鋼筋工程技術(shù)交底_8373

1、技術(shù)交底工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字交底內(nèi)容：鋼筋制作、綁扎技術(shù)交底本工程為框剪結(jié)構(gòu)，框架抗震等級為三級；地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級；耐火等級為二級；建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級；建筑抗震設(shè)防分類為丙類；構(gòu)造詳 11G101-1 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 ，本工程鋼筋有 HPB235 、 HRB335 、 HRB400 及 CRB550 冷軋帶肋鋼筋。一、鋼筋制作：1 、原材料要求：（ 1 ）、鋼筋進場必須有材質(zhì)證明書及許可證，并按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作為力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)

2、定，復(fù)試合格后方能使用。（ 2 ）、鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，并應(yīng)按級別、品種分規(guī)格就堆放，標明鋼筋級別、規(guī)格和數(shù)量。鋼筋與地面之間應(yīng)墊不低于 200 的底楞。露天堆放時，宜在鋼筋上加覆蓋物，以防鋼筋銹蝕和污染。（ 3 ）、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈；(4) 、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能有不良或力學性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼筋進行化學成分分析，其結(jié)果符合現(xiàn)行中家標準的規(guī)定后方可使用。（ 5 ）、鋼筋調(diào)直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%；2 、加工前的施工準備：（ 1 ）、鋼筋加工前應(yīng)認真、全面熟悉施工圖、會審

3、記錄以及施工驗收規(guī)范，具體弄清以下幾點：a 、鋼筋的錨固長度、梁、柱、剪力墻鋼筋允許的鋼筋搭接位置及連接方式；b 、柱、梁箍筋的加密區(qū)域；c 、柱筋、框架梁筋與柱的位置關(guān)系，鋼筋翻樣時須保證其規(guī)格和尺寸以及鋼筋的布置情況；d 、板內(nèi)負筋和板底筋的搭接位置，其端頭的錨固長度；e 、預(yù)留孔洞處是否需附加鋼筋；f 、現(xiàn)澆構(gòu)件受力筋的保護層厚度；g 、主、次框架梁鋼筋的位置關(guān)系，單、雙向板鋼筋的布置。（ 2 ）、各種設(shè)備在操作前必須檢修完好，保證其能正常運轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定；（ 3 ）、鋼筋大批量生產(chǎn)前，對單位工程的所有鋼筋按施工的部位，先后順序把各種規(guī)格的鋼筋畫出大祥圖，標出下料長度和角度及根數(shù)并放

4、實樣，填寫鋼筋放樣表，計算出鋼筋的用量，避免鋼筋綁扎過程中發(fā)生碰撞。（ 4 ）、鋼筋配料計算除鋼筋的形狀和尺寸滿足圖紙要求外，還應(yīng)考慮有利于鋼筋的加工、運輸和安裝。（ 5 ）、對外形復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)采用1 ： 1 足尺或放大樣的方法，來確定鋼筋的制作長度和制作方案。（ 6 ）、鋼筋放樣表必須經(jīng)鋼筋工長審核并簽字確認后方可制作。3 、鋼筋加工制作：（ 1 ）、配料加工中的注意事項：a 、配料計算前要認真看懂圖紙，計算時應(yīng)仔細運算并認真復(fù)核。b 、對設(shè)計圖紙中沒有注明的鋼筋配置的細節(jié)問題，參照配筋的構(gòu)造要求處理，必要時應(yīng)征得設(shè)計人員同意。c 、配筋計算時還要考慮施工需要的附加鋼筋，如雙層鋼筋網(wǎng)中固定

5、鋼筋間距用的鋼筋撐鐵，防止鋼筋骨架變形的斜撐鐵等。d 、配料計算完成以后，認真填寫配料單。專業(yè)資料（ 2 ）、鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。當需代換時，應(yīng)征得甲方監(jiān)理設(shè)計單位的同意。（ 3 ）、制作鋼筋必須符合設(shè)計要求，并滿足抗震規(guī)范的要求。本表一式四份：建設(shè)、監(jiān)理、施工、存檔各一份SN：1406653. 1242477779建龍軟件打印（批準文號：川建發(fā)2002 280 號）四川省建設(shè)廳監(jiān)制技術(shù)交底工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字專業(yè)資料（ 4 ）、鋼筋制作前，應(yīng)按照大樣試制檢查無誤后方可進行大批量制作，鋼筋搭接和錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。

