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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上雨水收集系統(tǒng)專項施工方 案第一章 施工組織一施工進度表:1、計劃開工日期:按照甲方要求日期2、計劃竣工日期:根據(jù)實際情況調(diào)整第一階段:施工準備(設(shè)備生產(chǎn)、運輸,附屬設(shè)備采購、現(xiàn)場詳細勘察、設(shè)備輔材進廠準備)第二階段:模塊組裝(蓄水池模塊的拼裝) 第三階段:設(shè)備安裝(水泵、管道安裝、過濾器、地埋機房、控制系統(tǒng)等主要設(shè)備安裝)二、材料物資準備:1、 材料供應(yīng)安排:合同簽訂之日起,根據(jù)合同計設(shè)計方案的材料清單,對于需要安排生產(chǎn)的產(chǎn)品,立刻通知公司安排生產(chǎn);組織專人對本項目中需要市場采購的材料、物資,進行調(diào)查、評審。2、 物資運輸方案:由公司安排生產(chǎn)的產(chǎn)品物資,直接運輸?shù)桨惭b

2、現(xiàn)場的臨時料場,對于計劃采購的物資,在開工前2天前運到施工現(xiàn)場;對于臨時采購的物資材料,現(xiàn)場安排采購用車,隨時安排采購。3、 外協(xié)設(shè)備:如需要,提出并聯(lián)系大型設(shè)備的租賃業(yè)務(wù)。4、 記錄檢驗:對于已進場的材料逐一進行開箱檢驗和數(shù)量核對。5、 半成品加工:開辟具有消防安全保證的臨時焊接場地,按圖紙進行角鋼梁架的下料和焊接。三、施工進度表:根據(jù)公司統(tǒng)籌計劃,計劃工程開工后15工作日(不含惡劣天氣或甲方施工進度影響等因素而導(dǎo)致無法施工情況)內(nèi)完成供貨及系統(tǒng)安裝調(diào)試,具體施工進度表如下(見下頁)。專心-專注-專業(yè)進度(天)安裝項目1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日模

3、塊組裝預(yù)埋管安裝總包回填設(shè)備間土建、及基礎(chǔ)等水泵、地埋一體機安裝控制器安裝/布置線纜電控系統(tǒng)安裝 系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試系統(tǒng)試運行備注:具體以實際情況重新調(diào)整四、施工組織技術(shù)措施1、樹立“吃苦奉獻,爭創(chuàng)一流”的企業(yè)精神;團結(jié)協(xié)作,艱苦奮斗,安全優(yōu)質(zhì),低耗高效,縮短工期,增加效益,全面完成各項任務(wù)。2、現(xiàn)場工程師和施工組長必須按設(shè)計文件、圖紙組織施工。施工前必須認真審核設(shè)計文件及圖紙,吃透設(shè)計意圖,做到技術(shù)標準掌握清楚,技術(shù)交底資料齊全,措施得力,讓每個職工心中有數(shù)。3、對重點施工工序,如水箱安裝,電控部分施工,詳細進行技術(shù)要求,明確要求、標準、工期和工序配合等,科學(xué)地組織施工。4、組織施工和制訂措施時,

4、要貫徹施工機械化、管理現(xiàn)代化、組織合理化的思想,保證優(yōu)質(zhì)工程,降低消耗、成本。保證安全和工期,科學(xué)組織,文明施工。5、加強施工管理,實行經(jīng)濟承包責任制和項目負責制,對施工關(guān)鍵部位必須設(shè)專人負責把關(guān),切實做到保質(zhì)量,保工期。6、切實抓好施工調(diào)查和準備工作,發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)解決,確保工程不間斷進行。7、認真開展職工安全技術(shù)教育和培訓(xùn),在進行技術(shù)交底的同時,組織學(xué)習操作規(guī)程,按公司規(guī)定程序施工,不斷提高施工隊伍的技術(shù)素質(zhì)。8、加強物資管理,設(shè)專人管理物料倉庫,按進度發(fā)料,嚴把質(zhì)量關(guān),不合格材料不發(fā)放,努力減少材料消耗,降低工程成本。9、加強施工機具的維修保養(yǎng),搞好機具管、用、養(yǎng)、修,嚴格執(zhí)行保管負責

5、制,充分利用施工間歇進行維修保養(yǎng)工作,對易損件在工地保持一定的儲備,做到隨壞隨換,避免和減少停工。五、施工安全保證措施1、安全施工目標實現(xiàn)“三無”,“一力爭”三無:無重大傷亡事故,無重大質(zhì)量事故,無重大火災(zāi)事故。一力爭:力爭消滅因工傷亡事故2、安全管理制度a)安全施工責任制度項目負責人,施工管理人員,組長,工人,應(yīng)逐級建立安全施工責任制度,指揮所設(shè)安全質(zhì)量監(jiān)察員,施工組設(shè)兼職安全員,做到分工明確,責任到人;b)安全施工教育制度對新工人貫徹三級安全教育,以師帶徒,邊教邊學(xué);堅持每周不少于兩小時的安全學(xué)習教育;對各級領(lǐng)導(dǎo)和全體施工人員經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育,對特殊工種工人,經(jīng)考試合格,發(fā)給安全合格證

6、后,方能上崗操作。c)安全施工檢查制度指揮所每周一次全面檢查,施工組每日一次檢查,重大問題發(fā)安全通知書各指令書,并采取對策表,將安全問題納入全面質(zhì)量管理中;d)安全施工設(shè)計制度主要針對施工中薄弱環(huán)節(jié)進行詳細的安全設(shè)計,預(yù)防事故發(fā)生;第二章 施工工藝及方法一、工程準備設(shè)計人員在施工合同簽訂后,設(shè)計施工圖,制訂備料表及工程進度圖。做好入場準備工作,熟悉用戶現(xiàn)場情況,遵守用戶的規(guī)章制度,按慣例進行入場前的安全操作及文明施工教育,計劃用料明細表備料,并運至工地。材料吊裝過程中,采取保護措施,避免污損施工現(xiàn)場建筑物;現(xiàn)場材料及工具擺放合理,做到完工、料凈、場地清理。2、 施工條件1、 施工期間至少需要連

