生產(chǎn)與運作管理課程設計

1、螺桿泵A1生產(chǎn)組織與計劃管理任務書設計題目：螺桿泵產(chǎn)品生產(chǎn)組織與計劃管理設計設計依據(jù)：1、螺桿泵產(chǎn)品品種，結構與零件明細；2、零件工藝過程，工時定額及設備類型；3、生產(chǎn)能力設計規(guī)模（含易損件生產(chǎn)）；4、某月訂貨情況；5、其他參考資料，生產(chǎn)間隔期或設備調整費用等，保管占用量，平行系數(shù)，期初重點占用量。設計任務： 1、設置生產(chǎn)單位（職能科室、生產(chǎn)車間、中間庫及車間內部組織構成）2、確定生產(chǎn)類型，選擇生產(chǎn)組織方式、進行組織設計，畫出加工車間平面布置示意圖，列出車間設備明細。3、選擇生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法，編制某月產(chǎn)品進度計劃廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃及加工車間內部作業(yè)計劃（含任務與能力工時平衡）。組長： 組員：

2、核心負責： 目 錄一、設置生產(chǎn)單位 .1（一）企業(yè)職能科室設置 1（二）企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)設置 2二、生產(chǎn)組織方案設計 .3（一）生產(chǎn)類型規(guī)劃設計 .3（二）訂單產(chǎn)品的物料清單 .3（三）產(chǎn)品別負荷計算 .41）泵體零件工藝過程及負荷計算 42）襯套零件工藝過程及負荷計算 .43）主桿零件工藝過程及負荷計算 44)從桿零件工藝過程及負荷計算 .55）閥體零件工藝過程及負荷計算 56）閥桿零件工藝過程及負荷計算 67）法蘭盤零件工藝過程及負荷計算 68）軸套零件工藝工程及負荷計算 6（四）設備別負荷計算 .6(五)負荷能力分析 .7（六）生產(chǎn)設備臺數(shù)確定 .8三、加工車間平面布置示意圖 .8四、編制作

3、業(yè)計劃 .9一、設置生產(chǎn)單位根據(jù)資料給出的情況，以及生產(chǎn)的工藝分析，企業(yè)與產(chǎn)品生產(chǎn)直接相關的職能科室、生產(chǎn)車間及有關的中間庫、生產(chǎn)車間如下分析。（一）企業(yè)職能科室設置根據(jù)資料給出的情況，以及生產(chǎn)的工藝分析，企業(yè)與產(chǎn)品生產(chǎn)直接相關的職能科室設置為：企業(yè)經(jīng)理室、采購供應部、物流部、生產(chǎn)部、人事部、銷售部、財務部。企業(yè)組織結構圖如圖1所示。經(jīng)理室采購供應部銷售部財務部人事部生產(chǎn)部物流部采購部供應部圖1 企業(yè)組織結構圖企業(yè)科室職能為：（1）經(jīng)理室貫徹上級指示，向董事會負責；監(jiān)督管理人員，提高員工隊伍綜合素質；把握經(jīng)營方向，審定營業(yè)狀況；與各界人士建立良好的公共關系，提升企業(yè)形象。（2）采購供應部1）采

4、購部及時為生產(chǎn)經(jīng)營提供所需的原輔材料、設備備品備件以及其他物資；掌握市場信息，優(yōu)化進貨渠道，降低采購費用；匯總各系統(tǒng)的物資需求計劃，平衡采購計劃。 2）供應部按照計劃及時組織物資供應，確保生產(chǎn)進度的要求；負責采購物資的憑證單據(jù)傳遞和結算。（3）物流部負責商品的運輸、驗收、保管管理工作及其相關票據(jù)傳遞工作；負責商品庫區(qū)管理及庫存商品帳目建立等工作。（4）生產(chǎn)部執(zhí)行生產(chǎn)前的一切準備工作，檢查機臺的運轉情況，轉換運轉方式，試運行設備；送檢產(chǎn)品，保證質量指標。（5）人事部擬定公司機構編制和勞動定額方案；組織實施公司的薪酬管理辦法；負責組織公司考核制度的制定和實施；負責公司員工教育培訓管理工作。（6）銷

5、售部完成公司年度營銷目標，對營銷思想進行定位；有獨立的銷售渠道，具有良好的市場拓展能力；協(xié)調企業(yè)內外部關系，對企業(yè)市場營銷戰(zhàn)略計劃的執(zhí)行進行監(jiān)督和控制。（7）財務部按制度規(guī)定組織進行各項會計核算工作，按時編報各類財會報表；定期進行財務分析；貫徹執(zhí)行財經(jīng)法紀，組織進行會計控制和監(jiān)督，保護公司財產(chǎn)安全。（二）企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)設置根據(jù)資料給出的情況，以及生產(chǎn)的工藝分析，企業(yè)與產(chǎn)品生產(chǎn)直接相關的生產(chǎn)車間及有關的中間庫、生產(chǎn)車間設置如下。原料庫：鑄件原料、半成品、標準件、軸類件、殼體零件、油漆1） 中間品庫：存放周轉的在制品、半成品。2） 成品庫：儲存待市場銷售的各類型號的泵。3） 機加工車間：按工藝流程組

