shè)備的操作等行為。七、 生產(chǎn)前，作業(yè)人員必須認(rèn)真檢查工作環(huán)境、機(jī)械和工具，維修工、操作人員要定時巡檢；操作人員應(yīng)保證在各項條件符合安全生產(chǎn)規(guī)定的情況下進(jìn)行生產(chǎn)。非試驗室工作人員無權(quán)檢查、更改配方，如確實需要更改配方的，必須經(jīng)試驗室工作人員同意，由試驗室工作人員予以更改。八、 上崗必須使用個人防護(hù)用品和安全設(shè)施，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。九、 設(shè)備維修前，負(fù)責(zé)人要報請項目部認(rèn)可，合理安排人員及具體時間。維修

30、時，操作人員要先切斷電源后方可開始工作。十、 機(jī)械設(shè)備在維修過程中需要試運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員要確認(rèn)有關(guān)人員已離開運(yùn)轉(zhuǎn)部位時方可通電操作。運(yùn)轉(zhuǎn)前必須打鈴示警，經(jīng)現(xiàn)場維修人員示意認(rèn)可后進(jìn)行試機(jī)。十一、 微機(jī)操作人員，維修人員，安全員在設(shè)備巡查過程中，如發(fā)現(xiàn)安全隱患隨時可能導(dǎo)致事故時，有權(quán)否決上級主管的違規(guī)指令，有權(quán)先行立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并及時向上級主管做好匯報。十二、 因施工需要所設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施、安全裝置、消防器材、危險警告標(biāo)志，任何人不經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自撤除和移動。十三、 工作人員要提高安全意識，嚴(yán)防疏忽大意，嚴(yán)防責(zé)任事故的發(fā)生。一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取有關(guān)措施，搶救傷員并立即向上級領(lǐng)導(dǎo)報告

31、。十四、 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄；交接班時應(yīng)特別注明存在安全隱患的事項。2、拌和站安全生產(chǎn)守則拌和站安全生產(chǎn)守則1.上崗作業(yè)必須按規(guī)定正確穿戴好安全帽、工作衣、安全鞋（電器設(shè)備操作者穿絕緣鞋）等個人防護(hù)用品。上班不準(zhǔn)穿短衣短褲和拖鞋。檢查發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定正確穿戴個人防護(hù)用品的，一次罰款100元。并連帶罰機(jī)械負(fù)責(zé)人50元。2.熟練掌握本崗位（工種）操作規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。進(jìn)行機(jī)械維修時，先關(guān)機(jī)停電，再作業(yè)。嚴(yán)禁拌合樓在操作過程中進(jìn)行檢修。違反本崗位（工種）安全操作規(guī)程的，一次罰款100元。并連帶罰機(jī)械負(fù)責(zé)人50元。因違反操作規(guī)程造成個人責(zé)任事故的，按設(shè)備部事故處理辦法進(jìn)行處

32、理。3.從事3米以上高空作業(yè)，必須系好安全帶、安全繩，穿工作服，戴安全帽，服從監(jiān)護(hù)人員的指揮，確保安全作業(yè)。違者一次罰款100元。并連帶罰機(jī)械負(fù)責(zé)人50元。4.對拌合樓內(nèi)各種指示器及時核定，保證準(zhǔn)確，同時，經(jīng)常檢查離合器、制動器、升降器是否靈活可靠，軌道是否良好，鋼絲繩是否有損壞式斷裂，檢查全部達(dá)到正常時方可作業(yè)。危險作業(yè)區(qū)必須設(shè)置安全圍攔及明顯的標(biāo)志。未經(jīng)批準(zhǔn)無關(guān)人員不得入內(nèi)。5.對拌和站內(nèi)外線路要及時進(jìn)行檢查，保證各條線路均絕緣良好；作業(yè)前檢查電器、電線、燃?xì)夤艿烙袩o霉壞、銹壞、氧化、堵塞情況，防止因短路或爆炸引起火災(zāi)。機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分要設(shè)置防護(hù)裝置。  6.拌合樓操作和觀

