冠梁、錨噴監(jiān)理細則說課講解

1、金港國際商務中心（二期）基坑支護監(jiān)理實施細則（冠梁、錨噴）編制：審批：山西共達建設工程項目管理有限公司2015年 11 月目錄一、工程概況二、冠梁工程概述三、冠梁監(jiān)理工作流程四、冠梁施工監(jiān)理控制要點五、錨噴施工技術要求六、錨噴施工準備階段監(jiān)理控制要點七、錨噴施工過程階段監(jiān)理控制措施八、錨噴施工質量控制重點九、其他一、工程概況（一）、工程概況1、項目名稱 : 金港國際商務中心（二期）2、建設單位：山西金港房地產開發(fā)有限公司3、設計單位：山西中方森特建筑工程設計研究院4、施工單位：山西冶金巖土工程勘察總公司5、監(jiān)理單位：山西共達建設工程項目管理有限公司6 、建設地點：太原市迎澤區(qū)并州路西側，青年東

2、街東口7、結構形式：框架 - 核心筒及剪力墻結構 （二）、基本數據概述1 、主要建筑結構類型： 1#樓剪力墻， 2#樓框架核心筒。2 、擬建建筑條件及基坑概況（1）擬建建筑物為 1棟 47層辦公樓， 1 棟 32層住宅樓， 1 棟 5 層商業(yè)樓及 3 層地下車庫。（2）基坑為長方形，長約109.3m,寬約61.7m,面積約6718川。（3）基坑底標高：塔樓區(qū)核心筒區(qū)域為 -15.920=796.800 ，塔樓 區(qū)非核心筒區(qū)域為 -15.420=796.000 。住宅樓西側兩單元區(qū)域為 -14.420=783.080 ,住宅樓東側單元區(qū)域為 -14.720=782.780; 商業(yè)樓 及其附屬地下

3、車庫區(qū)域為 -14.420=783.080 。（4） 、基坑開挖深度基坑東側塔樓區(qū)域為 15.22m, 非核心筒區(qū)域 為14.72m;基坑北側塔樓對應區(qū)域為13.92m,基坑北側商業(yè)樓對應區(qū) 域為12.92m；基坑西側對應區(qū)域為12.92m；基坑西側住宅樓對應區(qū) 域為12.92m;基坑南側塔樓對應區(qū)域為14.42m;住宅樓西單元對應區(qū) 域為12.92m;住宅樓東單元對應區(qū)域為13.22m。（5）、基坑周邊均有建筑物且年代較長抗變形能力很差，基坑工程安全等級為一級，基坑變形檢測等級為一級。（6）、使用年限：本支護工程為臨時工程，使用年限為兩年。3 、設計依據（1）審查批準的金港國際商務中心（二期

4、）項目監(jiān)理規(guī)劃；（2）審查批準的施工組織設計及施工方案；（3）審查批準的金港國際商務中心（二期）項目支護工程設計施工圖紙；（4）本分項工程采用的技術標準、規(guī)范并州路一號地塊項目巖土工程勘察報告（詳勘）建筑基坑支護技術規(guī)程 JGJ20-2012建筑基坑工程技術規(guī)范 DBJ04/T306-2014 山西工程建設地方標準建筑基坑支護結構構造（11SG814國家建筑標準設計圖集建筑深基坑工程施工安全技術規(guī)范 JGJ11-2013混凝土結構設計規(guī)范 GB50010-2010混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50497-2009錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范 GB 50086-2001鋼筋焊接及驗收規(guī)程 J

5、GJ18-2012冠梁監(jiān)理實施細則二、冠梁工程概述1 、冠梁頂標高為 -3.000 ，相當于絕對標高 794.500 。2、本工程冠梁總長341.6m,截面尺寸1200 mmX 900 mm,砼強度等級C30,主筋4325,鋼筋保護層厚度為30mm支撐交叉點處均 應設置腋角。3 、施工冠梁前必須鑿除樁頂虛渣，浮土，用水沖洗樁頭，露出 新鮮砼面， 并且將接觸面鑿毛； 灌注樁縱向受力鋼筋錨入冠梁不小于 35d （即 875 mm）。4 、若鋼立柱中心偏出支撐邊線，應結合支撐平面將該支撐截面 局部放大并確保支撐截面邊界與鋼立柱角點的最小距離不小于 200mm。5 、基坑開挖前，施工單位應在基坑頂面設