7、續(xù)3個工作日不下雨,以天氣預(yù)報為準。2、 施工前總包方將池底清理干凈、保持平整。3、 如果基坑內(nèi)存有地下水,總包方在水池底板四周挖排水溝,在水池內(nèi)最低點挖集水坑,將水池內(nèi)滲入的水引致池底內(nèi)集水坑,在集水坑內(nèi)設(shè)置排水泵,方便在施工過程中隨時抽水。4、 模塊安裝期間,需總包方協(xié)助接通臨時照明設(shè)備,保證夜里值班人員安全。3、 土方開挖及基礎(chǔ)處理1、施工前準備為了便于施工及有利于基坑邊坡穩(wěn)定,土方開挖前先做好定位放線工作,測量場地標高。按基坑圍護要求,沿基坑開挖面放好開挖邊線,臨基坑圍護線放坡,基坑邊工作面放800寬,如土質(zhì)較差,不能達到放坡要求,則進行鋼板樁支撐。2、基坑開挖順序土方開挖由專人指揮,

8、土方開挖采用挖掘機開挖,預(yù)留20cm采用人工開挖,以免擾動基底。開挖前,作好場地臨時排水設(shè)施?;A(chǔ)的各部分尺寸、形狀以及深度,均應(yīng)按照設(shè)計要求進行施工,基坑開挖尺寸,應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的要求,基坑底面一般大于基礎(chǔ)外緣0.51.0m,以免影響施工。3、基礎(chǔ)砌筑 如場地混凝土基礎(chǔ)以下有淤泥層,在澆筑基礎(chǔ)之前,做塊石擠淤層,以防止基礎(chǔ)的不穩(wěn)定。層鋪設(shè)完成后,按基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線復(fù)驗,確認位置、標高正確無誤后,方可進行基礎(chǔ)砌筑。采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),混凝土等級為C25級,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)配筋為雙層雙向 12250。4、 開挖深度及寬度 見施工圖紙四、土工布、土工膜安裝1、土工布土工膜的鋪裝要點: 1.1

9、土工膜應(yīng)盡量減少二次運輸,放置地點避免有高空墜入或地面有尖銳體使土工膜造成破壞,在安裝時對基坑基礎(chǔ)進行確認,對于混凝土底板需要清理干凈,保證不對土工膜造成損壞。土工膜運至現(xiàn)場后采用人工卷鋪,鋪設(shè)完成后,對土工膜進行檢查,檢查是否有損壞的部分,如有損壞,需進行修補。 1.1土工布土工膜應(yīng)使用寬幅產(chǎn)品,應(yīng)減少搭接、焊接縫。 1.2土工膜應(yīng)采用雙焊縫焊接,減少丁字縫焊接。 1.3土工布鋪裝可使用搭接,最小搭接寬度不應(yīng)小于30cm,弧形段鋪裝應(yīng)保留富余??刹捎么u壓或膠帶固定,防止刮風或回填移動。 1.4土工膜鋪裝過程中,操作人員嚴禁穿著釘鞋等能造成土工膜破損的鞋進行操作2、本工程采用兩布一膜(白膜:H

10、DPE材質(zhì))膜長a 高模塊長寬模塊寬模塊寬膜寬 b、土工膜的幅寬是6米,施工中膜與膜之間需要焊接,地面清掃干凈,土工膜鋪平,使用專業(yè)的焊接機器,機器溫度調(diào)節(jié)到300,自動焊接,土工膜焊接圖c、模塊基坑先鋪一層土工布,鋪平后再鋪土工膜,土工膜鋪平后再加一層布,保證土工膜不被施工過程中刮破。d、模塊安裝完畢,頂板土工膜蓋住模塊,確保頂板處平整。 e、土工膜之間的焊接寬度不小于100mm。3、 模塊安裝a、基坑放線,確定模塊的具體位置,每層模塊由上下兩部分拼接完成,模塊中間需要卡槽,模塊卡槽之間對接后無細縫,碼放應(yīng)排列整齊。b、模塊側(cè)板,和模塊用卡槽連接,使用塑料錘敲打,確保模塊與側(cè)板之間拼接完整,

11、組裝完畢的雨水模塊箱嚴謹堆碼過高,防止箱體墜落,摔裂或摔碎。c、同層模塊和上下層模塊使用卡箍連接,確保模塊與模塊之間安裝穩(wěn)定。碼放人員不得穿著釘鞋等能造成模塊破損的鞋進行操作。碼放人員不得在土工布土工膜上推動模塊到位。 d、鋪裝過程中隨時檢查平整度,若發(fā)現(xiàn)有不平整時應(yīng)及時檢查底部是否有異物,底部異物會導(dǎo)致模塊及整段系統(tǒng)的損壞,可能出現(xiàn)嚴重后果。e、模塊安裝完畢后將模塊頂部按照兩布一膜方式密封,密封過程中使用焊膜機和熱風機,拐角處焊膜機無法焊接時,采用熱風機焊接,確保焊接處平整。4、 模塊安裝完畢回填 整個回填過程在安裝方以書面形式提出詳細回填步驟與建議后,由總包方施工完成。 回填時間應(yīng)選在水池

12、儲水模塊組裝完成,外圍包裹的滲透膜和布完畢后48小時內(nèi)進行,防止地下水位過高,將模塊整體頂浮起來造成不必要的損失。回填前需將池底積水抽出,保持池內(nèi)無積水,回填沿水池四周進行,從水池底部向上對稱分層實施,人工操作,不得采用機械推土回填。回填土應(yīng)為素土,不得采用淤泥。覆土施工期間由總包方和專業(yè)分包方共同派技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)。1、模塊側(cè)面回填 模塊安轉(zhuǎn)完成后, 當土中雜質(zhì)較多時。雨水蓄水模塊水池四周宜設(shè)置防護板作為回填保護層,防止大顆粒石子擠壓造成土工膜破裂,側(cè)面回填質(zhì)量對保護整個體系的穩(wěn)定性十分重要,從模塊側(cè)面開始回填,與模塊接觸的填土保證少于200mm的細沙,禁止淤泥及石塊等尖銳硬物直接接觸模塊外

