高壓旋噴樁方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上吳江經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)長田東路工程高壓旋噴樁施工方案蘇州祥盛建設工程有限公司長田東路工程項目部2014年2月18日高壓旋噴樁施工方案一、工程概況：長田東路工程位于吳江經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)出口加工區(qū)二期中部，目前該區(qū)域主要分布一些自然村落，尚未進行大規(guī)模開發(fā)。擬建長田東路北起烏金路，南至龍津路；自北向南依次與橫二路、殷家路、龍淵西路、利民路及利源路相交；沿線多為河塘或農(nóng)田，全長約2432.684米。本工程部分路基段沿線分布淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，系高壓縮性、高靈敏度的低強度軟弱土層。軟土較深段落路基采用攪拌樁加固處理，因沿線有高壓線路分布，考慮到安全問題在高壓線影響范圍內(nèi)采用高壓旋噴樁加

2、固土體。高壓旋噴樁采用高壓噴射注漿法施工，高壓噴射注漿采用單管法，噴嘴孔徑為3毫米，高壓泵的壓力要求在20Mpa以上。采用42.5以上水泥，每延米設計水泥用量為140kg，水灰比采用1:1。旋噴樁的樁身強度取90d齡期的試塊抗壓強度，其無側(cè)限抗壓強度需大于2.0Mpa，施工中可取7d(0.8Mpa)、28d(1.5 Mpa)、90d(2.0 Mpa)的齡期作為控制。旋噴樁施工完畢后，養(yǎng)護期必須28d。二、施工組織安排1、水電供應生活用水由就近的自來水管道引入。施工用水利用附近水源取水。施工用電由高壓電網(wǎng)接入供電為主，以自備發(fā)電機為輔。2、臨時房屋施工隊生活用房租用閑置民房，工地值班室、材料庫、

3、水泥庫、小型機具庫等在現(xiàn)場修建臨時房屋。3、施工便道、便橋。三、施工配置1、人員配置主要人員一覽表序號職務姓名備注1施工負責人2技術(shù)負責人3現(xiàn)場負責人4試驗負責人5安全員7現(xiàn)場技術(shù)人員8鉆機操作手10送漿泵操作手 2、機械配置主要機械設備一覽表序號機械名稱規(guī)格數(shù)量1鉆機MGJ-501臺2水泥罐20t1個3高壓水泥漿泵XPB-90D1臺4攪漿機WJG801臺5空壓機Y180L-41臺6潛水泵QS-201臺7高壓膠管200米8電焊機BX3-3001臺9發(fā)電機200KW1臺10玻美氏比重計4個11水泥漿試模3組四、高壓旋噴樁施工方法和施工工藝、技術(shù)參數(shù)。（一）、施工步驟：1、施工準備：1) 根據(jù)設計

4、資料繪制旋噴樁布樁圖，并注明樁位編號及施工說明。2）場地準備，原地面清理、整平，并用小型壓路機碾壓密實。挖好排漿溝，設置回漿池，漿液回收處理，防止污染環(huán)境。3）機具設備準備，噴射注漿前檢查高壓設備和管路系統(tǒng)，設備的壓力和排量必須滿足施工需要。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好。各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，并準備適量的常規(guī)配件。檢查電源、線路，并做好照明準備工作。4）人員準備配齊所有管理人員和施工人員，并對所有人員進行技術(shù)交底、安全交底。2、樁位放樣在施工準備完成后，由測量人員根據(jù)布樁圖用全站儀或經(jīng)緯儀準確定出樁位。鉆機操作手按照放樣樁位負責鉆機正確就位。3、鉆孔作業(yè)就位后，開始施鉆。在鉆進過程中，由鉆機操

5、作手負責做好孔深、回水顏色、土層情況及各種異常情況等原始施工記錄。并按技術(shù)交底要求鉆至設計標高。4、噴射作業(yè)在成孔后，校驗孔位、孔深及垂直度，均滿足設計和規(guī)范要求后，開始噴射作業(yè)。鉆機操作手負責噴射時噴射方向、提升速度等操作控制；攪拌機操作手負責操作攪拌機攪拌漿液，并做好每孔噴射用漿桶數(shù)、每桶材料用量、攪拌時間、單位時間內(nèi)水泥用量等施工原始記錄；輸送設備操作手負責空氣壓縮機、高壓泥漿泵的操作，并負責記錄氣、漿的壓力和流量，發(fā)現(xiàn)異常及時通知工長；試驗員負責施工中制漿的質(zhì)量控制，并負責現(xiàn)場質(zhì)量檢驗。5、設備清洗噴射作業(yè)完成后，把注漿管等機具設備沖洗干凈。6、其它施工時設置工長一名，工長負責對參加施