33、察指標(biāo)處要設(shè)置作業(yè)平臺及防護(hù)欄桿。重油罐附近嚴(yán)禁有明火；所有職工發(fā)現(xiàn)任何危及人身和機(jī)械設(shè)備安全的情況要及時向領(lǐng)導(dǎo)報告，險情嚴(yán)重時可以停止作業(yè)采取緊急防范措施。7.禁止任何人進(jìn)入拌料倉中，更不得隨意將雜物拋入；上下拌料倉的扶梯必須保證安全可靠。嚴(yán)禁攜帶小孩、親屬等非作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上崗工作。制止酒醉、聾啞病人及精神病患者進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時精力必須集中，嚴(yán)禁打鬧或睡覺。機(jī)器開動運(yùn)轉(zhuǎn)后不得離開工作崗位。發(fā)現(xiàn)酒后上崗一次罰款100元。8.提升斗及傳送帶附近嚴(yán)禁站人，冷料倉、熱料倉和成品料倉下嚴(yán)禁行人通過；嚴(yán)禁將大石料式及其他鐵制品放入儲料倉中，保證傳送帶的完整和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。夜間施工時

34、，必須有照明設(shè)施，保證施工區(qū)域內(nèi)光線充足。9.認(rèn)真學(xué)習(xí)公司有關(guān)安全生產(chǎn)的指示、規(guī)定，積極參加設(shè)備部組織的一切安全教育、培訓(xùn)和活動。認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)消防知識，掌握各種安全、消防器材操作技術(shù)及使用方法。無故不參加學(xué)習(xí)、活動的，一次罰款50元。10.愛護(hù)和正確使用安全防護(hù)設(shè)施和消防設(shè)施，保證安全設(shè)施性能完好。發(fā)生火警時，應(yīng)迅速報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和消防部門，火警電話：119 。一旦發(fā)生火警，不論是上班還是下班，必須全力投入搶救工作，不得臨陣逃避。3、 拌和站消防安全規(guī)范拌和站消防安全規(guī)范一、 建立拌和站組織機(jī)構(gòu)人員分工圖：拌和站主管拌和站區(qū)域負(fù)責(zé)人2拌和站區(qū)域負(fù)責(zé)人4拌和站區(qū)域負(fù)責(zé)人3拌和站區(qū)域負(fù)責(zé)人1鍋爐瀝青

35、混凝土拌和站水穩(wěn)碎石拌和站操作手操作手維修工維修工鍋爐工維修工操作手 LB3000型微機(jī)控制強(qiáng)制式瀝青混合料攪拌設(shè)備是中國建筑第七工程局同德國佳斯特公司合作開發(fā)生產(chǎn)的適合中國國情的產(chǎn)品。采用國際采購國內(nèi)組裝方式，具有結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能、運(yùn)輸轉(zhuǎn)場方便等優(yōu)點(diǎn)，是高速公路、機(jī)場、港口、水利等路面施工的理想設(shè)備。 1.生產(chǎn)能力（標(biāo)況）：240t/h（標(biāo)準(zhǔn)工況下） 2.攪拌器額定容量： 3000kg/鍋 3.混合料油石比： 3%9% 4.礦粉所占比例： 4%12% 5.成品料出料溫度： 130180 6.燃油消耗率（標(biāo)油）： 5.57.5kg/t 7.裝機(jī)總功率： 769kW 8.整機(jī)理論重量

36、： 310t二、 廠區(qū)拌和站簡介、位置分布圖 冷料區(qū)拌和站生活區(qū)冷料區(qū)拌和站三、 拌和站主體張貼安全、質(zhì)量標(biāo)語:安全生產(chǎn) 質(zhì)量第一四、 組織學(xué)習(xí)公路工程安全技術(shù)規(guī)范，安全生產(chǎn)管理制度消防器材 嚴(yán)禁挪用五、 鍋爐區(qū)：張貼鍋爐操作崗位職責(zé) 消防器材配備：滅火器、勾火槍、消防銑、消防池、消防砂、消防桶、水源。警示牌內(nèi)容：小心高溫燙傷安全用電小心有電 注意安全六、 配電柜：警示牌內(nèi)容： 高溫區(qū)：危險！請勿靠近七、 引風(fēng)機(jī)電機(jī)皮帶防護(hù)：小心高溫燙傷八、 瀝青罐：警示牌： 種類標(biāo)號使用溫度重交瀝青70#130°C溢罐施救方法滅火方法責(zé)任人洗衣粉干粉滅火器 標(biāo)牌：高溫危險！請勿靠近九、 卸油池：警