13、保護板,每30-50cm夯實一次,保證土壤的密實度,防止以后地面下沉。逐層填充整個系統(tǒng)周圍,直至土層與周圍地平面平齊。2、模塊上層回填模塊上層需要加一層20cm砂墊層,再覆蓋原土,回填材料優(yōu)先采用砂礫或碎石(粒徑10-15mm),其次采用粗砂、更小的砂礫,回填土應(yīng)分層填入和壓實,并被壓實到97%的密實度。覆土厚度需回填至設(shè)計高度。5、 設(shè)備搬運、吊裝準備工作 1、摸清設(shè)備裝卸的場地、道路、設(shè)備的安裝位置、方向及設(shè)備搬運的先后次序。 2、設(shè)備運輸和吊裝過程中,要加強防護措施,采用鋼絲繩固定時,鋼絲繩的捆扎必須牢固可靠,選好重心位置,防止偏重心或滑落,造成人身及機械設(shè)備的傷害和損壞。 3、找好設(shè)備

14、吊裝位置時,確定受力部位。 4、在吊裝和運輸有銳角的設(shè)備時,必須采取防護措施(如在銳角處墊上半圓鋼管),在吊裝繩與設(shè)備加工面或棱角處墊以木板、膠皮等物,以防止鋼絲繩被銳角切斷發(fā)生事故。 5、每根鋼絲繩受力要均勻,并與垂線所成的夾角不得大于30。 6、所有吊件下應(yīng)嚴禁站人,在牽拉鋼絲繩的夾角內(nèi)也不得站人,吊裝時由專人指揮,各負其責,若發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須立即向指揮者報告,即時處理,沒有指揮者的命令,任何人不得擅自離開崗位。 7、正式吊裝前應(yīng)進行試吊,試吊時應(yīng)全面檢查吊裝機具,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認試吊方案無誤后方可正式吊裝。6、 基礎(chǔ)檢查、復(fù)測及處理 設(shè)備基礎(chǔ)的位置

15、、幾何尺寸和質(zhì)量要求,應(yīng)符合設(shè)計要求?;A(chǔ)上明顯的劃出標高基準線、縱橫中心線及預(yù)留孔中心線。設(shè)備安裝前應(yīng)按允許偏差對設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進行復(fù)檢。基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。7、 設(shè)備就位 將設(shè)備吊裝在其對應(yīng)施工部位上方,調(diào)整好設(shè)備方位,并設(shè)備底座中心線對正施工部位上的安裝基準線,然后設(shè)備徐徐座落在安裝部位上,防止震動和磕碰。 8、 水泵安裝整體安裝的泵,縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000,并應(yīng)在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量。泵的聯(lián)軸器的對中找正采用百分表。 對于有底座的離心泵,調(diào)整聯(lián)軸節(jié)對中時,在驅(qū)動機下面宜墊耐腐蝕

16、材料薄片或銅皮。泵在安裝完后,應(yīng)對油孔、法蘭口進行密封。管道和泵連接時,管道不得強行對口。管道與泵連接后,不應(yīng)在其上進行焊接和氣割,當需要焊接和氣割時,應(yīng)采取必要的措施,防止焊渣進入泵內(nèi)。 與泵連接的管道,應(yīng)有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量。相互連接的法蘭端面應(yīng)平行,螺紋管接頭軸線應(yīng)對中,不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接。管道與泵連接后,應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度,當發(fā)現(xiàn)管道連接引起的偏差時,應(yīng)進行調(diào)整。9、 設(shè)備安裝機器就位前,應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線及標高線,劃出安裝的基準線。有相互連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備,應(yīng)劃定共同的安裝基準線?;ハ嘤羞B接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備,劃定共同的安裝基準線

17、。必要時按設(shè)備的具體要求,埋設(shè)永久性的中心標板或基準點。平面位置安裝基準線與基礎(chǔ)實際軸線,或與墻(柱)的實際軸線、邊緣線的距離,其允許偏差按±10mm控制。 設(shè)備定位基準的面、線或點對安裝基準線的平面位置的允許偏差為±2mm,設(shè)備定位基準的面、線或點對安裝基準線的標高的允許偏差為±1mm。設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準面、線或點確定后,設(shè)備的找正、調(diào)平均在給定的測量位置上進行檢驗;復(fù)檢時按原來測量記錄的位置進行檢測。設(shè)備采用無墊鐵安裝施工時,根據(jù)設(shè)備的重量和底座的結(jié)構(gòu)確定臨時墊鐵、小型千斤頂或調(diào)整頂絲的位置和數(shù)量;當設(shè)備底座上設(shè)有安裝用的調(diào)整頂絲(螺釘)時,支撐頂絲用的

18、鋼墊板放置后,其頂面水平度的允許偏差為1/1000;采用無收縮混凝土灌注應(yīng)隨即搗實灌漿層,待灌漿層達到設(shè)計強度的75%以上時,方可松掉頂絲或取出臨時支撐件,并復(fù)測設(shè)備水平度,將支撐件的空隙用砂漿填實。設(shè)備采用減震墊鐵調(diào)平,在設(shè)備占地范圍內(nèi),地坪(基礎(chǔ))的高低差不得超出減震墊鐵調(diào)整量的30%50%;放置減震墊鐵的部位應(yīng)平整;設(shè)備調(diào)平時,各減震墊鐵的受力應(yīng)基本均勻,在其調(diào)整范圍內(nèi)應(yīng)留有余量,調(diào)平后應(yīng)將螺母鎖緊;采用橡膠墊型減震墊鐵時,設(shè)備調(diào)平后經(jīng)過12周,再進行一次調(diào)平。 設(shè)備組裝時,一般固定結(jié)合面組裝后,用0.05mm塞尺檢查,插入深度不小于20mm,移動長度應(yīng)小于檢驗長度的1/10;重要的固定