6、工的所有人員的協(xié)調(diào)與管理，并對施工中所有工序質(zhì)量負責。電工負責施工電源、線路照明設備的安裝。（二）、施工工藝流程及技術(shù)參數(shù)1、布孔：按設計要求準確的進行旋噴樁樁位布設。2、鉆機就位：鉆機進場安置在布設的樁位上，鉆桿桿端必須對準樁位中心，垂直度偏差小于0.5°。3、鉆孔：鉆機就位后鉆孔至設計深度。4、插管：鉆孔完成后插入噴射注漿管。5、噴射作業(yè)：該項操作是高壓旋噴樁施工中最關鍵的一個環(huán)節(jié)，帶有噴頭裝置的旋噴鉆桿至預定深度后，啟動高壓泵，帶泵量泵壓正常并達到設計要求后，自孔底由下而上進行噴射施工作業(yè)，旋噴鉆桿邊噴邊提升，直至設計標高為止。6、拔管：旋噴作業(yè)完成后拔出注漿管，并做好樁頂標記

7、。7、清洗機具：注漿施工完成后，清洗注漿泵、噴嘴、送漿泵、漿液攪拌機以免堵塞。8、移動機具：將旋噴樁機具設備移至下一個孔位，進行同樣的循環(huán)操作。技術(shù)參數(shù)：1、高壓旋噴樁直徑：要求旋噴加固土體有效直徑不小于50cm。2、噴射注漿壓力不小于20Mpa。3、旋噴提升速度2025cm/min。4、注漿管旋轉(zhuǎn)速度1825rpm。（三）施工工藝要點1、變參數(shù)噴射由于天然地基的地質(zhì)情況比較復雜，沿著深度變化大，有多種土層，其密實度、含水量、土粒組成和地下水狀態(tài)等有很大差異。若采用單一的技術(shù)參數(shù)來噴射長樁，則會形成直徑或長度極不均勻的固結(jié)體，導致旋噴樁直徑不一，使承載力降低。為確保質(zhì)量，需根據(jù)鉆孔時獲得的孔位

8、處地層情況，對不同深度或不同土層采用不同的技術(shù)參數(shù)，對硬土、深部土層和土粒大的卵礫石要延長噴射時間，適當放慢提升速度和旋擺速度或提高噴射壓力和泵量。2、重復噴射 在不改變噴射技術(shù)參數(shù)的條件下，對同一孔位作重復噴射，既能增加土體破壞的有效長度，從而加大固結(jié)體的直徑或長度和提高固結(jié)體強度。有關試驗資料表明，在黏性土中復噴一次直徑可增大38，在砂性土中可增大50。3、冒漿處理在噴射注漿過程中，有一定數(shù)量的土顆粒與水、漿混合后，沿著注漿管管壁冒出地面。通過對冒漿量、冒漿比重的測量及冒漿顏色的觀察，可及時了解地層狀況，判斷噴射注漿的大致效果和噴射技術(shù)參數(shù)的合理性。完全不冒漿、繼續(xù)冒漿或冒漿量及其比重過大

9、或過小時為異?，F(xiàn)象。當出現(xiàn)異常情況時，首先檢查提升速度、旋擺噴速度速度、氣、漿流量和壓力等技術(shù)參數(shù)，及時采取措施調(diào)整。 1）壓力驟然上升或壓力過高流量偏低時，說明有堵嘴或管路被堵塞現(xiàn)象，應及時停噴，認真檢查氣漿軟管，必要時拔出注漿管檢查氣漿通道及噴嘴。2）流量不變而壓力突然下降時，應檢查各部位的泄漏情況，必要時拔出注漿管檢查密封性能，更換過度磨損的噴嘴。3）流量壓力均偏低時，應及時停噴檢查修理相應發(fā)生裝置。4）不冒漿、斷續(xù)冒漿或冒漿量過小時，若系土質(zhì)松軟可適當加快注漿管提升速度，或降低高壓泵壓力對已噴范圍適當進行二次注漿；若系附近有空洞、通道，則不提升注漿管，同時降低氣壓力流量，繼續(xù)注漿直至冒