6、置截水溝及擋水墻， 以便有效對坑外的雨水進行排放， 防止雨水滲入基坑， 基坑頂面周邊 應設置防護欄桿，以防人員及車輛掉入坑內。6 、基坑施工及使用期間，支撐和冠梁上不得堆載，基坑周邊嚴 禁堆載。 機械與車輛不得碰撞支撐及鋼立柱， 車輛等機械進出口通道 應采取鋪設厚鋼板或鋪設路基箱或硬化地面或加固地基等措施擴散 壓力。7 、混凝土冠梁施工前應將排樁的連接表面清理干凈，鋼筋混凝 土冠梁應與排樁緊密接觸，不得留有縫隙。8、若支撐采用土模時，支撐底部澆筑 100mn厚C20素混凝土墊 層；挖土時形成架空時，支撐底部混凝土墊層必須及時鑿除干凈，防 止產生安全事故。9、施工單位在支撐施工前要復核建筑、結構

7、、設備等相關圖紙， 如需預留管道須經設計及相關單位認可方可實施， 如存在矛盾及時與 施工單位聯系。10 、若夏日施工期間，為控制混凝土溫度應力過大，施工單位應 采取對支撐桿件鋪設覆蓋物及灑水等措施。11、冠梁施工縫的位置應設在結構受剪力較小處和便于施工的部 位。12、施工單位應制定詳盡的專項施工方案，并經設計及相關單位 認可后實施。三、冠梁監(jiān)理工作流程四、冠梁施工監(jiān)理控制要點（一）、施工準備階段監(jiān)理要點1 、認真檢查施工單位的質量管理組織體系文件，施工質量檢驗 制度和施工技術標準。2、檢查進場人員資質證書，主要檢查專職質檢、安檢，特種作 業(yè)人員證書。4 、檢查施工機械設備、測量儀器狀況和技術性

8、能資料。5 、審查冠梁施工技術方案和分部分項技術交底， 主要包括鋼筋、 模板、混凝土分項工程。6 、檢查冠梁控制軸線、復核冠梁標高控制點。7 、復核冠梁軸線、水準基點、施工控制點，檢查定位點和水準 點位置是否在施工影響區(qū)外。8 、檢查原材料 （水泥、砂、石、鋼筋等 ）出廠合格證書 （檢驗和復 試報告 ） ，檢查商品砼供應商企業(yè)資質及砼供應合格證書。9、檢查鋼筋出廠合格證和力學性能檢驗報告并進行見證取樣， 核實進場材料是否滿足設計及規(guī)范要求。10 、檢查直螺紋連接套筒出廠合格證，并見證取樣。檢查其抗拉 承載力標準值是否符合規(guī)范要求； 套筒的尺寸偏差及精度是否符合要 求。11、檢查支護樁樁頂標高（

9、樁頂砼伸入冠梁 50 mm）,樁頭砼清 理情況；樁伸入冠梁鋼筋長度（不小于 35d即875 m）。（二）、模板檢查要點：1 、檢查模板、支撐是否滿足強度、剛度及穩(wěn)定性要求。2 、檢查模板安裝尺寸是否滿足冠梁設計幾何尺寸要求。3 、檢查模板的水平、垂直圍檁強度、間距是否滿足砼及施工側 壓力的要求。4 、模板表面必須清理干凈,并涂刷隔離劑；5 、模板安裝后拼縫必須嚴密,防止漏漿。6 、模板安裝允許偏差：軸線位置 5 mm,相鄰兩板表面高低差 2 mm,表面平整度5 m（三）、鋼筋制作、安裝檢查要點：1 、檢查鋼筋的規(guī)格、數量，除銹情況；樁頂伸入冠梁鋼筋的錨 固長度。2 、檢查鋼筋接頭位置，受力鋼筋

10、的接頭位置應相互錯開35d且不小于500 mm同一截面接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于50%3、檢查焊條規(guī)格。焊接HPB235級鋼筋時采用E43系列焊條，焊 接HRB335級鋼筋時采用E50系列焊條。4、檢查鋼筋焊接質量，現場見證取樣鋼筋焊接試件；若采用直 螺紋套筒連接，除進行現場見證取樣外，還應 檢查套筒保護蓋，保護 蓋上應注明套筒的規(guī)格。套筒在運輸、儲存過程中，要防止銹蝕和沾 污。5 、檢查鋼筋保護層措施。6 、鋼筋安裝位置的允許偏差：主筋間距士10mm箍筋間距士 20mm（四）、澆筑混凝土控制要點：1、檢查砼振搗機械運轉情況。2 、檢查商品混凝土配合比，運輸時間、