6、（ 5 ）、鋼筋加工及焊接注意事項：a 、鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。b 、調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。c 、級鋼筋末端需作 180 彎鉤時，其園弧彎曲直徑 D 不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 2.5 倍；級鋼筋末端需作 90或 135 彎折時，彎曲直徑 D 不宜小于鋼筋直徑 d 的 4 倍。d 、鋼筋加工的允許偏差：項目允許偏差（ mm ）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10彎起鋼筋的彎折位置 20e 、鋼筋焊接前必須先試焊，合格后方可施焊；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍內(nèi)進行焊接操作。f 、焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍，且不宜位于構(gòu)件

7、的最大彎矩處。g 、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)國家標準對該批鋼筋進行化學檢驗。（ 7 ）、制作鋼筋料牌：列入加工計劃的配料單，需將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，并作為鋼筋安裝中區(qū)分各工程項目，構(gòu)件和各種編號鋼筋的標志。（ 8）、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴重，或在除銹后鋼筋截面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，剔除不用。4 、操作工藝鋼筋檢驗和試驗：保證符合物理性能和化學性能要求的鋼筋用于制作鋼筋除銹：保證鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力鋼筋調(diào)直：保證鋼筋平直，保證加工

8、尺寸準確，使鋼筋在砼內(nèi)傳力均勻配料單復(fù)核：保證鋼筋下料準確，滿足設(shè)計要求鋼筋切斷：保證斷面長度準確鋼筋彎曲成型：保證達到設(shè)計圖樣，尺寸形狀準確無誤分類、編號堆碼：成型后的鋼筋按所用部位或大小規(guī)格分類編號堆碼本表一式四份：建設(shè)、監(jiān)理、施工、存檔各一份SN：1406653. 1242477779建龍軟件打印（批準文號：川建發(fā)2002 280 號）四川省建設(shè)廳監(jiān)制技術(shù)交底工程名稱建設(shè)單位專業(yè)資料監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字交底內(nèi)容：5 、質(zhì)量標準：按照 SG-T027 檢查6 、施工注意事項：（ 1 ）、鋼筋切斷尺寸不準確，應(yīng)根據(jù)誤差情況調(diào)整或返工；（ 2）、鋼筋骨架成型尺寸

9、不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過了質(zhì)量標準允許值，對I 級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，其它級別的鋼筋均不得再一次調(diào)直和彎曲；（ 3）、機械操作人員必須持證上崗，機械必須設(shè)置防護裝置，必須做到一機一閘并設(shè)漏電保護開關(guān)；7 、成品保護（ 1 ）、各類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標志牌，防止雨淋日曬；（ 2 ）、轉(zhuǎn)運半成品鋼筋時不得拋投，避免鋼筋變形；二、鋼筋綁扎及安裝：1 、施工準備：（ 1 ）、認真學習圖紙，弄清圖紙上關(guān)于鋼筋的安裝位置、標高、形狀和細部尺寸及一些特殊要求。核對成品鋼筋的鋼號、 直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單和料牌相符，如有錯漏， 應(yīng)及時糾正和增補。（ 2

10、）、準備好砼保護層墊塊：地下室底板（抗水板、筏板）墊塊采用同結(jié)構(gòu)混凝土強度等級的細石砼制作，墊塊平面尺寸為50 50mm ；在后澆帶兩邊采用細石砼條，寬100 ，厚度 40，即可做墊塊，又可以防止?jié)沧⒌装屙艜r漏漿，墻柱梁側(cè)采用塑料墊塊，頂板及樓層現(xiàn)澆板采用1 ：1 的 30 30mm 水泥砂漿墊塊，在墊塊中埋入 20 號鐵絲以便綁扎固定。3 ）、清除模板內(nèi)雜物：a 、將模板內(nèi)刨花、碎木塊和垃圾等清除于凈。b 、鐵絲：可采用 20 22 號鐵絲（火燒絲） 或鍍鋅鐵絲 （鉛絲）。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。（ 2 ）、控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。（ 3 ）、工具：鋼筋