19、結(jié)合面緊固后,用0.04mm塞尺檢查,不能插入;特別重要的固定結(jié)合,在緊固前后均不能插入。10、 管道閥門安裝1、閥門安裝 閥門安裝前應(yīng)檢查填料壓蓋螺栓必須有足夠的調(diào)接余量,法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計文件核對閥門的型號,規(guī)格,并應(yīng)檢查閥門開啟是否靈活。 閥門安裝前不得采用強緊螺栓的方法來縮小間距,法蘭上各螺栓的受力應(yīng)均勻。 2、 管道安裝 A、管材現(xiàn)場檢驗外觀管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、清潔,沒有劃傷和其它缺陷,不允許有氣泡、裂口及明顯的凹陷、雜質(zhì)、顏色不均、分解變色線等。管端頭須切割平整,并與管的軸線垂直。 管材與插口的工作面,必須表面平整,尺寸準確,既要保證安裝時插

20、入容易,又要保證接口的密封性能。 管材同一截面的壁厚偏差不得超過14%。 管材的彎曲度1.0%B、管件的現(xiàn)場檢驗管件的壁厚不小于同規(guī)格管材的壁厚;外觀表面準須光滑,無裂紋、氣泡、脫皮和嚴重的冷斑、明顯的雜質(zhì)以及色澤不均分解變色等缺陷。C、PVC管道安裝 管溝開挖分段完成驗收合格后,進行PVC管安裝。PVC管在安裝前須進行承口與插口的管徑量測,并編號記錄,進行公差配合,以便安裝時插入容易和保證接口的嚴密性。PVC管安裝程序為:下管清理工作面試插粘接劑連接養(yǎng)護下管:管材在放入溝內(nèi)時,采用可靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,避免與溝壁或溝底激烈碰撞粘接劑連接: 準備清理工作面試插刷粘接劑粘接養(yǎng)護。 準備: 檢

21、查管材、管件質(zhì)量,準備施工工具。清理工作面:用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。試插:粘接前將兩管試插一次,在插入端表面劃出插入承口深度的標線。涂刷粘接劑:用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時,先涂承口,后涂插口,軸向涂刷,涂刷均勻適量。 粘接:承插口涂刷粘接劑后,立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌冢昧D壓,使管端插入的深度至所劃標線,并保證承插接口的直度和接口位置正確。養(yǎng)護:承插接口連接完畢后,及時將擠出的粘接劑擦拭干凈。粘接后,不得立即對結(jié)合部位強行加載,須靜置固化。D、PE管道安裝管溝開挖分段完成驗收合格后,進行PE管安裝。管材斷料應(yīng)按實測管道長度進行。斷料工具宜采用專用

22、管剪和割刀,dn40mm的管材宜采用機械斷料。斷料后管材斷面應(yīng)平整光滑、無毛刺,斷面應(yīng)垂直管軸線。 在熱熔對接連接工具上,應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件,使其在同一軸線上,錯邊不宜大于壁厚的10。應(yīng)用熱熔對接工具上的銑刀銑削連接的斷面,使其與管道軸線垂直,并應(yīng)保證待連接面能吻合。 應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材或管件待連接面,以及熱熔對接連接工具的加熱面上的污物。用熱熔對接工具加熱待連接的端面,加熱時間、加熱板溫度(200-220)應(yīng)滿足管材焊接要求。管材壁厚薄的應(yīng)采用上限溫度,管材壁厚厚的應(yīng)采用下限溫度。 加熱完畢,待連接件應(yīng)迅速脫離加熱器,并用均勻外力使待連接件端面完全接觸,在接頭處應(yīng)形成均勻的型凸緣。 熱

23、熔對接的熔接壓力、吸熱壓力、冷卻壓力及時間根據(jù)熱熔對接焊使用說明書設(shè)定。 熱熔對接焊連接110mm,壁厚10mm.熱熔承插焊連接110mm. PE管道連接結(jié)束后,應(yīng)進行接頭外觀質(zhì)量檢查,不合格者必須返工。 PE管道連接應(yīng)采用同種牌號、材質(zhì)及相同的管材和管件。E、PVC或PE管與鋼制閥門或配件安裝PE或PVC管道與鋼管連接,但采用法蘭連接時,應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)按金屬管道法蘭連接要求,將一個鋼制法蘭片焊接在待連接的鋼管端部。 應(yīng)將另一個法蘭片(背壓活套法蘭)套入待連接的PE或PVC管道法蘭連接件(跟型管端)的端部。 應(yīng)按PE管道連接要求,將法蘭連接件平口端與PE或PVC管道進行熱熔連接或?qū)印?應(yīng)

24、將法蘭墊片放入金屬管道端鋼制法蘭片與法蘭連接件端面,并應(yīng)使連接面配合緊密。安裝螺栓,應(yīng)對稱位置均勻緊固螺栓。11、 電控箱安裝1、 安裝要求:配電箱根據(jù)圖紙要求高度安裝,鐵制配電箱均需先刷一遍防銹漆,再刷灰油漆二道,預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆,并做好明顯可靠的接地。配電箱上配線應(yīng)排列整齊,并成束綁扎,盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當余量,以便于檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接,應(yīng)加裝壓線端子。PE線的選擇應(yīng)符合037號文的要求。導(dǎo)線應(yīng)按要求分色,零線為淡藍色,PE線為黃綠雙色線。配電箱安裝應(yīng)牢固,平正,其垂直度允許偏差為3mm。2、 彈線定位:根據(jù)