37、示牌：十、 重油罐：旁邊設(shè)立：滅火器、消防銑、消防池、消防砂、消防桶、消防器材 嚴(yán)禁挪用嚴(yán)禁煙火 警示牌：種類使用溫度重渣油40°C-90°C閃點(diǎn)滅火方法80°C-110°C干粉滅火器 標(biāo)牌：十一、 柴油罐：旁邊設(shè)立：滅火器、消防銑、消防池、消防砂、消防桶、消防器材 嚴(yán)禁挪用嚴(yán)禁煙火 警示牌標(biāo)牌：種類標(biāo)號柴油0# - -10#閃點(diǎn)滅火施救40°C-70°C干粉滅火器 標(biāo)牌:注意安全當(dāng)心墜物十二、 成品倉區(qū)：車道兩邊警示牌： 禁止攀登爬梯旁邊警示牌：當(dāng)心墜物禁止入內(nèi)卷揚(yáng)機(jī)：圍欄上懸掛警示牌：當(dāng)心墜物當(dāng)心墜物小心機(jī)械傷人！十三、 冷料區(qū)：

38、料倉三面警示牌：安全用電小心有電十四、 配電柜上警示牌： 注意安全當(dāng)心墜物危險！請勿靠近十五、 集料處警示牌： 、斜皮帶正下方警示牌：小心機(jī)械傷人！危險！請勿靠近十六、 引風(fēng)機(jī)：圍欄上懸掛警示牌：禁止攀登禁止入內(nèi)十七、 廢粉區(qū)：粉池旁邊警示牌： 粉罐爬梯警示牌：非工作人員禁止入內(nèi)！十八、 修理房：門口張貼警示牌： 房內(nèi)張貼設(shè)備部下發(fā)的物資管理辦法當(dāng)心墜物十九、 溢料區(qū)：溢料口張貼警示牌：必須佩戴安全帽二十、 操作室：門口張貼警示牌：非工作人員禁止入內(nèi)！ 室內(nèi)張貼：拌和站操作手操作規(guī)程、拌和站開關(guān)機(jī)流程、機(jī)械維修崗位職責(zé)、負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)、電腦使用管理4、 拌和站消防安全檢查規(guī)定拌和站消防安全檢查

39、規(guī)定一、 拌和站所有員工每年應(yīng)組織一次消防安全知識講座，學(xué)習(xí)國家頒發(fā)的公路工程安全技術(shù)規(guī)程和設(shè)備部下發(fā)的安全生產(chǎn)管理制度。二、 拌和站每次搬遷、安裝完工后必須報請設(shè)備部安全部進(jìn)行檢查、驗收合格、簽字后方可開工試機(jī)。三、 拌和站檢查內(nèi)容：1、 拌和站廠區(qū)應(yīng)張貼標(biāo)語、警示牌、配備相應(yīng)的消防器材、滅火器、消防銑、勾火槍、消防桶、消防砂和足夠的水源。2、 鍋爐必須有鍋爐檢測使用證，正常使用下配備不低于2名民工值班燒爐，設(shè)備部鍋爐工應(yīng)24小時監(jiān)管民工。消防設(shè)施必須配備滅火器、消防銑、勾火槍、消防桶和消防砂。3、 瀝青罐須張貼“嚴(yán)禁煙火”、“小心燙傷”，罐身應(yīng)懸掛標(biāo)牌注明：標(biāo)號、油溫、補(bǔ)救、滅火方法。4、