10、漿為止，或拔出注漿管待漿液凝固后重新注漿直到冒漿為止，或采用速凝漿液，使?jié){液在注漿管附近凝固。5）冒漿過大時，一般是有效噴射范圍與注漿量不相適應，注漿量大大超過所需漿量所致。雙管法施工可適當縮小噴射孔徑，提高噴射壓力，基本保持注漿量不變；如仍無效時，可加快提升速度和旋擺噴速度。4、搭接處理在施工中會出現(xiàn)種種故障造成注漿間斷，為防止注漿間斷造成固結(jié)體內(nèi)出現(xiàn)軟弱夾層，影響固結(jié)體均勻性和整體性，必須進行搭接處理。搭接長度不小于10cm。5、分序噴射高壓噴射注漿施工時，在水泥土漿液固結(jié)硬化之前，有效噴射范圍內(nèi)的地基土因受到擾動而強度降低。高壓噴射注漿應分序隔孔施工，防止竄孔破壞已噴射注漿固結(jié)體。相鄰孔

11、噴射作業(yè)間隔時間不得小于2-5d。如發(fā)現(xiàn)竄孔現(xiàn)象，用沙袋堵塞竄孔冒漿出口。6、防止凹穴旋噴施工在終噴后由于空氣的排出以及水泥土漿液滲漏、析水和沉淀作用，水泥土混合漿液在凝固過程中存在不同程度的收縮，最終固結(jié)體頂部將出現(xiàn)一個凹穴。采取以下措施予以消除：1）采取超高噴射注漿方法，即噴射注漿的頂面，其超高量應大于收縮高度，可在施工中具體掌握。2）在漿液凝固前回灌冒漿搗實。（四）、檢驗控制項目與方法1、高壓噴射注漿所用的水泥和外加劑品種、規(guī)格及質(zhì)量應符合設計要求。檢驗數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號的水泥和外加劑，袋裝水泥每200t為一批、散裝水泥500t為一批，當袋裝水泥及外加劑不足200t或散裝水

12、泥不足500t時也按一批計。施工單位每批抽樣檢驗1組。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見證檢驗。檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及抽樣檢驗。2、漿液應嚴格按設計配方和試驗確定的配合比拌制，制備好的漿液應均勻，不得離析。 檢驗數(shù)量：施工單位每根樁施工過程中抽樣檢驗2次。監(jiān)理單位每工班平行檢驗2次。 檢驗方法：觀察并用漿液比重計檢測漿液密度。3、高壓旋噴樁的數(shù)量、布樁形式應符合設計。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。 檢驗方法：觀察、現(xiàn)場清點。4、高壓旋噴樁的長度應符合設計。 檢驗數(shù)量：施工單位每根樁檢驗。監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的20%平行檢驗。 檢驗方法：測量鉆桿長度，并在施工中檢查是

13、否達到設計深度標志。檢查施工記錄。5、高壓旋噴樁的完整性、均勻性、無側(cè)限抗壓強度應滿足設計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位抽樣檢驗樁總數(shù)的2，且不少于3根。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見證檢驗。 檢驗方法：完工后28d，在每根檢測樁樁徑方向1/4處、樁長范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，拍攝取出芯樣的照片，取不同深度的三個試樣作無側(cè)限抗壓強度試驗。鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。6、高壓旋噴樁處理后的復合地基承載力應滿足設計要求。 檢驗數(shù)量：總樁數(shù)的2，且每檢驗批不少于3根。監(jiān)理單位見證檢驗，勘察設計單位現(xiàn)場確認。 檢驗方法：平板載荷試驗。7、高壓旋噴樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗

14、方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1樁位（縱橫向）50mm按成樁總數(shù)的10抽樣檢驗，且每檢驗批不少5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度0.5°經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不少于設計值開挖50-100cm深后，鋼尺丈量（五）、安全環(huán)保措施1、現(xiàn)場設專職安全員，負責施工前安全交底及施工現(xiàn)場安全施工。2、電器系統(tǒng)設專人負責，配備電器保護裝置，隨時檢查。3、設備定期檢修，施工機具設備必須由專職人員按操作規(guī)程操作。4、施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽。5、施工前對施工人員進行專項交底。6、施工中注意對環(huán)境的保護，開挖泥漿池，泥漿溝，注意泥漿的回收；水泥袋設專人負責回收，盡量減少

15、施工對周圍環(huán)境的破壞和干擾。五、現(xiàn)場控制措施軟基加固地段為我部重點控制工程，我部加大了資金投入及加強了質(zhì)量管理。1、所用水泥采用明港P.O42.5水泥，首先我們對進場的水泥進行了檢測，檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及抽樣檢驗，均復合要求。2、漿液嚴格按設計配合比和試驗確定的配合比拌制，制備好的漿液均勻，不離析，檢測方法：定位專業(yè)技術(shù)人員觀察并用漿液比重計檢測漿液密度。3、樁的數(shù)量、布樁形式符合設計。 每施工作業(yè)面，施工單位及監(jiān)理單位均有專人在現(xiàn)場值班并監(jiān)督，隨時進行檢驗。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。檢驗方法：觀察、現(xiàn)場清點。4、高壓旋噴樁的長度、提升速度符合設計要求。每施工作業(yè)面施工

16、前該管理隊技術(shù)主管對此處范圍的樁位進行詳細的計算，并對設計圖紙進行詳細的復核并繪制了樁位布置圖，對現(xiàn)場作業(yè)工班進行詳細的交底。施工過程中鉆桿提升速度均勻、緩慢，確保工程質(zhì)量。 檢驗數(shù)量：施工單位每根樁檢驗。監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的20%平行檢驗。 檢驗方法：測量鉆桿長度，并在施工中檢查是否達到設計深度標志，檢查施工記錄。5、樁的完整性、均勻性、無側(cè)限抗壓強度、復合地基承載力滿足設計要求，試驗室進行檢測。6、水泥用量控制。對每施工作業(yè)面，均建立詳細的施工臺帳，對每日完成的樁數(shù)量、樁長度等均做詳細的統(tǒng)計，按日完成量延米、每米配合比水泥用量對現(xiàn)場實際水泥用量進行核算。六、質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量保證

17、體系，明確專（兼）職檢查人員，成立QC小組，建立質(zhì)量檢查制度、工序交接、驗工計價制度，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)辦法。質(zhì)量管理體系由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師等組成，工地質(zhì)量檢查小組負責實施此項目工作。加強全面質(zhì)量管理。建立質(zhì)量預控體系，有目的有預見性地采取有效措施，把施工中常見的質(zhì)量通病和質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)中。抓好施工設計圖的審核，做好詳細技術(shù)交底，加強實施性階段施組編制和安排。抓好各種材料、半成品的試驗和檢驗。加強工程質(zhì)量檢查及評定。嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢的三檢制，隱蔽工程未經(jīng)檢查不封閉，自檢項目不達優(yōu)質(zhì)不交班。隱蔽工程做到自檢在前，簽證及時，分項工程評定表應按驗標規(guī)定及時檢查，認真填寫

18、，數(shù)據(jù)準確，項目齊全。推廣新技術(shù)、新工藝的應用，推行信息化施工管理技術(shù)，努力提升工程的科技含量。1、組織保證（1）配備強有力的項目班子項目管理層由管理人員和技術(shù)人員構(gòu)成，全面負責本工程施工任務，有效組織人力、設備、物資等資源，保證質(zhì)量管理體系的有效運行，實現(xiàn)質(zhì)量目標。（2）強化項目的技術(shù)、質(zhì)量、檢測力量采用先進的施工方法和質(zhì)量檢測手段。精選具有能適應新技術(shù)、有較高技術(shù)水平和施工管理實踐經(jīng)驗的高級工程技術(shù)人員，分別擔任項目主要職能部門負責人和各專業(yè)施工隊技術(shù)、質(zhì)檢、檢測負責人。（3）抽調(diào)和整合施工專業(yè)隊伍根據(jù)任務規(guī)模和工程特點，按工程類別和模塊化、專業(yè)化、工廠化質(zhì)量的原則劃分施工任務，抽調(diào)和整合