25、設(shè)計要求找出本電箱位置,并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。 3、 配電箱的固定:根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸,并將箱體固定好4、 絕緣搖測:配電箱全部安裝完畢,用搖表對線路進行絕緣搖測,搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之間,零線與地線之間。12、 聯(lián)機調(diào)試 1、 調(diào)試前的準備工作1.1參加試運轉(zhuǎn)的人體人員,應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件和掌握試運轉(zhuǎn)規(guī)程及試運轉(zhuǎn)操作。1.2設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈,設(shè)備附近不得有建筑垃圾等雜物或較大的施工噪音。 1.3待檢查試運轉(zhuǎn)的設(shè)備,必須是精調(diào)完畢,所有地腳螺栓及緊固件經(jīng)檢查均已緊固牢靠。 1.4待試運轉(zhuǎn)的設(shè)備必須清洗干凈,安裝精度必

26、須符合要求,設(shè)備零部件齊全、無缺損,所有潤滑部位必須注入一定數(shù)量的潤滑油或潤滑脂。1.5設(shè)備試運轉(zhuǎn)前仔細核對設(shè)備安裝記錄和電機測試記錄的數(shù)據(jù),應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標準的要求。 1.6設(shè)備的電氣控制必須完善,能保證就地啟動和停止,電氣的絕緣等參數(shù)必須符合要求,電氣保護裝置整定完畢,儀表安裝及調(diào)整已完畢。1.7按電氣原理圖和安裝接線圖接線,檢查設(shè)備內(nèi)部接線和外部接線確保接線正確無誤。1.8按電源的等級、類型和容量,檢查和調(diào)試其熔斷容量、過壓、欠壓、過法保護等,均符合規(guī)定值,用模擬操操檢查其工藝動作、指示、訊號和聯(lián)鎖裝置應(yīng)保證運行正確且靈敏可靠。1.9工藝設(shè)備試運轉(zhuǎn)前,所有能與電機脫開的聯(lián)軸器應(yīng)脫開,待電

27、機單轉(zhuǎn)合格后才能與聯(lián)軸器聯(lián)上進行單機運轉(zhuǎn)。2設(shè)備的空負荷運轉(zhuǎn)2.1用手盤動設(shè)備和轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象,有冷裝置的冷閥應(yīng)全部打開,點動主機,方向應(yīng)與設(shè)備規(guī)定的運轉(zhuǎn)方向一致。2.2啟動設(shè)備進行運轉(zhuǎn)。如水泵應(yīng)開啟進出口閥門、風機則應(yīng)關(guān)閉進風口(待空氣合格后才緩慢開啟進風口),其他設(shè)備均應(yīng)空轉(zhuǎn)檢驗合格后才能進行下一步的工作。2.3注意傾聽設(shè)備運轉(zhuǎn)時機械的聲音,可用右手握聽棒進行檢驗,如振動聲音不正?;蛎盁煹惹闆r,應(yīng)緊急停車,檢查并排除故障后方可繼續(xù)進行。2.4在設(shè)備試運中不應(yīng)有振動或油溫過高等現(xiàn)象產(chǎn)生,應(yīng)注意多檢查,聽、看、摸,應(yīng)無異?,F(xiàn)象發(fā)生,空負荷運轉(zhuǎn)一般為24小時(視設(shè)備情況而定)。2.5

28、經(jīng)過設(shè)備空負荷運轉(zhuǎn)且運行正常后才能進行下一步的工作。3設(shè)備的負荷運轉(zhuǎn)。 3.1設(shè)備的負荷運轉(zhuǎn)必須是空負荷運轉(zhuǎn)合格后才進行設(shè)備的負荷運轉(zhuǎn),有些設(shè)備在負荷方式運轉(zhuǎn)時同時涉及到聯(lián)合試運轉(zhuǎn),因此凡不涉及聯(lián)合轉(zhuǎn)的設(shè)備應(yīng)先進行負荷運轉(zhuǎn)后才能投入聯(lián)合運轉(zhuǎn),如:水泵等。3.2其他涉及到聯(lián)合運轉(zhuǎn)的設(shè)備,聯(lián)合試運轉(zhuǎn)也可進行無負荷聯(lián)合運轉(zhuǎn),檢查其他設(shè)備的可靠性。 3.3負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)對設(shè)備進行全面檢查。3.4一般滑動軸承溫升不應(yīng)超過35,最高溫度不應(yīng)超過70,滾動軸承溫升不應(yīng)超過40,最高溫度不應(yīng)超過80。13、 竣工驗收1、雨水回收系統(tǒng)具備聯(lián)動無負荷試用條件,我方編制整體雨水回收系統(tǒng)聯(lián)動無負荷調(diào)試方案,提交業(yè)主、監(jiān)

29、理方審批。我方依據(jù)審批通過的調(diào)試方案組織試用,并在調(diào)試48小時前通知業(yè)主、總包商參加,通知包括調(diào)試內(nèi)容、時間、地點和對業(yè)主,按要求做好準備工作,配合進行系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。通過,雙方代表在試用記錄上簽字。2、竣工交驗工作程序(1)竣工交驗工作程序圖(2)單位工程竣工前,由項目部預(yù)組織驗收。(3)項目部根據(jù)預(yù)驗收中查出的問題組織整改后,由項目部報質(zhì)檢部門進行二級認可,以保證竣工交工驗收順利進行。(4)二級認可后,項目經(jīng)理部向顧客發(fā)送竣工報告。(5)驗收合格后,業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢部門等在交工驗收說明書上簽字確認。(6)對業(yè)主在竣工驗收中指出的缺陷,組織人員及時糾正,以業(yè)主滿意為準。(7)將竣工資料交付業(yè)主