40、 重油罐須張貼“嚴(yán)禁煙火”， 罐身應(yīng)懸掛標(biāo)牌注明：燃油種類、溫度、閃點(diǎn)、滅火方法。5、 柴油油罐應(yīng)距離高溫罐3米以外的地方，應(yīng)張貼“嚴(yán)禁煙火” ，罐身應(yīng)懸掛標(biāo)牌注明：柴油標(biāo)號、施救方法。距離油罐5-10米必須配備相應(yīng)的消防器材、滅火器、消防銑、消防桶、消防砂。四、 拌和站負(fù)責(zé)人安全職責(zé)：1、 拌和站負(fù)責(zé)人是整個拌和站的領(lǐng)導(dǎo)核心，肩負(fù)著整個拌和站的安全、生產(chǎn)、消防和監(jiān)督，開機(jī)運(yùn)行與項目部的協(xié)調(diào)工作。2、 對全站員工應(yīng)隨時提醒、指導(dǎo)在安全生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一切問題。3、 對新搬遷的設(shè)備嚴(yán)格按設(shè)備部下發(fā)的拌和站安全驗收制度執(zhí)行。4、 鍋爐檢測：鄭州市區(qū)的由設(shè)備部進(jìn)行檢測，鄭州市區(qū)以外的，負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)項目

41、部有關(guān)人員與當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局協(xié)同辦理鍋爐檢測手續(xù)。五、 消防、安全檢查獎罰：1、 鍋爐運(yùn)行期間，鍋爐工不在現(xiàn)場的，發(fā)現(xiàn)一次，罰款 100元；2、 瀝青罐溢流物未及時清理的，發(fā)現(xiàn)一次，罰款 100元；3、 重油溢流物未及時清理的，一次罰款100元；4、 消防器材擺放不到位的，一次罰款100元；5、 廠區(qū)現(xiàn)場混亂，各種標(biāo)識、標(biāo)牌沒有張貼及懸掛的，一次罰款 100元；6、 對于檢查、評比合格的拌和站，一次獎勵200元。六、 檢查、評比：1、 每次搬遷、安裝開工前由設(shè)備部帶領(lǐng)總公司安全部有關(guān)人員進(jìn)行檢查、驗收。2、 生產(chǎn)期間不定期進(jìn)行設(shè)備消防安全抽查，或每月最少進(jìn)行一次設(shè)備消防安全檢查。3、 檢查后

42、資料匯總，評出各個拌和站的優(yōu)差，報設(shè)備部進(jìn)行獎罰。5、拌和站消防安全驗收內(nèi)容拌和站消防安全驗收內(nèi)容為加強(qiáng)拌和站消防安全，提高員工安全意識特制訂本驗收內(nèi)容一、 拌和站組織機(jī)構(gòu)人員分工圖二、 廠區(qū)拌和站簡介、位置分布圖三、 拌和站主體墻面張貼有安全、質(zhì)量標(biāo)語四、 組織學(xué)習(xí)公路工程安全技術(shù)規(guī)范，安全生產(chǎn)管理制度五、 鍋爐區(qū)：張貼鍋爐操作崗位職責(zé)，消防器材：警示牌、滅火器、 勾火槍、消防銑、消防池、消防砂、消防桶、水源。配電柜：警示牌。高溫區(qū)：警示牌。導(dǎo)熱油循環(huán)泵電機(jī)鉸接防護(hù)，引風(fēng)機(jī)電機(jī)皮帶防護(hù)。七、 瀝青罐：警示牌、標(biāo)牌：種類、標(biāo)號、溫度、溢罐施救、滅火施救。八、 卸油池：警示牌、防護(hù)罩九、 重油罐