11、到達現場混凝土的坍落 度（必須在士 20mm以內）、離析等情況，嚴禁二次加水。3 、檢查混凝土澆筑措施，砼出料口至澆注面的距離不宜大于 2m 防止砼離析。4 、澆注砼是關鍵工序，必須全過程旁站，督促施工人員對 砼振 搗到位。5、見證混凝土抗壓試塊取樣，并檢查試塊報告。6、檢查混凝土養(yǎng)護狀況，嚴格控制拆模強度。錨噴監(jiān)理實施細則五、錨噴施工技術要求 灌注樁樁間的土體采用內置鋼筋網的噴射混凝土護面。 噴射 100厚C20細石混凝土面層，內置預制© 4200x200c鋼岡筋網和© 14橫向 拉筋，拉筋采用膨脹螺栓與灌注樁樁身連接， 鋼筋網采用樁間土內打 入© 14 的鋼筋

12、釘固定。膨脹螺絲錨入灌注樁樁身的長度不小于100mm拉筋豎向間距為1.2m;鋼筋釘長度不小于1.0m,水平間距為1.5m,（同排樁樁間距），豎向間距為1.2m,鋼筋釘端部為彎鉤，彎 鉤朝向上，彎鉤長度不小于 100mm。六、錨噴施工準備階段監(jiān)理控制要點（一）、錨噴支護開工前，承建單位應按照合同技術規(guī)范、設計文件（包括施工圖紙、設計通知、技術要求）及施工規(guī)程規(guī)范和單元工程 質量評定標準， 結合施工水平編制錨噴支護工程施工措施計劃報送監(jiān) 理工程師審批。主要內容應包括：1 、工程概況（包括申報開工部位，設計工程量，支護平、剖面 圖，以及施工布置與工序流程圖）。2、施工程序（包括排水孔、噴砼等各作業(yè)工

13、序）。3 、施工進度（包括支護工程量、進度安排、循環(huán)作業(yè)時間）。4 、原材料品質（包括鋼材、 排水管、砂石骨料、 水泥與外加劑）5 、砼生產（包括級配、配合比、拌和及外加劑品種與參量）。6 、施工作業(yè)方法（包括鉆孔、排水管安裝、注（灌）漿、安裝、 墊座及錨頭砼澆筑、砼運輸、供風、噴射、厚度控制、養(yǎng)護）。7 、施工設備配置與技術工種組織。8 、質量控制和安全措施。（二）、錨噴支護工程使用的原材料（包括水泥、鋼材、砂石骨料、 外加劑）均應有材質證明、產品合格證、試驗報告和使用說明，并按 工程承建合同文件或施工規(guī)范技術規(guī)定進行抽樣檢驗。 所有這些資料 和樣品必須于施工作業(yè)開始 14 天前報送監(jiān)理部檢

14、查認可。（ 三）、 噴射砼工程開工 28 天以前，承建單位應按設計要求，完 成擬使用的各種砼配合比試驗， 噴砼的力學指標應滿足 水工鋼筋砼 結構設計規(guī)范 和設計的有關要求， 施工配合比須報經監(jiān)理工程師審 查批準。試驗中所用的材料來源應符合合同要求且與實際施工中使用 材料一致。（四）、除非承建單位接到的批復意見為“修改后重新報送”，否 則承建單位可及時向監(jiān)理部申請開工許可證， 監(jiān)理工程師將于接受承 建單位申請后的 24h 內開出相應工程項目的開工許可證或開工批復 文件。（五）、如果承建單位未能按期向監(jiān)理工程師報送開工申請所必須 的材料樣品、文件和資料， 因而造成施工工期延誤和其他損失，均由 承建

15、單位承擔全部合同責任。七、錨噴施工過程監(jiān)理控制措施（一）、承建單位應按報經批準的施工措施計劃按章作業(yè)、文明施 工。同時加強質量和技術管理，做好作業(yè)過程中資料的記錄、收集與 整理，隨時提供監(jiān)理工程師審查。需根據試驗或試驗性成果決定施工實施，或必須調整、修訂施工 作業(yè)程序、方法與進度計劃，或必須調整原材料等，屬于對施工措施 計劃的實質性變更，均應事先報經監(jiān)理工程師書面同意后方可實施。（二）、各分項支護工程開工 5 天前，承建單位應按設計施工詳圖 嚴格放樣，并將放樣成果報監(jiān)理工程師審核。為了確保放樣質量，避 免造成重大失誤和不應有的損失， 必要時， 監(jiān)理工程師可要求承建單 位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進