11、鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2 、作業(yè)條件：（ 1 ）、按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進行清理。（ 2 ）、核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。（ 3 ）、當施工現(xiàn)場地下水位較高時，必須有排水及降水措施。（ 4 ）、熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。（ 5 ）、根據(jù)地下室防水施工方案，底板鋼筋綁扎前做完底板下防水層及保護層；砌完保護墻，做好防水層及防水保護層。（ 6

12、）、準備好砼保護層墊塊：墻柱梁側(cè)采用塑料墊塊，樓板采用30 30mm 砂漿墊快。（ 7）、清除模板內(nèi)雜物：將模板內(nèi)刨花、碎木塊和垃圾等清除于凈。3 、鋼筋綁扎規(guī)定：（ 1 ）、鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢；（ 2 ）、鋼筋網(wǎng)、雙向受力鋼筋必須全部扎牢，且應(yīng)保證鋼筋位置正確。4 、工藝流程：（ 1 ）、基礎(chǔ)底板（抗水板或筏板） 工藝流程： 劃鋼筋位置線運鋼筋到使用部位綁底板鋼筋綁墻、柱鋼筋。（ 2）、框架柱鋼筋工藝流程： 彈柱皮位置線、 模板外控制線清理柱頂浮漿到全部露石子清理柱筋污漬修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋綁扎（機械連接或焊接）柱子豎向本表一式四份：建設(shè)、監(jiān)理、施工、存檔

13、各一份專業(yè)資料SN：1406653. 1242477779建龍軟件打印（批準文號：川建發(fā)2002 280 號）四川省建設(shè)廳監(jiān)制技術(shù)交底工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字鋼筋在柱頂綁定距框在柱子豎向鋼筋上標識箍筋間距按標識的間距將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎（ 3 ）、框架梁（模內(nèi)綁扎）工藝流程：劃主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向豎立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。（ 4 ）、框架梁（模外綁扎）工藝流程：先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)：劃箍筋間距在主次梁模板上距綁扎穿次梁上層縱筋按箍

14、筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。（ 5 ）、樓板鋼筋工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋水電工序插入設(shè)置馬凳、保護層墊塊綁負彎矩鋼筋鋼筋驗收。（ 6）、樓梯鋼筋工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。（ 7 ）、剪力墻鋼筋工藝流程：修理預(yù)留搭接筋綁暗柱鋼筋綁立筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋綁保護層墊塊（或安放塑料鋼筋保護層定位卡）鋼筋驗收5 、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：1）、劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm ，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。2 ）、按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計要求底板受力情

15、況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。3 ）、基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m 左右一個為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。4 ）、鋼筋綁扎時， 靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。5 ）、擺放底板混凝土保護層用混凝土墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m 左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至混凝土墊塊可

16、改用鐵塊代替。6 ）、底板鋼筋采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。7 ）、由于基礎(chǔ)底板受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。6 、框架柱鋼筋綁扎：1 ）、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數(shù)量（應(yīng)注意抗震加密和接頭加密），先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扣不少于3 個，綁扣要向柱中心。2 ）、豎向鋼筋連接：在本工程中，為充分保證工程質(zhì)量及減少浪費，所有直徑D 14mm的鋼筋，均采用電渣壓力焊，其余豎向鋼筋采用綁扎連接。3 ）、框架柱鋼筋的控制：根據(jù)設(shè)計圖紙柱主筋的間距焊制柱主筋定位框，分別放置在柱中部和澆

17、注混凝土上口端部。采用 12 的鋼筋根據(jù)柱主筋的截面凈尺寸加工而成，要求每條分檔筋與柱主筋位置保持 2mm 的間距。4 ）、畫箍筋間距線： 在立好的柱子豎向鋼筋上， 按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線， 并注意抗震加密、接頭加密。柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。5 ）、柱箍筋綁扎：按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上而下采用纏扣法綁扎。箍筋與主筋要垂直和密貼， 箍筋轉(zhuǎn)彎處與主筋交點均要綁扎， 主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交專業(yè)資料錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。6 ）、澆筑砼前在距樓面 100-200mm 處設(shè)臨時固定卡具