43、：警示牌、標(biāo)牌：種類、溫度、閃點(diǎn)、滅火施救。十、 才油罐：警示牌、標(biāo)牌：種類、閃點(diǎn)、滅火施救。旁邊設(shè)立：滅火器、消防銑、消防池、消防砂、消防桶、警示牌。十一、 成品倉區(qū)：車道兩邊警示牌、爬梯旁邊、卷揚(yáng)機(jī)：圍欄、圍欄上懸掛警示牌。十一、冷料區(qū)：料倉三面警示牌、配電柜上警示牌、集料處警示牌、斜皮帶正下方警示牌。十二、引風(fēng)機(jī)：圍欄、圍欄上懸掛警示牌。十三、重油燃燒加熱區(qū)：警示牌、旁邊設(shè)立：滅火器、消防銑、消防池、消防砂、消防桶、警示牌。十四、廢粉區(qū)：粉池旁邊警示牌、粉罐爬梯警示牌、十五、修理房：門口張貼警示牌、房內(nèi)張貼設(shè)備部下發(fā)的物資管理辦法、十六、溢料區(qū)：溢料口張貼警示牌、十七、操作室：門口張貼警

44、示牌、室內(nèi)張貼：拌和站操作手操作規(guī)程、拌和站開關(guān)機(jī)流程、機(jī)械維修崗位職責(zé)、負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)、電腦使用管理三、操作規(guī)程 1、乳化瀝青設(shè)備安全操作與使用乳化瀝青設(shè)備安全操作與使用2、 生產(chǎn)準(zhǔn)備：1. 操作本設(shè)備的生產(chǎn)職工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后才能上崗。2. 開機(jī)前需仔細(xì)閱讀設(shè)備操作說明書。3. 穿戴好勞動保護(hù)用品以防熱燙傷或酸性物質(zhì)與人體接觸產(chǎn)生灼傷。4. 查看各種管路，導(dǎo)熱油管路、輸水管路、瀝青輸入管路、成品乳化瀝青輸出管路有無滲漏。5. 檢查各儀表是否安裝緊固、電壓是否正常、絕緣良好、接地可靠。6. 場地應(yīng)保持清潔、檢查各減速機(jī)齒輪油油位、轉(zhuǎn)動部位加注黃油。7. 開通導(dǎo)熱油閥門對乳化機(jī)、瀝青泵及管路系

45、統(tǒng)加熱。2、 操作及生產(chǎn)1. 閉合總電源開關(guān)，按電氣控制面板顯示啟動攪拌器使乳化劑與水混合。2. 開啟乳液罐出口球閥，將流量計下方的截止閥關(guān)閉，關(guān)閉導(dǎo)熱油加熱管路的進(jìn)出口閥門，關(guān)閉瀝青閥門，啟動乳化機(jī)運(yùn)行。3. 將乳液泵變頻器電位器旋到零位啟動乳液泵，根據(jù)乳液流量和壓力數(shù)值調(diào)整乳液泵轉(zhuǎn)速，按照預(yù)定的油水比使其達(dá)到合適轉(zhuǎn)速，微調(diào)流量計下方的截止閥使乳液達(dá)到合適的流量和壓力。4. 開啟瀝青罐閥門，啟動瀝青泵，按照預(yù)定的油水比調(diào)節(jié)瀝青泵所需的轉(zhuǎn)速。5. 瀝青泵和乳液泵的轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)乳化瀝青中油水比的不同和系統(tǒng)壓力的不同進(jìn)行設(shè)定。6. 上述情況完成后打開中轉(zhuǎn)泵閥門，啟動中轉(zhuǎn)泵，將生產(chǎn)出的乳化瀝青泵到成品

46、罐或車內(nèi)使用。7. 生產(chǎn)過程中，化驗員要定時做油水比試樣檢驗，是否符合設(shè)定比例，若未達(dá)到要求，可參照流量計讀數(shù)進(jìn)行微調(diào)，直到符合為止。8. 檢修瀝青泵和乳液泵時，首先停止瀝青泵和乳液泵，待電機(jī)完全停轉(zhuǎn)后斷開供電的斷路器，必須在切斷電源15分鐘后，待變頻器電容器放電完畢，確認(rèn)電機(jī)端子無電壓，方可允許檢修電機(jī)。2、瀝青拌和站安全操作規(guī)程瀝青拌和站安全操作規(guī)程 一、瀝青拌和站所有在崗工作人員進(jìn)入工作場區(qū)必須整齊著裝及佩戴安全帽，要嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度。二、生產(chǎn)設(shè)備啟動前必須先鳴笛警告，必須在確保沒有任何安全隱患的前提下再進(jìn)行啟動，如有安全隱患應(yīng)及時排除，不得敷衍了事。攪拌站生產(chǎn)時的所有操作都必須