30、。 上海逸通科技股份有限公司 2017年08月20日第三章 施工組織機構(gòu)及施工人員簡介一、組織機構(gòu):我公司針對 本雨水回收 項目的設(shè)備供貨、安裝的工程,專門成立以下項目施工組織機構(gòu):項目經(jīng)理行政事務(wù)負責人材料負責人管路系統(tǒng)負責人 電氣系統(tǒng)負責人物資供應(yīng)負責人安全監(jiān)督負責人質(zhì)量監(jiān)督負責人施工隊伍公司總部主任工程師現(xiàn)場經(jīng)理 控制系統(tǒng)負責人圖紙設(shè)計負責人第四章 安全文明施工、環(huán)境保護體系及措施一、安全措施1、保證系統(tǒng)運行安全在系統(tǒng)調(diào)試交接時,幫助業(yè)主建立系統(tǒng)的文檔管理,將完整的完工圖紙、設(shè)計文檔、操作、維護手冊、設(shè)備清單等保存完整,以便備查;保證在系統(tǒng)使用過程中,所產(chǎn)生記錄保存的安全性,以便發(fā)生異常

31、事故時備查。2、保證施工實施安全施工人員進入施工現(xiàn)場前,進行安全生產(chǎn)教育,并在每次調(diào)度會上,都將安全生產(chǎn)放到議事日程上,做到處處不忘安全生產(chǎn),時刻注意安全生產(chǎn)。施工現(xiàn)場工作人員必須嚴格按照安全生產(chǎn)、文明施工的要求,積極推行施工現(xiàn)場的標準化管理,按施工組織設(shè)計,科學(xué)組織施工。按照施工總平面圖設(shè)置臨時設(shè)施,嚴禁侵占場內(nèi)道路及安全防護等設(shè)施。施工現(xiàn)場全體人員必須嚴格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。施工人員應(yīng)正確使用勞動保護用品,進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高處作業(yè)必須拴安全帶。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的規(guī)章制度,禁止違章指揮和違章作業(yè)。施工用電、現(xiàn)場臨時電線路、設(shè)施的安裝

32、和使用必須按照建設(shè)部頒發(fā)的施工臨時用電安全技術(shù)防范(JGJ46-88)規(guī)定操作,嚴禁私自拉電或帶電作業(yè)。使用電氣設(shè)備、電動工具應(yīng)有可靠保護接地,隨身攜帶和使用的工具應(yīng)擱置于順手穩(wěn)妥的地方,防發(fā)生事故傷人。高處作業(yè)必須設(shè)置防護措施,并符合JGJ80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求。施工用的高凳、梯子、人字梯、高架車等,在使用前必須認真檢查其牢固性。梯外端應(yīng)采取防滑措施,并不得墊高使用。在通道處使用梯子,應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)圍欄。吊裝作業(yè)時,機具、吊索必須先經(jīng)嚴格檢查,不合格的禁用,防止發(fā)生事故。遇到不可抗力的因素(如暴風、雷雨),影響某些作業(yè)施工安全,按有關(guān)規(guī)定辦理停止作業(yè)手續(xù),以保障人身、

33、設(shè)備等安全。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負責現(xiàn)場施工技術(shù)安全的檢查和督促工作,并做好記錄。二、文明施工措施為實現(xiàn)現(xiàn)場文明施工,貫徹“強化管理、落實責任、嚴肅法規(guī)、消滅違章”的要求,要求進入現(xiàn)場的施工隊伍均應(yīng)按照標準化工地的要求來進行。1、進場后即負責起現(xiàn)場周圍的環(huán)境保護,抓好文明施工,搞好標準化管理,做好門前道路保潔工作。施工前,應(yīng)認真勘察施工現(xiàn)場,熟悉現(xiàn)場地形地貌,根據(jù)實際作業(yè)條件靈活、合理的安排施工作業(yè)。施工過程中,注意保護原有設(shè)施,如管線、屋面防水層、避雷線和綠地花草等自然景觀,做到文明施工。2、最大限度的減少施工噪音、粉塵對周圍居民的影響。3、施工現(xiàn)場按文明施工要求設(shè)置排污、排水系統(tǒng),做好臨時施工

34、道路及材料堆放之硬場地,保持場地平整清潔。4、嚴格按規(guī)范、標準和設(shè)計要求進行施工,確保施工質(zhì)量及安全,杜絕野蠻施工。5、加強成品、半成品及產(chǎn)品、材料的保護,派專人負責看護,建立進出持卡制度。6、施工現(xiàn)場水、電線路布置要按規(guī)范、標準及文明施工要求布置,不得任意亂拖、亂拉、亂接和破壞。7、施工中的生活飲用水,應(yīng)派專人送到現(xiàn)場,茶水桶應(yīng)有安全措施。8、加強管理,爭創(chuàng)文明工地。所有現(xiàn)場管理人員必須配戴胸卡持證上崗。所有施工操作人員必須穿工號馬甲,以便管理。對施工現(xiàn)場內(nèi)的不文明行為人人有權(quán)制止。9、施工前必須認真落實施工安全措施,確保人員人身安全。10、本工程在施工期間,將確保周圍環(huán)境道路的清潔。管線將

35、得到妥善保護,窨井、下水道將得到疏通和保持暢通?,F(xiàn)場入口鋪設(shè)草包,避免車輛輪胎將垃圾、污泥帶出工地。11、現(xiàn)場施工標準化,嚴格現(xiàn)場材料、構(gòu)件管理,按規(guī)定分類、分規(guī)格整齊堆放。材料、構(gòu)件進場卸料、搬運、堆放及時。嚴格垃圾管理措施,由項目部每天指定專門人員進行施工現(xiàn)場的衛(wèi)生檢查和垃圾管理及清運,建立當值制度和當值人員輪流表記錄當天衛(wèi)生情況。建立衛(wèi)生管理責任制和崗位責任制及獎罰制度,由項目部進行公布當天衛(wèi)生情況,視情況執(zhí)行獎罰。嚴格遵守政府有關(guān)規(guī)定,做好對施工過程中渣土和建筑垃圾的規(guī)范施工及運輸工作,渣土及建筑垃圾不亂倒、不亂堆。三、環(huán)境保護措施為了保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境,防止由于施工造成的作