16、行對照檢查。（三）、各分項支護工程開工前，承建單位應對各工序質量進行自 檢，前一道工序經 “三檢”合格并經監(jiān)理簽證后方可進入下一道工序 施工。檢查內容包括：1 、基礎面缺陷處理。2 、排水盲溝修筑。3 、噴漿、排水等系統(tǒng)布設，觀測儀器、設備及預埋件安裝。4 、砼生產與噴射準備。5 、其他必須檢查檢測的項目。（四）、坡面整修后，承建單位必須進行實際測量，對坡面高程、樁號進行復核。對地質缺陷處理應填寫鑒定。（五）、砂漿錨桿應用注漿機（或注漿器）注漿，嚴禁人工注漿。 錨桿安裝程序是先注漿后安裝錨桿，注漿必須飽滿。（六）、排水孔必須經監(jiān)理工程師抽查合格后才能安裝孔口排水管。（七）、排水管必須按設計要求

17、鉆設梅花孔，外包裹應按設計圖紙 進行制作，以防止堵塞保證排水管通暢。（八）、排水管口應安裝牢固，噴砼時應作好管口保護。（九）、承建單位必須進行現場噴砼試驗，成果資料報監(jiān)理工程師 審查。（十）、噴射砼前應埋設控制噴層厚度的標志，噴射砼的各項準備 工作就緒， 承建單位應通知監(jiān)理工程師進行檢查， 經監(jiān)理工程師檢查 合格并簽證后方可開倉噴混凝土。 開倉簽證后 24h 未噴射砼， 應重新 辦理開倉手續(xù)。（十一）、砼噴射應分層分段自上而下進行，達到設計厚度，如果 作業(yè)層間隔時間超過 1 小時，則應用網制刷將表面乳皮清除， 并用風 和水沖洗干凈后再繼續(xù)作業(yè)。（十二）、施工期間，承建單位必須按月向監(jiān)理工程師報

18、送詳細的 施工記錄或原始施工記錄復制件。（十三）、對于施工中質量事故（缺陷），承建單位應立即查明其 范圍、數量、填報質量事故報告單，分析產生質量事故的原因，提出 處理措施，及時向監(jiān)理工程師報告，經批準后，方可進行處理。（十四）、為了確保施工質量，承建單位必須按照有關施工規(guī)范和設計文件進行施工。 對發(fā)生的違章作業(yè)行為， 監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī) 警告、返工指令，直至指令停工整頓。八、錨噴施工質量控制重點（一）、邊坡支護所使用的水泥，應有產品出廠日期，廠家的品質 試驗報告， 承建單位實驗室必須按規(guī)定進行復檢， 必要時還應進行化 學分析。試驗檢查項目包括：水泥標號、凝結時間、體積穩(wěn)定性。（二）、摻用任何

19、外加劑，必須有試驗資料和外加劑的材質單，并 通過配合比試驗驗證，經監(jiān)理工程師批準后，方可使用。（三）、邊坡支護所使用的砂石骨料，應符合技術規(guī)范要求，承建 單位實驗室必須按規(guī)定進行抽樣試驗， 每批進料抽樣試驗數量不少于 三組，試驗成果應報送監(jiān)理工程師審核。檢測項目包括：細度模數、 比重、吸水率、含泥量、針片狀含量、有機物含量等。（四）、拌和用水，必須新鮮、潔凈、無污染，符合飲用水標準。（五）、邊坡支護所使用的鋼材的機械性能，應符合國家規(guī)定，必 須有出廠質量證書和標牌。 證書標牌齊全者必須經過批量質量抽樣檢 查合格后方可使用。 有關證書標牌和抽樣檢查的記錄， 承建單位應按 月報監(jiān)理審核。（六）、噴

20、漿保護應符合下列要求：1、注漿前應對鉆孔進行清洗，排除雜物巖屑。對漿液配比、原 材料、計量設備等進行檢查，同時，對注漿管要進行認真檢查，確認 準備工作到位合格后，方可始注漿作業(yè)。2、砂漿應拌和均勻，隨伴隨用，一次拌和的砂漿應在初凝前用（七）、噴射砼施工必須遵守以下原則：1 、噴砼表面應當平整，呈濕潤光澤，無干班、滑移流淌、疏松、 脫空、裂縫露筋等現象。2、減少回彈量的方法主要是從工藝和材料選擇上， 調節(jié)集料等配 比，改善施工時噴射角度，減少回彈。回彈掉下的砼必須清除干凈， 嚴禁將回彈的砼回收再用于噴砼。3 、混合料配合比和外加劑的參量應符合設計和有關技術標準的 要求，并通過試驗確定。 混合料的攪拌時間和要求應按照有關規(guī)程規(guī) 范執(zhí)行。4 、噴砼混合料應