47、按照瀝青拌和站安全操作步驟依次進(jìn)行。林泰閣為例：開機(jī)步驟依次為：電源合閘微機(jī)上電啟動運(yùn)行生產(chǎn)監(jiān)控程序鳴笛預(yù)警兩次以上啟動空氣壓縮機(jī)輸入生產(chǎn)配合比啟動運(yùn)行引風(fēng)機(jī)啟動運(yùn)行除塵清吹裝置啟動運(yùn)行一級回收傳沙螺旋組啟動運(yùn)行烘干滾筒啟動運(yùn)行斜皮帶啟動運(yùn)行集料帶（空氣壓力達(dá)到7Bar）啟動點(diǎn)火裝置（點(diǎn)火成功）啟動運(yùn)行冷料預(yù)級配裝置，停機(jī)順序則相反依次停止運(yùn)行，整個開停機(jī)過程完成。三、生產(chǎn)設(shè)備整個啟動運(yùn)行過程完成后，要密切關(guān)注生產(chǎn)監(jiān)控顯示屏，根據(jù)顯示屏所反饋的信息，果斷調(diào)整冷料預(yù)級配上料轉(zhuǎn)速以控制熱料溫度，待熱儲料倉有足夠儲量時，方可啟動瀝青混凝土瀝青混合料拌和程序，且密切注意瀝青混合料自動配料計量的準(zhǔn)確度，

48、以及觀察每盤成品料的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題要及時與實驗室人員取得聯(lián)系、及時調(diào)整解決，生產(chǎn)中要密切關(guān)注熱料溫度、成品料溫度，必須嚴(yán)格控制出廠料溫。四、生產(chǎn)期間要與拌和站相關(guān)工作人員保持密切聯(lián)系，以應(yīng)變生產(chǎn)中所發(fā)生的突發(fā)機(jī)械故障，或者突發(fā)安全隱患，以方便隨時配合解決處理。五、生產(chǎn)接近結(jié)束時，要預(yù)先停止冷料預(yù)級配上料，2分鐘后停止集料帶，5分鐘后停火，待烘干筒溫度降到70°以下時，方可停止斜皮帶、烘干筒；生產(chǎn)結(jié)束要反轉(zhuǎn)瀝青泵，抽出瀝青秤內(nèi)剩余瀝青，攪拌缸內(nèi)放入熱骨料干拌1分鐘，以防止粘結(jié)。3、瀝青拌和站安全維修規(guī)程 瀝青拌和站安全維修規(guī)程一、凡進(jìn)入工作崗位從事機(jī)械操作的一線員工，必須嚴(yán)格按照機(jī)械安

49、全操作規(guī)程進(jìn)行操作；在進(jìn)行機(jī)械操作前，必須著裝整齊、佩戴安全帽，更不得赤腳穿拖鞋或者坦胸露背。二、進(jìn)行機(jī)械維修操作時，必須有電器工作人員或者拌和站操作手配合參與，進(jìn)行操作前必須先由電器操作人員斷電落閘并設(shè)置警示牌，或者有監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，再進(jìn)行機(jī)械操作。三、生產(chǎn)期間，維修人員要堅守崗位、不得擅離職守；對機(jī)械進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)的，必須在確保安全的前提下進(jìn)行。四、拌和站生產(chǎn)期間，必須按時對各運(yùn)行機(jī)械設(shè)備進(jìn)行巡查，巡查期間要認(rèn)真仔細(xì)，發(fā)現(xiàn)隱患要及時上報、及時采取應(yīng)急措施，果斷處理，如果遇到突發(fā)機(jī)械故障需要在生產(chǎn)運(yùn)行的情況下處理，則必須有值班領(lǐng)導(dǎo)的親自認(rèn)可，和親自監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。五、拌和站在正常情況下進(jìn)行的機(jī)械