36、業(yè)污染和擾民,保障建筑工地附近居民和施工人員的身體健康,施工單位應(yīng)努力做好環(huán)境保護工作。1、組織措施施工期間對環(huán)境進行保護是業(yè)主對承包商的要求,也是承包商的自身職責。施工單位應(yīng)根據(jù)企業(yè)管理標推、國家省市規(guī)定、業(yè)主要求,結(jié)合工程的具體情況制定本工程環(huán)境保護實施細則,以細則的各項具體規(guī)定作為統(tǒng)一和規(guī)范全體施工人員的行為準則。同時,委派專門的環(huán)境保護工作人員,全面負責本項目的環(huán)境保護工作。加強環(huán)保教育和激勵措施,把環(huán)保作為全體施工人員的上崗教育內(nèi)容之一,提高環(huán)保意識。對違反環(huán)保的班組和個人進行處罰。2、防止大氣污染措施(1)清理施工垃圾時使用容器吊運,嚴禁隨意凌空拋撤造成揚塵。施工垃圾及時清運,清運

37、時,適量灑水減少揚塵。(2)易飛揚的細顆粒散體材料盡量庫內(nèi)存放,如露天存放時采用嚴密苫蓋。運輸和卸運時防止遺灑飛揚。(3)在施工區(qū)禁火焚燒有毒、有惡臭物體。3、防止施工噪聲污染措施(1)作業(yè)時盡量控制噪音影響,對噪聲過大的設(shè)備盡可能不用或少用。在施工中采取防護等措施,把噪音降低到最低限度。(2)對強噪聲機械(如攪拌機、電鋸、電刨、砂輪機等)設(shè)置封閉的操作棚,以減少噪聲的擴散。(3)在施工現(xiàn)場倡導(dǎo)文明施工,盡量減少人為的大聲喧嘩,不使用高音喇叭或怪音喇叭,增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。(4)盡量避免夜間施工,確有必要時及時向環(huán)保部門辦理夜間施工許可證,并向周邊居民告示。并由總包方配備足夠

38、的照明設(shè)施。四、應(yīng)急預(yù)案模塊安裝期間,安排人員24h值班,值班人員每3小時至現(xiàn)場勘察情況,包括水池內(nèi)滲水、水池周邊維護等情況,總包方根據(jù)現(xiàn)場情況開啟水泵,如遇到暴雨等情況,需加強巡查力度。1、暴雨預(yù)案施工中注意降雨量變化,大雨時停止作業(yè)并派專人對現(xiàn)場進行監(jiān)測,機械??康桨踩囟?。總包方認真做好施工現(xiàn)場防暴雨排水工作,安裝方進行協(xié)助配合,根據(jù)現(xiàn)場情況分別采用改溝、截水等措施。防止大量雨水進入蓄水池模塊,準備大功率的水泵,做為暴雨及滲水的臨時抽水工作。使雨水盡量少進入蓄水模塊。2、 坍塌事故 在施工過程中,隨時注意水池周邊土質(zhì)狀況,盡量避免人員進入較狹小的施工空間,如因施工需要必須有人員進入狹小空

39、間內(nèi)施工,進入前總包方需確認鋼板樁牢固,并在旁邊設(shè)置爬梯,安排人員在旁邊觀察土質(zhì)狀況,如有塌方隱患,立刻安排人員撤離。當事故發(fā)生后或發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆時,最早發(fā)現(xiàn)者立即通知負責人,并根據(jù)情況可立即采取正確方法施救,向有關(guān)人員報告或報警。 發(fā)生坍塌時應(yīng)指揮人員往兩側(cè)迅速分開疏散,盡快離開危險區(qū)域。迅速判斷事故發(fā)展狀態(tài)和現(xiàn)場情況,采取正確方法施救,判斷清楚被掩埋人員位置后,立即組織人員全力挖掘;同時切斷電源,防止觸電。在救護過程中要防止二次土方坍塌傷人,必要時要先對危險的地方采取一定的措施?,F(xiàn)場不具備搶救條件時,立即向社會求救。分析土方坍塌的影響范圍,迅速組織疏散無關(guān)人員撤離事故現(xiàn)場,并組織治安人員建立

40、警戒,不讓無關(guān)人員進入事故影響范圍。發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆后,應(yīng)急救援技術(shù)組應(yīng)根據(jù)情況迅速制定有效的搶險措施,并以最快的速度實施搭救。同時要密切監(jiān)測事故周圍建筑、道路、地下水等的發(fā)展情況,以便根據(jù)情況調(diào)整和實施新的搶救措施。3、 觸電預(yù)案 在施工過程中,將電線接口必須用膠帶密封,不可暴漏外部,如使用排插,照明工具等,應(yīng)注意下雨時漏電及燈泡爆炸,將其外用防水袋罩住。 發(fā)現(xiàn)有人觸電時,應(yīng)迅速使人脫離電源,一般可以采用如下方法:如果電源的閘刀開關(guān)或插銷就在附近,應(yīng)迅速拉開或拔插銷,切斷電源。但要注意一般的電燈開關(guān)和拉線開關(guān)制單線,不能保證切斷相線(火線),所以拉開這種開關(guān)并不保險,還應(yīng)該拉開閘刀開關(guān)。如果電源

41、的閘刀開關(guān)或插銷離觸電地點很遠,則應(yīng)用絕緣良好的電工鉗或帶干燥木把的利器(如刀、斧、鍬等)把電線砍斷(砍斷后,有電的一頭電線應(yīng)妥善處理,防止又有人觸電),撥電線時應(yīng)特別注意安全,能撥的不要挑,以防電線甩在別人身上。若現(xiàn)場附近無任何合適的絕緣物可利用,而觸電者服又是干的,這時救護人員可用干燥的毛巾、衣服包在手上去電者衣服,使其脫離電源。如果救護人未穿鞋或穿濕鞋,則不用此方法。當觸電者脫離電源后,應(yīng)立即就地進行診斷,但建筑工地復(fù)雜,往往醫(yī)生不能及時趕到現(xiàn)場,因此有必要使每個施工人具有一定的急救常識,以免貽誤時機。 觸電者,神志清醒,但心慌、四肢發(fā)麻、全力或者觸電者在觸電過程中曾發(fā)生過一時昏迷,但已