19、專業(yè)施工隊，在項目經(jīng)理部直接領導和指揮下，參加本工程的建設。2、材料、機械設備保證根據(jù)施工設計圖紙、施工規(guī)范、施工組織設計的要求，認真制定各種材料、機械設備總計劃和采購清單。采購前，對材料、機械設備的供方進行調(diào)查評價。選擇時，認真查驗供方的資質(zhì)證明、營業(yè)執(zhí)照、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢驗證明及顧客滿意度相關資料，交付后服務的證據(jù)、支持能力等，嚴格選擇有實力的供方。對有特殊要求的材料、機械設備，嚴格組織實地考察，進行產(chǎn)品質(zhì)量狀況評價，確定合格供方。對選擇的所有合格供方，簽訂定購合同，建立評價記錄，實行定期考核、動態(tài)管理、擇優(yōu)淘劣，保證選擇合格和放心的供方。嚴格各種材料、機械設備采購的質(zhì)量過程控制。對

20、供方生產(chǎn)（制造）的各種材料、機械設備做好檢驗和驗證，確保其各項質(zhì)量指標符合和滿足工程質(zhì)量要求；對各種機械、設備按照采購合同文件的要求，嚴格進行驗證，確保其技術(shù)狀態(tài)良好，運轉(zhuǎn)正常，能夠達到應有的施工能力和要求。嚴格材料、機械設備的使用和管理。針對本工程涉及領域新、新材料和新設備多的特點，認真執(zhí)行和落實各種材料、機械設備使用和管理制度及辦法，隨時和定期組織檢查考核。對各種材料的標識、搬運、儲存、保管、發(fā)放等管理，嚴格執(zhí)行企業(yè)的有關規(guī)定，從源頭上控制好產(chǎn)品的質(zhì)量。對機械設備實行定機定人定崗管理，落實安全使用、維護、保管和責任制度，嚴格執(zhí)行維修、保養(yǎng)、小修、大修計劃，保證各種機械設備工作正常，確保施工

21、和工程質(zhì)量不受影響。3、質(zhì)量管理保證認真組織制定工藝標準，積極落實創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。正確引導和開展工序樣板先行、典型示范、整體推進的工程創(chuàng)優(yōu)活動。嚴格按照創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施要求，加強現(xiàn)場技術(shù)指導和工序質(zhì)量預控。各專業(yè)施工隊嚴格按照施工規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程、審定的技術(shù)方案、工藝要求組織施工，按照質(zhì)量驗收標準進行驗收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保證每個檢驗批、分項、分部、單位工程一次達標成優(yōu)。做好隱蔽工程的檢查驗收。項目經(jīng)理部和各專業(yè)施工隊嚴格質(zhì)量檢查和抽查，各班組嚴格“自檢、互檢、專檢”三檢制，及時邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查簽證，不符合要求的不隱蔽。對關鍵工序、特殊過程和質(zhì)量控制重點部位、混凝土作業(yè)等堅

22、持技術(shù)試驗人員跟班作業(yè)，實行24小時旁站監(jiān)控，做好施工記錄，保證實施過程具有可追溯性。嚴格崗位質(zhì)量責任制和質(zhì)量目標考核制度。各級落實質(zhì)量包保責任和質(zhì)量終身負責制，每項工程明確質(zhì)量具體負責人，施工過程跟蹤考核，實行工程質(zhì)量直接與個人經(jīng)濟收入掛鉤的分配制度，真正使質(zhì)量責任落實到實處。4、測量、試驗檢測保證（1）嚴格檢測操作管理制度認真執(zhí)行項目測試人員手冊中明確的儀器設備管理制度、樣品管理制度、檢測工作負責保證制度、測試數(shù)據(jù)檢驗制度、檢測報告審批制度、檢測資料保密制度、試驗資料管理制度、測量工作規(guī)程、以及試驗和施工過程控制等制度。嚴格按照有關規(guī)定做好檢測設備的使用、搬運、儲存、維護等管理。所有檢測、