18、。7) 、柱筋保護層：墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000 1500毫米左右 (或用塑料卡卡在外豎筋上 )以保證主筋保護層厚度尺寸正確。本表一式四份：建設(shè)、監(jiān)理、施工、存檔各一份SN：1406653. 1242477779建龍軟件打?。ㄅ鷾饰奶枺捍ńòl(fā)2002 280 號）四川省建設(shè)廳監(jiān)制技術(shù)交底工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字專業(yè)資料8) 、當柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋彎折的位置、尺寸要符合設(shè)計要求。7、墻體鋼筋綁扎：1 ）、綁扎順序： 修整預(yù)留連接鋼筋立 2-4 根豎筋畫橫筋分檔標志綁兩根橫筋畫豎筋分檔標志綁其它豎筋綁其余橫筋。2 ）、施工要點：墻放

19、完邊線后，校正墻鋼筋，使保護層厚度及鋼筋間距滿足設(shè)計要求，調(diào)直理順，調(diào)整寬高比不得大于 1:6 。先綁扎 2-4 根立筋，再綁 2 根橫筋，在橫筋上畫好立筋分檔線，再綁其它的立筋及橫筋。墻體橫豎雙鋼筋的交叉處要逐點綁扎，綁扎扣呈八字形分布。雙排鋼筋間設(shè)拉結(jié)筋，呈梅花型布置。3 ）、墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，每步高度1.8 米，腳手架上滿鋪腳手板，使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。4 ）、保護層及鋼筋定位控制：a. 用鋼筋定距框保證墻所有立筋全部到位，墻體鋼筋的定位采用豎向和水平梯子筋，梯子筋的做法為 :采用 2 16 或 214 的鋼筋為立筋， 12 的鋼筋為橫向支棍制作成梯子支撐筋，模板

20、的支撐筋分三道，距板的頂、底各50mm 一道，居中加一道，長度為所使用部位墻截面尺寸減2mm 。b. 墻體保護層厚度通過采用墊塊及定距框來控制柱鋼筋的保護層的厚度，以達到設(shè)計和規(guī)范要求。c. 控制墊塊的驗收和綁扎，購置標準塑料墊塊，這也是保證混凝土施工的重要措施。墊塊使用前必須經(jīng)過認真挑選，分規(guī)格存放， 做好標識， 注明規(guī)格及使用部位，綁扎時要逐一檢查，確保綁扎牢固。8 、板鋼筋綁扎：1 ）、施工要點：a. 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距，然后用墨線彈好鋼筋間距控制線。b. 按彈好的間距，先擺放受力主筋，后擺放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等要及時配合

21、安裝。c. 綁扎用八字扣，鋼筋交點處均要綁扎。d. 當樓板鋼筋為雙層雙向通長時，縱向筋其上層筋在上，下層筋在下。e. 樓板鋼筋的搭接位置為上層鋼筋在跨中 1/3 處 ,下層鋼筋在支座處。樓板短跨方向上部主筋應(yīng)置于長跨方向上部主筋之上 ,短跨方向下部主筋應(yīng)置于長跨方向下部主筋之下。f. 多跨連續(xù)板的底筋、面筋亦可在上述范圍以外搭接，但應(yīng)控制同一斷面內(nèi)搭接數(shù)25% 總根數(shù)。g. 板筋在支座處的錨固伸至支座中心，且不少于5d 。h. 為保證板的上部鋼筋有效高度和位置，在雙層配筋之間設(shè)置14500 馬凳筋及板凳鐵，用來控制上、下筋的間距。i.保護層厚度，板底分布筋適當位置在縱橫筋結(jié)點處墊塑料墊塊與砂漿