42、清醒過來,應(yīng)使觸電者在通風場所平臥安靜休息,不要走動,派專人監(jiān)護,閑雜人員應(yīng)離去不得圍觀,同時應(yīng)請醫(yī)生來,對觸電者量血壓、呼吸率等方面進行檢查,或?qū)⒂|電者抬往醫(yī)院檢查治療。4、機械傷害預(yù)案當工地發(fā)生傷害事件,最先發(fā)現(xiàn)情況的人員應(yīng)大聲呼叫,呼叫內(nèi)容要明確:某某地點或某某部位發(fā)生某某情況!將信息準確傳出。聽到呼叫的任何人,均有責任將信息報告給與其最近的項目部管理人員、搶救小組成員,使消息迅速報告到傷亡傷害應(yīng)急響應(yīng)小組現(xiàn)場總指揮處。項目部負責打急救電話120,報告發(fā)生傷亡傷害的地點、傷害類型,同時必須告知工程附近醒目標志建筑,以利急救中心迅速判斷方位。項目經(jīng)理負責將傷亡傷害情況及時報告公司領(lǐng)導(dǎo)及上級

43、相關(guān)部門。 應(yīng)多人平托住傷員身體,緩慢將其放至于平坦的地面上。發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙,應(yīng)進行口對口人工呼吸。發(fā)現(xiàn)出血,應(yīng)迅速采取止血措施,可在傷口近心端結(jié)扎,但應(yīng)每半小時松開一次,避免壞死。動脈出血應(yīng)用指壓大腿根部股動脈止血。5、 模塊浮起預(yù)案 因近期為多雨天氣,有時短時間大到暴雨。當前重中之重的工作是防止現(xiàn)場安裝好的雨水模塊浮起,必須解決及時排水問題。當遇到特大暴雨或地下滲水,導(dǎo)致模塊下地基上以及模塊周圍積水過多,模塊水池受浮力作用上升時,周圍的土壤受水浸泡,承重減少或坍塌,為了避免傷亡,以及后期的安全預(yù)防,需執(zhí)行以下措施:a.工作原則及適用范圍 統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級分部門負責,資源整合,信息共享,分工

44、協(xié)作,協(xié)調(diào)一致,服從全局,緊急處置,權(quán)責一致的原則。本預(yù)案適用于雨水收集模塊上浮的應(yīng)急管理和處置工作。b、發(fā)現(xiàn)情況時,應(yīng)及時設(shè)立安全警戒,為防止周邊土壤坍塌,應(yīng)在距離模塊方設(shè)立安全警戒,并加派人手看護現(xiàn)場,疏散群眾,防止閑雜人誤入現(xiàn)場,確認無人員墜落。c、及時查找現(xiàn)場浮起原因,如果是因周邊雨水倒流進入模塊,需要將周邊采用改溝、截水等措施。如果是因暴雨或地下滲水等原因,需要采用大功率水泵臨時抽水。將水引致場地外,避免雨水回流至池內(nèi)。具體措施1、 模塊安裝完畢,土工膜焊接完成后,立即在基坑周邊的排水溝內(nèi)回填1米厚的級配碎石,級配碎石(13cm粒徑)均勻鋪灑在導(dǎo)溝內(nèi),使所有排水溝做成排水盲溝,與設(shè)置

45、在基坑北側(cè)中部和西北角的兩個大的集水坑相連,使盲溝內(nèi)的匯水以i=1%坡度流向集水坑,以便隨時排出上部滲出的雨水和周圍匯集的地下水。鋪設(shè)的石子時要分層,每層厚度為250mm,分四層鋪設(shè),每層鋪設(shè)完畢后都用人工整平再輕微夯實。注意鋪設(shè)石子前,所有溝內(nèi)的泥塊和其它雜質(zhì)必須清除干凈。模塊四周用硬質(zhì)泡沫板隔離雨水模塊,以免石子尖銳刺破土工膜造成漏水。2、 四周級配碎石回填及上部土回填應(yīng)與蓄水池內(nèi)灌水同步進行,防止內(nèi)外側(cè)壓力不平衡,造成模塊破壞。3、 模塊施工完畢后必須一次性回填至模塊上方覆土1.5米。整個土面用彩條布遮蓋,土面向東北角集水坑形成3%坡度,將雨水匯流至集水坑,防止雨水直接下滲倒流至模塊底部

46、。集水坑安排兩臺大口徑水泵,及時排水。第五章 施工進度安排一、工期保證措施合同簽定后我公司即根據(jù)設(shè)計方案組織施工計劃,由該項目工程師組織施工人員結(jié)合施工圖紙,現(xiàn)場實際勘察后進行技術(shù)交底,在合同期內(nèi)爭取提前保質(zhì)保量完成。根據(jù)施工方案,在甲方水、電及天氣正常的情況下,保證安裝期為10天內(nèi)工程完工并交付甲方使用。1、工期保證總體措施(1)、現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部,同甲方緊密配合,集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工隊伍,統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)各單位的關(guān)系,對工程進度、質(zhì)量、安全全面負責,從組織上保證總進度的實現(xiàn)。(2)、堅決貫徹企業(yè)計劃管理以竣工投產(chǎn)為目標的總精神,以方案中的總進度為基礎(chǔ),計劃為龍頭,實行長計劃,短安排,通過每天計劃的布置和實施,加強調(diào)度職能,維護計劃的嚴肅性,實現(xiàn)按期完成竣工的目標。開工之前,優(yōu)化各分項工程的施工方案,使各分項工程在確保質(zhì)量的情況下,最為省時省力。(3)、實施網(wǎng)絡(luò)法施工,強化施工管理,抓住主導(dǎo)工序,安排足夠的勞力,組織作業(yè)。(4)、合理利用空間,進行立體交叉作業(yè)。(5)、推廣流水段施工工藝,合理安排工序,科學(xué)管理,加快工程進度。

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