6、織生產(chǎn)加工。（1）坯料加工區(qū)：（普車）（2）車床加工區(qū)：粗車加工區(qū)（普車、立車）、精車加工區(qū)（立車-1、普車）（3）銑床加工區(qū)：粗銑斷面和銑槽加工區(qū)（臥銑床、立銑）、精銑加工區(qū)（立銑-1）銑螺紋加工區(qū)：粗銑螺紋加工區(qū)（數(shù)控銑-1、數(shù)控銑-2） 精銑螺紋加工區(qū)（數(shù)控銑-1、數(shù)控銑-2） （4）鏜床加工區(qū)：粗鏜加工區(qū)：（專用鏜床-1）；半精鏜加工區(qū)：（鏜床-2）精鏜加工區(qū)：（專用鏜床-2）（5）鉆孔加工區(qū)：（搖臂鉆、立鉆）（6）軸桿調直區(qū)：（專用調直儀、通用調直儀）（7）內外圓磨加工區(qū)：（外圓磨、內圓磨）5）熱處理加工區(qū)：（熱處理爐）6）零部件檢驗區(qū)：（檢驗臺-1、檢驗臺-2、檢驗臺-3、檢驗臺-

7、4、檢驗臺-5）；7）鉗工區(qū)：（鉗工臺）8）裝配加工區(qū)：（部裝鉗工臺-1、部裝鉗工臺-2、部裝鉗工臺-3、總裝鉗工臺-4）9）防腐刷漆加工區(qū)10）包裝區(qū)二、生產(chǎn)組織方案設計（一）生產(chǎn)類型規(guī)劃設計根據(jù)資料給出的情況，以及生產(chǎn)的工藝分析，生產(chǎn)車間或生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)類型按多品種中小批量生產(chǎn)，由于這個特點，所以用工藝專業(yè)化原則布局。車間的分區(qū)布置如圖2所示。 S檢驗檢驗銑工車工鏜工工、工調直鉆工磨工坯工B檢驗檢驗 熱處理 刷漆 包裝 L 比例尺1:400圖2 車間分區(qū)布置圖（二）訂單產(chǎn)品的物料清單依據(jù)產(chǎn)品基本結構樹，以及A1產(chǎn)品訂單數(shù)為450臺，其A1的物料清單如表1所示。表1 A1產(chǎn)品物料清單外殼法蘭

8、盤泵體主體襯套主桿從桿軸套閥閥體閥桿A1a-11a-111a-112a-12a-121a-122a-123a-124a-13a-131a-13212111121111450450900450450450450900450450450450（三）產(chǎn)品別負荷計算1）泵體零件工藝過程及負荷計算依據(jù)泵體零件工藝過程，工時定額及應用設備類型，生產(chǎn)450件泵體的工時負荷如下表2所示。表2 泵體零件工藝過程及負荷計算工序號123456工序名粗車精車鉆孔粗銑精銑檢驗設備立車立車-1搖臂鉆立銑立銑-1檢驗臺-1工時（分）492453負荷（分）180040509004800225013502）襯套零件工藝過程及負

9、荷計算依據(jù)襯套零件工藝過程，工時定額及應用設備類型，生產(chǎn)450件襯套的工時負荷如下表3所示。表3 襯套零件工藝過程及負荷計算工序號12345678工序名熱處理粗車精車粗鏜側孔半精鏜三孔精鏜三孔鉆攻螺紋檢驗設備熱處理爐普車普車專用鏜床-1鏜床-2專用鏜床-2車檢驗臺-2工時（分）303313141444負荷（分）1350013501350585063006300180018003）主桿零件工藝過程及負荷計算依據(jù)主桿零件工藝過程，工時定額及應用設備類型，生產(chǎn)450件主桿的工時負荷如下表4所示。表4 主桿零件工藝過程及負荷計算工序號12345678910工序名調質開坯粗精車鉆深孔磨外圓粗銑螺紋精銑螺