23、試驗儀器按規(guī)定進行校準或檢定，經(jīng)國家有關部門標定認可，保證在有效期限內(nèi)使用，所有檢測人員按規(guī)定持證上崗。（2）加強原材料的進場檢測嚴格所有原材料進場前的檢驗控制，從源頭上杜絕質(zhì)量隱患。各種廠供材料要有出廠合格證，并嚴格按照規(guī)范要求的批量或數(shù)量進行抽檢。5、施工技術(shù)保證,嚴格施工管理制度（1）堅持圖紙會審制由項目總工程師組織各專業(yè)工程師對圖紙進行分級會審，審核完成后，審核人員對審核結(jié)果有無問題均要進行有效標識，填寫審核意見，匯總。必要時，及時和主管設計經(jīng)理溝通，不斷完善設計。（2）堅持技術(shù)交底制度根據(jù)建設單位審批通過的施工方案編制各工序技術(shù)交底，同時對管理人員、施工人員進行設計意圖交底、施工方案

24、交底、施工工藝交底、質(zhì)量標準交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底。（3）堅持資料管理制度按照建設單位、監(jiān)理工程師的要求，結(jié)合ISO9000標準質(zhì)量管理體系的規(guī)定，對資料管理實行專人負責，分類歸案，集中管理。施工中詳細如實的記錄施工全過程，最大程度地反映施工的可追溯性，使資料能夠正確反映施工全過程并與施工進度同步積累。（4）施工現(xiàn)場技術(shù)人員24小時進行輪流值班，嚴格監(jiān)督鉆桿提升速度和核對每根樁的水泥用量。（5）施工現(xiàn)場由專門試驗員監(jiān)督著水灰比，嚴格按配合比施工。質(zhì)量保證見“質(zhì)量保證體系框圖”。七、安全保證措施1、保證施工安全的措施認真學習和執(zhí)行國務院有關勞動保護的法律、法規(guī)；鐵道部有關勞動保護的條例規(guī)定；地方政府

25、有關安全生產(chǎn)、文明施工的文件、通知。制定現(xiàn)場切實可行的安全作業(yè)規(guī)章制度和安全措施。主要包括：用電安全須知及電路架設養(yǎng)護作業(yè)制度；各種機械的操作規(guī)則及注意事項；施工現(xiàn)場保安制度及火工產(chǎn)品保管領用管理制度；施工現(xiàn)場防洪、防火、防風措施；有關勞動保護法規(guī)的執(zhí)行措施；各種安全標識的設置規(guī)則及維護措施；防洪、消防措施；深化安全教育，強化安全意識，牢記“安全第一”的宗旨。施工人員上崗前進行安全教育和技術(shù)培訓并持證上崗。推行安全標準化工地建設，抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各種交通、施工信號標識完備，風水管路、供電線路安裝、架設正確。施工現(xiàn)場緊張有序，施工工序有條不紊。加

26、強班組建設。配好班組長、安全員，執(zhí)行“三工、三檢”和“周一”安全活動；集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，及時解決，杜絕“三違”，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。認真實施標準化作業(yè)，嚴格按安全操作規(guī)程進行施工；嚴肅勞動紀律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護設施的投入。使安全生產(chǎn)建立在管理科學、技術(shù)先進、防護可靠的基礎上。對全體施工人員要進行防火教育，培訓一批義務消防人員，嚴禁野外用火，用火地區(qū)要采取一定隔離防護措施，生活區(qū)及施工現(xiàn)場配備足夠的消防設備，消除一切可能造成火災、爆炸事故的根源和隱患，嚴格控制易燃易爆物和助燃物的貯量?，F(xiàn)場的各種機械設備都有完整、有效的安全防護保險裝置，機械運動部分有防護罩，并做到一機一閘一漏電開關。凡發(fā)現(xiàn)不正常情況，如需維修機械、排除故障、加油等，做到停機、拉閘、加鎖。嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢修，嚴禁帶病作業(yè)。夜間作業(yè)必須有足夠的照明強度，危險區(qū)懸掛警告標識，任何人員未經(jīng)批準，不得擅自進入作業(yè)現(xiàn)場。2、保證設備安全的措施施工現(xiàn)場應實施機械安全管理及安裝驗收制度，機械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標準進行檢測。所有操作人員要