50、維修和維護(hù)，必須按照本章第二條之規(guī)定進(jìn)行，期間如果需要運(yùn)行機(jī)械的話，則必須讓電器操作人員或者拌和站操作員進(jìn)行操作執(zhí)行，而且操作時雙方要保持密切聯(lián)系；注意：“非專業(yè)人員不得操作電器”。六、在進(jìn)行機(jī)械維修時，如果需要電氣焊操作，必須佩戴防護(hù)鏡、防護(hù)手套，在進(jìn)行操作前要確保通風(fēng)，且遠(yuǎn)離火種源的情況下方可進(jìn)行操作。電焊時注意：“在哪里焊接，在哪里接地?！?、鏈條鍋爐安全操作規(guī)程鏈條鍋爐安全操作規(guī)程一、 準(zhǔn)備工作：檢查鍋爐周圍環(huán)境、消防器材是否合格，標(biāo)示標(biāo)牌是否完好，導(dǎo)熱油高低油位是否正常，各管路有無滲漏。檢查電機(jī)、配電柜的清潔，檢查鍋爐爐排、上煤機(jī)、出渣機(jī)、爐膛耐火材料有無磨損，各管路閥門是否按指定管

51、路打開。二、 開機(jī)程序：配電柜總電源合閘上電啟動循環(huán)泵啟動爐排啟動上煤機(jī)加熱點(diǎn)火啟動引風(fēng)機(jī)啟動鼓風(fēng)機(jī)啟動出渣機(jī)打開出渣機(jī)水管三、 運(yùn)行監(jiān)測：隨時注意觀察進(jìn)出油溫度、壓力、壓差等工況參數(shù)是否正常、穩(wěn)定。排煙溫度不宜過高，適時把控。根據(jù)需要負(fù)荷的大小調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、煤層厚度、調(diào)節(jié)爐排速度。四、 定期做好清理爐膛積灰結(jié)焦和盤管吹灰工作，經(jīng)常出渣防止結(jié)塊搭橋。五、 停機(jī)注意事項：提前做好停爐準(zhǔn)備停止上煤關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)關(guān)閉引風(fēng)機(jī)出渣機(jī)繼續(xù)運(yùn)行爐排快速前進(jìn)將爐排上的爐渣送進(jìn)出渣機(jī)排出停止?fàn)t排停止出渣機(jī)關(guān)閉出渣機(jī)水管等導(dǎo)熱油溫度降為80°C時停止循環(huán)泵關(guān)閉總電源。六、 清理工作：清除落灰箱積

52、灰，清除除塵器積灰，清除吹灰口積灰，做好現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生工作，做好交接班記錄。5、水泥穩(wěn)定土碎石拌和站操作規(guī)程水泥穩(wěn)定土碎石拌和站操作規(guī)程一、 所有在崗工作人員進(jìn)入工作場區(qū)必須整齊著裝及佩戴安全帽，要嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度。二、 生產(chǎn)設(shè)備啟動運(yùn)行前必須先鳴笛警告，必須在確保沒有任何安全隱患的前提下再進(jìn)行啟動，如有隱情應(yīng)及時排除，不得敷衍了事。三、 生產(chǎn)設(shè)備整個啟動運(yùn)行過程完成后，要密切關(guān)注生產(chǎn)監(jiān)控顯示屏，根據(jù)顯示屏所反饋的信息，密切注意混合料自動配料計量的準(zhǔn)確度，觀察成品料的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題要及時調(diào)整解決。四、 生產(chǎn)期間要與拌和站相關(guān)工作人員保持密切聯(lián)系，以應(yīng)變生產(chǎn)中所發(fā)生的突發(fā)機(jī)械故障，或者突發(fā)安全隱患，以方便隨時配合解決處理。五、 生產(chǎn)結(jié)束時，清理