10、紋調直銑槽檢驗設備熱處理爐車車深鉆孔外圓磨數(shù)控銑-1數(shù)控銑-1專用調直儀立銑檢驗臺-3工時（分)20233455434負荷（分）9000900135013501800225022501800135018004)從桿零件工藝過程及負荷計算依據(jù)從桿零件工藝過程，工時定額及應用設備類型，生產(chǎn)450件從桿的工時負荷如下表5所示。表5 從桿零件工藝過程及負荷計算工序號123456工序名開坯粗銑螺紋精銑螺紋調直粗車檢驗設備車數(shù)控銑-2數(shù)控銑-2調直儀車檢驗臺-4工時（分）255424負荷（分）9002250225018009001800 5）閥體零件工藝過程及負荷計算依據(jù)閥體零件工藝過程，工時定額及應用設

11、備類型，生產(chǎn)450件閥體的工時負荷如下表6所示。表6 閥體零件工藝過程及負荷計算工序號12345工序名車成活銑鉆孔鉗工檢驗設備普車銑床立鉆鉗工臺檢驗臺-5工時（分）21130.5負荷（分）90045045013502256）閥桿零件工藝過程及負荷計算依據(jù)閥桿零件工藝過程，工時定額及應用設備類型，生產(chǎn)450件閥桿的工時負荷如下表7所示。表7 閥桿零件工藝過程及負荷計算工序號1234工序名車攻螺紋鉗檢驗設備普車普車鉗工臺檢驗臺-5工時（分）1220.5負荷（分）450900900225 7）法蘭盤零件工藝過程及負荷計算依據(jù)法蘭盤零件工藝過程，工時定額及應用設備類型，生產(chǎn)450件法蘭盤的工時負荷如下

12、表8所示。表8 法蘭盤零件工藝工程及負荷計算工序號123工序名車鉆孔檢驗設備普車立鉆檢驗臺-5工時（分）220.5負荷（分）9009002258）軸套零件工藝工程及負荷計算依據(jù)軸套零件工藝過程，工時定額及應用設備類型，生產(chǎn)450件軸套的工時負荷如下表9所示。表9 軸套零件工藝過程及負荷計算工序號123工序名車磨孔檢驗設備普車內圓磨檢驗臺-5工時（分）131負荷（分）4501350450（四）設備別負荷計算依據(jù)各個零件的加工工藝和工序的加工消耗的時間，設備消耗的時間如下表10所示。表10 設備別負荷計算外殼法蘭盤泵體主體襯套主桿從桿軸套閥閥體閥桿車5850180022501800普車900900

13、3150270045022509001350立車18001800立車-140504050銑床450450臥銑立銑4800480013501350立銑-122502250數(shù)控銑-145004500數(shù)控銑-245004500專用鏜床-158505850鏜床-263006300專用鏜床-263006300搖臂鉆900900立鉆900900450450調直儀18001800專用調直儀18001800內圓磨13501350外圓磨18001800鉗工臺22501350900檢驗臺157522513505850180018001800450450225225熱處理爐22500135009000深鉆孔1350

14、1350(五)負荷能力分析依據(jù)訂單的加工周期，工作時間設計為：單班、每周五天工作制。各訂單產(chǎn)品的加工時間如表11所示。 表11 訂單時間產(chǎn)品品種A1A2A3B2C2C3數(shù)量450400350200120100交貨期111122222222訂單加工時間（分）11×8×60（5280）11×8×60（5280）22×8×60（10560）22×8×60（10560）22×8×60（10560）22×8×60（10560）（六）生產(chǎn)設備臺數(shù)確定根據(jù)資料給出的情況，依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)加工工

15、藝，訂單消耗時間和產(chǎn)品加工時間，各類生產(chǎn)設備需要量如表12所示。表12 各類設備設置表制表部門：采購部 2011年12月19日設備總負荷（分）臺數(shù)車58501普車63001立車18003立車-140502銑床45011臥銑00立銑61501立銑-122503數(shù)控銑-145002數(shù)控銑-245002專用鏜床-158501鏜床-263001專用鏜床-263001搖臂鉆9006立鉆13504調直儀18003專用調直儀18003內圓磨13504外圓磨18003鉗工臺22503檢驗臺78751熱處理爐225001深鉆孔13504三、加工車間平面布置示意圖企業(yè)平面布置圖如圖3所示。 N原料區(qū)車庫辦 公 樓綠地車間產(chǎn)品庫宿舍樓食堂圖3 企業(yè)平面布置圖 比例尺1:1000四、編制作業(yè)計劃依據(jù)資料中給出的某月訂貨450件，運用MRP法對該月排出了較優(yōu)的產(chǎn)品生產(chǎn)進度計劃。月進度生產(chǎn)計劃如表13所示。表13 月生產(chǎn)計劃表時間1周2周3周產(chǎn)品數(shù)量20520540周進度生產(chǎn)計劃如表14所示。表14 周生產(chǎn)計劃表時間1日2日3日4日5日6日7日8日