22、墊塊相結(jié)合的辦法來控制。j 施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行走。k. 樓板上設(shè)備留洞處的鋼筋不允許切斷，因為設(shè)備管道安裝好后設(shè)備留洞需用混凝土進行封堵。2 ）、樓板鋼筋的控制：a. 樓板鋼筋沿板厚的位置控制采用支墊馬凳筋和板凳鐵的方法進行控制，板筋上層筋鋪放在專用馬凳筋和板凳鐵上， 馬凳筋和板凳鐵的鋼筋直徑應(yīng)確保承受荷載不變形，馬凳筋和板凳鐵位于上下層筋之間成一字形和梅花形布置，馬凳筋和板凳鐵與上下層筋之間必須綁扎牢固。間距不大于500mm 。b. 鋼筋綁扎的驗收程序是：班組自檢工長檢驗工種間交接檢總工組織專項檢查員進行隱檢報監(jiān)理驗收。施工中加強人員管理，

23、嚴格操作工藝。本表一式四份：建設(shè)、監(jiān)理、施工、存檔各一份SN：1406653. 1242477779建龍軟件打印（批準文號：川建發(fā)2002 280 號）四川省建設(shè)廳監(jiān)制技術(shù)交底工程名稱建設(shè)單位專業(yè)資料監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字9 、梁鋼筋綁扎：1 ）、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力筋方向錯開設(shè)置。梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50 毫米。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度要符合設(shè)計要求，2 ）、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主梁的架立筋；隔

24、一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；3 ）、調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計和規(guī)范要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。角部主筋應(yīng)緊貼箍筋角，綁扎牢固，采用套扣綁扎。4 ）、梁遇雙層或多層鋼筋時，用 25 同梁寬間距 1000 短鋼筋墊于上下層鋼筋之間。5 ）、梁腰筋、 吊筋位置以及彎起角度嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求擺放到位，當有多排拉筋時，上下兩排拉筋錯開設(shè)置， 且拉筋掛在箍筋與腰筋十字交叉點上。在放下鋼筋前應(yīng)拉線調(diào)直，檢查無誤后再放下鋼筋，放好墊塊，最后再通線調(diào)整，確保保護層及位置正確。6 ）、當梁和柱邊平齊時，梁主筋應(yīng)放置在柱主筋內(nèi)側(cè)。梁箍筋局部可減小。7 ）、框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度

25、要符合設(shè)計要求。10 、樓梯鋼筋綁扎：（ 1 ）、在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。（ 2 ）、根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。（ 3 ）、底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。（ 4 ）、主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。11 、質(zhì)量標準：（ 1 ）、保證項目：a. 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。b. 帶有顆粒狀和片狀老銹， 經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋， 嚴禁按原規(guī)格使用。 鋼筋表面應(yīng)保持清潔。c. 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)

26、計要求和施工規(guī)范規(guī)定。d. 鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。（ 2 ）、基本項目：a. 缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中。b. 彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。c. 箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135 度，彎鉤平直長度為10 。d. 鋼筋對焊接頭I、級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4 度，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0 1 且不大于2mm 。12 、成品保護：（ 1 ）、柱子鋼筋綁扎之后，不準踐踏。（ 2 ）、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準踩在上面行走，在澆

27、筑混凝土前保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負責修理。（ 3 ）、綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。（ 4 ）、鋼模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。（ 5 ）、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。13 、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（ 1）、柱筋和剪力墻筋位移： 原因是振搗混凝土時碰動鋼筋。 應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時箍筋加以固定， 澆筑完混凝土修整鋼筋的位置。 當鋼筋位置有明顯位移時必須進本表一式四份：建設(shè)、監(jiān)理、施工、存檔各一份SN：1406653. 1242477779建龍軟件打?。ㄅ鷾饰奶枺捍ńòl(fā)2002 280 號）四川省建設(shè)廳監(jiān)專業(yè)資料制技術(shù)交底工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字行處理，處理方案須經(jīng)設(shè)計單位同意。一般宜用以下處理方法：a. 豎筋位移可按1：6 坡度進行調(diào)整。b. 加墊鋼筋或墊鋼板的焊接方法。（ 2 ）、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：原因是配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計尺寸。 另外采用雙支箍筋的梁， 經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計尺寸